JP5885316B2 - 魚釣用電動リール - Google Patents

Description

本発明は、魚釣用電動リールに関する。

従来、魚釣用電動リールは、主に深場の釣りに適用させるべく、仕掛けの放出から巻き取りに至るまで、釣竿を船縁に装着された竿掛けに置いたままの状態で行えるように構成されたものが多いが、最近では、手持ち状態で操作が行えるように、よりコンパクト化された構成も製品化されている。

一方、魚釣用電動リールは、スプールを巻き取り操作するための操作部材を、様々な位置に配置することが知られている。例えば、特許文献１に開示されているように、リール本体の側板に、モータ出力を連続的に可変できるようなレバータイプに構成したもの、或いは、スライドタイプに構成したもの等を配置することが知られている。また、特許文献２には、制御ケースの上面から円板状の回転摘み（操作部材）の一部を露出させ、上方から親指を押し付けながら回転操作することで、モータ出力を連続的に可変させる構成が開示されている。

特開２００１−１６９７００号 特開２００３−９２９５９号

上記したように、最近の魚釣用電動リールでは、ルアーフィッシングに用いられる魚釣用（ベイトキャスティング）リールと同様、手持ち状態で操作することが可能なタイプも望まれているが、従来の小型化された魚釣用電動リールでは、操作性の面でさらに改良すべき余地がある。具体的には、釣竿とともにリール本体を把持した状態で、クラッチＯＦＦ（仕掛けの放出）、釣糸放出と共にサミング操作、クラッチＯＮ、棚取り操作、シャクリ操作、フッキング、釣糸巻き取り操作などの一連の操作を、釣竿とともにリール本体を把持している側の手で違和感なく行えるようにすることが望ましい。

上記した従来のタイプの魚釣用電動リールでは、これら一連の操作を手持ち状態で行うことは難しい。すなわち、特許文献１に開示されている構成では、スプールの巻き取り操作を行う操作部材を、リール本体を把持している手とは反対の手で操作する必要があり、また、特許文献２に開示されている構成では、親指を制御ケースの上方側から押さえつけるようにして操作する必要があるため、リール本体を把持している側の手の親指で、クラッチＯＦＦからスプールの巻き取り操作に至る一連の操作を行うことは困難である。

さらに、操作部材を、リール本体を把持している側の親指で操作できるように構成した場合、釣竿にアクションを与えながら指を移動操作することから、モータ出力の調整が難しくなる可能性もある。

本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、手持ち状態で、一連の魚釣り操作が容易に行える魚釣用電動リールを提供することを目的とする。

上記した目的を達成するために、本発明に係る魚釣用電動リールは、リール本体の左右側板間に設けられ、釣糸が巻回されるスプールと、前記スプールを回転駆動する駆動モータと、前記リール本体に配置され、前記駆動モータを制御する制御部を具備する制御ケースと、釣竿とともに前記リール本体を把持保持した状態の手の親指が届く位置に配設され、前記駆動モータの出力を調整する操作部材と、前記スプールをフリー回転可能とするクラッチ機構と、前記リール本体に設けられ、前記スプールがフリー回転状態から巻き取り状態となるように前記クラッチ機構をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換え操作するクラッチＯＮ切り換え部材と、を有し、前記操作部材は、前記左右側板間でスプールの上方に位置するように支持されて、前後方向に変位可能に構成されていることを特徴とする。

上記した構成の魚釣用電動リールでは、釣竿とともにリール本体を把持保持した状態の手の親指が届く位置に、駆動モータの出力を調整する操作部材が配設されているため、サミング操作をしながら、駆動モータの巻き取り操作を違和感なく行うことが可能となる。すなわち、前記操作部材は、リール本体の左右側板間でスプールの上方に位置しているので、サミングしている親指を延ばして操作することが可能であり、操作性の向上が図れると共に、手や指を大きく動かす必要がなく疲れ難い。また、操作部材は、前後方向に変位可能に構成されているため、リール本体を把持保持しながら、親指の腹部を延ばしてそのまま前後方向への操作が可能となり、安定性が高く確実な駆動モータの巻き取り操作が可能となる。

本発明によれば、釣竿とともにリール本体を把持した手持ち状態で、一連の魚釣り操作が容易に行える魚釣用電動リールが得られる。

本発明に係る魚釣用電動リールの第１の実施形態を示す平面図。 図１に示す魚釣用電動リールをハンドル側から見た側面図。 図１に示す魚釣用電動リールを反ハンドル側から見た側面図。 図１に示す魚釣用電動リールを後方側から見た図。 図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。 図５の主要部を拡大した図。 釣竿とともにリール本体を把持して操作部材を操作する状態を示す平面図。 制御ケース内に収容される制御部の構成を示すブロック図。 クラッチ機構をＯＦＦ操作する状態を示す図。 仕掛けの放出から着底するに至るまでのバックラッシュ防止のサミング操作を示す図。 図１０に示す状態の後、クラッチ機構をＯＮ操作する状態を示す図。 操作部材を操作して駆動モータを巻き取る状態を示す図。 サミング操作をしながら操作部材を操作して駆動モータを巻き取る状態を示す図。 サミング操作と関係なく操作部材を操作して駆動モータを巻き取る状態を示す図。 （ａ）〜（ｄ）を含み、仕掛けを放出した後の一般的な操作を順に説明する図。 本発明に係る魚釣用電動リールの第２の実施形態を示す平面図。 図１６に示す操作部材の断面図。 図１６に示す魚釣用電動リールにおいて、釣竿とともにリール本体を把持して操作部材を操作する状態を示す平面図。 図１８に示す魚釣用電動リールを後方側から見た図。 本発明に係る魚釣用電動リールの第３の実施形態を示す平面図。 図２０に示す操作部材の断面図。 図２０に示す魚釣用電動リールをハンドル側から見た側面図。 図２０に示す魚釣用電動リールを反ハンドル側から見た側面図。 図２０に示す魚釣用電動リールを後方側から見た図。 図２０のＢ−Ｂ線に沿った断面図。 図２５の主要部を拡大した図。 図２０に示す魚釣用電動リールにおいて、釣竿とともにリール本体を把持して操作部材を操作する状態を示す平面図。 図２７に示す魚釣用電動リールを後方側から見た図。 操作部材の第１の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材の断面図、（ｃ）は操作部材の側面図。 操作部材の第２の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材の断面図、（ｃ）は操作部材の側面図。 操作部材の第３の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材の断面図、（ｃ）は操作部材の側面図。 操作部材の第４の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材を後方側から見た図、（ｃ）は操作部材の側面図、（ｄ）は操作部材の断面図。 操作部材の第５の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材を後方側から見た図、（ｃ）は操作部材の側面図、（ｄ）は操作部材の断面図。 操作部材の第６の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材を後方側から見た図、（ｃ）は操作部材の側面図、（ｄ）は操作部材の断面図。 操作部材の第７の変形例を示す図であり、（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、（ｂ）は操作部材を後方側から見た図、（ｃ）は操作部材の側面図、（ｄ）は操作部材の断面図。 制御部において駆動モータを制御する手法を示し、デューティ比と、操作部材の操作角度との関係を示すグラフ。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図１から図５は、本発明に係る魚釣用電動リールの第１の実施形態を示しており、図１は平面図、図２は魚釣用電動リールをハンドル側から見た側面図、図３は魚釣用電動リールを反ハンドル側から見た側面図、図４は魚釣用電動リールを後方側から見た図、そして、図５は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
なお、前後方向、左右方向、上下方向については、図１及び図２に記載の方向と定義する。

本実施形態の魚釣用電動リール１は、左右のフレーム３ａ，３ｂに左右カバー４ａ，４ｂを取着して構成される左右側板５Ａ，５Ｂを具備したリール本体５を有している。前記リール本体５を構成する一方の側板（右側板５Ｂ）側には、巻取り操作される手動ハンドル６が設けられており、左右側板５Ａ，５Ｂ間には、釣糸が巻回されるスプール７が回転可能に支持されている。また、本実施形態では、図５に示すように、前記スプール７の前方側における左右側板間に駆動モータ８を保持しており、前記スプール７は、前記手動ハンドル６の巻取り操作、及び駆動モータ８の回転駆動によって、動力伝達機構１０を介して釣糸巻取り方向に回転駆動される。

なお、駆動モータ８については、スプール７の内部に設置する構成であっても良いが、本実施形態のように、スプール７の前方に設置することで、スプールの糸巻き量を確保しつつ、リール本体５を可及的にコンパクト化することが可能となる。また、前記動力伝達機構１０については、駆動モータ８の回転駆動力を減速してスプール側に伝達する機能、駆動モータ８が回転駆動しても手動ハンドル６を連れ回しさせない機能、手動ハンドル６の逆回転を防止する機能などを備えた公知のものによって構成することが可能である。また、そのような動力伝達機構１０については、左側板５Ａ側に配設されていても良いし、右側板５Ｂ側に配設されていても良く、或いは、左右側板それぞれに振り分けて配設されていても良い。

また、前記スプール７の前方の左右側板５Ａ，５Ｂ間には、スプール７に対して均等に釣糸を巻回する機能を備えた公知のレベルワインド機構１２が設置されている。さらに、リール本体を構成する前記左右側板５Ａ，５Ｂ間のスプール７の上方には、前記駆動モータ８を制御する制御部を具備する制御ケース１５が配設されている（制御部の構成については後述する）。この制御ケース１５は、その表面が左右側板５Ａ，５Ｂの表面と面一状に構成されている。

また、前記リール本体５内には、スプール７を釣糸巻き取り状態／フリー回転状態に切り換える公知のクラッチ機構１７が配置されている。このクラッチ機構１７は、上記した動力伝達機構１０に介在されて手動ハンドル６及び駆動モータ８からの動力伝達を継脱する機能を備えており、本実施形態では、右側板５Ｂ側に設置されている。このクラッチ機構１７を構成するクラッチプレートには、動力伝達をＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換えるクラッチＯＦＦ切り換え部材１８と、動力伝達をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換えるクラッチＯＮ切り換え部材１９が係合している。

本実施形態におけるクラッチＯＦＦ切り換え部材１８は、スプール７をサミングしながら操作が可能となるように、スプール７の後方側の左右側板５Ａ，５Ｂ間に橋設された構成となっている。この場合、上側の表面が、実際に親指の腹部を載置して操作される操作部（ＯＦＦ操作部）１８ａとなっており、この部分を、図５に示す状態から下方に押し下げ操作することで、クラッチ機構１７をＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換えるよう構成されている。クラッチＯＦＦ切り換え部材１８は、図示されていない振り分け保持バネによって、図５に示すクラッチＯＮ位置とクラッチＯＦＦ位置（図９，図１０参照）との間で振り分け保持される。

また、本実施形態におけるクラッチＯＮ切り換え部材１９は、右側板５Ｂ側に設置されており、図示されていない振り分け保持バネによって、クラッチＯＮ位置とクラッチＯＦＦ位置との間で揺動可能となるよう振り分け保持されている。この場合、前記クラッチＯＮ切り換え部材１９は、釣竿とともにリール本体を把持し、前記クラッチＯＦＦ切り換え部材１８のＯＦＦ操作部１８ａに親指を載置した状態から、そのまま親指を延ばせば届く位置に設置されている（詳細な寸法については後述する）。また、クラッチＯＮ切り換え部材１９は、クラッチＯＮ状態では、図５に示すように、その表面（ＯＮ操作部１９ａ）が右側板５Ｂの表面と略面一状となり、クラッチＯＦＦ状態では、ＯＮ操作部１９ａが右側板５Ｂの表面から突出して押圧操作可能な状態となるように、揺動可能に支持されている（図９，図１０参照）。
なお、クラッチＯＮ切り換え部材１９は、機械式以外にも、電気式（例えば、ソレノイドを利用したもの）で構成されていても良い。また、クラッチＯＦＦ切り換え部材１８と一体部材で構成されていても良い。

前記リール本体５には、駆動モータ８に対して電力を供給するための給電部２０が設けられている。この給電部２０は、左側板５Ａの前方側の下面領域に形成されており、この給電部２０に対しては、着脱可能な携帯バッテリ２２（図７参照）を装着したり、或いは、足元に置いたバッテリや釣り船に設置されている電源部から電力供給される給電コードが装着される。

前記制御ケース１５は、図５に示すように、スプール７の上方で、その回転軸（スプール軸７ａ）付近から前方側のレベルワインド機構１２、及び駆動モータ８を覆うような大きさを備えており、その後端部分に、駆動モータ８の出力を調整する操作部材２５が配置されている。この操作部材２５は、スプール７の上方に位置して、前後方向（釣竿方向）に変位できるように支持されている。ここで、スプール７の上方とは、側面視した際、操作領域（親指の腹部が当接する操作領域）が上方に位置したものであれば良く、特に、スプールに釣糸が巻回された状態において、サミング操作しながら、そのまま操作部材の操作が可能となるように、前記操作領域が、スプール軸７ａよりも前方側に多少オフセットしていることが好ましい。本実施形態における操作部材は、略円筒形状に構成され、その外表面（回転表面）が、左右側板間でスプールを露出させる開口領域に面しており、回転する方向が前後方向となるように支持されている。
以下、図６及び図７を参照しながら、本実施形態の操作部材２５の構成について詳細に説明する。

操作部材２５は、リール本体５を、リール脚取付け部５ａを介して釣竿Ｒに装着した際に、図７に示すように、釣竿Ｒとともに前記リール本体を把持した状態の手の親指Ｔが届く位置に配設されている。具体的には、スプール７に釣糸Ｓが巻回された状態で、その表面をサミング操作しても、サミング操作しながら親指の腹部が当接可能となる位置（詳細には、図６に示すように、サミングしている親指を延ばしたときに最初に当接する操作部材の最も後端側となる位置Ｐから釣糸が巻回された表面までの垂直距離が、釣糸の放出を考慮して５〜４０ｍｍ程度となっていれば良い）に配設されており、かつ、その操作方向が矢印（湾曲状の矢印）で示すように、略前後方向となるように支持されている。また、サミング操作している親指を離しながら（スプールから指を離して）、操作部材を操作しても把持性が良い構成（具体的には、親指で上から押し付けることも可能な構成）となっている。つまり、前後や上下の細かい動きが必要な操作部材２５の操作には親指の先側を、主に上下の動きが中心であるサミング操作には親指の元側を使えるような構成となっており、これによりスムーズな一連の操作を可能としている。なお、標準的な糸巻量（Ｓ２で示す）から釣糸が繰り出されると、巻回されている釣糸の外径は次第に変化するが、ここでは、釣糸巻回量の半分（５０％；Ｓ１で示す）であっても、十分にサミング操作しながら操作できる位置とされている。

より具体的には、図７に示すように、制御ケース１５の後端部１５ａの中央領域に、前方側に向けて窪んだ凹部１５ｂを形成しておき、この凹部１５ｂに操作部材２５を回転可能に支持している。操作部材２５は略円筒形状に構成されており、その回転軸２５ａの両端が、制御ケース１５に対して回転可能に支持されている（両軸支持されている）。このように、操作部材２５を両軸支持する構成としたことで、糸絡みを効果的に防止することが可能となり、また、操作部材２５が左右側板５Ａ，５Ｂの中央領域に位置することで、リール本体５の重心に対する把持位置のバランスが良くなり、操作性が良く、疲れ難い構成とすることが可能となり、更に、右手、左手のどちらの手で把持しても共通の感覚が得られる。なお、操作部材２５の回転軸２５ａについては、制御ケース１５以外の部分（例えば、リール本体５の左右のフレーム３ａ，３ｂに直接）に対して回転可能に支持されたものであっても良く、また、操作部材２５と一体成型品であっても、筒状の軸であっても良い。また、操作部材２５については、片側のみ回転可能に支持（片持ち支持）されたものであっても良い。そして、前記回転軸２５ａ上には、角度センサ１３０が設けられている。

ここで、操作部材における略円筒形状とは、図に示すように、内部が中実であっても良いし、全体或いは部分的に空洞部があるものを含む概念である。また、その外形状については、本実施形態のように、正確な円筒形状は勿論、周囲に凹凸が形成されていたり、指でつまんだり、当て付けることが可能な突起部が形成されたものであっても良い。或いは、軸方向の中間部分が膨出していたり、窪んでいるなど、軸方向に親指の腹部が当接できて回転操作ができるような外形状を備えたものであれば良い（これらの具体的な構成例については、図２９から図３１を参照しながら後述する）。さらに、略円筒形状に構成された操作部材２５については、図２から図４に示されるように、制御ケース１５の表面から突出していても良いし、後述する実施形態のように、少なくとも一端側の回転表面が、制御ケース、或いはリール本体との間で略面一状にされていても良い。

上記のように、操作部材２５を、釣竿Ｒとともにリール本体５を把持保持した状態の手の親指が届く位置に配設したことで、釣竿Ｒとリール本体を保持した姿勢で片手操作を行うことが可能となり、操作部材２５を略円筒形状としたことで、リール本体５を把持保持しながらの操作がし易くなる。また、図７に示すように、親指Ｔの腹部を押し当てた際、安定性が高くなり、確実な操作をすることができ、単なる薄幅の円板状の部材と比較しても、接触面積が大きいため、把持保持性も強くなる。

ここで、上記したような操作を可能とする具体的な寸法関係について説明する。
リール本体を図１に示すように上面視した際、反ハンドル側のフレーム（本実施形態では左側板側）の後端内側点Ｐ３から、クラッチＯＦＦ切り換え部材のＯＦＦ操作部１８ａの中心点Ｐ４までの距離をＬ４、クラッチＯＮ切り換え部材のＯＮ操作部１９ａの中心点Ｐ５までの距離をＬ５、操作部材２５の中心点Ｐ６までの距離をＬ６とした場合、これらのＬ４，Ｌ５，Ｌ６は、１０〜７０ｍｍに設定するのが好ましく（７０ｍｍ以内にすることで、一般的な大人の場合、確実に届く距離となる）、特に、１５〜６０ｍｍに設定することが好ましい。なお、１０ｍｍ未満にすると、大きく指を曲げる必要があり、操作が遅くなってしまい、７０ｍｍを超えると、釣竿とともにリール本体を把持した状態で指が届いても、操作時のバランスが悪くなってしまう。

また、本実施形態では、略円筒状の操作部材２５を、リール本体５（制御ケース）及びスプール７との間で以下のような関係となるように設置している。

前記操作部材２５の回転軸２５ａは、スプール７の回転軸７ａと略平行となるように設置している。
このように、略円筒形状の操作部材２５の回転軸２５ａを、スプール７の回転軸７ａと略平行（平行を含む）にすることで、リール本体を把持保持した状態で、操作部材２５を自由に回転しても、指（親指Ｔ）の位置が横方向にずれ難く、図７の矢印で示すように、前後方向にしか移動しないため、ねじれ方向の負荷が変化することはなく疲れ難くなる。すなわち、親指Ｔの位置が大きく横にずれてしまうと、リール本体の重心や給電部２０にかかる力（図に示すように、給電部２０は側部に設けられているため、給電コードに引っ張られる力や携帯バッテリの重量負荷などで、釣竿Ｒの長手軸を中心に回転負荷による力がかかり易い）によるねじれ負荷に対し、操作性が低下したり疲れ易くなってしまう。従って、操作部材２５を回転させた際の指（親指Ｔ）の位置の横方向のずれを考慮すると、略平行の範囲は、スプールの回転軸に対して±３０°の範囲と定義しても良い。このため、操作部材２５の変位方向である「前後方向」には、前後方向（釣竿の軸方向）は勿論、軸方向に対して±３０°の範囲内を含むものとする。

また、本実施形態では、スプール７の回転軸７ａを基準位置（Ｈ０で示す）とした場合において、スプール７に対して底部７ｂから釣糸Ｓ５０％巻回されたときの釣糸表面までの高さをＨ１、クラッチＯＮ切り換え部材１９の表面部における高さ方向の幅の中間点までの高さをＨ２、操作部材２５が巻き速度０のときに最も後端側となっている位置Ｐまでの高さをＨ３とした場合、クラッチＯＮ切り換え部材１９と操作部材２５を、Ｈ１＜Ｈ２＜Ｈ３となるような関係に配置している。

この場合、Ｈ２の高さを、クラッチＯＮ切り換え部材１９の表面部における高さ方向の幅の中間点としたのは、クラッチＯＮ操作する際に、通常、最も操作される領域を考慮したためであり、Ｈ３の高さを、操作部材２５が巻き速度０のときに最も後端側となっている位置Ｐとしたのは、駆動モータ８がＯＦＦ位置となった状態で、サミングしている親指をそのまま延ばしたときに最も接触し易い位置を考慮したためである。すなわち、クラッチＯＮ切り換え部材１９における配設位置と、操作部材２５の配置位置を上記のような関係に設定したことにより、クラッチＯＦＦしてから釣糸巻き取り操作（操作部材２５の操作）に至るまでの一連の操作をする際に、親指を俊敏に動かして無駄な動きを少なくすることが可能となる。なお、クラッチＯＮ切り換え部材１９については、その形状によっては操作位置が異なるため、操作領域部分が前記Ｈ１より高く、かつ前記Ｈ３より低い位置に存在していれば良い。

また、図５及び図６に示すように、制御ケース１５の後方側下端部分に、操作部材２５とスプール７との間で後方側に向けて突出する誤動作防止部１５ｃを設けておくことが好ましい。

制御ケース１５に上記したような誤動作防止部１５ｃを形成しておくことにより、釣糸を巻き取り操作する際、釣糸に付着したゴミや海水が操作部材２５に当たることを防止して、誤動作が生じることを防止することが可能となる。なお、誤動作防止部１５ｃは、制御ケース１５と一体部品であっても良いし、金属の薄板材を制御ケース１５に接合しても良い。

また、誤動作防止部１５ｃについては、その先端位置１５ｄ（図６のラインＬ１で示す位置）が、操作部材２５の中心位置（図６のラインＬ２で示す位置）よりも前方側にあると、釣糸に付着したゴミや海水によって誤動作が生じる可能性があり、また、その先端位置１５ｄが、前記操作部材２５の後端位置Ｐよりも後方側になってしまうと、サミング状態から操作部材２５へ親指を移動させる際、特に、糸巻量が少ないと、妨げになってしまう可能性がある。このため、誤動作防止部１５ｃについては、図６に示すように、その先端位置１５ｄが、前記後端位置Ｐよりも前方側にあり、かつ操作部材２５の中心位置（回転軸２５ａの位置）よりも後方側にあるようにすることが好ましい。すなわち、誤動作防止部の先端位置１５ｄは、操作部材２５を覆いながら、その後端位置Ｐが、側面視で露出する範囲内にあることが好ましい。

また、操作部材２５については、スプール７の上方に配置し、かつ、その中心位置（回転軸２５ａ）をスプール７の回転軸７ａより駆動モータ８側に配設しておくことが好ましい。
本実施形態では、上述したように、スプール７の前方に駆動モータ８を配置したことにより、スプール７の外径を小さくでき、操作部材２５を低い位置に取り付けることが可能となる。その際、駆動モータ８を前方にしたため、重心が前方にシフトしてしまうが、操作部材２５をスプールの回転軸７ａよりも駆動モータ側とすることで、リール本体５の重心と把持部との関係が良くなり、操作性の向上が図れると共に、疲れ難い構成とすることが可能となる。なお、操作部材２５を低い位置に設置できるため、操作部材２５をスプールの回転軸７ａよりも前方側に設置しても、親指は容易に届くようになる。特に、操作部材２５の中心位置は、スプール７の回転軸７ａより駆動モータ８側に、１〜１５ｍｍの範囲にすることが好ましく、これにより、把持性、及び操作性のバランスが良くなる。

また、上記した制御ケース１５には、駆動モータ８の駆動を制御する制御部（制御基板）が収容されており、操作部材２５の回転操作量に応じて駆動モータ８の出力を調整するようになっている。この場合、制御部は、操作部材２５を前方に向けて回転操作することで、駆動モータ８の出力が上昇するように設定されている。すなわち、釣糸の巻き取りをする際、魚からの魚信をサミング状態で待機している親指をそのまま前方に延ばして、操作部材２５を押し上げるような操作をすることで釣糸の巻き取り操作が行えるため、操作性の向上が図れるようになる。なお、操作部材２５の回転操作量と駆動モータ８の出力との関係については任意であるが、本実施形態では、操作部材２５の基準位置をモータの出力値０として、１２０°前方に回転操作した際、モータ出力がＭａｘになるように設定されている。

また、前記制御ケース１５の表面には、繰り出された釣糸の長さ（糸長情報）などを表示する表示部（液晶表示部）１６が設けられており、また、その周囲には、各種の情報が設定可能な操作ボタン１６ａ，１６ｂが配設されている。

ここで、前記制御ケース１５に収容される制御部の構成について、図８を参照して説明する。
図８は、上記した構成の魚釣用電動リールの動作を制御する制御部の構成を示すブロック図である。

制御ケース１５に収容される制御部１００は、魚釣用電動リールの動作を制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）１１０、糸長を計測したり、駆動モータの出力を可変制御するための各種プログラムや設定情報などを記憶したＲＯＭ（Read Only Memory）１１１、一時記憶領域としてのＲＡＭ（Random Access Memory）１１２を実装した制御基板（マイクロコンピュータ）１２０を備えており、この制御基板１２０には、Ｉ／Ｏポート１１５を介して、各作動要素との間で信号の送受信がなされ、動作が制御されるようになっている。

具体的には、制御基板１２０との間では、前記操作部材２５の操作量を検知する検知手段、具体的には、操作部材２５の操作角度に応じて操作位置信号を出力する角度センサ１３０、スプール７に巻回されている釣糸の繰り出し量を検知することが可能な糸長計測装置１４０、制御ケース１５上に設けられた液晶表示部１６に対して各種の情報を表示させる表示制御回路１６０、制御ケース１５上に設けられた操作ボタン１６ａ，１６ｂ、及び駆動モータ８の出力を停止状態から高出力値まで連続的に増減調整するモータ駆動回路１７０との間で信号の送受信がされるよう構成されている。すなわち、ＣＰＵ１１０は、ＲＯＭ１１１に格納されている所定のプログラムを実行し、これに応じて生成される制御信号を、Ｉ／Ｏポート１１５を介して上記した各作動要素に供給することで各作動要素を制御し、魚釣用電動リール全体を制御する機能を有する。

また、前記ＲＯＭ１１１は、ＣＰＵ１１０によって実行される各種プログラムや、制御処理に必要とされるデータ（例えば、糸長計測装置１４０から入力される検知信号に基づいて糸長を計測する演算プログラム、操作部材２５の操作角度とそれに対応して駆動モータ８の回転速度を可変させるデューティ比を特定する可変制御テーブル、液晶表示部１６で文字や数字などの画像を表示させるための画像表示データなど）が記憶されている。また、前記ＲＡＭ１１２は、作業領域を備えており、前記プログラムが作動している際に、処理手順やデータなどを一時的に記憶する機能を備えている。

前記操作ボタン１６ａ，１６ｂは、例えば、投入した仕掛けを所望の深さで停止させる深さ情報、駆動モータ８の出力の可変範囲を変更する出力範囲設定情報など、釣り人から各種の情報を受け付ける。

前記糸長計測装置１４０は、スプール７が釣糸の繰り出し／巻き取りで回転駆動された際、例えば、回転部分に装着されたマグネットと、これを検知する磁気センサによって実際の回転量や回転方向を検知し、その検知信号を生成する。

また、前記モータ駆動回路１７０は、スプール７を回転駆動する駆動モータ８を駆動制御する機能を備える。具体的には、モータ駆動回路１７０は、例えば、前記ＣＰＵ１１０からの制御信号（ＰＷＭ信号；パルス幅変調信号）に基づいて、駆動モータに対する駆動電流通電時間率（デューティ比）を可変制御し、駆動モータ８を停止状態（ＯＦＦ状態）から高速回転状態（Ｍａｘ状態）まで連続的に増減調節する。なお、前記ＣＰＵ１１０からは、操作部材２５の初期位置（ＯＦＦ位置）から実際の操作量を検知する角度センサによる検知信号に基づいて、角度毎に設定されているデューティ比に関する制御信号が出力される。

前記表示制御回路１６０は、前記ＣＰＵ１１０の制御に基づいて駆動され、液晶表示部１６に対して、例えば、現在の釣糸の繰り出し量、仕掛けを投入してからの時間、駆動モータ８の駆動速度（インジケータによる表示でも良い）、或いは、操作方法やメッセージなど、釣り人に対して各種情報を表示させる機能を有する。

前記角度センサ１３０は、操作部材２５の操作角度に応じた信号を生成する機能を備えたものであれば良く、例えば、操作部材の操作量に応じた抵抗値の変化を出力するポテンショメータを備えたもの、或いは、操作量に応じたパルスを生成するエンコーダを備えたものなど、様々な構造のものを適用することが可能である。

次に、上記した構成の魚釣用電動リールを用いて、実際に船釣りをする際の動作について図９から図１５を参照して説明する。なお、以下の一連の魚釣り操作は、釣竿とともにリール本体を把持した手持ち状態でなされる。

最初、釣竿とともにリール本体５を把持している手の親指で、スプール後方側に配設されているクラッチＯＦＦ切り換え部材１８のＯＦＦ操作部１８ａを押し下げ操作することで、クラッチ機構をＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換える（図９参照）。クラッチ機構をＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換えると、スプール７はフリー回転状態となり、仕掛けは落下する。このとき、クラッチＯＮ切り換え部材１９は揺動して、図９及び図１０に示すように、ＯＮ操作部１９ａが右側板５Ｂの表面から突出して押圧操作可能な状態となる。仕掛けが落下して着底するまでは、バックラッシュが生じ易いものの、リール本体５を把持している親指を、そのままクラッチＯＦＦ切り換え部材１８のＯＦＦ操作部１８ａから釣糸表面にシフトさせてサミングすることで、バックラッシュを防止することが可能となる。

仕掛けが着底したり、所定の棚まで落下した際（通常、糸巻量は、ほぼ半分程度となるように設定されている）、サミングしている親指を側方にずらして、突出した状態にあるクラッチＯＮ切り換え部材１９のＯＮ操作部１９ａを押圧することで、容易にクラッチＯＮに切り換えることが可能となる（図１１参照）。

図１２は、上記した一連の操作が終了した後に、釣糸の巻き取り操作に移行する状態（操作部材２５の回転操作）を示している。上記したように、スプール７に対して釣糸が５０％巻回されたときの釣糸表面までの高さをＨ１、クラッチＯＮ切り換え部材１９の表面部（ＯＮ操作部１９ａ）における高さ方向の幅の中間点までの高さをＨ２、操作部材２５が巻き速度０のときに最も後端側となっている位置Ｐまでの高さをＨ３とした場合、クラッチＯＮ切り換え部材１９と操作部材２５を、Ｈ１＜Ｈ２＜Ｈ３となるような関係に配置しているため、クラッチＯＦＦ、仕掛けの落下に伴うサミング操作、クラッチＯＮ、そして、操作部材２５による巻き取り操作の一連の動作を、無駄な動きがなく、片手の親指Ｔで俊敏に行うことが可能となる。

図１３は、クラッチＯＮ状態でサミング操作と同時に操作部材２５に、親指Ｔの腹部を当接させた状態を示している。上記したように、本実施形態では、操作部材２５をサミング操作しながら操作可能な位置に設置しているので、後述するシャクリ操作時など、釣糸巻き取り操作とともに親指Ｔを釣糸に触れた状態にすることができ、魚の魚信を感知し易くなる（クラッチＯＮ状態であっても、スプールと逆転防止機構の間にはギヤが複数噛合しているため、スプールは回転方向に遊度がある。その遊度を利用して魚の魚信を感知し易くしている）。また、釣竿とリール本体を把持する際、スプールごと把持することもでき、露出した状態にある操作部材２５の前記接点位置Ｐのみに触れた状態でも、リール本体５をしっかりと把持することが可能となる。

また、本実施形態では、クラッチＯＦＦ切り換え部材１８についても、スプール７をサミングしながら操作可能な位置に配設されているため、シャクリ操作時において、再び仕掛けを所定の量だけ落下させたい場合、サミング操作しながらクラッチＯＦＦにして、仕掛けを所望の量だけ落下させることが片手で容易に行えるようになる。

図１４は、サミング操作することなく、リール本体を把持した状態で、操作部材２５を操作する状態を示している。上記したようなサミング操作をすることなく、リール本体５を把持した状態では、操作部材２５は制御ケース１５の表面から突出しているため（図２及び図３参照）、操作部材２５を介しての把持が可能となる。すなわち、図に示すように、操作部材２５の接点位置Ｐに当接した状態（駆動モータ８は巻き取り駆動されている状態）でもしっかりとリール本体を把持することが可能であり、この状態で、そのまま操作部材２５を前方に転がすようにするだけで容易に駆動モータを増速することが可能となる。もちろん、駆動モータの停止状態においても、そのまま操作部材２５を前方に転がすようにするだけで容易に駆動モータを巻き取り操作することが可能となる。また、図１２や図１３に示した状態から、図１４に示した状態へ移行する上においても操作性が良い。

図１５（ａ）から（ｄ）は、仕掛けを放出した後の一連の魚釣り操作の状況の一例を連続的に示した図である。これら一連の操作は、釣竿とともにリール本体を把持した片手で行うことが可能である。
まず、（ａ）に示すように、仕掛けを放出して着底した後、棚取りを行う（魚のいる水深まで巻き取り操作する）。また、棚取りした後、必要に応じてコマセ振りを行う（コマセ釣りの場合）。これらの一連の操作（着底した後の巻き上げ操作）は、図１２で示したように実施することができ、コマセ振りのときは、図１４で示すように、しっかりとリール本体５を把持して実施することができる。また、魚の魚信を待つのであれば、図１３に示したように、サミングしながら操作部材２５に親指を当てておくことができるため、魚信を感知し易いと共に、魚信があった場合、直ちに巻き取り操作に移行することが可能となる。

シャクリ操作をする場合、（ｂ）に示すように、ゆっくりと釣竿を引き上げてストップする。このとき、図１３に示すような状態にすることで、魚信が感知し易く、かつ魚信があった場合、直ちに巻き取り操作に移行することが可能となる。特に、竿を高くシャクリ上げたときに魚信があった場合は、この巻き取り操作のみでフッキングが可能となる。

次に、（ｃ）に示すように、引き上げた釣竿を降ろしながら巻き取り操作を行う（仕掛けは上下動させない）。このとき、図１３に示すような状態、或いは図１４に示すような状態にすることで、釣竿を降ろしながらの巻き取り操作を容易に行うことが可能となる。すなわち、従来の魚釣用電動リールでは、釣竿を降ろしながらの巻き取り操作は、もう一方の手を使って手動ハンドルの巻き取り操作を実施するか、もしくは、レバー形状になった操作部材を回動操作する必要があるが、本実施形態では、両手を使うことなく片手で（ｃ）に示すような操作を実施することが可能となる。

なお、（ｄ）に示すように、実際に魚の魚信があった場合、当接している操作部材２５をそのまま操作することで魚をフッキングすることができ、さらに、そのまま釣糸を巻き取ることが可能となる。特に、竿によるあわせができない、高く竿を上げたときの魚の魚信に効果的である。

以上のように、本実施形態の魚釣用電動リールによれば、釣竿とともにリール本体を把持した手持ち状態（片手持ち状態）で、一連の魚釣り操作が容易に行えるようになる。
すなわち、釣竿とともにリール本体を把持した状態で、クラッチＯＦＦ（仕掛けの放出）、釣糸放出と共にサミング操作、クラッチＯＮ、棚取り操作、（サミングしながら）のシャクリ操作、フッキング、釣糸巻き取り操作などの一連の操作を、釣竿とともにリール本体を把持している側の手で違和感なく行えるようになる。特に、操作部材２５は、スプールの上方に位置して左右側板間に回転可能に支持されているので、サミング操作している親指をそのまま延ばして操作することが可能であり、操作性の向上が図れると共に、手や指を大きく動かす必要がなく、疲れ難くなる。また、操作部材２５は、略円筒形状に構成されており、前後方向の移動成分を有するため、リール本体を把持しながら、親指の腹部を延ばしてそのまま転がすようにして前後方向への操作が可能となる（図７参照）。

ここで、そのような操作に適したリール本体の大きさ、及び操作部材２５の具体的な配置箇所について説明する。
前記操作部材２５については、図４及び図５に示すように、その後端位置Ｐまでの高さ（リール脚取付け部５ａの幅方向中心位置からの高さ）Ｈ５が３０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲となるように設定されている。これは、３０ｍｍ未満では、スプール径が小さくなり過ぎてしまい、９０ｍｍを超えると、釣竿とともに把持した際の操作性が低下してしまうためである。すなわち、操作部材２５を上から押し付けるような操作ができるようにするのであれば、９０ｍｍ未満にするのが良く、３０ｍｍ〜７５ｍｍにするのが特に好ましい。また、操作部材２５の前後方向における配置位置に関しては、図２に示すように、標準的な糸巻量Ｓ２の後端位置Ｐ７より前方、かつリール本体５の後端位置Ｐ８からの水平方向の距離Ｌｐが６０ｍｍ以内となることが好ましい。特に、釣糸が５０％程度の巻回量Ｓ１のときの後端位置Ｐ９より前方とすることが好ましく、更には、スプールの底部７ｂ（図６参照）より前方に配置しておくことが好ましい。

次に、本発明の別の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態では、上述した実施形態と同一の部分については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図１６から図１９は、本発明に係る魚釣用電動リールの第２の実施形態を示す図であり、図１６は平面図、図１７は図１６に示す操作部材の断面図、図１８は、釣竿とともにリール本体を把持して操作部材を操作する状態を示す平面図、そして、図１９は魚釣用電動リールを後方側から見た図である。

本実施形態では、制御ケース１５の後端部に配設される操作部材３５を、リール本体５を平面視した際、リール脚取付け部５ａの幅方向の中心線Ｘに対して給電部２０とは反対側（反給電部側）に配置している。この場合、操作部材３５は、中心線Ｘに対してシフトした位置に形成された凹部１５ｂに配され、その回転軸３５ａが制御ケース１５に対して両軸支持された状態となっている。また、操作部材３５は、略円筒形状に構成されるが、回転軸方向における幅を狭くして、いわゆる円板状となるように構成されている。さらに、その外周面には、周方向に沿って多数の凹溝３５ｂが形成されており、回転操作した際、滑り難い構成としている。

このような構成では、親指Ｔの位置を、若干、反給電部側にずらした状態でリール本体５を把持することができるので、給電部２０にかかるリール本体を回転させようとするモーメント（図１９に示すように、給電部に携帯バッテリ２２を装着した場合に生じる力Ｆや給電コードによる引張力）によるねじれ負荷に対しての把持保持バランスが向上し、操作性の向上が図れると共に、疲れ難くなる。特に、図１５に示したようなシャクリ操作を行うと、上記したようなねじれ負荷がかかり易いため、操作部材３５の位置を反給電部側にずらしておくことで、操作性の低下や疲労を効果的に防止することが可能となる。

図２０から図２８は、本発明に係る魚釣用電動リールの第３の実施形態を示す図であり、図２０は平面図、図２１は操作部材の断面図、図２２はハンドル側から見た側面図、図２３は反ハンドル側から見た側面図、図２４は後方側から見た図、図２５は図２０のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図２６は図２５の主要部を拡大した図、図２７は釣竿とともにリール本体を把持して操作部材を操作する状態を示す平面図、そして、図２８は、リール本体を把持した状態で後方側から見た図である。

本実施形態では、制御ケース１５の後端部に配設される操作部材４５を、上述した第１の実施形態と同様な略円筒形状に形成して、回転軸４５ａを両軸支持すると共に、その外周面に、周方向に沿って多数の凹溝４５ｂを形成した構成としている。

また、本実施形態では、制御ケース１５の表面の一部に、操作部材４５の両端の表面形状と略面一（互いの表面形状を近似させる）となるように、半円柱状の隆起部１５ｅを形成している。この場合、その範囲について、操作時に指が強く触れる範囲（操作可能な領域）であれば良く、少なくとも、図２６のＰ点から上方に沿ってＰ１点（操作部材４５の最も上方となる位置）の範囲まで、略面一となっていれば良い。

このように、操作部材４５の端部に対向する部分の制御ケースの表面形状を、操作部材の端部形状に近似させることで、図２７及び図２８に示すように、親指Ｔの一部をこの部分に添え、かつ、親指の別部分を操作部材４５に添えての操作ができるため、親指が痛くなることなく把持保持を安定させながら操作を確実に行うことが可能となる。従って、前記効果より、指への圧力の差や傾き度合いを考慮すると、略面一の範囲は±３ｍｍの範囲とされていれば良い。そして、特に、これらの図に示すように、親指Ｔを反給電部側にシフトさせることが容易に行えるため、上記した第２実施形態と同様、給電部２０にかかる力Ｆによるねじれ負荷に対しての把持保持バランスが向上し、操作性の向上が図れると共に、疲れ難くなる。

なお、上記したような隆起部については、操作部材４５の軸方向の少なくとも一端側に形成しておけば良い（好ましくは、反給電部側のみで良い）。また、操作部材４５の支持態様によっては、リール本体５を構成する左右側板に、そのような面一状となる隆起部を形成しておいても良い。或いは、そのような隆起部を形成することなく、制御ケース１５そのものを肉厚にして、操作部材４５の表面形状と近似するような表面形状としても良い。

また、本実施形態では、図２６に示すように、制御ケース１５に形成される誤動作防止部１５ｃを、上述した第１の実施形態よりも長くしている（図６参照）。すなわち、誤動作防止部１５ｃの先端位置１５ｄを、操作部材４５の最も後端側となっている位置Ｐまで延ばしたことで、より誤動作の発生を防止することが可能となる。

図２９から図３１はそれぞれ略円筒形状の操作部材の変形例を示しており、各図における（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、各図における（ｂ）は操作部材の断面図、そして、各図における（ｃ）は操作部材の側面図である。

上述したように、操作部材を上述した実施形態のように略円筒形状に構成するのであれば、その略円筒形状については、種々変形することが可能である。具体的には、回転操作可能であり、その操作表面部が、左右側板と制御ケースとの間でスプールを露出させる開口に面して、サミングしている親指をそのまま延ばして当接できるような形状であれば良い。例えば、図２９に示す操作部材５５は、回転軸５５ａが両軸支持されており、その中間部分が湾曲面によって収縮した鼓形状にすると共に、その周囲に、周方向に沿って連続して凹溝５５ｂを形成している。このような構成では、親指の腹部がフィットし易いと共に、滑りが生じ難くなる。或いは、図３０に示す操作部材６５は、回転軸６５ａが両軸支持されており、その中間部分が湾曲面によって膨出した樽形状にすると共に、その周囲に、周方向に沿って連続して突起６５ｂを形成している。このような構成では、親指の腹部が掛かり易くなって、滑り難く操作性の向上が図れるようになる。或いは、図３１に示す操作部材７５は、回転軸７５ａが両軸支持されており、円筒形状の表面の一部にレバー部７５ｂを形成している。このような構成では、初期値（駆動モータの出力が０）となる位置を明確化することができ、また、置き竿時における揺れる船上においても、レバー部７５ｂを摘んで操作できることから、操作性の向上が図れるようになる。

図３２から図３５は、それぞれ操作部材の変形例を示しており、各図における（ａ）は制御ケース部分を示す平面図、各図における（ｂ）は操作部材を後方側から見た図、各図における（ｃ）は操作部材の側面図、そして、各図における（ｄ）は操作部材の断面図である。なお、これらの図では、操作部材が巻き速度０のときに最も後端側となる位置に符号Ｐが付してある。

上述したように、本発明の操作部材については、スプール７の上方に位置して、スプールをサミングする手の指（親指）をそのまま延ばして、矢印で示すような前後方向（略前後方向を含む）に操作できるように構成されたものであれば良く、その配置状態、支持方法、操作態様など、様々な形態にすることが可能である。例えば、図３２に示す操作部材８５は、板状に構成されて、その基端部に回動軸８５ａを装着し、この回動軸８５ａを制御ケース１５に形成された凹部１５ｂ部分に両軸支持したものである。この場合、操作部材８５を（ｃ）で示すように、前方側に押し上げるような操作をすることで、駆動モータを増速させることが可能となっている。このような構成では、回動軸８５ａを中心として回動操作するため、モータ速度の微調整が行い易くなる。また、図３３に示す操作部材９５は、略コの字型に形成された回動軸９５ａを制御ケース１５に形成された支持凹所１５ｆに対して両軸支持しており、回動軸９５ａの中心領域に、親指がフィットし易いような柱状操作部９５ｂを取着したものである。この場合、操作部９５ｂを（ｃ）で示すように、前方側に押し上げるような操作をすることで、図３２に示した構成と同様、駆動モータを増速させることが可能となっている。このような構成においても、回動軸９５ａを中心として回動操作するため、モータ速度の微調整が行い易くなる。

また、図３４に示す操作部材１０５は、その中心部に回転軸１０５ａを装着し、この回転軸１０５ａを制御ケース１５に形成された凹部１５ｂ部分に両軸支持したものである。操作部材１０５は、回転軸１０５ａを中心として回転可能に構成されており、その周囲には周方向に沿って４箇所、操作突起１０５ｂが形成されている。この場合、操作部材１０５の操作突起１０５ｂに指の腹部を押し当て、前方に向けて回転操作することで、駆動モータを増速させることが可能となっている。このような構成では、親指の腹部が掛かりやすいため、操作性の向上が図れる。また、図３５に示す操作部材１１５は、前後方向に沿ってスライドできるように構成したものである。具体的には、前記制御ケース１５の後端側に、後方に向けて下降する傾斜面１５Ａを形成しておき、その傾斜面に摺動溝１５Ｂを形成して、この摺動溝１５Ｂに沿うようにして、スライド可能な操作部材１１５を配設している。この場合、操作部材１１５に指の腹部を押し当て、前方に向けてスライドすることで、駆動モータを増速させることが可能となっている。このような構成では、操作方向が直線状になるため、操作性の向上が図れる。

上述した各実施形態における操作部材については、前後方向に変位可能に構成されており、サミング操作する親指の腹部で、駆動モータの出力を制御することができるように構成されていることから、従来の側板に設置されているレバータイプの操作部材と比較すると回転半径（操作径）が小さく、僅かな操作量（指の移動量）で駆動モータ８の駆動速度が急激に上昇してしまい、細かいモータ制御が難しくなる可能性がある。

このため、前記制御部１００において、上記した操作部材２５，３５，４５…の操作範囲内において、駆動モータ８の出力を０から連続的に可変させると共に、操作部材２５，３５，４５…の同一の操作範囲で前記駆動モータ８の可変範囲を変更可能に制御するようにしても良い。すなわち、図３６のグラフで模式的に示すように、通常モードでは、（イ）に示すように、操作部材が初期位置にある状態（操作角度０°）から、最大操作角度（本実施形態では１２０°としてある）まで操作した際、駆動モータ８の回転速度を可変させるデューティ比の範囲を０％から１００％まで連続的（段階的な変化でも良い）に可変するように制御を行う。そして、釣り人の好みにより、例えば、制御ケース１５に設けられた操作ボタンを操作することで、デューティ比の範囲が可変するように制御を行う。すなわち、（ロ），（ハ）（ニ）…に示すように、デューティ比の範囲を任意に変更することで、同一の操作角度であっても、駆動モータ８の出力が急激に上昇することを防止することが可能となる。この結果、魚が掛かった場合に、急激に駆動モータ８の回転速度が急上昇することを防止することができ、口切れなどを防止することが可能となる。

なお、図３６では、操作部材の回転角度とデューティ比との関係を、説明上わかり易くするために直線の線形グラフとして示したが、実際には、操作角度の範囲内において、所定の角度ずつ複数段階（例えば０から３０段階）で駆動速度が可変されるように制御されるため、両者の関係については非線形となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、駆動モータ８の出力を制御する操作部材の構成に特徴があり、それ以外の構成については、上記した実施形態に限定されることはない。また、前記クラッチＯＦＦ切り換え部材やクラッチＯＮ切り換え部材については、その構成部材全体が釣竿とともにリール本体を把持保持した状態の手の親指が届く位置に配置されていても良いし、実際に操作が成される部位（ＯＦＦ操作部、ＯＮ操作部）のみが、そのような位置に配置されていても良い。

１ 魚釣用電動リール
５ リール本体
５Ａ，５Ｂ 左右側板
６ 手動ハンドル
７ スプール
８ 駆動モータ
１２ レベルワインド機構
１５ 制御ケース
１５ｃ 誤動作防止部
１８ クラッチＯＦＦ切り換え部材
１８ａ ＯＦＦ操作部
１９ クラッチＯＮ切り換え部材
１９ａ ＯＮ操作部
２５，３５，４５，５５，６５，７５，８５，９５，１０５，１１５ 操作部材

Claims (2)

1. リール本体の左右側板間に設けられ、釣糸が巻回されるスプールと、
   前記スプールを回転駆動する駆動モータと、
   前記スプールの上方に配置され、前記駆動モータを制御する制御部を具備する制御ケースと、
   前記制御ケースの後方側に配置され、前記駆動モータの出力を調整する操作部材と、を有し、
   前記操作部材は、略円筒状に形成されてその外表面が前記左右側板間でスプールを露出させる開口領域に面して前後方向に回転可能に支持されており、
   前記制御ケースに、前記操作部材とスプールとの間で後方側に向けて突出する誤動作防止部を備えたことを特徴とする魚釣用電動リール。
2. 前記誤動作防止部の後方側に突出する先端位置は、前記操作部材の後端位置より前方側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用電動リール。

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