JP5548230B2 - Epp発泡フォーム成形金型 - Google Patents
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Description
かようなEPP成型品は、ウレタンなどの素材よりも環境にやさしいので、多用されている。
このような問題点を解消するために、図1に示すように、従来より、成形金型の成形空間の内部にEPP粒子が所望の密度で充填されるように、クラックフィル(Crack Fill)を形成する方法が用いられてきている。すなわち、コア金型10とキャビティ金型20との間の間隔を4〜10mmだけ隔ててEPP粒子を成形空間の内部に充填し、コア金型10の刃12がキャビティ金型20の内周面に完全に密着されるようにしていた。
また、このような成形金型は、クラックフィルを形成する方法によって製作されるものであり、射出成形金型のように面合わせのパーティングライン(Parting Line)が設計できない構造となっているため、成型品の形状が球状、長円状などの立体状である場合に一体に成形することができず、成型品を2部分に分割成形した後に組立てるので、工数が増え、しかも、生産性が低下するという問題点がある。
また、後述する用語は、本発明における機能を考慮して定義された用語であり、使用者、運用者の意図または慣例によって変わり得る。このため、これらの用語の定義は、本明細書の全般に亘っての内容を踏まえてなされるべきである。
図2および図3を参照すると、本発明の第1の実施形態によるEPP発泡フォーム成形金型100は、コア成形部112を備えるコア金型110と、コア成形部112と組み合わされるキャビティ成形部122を備えるキャビティ金型120と、から構成され、コア金型110及びキャビティ金型120のうちのいずれか一方の内部には、コア成形部112またはキャビティ成形部122の高さ方向に沿って移動自在に設けられる作動部130が配設され、他方には、コア成形部112またはキャビティ成形部122と同じ高さを有する突出部140が配設される。
このとき、作動部130の底面とキャビティ金型120の底面との間には、作動部130がキャビティ成形部122の高さ方向に沿って弾性移動するように作動部130を弾持する複数の弾性部材132が作動部130の周り方向に沿って配設される。
まず、コア金型110をキャビティ金型120に向けて移動させると、コア金型110に配設された突出部140が、キャビティ金型120に配設されてキャビティ成形部122の高さ方向に沿って弾性移動する作動部130の一方の端部と当接する。
このとき、作動部130は、キャビティ金型120の内部に移動し、これと同時に、作動部130と突出部140とが当接して面合わせのパーティングラインが形成される。
図4は、本発明の第2の実施形態によるEPP発泡フォーム成形金型の斜視図であり、図5は、本発明の第2の実施形態によるEPP発泡フォーム成形金型の概略断面図である。
図4および図5に示すように、本発明の第2の実施形態によるEPP発泡フォーム成形金型100は、第1の実施形態とほとんど同様であり、但し、コア金型110に配設された突出部140の代わりに、コア金型110の内部にコア成形部112の高さ方向に沿って移動自在に作動部130が配設されるという点で相違点がある。
112:コア成形部
112a、122a:刃
120:キャビティ金型
122:キャビティ成形部
130:作動部
132:弾性部材
134:収容溝
140:突出部
Claims (5)
- コア成形部を備えるコア金型と、前記コア成形部と組み合わされるキャビティ成形部を備えるキャビティ金型と、から構成されたEPP発泡フォーム成形金型において、
前記コア金型及び前記キャビティ金型のうちの少なくとも一方の内部には、前記コア成形部または前記キャビティ成形部の高さ方向に沿って前記コア成形部または前記キャビティ成形部の外側面に内側面が触れながら移動自在に設けられる作動部が配設され、
他方には、前記コア成形部またはキャビティ成形部の端部と同じ高さの端部を有し、その端部が前記作動部の端部と当接する突出部が配設され、
前記作動部と前記突出部が当接して形成された内部空間にEPP発泡フォームが成形品の寸法よりもさらに大きな体積となるように注入された後、前記コア成形部または前記キャビティ成形部が、前記作動部に対して移動されながら、高温、高圧でEPP発泡フォームに力を加えて成形品を成形することを特徴とするEPP発泡フォーム成形金型。
- 前記コア金型及び前記キャビティ金型の内部には、前記コア成形部と前記キャビティ成形部の高さ方向に沿って移動自在に設けられる一対の作動部が配設され、
前記作動部の底面と前記コア金型及びキャビティ金型の底面との間には、複数の弾性部材が前記作動部の周り方向に沿って隔設されて前記作動部を弾持することを特徴とする請求項1に記載のEPP発泡フォーム成形金型。 - 前記作動部の底面と前記作動部が配設された前記コア金型または前記キャビティ金型の底面との間には、複数の弾性部材が前記作動部の周り方向に沿って隔設されて前記作動部を弾持することを特徴とする請求項1に記載のEPP発泡フォーム成形金型。
- 前記作動部の底面の所定の位置には、前記複数の弾性部材の一方の端部が収まるように複数の収容溝が前記作動部の周り方向に沿って隔設されることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のEPP発泡フォーム成形金型。
- 前記作動部の一方の端部は、前記コア成形部及び前記キャビティ成形部の一方の端部よりも突設されることを特徴とする請求項4に記載のEPP発泡フォーム成形金型。
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