JP5893416B2 - 発泡成形用金型及び発泡成形方法 - Google Patents
発泡成形用金型及び発泡成形方法 Download PDFInfo
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Description
第1図(a),(b)は、それぞれ、第1の実施の形態に係る発泡成形用金型の縦断面図である。第2図(a)及び第3図(a)は、それぞれ、この金型における成形品の脱型時の縦断面図であり、第2図(b)及び第3図(b)は、それぞれ、脱型後のフィルム復帰時の縦断面図である。なお、第1図(a)は、この金型のキャビティ内に設けられた凸部としての仕切部の延在方向と直交方向の断面(第1図(b)のA−A線に沿う断面)を示し、第1図(b)は、この仕切部の延在方向と平行方向の断面(第1図(a)のB−B線に沿う断面)を示している。第2図(a),(b)は、それぞれ、第1図(a)と同様部分の断面を示し、第3図(a),(b)は、それぞれ、第1図(b)と同様部分の断面を示している。
第4図(a)は第2の実施の形態に係る発泡成形用金型の縦断面図であり、第4図(b)は第3の実施の形態に係る発泡成形用金型の縦断面図である。なお、第4図(a),(b)は、それぞれ、第1図(a)と同様部分の断面を示している。
第5図(a),(b)は、それぞれ、第4の実施の形態に係る発泡成形用金型の縦断面図である。第6図(a)及び第6図(b)は、それぞれ、この金型における仕切部付近(第5図(a)のVIA付近及び第5図(b)のVIB付近)の拡大図である。なお、第5図(a)は、第1図(b)と同様部分の断面を示し、第5図(b)は、第1図(a)と同様部分の断面を示している。第6図(a),(b)においては、成形品40の図示は省略されている。
上記の各実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は上記の各実施の形態に限定されない。
11 下型
12 上型
13 キャビティ
14 連通口
20 フィルム
30,30A〜30C 凸部としての仕切部
31 充填材
32 溝部
40 成形品
41 第1の成形部
42 第2の成形部
Claims (5)
- 少なくとも上型及び下型を有する発泡成形用金型であって、
少なくとも該下型のキャビティの内面に沿って配設されたフィルムと、
該フィルムと該キャビティの内面との間への流体の供給及び該流体の排出のための給排手段とを備え、
該フィルムには該キャビティ内に突出する凸部が一体に設けられており、
該凸部は、該フィルムと共に該キャビティの内面に対し接近及び離反移動可能である、ことを特徴とする発泡成形用金型。 - 少なくとも上型及び下型を有する発泡成形用金型であって、
少なくとも該下型のキャビティの内面に沿って配設されたフィルムと、
該フィルムと該キャビティの内面との間への流体の供給及び該流体の排出のための給排手段とを備え、
該フィルムには該キャビティ内に突出する凸部が設けられており、
前記凸部は、前記下型及び前記フィルムと別体に構成され、該フィルムに取り付けられたものであることを特徴とする発泡成形用金型。 - 前記凸部は、前記キャビティ内を複数の成形空間に仕切る壁状のものであり、
該金型を型締めした状態において、該凸部の上端と前記上型との間には、該成形空間同士を連通する連通空間が存在しており、各成形空間で成形された発泡成形体同士が該連通空間を介して連結されるように構成されており、
該凸部には、該凸部の上端から凹陥する溝部が設けられていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の発泡成形用金型。 - 前記凸部は、前記キャビティ内を縦断するように延在しており、該凸部の延在方向の両端側はそれぞれ該キャビティの側面に対峙しており、
該凸部は、下端の少なくとも一部が前記フィルムに結合されており、その延在方向の両端側は、該フィルムに対し非結合とされていることを特徴とする、請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の発泡成形用金型。 - 請求項1ないし4のいずれか1項に記載の発泡成形用金型を用いた発泡成形方法であって、
前記キャビティに発泡成形材料を供給して成形品を発泡成形し、
該成形品を脱型するに際しては、型開き後、前記給排手段によって前記フィルムと該キャビティの内面との間に流体を供給することにより、該フィルムを該キャビティの内面から離反させ、該フィルムにより該成形品を該キャビティ内から押し出し、
該成形品を脱型した後、該給排手段によって該フィルムと該キャビティの内面との間から流体を排出させることにより、該フィルムを該キャビティの内面に接近させ、該フィルムを該キャビティの内面に沿わせることを特徴とする発泡成形方法。
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