JP5840316B1 - まつげエクステンションの製造方法、まつげエクステンションおよびまつげエクステンションの取付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】装着耐久性を向上できるまつげエクステンションの製造方法を提供する。【解決手段】まつげエクステンションの製造方法である。まず、樹脂にシルクパウダーを混合した後、樹脂およびシルクパウダーの混合物を、人工まつげ本体部の形状を規定する開口部を有する金型から押し出しする。次に、押し出しした繊維状の材料を、人工まつげ本体部の長さに切断する。まつげエクステンションによれば、人工まつげ本体部の表面にシルクパウダーが位置することにより、まつげエクステンションの装着耐久性を向上させることが可能となる。【選択図】図５

Description

本発明は、まつげエクステンションの製造方法に関し、特に、装着耐久性が向上したまつげエクステンションの製造方法に関する。本発明はまた、まつげエクステンションおよびまつげエクステンションの取付け方法に関する。

まつげに長さやボリュームを与え、より大きく、美しく、魅力的な目元を演出するためのアイテムの一つとして、つけまつげがある。つけまつげは、複数本の人工まつげを一纏めにして、その末端に接着部を設け、その接着部を使用者のまぶたに付けることによって、使用者のまつげに長さやボリュームを与えることができる（例えば、特許文献１、２など）。つけまつげは、使用者の皮膚に接着するため、装着感が悪く、場合によっては皮膚がかぶれるおそれがある。

これに対して、近年では、一本のまつげとほぼ同等の形状で長さや太さにボリュームを持たせた所謂まつげエクステンションと呼ばれる人工まつげが提案されている（例えば、特許文献３など）。このまつげエクステンション（人工まつげ）は、まぶたには接着せずに、接着剤を用いてまつげに直接接着するため、装着感が良く、皮膚がかぶれるおそれが少ない。また、まつげエクステンションは、まつげ一本に対して一本ずつ接着するので、つけまつげに比べて自然な感じでまつげに長さやボリュームを与えることができる。

特開２００８−２３１６３２号公報 特開２００５−１４６５００号公報 特開２０１０−２４５７９号公報 実用新案登録第３１６８６５９号公報 実用新案登録第３１７０２８５号公報

まつげエクステンションは、直接まぶたには装着しないので、つけまつげと比較して、皮膚がかぶれるおそれが少ない。そして、つけまつげは、直接まぶたに接着剤を付けることから、毎回取り外して、使い捨てを行うことが多い。一方で、まつげエクステンションは、皮膚がかぶれるおそれが少ないことと、つけまつげと比較すると取付費用が高いことから、まつげにつけたままにしておくことが多い。そこで、まつげエクステンションは常時まつげに装着しているものであることから、できるだけまつげから外れないという装着耐久性が向上することが好ましい。

本願発明者は、まつげエクステンションの接着剤の付きが良くなることを目的として、次のようなまつげエクステンションを開発した（特許文献４、特許文献５）。これらのまつげエクステンションは、人工まつげ本体部の断面を多角形形状にしたり（特許文献４）、人工まつげ本体部の表面を凹凸のあるザラザラした表面にすること（特許文献５）によって、接着剤の付きがよくなるようにしている。しかしながら、これらの特殊なまつげエクステンションを作製する場合は、それ専用の特殊な製造方法を用いる必要がある。

本願発明者は、特許文献４および５に示した特殊な技術を用いずに、ポリブチレンテレフタレート樹脂から構成されたまつげエクステンションの装着耐久性を向上させることの実験を行った。そのような実験の中、所定の材料を混入させることにより、まつげエクステンションの装着耐久性を向上させることに成功し、本発明に至った。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、装着耐久性を向上させることができるまつげエクステンションを提供することにある。

本発明に係るまつげエクステンションの製造方法は、樹脂にシルクパウダーを混合する工程と、前記樹脂および前記シルクパウダーの混合物を、人工まつげ本体部の形状を規定する開口部を有する金型から押し出しする工程と、前記押し出しした繊維状の材料を、人工まつげ本体部の長さに切断する工程とを含んでいる。

ある好適な実施形態において、前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレートであり、前記人工まつげ本体部の断面は円形形状を有しており、前記シルクパウダーは、フィブロインパウダーである。

ある好適な実施形態において、前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は５％以下である。

ある好適な実施形態において、前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は１％以下である。

ある好適な実施形態では、さらに、前記人工まつげ本体部を着色する工程を含み、前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色される。

ある好適な実施形態では、前記切断する工程の後、前記人工まつげ本体部の一部を薬品に浸す工程を実行する。

ある好適な実施形態では、前記切断する工程の後、前記人工まつげ本体部に湾曲を形成する工程を実行する。

本発明に係るまつげエクステンションは、まつげの長さを延長するまつげエクステンションであり、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備え、前記人工まつげ本体部の末端部の径は、先端部の径よりも太く、前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、前記人工まつげ本体部には、シルクパウダーが含有されている。

ある好適な実施形態において、前記樹脂はポリブチレンテレフタレートであり、前記人工まつげ本体部の断面は円形形状を有している。前記シルクパウダーは、フィブロインパウダーである。

ある好適な実施形態において、前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は５％以下である。

ある好適な実施形態において、前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は１％以下である。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色されている。

本発明に係る取付け方法は、まつげエクステンションの取付け方法である。前記エクステンション用まつげは、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部と、前記人工まつげ本体部に含有されたフィブロインパウダーとを備え、前記人工まつげ本体部は、ポリブチレンテレフタレートから構成されており、前記人工まつげ本体部の断面は円形形状を有している。本発明に係る取付け方法は、前記人工まつげ本体部の前記末端部に接着剤を塗布する工程と、前記人工まつげ本体部の前記末端部に前記接着剤が塗布された状態で、前記接着剤をまつげに付ける工程とを含んでいる。

ある好適な実施形態において、前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は５％以下である。

ある好適な実施形態において、前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は１％以下である。

ある好適な実施形態においては、前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色されている。

本発明に係るまつげエクステンションの製造方法によれば、樹脂にシルクパウダーを混合した後、樹脂およびシルクパウダーの混合物を金型から押し出し、押し出しした繊維状の材料を切断する。これにより、特殊な製造方法を用いなくても、装着耐久性を向上させたまつげエクステンションを製造することができる。

そして、本発明に係るまつげエクステンションによれば、人工まつげ本体部にシルクパウダーが含有されているので、人工まつげ本体部の表面にシルクパウダーが位置することにより、人工まつげ本体部の表面の平滑面が粗面になる。その結果、人工まつげ本体部の表面に接着剤を付けると、当該粗面によるアンカー効果が生じることにより、まつげエクステンションの装着耐久性を向上させることが可能となる。

本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００を取り付けた様子を示す図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の構成を示す斜視図である。 図２中のＡ−Ａ線に沿ったまつげエクステンション１００の断面図である。 図２中のＢ部分におけるまつげエクステンション１００の断面図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の製造方法を説明するためのフローチャートである。 （ａ）から（ｃ）は、まつげエクステンション１００をまつげ５０に取り付ける方法を説明する図である。 まつげエクステンション１００を上まつげ５０に取り付けた状態を示す図である。 まつげエクステンション１１０の構成を示す斜視図である。 図８中のＡ−Ａ線に沿ったまつげエクステンション１１０の断面図である。 図８中の矢印６５に沿ったまつげエクステンション１１０の一部の断面図である。 まつげエクステンション１２０の構成を示す斜視図である。 図１１中のＡ−Ａ線に沿ったまつげエクステンション１１０の断面図である。 図１１中のＢ部分におけるまつげエクステンション１００の断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を説明する。以下の図面においては、説明の簡潔化のために、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。また、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事項は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書及び図面によって開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。加えて、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１を参照しながら、本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００について説明する。図１は、本実施形態のまつげエクステンション１００を、使用者（装着者）５５のまつげ５０に取り付けた様子を示す図である。

本実施形態のまつげエクステンション１００は、使用者５５のまつげ５０の長さを延長する人工まつげである。なお、本実施形態では、まつげエクステンションを「エクステンション」と称する場合もある。

本実施形態のエクステンション１００は、人工まつげ本体部１０と、人工まつげ本体部１０に含有されたシルクパウダーとを備えている。人工まつげ本体部１０は、まつげ型の形状を有しており、そして、人工まつげ本体部１０には、まつげ５０に取り付けた時に自然な角度になるようなカーブ（湾曲）が形成されている。具体的には、人工まつげ本体部１０の末端部１５の径（ここでは、直径）は、先端部１１の径（直径）よりも太い。人工まつげ本体部１０は、かるく湾曲しており、先端部１１のトップは尖っている。本実施形態の人工まつげ本体部１０の長さは、例えば５ｍｍ〜２０ｍｍであり、末端部１５の端面１５ａの直径（または厚さ）は例えば０．０７ｍｍ〜０．３ｍｍである。

本実施形態のエクステンション１００では、末端部１５に接着剤（グルー）２０が付けられる。そして、エクステンション１００は、接着剤２０によってまつげ５０に接着されて固定される。

図２は、本実施形態のエクステンション１００の構成を示す斜視図である。図３は、図２中のＡ−Ａ線に沿った断面図を示している。図４は、図２中のＢ部分における断面図を示している。

本実施形態の構成では、人工まつげ本体部１０は、樹脂１２から構成されており、そして、シルクパウダー３０は、樹脂１２に分散されている。なお、図３及び図４におけるシルクパウダー３０の表記は、説明のための模式的なものである。図３及び図４では、末端部１５における直径φを表記している。

本実施形態の人工まつげ本体部１０を構成する樹脂は、例えば、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル、アクリル、塩化ビニール、ナイロンから構成されている。この例の人工まつげ本体部１０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から構成されている。なお、人工まつげ本体部１０は、黒色の他、着色された材料から構成されていてもよい。人工まつげ本体部１０は、例えば、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイト、イエローなどの色にすることができ、それによって、カラーエクステンションを実現することが可能である。

本実施形態の人工まつげ本体部１０には、シルクパウダー３０が配合されている。シルクパウダー３０は、シルク（絹）をパウダー状にしたものであり、すなわち、パウダー状に加工したシルクである。シルクパウダー３０は、例えば３０μｍ以下程度の粒径（平均粒径）を有しており、好ましくは、２０μｍ以下（または１０μｍ以下）の粒径のものであって粒径ができるだけ揃っているもの（粒径分布がきれいなもの）がよい。また、本実施形態のシルクパウダー３０としては、平均粒径５マイクロメートル（５μｍ）程度またはそれ以下の超微粒子シルクパウダーを用いることが可能である。シルクは、セリシン（２０〜３０％）とフィブロイン（７０〜８０％）２種類のタンパク質から構成されている。本実施形態のシルクパウダー３０は、不純物が付着しやすいセリシンを取り除いて、芯の部分のフィブロインをパウダー（フィブロインパウダー）にしたものである。シルクパウダー３０は、不純物を排除した形態のフィブロインパウダーの方が好ましいが、セリシンを含んだ形でのシルクパウダーであっても構わない。

また、シルクパウダー３０は、パウダー状に加工したシルクであれば、粒径（平均粒径または粒径分布）に厳密にこだわらなくても場合があり（３０μｍを超える粒径であってもよい場合があり）、人工まつげ本体部１０にシルクパウダー３０が分散されて配合されていることがポイントとなる。人工まつげ本体部１０全体に均一にシルクパウダー３０が分散されていることが好ましいが、必ずしも均一な分散が求められるわけではなく、人工まつげ本体部１０の表面１０ａに適度にシルクパウダー３０が位置していることがポイントとなる。つまり、人工まつげ本体部１０の中心部（芯部）にまで均一にシルクパウダー３０が配合されることが求められているわけではない。なお、シルクは繭の状態では完全には溶けないが、本実施形態のシルクパウダー３０の粒径を小さくしていくと、水溶性の能力が高まり、実質的に水溶性の特性を持たせることができる。

本実施形態のシルクパウダー３０は、樹脂１２（ここでは、ポリブチレンテレフタレート）の全体に分散するように配合されている。人工まつげ本体部１０の表面１０ａには、シルクパウダー３０が位置しており、そのシルクパウダー３０によって、樹脂１２だけで人工まつげ本体部１０が形成されている時の表面１０ａとは状態が変化している。具体的には、樹脂１２だけで人工まつげ本体部１０が形成されている時の表面１０ａは、疎水性の平滑面である。一方、本実施形態のシルクパウダー３０を含有した人工まつげ本体部１０の表面１０ａは、当該平滑面と比較すると粗面になっており、また、親水性の要素が付加されている。

本実施形態の構成おいて、人工まつげ本体部１０におけるシルクパウダー３０の配合割合（質量％）は１０％以下であり、実際の製品における実用性を考慮すると５％以下である。シルクパウダー３０の配合割合が多すぎると、人工まつげ本体部１０を構成する混合物（樹脂１２およびシルクパウダー３０が混合された材料）の物性が、樹脂１２単独のものと比べて変化してしまい、まつげエクステンション１００のカーブ（湾曲）が出せなくなったり、所定の柔らかさが出なくなったりする可能性がでてくる。本実施形態の一例のシルクパウダー３０の配合割合（質量％）は、２％以下、または、約１％または１％以下（好適には、１％、または１％程度、例えば１％±０．３％など）である。人工まつげ本体部１０のカーブ（湾曲）が出せて、他の条件（柔らかさなど）を満たせるのであれば、シルクパウダー３０の配合割合は、１０％以下（または５％以下、３％以下）に限らず適宜好適なものにしても構わない。なお、本実施形態では、人工まつげ本体部１０に全体の質量に対するシルクパウダー３０の質量を配合割合で表しているが、場合によっては、人工まつげ本体部１０全体基準でなく、樹脂１２基準の方が配合割合を決める方が便利であれば、樹脂１２を１００質量部として、シルクパウダー３０の質量の割合（例えば、１０重量部以下）を代用しても構わない。

本実施形態の人工まつげ本体部１０の断面は、図３に示すように、円形形状を有している。本実施形態の構成における「円形形状」は、幾何学的な意味での円形の形状（真円）に限らず、多少歪んでいても構わない。例えば、真円から見ると、楕円形状、長円形状などのものであっても構わない。本実施形態の例では、人工まつげ本体部１０の断面には、溝、山・谷のような凹凸は形成されておらず、人工まつげ本体部１０の断面は、なめらかな曲線からなる形状（略円形）となっている。

次に、図５を参照しながら、本実施形態のエクステンション１００の製造方法について説明する。図５は、本実施形態の製造方法を説明するためのフローチャートである。

まず、樹脂（ＰＢＴ）１２にシルクパウダー３０を混合する（工程Ｓ１０）。ここで、本実施形態のシルクパウダー３０として、フィブロインパウダーを用いている。本実施形態では、樹脂１２にシルクパウダー３０を混練して、樹脂１２の全体に均一にシルクパウダー３０が分散するようにする。樹脂１２にシルクパウダー３０に入れる場合、シルクパウダー３０は粉体のものを樹脂１２に入れてもよいし、シルクパウダー３０を含む溶液（例えば、フィブロイン水溶液）を樹脂１２に入れるようにしてもよい。本実施形態では、フィブロインパウダー（またはフィブロインパウダー水溶液）を樹脂（ＰＢＴ）１２に入れて、その混合物を混練して、人工まつげ本体部１０を構成する混合物を作製している。

次に、樹脂１２およびシルクパウダー３０を含む混合物を金型から押し出す（工程２０）。金型には、人工まつげ本体部１０の形状（断面形状）を規定する開口部が形成されている。本実施形態では、図３に示すような円形形状を有する開口部を規定する金型を用いている。シルクパウダー３０が配当された樹脂混合物を金型から押し出すと、図３に示した断面形状を有する繊維状の材料が得られる。なお、上述したように、本実施形態の円形形状は、幾何学形状の円形（真円）に限らず、略円形のものであってよい。また、金型の開口部は、円形形状に近い略円形の形状のものでなく、扁平率の大きいもの（例えば、横広の楕円形または長円）にしても構わない。

次に、押し出しした繊維状の材料を、人工まつげ本体部１０の長さに切断する（工程Ｓ３０）。すなわち、エクステンション１００の長さに切断する。切断するときは、所定長さで繊維状の材料をカッターで切断すればよい。その後、切断して所定の長さ（エクステンション１００の長さ）になった人工まつげ本体部１０の先端を薬品につけて、人工まつげ本体部１０の先端部１１を形成する。すなわち、樹脂１２を溶解させる薬品に人工まつげ本体部１０の一部（先端）をつけることで、樹脂１２の一部を溶解させて、人工まつげ本体部１０の径を細めて先端部１１を形成する。

その後、人工まつげ本体部１０にカーブ（湾曲）を形成して、エクステンション１００が得られる。人工まつげ本体部１０にカーブを形成するには、人工まつげ本体部１０を加熱して、人工まつげ本体部１０を曲げて、そして、その形を記憶（固定）させるようにすればよい。このようにして、本実施形態のエクステンション１００、すなわち、シルクパウダー３０を含むエクステンション１００が得られる。なお、人工まつげ本体部１０の切断する位置およびカーブさせる位置が事前に特定できる場合には、繊維状の材料の段階でカーブを付けた後、所定の長さに切断し、次に、先端１１を形成して、エクステンション１００を製造しても構わない。

本実施形態のエクステンション１００を着色する場合には、シルクパウダー３０を樹脂１２に混合する段階（工程Ｓ１０）で、樹脂に顔料を入れて、着色を行うことができる。樹脂１２の着色（または染色）は、黒色にすることができる他、例えば、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイト、イエローなどの色にすることができる。シルクパウダー３０と顔料（着色剤）とを同時に樹脂１２に混合してもよいし、シルクパウダー３０を導入した後に顔料を樹脂１２に混合してもよい。また、顔料を導入した後にシルクパウダー３０を樹脂１２に混合しても構わない。

次に、図６（ａ）から（ｃ）を参照しながら、本実施形態のエクステンション１００をまつげ５０に取り付ける方法を説明する。

まず、図６（ａ）に示すように、シルクパウダー３０を含有するエクステンション１００の一部をピンセット６０で掴み、そして末端部１５に接着剤２０を塗布した状態で、エクステンション１００をまつげ５０の近くに持っていく。

次に、図６（ｂ）に示すように、エクステンション１００の接着剤２０をまつげ５０に付けて、エクステンション１００をまつげ５０に密着させる。そして、接着剤２０が硬化して、エクステンション１００がまつげ５０に固定されたならば、図６（ｃ）に示すように、ピンセット７０を外して、エクステンション１００の取り付けが完了する。この作業を各まつげ５０について行う。

図７は、上まつげ５０のそれぞれにエクステンション１００を取り付けた様子を示している。図７に示すように、数多くのエクステンション１００が上まつげ５０に取り付けられている。このような状態でエクステンション１００がなるべく長時間まつげ５０に付いていることが、使用者（ユーザ）５５によって好ましい。

＜実施例＞
本願発明者は、図７に示した状態におけるエクステンションの１００本の装着耐久性試験を行った。この装着耐久性試験は、実際に人に装着した結果を反映させる方が好ましい。そこで、機械的試験または人形試験ではなく、実際に人にエクステンション１００本をまつげに接着し、右目左目で接着状態を観察することで試験を行った。その結果を下記の表１に示す。

表１中の「比較例」は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）製のエクステンションである。「実施例」は、ＰＢＴ樹脂にシルクパウダーを１％（質量％）練り込んだエクステンション１００である。実施例のシルクパウダーは、フィブロインパウダーを用いている。装着耐久性試験では、お湯を使用したクレンジング動作を繰り返し実行し、クレンジングの回数ごとに残っているエクステンションの数を数えることで装着耐久性を評価した。

クレンジング回数が１０回の時は、比較例では９２本残っており、実施例では９７本であった。この回数くらいでは両者の差はあまりなかったが、その後、比較例の方はどんどんエクステンションが取れていく。

クレンジング回数が２０回では、比較例では８４本残ったが、１０回の時と比べると、８本（１００本基準にすると８％）さらに取れた。実施例では、９７本であり、１０回の時と同じ数であり、１本も取れていない（１００本基準にすると０％）。その後、４０回の時を比較すると、比較例では７２本残ったが、実施例では９１本残った。１回（１００本）から取れた数を比較すると、比較例は２８本（２８％）が取れ、実施例では９本（９％）しか取れていない。すなわち、実施例の方が約３倍取れにくい。

そして、６０回の時を比較すると、比較例では５４本残ったが、実施例では８８本残った。１回（１００本）から取れた数を比較すると、比較例は４６本（４６％）が取れ、実施例では１２本（１２％）しか取れていない。すなわち、実施例の方が約４倍取れにくい。なお、比較例のようにエクステンションがほぼ半分とれてしまうと、エクステンションのつけなおしの段階になるので、単なるエクステンションの取れた数や割合ではなく、エクステンションの寿命の差になって現れる。

さらに、６０回の時の実施例は８８本であるが、これは、２０回の時の比較例の８４本よりも多く残っている。したがって、クレンジングの回数で比較すると、比較例よりも、実施例の方が３倍以上、装着耐久力があると言える。

次に、比較例および実施例のそれぞれの接着引張強度試験を実行した。その結果を下記表２に示す。接着引張強度試験は、機械試験を用いて実行しており、まつげにエクステンションを接着して２４時間放置した後の引っ張り強度（引張りせん断接着強さ）であり、強度はＭＰａ（メガパスカル）で表している。

表２に示すように、比較例（ＰＢＴ）の強度は１．９ＭＰａであり、一方、実施例（エクステンション１００）の強度は、５．８ＭＰａであった。すなわち、実施例のエクステンション１００の強度は、比較例（ＰＢＴ）のものより、３倍強いことがわかった。

以上の実施例の結果から、シルクパウダー配合のエクステンション１００が、比較例（ＰＢＴ）よりも、装着耐久性に優れており、接着引張強度が高いことがわかった。次に、なぜそのような結果になったかについて本願発明者の推測を以下に説明する。

まず前提として、「シルク」の文字が付されたまつげエクステンションがあるものの、それは「シルク」のようななめらかさをイメージするためのものであり、実際に、シルク（絹）が配合されているものは、発明者の知る限り販売されていない。そのような中、本願出願人は、まつげエクステンション業界のリーディングカンパニーとして、「シルク」の文字を使用する限りにおいては、実際にシルクパウダーをまつげエクステンションに配合したものを開発するべきという信念に基づき、本実施形態のエクステンション１００を開発した。そのエクステンション１００の特性を調べてみたところ、上述のように、装着耐久性に優れており、接着引張強度が高いことがわかった。

従来においてシルクパウダーをまつげエクステンションに配合した例がないことから、本実施形態のエクステンション１００が装着耐久性に優れており、接着引張強度が高くなったことはあくまで結果であり、その理由は推測でしかないが、次のようなものと思われる。

比較例のエクステンション（ＰＢＴ製）は、エクステンションの表面がなめらかになっている。一方、本実施形態のエクステンション１００は、シルクパウダー３０が配合されていることから、エクステンションの表面に微細な凹凸ができる。この微細な凹凸が、接着剤２０のアンカー効果（投錨効果）として機能し、接着力が向上したものと考えられる。さらに、ＰＢＴが水分を含みにくい素材であることから、比較例のエクステンションの表面に水分があまり付着していない。一方、シルクパウダーは水分を多く含み易い性質を有しているので、本実施形態のエクステンション１００の表面は水分を含んでいる。このことから、エクステンション１００に含まれる水分が、接着剤の硬化速度を向上させて、接着強度が増したとも考えられる。

上述の通り、本実施形態に係るエクステンション１００によれば、人工まつげ本体部１０にシルクパウダー３０が含有されているので、人工まつげ本体部１０の表面１０ａにシルクパウダー３０が位置することにより、人工まつげ本体部１０の表面１０ａの平滑面（すなわち、ＰＢＴのみのエクステンションの場合の表面）を粗面にすることができる。その結果、人工まつげ本体部１０の表面１０ａに接着剤２０を付けると、当該粗面（１０ａ）によるアンカー効果が生じることにより、まつげエクステンションの装着耐久性を向上させることができる。また、当該粗面（１０ａ）によって、エクステンション１００の表面１０ａの表面積が増大しており、それによっても、エクステンション１００の接着強度が向上し、その結果、エクステンションの装着耐久性が向上する。

加えて、本実施形態のエクステンションの製造方法によれば、樹脂にシルクパウダー３０を混合した後、樹脂１２およびシルクパウダー３０の混合物を金型から押し出し、押し出しした繊維状の材料を切断する。これにより、特殊な製造方法を用いなくても、装着耐久性を向上させたエクステンション１００を製造することができる。

また、本実施形態のエクステンション１００は、シルクパウダー３０を樹脂１２（人工まつげ本体部１０）に含有させることにより、エクステンション１００が柔らかくなり、艶が出て、さらに質感も良くなるという、エクステンションにとって重要な美的な特徴も発揮される。

上記実施例では、シルクパウダー３０の配合量（配合割合）を１％（質量％）にしているが、配合割合を変化（増加）させることにより、次のような効果が得られる可能性がある。まず、配合割合を増加させること（１％を超える配合割合）で、接着強度をさらに向上させることができる。また、接着速度をさらに向上させることができる。さらに、シルクパウダー３０の配合量を変化（増加）させることによって、適切な配合量においては、エクステンション１００の艶が増すことがある。

一方で、配合割合を変化（増加）させることにより、次のような欠点が発生する可能性がある。まず、エクステンション１００の染色（着色）に影響が生じる場合がある。また、エクステンション１００の形状記憶率が低下する可能性が高くなってしまう。これは、シルクパウダー３０の配合によって水分を多く含むようになってしまうからである。さらに、エクステンション１００（人工まつげ本体部１０）のカールをつける際の温度によっては変色変形する可能性が高くなる。加えて、エクステンション１００の膨張率が高くなり、持続力が低下する可能性がある。

以上のことを踏まえると、エクステンション１００におけるシルクパウダー３０の配合量（配合割合）は５％を超えない方が好ましい。すなわち、シルクパウダー３０の配合量は５％以下にすることが好ましい。なお、シルクパウダー３０の配合量（配合割合）は１％でも、比較例と比較して十分な効果があることから、本発明の効果を奏する範囲においてシルクパウダー３０の配合量は１％未満であってもよい。

なお、図３に示したエクステンション１００では、断面が円形であるものを示したが、それに限らず、エクステンション１００の断面を多面形（六角形、八角形など）に改変することも可能であるし、断面を星形（六角形の星形、八角形の星形）にすることも可能である。具体的には、図８から図１０に示すように、溝３４が形成された多角形の星形形状のエクステンション１１０にすることができる。

図８は、本実施形態のエクステンション１１０の構成を示す斜視図である。図９は、図８中のＡ−Ａ線に沿った断面図を示している。図１０は、図８中のＢ部分における拡大側面図を示している。

本実施形態のエクステンション１１０では、人工まつげ本体部１０にシルクパウダー３０が分散されている。そして、人工まつげ本体部１０の延長方向６５に沿って溝３４が延びている。また、図９に示すように、人工まつげ本体部１０の断面は、正八角形の構造を有しており、各頂点３２の間に溝３４が形成されている。より具体的には、人工まつげ本体部１０の断面の頂点３２は、正八角形の頂点に位置している。したがって、頂点３２は４５°ごとに形成されている。０°と９０°との間の部分で説明すると、０°と４５°と９０°の位置に頂点３２が位置しており、０°と４５°との頂点の間に溝３４が設けられ、そして、４５°と９０°との頂点の間にも溝３４が設けられている。なお、断面の星形は、六角形でも五角形でも四角形でも、又は三角形を採用しても構わない。

人工まつげ本体部１０に形成される溝３４の深さＴは、太さを１００とした場合に、例えば２０から４０（典型的には３０）にすることができる。本実施形態の構成では、溝３４は、根本部１５の端面１５ａから先端部１１まで形成されている。ただし、必ずしも先端部１１の先まで溝３４を形成しなくてもよく、少なくとも根本部１５に形成されていればよい。これは、エクステンション１１０の製造方法によっては、径が細くなる先端部１１において溝３４が消えてしまうことがあるからである。

本実施形態のエクステンション１１０では、例えば、溝３４は、根本部１５から、根本部１５の端面１５ａと先端部１１との中間に位置する中間点まで延ばすようにすることができる。なお、エクステンション１１０の製造方法によっては、根本部１５の端面１５ａの位置では、人工まつげ本体部１０の一部が溶けて溝３４が消えた構造になることもある。したがって、根本部１５の部分に溝３４が形成されていても、根本部１５の端面１５ａの箇所に溝３４が形成されていなくてもよい。

本実施形態のエクステンション１１０では、人工まつげ本体部１０にシルクパウダー３０が分散されている。それに加えて、人工まつげ本体部１０における根本部の断面は、頂点３２の間に溝３４が位置する多角形状を有している。したがって、人工まつげ本体部１０の多角形状の溝３４によって、接着剤２０を保持することが容易となり、使用者のまつげ５０と人工まつげ本体部１０との接着性を良好にすることができる。すなわち、上述したエクステンション１００の効果に加えて、さらに接着性を良好にすることができる。

また、多角形の断面の頂点３２の間に溝３４が位置しているので、１つの方向だけでなく他の方向からでも、接着剤を保持した溝３４を使って、人工まつげ本体部１０をまつげ５０に接着させることができる。さらに、人工まつげ本体部１０には複数本の溝３４が形成されているので、溝３４が形成されていないものと比較すると、エクステンション１１０の重さ（質量）を軽くすることができる。エクステンション１１０の一本一本の重さは軽くても、それらは使用者のまつげに取り付けられるものであるから、エクステンション１１０の重さを軽くできることは、使用者（ユーザ）の使用感に影響を与えることができ、その結果、つけ心地の感じのよいエクステンション１１０を実現することができる。本実施形態のエクステンション１１０では、人工まつげ本体部１０の太さや溝３４の深さＴにも依存するが、複数の溝３４がないものと比較して、エクステンションの重さを例えば１０％〜７０％程度軽くすることが可能である。

次に、図３に示したエクステンション１００では、人工まつげ本体部１０の表面１０ａに凹凸部やザラザラ部が形成されていないものを示したが、それに限らず、エクステンション１００の表面１０ａに凹凸部やザラザラ部が形成されているものに改変することも可能である。具体的には、図１１から図１３に示すように、ザラザラした表面部４０を有するエクステンション１２０にすることができる。

図１１は、本実施形態のエクステンション１２０の構成を示す斜視図である。図１２は、図１１中のＡ−Ａ線に沿った断面図を示している。図１３は、図１１中のＢ部分における拡大側面図を示している。

本実施形態のエクステンション１２０では、人工まつげ本体部１０にシルクパウダー３０が分散されている。それに加えて、人工まつげ本体部１０の長手方向における中間点よりも根本部１５の端面１５ａ側に、ザラザラした表面部４０が形成されている。特に、ザラザラした表面部４０は、まつげ５０と接する領域に形成されていればよく、接着剤２０が付与される箇所だけに選択的に形成することも可能である。

本実施形態のザラザラした表面部４０は、複数の粒状の凹凸４１を含んでいる。この粒状の凹凸４１からなるザラザラした表面部４０は、根本部１５の全周にわたって形成されている。したがって、根本部１５の表面の全方位において、ザラザラした表面部４０が形成されており、接着剤２０を何れの方向から根本部１５に付与しても、ザラザラした表面部４０の上に塗布することができる。

本実施形態の構成において、人工まつげ本体部１０のザラザラした表面部４０は、フロスト加工を施すことによって形成されている。言い換えると、人工まつげ本体部１０には、フロスト加工によって生じた凹凸４１が形成されている。フロスト加工とは、表面を霜のようにザラザラさせる加工（または、磨りガラスのようにザラザラされる加工）のことをいい、本実施形態では、サンドブラストによって人工まつげ本体部１０に凹凸４１を形成する。サンドブラストは、表面に砂などの研磨材を吹き付ける加工方法のことである。例えば、人工まつげ本体部１０の根本部１５に、コンプレッサによる圧縮空気に研磨剤を混ぜて吹き付けることにより、当該根本部１５にザラザラした表面部４０を形成することができる。サンドブラストに使用するサンド（研磨材）は、いわゆる砂に限らず、人工まつげ本体部１０に凹凸４１を形成するのに適した研磨剤を使用することができる。

本実施形態の凹凸４１の深さ（凸部から凹部までの高さの差）は、例えば、０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍ程度であるが、それに限定されるものではない。具体的には、ザラザラした表面部４０を形成するために使用したフロスト加工（例えば、サンドブラスト）の条件によって決定されるとともに、使用するフロスト加工にあわせて適宜好適な凹凸４１を形成することが可能である。

加えて、人工まつげ本体部１０に貫通孔を形成して、その貫通孔によって、ザラザラした表面部４０を形成することも可能である。その場合には、凹凸４１を構成する貫通孔の長さは、人工まつげ本体部１０の直径φに相当するものになる。また、貫通孔を形成した場合には、エクステンション２５０の重さ（質量）を軽くすることができるという利点も得られる。エクステンション２５０の一本一本の重さは軽くても、それらは使用者のまつげに取り付けられるものであるから、エクステンションの重さを軽くできることは、使用者（装着者）の装着感に影響を与えることができ、その結果、つけ心地の感じのよいエクステンションを実現することができる。

本実施形態のザラザラした表面部４０は、ヤスリ（具体的には、紙ヤスリ）を擦りつけることによって形成することができる。紙ヤスリは、研磨加工に用いる紙状のシートに研磨材を塗布した工具である。紙ヤスリによって、ザラザラした表面部４０を形成する場合、使用する紙ヤスリの粗さ（番手）によって、ザラザラした表面部４０の凹凸４１の形状・深さなどを調整することができる。

人工まつげ本体部１０の根本部１５にザラザラした表面部４０を形成する場合、多数の人工まつげ本体部１０を揃えて、次いで、サンドブラストを根本部１５に施すことにより、一度の処理で、ザラザラした表面部４０を有する人工まつげ本体部１０を多数形成することができる。また、多数の人工まつげ本体部１０を揃えた状態で、根本部１５に紙ヤスリを施すことにより、一度の処理で、ザラザラした表面部４０を有する人工まつげ本体部１０を多数形成することも可能である。もちろん、一本の人工まつげ本体部１０に紙ヤスリを施して、ザラザラした表面部４０を形成しても構わない。

本実施形態のエクステンション１２０では、人工まつげ本体部１０の根本部１５はザラザラした表面部４０を有しているので、当該ザラザラした表面部４０によって、接着剤２０を保持することが容易となり、使用者のまつげ５０と人工まつげ本体部１０との接着性を良好にすることができる。すなわち、上述したエクステンション１００の効果に加えて、さらに接着性を良好にすることができる。さらに説明すると、本実施形態のエクステンション２５０の場合、ザラザラした表面部４０により、平滑の場合の表面と比較して表面積が増えたことによって（あるいは、凹凸３１によって）接着剤２０の保持がよく、それゆえに、接着剤２０の付きがよい。それに加えて、その表面部４０にシルクパウダー３０が位置していることで、より接着力ないし装着持続力が増強されている。

なお、図８から図１１に示したエクステンション１１０及び１２０は、図２に示したエクステンション１００よりも更に接着力が増大するという利点があるが、エクステンション１１０及び１２０を作る上での専用の作製工程を採用しなくても、複雑でない作製工程を採用した上で装着持続力を発揮させるという点においては、図２に示したエクステンション１００の技術的意義は大きい。

以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。例えば、図７に示した例では、上まつげ５０にエクステンション１００を装着したが、下まつげにエクステンション１００を装着しても構わない。また、図２に示したエクステンション１００の構造において、図８及び図１１に示したエクステンション１１０及び１２０の特徴を追加してもよい。すなわち、シルクパウダー３０が配合された人工まつげ本体部１０の形状を星形にして、さらにそれにザラザラした表面４０にしても構わない。

なお、本発明の技術的思想は大きく異なるものであるが、特許第４８４７６１０号公報において、「エクステンション１０２は、睫毛など、動物に由来する角質物質から作られてもよいが、毛髪、被毛、羽毛、羊毛、及び絹が同様に使用されてもよい。」との文章があり、「絹」の使用が記載されている。しかしながら、ここでの「絹」は、まつげエクステンション本体の材料の一例として天然由来材料（鳥毛、獣毛、植物材料など）が挙げられているだけであり、同公報には、シルクパウダーの開示もなければ、シルクパウダーを樹脂に含有することも開示されていない。また、同公報には、「エクステンション１０２は複合材料で作られてもよく、それによって、コア／シェル又は層状の断面設計を利用して固有の特性をエクステンション１０２に与える機会が得られる。」との記載もあるが、これも、同公報のエクステンションを「コア／シェル又は層状の断面」にしてもよいことを示唆するものにすぎず、それゆえに、本発明の実施形態の構造である「シルクパウダーを樹脂に含有すること」を示唆するものではない。したがって、同公報のエクステンションと、本発明の実施形態に係るエクステンション１００とは、基本的な構造ないし発想が異なるものであり、本発明の技術的思想とも顕著に相違するものである。

本発明によれば、装着耐久性を向上できるまつげエクステンションおよびその製造方法を提供することができる。

１０ 本体部
１１ 先端部
１２ 樹脂
１５ 末端部
２０ 接着剤
３０ シルクパウダー
５５ 使用者
７０ ピンセット
１００ エクステンション（まつげエクステンション）
１１０、１２０ エクステンション

Claims (16)

1. まつげエクステンションの製造方法であって、
   樹脂にシルクパウダーを混合する工程と、
   前記樹脂および前記シルクパウダーの混合物を、人工まつげ本体部の形状を規定する開口部を有する金型から押し出しする工程と、
   前記押し出しした繊維状の材料を、人工まつげ本体部の長さに切断する工程と
   を含み、
   前記シルクパウダーは、フィブロインパウダーである、まつげエクステンションの製造方法。
2. 前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレートであり、
   前記人工まつげ本体部の断面は円形形状を有している、請求項１に記載のまつげエクス
   テンションの製造方法。
3. 前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は５％以下である、請求項１または２に記載のまつげエクステンションの製造方法。
4. 前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は１％以下である、請求項３に記載のまつげエクステンションの製造方法。
5. さらに、前記人工まつげ本体部を着色する工程を含み、
   前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色される、請求項１から４の何れか一つに記載のまつげエクステンションの製造方法。
6. 前記切断する工程の後、前記人工まつげ本体部の一部を薬品に浸す工程を実行する、請求項１に記載のまつげエクステンションの製造方法。
7. 前記切断する工程の後、前記人工まつげ本体部に湾曲を形成する工程を実行する、請求項１に記載のまつげエクステンションの製造方法。
8. まつげの長さを延長するまつげエクステンションであって、
   先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備え、
   前記人工まつげ本体部の末端部の径は、先端部の径よりも太く、
   前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、
   前記人工まつげ本体部には、シルクパウダーが含有されており、
   前記シルクパウダーは、フィブロインパウダーである、まつげエクステンション。
9. 前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレートであり、
   前記人工まつげ本体部の断面は円形形状を有している、請求項８に記載のまつげエクステンション。
10. 前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は５％以下である、請求項８または９に記載のまつげエクステンション。
11. 前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は１％以下である、請求項１０に記載のまつげエクステンション。
12. 前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色されている、請求項８から１１の何れか一つに記載のまつげエクステンション。
13. まつげエクステンションの取付け方法であって、
    前記まつげエクステンションは、
    先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部と、
    前記人工まつげ本体部に含有されたフィブロインパウダーと
    を備え、
    前記人工まつげ本体部は、ポリブチレンテレフタレートから構成されており、
    前記人工まつげ本体部の断面は円形形状を有しており、
    前記人工まつげ本体部の前記末端部に接着剤を塗布する工程と、
    前記人工まつげ本体部の前記末端部に前記接着剤が塗布された状態で、前記接着剤をまつげに付ける工程と
    を含む、まつげエクステンションの取付け方法。
14. 前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は５％以下である、請求項１３に記載のまつげエクステンションの取付け方法。
15. 前記シルクパウダーの配合割合（質量％）は１％以下である、請求項１４に記載のまつげエクステンションの取付け方法。
16. 前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色されている、請求項１３から１５の何れか一つに記載のまつげエクステンションの取付け方法。

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