JP5866237B2 - シュリンクラベル付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、シュリンクラベルが装着されたシュリンクラベル付き容器に関する。

ペットボトル等の各種の容器に筒状のシュリンクラベルが装着されたシュリンクラベル付き容器においては、シュリンクラベルの軸線方向の端部が、熱収縮の際に外側に反り返ることがある。例えば、図９のように、シュリンクラベル１０２を容器１０１の胴部１１０から底部１１１にかけて回り込むように収縮させると、シュリンクラベル１０２の軸線方向の端部である下端部１０２ａが外側に向けて反り返ることがある。このようにシュリンクラベル１０２の下端部１０２ａが外側に反り返ると外観体裁が損なわれるうえに、シュリンクラベル１０２の下端開口部１２０を閉塞するためにシュリンクラベル１０２の外側からタックラベル１０３を貼着しようとしても、シュリンクラベル１０２の下端部１０２ａが外側に反り返っているためにタックラベル１０３を貼着しにくいという問題が生じる。

かかる問題は、シュリンクラベルの下端部が容器の底部に回り込んで位置している場合に限られず、容器の胴部にシュリンクラベルの軸線方向の端部が位置している場合や、シュリンクラベルの一形態であるキャップシールのように、容器の蓋の天面にキャップシールの軸線方向の端部である上端部が位置している場合においても同様に生じうる。

特開２００６−８２８５４号公報 特開２００６−１１７２６９号公報

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、シュリンクラベルが熱収縮して容器に装着された状態においてそのシュリンクラベルの軸線方向の端部における外側への反り返りを防止することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るシュリンクラベル付き容器は、シュリンクラベルが装着されたシュリンクラベル付き容器であって、筒状とされたシュリンクラベルにおける軸線方向の一端部の表面に、収縮を抑制するための収縮抑制用被膜層が形成され、該シュリンクラベルの一端部を覆うようにシュリンクラベルの外側に外側ラベルが装着され、該外側ラベルは、収縮抑制用被膜層に対して軸線方向の他端部側の位置に貼着されていることを特徴とする。

該構成のシュリンクラベル付き容器にあっては、シュリンクラベルにおける軸線方向の一端部の表面に収縮抑制用被膜層が形成されているので、シュリンクラベルの一端部においては、その表面側の熱収縮が収縮抑制用被膜層によって局所的に抑制されることになる。従って、シュリンクラベルの一端部は熱収縮によって裏面側に向かいやすくなる。

また、シュリンクラベルの一端部を覆うように、該シュリンクラベルの外側に外側ラベルが装着されているので、表面の収縮抑制用被膜層によってシュリンクラベルの一端部の外側への反り返りが防止され、その一端部を覆うように外側ラベルを装着する際に、反り返りが邪魔になるということもなく、容易に外側ラベルを装着することができ、シュリンクラベルの一端部を覆う外側ラベルの外観も良好なものとなる。また、外側ラベルが、収縮抑制用被膜層に対して軸線方向の他端部側の位置に貼着されているので、タックラベルが確実に貼着される。

また、シュリンクラベルが遮光層を有し、該シュリンクラベルが容器の胴部から底部にかけて装着されて該シュリンクラベルの下部によって容器の底部の周縁部が被覆され、該シュリンクラベルの軸線方向の一端部である下端部の表面に収縮抑制用被膜層が形成されており、且つ、該シュリンクラベルの下端開口部を閉塞すべく前記外側ラベルとしての遮光性を有するタックラベルがシュリンクラベルの表面に貼着されていることが好ましい。この場合には、シュリンクラベルの軸線方向の一端部である下端部の表面に収縮抑制用被膜層が形成されているので、その下端部において外側への反り返りが防止される。従って、外側ラベルとしてのタックラベルを容易且つ確実にシュリンクラベルに貼着することができる。そして、シュリンクラベルとタックラベルによって容器の底部まで遮光性を持たせることができる。

更に、シュリンクラベルの裏面に遮光層が形成され、シュリンクラベルの裏面の下端部には遮光層が形成されていない未遮光領域が存在し、遮光層に対してタックラベルがオーバーラップするように貼着されて未遮光領域の外側をタックラベルが覆っていることが好ましい。シュリンクラベルの裏面に遮光層を形成する場合にはその裏面の下端部には遮光層を形成せずに未遮光流域とすることにより、より一層確実に下端部の外側への反り返りが防止されることになる。そして、その未遮光領域を覆うようにタックラベルを貼着することにより、底部における確実な遮光性が得られる。

また、シュリンクラベルの表面に表印刷層が形成され、該表印刷層の一部から収縮抑制用被膜層が構成されると共に収縮抑制用被膜層に対して軸線方向の他端部側には未印刷領域が形成され、該未印刷領域にタックラベルの周縁部が貼着されていることも好ましい。即ち、シュリンクラベルの表面に表印刷層を形成する場合には表印刷層の一部として収縮抑制用被膜層を形成することが好ましく、容易に収縮抑制用被膜層を形成することができる。その場合、収縮抑制用被膜層の隣には未印刷領域を形成してその未印刷領域にタックラベルの周縁部を貼着するようにすれば、表印刷層にタックラベルの周縁部を貼着する場合に比して、タックラベルの周縁部を確実に貼着することができ、十分な接着力を確保することができる。また、収縮抑制用被膜層の隣に未印刷領域が形成されていることにより、シュリンクラベルの収縮時において容器の底部への回り込みがスムーズになる。

以上のように、本発明に係るシュリンクラベル付き容器にあっては、一端部の表面の熱収縮が収縮抑制用被膜層によって抑制されるので、一端部の外側への反り返りが防止される。

本発明の一実施形態におけるシュリンクラベル付き容器の要部を示す断面図。 同シュリンクラベル付き容器の要部拡大断面図。 同シュリンクラベル付き容器に使用されているシュリンクラベルを示す一部破断線を含む正面図。 同シュリンクラベルの要部断面図。 同シュリンクラベルの製造途中の状態を示す要部断面図。 同シュリンクラベル付き容器の製造途中の状態を示す要部断面図。 本発明の他の実施形態におけるシュリンクラベル付き容器を示す要部断面図。 本発明の他の実施形態におけるシュリンクラベル付き容器を示す一部破断線を含む正面図。 従来のシュリンクラベル付き容器の製造途中の状態を示す要部断面図。

以下、本発明の一実施形態に係るシュリンクラベル付き容器及びシュリンクラベルについて図１〜図６を参酌しつつ説明する。図１に示すシュリンクラベル付き容器は、容器１の胴部１０から底部１１にかけて筒状のシュリンクラベル２が装着されたものであって、容器１の底部１１に位置するシュリンクラベル２の下端開口部２０を閉塞すべくタックラベル３がシュリンクラベル２に貼着されている。尚、シュリンクラベル２の軸線方向の一端部である下端部２ａは、図１においては若干裏面側に反っている状態として図示されているが、裏面側に反っていないフラットな状態であってもよい。

容器１は、胴部１０の上側に図示しない肩部と口部とを有している。肩部は口部から胴部１０に向かって徐々に横断面積が大きくなるように下広がりに形成されている。容器１の底部１１は、上側に向けて凹んだ凹部１２を有する形状であって、例えば、ペタロイド形状に形成されている。容器１は、ガラス瓶やペットボトルであって、光が透過可能であり、例えば、無色透明なものが採用される。尚、胴部１０の断面形状は、円形の他、矩形等であってもよい。また、口部には図示しない蓋（キャップ）が装着される。

シュリンクラベル２は、図３に示すように、容器１へ装着される前の状態において既に筒状に形成されているものである。シュリンクラベル２は、各種の熱収縮性フィルムからなる基材フィルム２１に印刷等が施されたものであって、該基材フィルム２１の主延伸方向が周方向となるように主延伸方向の両端部同士が重ね合わせられて筒状に形成されており、従って、重ね合わせ部２２は軸線方向に沿って形成されている。

シュリンクラベル２の表面には表印刷層２３が形成されている。図３において表印刷層２３が形成されている領域を多数のドットを付して示している。このように、表印刷層２３は、軸線方向の一端部である下端部２ａから他端部である上端部２ｂまで全領域に亘って形成されているのではなく、下端部２ａに所定幅に亘って形成された下側印刷領域２３ａと、軸線方向の他端部である上端部２ｂを含めて表面の大部分の領域を占める上側印刷領域２３ｂとから構成されており、下側印刷領域２３ａの隣、即ち下側印刷領域２３ａの上側（軸線方向の他端部側）には所定幅に亘って印刷されていない未印刷領域２４が形成されている。尚、未印刷領域２４は下側印刷領域２３ａよりも幅広に形成されている。該表印刷層２３は、図４に示すように、文字や図柄等のデザイン層４０と、該デザイン層４０を保護するための透明なニス層４１とから構成されている。表印刷層２３は、基材フィルム２１の表面に印刷により形成されたものであるが、基材フィルム２１の表面にデザイン層４０が形成され、続いてその上にオーバーコート層としてニス層４１が形成される。ニス層４１はデザイン層４０を覆うようにそれよりも大きい面積で形成されているため、上側印刷領域２３ｂの下端はニス層４１から構成される。また、下側印刷領域２３ａにはデザイン層４０が存在せずニス層４１のみからなる。但し、後述するように製造工程のバラツキから下側印刷領域２３ａの下端にもデザイン層４０が存在する場合もある。また、デザインの配置の関係上、デザイン層４０の大きさや配置は種々変化する。

また、シュリンクラベル２は遮光性を有しており、そのためシュリンクラベル２の裏面には遮光層２５が形成されている。図３において遮光層２５が形成されている領域にはクロスハッチングを施して示している。遮光層２５は図３及び図４のように、上端部２ｂと下端部２ａを除く全領域に形成されている。即ち、シュリンクラベル２の裏面の上端部２ｂと下端部２ａにはそれぞれ遮光層２５が形成されていない未遮光領域２６が存在している。下側の未遮光領域２６は、下側印刷領域２３ａよりも幅広であり、従って、遮光層２５は下側印刷領域２３ａよりも上側に位置している。

ここで、基材フィルム２１には、ポリエステル系のフィルムやポリスチレン系のフィルム、ポリオレフィン系のフィルム等、各種の熱収縮性フィルムが使用でき、単層のものの他、多層のものであってよい。紫外線透過を抑制する観点から乳白ＰＥＴフィルムを使用することも好ましい。表印刷層２３は例えばグラビア印刷によって形成され、デザイン層４０には、好ましくはアクリル系のインキが使用されるが、ウレタン系のもの等、各種のグラビアインキが使用できる。また、インキには顔料が含まれていても含まれていなくてもよく、また、ＵＶ硬化型のインキでもよい。同様にニス層４１もＵＶ硬化型のニスであってよい。遮光層２５も例えばグラビア印刷によって形成される。遮光層２５は一層構造よりも多層構造が好ましく、例えば、カーボンブラック等の黒色顔料が配合された黒色インキからなる一層あるいは二層以上の黒色層と、二酸化チタン等の白色顔料が配合された白色インキからなる一層あるいは二層以上の白色層とから構成される。

かかる筒状のシュリンクラベル２は、短手方向を主延伸方向とする長尺フィルムの両側部同士を貼り合わせて長尺筒状ラベルを形成し、それをロール状に巻回したものを順次繰り出しながら所定長さ毎に切断することにより形成される。長尺筒状ラベル５０の要部断面を図５に示しているが、図中の一点鎖線で示している位置が設計上の切断位置５１である。該設計上の切断位置５１に対して実際の切断位置はフィルム送り方向５３の前後に位置ずれする可能性があるが、そのバラツキの範囲が符号５２で示している範囲である。設計上の切断位置５１の図中右側はシュリンクラベル２の下端部２ａであり、図中左側は次のシュリンクラベル２の上端部２ｂである。仮に実際の切断位置が図中向かって右側にずれたとしても、シュリンクラベル２の下端部２ａの表面には表印刷層２３（下側印刷領域２３ａ）が存在し、その裏面には遮光層２５のない未遮光領域２６が形成されることになる。実際の切断位置が逆に図中向かって左側にずれたとしても、シュリンクラベル２の下端部２ａの表面には表印刷層２３（下側印刷領域２３ａ）が存在し、この場合、下側印刷領域２３ａにもデザイン層４０が形成されることになり、また、その裏面には遮光層２５のない未遮光領域２６が形成される。このように長尺筒状ラベル５０における表印刷層２３を分断すると共に未遮光領域２６を分断する位置を設計上の切断位置５１とすることにより、実際の切断位置がフィルム送り方向５３の前後にばらついたとしても、シュリンクラベル２の下端部２ａの表面には表印刷層２３（下側印刷領域２３ａ）が形成され且つ裏面には未遮光領域２６が形成されることになる。長尺筒状ラベル５０における未遮光領域２６を分断する位置を切断位置５１とするので、図４のように、シュリンクラベル２の上端部２ｂの裏面にも未遮光領域２６が形成される。

このようにして形成された筒状のシュリンクラベル２が容器１に装着されているのであるが、図２に拡大図を示しているように、シュリンクラベル２の下部は容器１の胴部１０から底部１１に回り込んでいる。シュリンクラベル２の裏面の遮光層２５は胴部１０から底部１１にまで達しており、また、シュリンクラベル２の表面の未印刷領域２４は容器１の底部１１の下側に位置している。そして、容器１の底部１１の下側に位置するシュリンクラベル２の部分にタックラベル３が貼着されて、シュリンクラベル２の下端開口部２０がタックラベル３によって閉塞されている。従って、容器１の底部１１はシュリンクラベル２とタックラベル３によって完全に覆われた状態にある。

該タックラベル３も遮光性を有している。具体的には、タックラベル３は、ＰＥＴフィルム等からなる透明なラベル基材３０の片面に金属蒸着層（図示省略）が形成され、該金属蒸着層の上に粘着剤層３１が形成された層構造を有するものであって、金属蒸着層によって遮光性が確保されている。かかるタックラベル３の周縁部がシュリンクラベル２に貼着されているのであるが、容器１の底部１１の下側にシュリンクラベル２の未印刷領域２４が位置しているため、その未印刷領域２４にタックラベル３の周縁部が貼着されている。また、シュリンクラベル２の裏面の遮光層２５に対してタックラベル３がオーバーラップするように貼着されており、シュリンクラベル２の下端部２ａの未遮光領域２６の外側にはタックラベル３がそれを覆うように位置している。従って、シュリンクラベル２の遮光層２５とタックラベル３の金属蒸着層とによって容器１の底部１１は全体に亘って遮光され、シュリンクラベル付き容器はその底部１１まで遮光性を持った遮光容器となる。

以上のような構成のシュリンクラベル付き容器は、上述した長尺筒状ラベル５０から切断されて形成された筒状のシュリンクラベル２を図６に二点鎖線にて示しているように容器１に被せて製造する。この容器１への被嵌状態において、シュリンクラベル２の図示しない上端部２ｂは容器１の胴部１０を上側に越えて肩部あるいは口部近傍にまで達しており、シュリンクラベル２の下部は容器１の底部１１よりも下方に所定長さ伸びている。そして、シュリンクトンネル等でシュリンクラベル２を収縮させて容器１にシュリンクラベル２を密着させるのであるが、シュリンクラベル２が収縮することによって図６に実線で示しているようにシュリンクラベル２の下部は容器１の底部１１の下側に回り込んだ状態となる。

そして、シュリンクラベル２の下端部２ａの表面には収縮抑制用被覆層として表印刷層２３の下側印刷領域２３ａが形成されているので、該下端部２ａにおいては表面側の収縮が抑制される結果、シュリンクラベル２の下端部２ａは外側には反り返ることがなく、フラットな状態、あるいは、図６に示しているように裏面側（内側）に若干反った状態となる。特に、シュリンクラベル２の下端部２ａの裏面に遮光層２５が形成されずに未遮光領域２６が存在しているので、外側への反り返りが確実に防止されるのである。

そして、このようにシュリンクラベル２の下端部２ａにおいて外側への反り返りが生じないために、その次の工程であるタックラベル３の貼着工程がスムーズなものとなり、タックラベル３を容易にしかも確実に貼着することができる。本実施形態のように容器１の底部１１に凹部１２が形成されている場合にはタックラベル３の接着力が不足しやすいが、シュリンクラベル２の下端部２ａにおいて外側への反り返りが生じないため、タックラベル３を十分な接着力で接着することができる。更に、シュリンクラベル２の表面の下側印刷領域２３ａの隣に未印刷領域２４が形成されていてその未印刷領域２４にタックラベル３の周縁部を貼着できるので、表印刷層２３にタックラベル３の周縁部を貼着する構成に比して大きな接着力が得られる。また、容器１の底部１１に凹部１２が形成されているので、シュリンクラベル２の下端部２ａが裏面側に若干反ったとしても、シュリンクラベル２の下端部２ａと容器１の底部１１との干渉も防止される。

尚、本実施形態では、図１のようにタックラベル３が容器１の底部１１における載置部１３よりも下側に突出した貼着状態である場合について説明したが、図７のように、タックラベル３が容器１の底部１１の凹部１２内に収容された状態であってもよい。図７のような場合には、タックラベル３が容器１の底部１１の載置部１３と面一あるいはそれよりも上側に位置するので、搬送時や輸送時においてタックラベル３が引っかかることがないという利点がある。

更に、シュリンクラベル２とタックラベル３が遮光性を有する遮光容器について説明したが、これらが遮光性を有しないものであってもよい。また、タックラベル３を貼着しない形態であっても同様にシュリンクラベル２の下端部２ａの外側への反り返りが防止されることで良好な外観体裁が得られるが、タックラベル３を貼着してシュリンクラベル２の下端開口部２０を閉塞することにより、容器１の底部１１が完全に被覆されて底被覆容器とすることができ、より一層良好な外観体裁が得られる。

また更に、シュリンクラベル２はキャップシールであってもよい。例えば、図８のようなキャップシール付き容器及びそのキャップシール４にも適用可能であって、蓋６の天面６ａの上側に位置するキャップシール４の上端部４ｂの表面に収縮抑制用被覆層としての表印刷層を形成したり、あるいは、容器１の胴部１０に位置するキャップシール４の下端部４ａの表面に収縮抑制用被覆層としての表印刷層を形成したりしてもよい。これらの場合には、キャップシール４の上端部４ｂや下端部４ａにおける外側への反り返りが防止され、良好な外観体裁が得られる。特に、図８に二点鎖線で示しているように、キャップシール４の下側に該キャップシール４の下端部４ａを覆うようにして別途のシュリンクラベルや紙ラベル等のラベル５（外側ラベル）を装着する場合には、キャップシール４の下端部４ａの外側への反り返りがないため別途のラベル５を体裁良く装着することができる。キャップシール４の上端部４ｂの上側に図示しない円盤状のラベル（外側ラベル）を別途貼着する場合も同様であって、キャップシール４の上端部４ｂの外側への反り返りがないので、良好な貼着状態が得られる。

また、上述の説明では、長尺筒状ラベル５０から形成した筒状のシュリンクラベル２を使用する場合について説明したが、シュリンクラベル２は、容器１への装着前に予め筒状とされているものには限られない。矩形即ち枚葉型であって容器１への装着に際して筒状とされる構成であってもよい。即ち、容器１に巻き付けつつ主延伸方向の両端部同士を重ね合わせて筒状とする構成や、容器１に被嵌する直前に一旦ドラムに巻き付けつつ主延伸方向の両端部同士を重ね合わせて筒状とし、その後に容器１に被嵌する構成であってもよい。

また、表印刷層２３がニス層４１を有するものであったが、ニス層４１がないものであってもよく、収縮抑制用被覆層としての下側印刷領域２３ａがニス層４１ではなくデザイン層４０即ちインキ層から構成されていても構わない。また、収縮抑制用被覆層を印刷によって形成するのではなく、インキ等の塗布により形成してもよい。

１ 容器
２ シュリンクラベル
２ａ 下端部
２ｂ 上端部
３ タックラベル（外側ラベル）
４ キャップシール（シュリンクラベル）
４ａ 下端部
４ｂ 上端部
５ ラベル（外側ラベル）
６ 蓋
６ａ 天面
１０ 胴部
１１ 底部
１２ 凹部
１３ 載置部
２０ 下端開口部
２１ 基材フィルム
２２ 重ね合わせ部
２３ 表印刷層
２３ａ 下側印刷領域
２３ｂ 上側印刷領域
２４ 未印刷領域
２５ 遮光層
２６ 未遮光領域
３０ ラベル基材
３１ 粘着剤層
４０ デザイン層
４１ ニス層
５０ 長尺筒状ラベル
５１ 設計上の切断位置
５２ 切断位置のバラツキ範囲
５３ フィルム送り方向
１０１ 容器
１０２ シュリンクラベル
１０２ａ 下端部
１０３ タックラベル
１１０ 胴部
１１１ 底部
１２０ 下端開口部

Claims (4)

1. シュリンクラベルが装着されたシュリンクラベル付き容器であって、
   筒状とされたシュリンクラベルにおける軸線方向の一端部の表面に、収縮を抑制するための収縮抑制用被膜層が形成され、該シュリンクラベルの一端部を覆うようにシュリンクラベルの外側に外側ラベルが装着され、
   該外側ラベルは、収縮抑制用被膜層に対して軸線方向の他端部側の位置に貼着されていることを特徴とするシュリンクラベル付き容器。
2. シュリンクラベルが遮光層を有し、該シュリンクラベルが容器の胴部から底部にかけて装着されて該シュリンクラベルの下部によって容器の底部の周縁部が被覆され、該シュリンクラベルの軸線方向の一端部である下端部の表面に収縮抑制用被膜層が形成されており、且つ、該シュリンクラベルの下端開口部を閉塞すべく前記外側ラベルとしての遮光性を有するタックラベルがシュリンクラベルの表面に貼着されている請求項１記載のシュリンクラベル付き容器。
3. シュリンクラベルの裏面に遮光層が形成され、シュリンクラベルの裏面の下端部には遮光層が形成されていない未遮光領域が存在し、遮光層に対してタックラベルがオーバーラップするように貼着されて未遮光領域の外側をタックラベルが覆っている請求項２記載のシュリンクラベル付き容器。
4. シュリンクラベルの表面に表印刷層が形成され、該表印刷層の一部から収縮抑制用被膜層が構成されると共に収縮抑制用被膜層に対して軸線方向の他端部側には未印刷領域が形成され、該未印刷領域にタックラベルの周縁部が貼着されている請求項２又は３記載のシュリンクラベル付き容器。

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