JP5855856B2 - 接続端子 - Google Patents

Description

本発明は、絶縁材ハウジングと、および絶縁材ハウジング内に締付ばねおよび導体レール部分を備えた少なくとも１つのばね締付ユニットと、を有する接続端子であって、この場合、締付ばねは、装着部と、および導体を導体レール部分に対して締め付けるように形成された締付部と、を有する接続端子に関するものである。

このようなばね力接続端子は種々の形態において既知である。導体は締付部から締付ばねのばね力により導体レール部分に対して押圧され、これにより、導体レール部分と締め付けられた導体との間に導電接点が形成される。

特に導体を取り出すために、締付ばねがばね力に抗して変位されて締付位置は開放されなければならない。これは、適切な操作開口内に挿入されたねじ回しのような操作工具により達成されるか、または接続端子の絶縁材ハウジング内に組み込まれた操作機構によって達成される。

ドイツ実用新案第２０２０８７２４号から、例えばほぼＣ形の締付ばねを有する接続端子が既知であり、締付ばねは操作レバーと作用結合をなし且つかご形導体レールに固定されている。レバーを操作したとき、導体挿入開口は締付ばねのばね力に抗して開放され、これにより導体を挿入可能である。操作レバーを戻すことにより、導電結合を形成するために導体の導体レールに対する締付が行われる。

欧州特許第１６２２２２４号は、締付ばねの締付脚部の締付端縁が締付端縁に向かい合う導体レールと共に締付位置を形成する接続端子を示す。締付脚部は絶縁材ハウジング内に枢動可能に受け入れられた操作レバーによりばね力に抗して導体レールから引き離され、これにより、導体挿入開口を開放することまたは締め付けられた導体を抜き出すことが可能である。このとき、レバーは締付脚部を押圧し、この場合、ハウジング側部、壁およびハウジング中間壁に引張力が作用する。

ドイツ特許公開第３８２２９８０号は、操作レバーを開放したときに、導体が挿入可能なようにフォーク形のばねが相互にばね付勢されて開放される接続端子を開示する。締付部を閉鎖するために、操作レバーは、ばね力に抗してフォーク形のばねの脚部を押圧して導体を締め付け、これにより電気接点を形成することが可能である。この場合、締付力は操作レバーにより与えられる。

ドイツ特許公開第１０２００７０５０９３６号は、締付脚部内に開口を有するかご形ばねを設けた接続端子を示す。保持脚部に当接する導体レールは締付脚部を貫通して突出する。保持脚部の導体レールとは反対側において、かご形ばねのばねアーチが操作レバーと作用結合をなしている。ばねに与えられた操作レバーの圧縮力により、締付脚部と導体レールとの間の締付位置が開放可能である。

ドイツ実用新案第２０２０８７２４号 欧州特許第１６２２２２４号 ドイツ特許公開第３８２２９８０号 ドイツ特許公開第１０２００７０５０９３６号

このことから出発して、本発明の課題は、操作が改善され且つ操作機構の絶縁材ハウジング内への組込みが改善された改良接続端子を提供することである。

この課題は、冒頭記載のタイプの接続端子により、締付ばねが締付部から延びる操作部を有し、操作部は、締付部に作用する締付ばねのばね力の方向から離れるように伸長し、および操作要素によって力が加えられるように、操作要素を変位させてばね力に抗して操作部に作用する、締付ばねを開放するための引張力を与えるように、操作要素が操作部と係合可能に設計されていることによって解決される。

締付部から離れるように突出する操作部により、締付ばねと一体に形成された突片が提供され、この突片に操作要素が作用可能であるので、これにより、この突片に引張力を与えることによって締付部を締付ばねのばね力に抗して移動させ且つ締付位置を開放することが可能である。

操作要素が締付ばねへの圧力により締付位置を開放させる通常の方法とは異なり、本発明により、接続端子内に操作要素のための他の運動機構を組み込むことが達成される。この突片即ち操作部に引張力を与えるこれらの運動機構は、具体的な実施形態に応じてそれぞれ、利用可能な構造空間内への組込み可能性、構造寸法、力／トルク変換、絶縁材ハウジング内における支持等に関して利点を有している。

操作要素として、絶縁材ハウジングの操作開口内に差込可能な、例えばねじ回しのような操作工具が使用されてもよい。この操作工具は、操作部に作用する引張力によって締付ばねを開放するために、締付部から延びる操作部に下から係合可能である。

しかしながら、操作要素自体が予め接続端子の一部を形成し且つ絶縁材ハウジング上または絶縁材ハウジング内に可動に支持されているとき、それは特に有利である。例えば、操作要素は、例えば、絶縁材ハウジング内または絶縁材ハウジング上に枢動可能に支持された操作レバー、絶縁材ハウジング上に直線移動可能に支持された操作スライダ、または絶縁材ハウジング内に回転可能に支持された操作車であってもよい。

締付ばねの操作部が、操作要素内に掛止された曲がり端部を有することが好ましい。これにより、操作要素が締付ばねの操作部と係合し且つ操作要素が変位したときに操作部に作用する引張によって操作部が操作要素の運動に追従することが保証される。

締付ばねの締付部は、導体を導体レール部分に締め付けるために設けられた、締付端縁を備えた少なくとも１つの自由端部を有していてもよい。この場合、締付部と一体に形成された締付ばねの操作部は、この自由端部の手前で締付部から離れる方向に曲げられ、これにより、締付部の幅の一部が少なくとも１つの自由端部を形成し、および他の部分ないしは締付部の幅の他の部分が操作部を形成する。このようにして、操作部を締付ばねのばね板金属材料から一体に形成することが達成される。この場合、操作部は締付部から切削により切り抜かれるかまたは打抜きにより切り抜かれる。締付部から形成される締付部の自由端部を残して、操作部は、締付部の自由端部に隣接する締付ばねの隣接材料から形成される。この場合、操作部は締付ばねの自由端部から離れるように、締付部の自由端部の伸長方向とは異なる方向に向けて曲げられる。

接続端子の一実施形態において、装着部は締付部の方向に向けて曲げられている。この場合、締付ばねが貫通部を有し、貫通部内を貫通して締付部または操作部が案内されている。このようにしてかご形引張ばねが形成され、かご形引張ばねにおいて、貫通部の長手伸長方向は、貫通部を貫通して案内された導体レール部分に対して横断している。

このようなかご形引張ばねは、ここでは、通常のように締付ばねの締付部に圧縮力を与えることによるのではなく、締付ばねの操作部に引張力を与えることによって開放可能である。これは、操作要素が、締付部に向かい合う、従来とは全く異なる絶縁材ハウジングの空間内に配置可能であるという利点を有している。

この場合、装着部、締付部および／または操作部は、装着部、締付部および／または操作部が貫通部を貫通して突出し且つ貫通部の手前の一部とおよび貫通部の後方の他の部分と共に伸長するように、貫通部を通過して案内されている。

ブラケットが導体レール部分に配置され且つ装着部がブラケットに当接しているとき、それは特に有利である。装着部とは反対側においてブラケットは導体レール部分の下側に係合しているので、接続端子は自己支持型であり且つ装着部からブラケットに与えられる保持力がブラケットとおよび締付部から導体レール部分に作用する反対方向の締付力とを介して補償可能である。完全に自己支持型のシステムを形成するために、さらに、操作部と導体レール部分との間の相対運動を可能にするために操作要素が導体レール部分またはブラケットに直接または間接に支持されているとき、それは有利である。これにより、操作要素が本質的に絶縁材ハウジングに支持されることが阻止される。したがって、この自己支持型のシステムにおいては、締付ばねの操作部に与えられる引張力は、導体レール部分およびそれに当接する装着部の、導体レール部分に対する相対的支持により吸収される。

装着部を支持するためのブラケットの代わりに、導体レール部分が締付ばねの締付部に隣接する領域内において装着部の方向に曲げられ且つ装着部の一部および締付部の一部を貫通させるための貫通部を有していてもよい。この場合、装着部は導体レール部分における貫通部の境界端縁に当接する。

導体のための受入ポケットが導体レール部分により形成されてもよい。このために、導体レール部分が、導体のための導体挿入開口とは反対側の絶縁材ハウジング内においてＵ形に曲げられているとき、それは有利である。Ｕ形に曲げられた導体レール部分の向かい合う二つの部分は導体のための受入空間を提供し、受入空間はこれらの部分を横切る方向の導体レール部分の結合壁によってその深さが制限されている。

引張力により締付ばねを操作するとき、操作要素が締付ばねの力により締付ばねの開放位置から閉鎖位置に強制的に戻されるという問題が発生することがある。したがって、絶縁材ハウジングの上側に制止レバーを枢動可能にヒンジ結合することが有利である。この場合、制止レバーは操作レバーを開放位置に保持するために操作レバーと協働する制止部を有している。

この場合、制止レバーは、例えばその自由端部が操作レバーの貫通部を貫通してもよい。操作レバーが上方に枢動したとき、制止レバーは操作レバーの輪郭に沿ってその貫通部内をその静止位置から移動される。操作レバーがばね力に抗して十分に上方に枢動されたとき直ちに、制止レバーは、段部として形成された制止用輪郭により操作レバーに対して配置可能である。この場合、操作レバーは制止レバーに掛止可能である。制止位置を解除するために、このとき操作レバーが上方に枢動可能であり、これにより、制止部は操作レバーとの係合から外され且つ制止レバーは操作レバーから離れるように移動される。これにより、操作レバーは再び解放され且つばね力によりその静止位置に移動可能であり、この静止位置において、締付ばねはこのとき導体を締め付けるために閉鎖されている。

以下に本発明が実施例により添付の図面を用いて詳細に説明される。

図１は、締付位置が閉鎖された、接続端子の第１の実施形態の側断面図を示す。 図２は、開放位置にある、図１からの接続端子の側断面図を示す。 図３は、図１および２からの接続端子の締付ばねの斜視図を示す。 図４は、図１および２からの接続端子の斜視断面図を示す。 図５は、回転可能に支持された垂直に位置する操作要素を有する、締付位置が閉鎖された、接続端子の第２の実施形態の側断面図を示す。 図６は、回転可能に支持された水平に位置する操作要素を有する、締付位置が閉鎖された、接続端子の第３の実施形態の側断面図を示す。 図７は、絶縁材ハウジング内に回転可能に支持された操作車を有する、締付位置が閉鎖された、接続端子の第４の実施形態の側断面図を示す。 図８は、引張ばねを有する接続端子用ばね締付ユニットの部分側面図を示す。 図９は、図８からのばね締付ユニットの正面図を示す。 図１０は、導体レール部分に支持されたブラケットを有するばね締付ユニットの一実施形態の部分側断面図を示す。 図１１は、ばね締付ユニットを操作するためのねじ回しを有する接続端子の第５の実施形態の側断面図を示す。 図１２は、導体レール部品と一体に形成された正面プラグを有する接続端子の第６の実施形態の側面図を示す。 図１３は、導体レール部分から突出するはんだ付けピンを有する接続端子の第７の実施形態の側面図を示す。

図１は、絶縁材ハウジング２を有する接続端子１の側断面図を示す。絶縁材ハウジング２内に導体レール（換言すれば、母線）部分３並びに締付ばね４が装着されている。絶縁材ハウジング２は、さらに、導体を挿入するために設けられている導体挿入開口５を有している。

締付ばね４は、装着部（換言すれば、接触部）６、それに隣接するばねアーチ７およびばねアーチ７に隣接する締付部８を有している。ここで、締付ばね４はばねアーチ７により絶縁材ハウジング２の支持ボルト９に支持されている。この場合、ばねアーチ７は支持ボルト９の一部を包囲している。

締付部８の少なくとも１つの自由端部１０が導体レール部分３の方向に突出し、これにより、導体挿入開口５内に差し込まれた導体のための締付位置（換言すれば、締付点）を形成可能であり、導体は自由端部１０により導体レール部分３の締付領域１１に対して押圧される。このために、締付領域１１内において導体レール部分３に前方膨出部１２が存在し、前方膨出部１２は締付ばね４の自由端部１０の方向およびそれに向かい合う装着脚部（換言すれば、接触脚部）６の方向を向いている。

導体レール部分３は断面がＵ形に曲げられ、これにより、導体挿入開口５内に挿入され且つ締付ばね４の自由端部１０の下側に挿入された導体のための受入ポケット２３を提供可能である。

締付ばね４の締付部８から操作部１３が曲げ形成され、操作部１３は締付部８から、装着部６によって覆われる平面の方向に伸長している。操作部１３の自由端部１４は曲げられて操作レバー１６の支持ボルト１５上に部分的に係合し、操作レバー１６は枢動軸受１７の周りに曲線軌道上を可動である。操作レバー１６の枢動軸受１７は導体挿入開口５とは反対側に且つ導体レール部分３によって形成された受入ポケット２３の上方に存在する。

操作部１３は、締付ばね４のばね板金属材料から切り抜かれ、締付部８の自由端部１０がさらに導体レール部分３の方向に伸長する一方で締付ばね４の幅方向に見て側部に隣接するばね板金属材料の部分領域が操作部１３として曲げ形成されている。

この場合、締付部８の自由端部１０が例えば中心領域を形成し、一方、左右の端縁領域に操作部１３が曲げ形成されていてもよい。
操作部１３の曲げは、鋭角ではなく、締付部８において操作部１３の弾性ヒンジ結合を提供するためにばねアーチが残されていることが好ましい。

締付ばね４の装着部６はブラケット１７により導体レール部分３に対して相対的に固定されている。このために、装着部６はブラケット１７の貫通部を貫通係合し且つブラケット１７の貫通部の上部側壁１８に当接している。

上部側壁１８に向かい合って貫通部の他方の側に他の側壁１９が存在し、他の側壁１９は導体レール部分３を下から挟み付け且つ導体レール部分３の下側の溝２０内にはめ込まれて位置固定に保持されることが好ましい。

さらに、制止レバー２１が操作レバー１６に拘束されて絶縁材ハウジング２における枢動軸受２２内に保持されている。枢動軸受２２は操作レバー１６の枢動軸受１７に向かい合って存在し且つ締付ばね４のばねアーチ７に隣接して導体挿入開口５の上方に位置決めされている。

図２に示されているように、操作レバー１６が絶縁材ハウジング２から離れるように上方に枢動されているとき、操作部１３に引張力を与えることにより、支持ボルト１５が高く枢動することに基づいて締付ばね４の締付部８は装着脚部６の方向に上方に枢動される。このとき、導体のための締付位置は開放され且つ導体（図示されていない）は導体挿入開口５から受入ポケット２３内に挿入可能である。

締付ばね４は支持ボルト１５および操作レバー１６に反力を与えるので、操作レバー１６は図示の開放位置において自動的に下方にばね付勢されて締付ばね４を閉鎖位置に移行させるであろう。接続端子１を開放位置に保持するために制止レバー２１が設けられている。横方向に突出する操作レバー１６の少なくとも１つのタブ２４は制止レバー２１の下側の輪郭２５に沿って滑るので、制止レバー２１は操作レバー１６の上方枢動において強制的に少なくとも一部上方に枢動される。制止レバー２１は最終的に手動でさらに制止位置に押圧可能であり、この制止位置において、高く引き上げられた操作レバー１６の平面部が静止レバー２１のストッパ２６に当接する。このようにして、締付ばね４により強制的に行われる操作レバー１６の戻り運動が、阻止される。

場合により、ストッパ２６の代わりにまたはそれに追加して止め具が設けられてもよい。
接続端子１を再び閉鎖位置に移行させるために、操作レバー１６はさらに左側に枢動され、これにより、操作レバー１６はストッパ２６から外され且つもはや制止レバー２１とは係合しなくなる。

このとき制止レバー２１は重力によりおよび場合により枢動軸受２２に（例えばピンに当接する支持壁の弾性変形により）作用する復元力によって絶縁材ハウジング２の方向に下方に低下する。これにより、操作レバー１６は解放され且つ自動的に締付ばね４のばね力により場合により手動操作によってその静止位置に移動可能である。このとき、図１に示されているように、締付位置は再び閉鎖されている。

静止位置において制止レバー２１の突出フィンガ２７は操作レバー１６の開口２８内に係合し、このようにして操作レバー１６を静止位置に固定する。
図３は、締付ばね４の斜視図を示す。自由端部１０は、締付ばね４の幅方向に見て、中心領域内に配置されていることが明らかとなる。操作部１３は、締付部８の中心自由端部１０を残して締付部８の左右の端縁領域で露出されている（切断により切り抜かれる、打抜きにより切り抜かれる等）。この場合、端縁領域はばね板金属材料からばねアーチ２９の形に形成されている。

さらに、曲げられた操作部１３の自由端部１４が明確にわかる。
さらに、装着部６がその前方自由端部に隣接して相互に向かい合うサイド切込部３０を有し、サイド切込部３０内にブラケット１７のサイド・ウェブが掛止されることがわかる。

図４は、図１および２からの接続端子１の斜視部分断面図を示す。操作レバー１６は締付ばね４の上方で絶縁材ハウジング２内に枢動可能に支持され且つこのために制止レバー２１が操作レバー１６に拘束されて操作レバー１６を貫通して反対方向に伸長していることが明らかとなる。

図５は、接続端子１の他の実施形態を示す。この実施形態においてもまた装着脚部６がブラケット１７に支持され、ブラケット１７は導体レール部分３の下側に係合し且つこれにより導体レール部分３に支持されている。したがって、上方に作用する装着部６の力成分はブラケット１７により受け取られ且つ導体レール部分３に伝達される。しかしながら、これとは反対方向に締付ばね４の自由端部１０の力成分が作用し、この力成分は図示の閉鎖位置において直接導体レール部分３に伝達される。導体が挟み付けられたとき、締付力は導体を介して導体レール部分３に作用する。このようにして、自己支持型のシステムが提供される。

この実施形態において、その伸長方向が垂直方向に向けられ且つ垂直軸線Ｖの周りに回転可能に配置された操作シリンダ３１が絶縁材ハウジング２内に組み込まれていることが明らかとなる。操作シリンダ３１は斜め上方に傾斜された支持斜面３２を有し、支持斜面３２に、この実施形態においては導体挿入開口５の方向に別の方法で曲げられた、締付ばね４の操作部１３の自由端部１４が当接している。

操作シリンダ３１の上側にねじ回しを受け入れるためのスロット３３が設けられ、ねじ回しにより操作シリンダ３１は垂直軸線Ｖの周りに回転可能である。このとき、操作部１３の曲げられた自由端部１４は支持斜面３２に沿って上方に滑るので、操作部１３に引張力が与えられ且つ締付部８の自由端部１０は締付ばね４を開放するように上方に枢動される。操作シリンダ３１は、オプションとして、例えば絶縁材ハウジング２内を直線移動可能に受け入れられたスライダ（図示されていない）により少なくとも１つの終端位置に固定されてもよい。

図６は、同様に操作シリンダ３１がここでは水平軸線Ｈの周りに回転可能に絶縁材ハウジング２内に支持されている接続端子１の第３の実施形態を示す。絶縁材ハウジング２の内部空間内に存在する操作シリンダ３１の自由端部は突出支持部３４を有し、突出支持部３４上に、導体挿入開口５の方向に曲げられた締付ばね４の操作部１３の自由端部１４が当接している。操作シリンダ３１を水平軸線Ｈの周りに回転したとき、突出支持部３４は図示の位置から上方に移動する。このとき、支持部３４と導体レール部分３との間の間隔は増大し且つ操作部１３に引張力が与えられ、この引張力が締付ばね４を開放する。

図７は、接続端子１の他の実施形態を示す。この実施形態においては、導体レール部分３の上方に、導体（図示されていない）のための受入空間を残して回転車３５が絶縁材ハウジング２内に回転可能に支持されている。絶縁材ハウジング２の側部の外部からアクセス可能な回転車３５の少なくとも１つの側面自由端部は例えばねじ回しを受け入れるための操作スロット３３を有し、これにより、回転車３５を、締付ばね４の閉鎖のためには時計方向に、および締付ばね４の開放のためには反時計方向に回転可能である。回転車３５の回転軸線は導体挿入開口５に対してほぼ直角に且つ締付ばね４の力作用及び操作部１３の伸長方向に対してほぼ直角に伸長している。

この実施態様においては、導体挿入開口５とは反対方向に曲げられた操作部１３の自由端部１４は支持ボルト３６内に掛止され且つこの支持ボルト３６上に部分的に係合している。操作車３５を反時計方向に回転したとき、支持ボルト３６は上方に移動するので、導体レール部分３と支持ボルト３６との間の間隔は増大する。このとき、操作部１３の自由端部１４は上方に引き上げられ且つ引張力が操作部１３に与えられ、操作部１３は締付ばね４を開放する。

図８は引張ばねの形の締付ばね４を有するばね締付ユニット３６を示し、このばね締付ユニット３６においては、装着部６は導体レール部分３及び締付部８の自由端部１０の方向に下方に曲げられている。装着部６はその下端部において貫通部３８を有し、貫通部３８は下部端縁ウェブ３７により境界が形成されている。導体レール部分３は貫通部３８を貫通して案内されている。装着部６は装着部６の自由端部における下部横端縁３７により導体レール部分３に固定されている。

一方、操作部１３は、導体レール部分３とは反対方向に、且つ下方に曲げられた装着部６の伸長方向とは反対方向に、締付部８から上方に再び曲げられている。操作部１３の自由端部１４は、同様に、操作要素内に掛止されるかまたは操作要素例えばねじ回しが下側に係合するように再び曲げられている。

ばね締付ユニット３６は、絶縁材ハウジング２に枢動可能に配置された例えば上記の操作レバー１６または回転可能に配置された操作シリンダ３１または操作車のような操作要素の種々の変更態様と組み合わされて使用可能である。

図９は、図８からのばね締付ユニット３６の正面図を示す。導体レール部分３が装着部６内の貫通部３８を貫通して案内されていることが明らかとなる。
図１０は、装着脚部６が同様にブラケット１７により導体レール部分３に装着されているばね締付ユニット３６の他の実施形態を示す。この実施形態においては、操作部１３は自由端部１０の上部において締付部８から別の部分として製造され且つ締付部８と例えば鋲接、溶接等により結合されている。この実施形態により、締付端縁が自由端部１０において締付部８の全幅で利用可能であること、および操作部１３が締付ばね４の特性特に材料特性とは無関係に形成可能であることが有利である。

図１１は、締付ばね４の操作が操作開口４０内に挿入された例えばねじ回しのような操作工具３９により行われる、接続端子１の一実施形態を示す。この場合、操作工具３９の下側は操作開口４０内において絶縁材ハウジング２と当接している。操作開口４０の上側は枢動壁４１により形成され、枢動壁４１は絶縁材ハウジング２と一体に同じ絶縁材料から形成されている。枢動壁４１は操作部１３の自由端部内に掛止されている。このようにして、操作工具３９は枢動壁４１に当接し且つ場合により締付ばね４の操作部１３を貫通係合する。操作工具３９を操作チャネル４０の下側に形成された枢動点（換言すれば、支点）の周りに下方に枢動させることにより、操作部１３に引張力が与えられ且つ締付ばね４は開放される。

上記の全ての実施形態において、例えば導体挿入方向内において導体レール部分３の導体挿入開口５とは反対側に、例えばフォーク形の差込舌片等のようなプラグ接点が一体に結合されてもよい。このプラグ接点は、例えば別の部分として製造され且つ溶接結合またははんだ結合等により導体レール部分３に導電結合されてもよい。しかしながら、導体挿入方向に対して垂直にまたは水平に、導体レール部分３にプリント回路板結合のためのはんだ付けベースが設けられていてもよい。

絶縁材ハウジング２が２つの部分から形成され且つ両半部分が相互に対称に形成されているとき、それは有利である。このとき、ばね締付ユニット３６は絶縁材ハウジング２の一方の半部分内に挿入され且つ装着後に第２のハウジング半部分により閉鎖されてもよい。

図１２は、前方方向に伸長するフォーク形の差込舌片４４の形のプラグ接点が導体レール部品４５と一体に形成された接続端子１の第７の実施形態の側面図を示す。ブラケット１７は、同様に、導体レール部品４５と一体に形成され且つこれから例えば打抜きにより切り抜かれるかまたは切断により切り抜かれ、および導体レール部分３に対する導体レール部品４５の接触面から曲げ形成されている。しかしながら、オプションとして、導体レール部品４５それ自身が導体レール部分３であってもよく、これにより、差込舌片４４およびブラケット１７は導体レール部分３から一体部品として形成されている。

図１３は、導体レール部分３またはそれに隣接する別の導体レール部品４５から下方に突出するはんだ付けピン４６を有する接続端子１の第７の実施形態の側面図を示す。このようにして、接続端子１はプリント回路板内に挿入且つはんだ付け可能である。この場合もまた、ブラケット１７は同様に導体レール部分３とまたは場合によりそれに隣接する導体レール部品４５と一体に形成され、且つ切削または打抜きにより接触面から切り抜かれたのちに締付ばね４の装着脚部６の方向に上方に曲げ形成されている。

１ 接続端子
２ 絶縁材ハウジング
３ 導体レール部分
４ 締付ばね
５ 導体挿入開口
６ 装着部（装着脚部）
７、２９ ばねアーチ
８ 締付部
９、１５、３６ 支持ボルト
１０、１４ 自由端部
１１ 締付領域
１２ 前方膨出部
１３ 操作部
１６ 操作レバー（操作要素）
１７ ブラケット
１７、２２ 枢動軸受
１８、１９ 側壁
２０ 溝
２１ 制止レバー
２３ 受入ポケット
２４ タブ
２５ 輪郭
２６ ストッパ
２７ 突出フィンガ
２８ 開口
３０ 切込部
３１ 操作シリンダ（操作要素）
３２ 支持斜面
３３ スロット（操作要素）
３４ 支持部
３５ 回転車（操作車）
３６ ばね締付ユニット
３７ 端縁ウェブ（横端縁）
３８ 貫通部
３９ 操作工具（操作要素）
４０ 操作開口（操作チャネル）
４１ 枢動壁
４４ 差込舌片
４５ 導体レール部品
４６ はんだ付けピン
Ｈ 水平軸線
Ｖ 垂直軸線

Claims (9)

1. 絶縁材ハウジング（２）と、絶縁材ハウジング（２）内に締付ばね（４）および導体レール部分（３）を備えた少なくとも１つのばね締付ユニットと、を有する接続端子（１）であって、締付ばね（４）は、装着部（６）と、導体を導体レール部分（３）に対して締め付けるように形成された締付部（８）と、を有する接続端子（１）において、
   締付ばね（４）が締付部（８）から延びる操作部（１３）を有し、操作部（１３）は、締付部（８）に作用する締付ばね（４）のばね力の方向から離れるように伸長し且つ操作要素（１６、３１、３３、３５、３９）によって力が加えられるように配置され、操作要素（１６、３１、３３、３５、３９）が変位させられたとき、ばね力に抗して操作部（１３）に作用する締付ばね（４）を開放するための引張力を与えるように、操作要素（１６、３１、３３、３５、３９）が操作部（１３）と係合可能にされていること、
   前記締付部（８）が、導体を導体レール部分（３）に締め付けるために設けられた少なくとも１つの自由端部（１０）を有すること、および
   前記締付部（８）と一体に形成された操作部（１３）が前記自由端部（１０）の手前で締付部（８）から離れる方向に曲げられ、これにより、締付部（８）の幅の一部に沿って少なくとも１つの自由端部（１０）が配置され、他の部分に沿って操作部（１３）が配置されることを特徴とする接続端子（１）。
2. 前記操作要素（１６、３１、３３、３５）が絶縁材ハウジング（２）上または絶縁材ハウジング（２）内に可動に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の接続端子（１）。
3. 前記操作要素（１６、３１、３３、３５）が、絶縁材ハウジング（２）内または絶縁材ハウジング（２）上に枢動可能に支持された操作レバー（１６）、絶縁材ハウジング（２）上に直線移動可能に支持された操作スライダ、または絶縁材ハウジング（２）内に回転可能に支持された操作車（３５）または操作シリンダ（３１、３３）であることを特徴とする請求項２に記載の接続端子（１）。
4. 前記締付ばね（４）の操作部（１３）が、操作要素（１）内に掛止された曲がり端部（１４）を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の接続端子（１）。
5. 前記装着部（６）が締付部（８）の方向に向けて曲げられ、および前記締付ばね（４）が貫通部（３８）を有し、貫通部（３８）を貫通して締付部（８）または操作部（１３）が案内されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の接続端子（１）。
6. 前記導体レール部分（３）上に配置されたブラケット（１７）を備え、装着部（６）がブラケット（１７）に当接し且つブラケット（１７）が導体レール部分（３）の下側に係合し、装着部（６）からブラケット（１７）に与えられる保持力が、締付部（８）から導体レール部分（３）に作用する締付力と逆方向に作用することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の接続端子（１）。
7. 前記導体レール部分（３）が締付ばね（４）の締付部（８）に隣接する領域内において装着部（６）の方向に曲げられ且つ装着部（６）の一部および締付部（８）の一部を貫通させるための貫通部を有し、装着部（６）が貫通部の境界端縁において導体レール部分（３）に当接することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の接続端子（１）。
8. 前記導体レール部分（３）が、導体のための導体挿入開口（５）とは反対側の絶縁材ハウジング（２）内に配置された導体用受入ポケット（２３）を形成するために、Ｕ形に曲げられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の接続端子（１）。
9. 絶縁材ハウジング（２）の上側に枢動可能にヒンジ結合された制止レバー（２１）を備え、開放位置に操作レバー（１６）を保持するための、操作レバー（１６）と協働する制止部を有する制止レバー（２１）を特徴とする請求項１ないし８のいずれか一項に記載の接続端子（１）。

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