JP7494896B2 - 電気コネクタ、電気コネクタの製造方法及び電気コネクタの実装方法 - Google Patents

電気コネクタ、電気コネクタの製造方法及び電気コネクタの実装方法 Download PDF

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Description

本発明は、基板の実装面に実装されるケースとレセプタクルとを有する電気コネクタ、この電気コネクタの製造方法及びこの電気コネクタの実装方法に関する。
従来、車載用途等に用いられる電気コネクタとしては、アウターハウジング等のケースの内部にレセプタクルを保持する構成を有する電気コネクタが知られている。
特許文献１は、弾性力によってレセプタクルを挟持する一対のアーム部と、レセプタクルが嵌入される方向に対して直交する平面に平行な係止面を備えると共にアーム部の先端に設けられた係止部と、を有する電気コネクタを開示している。また、特許文献１の電気コネクタは、係止面とアーム部とで形成される角部に、アーム部がレセプタクルを挟持する際にレセプタクルを嵌入方向へ向けて押圧する押圧面を有する。これにより、レセプタクルをガタつくことなくアウターハウジングに保持させることができる。
また、特許文献１の電気コネクタは、レセプタクルの端子部の基板の実装面に対する平坦度（以下、「コプラナリティ」と記載する）を維持させる必要がある。これに加えて、特許文献１の電気コネクタは、ケースに対するレセプタクルの固定位置と、基板に対するケースの接続位置と、の位置精度を考慮してコプラナリティを維持させる必要がある。例えば、レセプタクルの端子ピッチが０．８ｍｍの場合には、０．１５ｍｍ以下のコプラナリティが要求される。
特開２０１６－１８７２０号公報
しかしながら、特許文献１においては、レセプタクルの端子部のピッチが狭ピッチになるほど要求されるコプラナリティは厳しくなるため、ケースに対するレセプタクルの固定位置と、基板に対するケースの接続位置と、の位置精度を考慮する必要があることにより、要求されるコプラナリティに対応できないという課題を有する。例えば、特許文献１においては、レセプタクルの端子ピッチが０．５ｍｍ以下の場合に、レセプタクルに要求されるコプラナリティは０．０８ｍｍ以下となるため、要求されるコプラナリティに対応できないという課題を有する。
本発明の目的は、レセプタクルの端子部のピッチが狭ピッチであっても、レセプタクルの端子部のコプラナリティを良好な状態に維持することができる電気コネクタ、電気コネクタの製造方法及び電気コネクタの実装方法を提供することである。
本発明に係る電気コネクタは、基板の実装面に実装される電気コネクタであって、ケースと、前記ケースに保持されるレセプタクルと、前記ケースに保持されるスライダーと、を有し、前記ケースは、前記実装面に対向する底面に設けられると共に前記レセプタクルを外部に露出した状態で収容する収容部と、前記収容部に前記レセプタクルを保持する保持部と、前記実装面に当接する当接部と、前記収容部より上方に延設されて上端が外部に開口すると共に前記スライダーを上下方向に移動可能に保持する連通孔と、を備え、前記レセプタクルは、前記実装面に半田付けされる端子部を備え、前記保持部により前記収容部に保持された状態において、前記端子部が前記当接部と同じ高さ又は前記当接部よりも下方に位置すると共に、上方に移動可能であり、前記スライダーは、前記連通孔を下方に移動して前記保持部により前記収容部に保持された前記レセプタクルを下方に押圧可能である。
本発明に係る電気コネクタの製造方法は、基板の実装面に実装される電気コネクタの製造方法であって、ケースの前記実装面に対向する底面に設けられる収容部より上方に延設されて上端が外部に開口する連通孔にスライダーを挿入すると共に、前記収容部にレセプタクルを挿入する挿入工程と、前記挿入工程により前記収容部に挿入される前記レセプタクルを前記ケースの保持部により外部に露出した状態で前記収容部に保持させることにより、前記レセプタクルの前記実装面に半田付けされる端子部を前記ケースの前記実装面に当接する当接部と同じ高さ又は前記当接部よりも下方に位置させると共に、前記レセプタクルを上方に移動可能にし、前記挿入工程により前記連通孔に挿入された前記スライダーを前記連通孔に上下方向に移動可能に保持させることにより、前記保持部により前記収容部に保持された前記レセプタクルを前記連通孔を下方に移動する前記スライダーによって下方に押圧可能にする保持工程と、を有する。
本発明に係る電気コネクタの実装方法は、基板の実装面に実装される電気コネクタの実装方法であって、ケースの保持部によって前記ケースの前記実装面に対向する底面に設けられる収容部にレセプタクルを外部に露出した状態で保持させることにより、前記レセプタクルの前記実装面に半田付けされる端子部を前記ケースの前記実装面に当接する当接部と同じ高さ又は前記当接部よりも下方に位置させると共に前記レセプタクルを上方に移動可能にし、前記ケースの前記収容部より上方に延設されて上端が外部に開口する連通孔に上下方向に移動可能にスライダーを保持させた状態において、前記スライダーを吸着ノズルによって吸着した状態で前記電気コネクタを前記実装面上に移送して前記当接部を前記実装面に当接させると共に、前記吸着ノズルにより前記スライダーを下方に押圧して下方に移動させることにより前記スライダーによって前記レセプタクルを下方に押圧して前記端子部を前記実装面に押し付けた後に前記実装面に半田付けする。
基板の実装面に対してレセプタクルの端子部を当接させた後に、ケースに対してレセプタクルを上方に相対移動させながらケースの当接部を実装面に当接させることが可能であり、ケースの影響を受けることなくレセプタクルの端子部を実装面に半田付けする。
本発明によれば、レセプタクルの端子部のピッチが狭ピッチであっても、レセプタクルの端子部のコプラナリティを良好な状態に維持することができる。
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの分解斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの後方及び上方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの後方及び下方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの正面図である。 図４のＡ－Ａ断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタのホールドダウンを取り除いた状態の斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタをホールドダウンを取り除いた状態で基板に実装した状態の平面図である。 図７のＢ－Ｂ断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタのケースの断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタのホールドダウンの右後方及び下方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタのホールドダウンの左後方及び下方から見た斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタを基板に実装した状態の正面図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタを基板に実装した状態の断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの一部の基板実装前の拡大断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの一部の基板実装後の拡大断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタのホールドダウンを取り除いた状態の斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係るホールドダウンを含む電気コネクタを基板に実装した状態の平面図である。 図１８のＣ－Ｃ断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタの分解斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るホールドダウンを含む電気コネクタを基板に実装した状態の平面図である。 図２１のＤ－Ｄ断面図である。
以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸の正方向を左方向、ｘ軸の負方向を右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
（第１の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の構成につき、図１から図１４を参照しながら、以下に詳細に説明する。
本実施形態に係る電気コネクタ１は、ケース２と、ホールドダウン３と、レセプタクル４と、を有している。
ケース２は、樹脂等の絶縁性を有する材料によって形成されており、押圧部１８と、前壁部１９と、突出壁部２０と、収容部２１と、係合部２２と、当接部２３と、嵌合部２４と、挿通部２５と、突出部２６と、平坦部２７と、後壁部２８と、内天壁部２９と、開口部３０と、を備えている。前壁部１９と、突出壁部２０と、係合部２２と、は収容部２１に収容されるレセプタクル４の前後、左右及び下方への移動を規制してレセプタクル４を収容部２１に保持する保持部を構成している。
押圧部１８は、図５に示すように、レセプタクル４の後述の突出部４１２と端子部４２２との間において、内天壁部２９より下方に突出している。押圧部１８は、収容部２１に保持されているレセプタクル４との間に隙間を有して対向しており、ケース２及びレセプタクル４が基板１００の実装面１００ａに実装された際にレセプタクル４に当接する。
前壁部１９は、収容部２１の前方に設けられており、収容部２１に保持されたレセプタクル４の前方への移動を規制している。
突出壁部２０は、係合部２２よりも後方に設けられており、収容部２１に収容されるレセプタクル４の後方への移動を規制している。
収容部２１は、ケース２の基板１００の実装面１００ａに対向する底面である下面に設けられていると共に後端が外部に連通している。収容部２１は、レセプタクル４を外部に露出した状態で収容している。
弾性部としての係合部２２は、収容部２１の左右の内壁に一対設けられている。係合部２２は、下端に内方に突出した係止爪部２２１を備えている。係合部２２は、挿通部２５と収容部２１との間で左右方向に弾性変形可能になっている。係合部２２は、係止爪部２２１がレセプタクル４の後述のカバー４３の被係合部４３２と係合してレセプタクル４の下方への移動を規制している。
当接部２３は、収容部２１の前端において左右の側壁の下端に設けられている。当接部２３は、ケース２を基板１００の実装面１００ａに実装した際に実装面１００ａに当接する。
嵌合部２４は、突出部２６に設けられていると共に前端が外部に開放された筒状であり、図示しない相手側コネクタと嵌合可能になっている。
挿通部２５は、収容部２１の周囲において上下方向に貫通する貫通孔であり、ホールドダウン３が挿通されている。
突出部２６は、ケース２を基板１００の実装面１００ａに実装した際に基板１００より外部前方に突出する（図７参照）。
平坦部２７は、ケース２の後方の上面に設けられており、前後方向及び左右方向に沿って平坦になっている。
後壁部２８は、ケース２の後端に設けられており、左右方向の中央が前方に凹んでいる。
内天壁部２９は、収容部２１の上方に設けられている。
開口部３０は、前壁部１９に設けられており、収容部２１と嵌合部２４とを連通している（図５参照）。
ホールドダウン３は、金属板をプレス加工によって打ち抜いた後に折り曲げて形成されており、ケース２を基板１００に固定するためにケース２に装着される装着部材である。ホールドダウン３は、ケース２の挿通部２５に挿通されてケース２に取り付けられている。ホールドダウン３は、天面部３１と、後面部３２と、内部側面部３３と、脚部３４と、前面部３５と、外部側面部３６と、を備えている。
天面部３１は、平坦部２７を覆っている。
後面部３２は、天面部３１の後端より下方に折り曲げられて形成されており、後壁部２８を覆っている。
内部側面部３３は、前面部３５の左端及び右端より後方に折り曲げられて形成されていると共に天面部３１の左右に設けられており、挿通部２５に挿入されている。内部側面部３３の各々は、一対の脚部３４のうちの前方の脚部３４の近傍である上方に規制部３３１を備えている。
規制部３３１は、係止爪部２２１の左右外方において係止爪部２２１に対向して設けられている。規制部３３１は、レセプタクル４を収容部２１から下方に脱落させるような係合部２２の左右外方への弾性変形を規制する一方、レセプタクル４を収容部２１から下方に脱落させない範囲において係合部２２の左右外方への弾性変形を許容している。ここで、左右外方は、レセプタクル４を収容部２１から下方に脱落させる方向である。
半田付け部としての脚部３４は、左右の内部側面部３３の各々の下端より下方に延設されている。脚部３４は、各内部側面部３３において前後方向に間隔を有して一対設けられている。脚部３４は、挿通部２５より下方に突出すると共にケース２の底面よりも上方に位置している。
前面部３５は、天面部３１の前端より下方に折り曲げられて形成されており、挿通部２５に挿通されている。
外部側面部３６は、後面部３２の左端及び右端より前方に折り曲げられて形成されており、ケース２の左側面部の後端側と右側面部の後端側とを覆っている。
レセプタクル４は、シールドケース４１と、コンタクト４２と、カバー４３と、ハウジング４４と、を備えている。
シールドケース４１は、金属板をプレス加工によって打ち抜いた後に折り曲げて形成されており、前方に開口して図示しない相手側コネクタと嵌合する嵌合部４１１を備えている。シールドケース４１は、底面より下方に突出すると共にレセプタクル４を基板１００の実装面１００ａに実装した際に実装面１００ａに当接して半田付けされる突出部４１２を備えている。
突出部４１２は、図３に示すように、端子部４２２と当接部２３との間に設けられていると共に、シールドケース４１を構成する金属板を折り曲げた際の合わせ目を挟んで左右に一対設けられている。なお、突出部４１２は、実装面１００ａに半田付けされるが、これに限らず、半田付けされずに実装面１００ａに当接するのみでもよい。
コンタクト４２は、導電性を有する材料によって形成されており、ハウジング４４に取り付けられている。コンタクト４２は、図示しない相手側コネクタの導電部と接続する接続部４２１と、基板１００の実装面１００ａに半田付けされる端子部４２２と、を備えている。端子部４２２は、係合部２２の係止爪部２２１とカバー４３の被係合部４３２とが係合することによりレセプタクル４が収容部２１に保持された状態において、当接部２３よりも下方に位置している（図１４参照）。
カバー４３は、金属板をプレス加工によって打ち抜いた後に折り曲げて形成されており、コンタクト４２と絶縁された状態でシールドケース４１に取り付けられている。カバー４３は、基板１００の実装面１００ａの図示しない導電部に接続される脚部４３１と、係合部２２の係止爪部２２１と係合する被係合部４３２と、を備えている。被係合部４３２は、カバー４３を構成する金属板の板厚分の幅を有する切断面である。
ハウジング４４は、樹脂等の絶縁性を有する材料によって形成されており、シールドケース４１によって覆われている。ハウジング４４は、シールドケース４１及びカバー４３と絶縁した状態でコンタクト４２を保持している。
上記の構成を有するレセプタクル４は、収容部２１に保持された状態において、ケース２の押圧部１８に対して間隔を有して対向していることにより、ケース２に対して上方に相対移動可能になっている。
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の製造方法につき、図１から図１３を参照しながら、以下に詳細に説明する。
まず、予め樹脂材料を用いて射出成型等によってケース２を形成すると共に、金属板をプレス加工してホールドダウン３を形成する。また、既存の方法で製造したレセプタクル４を用意する。この際に、用途に応じた数又はピッチの端子部４２２を有するレセプタクル４を選択することが可能である。
次に、ケース２の収容部２１に対して突出壁部２０よりも前方且つ下方からレセプタクル４を挿入する挿入工程を実行する。この際に、レセプタクル４のカバー４３によってケース２の係合部２２を左右外方に弾性変形させながら収容部２１にレセプタクル４を挿入する。
次に、レセプタクル４のカバー４３が被係合部４３２を通過するまで収容部２１にレセプタクル４を下方より挿入することにより、ケース２の係合部２２の弾性復帰力によって係合部２２の係止爪部２２１とカバー４３の被係合部４３２とを係合させて、レセプタクル４を収容部２１に保持させる保持工程を実行する。この際に、レセプタクル４は、係合部２２の係止爪部２２１によって下方への移動を規制され、突出壁部２０によって後方への移動を規制されると共に、前壁部１９によって前方への移動を規制された状態で収容部２１に保持される。
次に、ケース２の挿通部２５に対して、ホールドダウン３の脚部３４を上方より挿入し、続いて内部側面部３３及び前面部３５を挿入する。
そして、挿通部２５に対してホールドダウン３の内部側面部３３及び前面部３５を更に挿入することにより、天面部３１が平坦部２７に当接して平坦部２７を覆い、後面部３２が後壁部２８を覆うと共に、外部側面部３６がケース２の左側面部の後端側と右側面部の後端側とを覆う。これにより、電気コネクタ１が完成する。
電気コネクタ１が完成した状態において、内部側面部３３の規制部３３１により係合部２２の左右外方への弾性変形を規制することにより、電気コネクタ１を基板１００の実装面１００ａに実装する前におけるレセプタクル４の収容部２１から下方への脱落を防ぐことができる。
特に、係止爪部２２１と係合する被係合部４３２の係合する幅がカバー４３を構成している金属板の板厚分しかなく、係止爪部２２１と被係合部４３２とが極めて浅い係合状態であるため、規制部３３１によって係合部２２の左右外方への弾性変形を規制しない場合には、電気コネクタ１を基板１００に実装する前において電気コネクタ１に対して衝撃等の外力が加わった際に、係止爪部２２１と被係合部４３２との係合が外れ易く、レセプタクル４がケース２から脱落してしまう。
これに対して、本実施形態では、ホールドダウン３の規制部３３１によって係合部２２の左右外方への弾性変形を規制することにより、係止爪部２２１と被係合部４３２とが極めて浅い係合状態である場合であっても、電気コネクタ１に対して衝撃等の外力が加わった際に、係合部２２が左右外方に弾性変形してレセプタクル４がケース２から脱落することを防ぐことができる。
＜電気コネクタの実装方法＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の実装方法につき、図１から図１５を参照しながら、以下に詳細に説明する。
上記の製造方法により製造した電気コネクタ１の天面部３１を図示しない実装機の吸着ノズルによって吸着して、電気コネクタ１を基板１００の実装面１００ａに移送する。この際に、レセプタクル４の端子部４２２は、係合部２２の係止爪部２２１とカバー４３の被係合部４３２とが係合することにより、図１４に示すように、ケース２の当接部２３よりも距離Ｈ１だけ下方に位置している。また、レセプタクル４は、ケース２の内天壁部２９より下方に突出している押圧部１８に対して間隔Ｒ１を有して対向している。
次に、電気コネクタ１のホールドダウン３の脚部３４を基板１００のスルーホール１００ｂに上方より挿通する。
脚部３４をスルーホール１００ｂに挿通することにより、まずレセプタクル４のコンタクト４２の端子部４２２とシールドケース４１の突出部４１２とが実装面１００ａに当接し、続いてケース２の当接部２３が実装面１００ａに当接する。
端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａに当接する前には、図１４に示すように、当接部２３の下端部と係止爪部２２１の上端部との上下方向の間隔Ｈ２がレセプタクル４の被係合部４３２の下端部と端子部４２２の半田付け面との上下方向の間隔Ｈ３よりも小さく（Ｈ２＜Ｈ３）、端子部４２２の半田付け面及び突出部４１２の下端部は当接部２３の下端部よりもＨ１だけ下方に位置している。この状態において端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａに当接することにより、被係合部４３２が係止爪部２２１に対して上方に相対移動することにより係止爪部２２１より離れると共に、レセプタクル４は、収容部２１内においてケース２に対して間隔（Ｈ３－Ｈ２＝Ｈ１）の分だけ上方に相対移動する。これにより、レセプタクル４は、ケース２の影響を受けないフリーの状態になる。
また、レセプタクル４がケース２に対して上方に相対移動することにより、図１５に示すように、上下方向において端子部４２２の半田付け面と当接部２３の下端部とが略同じ位置になる（Ｈ１≒０）。また、レセプタクル４は、間隔Ｒ１が距離Ｈ１と略同じであるので（Ｒ１≒Ｈ１）、ケース２に対して上方に相対移動することにより、押圧部１８に当接すると共に（Ｒ１＝０）、押圧部１８によって上方より実装面１００ａに向けて押圧される。
なお、電気コネクタ１を基板１００に実装する前において、レセプタクル４の端子部４２２の半田付け面がケース２の当接部２３の下端部よりも下方に位置するようにしたが、これに限らず、端子部４２２の半田付け面と当接部２３の下端部とが上下方向において同じ高さ（Ｈ１＝０及びＨ２＝Ｈ３）であってもよい。この場合において、端子部４２２及び突出部４１２が基板１００に当接した後に、係止爪部２２１と被係合部４３２とが完全に離れなくても、レセプタクル４の自重が被係合部４３２を通じて係止爪部２２１にかかっていない状態であれば、同じようにレセプタクル４はケース２の影響を受けないフリーの状態になる。
更に、ホールドダウン３の規制部３３１はレセプタクル４を収容部２１から下方に脱落させない範囲において係合部２２の左右外方への弾性変形を許容しているため、実装面１００ａの半田付け位置に対して端子部４２２を左右方向において位置調整しながら確実に当接させることができる。
次に、レセプタクル４の端子部４２２及び突出部４１２を基板１００の実装面１００ａの図示しない導電部に半田付けすると共に、ホールドダウン３の脚部３４を基板１００のスルーホール１００ｂの図示しない導電部に半田付けすることにより、基板１００に対する電気コネクタ１の実装が完了する。この際に、レセプタクル４は、上記の通り、被係合部４３２が係止爪部２２１との係合を解除された状態になっているため、ケース２の影響を受けることなく、基板１００の実装面１００ａに対する端子部４２２のコプラナリティを良好な状態に維持することができる。
また、レセプタクル４は、押圧部１８によって上方より実装面１００ａに押圧されているため、端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａより浮き上がってしまうことを防ぐことができる。この際に、レセプタクル４は、実装面１００ａに当接する端子部４２２と実装面１００ａに当接する突出部４１２との間を押圧部１８によって上方より実装面１００ａに向けて押圧されているため、実装面１００ａに対して前後方向において傾くことなく平行な状態で実装することができる。
上記の実装方法によって基板１００に実装された電気コネクタ１は、図７に示すように、ケース２の突出部２６が基板１００より外部に突出している。この状態において、電気コネクタ１は、ホールドダウン３を設けることにより、上方から見て（図７に示す状態において）基板１００と重なった部分に重心位置を有する。これにより、電気コネクタ１を基板１００に安定した状態で実装することができる。
また、スルーホール１００ｂの導電部に半田付けされる脚部３４の上方に規制部３３１を設けることにより、電気コネクタ１を基板１００の実装面１００ａに実装した状態において、規制部３３１が係合部２２より左右外方に押圧された場合であっても、係合部２２の左右外方への弾性変形を規制部３３１によって確実に規制することができる。
このように、本実施形態によれば、基板１００の実装面１００ａに実装されるケース２とレセプタクル４とを有する電気コネクタ１において、ケース２は、実装面１００ａに対向する底面に設けられると共にレセプタクル４を外部に露出した状態で収容する収容部２１と、収容部２１にレセプタクル４を保持する前壁部１９、突出壁部２０及び係合部２２と、実装面１００ａに当接する当接部２３と、を備え、レセプタクル４は、実装面１００ａに半田付けされる端子部４２２を備え、前壁部１９、突出壁部２０及び係合部２２により収容部２１に保持された状態において、端子部４２２が当接部２３と同じ高さ又は当接部２３よりも下方に位置すると共に、上方に移動可能であることにより、レセプタクル４の端子部４２２のピッチが狭ピッチであっても、レセプタクル４の端子部４２２のコプラナリティを良好な状態に維持することができる。
また、本実施形態によれば、基板１００の実装面１００ａに実装されるケース２と、ケース２に収容された状態で実装面１００ａに実装されるレセプタクル４と、ケース２に装着されるホールドダウン３と、を有し、ケース２は、レセプタクル４を収容する収容部２１と、収容部２１にレセプタクル４を保持する前壁部１９、突出壁部２０及び係合部２２と、を備え、保持部は、レセプタクル４を弾性力によって収容部２１に保持する弾性変形可能な係合部２２を備え、ホールドダウン３は、係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制する規制部３３１を備えることにより、ケース２からレセプタクル４が脱落することを防ぐことができる。
また、本実施形態によれば、ケース２を基板１００に固定するホールドダウン３によって、係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制することにより、基板１００に対してケース２を固定する部材と、係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制する部材と、をホールドダウン３によって兼用することができ、部品数の増加を抑制することができる。
なお、本実施形態において、ホールドダウン３によって係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制したが、これに限らず、ホールドダウン３以外の装着部材をケース２に装着し、この装着部材によって係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制してもよい。
（第２の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタ１１の構成につき、図１６から図１９を参照しながら、以下に詳細に説明する。
なお、図１６から図１９において図１から図１５と同一構成の部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
本実施形態に係る電気コネクタ１１は、レセプタクル４と、ケース５と、ホールドダウン６と、を有している。
ケース５は、樹脂等の絶縁性を有する材料によって形成されており、前壁部１９と、突出壁部２０と、収容部２１と、係合部２２と、当接部２３と、嵌合部２４と、挿通部２５と、突出部２６と、内天壁部２９と、開口部３０と、ばね部５１と、可動部５２と、後壁部５３と、を備えている。ばね部５１と可動部５２とは、押圧ばね部を構成している。
収容部２１は、ケース５の底面である下面に凹設されていると共に後端が外部に連通している。
挿通部２５は、収容部２１の周囲において上下方向に貫通する貫通孔であり、ホールドダウン６が挿通されている。
突出部２６は、ケース５を基板１００の実装面１００ａに実装した際に基板１００より外部前方に突出する。
内天壁部２９は、収容部２１の上方に設けられており、収容部２１に保持されているレセプタクル４に対して間隔を有して対向している。
ばね部５１は、可動部５２と後壁部５３とを接続している。ばね部５１は、可動部５２が下方に押圧された際に弾性変形して可動部５２の下方への移動を可能にし、可動部５２に対する下方への押圧力が解除された際に弾性復帰力によって可動部５２を上方へ移動させる。
可動部５２は、収容部２１の上方に設けられており、収容部２１に保持されているレセプタクル４に対して間隔を有して対向している。可動部５２は、下方に押圧された際に下方に移動して、収容部２１に保持されているレセプタクル４を下方に押圧し、下方への押圧力が解除された際に上方に移動して、収容部２１に保持されているレセプタクル４の下方への押圧を解除する。
後壁部５３は、ケース５の後端において可動部５２の左右に設けられていると共に、可動部５２に向かって前方に凹んでいる。
ホールドダウン６は、金属板をプレス加工によって打ち抜いた後に折り曲げて形成されており、ケース５を基板１００に固定するためにケース５に装着される装着部材である。ホールドダウン６は、ケース５の挿通部２５に挿通されてケース５に取り付けられている。ホールドダウン６は、後面部３２と、内部側面部３３と、脚部３４と、前面部３５と、天面部６１と、窓孔部６２と、を備えている。
後面部３２は、天面部６１の後端より下方に折り曲げられて形成されており、可動部５２の後端及び後壁部５３を覆っている。
内部側面部３３は、前面部３５の左端及び右端より後方に折り曲げられて形成されていると共に天面部６１の左右に設けられており、挿通部２５に挿通されている。
脚部３４は、挿通部２５より下方に突出すると共にケース５の底面よりも上方に位置している。
前面部３５は、天面部６１の前端より下方に折り曲げられて形成されており、挿通部２５に挿通されている。
天面部６１は、ばね部５１及び可動部５２の上端を覆っている。
窓孔部６２は、天面部６１の略中央に設けられた板厚方向に貫通する貫通孔であり、可動部５２の一部を外部に露出させている。
上記の構成を有する電気コネクタ１１において、内部側面部３３の規制部３３１により係合部２２の左右外方への弾性変形を規制することにより、電気コネクタ１１を基板１００に実装する前におけるレセプタクル４の収容部２１から下方への脱落を防ぐことができる。
なお、本実施形態に係る電気コネクタ１１の製造方法は電気コネクタ１の製造方法と同一方法であるので、その説明を省略する。
＜電気コネクタの実装方法＞
本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタ１１の実装方法につき、図１６から図１９を参照しながら、以下に詳細に説明する。
電気コネクタ１１のホールドダウン６の窓孔６２より外部に露出しているケース５の可動部５２の上面を、実装機の吸着ノズル２００によって吸着して、電気コネクタ１１を基板１００の実装面１００ａに移送する。この際に、レセプタクル４の端子部４２２は、係合部２２の係止爪部２２１とカバー４３の被係合部４３２とが係合することにより、ケース５の当接部２３よりも下方に位置している。また、レセプタクル４は、ケース５の内天壁部２９及び可動部５２に対して間隔を有して対向している。
次に、電気コネクタ１１のホールドダウン６の脚部３４を基板１００のスルーホール１００ｂに上方より挿通する。
脚部３４をスルーホール１００ｂに挿通することにより、まずレセプタクル４のコンタクト４２の端子部４２２とシールドケース４１の突出部４１２とが実装面１００ａに当接し、続いてケース５の当接部２３が実装面１００ａに当接する。
端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａに当接する前には、当接部２３の下端部と係止爪部２２１の上端部との上下方向の間隔がレセプタクル４の被係合部４３２の下端部と端子部４２２の半田付け面との上下方向の間隔よりも小さく、端子部４２２の半田付け面及び突出部４１２の下端部は当接部２３の下端部よりも下方に位置している。この状態において端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａに当接することにより、被係合部４３２が係止爪部２２１に対して上方に相対移動することにより係止爪部２２１より離れると共に、レセプタクル４は、収容部２１内においてケース５に対して上方に相対移動する。これにより、レセプタクル４は、ケース５の影響を受けないフリーの状態になる。
また、レセプタクル４の端子部４２２は、レセプタクル４がケース５に対して上方に相対移動することにより、上下方向においてケース５の当接部２３と略同じ位置になる。また、レセプタクル４は、ケース５に対して上方に相対移動することにより、実装面１００ａへの実装前に比べてケース５の内天壁部２９及び可動部５２に接近して対向する。
なお、電気コネクタ１１を基板１００に実装する前において、レセプタクル４の端子部４２２の半田付け面がケース５の当接部２３の下端部よりも下方に位置するようにしたが、これに限らず、端子部４２２の半田付け面と当接部２３の下端部とが上下方向において同じ高さであってもよい。この場合において、端子部４２２が基板１００に当接した後に、係止爪部２２１と被係合部４３２とが完全に離れなくても、レセプタクル４の自重が被係合部４３２を通じて係止爪部２２１にかかっていない状態であれば、同じようにレセプタクル４はケース５の影響を受けないフリーの状態になる。
更に、ホールドダウン６の規制部３３１はレセプタクル４を収容部２１から下方に脱落させない範囲において係合部２２の左右外方への弾性変形を許容しているため、実装面１００ａの半田付け位置に対して端子部４２２を左右方向において位置調整しながら確実に当接させることができる。
次に、ケース５の可動部５２は、吸着ノズル２００によって下方に押圧されることによりばね部５１が弾性変形して下方に移動して、レセプタクル４を下方に押圧する。これにより、レセプタクル４の端子部４２２は、基板１００の実装面１００ａの図示しない導電部に押圧されるため、導電部に安定して接続することができる。
次に、レセプタクル４の端子部４２２及び突出部４１２を基板１００の実装面１００ａの図示しない導電部に半田付けすると共に、ホールドダウン６の脚部３４を基板１００のスルーホール１００ｂの図示しない導電部に半田付けすることにより、基板１００に対する電気コネクタ１１の実装が完了する。この際に、レセプタクル４は、上記の通り、ケース５に対してフリーの状態になっているため、ケース５の影響を受けることなく、基板１００の実装面１００ａに対する端子部４２２のコプラナリティを良好な状態に維持することができる。
上記の実装方法によって基板１００に実装された電気コネクタ１１は、図１８に示すように、ケース５の突出部２６が基板１００より外部に突出している。この状態において、電気コネクタ１１は、ホールドダウン６を設けることにより、上方から見て（図１８に示す状態において）基板１００と重なった部分に重心位置を有する。これにより、電気コネクタ１１を基板１００に安定した状態で実装することができる。
また、スルーホール１００ｂの導電部に半田付けされる脚部３４の上方に規制部３３１を設けることにより、電気コネクタ１１を基板１００の実装面１００ａに実装した状態において、係合部２２の左右外方への弾性変形を規制部３３１によって確実に規制することができる。
このように、本実施形態によれば、ケース５は、収容部２１の上方に設けられると共に係合部２２により収容部２１に保持されたレセプタクル４を弾性変形することにより下方に押圧可能なばね部５１及び可動部５２を備えることにより、上記の第１の実施形態の効果に加えて、レセプタクル４を基板１００の実装面１００ａに対して安定して実装することができる。
なお、本実施形態において、電気コネクタ１１を実装面１００ａに実装する際に、可動部５２を吸着ノズル２００によって下方に押圧したが、これに限らず、吸着ノズル２００以外の治具等によって可動部５２を下方に押圧してもよい。
また、本実施形態において、ホールドダウン６に外部側面部３６を設けない構成にしたが、これに限らず、ホールドダウン６に外部側面部３６を設けてもよい。
また、本実施形態において、ホールドダウン６によって係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制したが、これに限らず、ホールドダウン６以外の装着部材をケース５に装着し、この装着部材によって係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制してもよい。
（第３の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタ１２の構成につき、図２０から図２２を参照しながら、以下に詳細に説明する。
なお、図２０から図２２において図１から図１５と同一構成の部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
本実施形態に係る電気コネクタ１２は、レセプタクル４と、ケース７と、ホールドダウン８と、スライダー９と、を有している。
ケース７は、樹脂等の絶縁性を有する材料によって形成されており、前壁部１９と、突出壁部２０と、収容部２１と、係合部２２と、当接部２３と、嵌合部２４と、挿通部２５と、突出部２６と、後壁部２８と、内天壁部２９と、開口部３０と、連通孔７１と、平坦部７２と、を備えている。
収容部２１は、ケース７の底面である下面に凹設されていると共に後端が外部に連通している。
当接部２３は、ケース７を基板１００の実装面１００ａに実装した際に実装面１００ａに当接する。
挿通部２５は、収容部２１の周囲において上下方向に貫通する貫通孔であり、ホールドダウン８が挿通されている。
突出部２６は、ケース７を基板１００の実装面１００ａに実装した際に基板１００より外部前方に突出する（図１７参照）。
後壁部２８は、ケース７の後端に設けられており、左右方向の中央が前方に凹んでいる。
内天壁部２９は、収容部２１の上方に設けられており、収容部２１に保持されているレセプタクル４に対して間隔を有して対向している。
連通孔７１は、収容部２１より上方に延設されて上端が外部に開口すると共に、スライダー９を上下方向に移動可能に保持している。
平坦部７２は、ケース７の後方の上面の連通孔７１の周囲に設けられており、前後方向及び左右方向に沿って平坦になっている。
ホールドダウン８は、金属板をプレス加工によって打ち抜いた後に折り曲げて形成されており、ケース７を基板１００に固定するためにケース７に装着される装着部材である。ホールドダウン８は、ケース７の挿通部２５に挿通されてケース７に取り付けられている。ホールドダウン８は、後面部３２と、内部側面部３３と、脚部３４と、前面部３５と、天面部８１と、窓孔部８２と、を備えている。
後面部３２は、天面部８１の後端より下方に折り曲げられて形成されており、後壁部２８を覆っている。
内部側面部３３は、前面部３５の左端及び右端より後方に折り曲げられて形成されていると共に天面部８１の左右に設けられており、挿通部２５に挿通されている。
脚部３４は、挿通部２５より下方に突出すると共にケース７の底面よりも上方に位置している。
前面部３５は、天面部８１の前端より下方に折り曲げられて形成されており、挿通部２５に挿通されている。
天面部８１は、平坦部７２を覆っている。
窓孔部８２は、天面部８１の略中央に設けられて板厚方向に貫通する貫通孔であり、連通孔７１に保持されているスライダー９の上端を外部に露出させている。
スライダー９は、円筒状であり、上下方向に移動自在に連通孔７１に保持されている。スライダー９は、下方に移動することによりレセプタクル４を下方に押圧可能になっている。
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタ１２の製造方法につき、図１６から図１８を参照しながら、以下に詳細に説明する。
まず、予め樹脂材料を用いて射出成型等によってケース７を形成すると共に、金属板をプレス加工してホールドダウン８を形成する。また、既存の方法で製造したレセプタクル４を用意する。
次に、ケース７の連通孔７１に対して下方よりスライダー９を挿入し、続いてケース７の収容部２１に対して突出壁部２０よりも前方且つ下方からレセプタクル４を挿入する挿入工程を実行する。この際に、レセプタクル４のカバー４３によってケース７の係合部２２を外方に弾性変形させながら収容部２１にレセプタクル４を挿入する。なお、この後の製造方法は、電気コネクタ１の製造方法と同一方法であるので、その説明を省略する。
電気コネクタ１２が完成した状態において、内部側面部３３の規制部３３１により係合部２２の左右外方への弾性変形を規制することにより、電気コネクタ１２を基板１００に実装する前におけるレセプタクル４の収容部２１から下方への脱落を防ぐことができる。
＜電気コネクタの実装方法＞
本発明の第３の実施形態に係る電気コネクタ１２の実装方法につき、図１６から図１８を参照しながら、以下に詳細に説明する。
上記の製造方法により製造した電気コネクタ１２のホールドダウン８の窓孔部８２より外部に露出しているスライダー９を、実装機の吸着ノズル２００によって吸着して、電気コネクタ１２を基板１００の実装面１００ａに移送する。この際に、レセプタクル４の端子部４２２は、係合部２２の係止爪部２２１とカバー４３の被係合部４３２とが係合することにより、ケース７の当接部２３よりも下方に位置している。また、レセプタクル４は、ケース７の内天壁部２９に対して間隔を有して対向している。
次に、電気コネクタ１２のホールドダウン８の脚部３４を基板１００のスルーホール１００ｂに上方より挿通する。
脚部３４をスルーホール１００ｂに挿通することにより、まずレセプタクル４のコンタクト４２の端子部４２２とシールドケース４１の突出部４１２とが実装面１００ａに当接し、続いてケース７の当接部２３が実装面１００ａに当接する。
端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａに当接する前には、当接部２３の下端部と係止爪部２２１の上端部との上下方向の間隔がレセプタクル４の被係合部４３２の下端部と端子部４２２の半田付け面との上下方向の間隔よりも小さく、端子部４２２の半田付け面及び突出部４１２の下端部は当接部２３の下端部よりも下方に位置している。この状態において端子部４２２及び突出部４１２が実装面１００ａに当接することにより、被係合部４３２が係止爪部２２１に対して上方に相対移動することにより係止爪部２２１より離れると共に、レセプタクル４は、収容部２１内においてケース７に対して上方に相対移動する。これにより、レセプタクル４は、ケース７の影響を受けないフリーの状態になる。
また、レセプタクル４の端子部４２２は、レセプタクル４がケース７に対して上方に相対移動することにより、上下方向においてケース７の当接部２３と略同じ位置になる。また、レセプタクル４は、ケース７に対して上方に相対移動することにより、実装面１００ａへの実装前に比べてケース７の内天壁部２９に接近して対向すると共にスライダー９を上方に押し上げる。
なお、電気コネクタ１２を基板１００に実装する前において、レセプタクル４の端子部４２２の半田付け面がケース７の当接部２３の下端部よりも下方に位置するようにしたが、これに限らず、端子部４２２の半田付け面と当接部２３の下端部とが上下方向において同じ高さであってもよい。この場合において、端子部４２２が基板１００に当接した後に、係止爪部２２１と被係合部４３２とが完全に離れなくても、レセプタクル４の自重が被係合部４３２を通じて係止爪部２２１にかかっていない状態であれば、同じようにレセプタクル４はケース７の影響を受けないフリーの状態になる。
更に、ホールドダウン８の規制部３３１はレセプタクル４を収容部２１から下方に脱落させない範囲において係合部２２の左右外方への弾性変形を許容しているため、実装面１００ａの半田付け位置に対して端子部４２２を左右方向において位置調整しながら確実に当接させることができる。
次に、スライダー９は、吸着ノズル２００によって下方に押圧されることにより連通孔７１内において下方に移動して、レセプタクル４を下方に押圧する。これにより、レセプタクル４の端子部４２２は、基板１００の実装面１００ａの図示しない導電部に押圧されるため、導電部に安定して接続することができる。
次に、レセプタクル４の端子部４２２及び突出部４１２を基板１００の実装面１００ａの図示しない導電部に半田付けすると共に、ホールドダウン８の脚部３４を基板１００のスルーホール１００ｂの図示しない導電部に半田付けすることにより、基板１００に対する電気コネクタ１２の実装が完了する。この際に、レセプタクル４は、上記の通り、ケース７に対してフリーの状態になっているため、ケース７の影響を受けることなく、基板１００の実装面１００ａに対する端子部４２２のコプラナリティを良好な状態に維持することができる。
上記の実装方法によって基板１００に実装された電気コネクタ１２は、図２１に示すように、ケース７の突出部２６が基板１００より外部に突出している。この状態において、電気コネクタ１２は、ホールドダウン８を設けることにより、上方から見て（図２１に示す状態において）基板１００と重なった部分に重心位置を有する。これにより、電気コネクタ１２を基板１００に安定した状態で実装することができる。
また、スルーホール１００ｂの導電部に半田付けされる脚部３４の上方に規制部３３１を設けることにより、電気コネクタ１２を基板１００の実装面１００ａに実装した状態において、係合部２２の左右外方への弾性変形を規制部３３１によって確実に規制することができる。
このように、本実施形態によれば、ケース７は、収容部２１より上方に延設されて上端が外部に開口すると共にスライダー９を上下方向に移動可能に保持する連通孔７１を備え、スライダー９は、連通孔７１を下方に移動して係合部２２により収容部２１に保持されたレセプタクル４を下方に押圧可能であることにより、上記の第１の実施形態の効果に加えて、レセプタクル４を基板１００の実装面１００ａに対して安定して実装することができる。
なお、本実施形態において、電気コネクタ１２を実装面１００ａに実装する際に、スライダー９を吸着ノズル２００によって下方に押圧したが、これに限らず、吸着ノズル２００以外の治具等によってスライダー９を下方に押圧してもよい。
また、本実施形態において、ホールドダウン８によって係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制したが、これに限らず、ホールドダウン８以外の装着部材をケース７に装着し、この装着部材によって係合部２２におけるレセプタクル４を収容部２１から脱落させる方向への弾性変形を規制してもよい。
本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
具体的には、上記の第１の実施形態から第３の実施形態において、収容部２１にレセプタクル４を保持したが、これに限らず、レセプタクル４と異なる構成のコネクタを収容部２１に保持してもよい。
また、上記の第１の実施形態から第３の実施形態において、収容部２１に保持されたレセプタクル４を上方向及び左右方向に移動可能にしたが、これに限らず、収容部２１に保持されたレセプタクル４を上方向及び左右方向に加えて前後方向に移動可能にしてもよい。この場合には、収容部２１に保持されるレセプタクル４をケース２、ケース５又はケース７の内部においてセルフアライメントすることができる。
また、上記の第１の実施形態から第３の実施形態において、規制部３１１を脚部３４の上方に設けたが、これに限らず、規制部３１１を一対の脚部３４の間等の脚部３４の上方以外の脚部３４の近傍に設けることができる。この場合であっても、係合部２２の左右外方への弾性変形を規制部３３１によって確実に規制することができる。
本発明は、基板の実装面に実装されるケースとレセプタクルとを有する電気コネクタに好適である。
１ 電気コネクタ
２ ケース
３ ホールドダウン
４ レセプタクル
５ ケース
６ ホールドダウン
７ ケース
８ ホールドダウン
９ スライダー
１１ 電気コネクタ
１２ 電気コネクタ
１８ 押圧部
１９ 前壁部
２０ 突出壁部
２１ 収容部
２２ 係合部
２３ 当接部
２４ 嵌合部
２５ 挿通部
２６ 突出部
２７ 平坦部
２８ 後壁部
２９ 内天壁部
３０ 開口部
３１ 天面部
３２ 後面部
３３ 内部側面部
３４ 脚部
３５ 前面部
３６ 外部側面部
４１ シールドケース
４２ コンタクト
４３ カバー
４４ ハウジング
５１ ばね部
５２ 可動部
５３ 後壁部
６１ 天面部
６２ 窓孔部
７１ 連通孔
７２ 平坦部
８１ 天面部
８２ 窓孔部
１００ 基板
１００ａ 実装面
１００ｂ スルーホール
２００ 吸着ノズル
２２１ 係止爪部
３３１ 規制部
４１１ 嵌合部
４１２ 突出部
４２１ 接続部
４２２ 端子部
４３１ 脚部
４３２ 被係合部

Claims (4)

  1. 基板の実装面に実装される電気コネクタであって、
    ケースと、
    前記ケースに保持されるレセプタクルと、
    前記ケースに保持されるスライダーと、
    を有し、
    前記ケースは、
    前記実装面に対向する底面に設けられると共に前記レセプタクルを外部に露出した状態で収容する収容部と、前記収容部に前記レセプタクルを保持する保持部と、前記実装面に当接する当接部と、前記収容部より上方に延設されて上端が外部に開口すると共に前記スライダーを上下方向に移動可能に保持する連通孔と、を備え、
    前記レセプタクルは、
    前記実装面に半田付けされる端子部を備え、前記保持部により前記収容部に保持された状態において、前記端子部が前記当接部と同じ高さ又は前記当接部よりも下方に位置すると共に、上方に移動可能であり、
    前記スライダーは、
    前記連通孔を下方に移動して前記保持部により前記収容部に保持された前記レセプタクルを下方に押圧可能である、
    ことを特徴とする電気コネクタ。
  2. 前記ケースは、
    前記電気コネクタが前記実装面に実装された際に前記基板より突出する突出部を備え、
    前記電気コネクタは、
    前記実装面に実装された際に上方から見て前記基板と重なる部分に重心位置を有する、
    ことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
  3. 基板の実装面に実装される電気コネクタの製造方法であって、
    ケースの前記実装面に対向する底面に設けられる収容部より上方に延設されて上端が外部に開口する連通孔にスライダーを挿入すると共に、前記収容部にレセプタクルを挿入する挿入工程と、
    前記挿入工程により前記収容部に挿入される前記レセプタクルを前記ケースの保持部により外部に露出した状態で前記収容部に保持させることにより、前記レセプタクルの前記実装面に半田付けされる端子部を前記ケースの前記実装面に当接する当接部と同じ高さ又は前記当接部よりも下方に位置させると共に、前記レセプタクルを上方に移動可能にし、前記挿入工程により前記連通孔に挿入された前記スライダーを前記連通孔に上下方向に移動可能に保持させることにより、前記保持部により前記収容部に保持された前記レセプタクルを前記連通孔を下方に移動する前記スライダーによって下方に押圧可能にする保持工程と、
    を有することを特徴とする電気コネクタの製造方法。
  4. 基板の実装面に実装される電気コネクタの実装方法であって、
    ケースの保持部によって前記ケースの前記実装面に対向する底面に設けられる収容部にレセプタクルを外部に露出した状態で保持させることにより、前記レセプタクルの前記実装面に半田付けされる端子部を前記ケースの前記実装面に当接する当接部と同じ高さ又は前記当接部よりも下方に位置させると共に前記レセプタクルを上方に移動可能にし、前記ケースの前記収容部より上方に延設されて上端が外部に開口する連通孔に上下方向に移動可能にスライダーを保持させた状態において、前記スライダーを吸着ノズルによって吸着した状態で前記電気コネクタを前記実装面上に移送して前記当接部を前記実装面に当接させると共に、前記吸着ノズルにより前記スライダーを下方に押圧して下方に移動させることにより前記スライダーによって前記レセプタクルを下方に押圧して前記端子部を前記実装面に押し付けた後に前記実装面に半田付けする、
    ことを特徴とする電気コネクタの実装方法。
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