JP5884813B2 - 電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ハウジングに取り付けられて回路基板に固定されるホールドダウンを有する電気コネクタに関する。

従来、回路基板に実装されて相手側コネクタと嵌合すると共に、ハウジングに取り付けられたホールドダウンと呼ばれる金具を、実装先の回路基板に固定する電気コネクタが知られている。

図１２は、従来の電気コネクタの斜視図であり、図１３は、従来のホールドダウンの斜視図である。

図１２に示す従来の電気コネクタ２００は、ハウジング２０２と、一対のホールドダウン２１０と、を有している。なお、電気コネクタ２００は、ハウジング２０２に加えて、コンタクトが取り付けられた内部ハウジング（図示省略）を有している。

ハウジング２０２は、回路基板に実装された際に回路基板から突出して相手側コネクタと嵌合する突出部２０１を有している。また、ハウジング２０２は、上面に開放した一対の溝部２０３を左右に有している。

ホールドダウン２１０は、図１３に示すように、左右両端が同一方向に湾曲してハウジング２０２の溝部２０３に保持される保持部２１１と、保持部２１１から垂下された脚部２１２と、を有している。ホールドダウン２１０は、ハウジング２０２の溝部２０３に上方より圧入されて保持部２１１が溝部２０３内部に保持されると共に、保持部２１１の下端が溝部２０３の図示しない内底面に当接することにより、ハウジング２０２から下方への脱落が防止される。ホールドダウン２１０の脚部２１２は、ハウジング２０２の底面から外部に突出し、回路基板に半田付けされることにより、回路基板に固定される。

このように、ハウジング２０２に保持されたホールドダウン２１０を回路基板に固定することにより、相手側コネクタをハウジング２０２に嵌合した際のハウジング２０２に対するこじり等の負荷に対する強度を向上させることができる。

一方、図１２に示す従来の電気コネクタ２００は、突出部２０１側に重心位置が偏っており、回路基板に載置した際には図１２のＲ方向に傾いてしまうので、電気コネクタ２００を治具等で押さえつけた状態で回路基板に半田付けする必要がある。特に、突出部２０１は、相手側コネクタの嵌合時の挿入のガイドになると共に、嵌合後には相手側コネクタをがたつきなく保持する必要があり、突出方向の長さをある程度長くする必要がある。従って、図１２に示す従来の電気コネクタ２００は、突出部２０１側に重心位置が偏り易いという課題がある。

かかる状況において、特許文献１及び特許文献２は、回路基板に実装する際に、重心位置の偏りに伴う半田付け作業時等における傾きを防止するために、重心位置を調整する電気コネクタを開示する。

具体的には、特許文献１は、コネクタ本体を前後方向にスライド自在にハウジングに収容し、コネクタ本体に設けられたコンタクトリードと半田付け用リードとをフレキシブルケーブルで接続する電気コネクタを開示する。これにより、特許文献１では、コネクタ本
体をスライドさせることにより重心位置を調整することができる。

また、特許文献２は、ハウジングの載置底面の前後方向の中心位置に対するハウジング全体の前後方向の重心位置の反対側に、バランス重りを配置する電気コネクタを開示する。これにより、特許文献２では、ハウジングの前後方向の重心位置を載置底面の前後方向の中心位置に近づけることができるので、半田付け前において安定した状態で回路基板に電気コネクタを載置しておくことができる。

特開平１０−３４０７６７号公報 特開平１０−１７２６３２号公報

しかしながら、特許文献１においては、コネクタ本体を可動させるための機構を設ける必要があるため、コネクタ全体の構成が複雑になって製造工程が煩雑になるという課題を有する。

また、特許文献２においては、重心位置を調整するための一対のバランス重りを新たな部品として追加する必要があるので、部品点数の増加に伴う製造コストの増大を招くという課題を有する。また、特許文献２においては、ネジ又は釘状のバランス重りを挿抜するための保持孔を有する固定部を別途形成する必要があり、コネクタ全体の大型化を招くという課題を有する。

本発明の目的は、製造工程を煩雑にすることなく、大型化及び製造コストの増大を招くことのない電気コネクタを提供することである。

本発明に係る電気コネクタは、回路基板に載置される本体部と、前記本体部より突出して相手側コネクタと嵌合可能な突出部と、を有する絶縁性のハウジングと、前記相手側コネクタの導電端子と接続する第１の接続部と、前記回路基板の導電部に接続する第２の接続部と、を有すると共に、前記ハウジングに取り付けられる導電性のコンタクトと、前記本体部に取り付けられると共に前記回路基板に固定されるホールドダウンと、を有する電気コネクタにおいて、前記ホールドダウンは、単一の金属板により形成されており、前記本体部に保持される保持部と、前記保持部から延設されると共に前記回路基板に載置された前記本体部の前記回路基板に対する対向面から突出して前記回路基板に固定される脚部と、前記保持部から前記相手側コネクタの嵌合方向と平行な方向に延設される延設部と、を有し、前記第２の接続部は、前記導電部に表面実装で接続し、前記ハウジングは、前記導電部に接続された前記第２の接続部を上方から視認可能にする凹部を有する。

保持部と、保持部から相手側コネクタの嵌合方向と平行な方向に延設される延設部と、を有するホールドダウンをハウジングの本体部に取り付け、電気コネクタの重心位置を相手側コネクタの嵌合方向の前方側にすることにより、電気コネクタを回路基板に実装する際に、電気コネクタを押さえ付けなくても回路基板上に安定して載置することができる。

また、ホールドダウンを単一の金属板により形成し、ホールドダウンを重心位置の調整部材として本体部に取り付けることにより、ホールドダウンを単一の部材にすることができ、ホールドダウンを取り付けるための取り付け部をハウジングに別途形成する必要がないと共に、回路基板に対する固定部材であるホールドダウンを重心位置の調整部材としても用いることができる。

本発明によれば、重心位置を調整するための可動機構を設けないことにより、製造工程の煩雑化を避けることができると共に、単一の金属板により形成したホールドダウンを重心位置の調整部材として本体部に取り付けることにより、大型化及び製造コストの増大を抑制することができる。

本発明の実施形態に係る電気コネクタの上方の斜め後方から視た分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る電気コネクタの下方の斜め後方から視た斜視図である。 本発明の実施形態に係る電気コネクタの背面図である。 本発明の実施形態における回路基板に実装した電気コネクタの上方の斜め前方から視た斜視図である。 本発明の実施形態における回路基板に実装した電気コネクタの上方の斜め後方から視た斜視図である。 本発明の実施形態における回路基板に実装した電気コネクタの平面図である。 本発明の実施形態における回路基板に実装した電気コネクタの正面図である。 本発明の実施形態におけるホールドダウンの上方の斜め前方から視た斜視図である。 本発明の実施形態におけるホールドダウンの上方の斜め後方から視た斜視図である。 本発明の実施形態におけるホールドダウンの下方の斜め後方から視た斜視図である。 本発明の実施形態の変形例１における回路基板に実装した電気コネクタの平面図である。 従来の電気コネクタの斜視図である。 従来のホールドダウンの斜視図である。

以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。

＜電気コネクタの全体構成＞
本発明の実施形態に係る電気コネクタ１の全体構成につき、図１から図７を参照しながら、以下詳細に説明する。

電気コネクタ１は、第１のハウジング１０と、第２のハウジング２０と、シールドケース３０と、コンタクト４０と、ホールドダウン５０と、を備えている。なお、第１のハウジング１０及び第２のハウジング２０は、一体に形成して単一のハウジングとして構成してもよい。また、シールドケース３０は、無くてもよい。

第１のハウジング１０は、絶縁性を有する材料により形成されている。第１のハウジング１０は、左右の側壁に設けられ、後端から前方に延設された一対のガイド部１２と、一対のガイド部１２の下端から下方に延設されて回路基板Ｐに固定される脚部１３と、前方側に設けられて相手側コネクタが挿入される開口１４と、を有している。第１のハウジング１０の後方壁には、コンタクト４０を外部に導出するための複数の開口１１が所定間隔で配列して設けられている。第１のハウジング１０は、回路基板Ｐに載置された際に回路基板Ｐに対向する対向面１５を有している。

第２のハウジング２０は、絶縁性を有する材料により形成され、回路基板Ｐに載置される本体部２２と、本体部２２から前方に突出する突出部２１と、を一体に有している。突出部２１は、第２のハウジング２０が回路基板Ｐに実装された際に、回路基板Ｐから前方に突出して相手側コネクタと嵌合可能になっている（図４から図６参照）。ここで、相手側コネクタの嵌合方向は、ｙ軸の負方向である。

本体部２２は、回路基板Ｐに載置された際に、回路基板Ｐに対向する対向面２３を有している。第２のハウジング２０には、左右の対向面２３から下方に直線状に延設された一対の係止部１９が設けられている。係止部１９は、係止爪を下方先端に有し、第１のハウジング１０のガイド部１２と係合する。ガイド部１２と係止部１９とが係合することにより、係止部１９の係合爪の上端と、ガイド部１２の下端と、が当接した状態になる。

本体部２２には、上面より下方に窃設された溝部２６と、溝部２６の底部を上下方向に貫通して溝部２６に連通する貫通孔２７と、が形成されている。本体部２２には、本体部２２と突出部２１との上下方向の長さの相違に伴って、当接部１６が形成されている。

突出部２１には、開口２４と、開口２４に挿入される相手側コネクタと係合する係合片２５と、が形成されている。開口２４は、第１のハウジング１０の開口１４を前方に露出させるために前後方向に貫通すると共に枠部１８により囲まれた窓部を有している。

第２のハウジング２０の後方には、後方壁２８ａと、後方壁２８ａよりも前方側に凹んだ後方壁２８ｂと、が形成されることにより、凹部１７が形成されている。

シールドケース３０は、金属板を打ち抜き加工して形成されると共に、第１のハウジング１０の外形形状に沿って折り曲げて第１のハウジング１０に取り付けられている。シールドケース３０には、金属板を打ち抜いて下方に曲げられた舌片３１と、左右側壁部から下方に直線状に延設された一対の脚部３２と、左右後端から内側に折り曲げられた折り曲げ部３３と、が設けられている。舌片３１は、シールドケース３０を第１のハウジング１０に取り付けた際に、一部が開口１１の内部に突出する。一対の脚部３２は、回路基板Ｐに半田付けされて固定される。

シールドケース３０は、脚部３２の後端と、第１のハウジング１０のガイド部１２の先端と、が当接すると共に、ガイド部１２の上方で折り曲げ部３３と第１のハウジング１０の後方面とが当接することにより、第１のハウジング１０に固定されている。シールドケース３０は、電気コネクタ１に嵌合された相手側コネクタの導電端子と、コンタクト４０と、により信号の受け渡しを行う際に、信号に対するノイズの重畳を抑制する。

コンタクト４０は、導電性の金属板を細長帯状に打ち抜いて折り曲げて形成し、第１のハウジング１０に取り付けられている。コンタクト４０は、開口１４の内部に露出して相手側コネクタの図示しない導電端子に接続する第１の接続部４１と、第１のハウジング１０の開口１１から後方外部に突出して回路基板Ｐの導電部Ｑ（図５及び図６参照）に半田付けされる第２の接続部４２と、を有している。

第２の接続部４２は、第２のハウジング２０の後方壁２８ａよりも前方側に配置されている。第２の接続部４２は、第２のハウジング２０の後方壁２８ｂよりも後方側に突出していると共に、第２のハウジング２０に凹部１７を設けたことにより、回路基板Ｐの導電部Ｑに半田付けされた際に上方から視認可能になっている。

第２の接続部４２は、第２のハウジング２０の後方壁２８ａよりも前方側に配置されて
いるので、電気コネクタ１を回路基板Ｐに実装する際等に加わる外力による第２の接続部４２の変形を、左右の後方壁２８ａにより極力防ぐことができると共に、電気コネクタ１の回路基板Ｐに対する実装面積を小さくすることができる。

ホールドダウン５０は、黄銅等の比重が高い材料により形成されている。ホールドダウン５０は、第２のハウジング２０の溝部２６に圧入されて第２のハウジング２０に保持されている。ホールドダウン５０は、回路基板Ｐに半田付けにより固定される。ホールドダウン５０は、第２のハウジング２０を回路基板Ｐに固定するための部材と、重心位置を後方に偏らせるための部材とを兼用している。これにより、重心位置を調整するための新たな部材を設ける必要がないので、部品点数を増やすことなく製造コストの増大を抑制することができる。

＜ホールドダウンの構成＞
本発明の実施形態におけるホールドダウン５０の構成につき、図８から図１０を参照しながら、以下詳細に説明する。

ホールドダウン５０は、第２のハウジング２０に保持される保持部６０と、保持部６０から下方に直線状に延設される脚部５１と、保持部６０から後方に延接される延設部５４と、を有している。ホールドダウン５０は、単一の金属板を折り曲げることにより、保持部６０と、脚部５１と、延設部５４と、が一体に形成されている。これにより、本実施形態では、ホールドダウン５０を１つの部品にすることができることにより、従来に比べて、部品点数を減らすことができるので、製造コストを低減することができる。

保持部６０は、複数の側壁部５２ａ、５２ｂと、側壁部５２ａと側壁部５２ｂとを連結する連結部５３と、側壁部５２ａの後端から連結部５３と対向するように折り曲げられた端部５５と、側壁部５２ｂの後端から連結部５３と対向するように折り曲げられた端部５６と、から構成されている。

延設部５４は、第２のハウジング２０の本体部２２の上面に露出すると共に上面に沿って平坦な平坦部５７と、平坦部５７より下方に折り曲げられた折り曲げ部５８と、折り曲げ部５８より左右に延設された先端部５９と、を有している。

脚部５１は、複数の側壁部５２ａ、５２ｂの各々から下方に直線状に延設されている。脚部５１は、第２のハウジング２０の貫通孔２７に上方から挿入されて貫通孔２７を貫通することにより対向面２３より下方に突出し、回路基板Ｐに半田付けにより固定される。一対の脚部５１は、対向面２３から下方に突出する第１のハウジング１０の一対の脚部１３の左右方向の間隔、及びシールドケース３０の一対の脚部３２の左右方向の間隔よりも、大きな左右方向の間隔を有して対向面２３から下方に突出している。脚部５１は板状であるため、回路基板Ｐにおける脚部５１を固定する際の領域を最小限にすることができる。

側壁部５２ａは、前端が連結部５３と接続し、後端が端部５５と接続している。側壁部５２ｂは、側壁部５２ａに対向すると共に、前端が連結部５３と接続し、後端が端部５６と接続している。側壁部５２ａ、５２ｂは、板幅方向が相手側コネクタの嵌合方向と平行になるように第２のハウジング２０に保持されている。

連結部５３は、側壁部５２ａ、５２ｂ、端部５５及び端部５６よりも前方側であって、板幅方向が左右方向と平行になるように第２のハウジング２０に保持されている。

平坦部５７は、連結部５３より後方に折り曲げられることにより形成されている。平坦
部５７は、第２のハウジング２０の上面と平行であると共に、第２のハウジング２０の上面の保持面２９（図１参照）に当接して第２のハウジング２０の上面（対向面２３の反対側の面）に露出するように第２のハウジング２０に配置されている。

平坦部５７は、電気コネクタ１を吸着して回路基板Ｐ上に載置して自動実装する際に、吸着ノズルと当接可能な面積を有している。平坦部５７は、電気コネクタ１を回路基板Ｐに実装した際に、回路基板Ｐと上下に重なる位置になるように第２のハウジング２０に配置されている（図６参照）。これにより、電気コネクタ１を回路基板Ｐに載置する際に、平坦部５７が吸着ノズルにより下方に押圧されても、回路基板Ｐと吸着ノズルとで平坦部５７を介して本体部２２を挟持できるので、電気コネクタ１が前方に傾くことを防ぐことができる。また、ホールドダウン５０の平坦部５７を吸着ノズルの吸着面にすることにより、第２のハウジング２０に吸着面を設ける必要がないので、電気コネクタ１の大型化を抑制することができる。

折り曲げ部５８は、平坦部５７より下方に折り曲げられることにより形成され、第２のハウジング２０の後方壁２８ｂに沿って配置されている。従って、上方から視認した際に、コンタクト４０の第２の接続部４２が折り曲げ部５８により隠されてしまうことがない。

先端部５９は、折り曲げ部５８より左右に折り曲げて形成されており、第２のハウジング２０の後方壁２８ａに沿って配置されている。

このように、第２のハウジング２０の後方壁２８ｂに沿って折り曲げ部５８を配置すると共に、第２のハウジング２０の後方壁２８ａに沿って先端部５９を配置することにより、ある程度の重量を有するホールドダウン５０を第２のハウジング２０にコンパクトに取り付けることができる。また、後方壁２８ａを先端部５９により覆うと共に、後方壁２８ｂを折り曲げ部５８で覆うことにより、電気コネクタ１の後方側の強度を向上させることができる。

上記構成を有するホールドダウン５０を第２のハウジング２０の本体部２２に取り付けることにより、図１２に示す従来の電気コネクタに比べて、重心位置を後方にすることができる。これにより、電気コネクタ１は、回路基板Ｐに載置された際に、回路基板Ｐと上下方向で重なる位置に重心位置を有することにより、回路基板Ｐに載置された際に前方へ傾くことがないので、前方への傾きを押さえるための治具等を用いることなく、回路基板Ｐに自動実装することができる。

因みに、図１２に示す従来の電気コネクタ２００は、重心位置が前方側に偏ってしまうため、回路基板に載置された際に前方に傾いてしまうので、自動実装できなかった。従って、従来の電気コネクタ２００は、最初にハウジング２０２と別体の図示しない内部ハウジングを回路基板Ｐに自動実装し、その後にホールドダウン２１０を取り付けたハウジング２０２を手作業により別途回路基板Ｐに実装する必要があり、製造工程が煩雑となって製造コストの増大を招いていた。

これに対して、本実施形態に係る電気コネクタ１は、ホールドダウン５０を本体部２２に取り付けることにより、重心位置を後方側にすることができるため、コンタクト４０を取り付けた第１のハウジング１０と第２のハウジング２０とを一体にして一括で回路基板Ｐに自動実装できるので、製造コストの増大を招くことはない。

＜電気コネクタの組み立て方法及び実装方法＞
本発明の実施形態に係る電気コネクタ１の組み立て方法及び実装方法につき、図１から
図１０を参照しながら、以下詳細に説明する。

まず、第１のハウジング１０にコンタクト４０を圧入して固定すると共に、金属板を打ち抜いて形成したシールドケース３０を、第１のハウジング１０の外形形状に沿って折り曲げて第１のハウジング１０に取り付ける。

次に、シールドケース３０及びコンタクト４０を備えた第１のハウジング１０を、第２のハウジング２０の下方から第２のハウジング２０に係合する。具体的には、第１のハウジング１０を第２のハウジング２０に向けて上方に移動させることにより、第２のハウジング２０の一対の係止部１９を、第１のハウジング１０の一対のガイド部１２に各々当接させて左右外方に弾性変形させる。そして、ガイド部１２が係止部１９の係止爪を通過した際に、係止部１９が弾性復帰力により左右内方に復帰して、ガイド部１２の下端と係止部１９の係止爪の上端とが当接した状態で係止部１９とガイド部１２とが係合する。

次に、第２のハウジング２０の溝部２６にホールドダウン５０を上方より圧入することにより、ホールドダウン５０の一対の脚部５１は、第２のハウジング２０に形成された貫通孔２７を貫通して対向面２３から下方に突出すると共に第２のハウジング２０にホールドダウン５０が保持される。これにより、電気コネクタ１の組み立てが完了する。

ホールドダウン５０の先端部５９は、後方から視て、ガイド部１２と係止部１９との係合箇所を隠していることにより（図３参照）、回路基板Ｐに実装する前に前方からの強い外力が第１のハウジング１０に加わった場合であっても、先端部５９がストッパーとなって第２のハウジング２０からの第１のハウジング１０の後方への脱落を防止することができる。

次に、第２のハウジング２０に取り付けられたホールドダウン５０の平坦部５７を吸着ノズルで吸着し、電気コネクタ１を実装先の回路基板Ｐまで搬送する。

次に、吸着ノズルで平坦部５７を吸着しながら、第２のハウジング２０の本体部２２に形成された当接部１６を回路基板Ｐの端部に当接させて、本体部２２を回路基板Ｐに載置する。

回路基板Ｐの導電部Ｑにはペースト状の半田が予め塗布されており、コンタクト４０の第２の接続部４２は、このペースト状の半田の上に載置される。また、吸着ノズルにより平坦部５７を下方に多少押圧して、コンタクト４０の第２の接続部４２を回路基板Ｐのペースト状の半田に圧接させる。この際、第２のハウジング２０が平坦部５７を介して吸着ノズルと回路基板Ｐとにより挟持されているので、電気コネクタ１が前方に傾くことを防止することができる。

回路基板Ｐ上に電気コネクタ１が載置された際に、ホールドダウン５０の脚部５１は、回路基板Ｐの予め穿設されている図示しない貫通孔を貫通し、回路基板Ｐの裏面においてＤＩＰ半田により半田付けされて、回路基板Ｐに固定される。また、第１のハウジング１０の脚部１３が回路基板Ｐの図示しない貫通孔を貫通して電気コネクタ１の位置決めがなされると共に、シールドケース３０の脚部３２が回路基板Ｐの図示しないグランドに半田付けにより固定されて接続される。

次に、吸着ノズルによる平坦部５７の吸着を解除し、回路基板Ｐに載置された電気コネクタ１を高温度環境下のリフロー炉内に搬送する。これにより、回路基板Ｐのペースト状の半田が溶融して、コンタクト４０の第２の接続部４２と回路基板Ｐの導電部Ｑとが電気的に接続すると共に、導電部Ｑに第２の接続部４２が固定される。これにより、電気コネ
クタ１の回路基板Ｐに対する実装が完了する。

最後に、回路基板Ｐに実装された電気コネクタ１を上方からカメラにより撮影して、コンタクト４０の第２の接続部４２と、回路基板Ｐの導電部Ｑと、の接続状態を、画像認識により確認する。この際、第２のハウジング２０には、第２の接続部４２を上方より視認可能にする凹部１７が設けられているので、第２の接続部４２と導電部Ｑとの接続状態を上方からカメラで容易に撮影することができる。従って、第２の接続部４２と導電部Ｑとの半田不良等の検査を画像認識により行うことができるため、検査工程を省力化することができる。

＜変形例１＞
本発明の実施形態に係る電気コネクタの変形例１につき、図１１を参照しながら、以下詳細に説明する。図１１は、図１から図１０のホールドダウン５０に代えてホールドダウン１００を用いる。なお、図１１において、ホールドダウン１００以外の構成は図１から図７と同一構成であるので、その説明を省略する。また、ホールドダウン１００において、ホールドダウン５０と同一構成である部分には同一符号を付して、その説明を省略する。

図１１に示すように、ホールドダウン１００は、ホールドダウン５０の先端部５９よりもさらに後方に先端部１０１を配置したものである。これにより、電気コネクタの重心位置をさらに後方にすることができるので、さらに安定して電気コネクタを回路基板に載置することができる。

先端部１０１を配置する前後方向の位置は、電気コネクタに要求される重心位置に応じて適宜変更することができる。また、ホールドダウン１００の先端部１０１の後方における位置を調整するのみの簡単な構成により、電気コネクタの重心位置を容易に調整することができる。さらに、ホールドダウン１００の保持部６０の形状を、ホールドダウン５０に対して変更しないので、第２のハウジング２０の形状を変更することなく電気コネクタの重心位置を調整することができる。

＜変形例２＞
上記実施形態及び変形例１では、コンタクトを表面実装により回路基板の導電部に接続したが、回路基板Ｐに穿設した貫通孔を貫通させたコンタクトを回路基板の裏面に半田付けするように構成してもよい。この場合、電気コネクタを回路基板に載置した際に前方に傾かないので、電気コネクタを手若しくは治具で押さえる必要がなく、半田付け作業を容易にすることができると共に、表面実装により半田付けする場合と同様の効果を得ることができる。

＜変形例３＞
上記実施形態、変形例１及び変形例２では、ホールドダウン５０、１００の延設部５４を、保持部６０から後方に延設して設けたが、保持部６０から前方に延設して設けてもよい。即ち、ホールドダウンの延設部は、保持部６０から相手側コネクタの嵌合方向と平行な方向に延設することができる。

なお、本発明は、上記変形例１及び変形例２以外にも、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。

例えば、ホールドダウンの保持部の形状は、上記実施形態に限らず、第２のハウジング
に保持できる形状であれば任意の形状にすることができる。この際、保持部の形状を大きくするほど、ホールドダウンの重量を重くすることができ、電気コネクタをより安定して回路基板に載置することができる。

本発明は、ハウジングに取り付けられると共に回路基板に固定されるホールドダウンを有する電気コネクタに好適である。

１ 電気コネクタ
１０ 第１のハウジング
１２ ガイド部
１３ 脚部
１４ 開口
１７ 凹部
１８ 枠部
１９ 係止部
２０ 第２のハウジング
２１ 突出部
２２ 本体部
２３ 対向面
４０ コンタクト
４１ 第１の接続部
４２ 第２の接続部
５０ ホールドダウン
５１ 脚部
５４ 延設部
５７ 平坦部
６０ 保持部
Ｐ 回路基板
Ｑ 導電部

Claims (2)

1. 回路基板に載置される本体部と、前記本体部より突出して相手側コネクタと嵌合可能な突出部と、を有する絶縁性のハウジングと、
   前記相手側コネクタの導電端子と接続する第１の接続部と、前記回路基板の導電部に接続する第２の接続部と、を有すると共に、前記ハウジングに取り付けられる導電性のコンタクトと、
   前記本体部に取り付けられると共に前記回路基板に固定されるホールドダウンと、
   を有する電気コネクタにおいて、
   前記ホールドダウンは、
   単一の金属板により形成されており、前記本体部に保持される保持部と、前記保持部から延設されると共に前記回路基板に載置された前記本体部の前記回路基板に対する対向面から突出して前記回路基板に固定される脚部と、前記保持部から前記相手側コネクタの嵌合方向と平行な方向に延設される延設部と、を有し、
   前記第２の接続部は、
   前記導電部に表面実装で接続し、
   前記ハウジングは、
   前記導電部に接続された前記第２の接続部を上方から視認可能にする凹部を有する、
   電気コネクタ。
2. 前記延設部は、
   前記ハウジングの前記対向面の反対側の面に露出すると共に前記反対側の面に沿って平坦な平坦部を有する、
   請求項１記載の電気コネクタ。

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