JP5845642B2

JP5845642B2 - バンド

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Publication number: JP5845642B2
Application number: JP2011127500A
Authority: JP
Inventors: 信櫃本
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2016-01-20
Anticipated expiration: 2031-06-07
Also published as: JP2012254116A

Description

この発明は、時計や腕輪などのバンドに関する。

例えば、腕時計のバンドにおいては、特許文献１に記載されているように、駒部材の一端部に一対の第１パイプを設け、この駒部材に連結される他の駒部材の一端部に、一対の第１パイプの間に配置される第２パイプを設け、この第２パイプと一対の第１パイプとを連続させた状態で、第１、第２の各パイプ内にピン部材を連続させて挿入させることにより、複数の駒部材を順次連結するように構成したものが知られている。

実開昭６０−１８２８１１号公報

このような腕時計のバンド連結構造では、ピン部材がバンドの側面から抜け出してしまうのを防ぐために、第２パイプ内に小径孔部と大径孔部とを有する段付き孔を形成し、この段付き孔の大径孔部に締付リングを嵌め込み、この締付リングによって第１、第２の各パイプ内に挿入されたピン部材を締め付けることにより、ピン部材がバンドの側面から抜け出さないように構成されている。

この場合、締付リングは、その軸方向に沿って割り溝が形成されたパイプ形状のものであり、割り溝によって径方向に伸縮するように構成されている。このため、この締付リングは、その外径が第２パイプの段付き孔における大径孔部の内径よりも小さく、また締付リングの内径がピン部材の外径よりも少し小さく形成されている。

これにより、締付リングは、段付き孔の大径孔部内に配置された状態で、締付リングの内部にピン部材が挿入されると、締付リングが外周側に押し広げられてピン部材を弾力的に保持する。このため、この締付リングは、その一端部が段付き孔の小径孔部の端面に当接し、他端部がこれに隣接する第１パイプの端面に当接することにより、ピン部材がバンドの側面から抜け出して脱落しないように構成されている。

しかしながら、このような腕時計のバンド連結構造では、第２パイプ内に小径孔部と大径孔部とを有する段付き孔を形成した構成であるから、第２パイプの構造が複雑で、その製作が面倒であるばかりか、この段付き孔の大径孔部に締付リングを嵌め込む構成であるから、ピン部材の太さが一定である場合、第２パイプの外径が締付リングによって大きくなり、これに伴って駒部材の厚みが厚くなるため、バンド全体の薄型化を図ることができないという問題がある。

特に、このようなバンド連結構造において、駒部材を合成樹脂で形成した場合には、駒部材の一端部に形成された一対の突起部と、他の駒部材の一端部に形成されて一対の突起部間に配置される中間突起部とに、それぞれ連続する貫通孔を設け、この連続する貫通孔にピン部材を挿入する際に、中間突起部の貫通孔に締付リングを設け、この締付リングによってピン部材を締め付けるだけでは、十分な強度を確保することができない。

このため、このようなバンド連結構造では、駒部材の一対の突起部と他の駒部材の中間突起部とに連続して形成された貫通孔に対してピン部材を取り付けたり、取り外したりすると、その着脱作業によって中間突起部の貫通孔が磨耗したり、変形したりして、ピン部材が締付リングと共に位置ずれを起こし、ピン部材がバンドの側面から抜け出して脱落する恐れがあるという問題がある。

また、このようなバンド連結構造では、締付リングを中間突起部の貫通孔と同じ長さで形成すると、ピン部材に対する締付リングの締付力が強くなりすぎるため、締付リングにピン部材を挿脱する際に大きな挿脱力が必要となり、ピン部材の着脱作業が煩雑で、面倒になるという問題が生じる。

この発明が解決しようとする課題は、ピン部材の抜け出しを確実に防ぎ、且つ合成樹脂で形成しても、十分な強度を確保して、バンドの薄型化を図ることができるバンドを提供することである。

この発明は、
第１の駒部材の端部に設けられた一対の突起部と、
前記第１の駒部材に連結される第２の駒部材の端部に設けられて前記一対の突起部の間に配置される中間突起部と、
前記突起部と前記中間突起部とにそれぞれ連続して形成された貫通孔に挿入されるピン部材と、を備え、
前記第２の駒部材は合成樹脂で形成され、
前記中間突起部の前記貫通孔内において、前記ピン部材に係合する係合部材と前記ピン部材が挿入する金属パイプとが隣り合う位置に配置されていることを特徴とするバンドである。

この発明によれば、第２の駒部材を合成樹脂で形成しても、金属パイプによって中間突起部における貫通孔の磨耗や変形を確実に防ぐことができるので、中間突起部の厚みを薄く形成しても、十分な強度を確保することができると共に、中間突起部の貫通孔にピン部材を係合部材によって確実に挟持して金属パイプと共に良好に位置規制することができる。このため、ピン部材がバンドの側面から抜け出すのを確実に防ぐことができると共に、中間突起部を有する第２の駒部材を合成樹脂で形成しても、十分な強度を確保して、バンド全体の薄型化を図ることができる。

この発明を腕時計に適用した実施形態１を示した斜視図である。図１に示された腕時計に連結されたバンドのＡ部を分解して示した拡大斜視図である。図１に示された腕時計に連結されたバンドのＡ部における要部の拡大断面図である。この発明を腕時計に適用した実施形態２を示した斜視図である。図４に示された腕時計に連結されたバンドのＢ部を分解して示した拡大斜視図である。図４に示された腕時計に連結されたバンドのＢ部における要部の拡大断面図である。

（実施形態１）
以下、図１〜図３を参照して、この発明を腕時計に適用した実施形態１について説明する。
この腕時計は、図１に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１は、その内部に時計機構部（図示せず）が設けられるものであり、外周部における１２時と６時とに対応する箇所にそれぞれバンド取付部２が設けられている。

このバンド取付部２には、図１に示すように、バンド３が取り付けられている。このバンド３は、複数のバンド駒４と複数の連結駒５とを備え、各連結駒５によって各バンド駒４が順次連結されるように構成されている。バンド駒４は、ステンレスなどの金属からなり、図１〜図３に示すように、全体が上方から見て工字形状に形成されている。この場合、バンド駒４は、駒本体６におけるバンド３の長手方向に位置する両端部に一対の突起部７がそれぞれ設けられた構成になっている。この一対の突起部７には、それぞれ貫通孔８が互いに対向して形成されている。

連結駒５は、合成樹脂からなり、図１および図２に示すように、互いに隣接するバンド駒４における互いに対向する一対の突起部７間に配置されるものであり、その上方から見てほぼ四角形状に形成されている。この連結駒５は、その各端部にバンド駒４の一対の突起部７間に配置される中間突起部９がそれぞれ設けられている。この中間突起部９には、図２および図３に示すように、一対の突起部７にそれぞれ設けられた各貫通孔８に対応して連続する貫通孔１０が設けられている。

これにより、バンド駒４と連結駒５とは、図１〜図３に示すように、その一対の突起部７と中間突起部９とがピン部材１１によって連結されるように構成されている。すなわち、バンド駒４の一対の突起部７と、連結駒５の中間突起部９とは、バンド駒４の一対の突起部７間に連結駒５の中間突起部９が配置されて、一対の突起部７にそれぞれ設けられた貫通孔８と中間突起部９に設けられた貫通孔１０とが連続した状態で、各貫通孔８、１０にピン部材１１が連続して挿入されることにより連結されるように構成されている。

この場合、ピン部材１１は、図３に示すように、その長さがバンド駒４の一対の突起部７間に位置する長さ、つまり連結駒５の中間突起部９におけるバンド３の長手方向と直交する方向の長さよりも長く、且つバンド駒４の一対の突起部７における両端部に位置する各外端面間の長さ、つまりバンド３の長手方向と直交する方向における駒本体６の長さよりも短く形成されている。また、バンド駒４の一対の突起部７にそれぞれ設けられた貫通孔８は、図３に示すように、その内径がピン部材１１の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。

ところで、連結駒５の中間突起部９に設けられた貫通孔１０は、図３に示すように、その内径がバンド駒４の一対の突起部７に設けられた貫通孔８の内径よりも大きく形成されている。すなわち、この連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０は、その内径がピン部材１１の外径よりも大きく形成される。この連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内には、金属パイプ１２および係合パイプ１３がそれぞれ挿入されている。

金属パイプ１２は、ステンレスなどの金属からなり、合成樹脂からなる連結駒５の中間突起部９を補強して、中間突起部９の強度を確保するためのものである。すなわち、この金属パイプ１２は、図２および図３に示すように、その長さが連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０のほぼ半分よりも少し長い長さに形成されている。また、この金属パイプ１２は、その外径が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の内径と同じか、それよりも少し大きく形成されている。

また、この金属パイプ１２は、その内径がピン部材１１の外径とほぼ同じ大きさで形成されている。これにより、金属パイプ１２は、図３に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に、その一方の開口１０ａ（図３では左側に位置する開口）から圧入により挿入されて、貫通孔１０内における一方の開口１０ａ側のほぼ半分程度に嵌め込まれ、この状態でピン部材１１が金属パイプ１２内に挿入するように構成されている。

一方、係合パイプ１３は、ステンレスなどの金属からなり、図２および図３に示すように、その軸方向に沿って割り溝１４が形成され、この割り溝１４によって径方向に伸縮するように構成されている。この場合、係合パイプ１３は、その内径がピン部材１１の外径よりも少し小さく形成されている。また、この係合パイプ１３は、その外径が金属パイプ１２の内径よりも大きく、且つ連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の内径よりも小さく形成されている。

これにより、係合パイプ１３は、図３に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に、その他方の開口１０ｂ（図３では右側に位置する開口）から挿入されて、貫通孔１０内の金属パイプ１２によって貫通孔１０内における他方の開口１０ｂ側のほぼ半分程度に配置され、この状態でピン部材１１が係合パイプ１３内に圧入により挿入されて弾力的に押し広げられることにより、ピン部材１１を挟持するように構成されている。

この場合、係合パイプ１３は、図２および図３に示すように、その長さが連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の長さのほぼ半分よりも少し短い長さで、且つ中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２の長さよりも短く形成されている。これにより、係合パイプ１３は、図３に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２と、この係合パイプ１３に隣接するバンド駒４の突起部７の端面とによって、中間突起部９における貫通孔１０内に位置規制されるように構成されている。

すなわち、この係合パイプ１３は、図３に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置された際に、その一端部（図３では左端部）が連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２の端面に当接して位置規制されていると共に、他端部（図３では右端部）がこれに隣接するバンド駒４の突起部７における貫通孔８の縁部に当接して位置規制され、これにより弾力的に挟持したピン部材１１が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内で位置ずれしないように構成されている。

次に、このような腕時計のバンド３を組み立てる場合について説明する。
この場合には、まず、連結駒５の端部に位置する中間突起部９に設けられた貫通孔１０内に、図２および図３に示すように、金属パイプ１２と係合パイプ１３とをそれぞれ挿入する。すなわち、金属パイプ１２を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に、その一方の開口１０ａ（図３では左側に位置する開口）から圧入により挿入し、貫通孔１０内における左側のほぼ半分程度の位置に嵌め込む。

また、図２および図３に示すように、係合パイプ１３を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に、その他方の開口１０ｂ（図３では右側に位置する開口）から挿入し、貫通孔１０内における右側のほぼ半分程度の位置に配置する。これにより、係合パイプ１３は、貫通孔１０内における左側のほぼ半分程度の位置に嵌め込まれた金属パイプ１２によって、貫通孔１０内における右側のほぼ半分程度の位置に位置規制された状態で配置される。

この後、連結駒５の中間突起部９をバンド駒４の一対の突起部７間に配置する。このときには、図３に示すように、中間突起部９の貫通孔１０と一対の突起部７の各貫通孔８とを互いに対応させて連続させる。この状態で、連続した貫通孔８、１０内にピン部材１１を連続させて挿入すると、このピン部材１１によってバンド駒４と連結駒５とが連結される。

このときには、図３に示すように、例えばピン部材１１の一端部１１ａをバンド駒４の一方（図３では左側）の突起部７の貫通孔８内に挿入させ、この挿入したピン部材１１の一端部１１ａを連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２内に挿入させ、この金属パイプ１２に挿入したピン部材１１の一端部１１ａを更に係合パイプ１３内に挿入させる。

このときには、係合パイプ１３の右側に位置する端部がバンド駒４の突起部７の内端面に当接する状態で、係合パイプ１３が連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内に配置されているので、係合パイプ１３にピン部材１１が圧入により挿入する際に、そのピン部材１１によって係合パイプ１３が連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内で位置ずれすることがない。

このようにピン部材１１が係合パイプ１３に挿入する際には、係合パイプ１３に割り溝１４が軸方向に沿って形成されているので、ピン部材１１が係合パイプ１３内に圧入により挿入すると、係合パイプ１３がピン部材１１によって押し広げられながら挿入する。この挿入したピン部材１１の一端部１１ａが係合パイプ１３を通り抜けてバンド駒４の他方（図３では右側）の突起部７の貫通孔８に挿入する。これにより、ピン部材１１は、図３に示すように、係合パイプ１３内に圧入により挿入されて係合パイプ１３を弾力的に押し広げて係合パイプ１３に挟持される。

また、このときには、図３に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置されている係合パイプ１３の一端部（図３では左端部）が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内の金属パイプ１２に当接して位置規制されていると共に、係合パイプ１３の他端部（図３では右端部）がこれに隣接するバンド駒４の突起部７における貫通孔８の縁部に当接して位置規制されていることにより、弾力的に挟持したピン部材１１を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内で位置ずれすることなく、位置規制して配置することができる。

このように、この腕時計におけるバンド連結構造によれば、バンド駒４の端部に設けられた一対の突起部７と、このバンド駒４に連結される連結駒５の端部に設けられて一対の突起部７間に配置される中間突起部９とに、それぞれ連続して形成された貫通孔８、１０にピン部材１１を挿入させて、バンド駒４と連結駒５とを連結するバンド連結構造において、連結駒５を合成樹脂で形成し、この連結駒５の中間突起部９に位置する貫通孔１０内において、その一方の開口１０ｂ側にピン部材１１が係合する係合パイプ１３を配置すると共に、他方の開口１０ａ側にピン部材１１が挿入する金属パイプ１２を配置した構成であることにより、ピン部材１１の抜け出しを確実に防ぎ、且つ連結駒５を合成樹脂で形成しても、十分な強度を確保して、バンド３の薄型化を図ることができる。

すなわち、このバンド連結構造では、連結駒５を合成樹脂で形成しても、金属パイプ１２によって連結駒５の中間突起部９に形成された貫通孔１０の磨耗や変形を確実に防ぐことができるので、連結駒５の中間突起部９の厚みを薄く形成しても、十分な強度を確保することができると共に、連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０にピン部材１１を係合パイプ１３によって確実に挟持して金属パイプ１２と共に良好に位置規制することができる。このため、ピン部材１１がバンド３の側面から抜け出すのを確実に防ぐことができると共に、中間突起部９を有する連結駒５を合成樹脂で形成しても、十分な強度を確保して、バンド３全体の薄型化を図ることができる。

この場合、係合パイプ１３は、その軸方向に沿って割り溝１４が形成され、この割り溝１４によって径方向に伸縮するパイプであり、その内径がピン部材１１の外径よりも小さく形成されていることにより、ピン部材１１が圧入により挿入する際に、係合パイプ１３を押し広げながら挿入するため、係合パイプ１３によってピン部材１１を弾力的に挟持することができ、これによりピン部材１１に対する所定位置に係合パイプ１３を確実に固定することができる。

また、この係合パイプ１３は、その長さが中間突起部９の貫通孔１０の長さのほぼ半分よりも少し短く、且つ金属パイプ１２よりも短く形成されているので、ピン部材１１が係合パイプ１３を径方向に押し広げて挿入する際に、ピン部材１１に対する締付力を軽減することができ、これにより係合パイプ１３に対するピン部材１の挿脱作業が容易にでき、ピン部材１１の着脱作業性を向上させることができる。

一方、連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０は、その内径がバンド駒４の一対の突起部７における貫通孔８の内径よりも大きく形成されており、金属パイプ１２は、その内径がピン部材１１の外径とほぼ同じ大きさで、且つ金属パイプ１２の外径がバンド駒４の一対の突起部７における貫通孔８の内径よりも大きく形成されており、係合パイプ１３は、その外径が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の内径よりも小さく形成されていることにより、係合パイプ１３を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内の所定位置に確実に位置規制することができるので、ピン部材１１がバンド３の側面から抜け出すのを確実に防ぐことができる。

すなわち、このバンド連結構造では、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置されている係合パイプ１３の一端部が、連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２の端面に当接して位置規制され、且つ係合パイプ１３の他端部が、これに隣接するバンド駒４の突起部７における貫通孔８の縁部に当接して位置規制されるので、この位置規制された係合パイプ１３が弾力的に挟持したピン部材１１を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内で位置ずれすることなく、確実に位置規制して配置することができ、これによりピン部材１１がバンド３の側面から抜け出すのを確実に防ぐことができる。

（実施形態２）
次に、図４〜図６を参照して、この発明を適用した腕時計の実施形態２について説明する。なお、図１〜図３に示された実施形態１と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計のバンド連結構造は、腕時計ケース１のバンド取付部２にバンド３を連結するバンド連結構造であり、これ以外は実施形態１と同じ構成になっている。

すなわち、腕時計ケース１の外周部に設けられたバンド取付部２は、図４および図５に示すように、腕時計ケース１の外周面から突出する一対の突起部２０を備えている。この一対の突起部２０には、それぞれ貫通孔２１が互いに対向して設けられている。また、バンド３は、実施形態１と同様、複数のバンド駒４と複数の連結駒５とを備え、各連結駒５によって各バンド駒４が順次連結されるように構成されている。

この場合、バンド３の端部には、図４および図５に示すように、連結駒５が設けられている。この連結駒５の端部には、バンド取付部２の一対の突起部２０間に配置される中間突起部９が突出して設けられている。また、この中間突起部９には、実施形態１と同様、一対の突起部２０にそれぞれ設けられた各貫通孔２１に対応して連続する貫通孔１０が設けられている。

これにより、腕時計ケース１のバンド取付部２とバンド３の端部の連結駒５とは、図４〜図６に示すように、バンド取付部２の一対の突起部２０と連結駒５とがピン部材１１によって連結されるように構成されている。すなわち、バンド取付部２の一対の突起部２０と、連結駒５の中間突起部９とは、図５および図６に示すように、バンド取付部２の一対の突起部２０間に連結駒５の中間突起部９が配置されて、一対の突起部２０の各貫通孔２１と中間突起部９の貫通孔１０とが連続した状態で、各貫通孔２１、１０内にピン部材１１が連続して挿入されることにより連結されるように構成されている。

この場合、ピン部材１１は、図６に示すように、その長さがバンド取付部２の一対の突起部２０間に位置する長さ、つまり連結駒５の中間突起部９におけるバンド３の長手方向と直交する方向の長さよりも長く、且つバンド取付部２の一対の突起部２０における両端部に位置する各外端面間の長さよりも短く形成されている。また、バンド取付部２の一対の突起部２０にそれぞれ設けられた貫通孔２１は、図６に示すように、その内径がピン部材１１の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。

ところで、連結駒５の中間突起部９に設けられた貫通孔１０は、図６に示すように、その内径がバンド取付部２の一対の突起部２０に設けられた貫通孔２１の内径よりも大きく形成されている。すなわち、この連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０は、実施形態１と同様、その内径がピン部材１１の外径よりも大きく形成される。また、この連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内には、実施形態１と同様、金属パイプ１２および係合パイプ１３がそれぞれ挿入されている。

金属パイプ１２は、実施形態１と同様、ステンレスなどの金属からなり、合成樹脂からなる連結駒５の中間突起部９を補強して、中間突起部９の強度を確保するためのものである。すなわち、この金属パイプ１２は、図５および図６に示すように、その長さが連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０のほぼ半分よりも少し長い長さに形成されている。また、この金属パイプ１２は、その外径が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の内径と同じか、それよりも少し大きく形成されている。

また、この金属パイプ１２は、実施形態１と同様、その内径がピン部材１１の外径とほぼ同じ大きさで形成されている。これにより、金属パイプ１２は、図６に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に、その一方の開口１０ａ（図６では左側に位置する開口）から圧入により挿入されて、貫通孔１０内における一方の開口１０ａのほぼ半分程度の位置に嵌め込まれ、この状態でピン部材１１が金属パイプ１２内に挿入するように構成されている。

一方、係合パイプ１３は、実施形態１と同様、ステンレスなどの金属からなり、図５および図６に示すように、その軸方向に沿って割り溝１４が形成され、この割り溝１４によって径方向に伸縮するように構成されている。この場合、係合パイプ１３は、その内径がピン部材１１の外径よりも少し小さく形成されている。また、この係合パイプ１３は、その外径が金属パイプ１２の内径よりも大きく、且つ連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の内径よりも小さく形成されている。

これにより、係合パイプ１３は、図６に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に、その他方の開口１０ｂ（図６では右側に位置する開口）から挿入されて、貫通孔１０内の金属パイプ１２によって貫通孔１０内における他方の開口１０ｂのほぼ半分程度の位置に配置され、この状態でピン部材１１が係合パイプ１３内に圧入により挿入されて弾力的に押し広げられることにより、ピン部材１１を挟持するように構成されている。

この場合、係合パイプ１３は、図５および図６に示すように、その長さが連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の長さのほぼ半分よりも少し短い長さで、且つ中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２の長さよりも短く形成されている。これにより、係合パイプ１３は、実施形態１と同様、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２と、係合パイプ１３に隣接するバンド駒４の突起部７の端面とによって、中間突起部９における貫通孔１０内に位置規制されるように構成されている。

すなわち、係合パイプ１３は、図６に示すように、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置された際に、その一端部（図６では左端部）が連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２の端面に当接して位置規制されていると共に、他端部（図６では右端部）がこれに隣接するバンド取付部２の突起部２０における貫通孔２１の縁部に当接して位置規制され、これにより弾力的に挟持したピン部材１１が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内で位置ずれしないように構成されている。

このような腕時計のバンド連結構造によれば、バンド３の端部に位置する連結駒５および腕時計ケース１の外周部に設けられたバンド取付部２のうち、腕時計ケース１のバンド取付部２に設けられた一対の突起部２０と、バンド３の連結駒５に設けられて一対の突起部２０間に配置される中間突起部９とに、それぞれ連続して形成された貫通孔２１、１０にピン部材１１を挿入して、バンド３を腕時計ケース１に連結するバンド連結構造において、バンド３の連結駒５を合成樹脂で形成し、この連結駒５の中間突起部９に位置する貫通孔１０内において、その一方の開口１０ｂ側にピン部材１１が係合する係合パイプ１３を配置すると共に、他方の開口１０ａ側にピン部材１１が挿入する金属パイプ１２を配置した構成であることにより、ピン部材１１の抜け出しを確実に防ぎ、且つ連結駒５を合成樹脂で形成しても、十分な強度を確保して、バンド３の薄型化を図ることができる。

すなわち、このバンド連結構造では、連結駒５を合成樹脂で形成しても、実施形態１と同様、金属パイプ１２によって連結駒５の中間突起部９に形成された貫通孔１０の磨耗や変形を確実に防ぐことができるので、連結駒５の中間突起部９の厚みを薄く形成しても、十分な強度を確保することができると共に、連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０にピン部材１１を係合パイプ１３によって確実に挟持して金属パイプ１２と共に良好に位置規制することができる。このため、ピン部材１１がバンド取付部２の側面から抜け出すのを確実に防ぐことができると共に、中間突起部９を有するバンド３の連結駒５を合成樹脂で形成しても、十分な強度を確保して、バンド３全体の薄型化を図ることができる。

この場合にも、係合パイプ１３は、その軸方向に沿って割り溝１４が形成され、この割り溝１４によって径方向に伸縮するパイプであり、その内径がピン部材１１の外径よりも小さく形成されていることにより、実施形態１と同様、ピン部材１１が係合パイプ１３に圧入により挿入する際に、係合パイプ１３を押し広げながら挿入するため、係合パイプ１３によってピン部材１１を弾力的に挟持することができ、これによりピン部材１１に対する所定位置に係合パイプ１３を固定することができる。

また、この係合パイプ１３は、実施形態１と同様、その長さが中間突起部９の貫通孔１０の長さのほぼ半分よりも少し短く、且つ金属パイプ１２よりも短く形成されているので、ピン部材１１が係合パイプ１３を径方向に押し広げて挿入する際に、ピン部材１１に対する締付力を軽減することができ、これにより係合パイプ１３に対するピン部材１１の挿脱作業が容易にでき、ピン部材１１の着脱作業性を向上させることができる。

一方、連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０は、その内径がバンド取付部２の一対の突起部２０における貫通孔２１の内径よりも大きく形成されており、金属パイプ１２は、その内径がピン部材１１の外径とほぼ同じ大きさで、且つ金属パイプ１２の外径がバンド取付部２の一対の突起部２０における貫通孔２１の内径よりも大きく形成されており、係合パイプ１３は、その外径が連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０の内径よりも小さく形成されていることにより、係合パイプ１３を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内の所定位置に確実に位置規制することができるので、ピン部材１１がバンド取付部２の側面から抜け出すのを確実に防ぐことができる。

すなわち、このバンド連結構造では、連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内に配置されている係合パイプ１３の一端部が、連結駒５の中間突起部９の貫通孔１０内に配置された金属パイプ１２の端面に当接して位置規制され、且つ係合パイプ１３の他端部が、これに隣接するバンド取付部２の突起部２０における貫通孔２１の縁部に当接して位置規制されるので、実施形態１と同様、位置規制された係合パイプ１３が弾力的に挟持したピン部材１１を連結駒５の中間突起部９における貫通孔１０内で位置ずれすることなく、確実に位置規制して配置することができ、これによりピン部材１１がバンド取付部２の側面から抜け出すのを確実に防ぐことができる。

なお、上述した実施形態２では、腕時計ケース１のバンド取付部２に設けられた一対の突起部２１間に、バンド３の端部に設けられた連結駒５の中間突起部９が配置される構成である場合について述べたが、これに限らず、例えば腕時計ケース１のバンド取付部２に中間突起部を形成し、バンド３の端部に設けられたバンド駒４の端部に一対の突起部７を設け、このバンド駒４の一対の突起部７間にバンド取付部２の中間突起部を配置するように構成しても良い。

この場合には、腕時計ケース１を合成樹脂で形成し、この腕時計ケース１のバンド取付部２の中間突起部に貫通孔を形成し、この貫通孔内に金属パイプ１２および係合パイプ１３を挿入させる一方、バンド３のバンド駒４における一対の突起部７に貫通孔８を互いに対向させて設け、このバンド駒４の一対の突起部７間にバンド取付部２の中間突起部を配置させて、各貫通孔８を連続させ、この連続した各貫通孔８内にピン部材１１を挿入させて、バンド３を腕時計ケース１のバンド取付部２に連結するように構成すれば良い。このように構成しても、実施形態２とほぼ同様の作用効果がある。

また、上述した実施形態１、２およびその変形例では、金属パイプ１２の外径を中間突起部９の貫通孔１０の内径よりも少し大きく形成して、金属パイプ１２を中間突起部９の貫通孔９内に圧入によって嵌め込んだ場合について述べたが、必ずしも金属パイプ１２の外径を中間突起部９の貫通孔１０の内径よりも大きく形成して、金属パイプ１２を中間突起部９の貫通孔１０内に圧入によって嵌め込む必要はなく、例えば金属パイプ１２の外径を中間突起部９の貫通孔１０の内径よりも小さく形成し、且つ中間突起部９が配置される一対の突起部７、２０の貫通孔８、２１の内径よりも大きく形成すれば良い。

このように構成しても、金属パイプ１２は、中間突起部９の貫通孔１０内に配置されると、この中間突起部９が配置される一対の突起部７、２０の貫通孔８、２１の縁部が位置する端面に当接して位置規制されるので、この金属パイプ１２によって係合パイプ１３を確実に且つ良好に位置規制することができる。

なおまた、上述した実施形態１、２およびその各変形例では、腕時計に適用した場合について述べたが、必ずしも腕時計に適用する必要はなく、腕輪などの装飾品などにも適用することができる。

以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

（付記）
請求項１に記載の発明は、第１の駒部材の端部に設けられた一対の突起部と、前記第１の駒部材に連結される第２の駒部材の端部に設けられて前記一対の突起部の間に配置される中間突起部とに、それぞれ連続して形成された貫通孔にピン部材を挿入して、前記第１の駒部材と前記第２の駒部材とを連結するバンド連結構造において、
前記第２の駒部材は合成樹脂で形成され、前記中間突起部の前記貫通孔内において、その一方の開口側には前記ピン部材に係合する係合部材が配置されていると共に、他方の開口側には前記ピン部材が挿入する金属パイプが配置されていることを特徴とするバンド連結構造である。

請求項２に記載の発明は、バンドの駒部材および時計ケースのうち、一方の端部に設けられた一対の突起部と、前記バンドの駒部材および前記時計ケースのうちの他方の端部に設けられて前記一対の突起部の間に配置される中間突起部とに、それぞれ連続して形成された貫通孔にピン部材を挿入して、前記バンドを前記時計ケースに連結するバンド連結構造において、
前記バンドの駒部材および前記時計ケースのうち、前記中間突起部が設けられた前記他方は合成樹脂で形成され、前記中間突起部の前記貫通孔内において、その一方の開口側には前記ピン部材に係合する係合部材が配置されていると共に、他方の開口側には前記ピン部材が挿入する金属パイプが配置されていることを特徴とするバンド連結構造である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のバンド連結構造において、前記係合部材は、その軸方向に割り溝が形成され、この割り溝によって径方向に伸縮するパイプであり、その内径が前記ピン部材の外径よりも小さく形成され、且つその長さが前記金属パイプよりも短く形成されていることを特徴とするバンド連結構造である。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のバンド連結構造において、前記中間突起部の前記貫通孔は、その内径が前記一対の突起部の前記貫通孔の内径よりも大きく形成されており、前記金属パイプは、その内径が前記ピン部材の外径とほぼ同じ大きさで、且つ前記金属パイプの外径が前記一対の突起部の前記貫通孔の内径よりも大きく形成されており、前記係合部材は、その外径が前記中間突起部の前記貫通孔の内径よりも小さく形成されていることを特徴とするバンド連結構造である。

１腕時計ケース
２バンド取付部
３バンド
４バンド駒
５連結駒
６駒本体
７、２０一対の突起部
８、２１一対の突起部の貫通孔
９中間突起部
１０中間突起部の貫通孔
１１ピン部材
１２金属パイプ
１３係合パイプ
１４割り溝

Claims

第１の駒部材の端部に設けられた一対の突起部と、
前記第１の駒部材に連結される第２の駒部材の端部に設けられて前記一対の突起部の間に配置される中間突起部と、
前記突起部と前記中間突起部とにそれぞれ連続して形成された貫通孔に挿入されるピン部材と、を備え、
前記第２の駒部材は合成樹脂で形成され、
前記中間突起部の前記貫通孔内において、前記ピン部材に係合する係合部材と前記ピン部材が挿入する金属パイプとが隣り合う位置に配置されていることを特徴とするバンド。
バンドの駒部材および時計ケースのうち、一方の端部に設けられた一対の突起部と、
前記バンドの駒部材および前記時計ケースのうちの他方の端部に設けられて前記一対の突起部の間に配置される中間突起部と、
前記突起部と前記中間突起部とに、それぞれ連続して形成された貫通孔に挿入されるピン部材と、を備え、
前記バンドの駒部材および前記時計ケースのうち、前記中間突起部が設けられた前記他方は合成樹脂で形成され、
前記中間突起部の前記貫通孔内において、前記ピン部材に係合する係合部材と前記ピン部材が挿入する金属パイプとが隣り合う位置に配置されていることを特徴とするバンド。
前記係合部材は、その軸方向に割り溝が形成され、この割り溝によって径方向に伸縮するパイプであり、その内径が前記ピン部材の外径よりも小さく形成され、且つその長さが前記金属パイプよりも短く形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のバンド。
前記中間突起部の前記貫通孔は、その内径が前記一対の突起部の前記貫通孔の内径よりも大きく形成されており、
前記金属パイプは、その内径が前記ピン部材の外径とほぼ同じ大きさで、且つ前記金属パイプの外径が前記一対の突起部の前記貫通孔の内径よりも大きく形成されており、
前記係合部材は、その外径が前記中間突起部の前記貫通孔の内径よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のバンド。