JP5868084B2 - 赤外線反射フィルム - Google Patents

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Description

本発明は赤外線反射フィルム（熱線反射フィルム）に関する。
赤外線反射フィルムは、建物、乗物などの窓に貼着されて、冷暖房の効果を向上させることに用いられる。また、赤外線反射フィルムは、冷蔵（冷凍）ショーケースの窓に貼着されて、保冷効果を向上させることにも用いられる。
図５は、従来の赤外線反射フィルム７０の断面図である。従来の赤外線反射フィルム７０は、基材フィルム７１（透明な高分子フィルム）の片面に、赤外線反射層７２を積層したものである。基材フィルム７１は積層の下地となるフィルムであり、ポリエチレンテレフタレートフィルムが好んで用いられる。
赤外線反射層７２は、金属薄膜層を高屈折率の透明誘電体層で挟んだ積層膜である。赤外線反射層７２は、可視光線を透過させるが、赤外線は反射する。赤外線反射層７２はスパッタリング法などで基材フィルム７１の上に形成される。
赤外線反射層７２側（上側）からの照射光７３に含まれる遠赤外線は、赤外線反射層７２で反射される。しかし、基材フィルム７１側（下側）からの照射光７４に含まれる遠赤外線は、以下に述べるように、大部分が基材フィルム７１に吸収される。
ポリエチレンテレフタレートは、Ｃ＝Ｏ基、Ｃ−Ｏ基、芳香族基を多く含むため、波長５μｍ〜２５μｍの遠赤外領域に振動吸収が生じる。そのため、ポリエチレンテレフタレートは、遠赤外線を吸収する性質がある。
図５の赤外線反射フィルム７０は、基材フィルム７１としてポリエチレンテレフタレートフィルムを用いている。このため、基材フィルム７１は、基材フィルム７１側（下側）からの照射光７４に含まれる遠赤外線の一部を吸収して温度が上昇する。
基材フィルム７１は、赤外線反射層７２の下側への反射光に含まれる遠赤外線の一部を吸収して、さらに温度が上昇する。結果的に、基材フィルム７１側（下側）からの照射光７４の大部分は、基材フィルム７１に吸収される。これにより、基材フィルム７１自体が赤外線を再放射するようになる。
図５の赤外線反射フィルム７０は、照射光７３が赤外線反射層７２側（上側）から来る場合は、遠赤外線を反射するが、照射光７４が基材フィルム７１側（下側）から来る場合は、遠赤外線を反射しない。このため図５の赤外線反射フィルム７０は、赤外線反射性能が不十分である。
図６は、従来の他の赤外線反射フィルム８０の断面図である（特許文献１：特開２０１１−１０４８８７）。図６の赤外線反射フィルム８０は、基材フィルム８１の片面に、赤外線反射層８２および保護層８３を積層したものである。基材フィルム８１は積層の下地となるフィルムであり、ポリエチレンテレフタレートフィルムが好んで用いられる。
赤外線反射層８２は、金属薄膜層を高屈折率の透明誘電体層で挟んだ積層膜である。赤外線反射層８２は、可視光線を透過させるが、遠赤外線は反射する。赤外線反射層８２はスパッタリング法などで基材フィルム８１の上に形成される。
図６の赤外線反射フィルム８０においては、保護層８３として、ポリシクロオレフィン層が用いられる。ポリシクロオレフィンは、基本構造が炭素原子と水素原子から構成されるため、遠赤外領域の吸収が少ない。このため保護層８３側（上側）からの照射光８４に含まれる遠赤外線は、保護層８３にほとんど吸収されずに赤外線反射層８２に到達し、赤外線反射層８２で反射される。赤外線反射層８２による反射光８５に含まれる遠赤外線も、保護層８３にほとんど吸収されず、外部に出射する。このため保護層８３の温度はほとんど上昇しない。
しかし、基材フィルム８１側（下側）からの照射光８６に含まれる遠赤外線は、以下に述べるように、大部分が基材フィルム８１に吸収される。
図６の赤外線反射フィルム８０においては基材フィルム８１としてポリエチレンテレフタレートフィルムを用いている。このため、基材フィルム８１は、基材フィルム８１側（下側）からの照射光に含まれる遠赤外線の一部を吸収して温度が上昇する。基材フィルム８１は、赤外線反射層８２の下側への反射光に含まれる遠赤外線の一部を吸収して、さらに温度が上昇する。結果的に、基材フィルム８１側（下側）からの照射光８６の大部分は、基材フィルム８１に吸収される。これにより、基材フィルム８１自体が赤外線を再放射するようになる。
図６の赤外線反射フィルム８０は、照射光８４が保護層８３側（上側）から来る場合は遠赤外線を反射するが、照射光８６が基材フィルム８１側（下側）から来る場合は、遠赤外線を反射しない。このため図６の赤外線反射フィルム８０は、赤外線反射性能が不十分である。
図７は、従来の更に他の赤外線反射フィルム９０（赤外線カットフィルター）の断面図である（特許文献２：特開２００６−３０９４４）。図７の赤外線反射フィルム９０は、基材フィルム９１（透明な樹脂フィルム）の両面に、赤外線反射膜９２、９３を積層したものである。基材フィルム９１は積層の下地となるフィルムであり、ノルボルネン系樹脂フィルムやポリエーテルスルフォン樹脂フィルムが用いられる。
赤外線反射膜９２、９３は、誘電体層Ａと、誘電体層Ａより屈折率の高い誘電体層Ｂを交互に積層した誘電体多層膜である。赤外線反射膜９２、９３は、可視光線は透過させるが、遠赤外線は反射する。赤外線反射膜９２、９３は蒸着法で基材フィルム９１の上に形成される。
図７の赤外線反射フィルム９０は両面に赤外線反射膜９２、９３を有するため、基材フィルム９１の材質と関係なく、上側からの照射光９４に含まれる遠赤外線も、下側からの照射光９５に含まれる遠赤外線も、同じように反射する。従って、図７の赤外線反射フィルム９０は赤外線反射性能が良い。
しかし、図７の赤外線反射フィルム９０は、両面に赤外線反射膜９２、９３を積層しなければならないため、製造コストが高い。
また、図７の赤外線反射フィルム９０は両面に赤外線反射膜９２、９３を有するため、可視光の透過率が低い。そのため、図７の赤外線反射フィルム９０を建築物の窓に用いると、室内が暗くなる。また、図７の赤外線反射フィルム９０を冷蔵（冷凍）ショーケースの窓に貼着すると、冷蔵（冷凍）ショーケースの中が見にくくなる。このため図７の赤外線反射フィルム９０は実用性に難がある。
特開２０１１−１０４８８７号公報 特開２００６−３０９４４号公報
本発明の目的は、両面に赤外線反射膜９２、９３を有する図７の赤外線反射フィルム９０と同等の遠赤外線反射性能を有しながら、製造コストが安く、また、可視光の透過率が高い、実用性の良好な赤外線反射フィルムを実現することである。
（１）本発明の赤外線反射フィルムは、ポリオレフィンフィルムまたはポリシクロオレフィンフィルムからなる基材フィルムを備える。基材フィルムは、二枚の主面を有する。基材フィルムの一方の主面には赤外線反射層が積層される。積層された赤外線反射層の表面は、空気、窒素ガス、不活性ガス、あるいは真空のいずれかに面する。基材フィルムの他の主面は、空気、窒素ガス、不活性ガス、あるいは真空のいずれかに面する。空気、窒素ガス、不活性ガスの気圧は１気圧には限らず、１気圧より高くてもよいし、低くてもよい。
（２）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、ポリオレフィンフィルムは、ポリエチレンフィルムまたはポリプロピレンフィルムである。
（３）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、ポリシクロオレフィンフィルムは、ポリノルボルネンフィルムである。
（４）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、赤外線反射層側から測定した垂直放射率、および、基材フィルム側から測定した垂直放射率は、いずれも０．４０以下である。
（５）本発明の赤外線反射フィルムは、可視光透過率が５０％以上である。
（６）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、赤外線反射層は金属薄膜と高屈折率薄膜の積層膜からなる。
（７）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、金属薄膜は金、銀、銅、アルミニウム、パラジウムまたはこれらの合金からなる。
（８）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、高屈折率薄膜の屈折率は１．８〜２．７である。
（９）本発明の赤外線反射フィルムにおいて、高屈折率薄膜は、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）、亜鉛酸化物、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、錫酸化物、インジウム酸化物またはこれらの組合せからなる。
（１０）本発明の赤外線反射フィルム実装体は、枠と本発明の赤外線反射フィルムを備える。本発明の赤外線反射フィルムの周辺部は枠に固定される。
（１１）本発明の赤外線反射フィルム実装体は、枠と、本発明の赤外線反射フィルムと、透明ガラス板あるいは透明プラスチック板を備える。本発明の赤外線反射フィルムの周辺部は枠に固定される。透明ガラス板あるいは透明プラスチック板は、赤外線反射フィルムと空隙を隔てて、枠に固定される。空隙には、空気、窒素ガスまたは不活性ガスが充填される。あるいは空隙は真空である。
（１２）本発明の赤外線反射フィルム実装体は、枠と、本発明の赤外線反射フィルムと、複数の透明ガラス板あるいは複数の透明プラスチック板を備える。複数の透明ガラス板あるいは複数の透明プラスチック板は、互いに空隙を隔てて枠に固定される。空隙には空気、窒素ガスまたは不活性ガスが充填される。あるいは空隙は真空である。透明ガラス板と透明ガラス板の間の空隙の中、あるいは、透明プラスチック板と透明プラスチック板の間の空隙の中に、本発明の赤外線反射フィルムが設置される。本発明の赤外線反射フィルムは、透明ガラス板あるいは透明プラスチック板に接しないように設置される。本発明の赤外線反射フィルムは周辺部が枠に固定される。
（１３）本発明の冷蔵ショーケースまたは冷凍ショーケースは、本発明の赤外線反射フィルム実装体を窓部に備える。
（１４）本発明の建築物は、本発明の赤外線反射フィルム実装体を窓部に備える。
本発明の赤外線反射フィルムは片面だけに赤外線反射膜を有するが、両面に赤外線反射膜を有する図７の赤外線反射フィルム９０と同等の赤外線反射性能を有する。本発明の赤外線反射フィルムは片面だけに赤外線反射膜を有するため製造コストが安く、また、可視光の透過率が高い。本発明の赤外線反射フィルムは可視光の透過率が高いため、建築物の窓に用いても、室内が暗くならない。また、本発明の赤外線反射フィルムを冷蔵（冷凍）ショーケースの窓に貼着しても、冷蔵（冷凍）ショーケースの中が見にくくならない。
（ａ）本発明の赤外線反射フィルムの断面図、（ｂ）本発明の赤外線反射フィルム実装体の断面図 （ａ）本発明の赤外線反射フィルム実装体の断面図、（ｂ）本発明の赤外線反射フィルム実装体の断面図 参考例の赤外線反射フィルム実装体の断面図 断熱性測定装置の断面図 従来の赤外線反射フィルムの断面図 従来の赤外線反射フィルムの断面図 従来の赤外線反射フィルムの断面図
［赤外線反射フィルム］
図１（ａ）は本発明の赤外線反射フィルム１０の断面図である。本発明の赤外線反射フィルム１０は、基材フィルム１２と、基材フィルム１２の片側主面の全面に積層された赤外線反射層１１からなる。赤外線反射層１１の表面（上側の面）および基材フィルム１２の他の主面（下側の面）は、空気、窒素ガス、不活性ガス、あるいは真空のいずれかに面する。
赤外線反射層１１側（上側）から照射光１３が入射した場合、照射光１３に含まれる遠赤外線は、赤外線反射層１１により反射される。このため、照射光１３に含まれる遠赤外線は本発明の赤外線反射フィルム１０を透過できない。そこで、例えば、本発明の赤外線反射フィルム１０を用いて、赤外線反射層１１を外側にして密閉空間を形成すると、外部から遠赤外線を含む照射光１３が照射されても、密閉空間内部の温度はほとんど上昇しない。逆に赤外線反射層１１を内側にして密閉空間を形成すると、密閉空間内部に熱源がある場合、密閉空間内の熱エネルギーが遠赤外線として外部に放出されることが防止されるため、密閉空間内部の温度が上昇しやすい。すなわち、本発明の赤外線反射フィルム１０は断熱フィルムの機能を有する。
基材フィルム１２は、ポリオレフィンフィルムまたはポリシクロオレフィンフィルムである。ポリオレフィンおよびポリシクロオレフィンは、Ｃ−Ｈ基の伸縮振動が、赤外線の短波長側（中赤外領域）に現われる。そのため、ポリオレフィンおよびポリシクロオレフィンは、遠赤外線をほとんど吸収しない。
このため、基材フィルム１２側（下側）から照射光１４が入射した場合、照射光１４に含まれる遠赤外線は、基材フィルム１２にほとんど吸収されることなく、赤外線反射層１１に達する。
赤外線反射層１１は基材フィルム１２と接しているが、基材フィルム１２がポリオレフィンフィルムまたはポリシクロオレフィンフィルムであるため、後述するように、赤外線反射層１１の赤外線反射機能は失われない。そのため基材フィルム１２を通過した遠赤外線は赤外線反射層１１により反射され、再び基材フィルム１２を通過して、外部に出射する。このとき基材フィルム１２は通過する遠赤外線をほとんど吸収しない。この結果、照射光１４に含まれる遠赤外線は本発明の赤外線反射フィルム１０を透過できない。そこで、例えば、本発明の赤外線反射フィルム１０を用いて、基材フィルム１２を外側にして密閉空間を形成すると、外部から遠赤外線を含む照射光１４が照射されても、密閉空間内部の温度はほとんど上昇しない。逆に基材フィルム１２を内側にして密閉空間を形成すると、密閉空間内部に熱源がある場合、密閉空間内の熱エネルギーが遠赤外線として外部に放出されることが防止されるため、密閉空間内部の温度が上昇しやすい。結局、本発明の赤外線反射フィルム１０は、密閉空間を形成したとき、赤外線反射層１１が外側であっても内側であっても、断熱フィルムの機能を有する。
このようにして照射光１３が赤外線反射層１１側（上側）から入射した場合も、照射光１４が基材フィルム１２側（下側）から入射した場合も、赤外線反射フィルム１０の赤外線放射率を低く抑えることができる。本発明の赤外線反射フィルム１０の垂直放射率は、赤外線反射層１１側（上側）から測定しても、基材フィルム１２側（下側）から測定しても、好ましくは０．４以下、さらに好ましくは０．２以下である。その結果、本発明の赤外線反射フィルム１０は高い断熱性を示す。
［赤外線反射層１１］
本発明に用いられる赤外線反射層１１は、可視光線を透過させ、赤外線を反射する。赤外線反射層１１単体の可視光線透過率は、好ましくは５０％以上である。赤外線反射層１１単体の可視光線の垂直放射率は、好ましくは０．１以下である。
赤外線反射層１１は、通常、金属薄膜と高屈折率薄膜を積層して構成された多層膜である。金属薄膜を形成する材料は、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、パラジウムまたはこれらの合金である。金属薄膜の厚さは、可視光線透過率と赤外線反射率が共に高くなるように、好ましくは５ｎｍ〜１，０００ｎｍの範囲で調整される。
高屈折率薄膜は、例えば二酸化チタンや二酸化ジルコニウムである。高屈折率薄膜の屈折率は、好ましくは１．８〜２．７である。高屈折率薄膜を形成する材料として、インジウム錫酸化物（ITO：Indium Tin Oxide）、チタン酸化物、亜鉛酸化物、ジルコニウム酸化物、錫酸化物、インジウム酸化物など、あるいはこれらの組合せが用いられる。高屈折率薄膜の厚さは、好ましくは２０ｎｍ〜１００ｎｍの範囲で調整される。
金属薄膜および高屈折率薄膜は、例えば、スパッタ法、真空蒸着法、プラズマＣＶＤ法などにより形成される。これらの方法により、赤外線反射層１１を、基材フィルム１２上に強固に密着積層することができる。赤外線反射層１１の、基材フィルム１２に接する側は、金属薄膜および高屈折率薄膜のどちらでもよい。
［基材フィルム１２］
本発明に用いられる基材フィルム１２は、ポリオレフィンフィルムまたはポリシクロオレフィンフィルムである。ポリオレフィンおよびポリシクロオレフィンは遠赤外領域の吸収が小さい。そのため、基材フィルム１２の厚さを調整することにより、例えば、波長５μｍ〜２５μｍの範囲（遠赤外領域）の光の最小透過率を高く（例えば、５０％以上）することができる。
基材フィルム１２に用いられるポリオレフィンは、好ましくは、ポリエチレンまたはポリプロピレンである。基材フィルム１２に用いられるポリシクロオレフィンは、好ましくは、ポリノルボルネンである。
基材フィルム１２の厚さは、好ましくは１０μｍ〜１５０μｍである。基材フィルム１２の厚さが１０μｍ未満であると、赤外線反射層１１の支持性が低下するおそれがある。一方、基材フィルム１２の厚さが１５０μｍを超えると、赤外領域の吸収が無視できなくなり、断熱性が低下するおそれがある。
［赤外線反射フィルム１０の実装体］
図１（ａ）の赤外線反射フィルム１０は単独では自立性が無い。そこで、図１（ｂ）のように、枠１５に赤外線反射フィルム１０の周辺部を固定した赤外線反射フィルム実装体２０が、本願発明者により発明された。
赤外線反射フィルム１０の周辺部を枠１５に固定しても、赤外線反射機能は変化しない。すなわち照射光１３が赤外線反射層１１側（上側）から入射した場合も、照射光１４が基材フィルム１２側（下側）から入射した場合も、照射光１３、１４に含まれる遠赤外線は反射される。
図１（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体２０は露出しているため、赤外線反射フィルム１０に直接触れるおそれのある所では使用しにくい。
そこで図２（ａ）のように、枠１５に、赤外線反射フィルム１０の周辺部を固定するとともに、枠１５に透明なガラス板１６がはめ込まれた赤外線反射フィルム実装体３０が、本願発明者により発明された。
図２（ａ）の赤外線反射フィルム実装体３０において、ガラス板１６は、赤外線反射フィルム１０の片側にある。透明なガラス板１６の代わりに、透明なプラスチック板（例えばアクリル板やポリカーボネート板）を用いることもできる。本明細書ではこれらの透明な板を、代表的に、ガラス板１６と呼ぶ。
図２（ａ）では、赤外線反射フィルム１０の基材フィルム１２側にガラス板１６があるが、赤外線反射フィルム１０の表裏を逆にして、赤外線反射層１１側にガラス板１６を設置してもよい。
図２（ａ）の赤外線反射フィルム実装体３０において重要なことは、赤外線反射フィルム１０とガラス板１６の間に空隙を設け、赤外線反射フィルム１０がガラス板１６と接触しないようにしたことである。赤外線反射フィルム１０とガラス板１６の間の空隙には、空気、窒素ガス、あるいは不活性ガスが充填されていてもよいし、空隙は真空でもよい。本明細書では、赤外線反射フィルム１０とガラス板１６の間の空隙を、代表的に、空気層１７と呼ぶ。
一般に、赤外線反射層１１は、表面が空気、窒素ガス、不活性ガス、あるいは真空と接しているときのみに、赤外線を反射する。すなわち、赤外線反射層１１は、高分子フィルムやガラス板、あるいは接着剤や粘着剤に接していると、接している側は赤外線を反射する機能を失う。従って、赤外線反射層１１は高分子フィルムやガラス板、あるいは接着剤や粘着剤と接しないようにする必要がある。
但し、赤外線反射層１１は、ポリオレフィンフィルムあるいはポリシクロオレフィンフィルムと接しているときは、例外的に、赤外線を反射する機能を失わない。そのため、ポリオレフィンフィルムおよびポリシクロオレフィンフィルムは、赤外線反射層１１を形成するとき、基材フィルム１２として使用することができる。すなわち、ポリオレフィンフィルムおよびポリシクロオレフィンフィルムを基材フィルム１２として使用した場合は、基材フィルム１２側からの照射光に含まれる遠赤外線を反射することができる。
しかし、一般的な高分子フィルム、例えばポリエチレンテレフタレートフィルムは、赤外線反射層１１を形成するための基材フィルムとして使用することができない。ポリエチレンテレフタレートフィルムを基材フィルムとして用いると、赤外線反射層の基材フィルムと接している側は赤外線を反射する機能を失うため、基材フィルム側からの照射光に含まれる遠赤外線は反射できない。
図２（ａ）の赤外線反射フィルム実装体３０において、赤外線反射フィルム１０側（上側）からの照射光１３は、直接赤外線反射フィルム１０に当たる。そのため照射光１３に含まれる遠赤外線は、赤外線反射層１１により反射される。
図２（ａ）の赤外線反射フィルム実装体３０において、ガラス板１６側（下側）からの照射光１４は、ガラス板１６と空気層１７を通過した後、赤外線反射フィルム１０に当たる。照射光１４に含まれる遠赤外線は、赤外線反射フィルム１０で反射され、空気層１７とガラス板１６を通過して、下側に出射する。
このようにして、図２（ａ）の赤外線反射フィルム実装体３０においては、赤外線反射フィルム１０側（上側）からの照射光１３に含まれる遠赤外線も、ガラス板１６側（下側）からの照射光１４に含まれる遠赤外線も、赤外線反射フィルム１０により反射される。
実用性をさらに向上させるため、赤外線反射フィルム実装体４０においては、図２（ｂ）のように、枠１５に２枚のガラス板１６、１８を互いに空隙を隔てて枠１５に固定し、空隙内に赤外線反射フィルム１０を設置する。赤外線反射フィルム１０は、ガラス板１６、１８に接しないように設置し、周辺部を枠１５に固定する。
図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０においては、赤外線反射フィルム１０は２枚のガラス板１６、１８により隔離保護されているため、赤外線反射フィルム１０に直接触れるおそれがない。そのため、図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０は実用性が高い。
図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０においても、赤外線反射フィルム１０とガラス板１６、１８の間に空間を設け、赤外線反射フィルム１０がガラス板１６、１８と接触しないようにする。赤外線反射フィルム１０とガラス板１６、１８の間の空間には、空気、窒素ガスあるいは不活性ガスが充填されていてもよいし、真空でもよい。本明細書では、赤外線反射フィルム１０とガラス板１６、１８の間の空間を、代表的に、空気層１７、１９と呼ぶ。
図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０において、上側からの照射光１３は、ガラス板１８と空気層１９を通過した後、赤外線反射フィルム１０に当たる。照射光１３に含まれる遠赤外線は、赤外線反射フィルム１０で反射され、空気層１９とガラス板１８を通過して、上側に出射する。
図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０において、下側からの照射光１４は、ガラス板１６と空気層１７を通過した後、赤外線反射フィルム１０に当たる。照射光１４に含まれる遠赤外線は、赤外線反射フィルム１０で反射され、空気層１７とガラス板１６を通過して、下側に出射する。
このようにして、図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０においては、上側からの照射光１３に含まれる遠赤外線も、下側からの照射光１４に含まれる遠赤外線も、赤外線反射フィルム１０により反射される。
図３の赤外線反射フィルム実装体５０は参考例である。図３の赤外線反射フィルム実装体５０は、図２（ｂ）の赤外線反射フィルム実装体４０において、空気層１７、１９をなくしたものである。そのため、赤外線反射フィルム１０とガラス板１６、１８が接触している。図３のような、空気層のない構成の赤外線反射フィルム実装体５０では、赤外線反射フィルム１０の遠赤外線を反射する能力が失なわれる。
従って、図３のような、赤外線反射フィルム１０とガラス板１６、１８の間に空気層のない赤外線反射フィルム実装体５０は、照射光１３、１４に含まれる遠赤外線を反射することができない。そのため、図３の赤外線反射フィルム実装体５０は、実用性がない。
［実施例１］
厚さ２３μｍのポリノルボルネンフィルム（日本ゼオン社製ゼオノアフィルム）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。ＩＴＯ膜はインジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide）膜であり、ＡＰＣ膜は、銀９８重量％、パラジウム１重量％、銅１重量％の合金膜である。
［実施例２］
厚さ４０μｍのポリノルボルネンフィルム（日本ゼオン社製ゼオノアフィルム）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。
［実施例３］
厚さ１００μｍのポリノルボルネンフィルム（日本ゼオン社製ゼオノアフィルム）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。
［実施例４］
厚さ７μｍのポリノルボルネンフィルムに、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。厚さ７μｍのポリノルボルネンフィルムは、厚さ２３μｍのポリノルボルネンフィルム（日本ゼオン社製ゼオノアフィルム）を同時二軸延伸して作製した。
［実施例５］
厚さ１０μｍのポリプロピレンフィルム（東レ社製）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。
［実施例６］
厚さ２３μｍのポリノルボルネンフィルム（日本ゼオン社製ゼオノアフィルム）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３０ｎｍのＡｕ膜を積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。
［実施例７］
厚さ２３μｍのポリノルボルネンフィルム（日本ゼオン社製ゼオノアフィルム）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３０ｎｍのＡｌ膜を積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。
［比較例１］
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱樹脂社製ダイアホイル）に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射フィルムを得た。
［比較例２］
厚さ１．１ｍｍのガラス板に、ＲＦマグネトロンスパッタ法により、厚さ３５ｎｍのＩＴＯ膜と厚さ１５ｎｍのＡＰＣ膜を交互に積層して赤外線反射層を形成し、赤外線反射板を得た。
［比較例３］
実施例５で得られた赤外線反射フィルムを、厚さ２０μｍのアクリル粘着剤を介して、厚さ１．１ｍｍのガラス板に貼着し、赤外線反射板を得た。
［評価］
実施例１〜７および比較例１〜３の赤外線反射フィルム（赤外線反射板）の、放射率および断熱ボックス内の温度を、表１に示す。
Figure 0005868084
 表１中、ITOはIndium Tin Oxide（インジウム錫酸化物）である。APCは、銀９８重量％、パラジウム１重量％、銅１重量％の合金膜である。
表１に示すように、実施例１〜７の赤外線反射フィルムは、比較例１〜３の赤外線反射フィルム（赤外線反射板）よりもボックス内温度が高く、断熱効果が高い。
［測定方法］
［垂直放射率］
角度可変反射アクセサリを装着したＶａｒｉａｎ社製フーリエ変換型赤外分光装置（ＦＴ−ＩＲ）（ＦＴＳ７０００Ｓ）を用いて、波長５μｍ〜２５μｍの赤外光の正反射率を測定し、ＪＩＳ Ｒ ３１０６−２００８（板ガラス類の透過率・反射率・放射率・日射熱取得率の試験方法）に準じて垂直放射率を求めた。
［可視光線透過率］
ＪＩＳ Ａ ５７５９−２００８（建築窓ガラス用フィルム）に準じて、日立ハイテク社製分光光度計Ｕ−４１００を用いて、可視光線透過率を測定した。
［断熱性］
図４に断熱性測定装置を示す。図４に示すように、ヒーター６１と熱電対６２を備えた断熱ボックス６０の開口部に、実施例１〜７および比較例１〜３の赤外線反射フィルム６３（赤外線反射板）を貼着して、断熱ボックス６０を密閉状態とした。このとき、赤外線反射フィルム６３の赤外線反射層６４を内側に、基材フィルム６５を外側にした。断熱ボックス６０の内法は、１０ｃｍ×１０ｃｍ×１４ｃｍである。断熱ボックス６０の壁（断熱材：カネカ社製カネライトフォーム）の厚さは２０ｍｍである。
出力一定のヒーター６１で断熱ボックス６０内を加熱し、赤外線反射フィルム６３（赤外線反射板）から１ｃｍ離れた箇所の、断熱ボックス６０内の温度を熱電対６２で測定した。
赤外線反射フィルム６３（赤外線反射板）の断熱性が優れているほど、断熱ボックス６０内の温度が高くなる。断熱ボックス６０内の温度により、赤外線反射フィルム６３の断熱性を評価した。
本発明の赤外線反射フィルムおよび赤外線反射フィルム実装体の用途に特に制限は無い。本発明の赤外線反射フィルム実装体は、例えば、建物や乗物などの窓、植物などを入れる透明ケース、冷凍もしくは冷蔵のショーケースの窓に用いられ、冷暖房効果の向上や、急激な温度変化を防止するために用いられる。
１０ 赤外線反射フィルム
１１ 赤外線反射層
１２ 基材フィルム
１３ 接着層
１４ 照射光
１５ 枠
１６ ガラス板
１７ 空気層
１８ ガラス板
１９ 空気層
２０ 赤外線反射フィルム実装体
３０ 赤外線反射フィルム実装体
４０ 赤外線反射フィルム実装体
５０ 赤外線反射フィルム実装体
６０ 断熱ボックス
６１ ヒーター
６２ 熱電対
６３ 赤外線反射フィルム
６４ 赤外線反射層
６５ 基材フィルム
７０ 赤外線反射フィルム
７１ 基材フィルム
７２ 赤外線反射層
７３ 照射光
７４ 照射光
８０ 赤外線反射フィルム
８１ 基材フィルム
８２ 赤外線反射層
８３ 保護層
８４ 照射光
８５ 反射光
８６ 照射光
９０ 赤外線反射フィルム
９１ 基材フィルム
９２ 赤外線反射膜
９３ 赤外線反射膜
９４ 照射光
９５ 照射光

Claims (11)

  1. 枠と、
    ポリシクロオレフィンフィルムからなる、二主面を有する基材フィルムの、一方の前記主面に赤外線反射層が積層された赤外線反射フィルムと、
    透明ガラス板あるいは透明プラスチック板を備え、
    前記赤外線反射フィルムの周辺部は前記枠に固定され、
    前記透明ガラス板あるいは透明プラスチック板は、前記赤外線反射フィルムと空隙を隔てて前記枠に固定され、
    前記空隙には、空気、窒素ガスまたは不活性ガスが充填されるか、あるいは前記空隙は真空である赤外線反射フィルム実装体。
  2. 枠と、
    ポリシクロオレフィンフィルムからなる、二主面を有する基材フィルムの、一方の前記主面に赤外線反射層が積層された赤外線反射フィルムと、
    複数の透明ガラス板あるいは複数の透明プラスチック板を備え、
    前記複数の透明ガラス板あるいは複数の透明プラスチック板は、互いに空隙を隔てて前記枠に固定され、
    前記空隙には空気、窒素ガスまたは不活性ガスが充填されているか、あるいは前記空隙は真空であり、
    前記空隙内に、前記透明ガラス板あるいは透明プラスチック板に接しないように前記赤外線反射フィルムが設置され、
    前記赤外線反射フィルムの周辺部は前記枠に固定された赤外線反射フィルム実装体。
  3. 前記ポリシクロオレフィンフィルムがポリノルボルネンフィルムである請求項１または２に記載の赤外線反射フィルム実装体。
  4. 前記赤外線反射層側から測定した垂直放射率、および、前記基材フィルム側から測定した垂直放射率が、いずれも０．４０以下である、請求項１〜３のいずれかに記載の赤外線反射フィルム実装体。
  5. 可視光透過率が５０％以上である、請求項１〜４のいずれかに記載の赤外線反射フィルム実装体。
  6. 前記赤外線反射層が金属薄膜と高屈折率薄膜の積層膜からなる、請求項１〜５のいずれかに記載の赤外線反射フィルム実装体。
  7. 前記金属薄膜が金、銀、銅、アルミニウム、パラジウムまたはこれらの合金からなる、請求項６に記載の赤外線反射フィルム実装体。
  8. 前記高屈折率薄膜の屈折率が１．８〜２．７である、請求項６または７に記載の赤外線反射フィルム実装体。
  9. 前記高屈折率薄膜がインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、チタン酸化物、ジルコニウム酸化物、錫酸化物、インジウム酸化物またはこれらの組合せを含む、請求項６〜８のいずれかに記載の赤外線反射フィルム実装体。
  10. 請求項１〜９のいずれかに記載の赤外線反射フィルム実装体を窓部に備えた冷蔵ショーケースまたは冷凍ショーケース。
  11. 請求項１〜９のいずれかに記載の赤外線反射フィルム実装体を窓部に備えた建築物。
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