JP5878412B2

JP5878412B2 - 埋設型ガス栓

Info

Publication number: JP5878412B2
Application number: JP2012080430A
Authority: JP
Inventors: 毅越智; 高橋　一磨; 一磨高橋; 徹也和田
Original assignee: Koyo Sangyo Co Ltd; Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Koyo Sangyo Co Ltd; Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2016-03-08
Anticipated expiration: 2032-03-30
Also published as: JP2013210047A

Description

この発明は、建物の内側構成材と外側構成材との間の設置空間内に設けられる埋設型ガス栓に関する。
なお、この発明において、内側構成材とは、建物の床板や壁板及びこれらを支持する根太等を含む概念である。また、外側構成材とは、内側構成材が床板である場合には、地面や床スラブであり、内側構成材が室内に臨む内壁である場合には外壁であり、内側構成材が、ガス機器が設置される部屋側の壁板である場合には、この壁板に隣接する部屋側の壁板である。

一般に、埋設型ガス栓は、下記特許文献１に記載されているように、ケーシング（支持部材）、ガス栓本体及び接続管を有している。ケーシングは、上部が開口した箱状をなしており、床板等の内側部材に取り付けられている。この場合、ケーシングは、その大部分が内側部材に形成された貫通孔に収容されている。ガス栓本体は、ケーシング内に取り付けられおり、その上部にはプラグ部が形成されている。プラグには、ソケットが接続される。接続管は、その下流側の端部がガス栓本体に取り付けられており、その上流側の端部には一次側ガス管が接続される。したがって、プラグ部にソケットを接続すると、一次側ガス管内のガスが、接続管及びガス栓本体２の内部を通り、ソケットに接続された二次側ガス管を介してガス機器に供給される。

特開２００５−１２７４７０号公報

従来の埋設型ガス栓を接続管の向きで大別すると、次の３種類の埋設型ガス栓がある。接続管が、ガス栓本体から内側部材と直交する方向へ向かって室外側へ延びているもの、内側部材に対して室外側へ斜めに延びているもの、及び内側部材と平行に延びているものの３種類である。この３種類の埋設型ガス栓は、内側部材とこれに対向する床スラブ等の外側部材との間隔に応じて適宜に使い分けられている。

接続管の向きが異なる３種類の埋設型ガス栓をそれぞれ製造すると、埋設型ガス栓の種類が多くなるため、その分だけ製造費及び管理費が嵩むという問題があった。

この発明は、前記の問題を解決するために、建物における室内に臨む内側構成材と、前記内側構成材と対向して前記内側構成材の外側に配置された外側構成材との間の設置空間に配置される埋設型ガス栓であって、前記設置空間において、前記内側構成材を室内外方向に貫通する貫通孔からプラグ部を室内側に臨ませて配置されるガス栓本体と、前記ガス栓本体を前記内側構成部材に固定する支持部材と、前記ガス栓本体に接続されて、一次側ガス管からのガスを前記ガス栓本体に供給ための接続管と、を備え、前記接続管は、少なくともその上流側の端部が前記支持部材から外部に突出して前記設置空間に配置された埋設型ガス栓において、前記接続管の上流側の端部が前記外側構成材に対して室内外方向へ接近離反移動することができるように、前記接続管が前記ガス栓本体に回転可能に設けられ、前記接続管の上流側の端部が前記内側構成材から離反する方向において前記接続管の所定の位置以上の回転を阻止する回転阻止手段をさらに備えていることを特徴としている。
この場合、前記回転阻止手段が、前記接続管の外周面を前記支持部材に押し付けることによって前記接続管の回転を阻止する押圧手段であることが望ましい。
前記回転阻止手段が、前記支持部材と前記ガス栓本体とのいずれか一方に、回転可能に、かつ前記内側構成材から離反する方向へは所定の位置から移動不能に設けられたねじ部材と、このねじ部材に螺合され、前記ねじ部材を一方向へ回転させると前記内側構成材に接近移動するように、前記ねじ部材に対し所定の位置から一方向へ回転不能とされた可動部材とを有し、前記接続管の上流側の端部が前記内側構成材から離反する方向へ所定の位置から移動することを阻止するように、前記可動部材が前記接続管に係合されていることが望ましい。
前記回転阻止手段が、前記支持部材と前記ガス栓本体とのいずれか一方に螺合された押圧部材と、前記接続管に設けられた当接部とを有し、前記押圧部材が前記当接部に突き当たることにより、前記接続管の上流側の端部が前記内側構成材から離反移動することを阻止するように前記接続管が回転することが阻止されていることが望ましい。

前記特徴構成を有するこの発明によれば、接続管を適宜の位置に回転させることにより、一次側ガス管が接続される接続管の先端部の向きを所望の向きに調節することができる。したがって、接続管の向きの違いに対応して各種の埋設型ガス栓を製造する必要がなく、一種類の埋設型ガス栓だけで足りる。よって、埋設型ガス栓の製造費及び管理費を低減することができる。
また、接続管をガス栓本体に回転可能に設けると、接続管の自重及びそれに接続される一次側ガス管の重量により、接続管の先端部が下方に移動するように接続管が回転し、その結果一次側ガス管が外側構成材に接触してしまうという不都合が生じることがある。しかるに、この発明では、接続管が回転阻止手段によって回転が阻止され、それによって接続管の先端部が所定の位置から外側構成材に接近することが阻止されている。したがって、一次側ガス管が外側構成材に接した状態で埋設型ガス栓が設置されるような事態を確実に防止することができる。

図１は、この発明に係る埋設型ガス栓の第１実施の形態の一部を省略し、かつ床板に設けた状態で示す断面図である。図２は、同実施の形態の一部を省略した状態で示す平面図である。図３は、同実施の形態の一部を切り欠いて示す側面図である。図４は、図２よりさらに多くの部分を省略した状態で示す同実施の形態の平面図である。図５は、図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図６は、ケーシングを省略して示す図３のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。図７は、接続管をケーシングに固定する前の状態で示す図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図８は、接続管をケーシングに固定した後の状態で示す図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図９は、同実施の形態の分解斜視図である。図１０は、この発明に係る埋設ガス栓を床板に固定するための方法を説明するための図であって、埋設型ガス栓を床板より室内に位置させた状態を示す断面図である。図１１は、同方法を説明するための図であって、埋設型ガス栓を床板の貫通孔に挿入している状態を示す断面図である。図１２は、同方法を説明するための図であって、埋設型ガス栓を床板に固定した状態を示す断面図である。図１３は、同方法を説明するための図であって、一次側ガス管を床スラブから上方へ持ち上げた状態を示す断面図である。図１４は、一次側ガス管を上方へ持ち上げる方法の一例を示す断面図である。図１５は、一次側ガス管を上方へ持ち上げる方法の他の例を示す断面図である。図１６は、接続管をケーシングに固定するための構造を模式的に示す断面図である。図１７は、この発明の第２実施の形態を、一次側接続ガス管が床スラブから上方へ離反するように接続管を回転させる前の状態で示す断面図である。図１８は、この発明の第２実施の形態を、一次側ガス管が床スラブから上方へ離反するまで接続管を回転させた後の状態で示す断面図である。図１９は、同第２実施の形態において用いられているケーシングを示す平面図である。図２０は、同ケーシングの正面図である。図２１は、同ケーシングの右側面図である。図２２は、この発明の第３実施の形態の一部を省略して示す平面図である。図２３は、同実施の形態を、一次側接続ガス管が床スラブから上方へ離反するように接続管を回転させる前の状態で示す断面図である。図２４は、同実施の形態を、一次側ガス管が床スラブから上方へ離反するまで接続管を回転させた後の状態で示す断面図である。

以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図１６は、この発明の第１実施の形態を示す。この実施の形態は、この発明に係る埋設型ガス栓１を水平な床板（内側構成材）Ｆに取り付けたものである。床板Ｆには、これを上下に貫通する貫通孔Ｆａが形成されている。貫通孔Ｆａは、断面円形に形成されているが、断面四角形その他の形状に形成してもよい。床板Ｆの下方には、床スラブ（外側構成材）Ｓが水平に設けられている。床板Ｆと床スラブＳとの間の設置空間Ｃには、フレキシブルガス管からなる一次側ガス管Ｇが配設されている。なお、設置空間Ｃは、貫通孔Ｆａを含むものである。

埋設型ガス栓１は、金属製の板材からなるケーシング（支持部材）２を有している。ケーシング２は、上部が開口した箱状をなしており、長手方向を上下方向に向けた筒状の周壁部２ａと、この周壁部２ａの下端部を閉じる水平な底壁部２ｂとを有している。ケーシング２は、貫通孔Ｆａにその上端開口部から挿脱可能に挿入されている。ケーシング２は、必ずしも箱状をなしている必要がなく、後述するガス栓本体５を支持することができるものであれば、他の形状構造のものであってもよい。

周壁部２ａの上端部には、四角形の枠状をなす取付板３がボルトＢ１によって固定されている。この取付板３は、貫通孔Ｆａより一回り大きく形成されており、その外周側部分が貫通孔Ｆａに隣接する床板Ｆの上面に環状に載置され、ボルトＢ２によって床板Ｆに固定されている。この結果、ケーシング２が床板Ｆに固定されている。

取付板３には、化粧板４が着脱可能に係止されている。この化粧板４により、取付板３、その周囲に位置する床板Ｆ、及び貫通孔Ｆａが外部から目視されないように覆われている。化粧板４には、蓋体４ａが開閉可能に設けられている。蓋体４ａを開くと、後述するガス栓本体５のプラグ部５ｂが化粧板４に形成された窓孔４ｂを介して室内に露出する。

ケーシング２の内部には、ガス栓本体５が収容されている。ガス栓本体５は、ケーシング２の底壁部２ｂにボルト１１ｃ（図７及び図８参照）によって固定されている。なお、ガス栓本体５の底壁部２ｂへの固定構造については、その詳細を後述する。

図５に示すように、ガス栓本体５の一側部には、水平方向（図５において左方）に突出する筒部５ａが形成されている。ガス栓本体５の上部には、上方に向かって延びるプラグ部５ｂが形成されている。プラグ部５ｂには、ソケット（図示せず）が着脱可能に接続される。ガス栓本体５の内部には、筒部５ａの先端面からプラグ部５ｂの先端面まで延びるガス通路５ｃが形成されている。ガス通路５ｃの内部には、主弁体６及び副弁体７が設けられている。この主弁体６及び副弁体７は、プラグ部５ｂにソケットが接続されるとガス通路５ｃを開き、ソケットがプラグ部５ｂから取り外されるとガス通路５ｃを閉じる。ソケットとプラグ部５ｂとの着脱構造、及びガス通路５ｃの主弁体６及び副弁体７による開閉構造は、周知ものである。そこで、それらの詳細な構造については、その説明を省略する。

図２、図５及び図９に示すように、ケーシング２の内部には、釦保持部材８が収容されている。釦保持部材８は、ガス栓本体５にボルトＢ３によって固定されている。釦保持部材８は、ケーシング２の底壁部２ｂに固定してもよい。釦保持部材８には、押し釦８ａが上下方向へ所定範囲移動可能に設けられている。押し釦８ａを下方へ押すと、プラグ部５ｂに接続されたソケットが取り外される。ソケットのプラグ部５ｂからの取り外し構造は、周知のものであるので、その説明を省略する。

図３及び図５に示すように、ケーシング２には、切欠き部２ｃが形成されている。この切欠き部２ｃは、ケーシング２の周壁部２ａのうちの筒部５ａと対向する部分及びその部分に対して周方向に隣接する部分、並びにそれらの部分に対応する底壁部２ｂの外周側部分にわたって形成されている。

図１及び図５に示すように、切欠き部２ｃには、接続管９が挿通されている。接続管９は、下流側部分（接続管の下流側の端部）９ａと上流側部分（接続管の上流側の端部）９ｂとを有している。下流側部分９ａと上流側部分９ｂとは、ほぼ直角に屈曲させられている。両部分９ａ，９ｂは、直角以外の角度で屈曲させてもよい。

下流側部分９ａは、筒部５ａの外周面に気密に嵌合されている。しかも、下流側部分９ａは、筒部５ａにその軸線を中心として回転可能に嵌合されている。下流側部分９ａは、筒部５ａの内周面に回転可能に嵌合させてもよい。ただし、この実施の形態では、後述するように、下流側部分９ａがケーシング２の底壁部２ｂに押し付けられることによって下流側部分９ａの回転が阻止されるとともにガス栓本体５がケーシング２に固定される関係上、下流側部分９ａは、筒部５ａの外周に嵌合される。

上流側部分９ｂは、その長手方向の中間部が切欠き部２ｃに挿通されている。したがって、上流側部分９ｂの先端部は、ケーシング２から設置空間Ｃ内に突出させられている。

上流側部分９ｂは、下流側部分９ａが筒部５ａの軸線を中心として回転すると、それに追随して回転する。この場合、筒部５ａの軸線が水平である一方、上流側部分９ｂが下流側部分９ａに対して直角に屈曲しているので、下流側部分９ｂは垂直面内において回転する。その結果、上流側部分９ｂの長手方向の向きが垂直面内において変わる。上流側部分９ｂの向きは、３６０°のいずれの方向へも変えることができるようにしてもよいが、この実施の形態では、切欠き部２ｃの大きさとの関係上、上流側部分９ｂは、その長手方向を水平方向に向けた状態から上下方向に向けた状態、それも上流側部分９ｂの先端部が下方を向いた状態までのほぼ９０度の範囲で向きを変えることができるようになっている。使用態様によっては、９０°以下の範囲だけで向きを変えることができるものであってもよい。

上流側部分９ｂの先端部には、ガス管接続具１０が設けられている。このガス管接続具１０は、周知の構造を有しており、フレキシブルガス管からなる一次側ガス管Ｇがワンタッチ操作で、つまり一次側ガス管Ｇをガス管接続具１０に挿入するだけで一次側ガス管Ｇがガス管接続具１０に接続される。この結果、一次側ガス管Ｇが接続管９にガス管接続具１０を介して接続されている。一次側ガス管Ｇは、接続管９に直接接続してもよい。また、ガス管接続具１０に代えて、内部に一次側ガス管を挿入した後、ナットを締め付けることによって一次側ガス管が接続されるタイプの接続具を用いてもよい。

下流側部分９ａを回転させて上流側部分９ｂの向きを適宜に変えるために、下流側部分９ａの外周面には、図１に示すように、被押圧部９ｃが形成されている。被押圧部９ｃは、下流側部分９ａの周方向において上流側部分９ｂと逆側に配置されている。しかも、上流側部分９ｂの先端部が基端部（下流側部分９ａ側の端部）より下側に位置するように所定の角度（例えば３０°程度）だけ傾斜したとき、被押圧部９ｃの突出方向がほぼ水平方向になるように、被押圧部９ｃが配置形成されている。

被押圧部９ｃの上面９ｄは、略「く」字状に屈曲させられている。この結果、被押圧部９ｃがほぼ水平方向へ突出した状態になっているときには、上面９ｄの中間部、つまり被押圧部９ｃの突出方向における中間部が、その両端部より下側に位置する。この状態では、図１４に示すように、被押圧部９ｃの上面９ｄをドライバＤによって下方へ押して、下流側部分９ａを回転させるとき、ドライバＤを上面９ｄの中間部に確実に押圧接触させることができ、ドライバＤが上面９ｄから被押圧部９ｃの突出方向先端側へ外れてしまうような事態を未然に防止することができる。被押圧部９ｃを下方へ押して下流側部分９ａを回転させることにより、上流側部分９ｂの先端部を上方へ移動させることができる。

接続管９の下流側部分９ａが筒部５ａに回転可能に嵌合されているため、上流側部分９ｂに一次側ガス管Ｇをガス管接続具１０を介して接続すると、上流側部分９ｂの自重、ガス管接続具１０及び一次側ガス管の重さにより、上流側部分９ｂの先端部が下方へ移動するように下流側部分９ａが回転し、その結果一次側ガス管Ｇが床スラブＳに接触するという事態を招来する。このような事態を防止するために、この実施の形態の埋設型ガス栓１においては、固定手段（回転阻止手段）１１が設けられている。固定手段１１は、ガス栓本体５をケーシング２に固定するための手段としても兼用されている。

固定手段１１について説明すると、図６〜図８に示すように、ガス栓本体５には、固定板部１１ａが二つ形成されている。二つの固定板部１１ａ，１１ａは、筒部５ａの軸線方向から見たとき、筒部５ａに対し水平方向両側に位置するように配置されている。しかも、固定板部１１ａは、ガス栓本体５から水平方向へ突出するように形成されている。

固定板部１１ａの下面１１ｂは、水平な平面とされている。下面１１ｂは、下流側部分９ａの外周面のうちの最も下側に位置する箇所より所定の微小距離（例えば１ｍｍ程度）だけ上側に位置するように配置されている。したがって、図７に示すように、下流側部分９ａを底壁部２ｂに接触させると、固定板部１１ａ，１１ａが底壁部２ｂから上方へ離反する。この状態において、固定板部１１ａ，１１ａに挿通されたボルト１１ｃ，１１ｃをケーシング２の底壁部２ｂに螺合して締め付けると、ガス栓本体５が下方へ移動する結果、下流側部分９ａが筒部５ａによって下方へ押され、底壁部２ｂに押し付けられる。図８に示すように、下流側部分９ａは、底壁部２ｂの下流側部分９ａが押し付けられた部分が下流側部分９ａに沿って円弧状に湾曲するまで押し付けられる。この結果、底壁部２ｂと下流側部分９ａとが面接触する。そして、底壁部２ｂと下流側部分９ａの外周面との互いに接触する部分間に発生する摩擦抵抗によって下流側部分９ａの回転が阻止されている。

図８に示すように、下流側部分９ａが底壁部２ｂに押圧固定された状態においては、ガス栓本体５の筒部５ａが下流側部分９ａを介して底壁部２ｂに押圧固定されるとともに、固定板部１１ａ，１１ａが底壁部２ｂに押圧固定される。これにより、ガス栓本体５が底壁部２ｂに固定されている。

前記構成の埋設型ガス栓１を床板Ｆに取り付ける場合には、床板Ｆと床スラブＳとの間の設置空間Ｃに予め配設された一次側ガス管Ｇの先端部（下流側部分）を貫通孔Ｆａから室内Ｉに引き出し、接続管９の上流側部分９ｂにガス管接続具１０を介して接続する。次に、図１０に示すように、一次側ガス管Ｇ、ガス管接続具１０及び接続管９をその順に貫通孔Ｆａから床板Ｆと床スラブＳとの間の空間に挿入する。このとき、接続管９の上流側部分９ｂは、鉛直下方を向けるよりも、図１０に示すように鉛直方向に対して若干の角度（例えば２０°程度）だけ傾斜した状態にしておくことが望ましい。

その後、図１１に示すように、ケーシング２をその底壁部２ｂ側から貫通孔Ｆａに挿入する。この場合、ケーシング２は、底壁部２ｂが傾斜した状態で、その下端側から貫通孔Ｆａに挿入される。しかも、ケーシング２は、底壁部２ｂが傾斜した状態から水平になるように挿入に伴って回転させられている。これは、ケーシング２の大きさ及び形状と貫通孔Ｆａの大きさ及び形状との兼ね合いから、このようにして挿入されているのであり、貫通孔Ｆａがケーシング２に対して十分に大きいときには、底壁部２ｂを水平にした状態でケーシング２を貫通孔Ｆａにその真上、又は斜め上方から挿入することも可能である。

ケーシング２が貫通孔Ｆａに挿入されると、一次側ガス管Ｇの下流側の端部の下側の部分が床スラブＳに突き当たる。その状態でケーシング２が貫通孔Ｆａにさらに挿入されると、挿入に伴って一次側ガス管Ｇが床スラブＳ上を摺動するとともに、上流側部分９ｂが水平に近づくように接続管９が筒部５ａの軸線を中心として回転する。

ケーシング２をその底板部２ｂが水平になるまで回転させるとともに、ケーシング２全体を貫通孔Ｆａに挿入すると、図１２に示すように、取付板３が床板Ｆの上面に接触する。そこで、取付板３を床板Ｆに固定する。

取付板３を床板Ｆに固定した状態では、一次側ガス管Ｇが床スラブＳに接触している。そこで、図１３に示すように、一次側ガス管Ｇが床スラブＳから上方へ離反するまで接続管９を図１３の時計方向へ回転させる。接続管９は、例えば図１４又は図１５に示す方法によって回転させることができる。

図１４に示す方法は、被押圧部９ｃを押し下げるものであり、ドライバＤを取付板３から挿入してその先端部を被押圧部９ｃに押し当てる。その状態でドライバＤを下方へ移動させて被押圧部９ｃを押し下げる。すると、接続管９の下流側部分９ａが筒部５ａの軸線を中心として回転し、上流側部分９ｂが時計方向へ回転する。これによって、一次側ガス管Ｇを床スラブＳから上方へ離反させる。

図１５に示す方法は、ドライバＤの中間部を取付板３の内周面に接触させるとともに、ドライバＤの先端部を接続管９の上流側部分９ｂに係合させるものであり、その状態でドライバＤを取付板３との接触箇所を中心として図１５の時計方向へ回転させると、ドライバＤの先端部が上流側部分９ｂを押し上げて接続管９を時計方向へ回転させる。これにより、一次側ガス管Ｇを床スラブＳから上方へ離反させるものである。

その後、一次側ガス管Ｇを床スラブＳから上方へ離反させた状態を維持しつつ、ボルト１１ｃ，１１ｃを締め付ける。これにより、接続管９の下流側部分９ａが底壁部２ｂに押圧固定され、上流側部分９ｂの先端部が下方へ移動することが阻止される。したがって、一次側ガス管Ｇが床スラブＳに接触することを防止することができる。しかも、ボルト１１ｃ，１１ｃを締め付けると、ガス栓本体５がケーシング２の底壁部２ｂに固定される。その後、取付板３に化粧板４を装着することにより、埋設型ガス栓１の床板Ｆへの取付が完了する。なお、ボルト１１ｃ，１１ｃについては、接続管９が筒部５ａを中心として軽く回転することができる程度に締め付け、ガス栓本体５をケーシング２に予め仮固定しておく。

前記構成の埋設型ガス栓１においては、接続管９の下流側部分９ａと上流側部分９ｂとが直角に屈曲され、下流側部分９ａが筒部５ａの水平な軸線を中心として回転可能であるから、上流側部分９ｂを下方、斜め下方及び水平方向のいずれの方向へも向けることができる。したがって、上流側部分９ｂの向きが異なる各種の埋設型ガス栓を製造する必要がなく、一つの埋設型ガス栓１だけを製造すれば足りる。よって、埋設型ガス栓１の製造費及び管理費を低減することができる。

ところで、接続管９を回転可能にすると、一次側ガス管Ｇを床スラブＳから上方へ離反させたとしても、接続管９が一次側ガス管Ｇの重さ等によって回転し、一次側ガス管Ｇが床スラブＳに接触してしまうという事態を招来する。しかるに、この埋設型ガス栓１においては、固定手段１１によって接続管９の下流側部分９ａをケーシング２の底壁部２ｂに押圧固定し、それによって接続管９の回転を阻止しているから、一次側ガス管Ｇを床スラブＳから上方へ離反した状態に維持することができる。特に、この実施の形態では、接続管９の回転を阻止する固定手段１１を、ガス栓本体５をケーシング２に固定するための手段として兼用しているから、その分だけ埋設型ガス栓１の製造費をさらに低減することができる。

次に、この発明の他の実施の形態を説明する。なお、以下の実施の形態については、前記実施の形態と異なる構成だけを説明することとし、前記実施の形態と同様な部分に同一符号を付してその説明を省略する。

図１７〜図２１は、この発明の第２実施の形態を示す。この実施の形態に係る埋設型ガス栓１Ａにおいては、固定手段１１がガス栓本体５をケーシング２の底壁部２ｂに固定するためだけに用いられている。そのために、固定板部１１ａの下面１１ｂが、下流側部分９ａの最も下側に位置する部分より僅かに下側に配置されている。したがって、ボルト１１ｃを締め付けたとしてもガス栓本体５が底壁部２ｂに固定板部１１ａを介して固定されるだけであり、下流側部分９ｂが底壁部２ｂに固定されることがない。

そこで、この実施の形態の埋設型ガス栓１Ａにおいては、接続管９の回転を阻止するための回転阻止手段１２が用いられている。回転阻止手段１２は、調節ボルト１２ａを有している。調節ボルト１２ａは、その長手方向を上下方向に向けて配置されており、ケーシング２の底壁部２ｂに回転可能に、かつ上下方向へ移動可能に挿通されている。ただし、調節ボルト１２ａは、その頭部１２ｂが底壁部２ｂに突き当たることにより、それ以上下方へ移動することが阻止されている。調節ボルト１２ａは、ガス栓本体５に設けてもよい。

調節ボルト１２ａの底壁部２ｂより下側に位置する部分には、支持板（可動部材）１２ｃが螺合されている。支持板１２ｃは、それと調節ボルト１２ａとのねじ面間に作用する摩擦抵抗により、調節ボルト１２ａと一緒に回転する。しかし、調節ボルト１２ａを一方向へ回転させて、支持板１２ｃが所定の位置まで回転すると、図１７及び図１８に示すように、支持板１２ｃが上流側部分９ｂの一側部に突き当たる。この状態では、支持板１２ｃが上流側部分９ｂによって一方向への回転が阻止される。しかも、上流側部分９ｂが支持板１２ｃ上に載置された状態になる。したがって、調節ボルト１２ａをさらに一方向へ回転させると、支持板１２ｃが上方へ移動する。そして、上方へ移動する支持板１２ｃによって上流側部分９ｂの先端部が上方へ移動するように、接続管９が回転させられる。これにより、一次側ガス管Ｇが床スラブＳから上方へ離反させられる。勿論、接続管９は、その上流側の端部が下方へ移動するように回転することが支持板１２ｃによって阻止される。支持板接続管９は、図１８に示すように、上流側部分９ｂが床板Ｆの下面に突き当たるまで上方へ回転させることが望ましい。そのようにすれば、上流側部分９ｂが床板Ｆと支持板１２ｃとによって挟持されるので、接続管９がガタツクことを防止することができるからである。

なお、調節ボルト１２ａを他方向へ回転させると、支持板１２ｃと上流側部分９ｂとの間に作用する摩擦抵抗によって支持板１２ｃの回転が阻止されているので、支持板１２ｃが下方へ移動する。この結果、上流側部分９ｂの先端部が、一次側ガス管Ｇの重さ等によって下方へ移動させられる。

図２２〜図２４は、この発明の第３実施の形態を示す。この実施の形態の埋設型ガス栓１Ｂにおいては、前記第２実施の形態の埋設型ガス栓１Ａの回転阻止手段１２に代えて回転阻止手段１３が用いられている。その他の構成は、前記第２実施の形態と同様である。

接続管９の下流側部分９ａの外周面には、被押圧部１３ａが形成されている。この被押圧部１３ａは、第１実施の形態の被押圧部９ｃと同様に構成されている。したがって、被押圧部１３ａの上面１３ｂは、その中間部において屈曲されている。

ケーシング２の周壁部２ａには、その内周面から径方向内側へ向かって水平に突出する突出板部１３ｃが形成されている。この突出板部１３ｃは、被押圧部１３ａと対向するようにしてその上方に配置されている。突出板部１３ｃには、ボルト１３ｄが螺合されている。このボルト１３ｄは、その下端部が被押圧部１３ａの上面１３ｂの屈曲した中間部に突き当たるように配置されている。ボルト１３ｄは、ガス栓本体５に螺合させてもよい。

ボルト１３ｄを一方向へ回転させて、ボルト１３ｄを下方へ移動させると、上流側部分９ｂの先端部が上方へ移動するように接続管９が回転させられる。これにより、一次側ガス管Ｇが床スラブＳから上方へ離反させられる。勿論、接続管９は、その上流側の端部が下方へ移動するように回転することがボルト１３ｄによって阻止される。接続管９は、図２４に示すように、上流側部分９ｂが床板Ｆの下面に突き当たるまで上方へ回転させることが望ましい。そのようにすれば、上流側部分９ｂが床板Ｆと支持板１２ｃとによって挟持されるので、接続管９がガタツクことを防止することができるからである。ボルト１３ｄを他方向へ回転させると、上流側部分９ｂの先端部が、一次側ガス管Ｇの重さ等によって下方へ移動させられる。

なお、この発明は、前記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
例えば、前記の実施の形態においては、埋設型ガス栓１，１Ａ，１Ｂが床板Ｆに設けられているが、埋設型ガス栓１，１Ａ，１Ｂは、室内Ｉに臨む内壁（内側構成材）に設けることができる。その場合には、内壁にこれを水平方向に貫通する貫通孔が形成される。また、内壁と外壁（外側構成材）との間の設置空間に一次側ガス管が配設される。

Ｆ床板（内側構成材）
Ｆａ貫通孔
Ｇ一次側ガス管
Ｉ室内
Ｓ床スラブ（外側構成材）
１埋設型ガス栓
１Ａ埋設型ガス栓
１Ｂ埋設型ガス栓
２ケーシング（支持部材）
５ガス栓本体
９接続管
９ａ下流側部分（接続管の下流側の端部）
９ｂ上流側部分（接続管の上流側の端部）
１１固定手段（回転阻止手段）
１２回転阻止手段
１２ａ調節ボルト（ねじ部材）
１２ｃ支持板（可動部材）
１３回転阻止手段
１３ａ被押圧部（当接部）
１３ｄボルト（押圧部材）

Claims

建物における室内に臨む内側構成材と、前記内側構成材と対向して前記内側構成材の外側に配置された外側構成材との間の設置空間に配置される埋設型ガス栓であって、
前記設置空間において、前記内側構成材を室内外方向に貫通する貫通孔からプラグ部を室内側に臨ませて配置されるガス栓本体と、
前記ガス栓本体を前記内側構成部材に固定する支持部材と、
前記ガス栓本体に接続されて、一次側ガス管からのガスを前記ガス栓本体に供給ための接続管と、を備え、
前記接続管は、少なくともその上流側の端部が前記支持部材から外部に突出して前記設置空間に配置された埋設型ガス栓において、
前記接続管の上流側の端部が前記外側構成材に対して室内外方向へ接近離反移動することができるように、前記接続管が前記ガス栓本体に回転可能に設けられ、
前記接続管の上流側の端部が前記内側構成材から離反する方向において前記接続管の所定の位置以上の回転を阻止する回転阻止手段をさらに備えていることを特徴とする埋設型ガス栓。
前記回転阻止手段が、前記接続管の外周面を前記支持部材に押し付けることによって前記接続管の回転を阻止する押圧手段であることを特徴とする請求項１に記載の埋設型ガス栓。
前記回転阻止手段が、前記支持部材と前記ガス栓本体とのいずれか一方に、回転可能に、かつ前記内側構成材から離反する方向へは所定の位置から移動不能に設けられたねじ部材と、このねじ部材に螺合され、前記ねじ部材を一方向へ回転させると前記内側構成材に接近移動するように、前記ねじ部材に対し所定の位置から一方向へ回転不能とされた可動部材とを有し、前記接続管の上流側の端部が前記内側構成材から離反する方向へ所定の位置から移動することを阻止するように、前記可動部材が前記接続管に係合されていることを特徴とする請求項１に記載の埋設型ガス栓。
前記回転阻止手段が、前記支持部材と前記ガス栓本体とのいずれか一方に螺合された押圧部材と、前記接続管に設けられた当接部とを有し、前記押圧部材が前記当接部に突き当たることにより、前記接続管の上流側の端部が前記内側構成材から離反移動することを阻止するように前記接続管が回転することが阻止されていることを特徴とする請求項１に記載の埋設型ガス栓。