JP5853287B2 - 排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents
排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5853287B2 JP5853287B2 JP2012066910A JP2012066910A JP5853287B2 JP 5853287 B2 JP5853287 B2 JP 5853287B2 JP 2012066910 A JP2012066910 A JP 2012066910A JP 2012066910 A JP2012066910 A JP 2012066910A JP 5853287 B2 JP5853287 B2 JP 5853287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- stainless steel
- exhaust gas
- austenitic stainless
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 27
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 27
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 15
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 4
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N ammonium formate Chemical compound [NH4+].[O-]C=O VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Description
Gas Recirculatlon;排気ガス再循環)や排熱回収装置が利用されることがある。EGRは、内燃機関から排出された排ガスの一部を取り出し、内燃機関へ再度吸気させる技術である。主としてディーゼル機関で普及してきたが、近年ガソリン車にも適用されるようになってきた。排熱回収装置は、エンジンから出る排気ガスの熱を回収し、暖機運転や空調用として有効に利用する技術である。
凝縮水は排気ガスにより加熱され、水分が蒸発し、イオン種は濃化するとともに、各々
のアンモニウム塩は分解してそれぞれ酸になる。酸としては、HCl、H2SO4、H2SO3、HNO3、ギ酸および酢酸が形成される。しかし、これらは系外へ全て排出されるわけではなく、次第に排ガス流路部材内で濃化する。
このように、排ガス流路部材は、排気ガスの凝縮と蒸発の繰返しによって腐食環境が厳しくなる。特に排気系部材にステンレス鋼を用いた場合には、問題となる腐食形態は孔食と隙間腐食である。
Cはステンレス鋼中に不可避的に含まれる元素である。C含有量を低減すると、炭化物の生成が少なくなり、溶接性および溶接部の耐食性が向上する。しかし、低減のためには精錬時間が長くなり、ステンレス銅製造のコスト上昇を招くため、0.030質量%までの含有を許容することにした。
Siはステンレス鋼の脱酸剤として含有される。しかし多量に含有すると、鋼を硬質化して加工性を低下させることから、本発明においては、上限を0.70質量%とする。
Mnは脱酸剤あるいはオーステナイト安定元素として必要であり、少なくとも0.10質量%以上含有させる。一方、ステンレス鋼に不純物として含まれているSと結合し、化学的に不安定な硫化物であるMnSを形成して耐食性を低下させるため、本発明においては、1.00質量%を上限とする。
Pは母材および溶接部の靭性を低下させることから、低いほど好ましい。しかし、含Cr鋼の脱Pは困難であり、極度にP含有量を低下させることは製造コストの上昇を招く。したがって、本発明では0.045質量%まで含有することを許容する。
SはMnと硫化物を形成して孔食の起点となる。また本発明のような高合金オーステナイト系ステンレス鋼では、Sが粒界に偏析し、熱間加工性が低下する。したがって、S量は低いほど好ましい。ただし極度にS含有量を低下させることは製造コストの上昇を招くため、本発明では0.003質量%まで含有することを許容する。
Crはステンレス鋼の表面に不動態皮膜を形成する主要な合金元素であり、耐孔食性、耐隙間腐食性および一般耐食性を向上させる。したがって、Cr量は20.00質量%以上の含有が必要である。しかし、Cr含有量を多くすると、鋼質化する上に延性が低下し、加工性を損ねる。またステンレス鋼の製造コストが増加する。したがって、本発明では30.00質量%を上限とする。
Niはオーステナイト相を得るために必須であり、耐食性を高めるためにも有効である。
従って、Ni量は18.00質量%以上の含有が必要である。しかし、多量に含有すると
コストの上昇を招くことから、Ni含有量は40.00質量%を上限とする。
MoはCrと同じく、安定した耐食性を確保するための基本成分である。Moの含有量が4%未満では十分な耐食性が得られず、8%を超えると熱間加工性を低下させる。したがって、Mo量は3.00〜8.00質量%の範囲とする。
Cuは高Cr、高Ni、高Mo鋼において耐硫酸性を向上させるのに有効な元素である。ただし、2.00質量%を超えると、熱間加工性を低下させることから、Cu含有量は2.00質量%を上限とする。
Nはオーステナイト安定元素として有効であり、さらにCr、Ni、Moとともに、ステンレス鋼の耐食性、特に耐孔食性を向上させる。従って、Nは0.05質量%以上の添加が必要である。一方、過剰に添加すると、製造性を低下させることから、N含有量は0.30質量%を上限とする。
Alは脱酸材として添加される。ただし過剰に添加すると、A1203系介在物を形成し、加工性を低下させることから、Al含有量の上限は0.13質量%とする。
REM(希土類元素)は熱間加工性の改善を目的に添加される。S含有量の10倍のREMを添加することで、Sの粒界偏析を抑制し、熱間加工性を向上させることができる。ただし過剰に添加すると表面性状を悪化させるため、REM含有量は0.20質量%を上限とする。
Ca、Mg、Zrは熱間加工性の改善を目的に添加される。S含有量の3倍のCa、Mg、Zrを添加することで、Sの粒界偏析を抑制し、熱間加工性を向上させることができる。ただし過剰に添加すると表面性状を悪化させるため、Ca、Mg、Zrの含有量は合計で0.20質量%を上限とする。
Bは熱間加工性の改善を目的に添加される。Sの粒界偏析を抑制し、熱間加工性を向上させることができる。
の熱延板を製造した。この熱延板を板厚1.0mmまで冷間圧延し、1150℃で仕上焼鈍を施し、酸洗した後、試験に供した。表1中、No.1〜6は本発明で規定する組成範囲の鋼である。これに対して、No.7〜11は比較鋼である。比較鋼はCr含有量、Ni含有量、Mo含有量あるいはCr+2Mo+0.5Niの値が本発明で規定する範囲を外れる鋼である。
排気ガスの凝縮と蒸発が繰り返される排ガス流路部材の内部を模擬するために、図1に示す試験方法によって耐食性を評価した。
試験片は板厚1.0mmの各ステンレス鋼から、50mm×120mmの短冊型試験片を切り出し、試験片とした。試験液はS濃度の高い燃料を使用している実車のEGRクーラーから採取した凝縮水の分析例を参考にして作成した。表2に試験液の組成を示す。なお、pHはアンモニア水を用いて調整した。
Claims (4)
- C:0.001〜0.030質量%、Si:0.10〜0.70質量%、Mn:0.10〜1.00質量%、P:0.005〜0.045質量%、S:0.003質量%以下、Ni:18.00〜40.00質量%、Cr:20.00〜30.00質量%、Cu:0.05〜2.00質量%以下、Mo:3.00〜8.00質量%、N:0.05〜0.30質量%、Al:0.13質量%以下、さらにCr+2Mo+0.5Ni≧40であって、残部Feおよび不可避的不純物である組成を有する自動車排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼。
- さらにREM:20×S〜0.20質量%を含有する請求項1に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- さらにCa、Mg、Zr:3×S〜0.20質量%を含有する請求項1または2に記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
- さらにBを0.0005〜0.020質量%を含有する請求項1ないし3のいずれかに記載のオーステナイト系ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012066910A JP5853287B2 (ja) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | 排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012066910A JP5853287B2 (ja) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | 排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013199661A JP2013199661A (ja) | 2013-10-03 |
JP5853287B2 true JP5853287B2 (ja) | 2016-02-09 |
Family
ID=49520121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012066910A Active JP5853287B2 (ja) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | 排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5853287B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101990725B1 (ko) | 2015-03-26 | 2019-06-18 | 닛폰 스틸 앤드 스미킨 스테인레스 스틸 코포레이션 | 브레이징성이 우수한 스테인리스강 |
KR102206415B1 (ko) | 2016-09-02 | 2021-01-22 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 페라이트계 스테인리스강 |
JP6895787B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2021-06-30 | 日鉄ステンレス株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼、ろう付け構造体、ろう付け構造部品および排気ガス熱交換部品 |
WO2018216236A1 (ja) | 2017-05-26 | 2018-11-29 | Jfeスチール株式会社 | フェライト系ステンレス鋼 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06128699A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-10 | Nippon Steel Corp | 熱間加工性と耐局部腐食性に優れた高合金オーステナイト系ステンレス鋼及びその製造方法 |
JP2000213721A (ja) * | 1999-01-21 | 2000-08-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 耐食性に優れた焼却炉体および焼却炉付帯設備 |
JP4849731B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2012-01-11 | 日新製鋼株式会社 | 延性に優れたMo含有高Cr高Niオーステナイト系ステンレス鋼板および製造法 |
JP3890223B2 (ja) * | 2001-12-04 | 2007-03-07 | 日本冶金工業株式会社 | オーステナイト系ステンレス鋼 |
JP2009041103A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-26 | Hitachi Metals Ltd | 排ガス再循環系部品用オーステナイト系ステンレス鋼およびその製造方法 |
JP2009046716A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-03-05 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 舶用ディーゼルエンジン排気系に適した耐熱性および高耐食性を有する構成材料を用いたガス排気設備 |
-
2012
- 2012-03-23 JP JP2012066910A patent/JP5853287B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013199661A (ja) | 2013-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5252959B2 (ja) | 自動車排熱回収装置 | |
KR102206415B1 (ko) | 페라이트계 스테인리스강 | |
KR101703464B1 (ko) | 브레이징성이 우수한 페라이트계 스테인리스 강판, 열 교환기, 열 교환기용 페라이트계 스테인리스 강판, 페라이트계 스테인리스강, 연료 공급계 부재용 페라이트계 스테인리스강 및 연료 공급계 부품 | |
JP5462583B2 (ja) | Egrクーラ用フェライト系ステンレス鋼板 | |
KR101990725B1 (ko) | 브레이징성이 우수한 스테인리스강 | |
JP6895787B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼、ろう付け構造体、ろう付け構造部品および排気ガス熱交換部品 | |
JP4974542B2 (ja) | 自動車用排ガス流路部材 | |
JP6517371B2 (ja) | フェライト系ステンレス鋼 | |
JP5274047B2 (ja) | フェライト系ステンレス鋼材およびその製造方法並びに自動車マフラー | |
CA2707518A1 (en) | Ferritic stainless steel with excellent brazeability | |
JP5856878B2 (ja) | 排熱回収器用フェライト系ステンレス鋼および排熱回収器 | |
CN109563597A (zh) | 铁素体系不锈钢 | |
KR20150015049A (ko) | 자동차 배기계 부재용 페라이트계 스테인리스 강 | |
JP5853287B2 (ja) | 排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 | |
JP6140474B2 (ja) | 排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼 | |
WO2012133506A1 (ja) | バイオ燃料供給系部品用フェライト系ステンレス鋼、バイオ燃料供給系部品、排熱回収器用フェライト系ステンレス鋼、及び排熱回収器 | |
JP2015189990A (ja) | 耐食性に優れた、特に鋭敏化特性が改善された排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼材 | |
JP3713833B2 (ja) | 耐熱性、加工性及び溶接部耐食性に優れたエンジン排気部材用フェライト系ステンレス鋼 | |
JP2879630B2 (ja) | 高温塩害特性に優れたフエライト系耐熱用ステンレス鋼 | |
JP2000290754A (ja) | 高耐食性クラッド鋼及び石炭火力プラント用煙突 | |
JP2000290755A (ja) | 高耐食性鋼及び石炭火力プラント用煙突 | |
JP2018083979A (ja) | 熱交換器部材用オーステナイト系ステンレス鋼およびNiろう付け接合熱交換器部材 | |
JP2010126780A (ja) | 燃焼排ガス流路構成部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140704 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150324 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151014 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5853287 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |