JP6235740B1 - エクステンション用まつげ、エクステンション用まつげの製造方法、および、エクステンション用まつげの取付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】装着快適性を向上させるとともに、整列作業およびカールの形状制御を改善することができるエクステンション用まつげを提供する。【解決手段】本発明のエクステンション用まつげ１００は、先端部１１と末端部１５とを有する人工まつげ本体部１０を備えている。人工まつげ本体部１０は、樹脂１２から構成されており、人工まつげ本体部１０の断面形状は扁平形状を有しており、扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。【選択図】図６

Description

本発明は、エクステンション用まつげに関する。本発明はまた、エクステンション用まつげの製造方法、および、エクステンション用まつげの取付け方法に関する。

まつげに長さやボリュームを与え、より大きく、美しく、魅力的な目元を演出するためのアイテムの一つとして、つけまつげがある。つけまつげは、複数本の人工まつげを一纏めにして、その末端に接着部を設け、その接着部を使用者のまぶたに付けることによって、使用者のまつげに長さやボリュームを与えることができる（例えば、特許文献１、２など）。つけまつげは、使用者の皮膚に接着するため、装着感が悪く、場合によっては皮膚がかぶれるおそれがある。

これに対して、近年では、一本のまつげとほぼ同等の形状で長さや太さにボリュームを持たせた所謂まつげエクステンションと呼ばれる人工まつげが提案されている（例えば、特許文献３など）。このまつげエクステンション（まつげエクステ、または、エクステンション用まつげ、人工まつげ）は、まぶたには接着せずに、接着剤を用いてまつげに直接接着するため、装着感が良く、皮膚がかぶれるおそれが少ない。また、まつげエクステは、まつげ一本に対して一本ずつ接着するので、つけまつげに比べて自然な感じでまつげに長さやボリュームを与えることができる。

なお、まつげエクステ業界において、最近、特許文献３に開示されているように、１本の地まつげに複数本のまつげエクステを付けたり、複数本の地まつげに複数本のまつげエクステを付けてボリュームを出すような装着手法が提案されている。特に後者は地まつげの代謝の妨げとなる他、身体トラブルを引き起こすリスクが高まるので、そのような手法を採用する場合には、安全性の観点から注意を払う必要がある。

特開２００８−２３１６３２号公報 特開２００５−１４６５００号公報 特開２０１６−３３２７０号公報

図１に、典型的なまつげエクステ１０００の構造を示す。図１に示したまつげエクステ１０００は、先端部１１１と末端部１１５とを有する人工まつげ本体部１１０から構成されている。人工まつげ本体部１１０は、化学繊維からなり、樹脂材料（特に、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ））から構成されている。このまつげエクステ１０００（人工まつげ本体部１１０）の断面形状は、円形（略円形）である。

図１に示したまつげエクステ１０００は、図２（ａ）から（ｃ）に示すようにして、使用者（ユーザ）５５のまつげ５０に取り付けられる。まず、図２（ａ）に示すように、まつげエクステ１０００（人工まつげ本体部１１０）の一部をピンセット６０で掴み、そして、まつげエクステ１０００の末端部１１５に接着剤（グルー）１１７を塗布した状態で、まつげエクステ１０００をまつげ５０の近くに持っていく。

次に、図２（ｂ）に示すように、まつげエクステ１０００の接着剤１１７をまつげ５０に付けて、まつげエクステ１０００をまつげ５０に密着させる。そして、接着剤１１７が硬化して、まつげエクステ１０００がまつげ５０に固定されたならば、図２（ｃ）に示すように、ピンセット６０を外して、まつげエクステ１０００の取り付けが完了する。この作業を各まつげ５０について行う。

まつげエクステ１０００は、まつげ５０への取付け（施術）の前は、図３に示したようなケース２０００内に収納されている。図３に示したケース２０００は、多数のまつげエクステ１０００を収納する容器部２１００と、容器部２１００の蓋をする蓋部２２００とから構成されている。図３に示した容器（まつげエクステ用容器）２１００から、まつげエクステ１０００を取り出すときは、容器２１００の蓋部２２００を開けて、容器部２１００の中に無造作に入れられている多数のまつげエクステ１０００から、一本だけをピンセット（６０）で掴む。そうやってピンセット６０でまつげエクステ１０００を１本掴んだ後は、図２（ａ）から（ｃ）に示すようにして、接着剤１１７を介してまつげ５０に取り付けていく。

しかしながら、細くて湾曲したまつげエクステ１０００の１本１本を、きちんとピンセット６０で掴むことは大変であり、しかも、正確な位置で掴まないと、図２（ａ）から（ｃ）のまつげエクステ１０００の取付け（施術）は上手くいかない。そこで、多数のまつげエクステ１０００をランダムに容器２１００に入れておくのではなく、図４に示すような、まつげエクステ１０００をきちんと整列させて収納する容器２５００が販売されている。

図４に示した容器（まつげエクステ用容器）２５００は、複数のまつげエクステ１０００が貼付された台紙２３５０を収納する容器部２３００と、その容器部２３００の蓋となる蓋部２４００とから構成されている。容器２５００内においては、まつげエクステ１０００は一列のブロック１５００の状態に整列されて台紙２３５０に貼り付けられている。そして、まつげエクステ１０００のブロック１５００は、何列もきれいに台紙２３５０に貼り付けられている。

図４に示した容器２５００に収納されたまつげエクステ１０００はきれいに整列されているので、ピンセット６０で一本のまつげエクステ１０００を掴むのは非常に楽である。具体的には、まつげエクステ１０００の一部（先端部１１１の周辺）を掴んで持ち上げると、まつげエクステ１０００の末端部１１５が台紙２３５０の粘着層から取れて、１本のまつげエクステ１０００だけを簡単にかつ上手にピックアップすることができる。また所望の箇所（人工まつげ本体部１１０の先端部１１１から中央部の所定箇所）を正確に掴むことが楽にできる。それゆえ、まつげエクステ１０００の取付け（施術）はスムーズに進み、施術者も、施術を受ける人も負担が少なくなる。

また、一列のブロック１５００は、同じ種類のまつげエクステ１０００（長さ、カール曲率、色などが同一、すなわち、同じ品番）として、他の列のブロック１５００には、それとは違う種類のまつげエクステ１０００を整列することが可能である。この場合、一つの容器２５００に複数種類のまつげエクステ１０００を入れることができるので、ユーザー（使用者）の要望に応えるのが容易になるので便利である。

図３に示した容器２１００の場合は、所定本数の多数のまつげエクステ１０００を容器部２１００に収納させたらそれでよいが、図４に示した容器２５００の場合は、まつげエクステ１０００を一列にきれいに整列させる必要がある。図５に示すように、このまつげエクステ１０００の整列（ブロック１５００の整列）はかなり精密なものであり、具体的には、まつげエクステ１０００の先端１１１が、基準線（基準高さ）１３００に対して±０．２ｍｍの範囲内で収まっているものだけを良品としている。

このような極めて高い精度の整列作業（まつげエクステ１０００の整列）は、機械では行うことができずに、すべて手作業で行っており、ものすごい手間とコスト、そして工員の習熟度が要求される作業となっている。なお、参考として、歯ブラシの毛の植え込みは機械で自動的に行うことができるが、その毛先の整列精度は±約１ｍｍ程度であり、それを超える高精度の毛先の整列は現在の自動化技術では無理である。

このような整列作業の手間を何とか削減・回避するために、本願発明者はいろいろ検討したが、上手い方法は見つからなかった。具体的には、まず、まつげエクステ１０００の台紙２３５０への整列作業を簡便化して、まつげエクステ１０００の先端部１１１が基準線１３００に対してばらばらになっても許容する整列を実行した場合、まつげエクステ１０００を収納した容器（販売する製品）２５００の見栄えが悪く、売れない商品になってしまう。一方で、より高精度整列を実行できる機械による自動化を検討したが、日本および海外まで調べたが、そのような高精度の整列可能な機械は見つからなかった。まつげエクステ１０００は、細くて軽くて柔らかいため機械による整列自動化は難しい。毛の形状や製品の種類によって異なるものの結局は、一本一本のまつげエクステ１０００を手作業で、台紙２３５０にきれいに貼り付けていくか、カール加工前の毛を箱型の容器などに積み重ね、横一列に整列し、毛先を揃えた上で複数本の毛を一度にまとめてテープに貼り付けるなどの品質が安定しない方法で製造するしかないのが実情である。

さらに、このまつげエクステ１０００のブロック１５００（まつげエクステ１０００の整列）においては、すべてのまつげエクステ１０００のカールを均一に揃える必要がある。一部でも、カールが不揃いなまつげエクステ１０００が混じると、このブロック１５００、および、複数のブロック１５００が貼り付けられた製品（容器２５００）は不良品となってしまう。したがって、まつげエクステ１０００のそれぞれのカールを高精度に制御する必要が求められる。

加えて、まつげエクステ業界においては、装着の快適性から、より軽いまつげエクステ１０００が求められている。まつげエクステ１０００を軽くする手法としては、人工まつげ本体部１１０をより細くしたり、人工まつげ本体部１１０に溝をつけて断面形状を星形にしたりすることなどがある。まつげエクステ１０００（人工まつげ本体部１１０）が軽くなれば、製造時において、ただでさえ軽くて取り扱いにくい人工まつげ本体部１１０が、さらに取り扱いが難しくなる。またそれゆえに、より軽いまつげエクステ１０００をきれいに整列させることは、非常に難しくなる。

本願発明者は、このような状況の中で、機械による自動化の整列作業は難しくても、一番コスト（時間・費用など）がかかる整列作業を簡便化すべく、まつげエクステ１０００の整列作業の改善およびカールの形状制御に取り組み、種々の実験や検討の中で、まつげエクステ１０００の構造自体を変更することで、整列作業の効率およびカールの形状制御を改善することに成功し、本発明に至った。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、エクステンション用まつげの装着快適性を向上させるとともに、整列作業およびカールの形状制御を改善することができるエクステンション用まつげを提供することにある。

本発明に係るエクステンション用まつげは、まつげの長さを延長するエクステンション用まつげであり、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備えている。前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されている。前記人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状を有しており、前記扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部を構成する前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれている。

ある好適な実施形態において、前記低温変性樹脂材料は、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、および、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）からなる群から選択された少なくとも一つの樹脂材料である。

前記人工まつげ本体部において、前記扁平形状の厚さを規定する上下面は実質的に平行な面であり、
前記扁平形状の幅を１００単位としたときの前記厚さは４０単位以下である、請求項１から３の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。

ある好適な実施形態において、前記エクステンション用まつげは、前記人工まつげ本体部が複数本配列された人工毛ブロックの形態となっている。前記人工まつげ本体部の先端部が基準線に対して±０．５ｍｍの範囲内になる精度で、前記人工まつげ本体部は整列されており、前記人工毛ブロックにおいて、前記複数本のうちのそれぞれの人工まつげ本体部の前記湾曲部（１０ｃ）の曲率が揃っている。

ある好適な実施形態において、前記エクステンション用まつげは、前記人工まつげ本体部が複数本配列された人工毛ブロックの形態となっている。前記人工毛ブロックにおいて、前記人工まつげ本体部の前記湾曲部が第１曲率で揃っているものと、前記人工まつげ本体部の前記湾曲部が第２曲率で揃っているものとが含まれている。

ある好適な実施形態では、前記人工毛ブロックにおいて、隣接する前記人工まつげ本体部の前記末端部は互いに接着している。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部の末端部は、台紙に粘着固定されている。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部を構成する樹脂は、含水率を調整する成分を含有している。

ある好適な実施形態において、前記含水率を調整する成分は、水分を保持可能な天然由来高分子成分から構成されている。前記天然由来高分子成分は、前記樹脂に分散して配合されており、前記天然由来高分子成分は、前記樹脂を１００質量部としたときに０．０１質量部から５質量部までの配合割合で、前記樹脂に配合されている。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部には、湾曲部が形成されている。前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色されている。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部は、粗面化した表面を有している。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部の先端部の厚さは、前記末端部の厚さよりも薄く、前記人工まつげ本体部の長さは５ｍｍから２０ｍｍ（上限および下限含む）であり、前記末端部の端面における厚さは０．１０ｍｍ以下である。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部の前記先端部は、カットされた状態で毛先が揃えられている。

本発明に係る容器は、エクステンション用まつげが収納された容器であり、上記エクステンション用まつげと、前記エクステンション用まつげが複数本整列して貼り付けられる台紙と、前記台紙を収納する容器本体部とを備えている。前記人工まつげ本体部の末端部は、前記台紙に粘着固定されており、前記人工まつげ本体部の先端部が基準線に対して±０．５ｍｍの範囲内になる精度で、前記人工まつげ本体部は整列されている。

本発明に係る人工まつげは、まつげに装着する人工まつげであり、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備えている。前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、前記人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状を有しており、前記扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。

本発明に係る製造方法は、エクステンション用まつげの製造方法であり、扁平形状の開口部であって当該扁平形状の幅寸法（Ｗ）に対して縦寸法（Ｔ）が半分以下の寸法の開口部を有する金型を用意する工程と、前記金型の前記開口部から樹脂を押出する工程と、前記押し出しした繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程とを含む。

本発明に係る他の製造方法は、エクステンション用まつげの製造方法であり、金型が有する開口部から樹脂を押出する工程と、前記押し出しした繊維状の材料を、幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法の扁平形状を有する断面形状に加工する工程と、前記繊維状の材料を切断する工程と、前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程とを含む。

ある好適な実施形態において、前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれており、前記カールする工程の後、さらに、まつげカーラーによって第２のカールを実行する。

ある好適な実施形態において、前記まつげカーラーは、加熱温度８０℃以上のホットカーラーである。前記まつげカーラーは、加熱温度１２０℃以下（または、１２０℃前後以下）のホットカーラーであることが好ましい。

ある好適な実施形態では、前記切断した繊維状の材料の一端を溶解させることによって、テーパー状の先端部を有する人工まつげ本体部を形成する工程をさらに実行する。

ある好適な実施形態では、前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程において、前記整列させた人工まつげ本体部は、加熱したロッドに巻かれて前記カールが実行され、前記ロッドの加熱温度を、前記人工まつげ本体部の前記先端部の方を前記先端部の反対側の末端部よりも低くすることを特徴とする、請求項２２に記載の製造方法。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部の前記先端部の一部を、カッターで切断する工程を実行する。

ある好適な実施形態では、前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を１ｃｍ以下の高さで積層させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する。

ある好適な実施形態では、前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を単層になるように配置させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部を整列させる工程の後、前記人工まつげ本体部の先端部の反対側の根本部を切断することを実行する。

ある好適な実施形態において、前記樹脂を押出する工程における前記樹脂は、含水率を調整する成分が配合された樹脂であり、前記含水率を調整する成分は、水分を保持可能な天然由来高分子成分から構成されている。

ある好適な実施形態において、前記カールする工程が終わった直後における前記人工まつげ本体部の前記成分の配合割合（質量％）は０．０１％以上５％以下である。

ある好適な実施形態において、前記カールする工程を実行する前における前記成分を含有する人工まつげ本体部の含水率（質量％）は０．１％超え１５％以下である。

ある好適な実施形態では、さらに、前記人工まつげ本体部を構成する前記樹脂を着色することが実行され、前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色される。

本発明に係る取付け方法は、エクステンション用まつげの取付け方法である。前記エクステンション用まつげは、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備え、前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、前記人工まつげ本体部には、湾曲部が形成されており、前記人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状を有しており、前記扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。本発明に係る取付け方法は、前記人工まつげ本体部の前記末端部に接着剤を塗布する工程と、前記人工まつげ本体部の前記末端部に前記接着剤が塗布された状態で、前記接着剤をまつげに付ける工程とを含む。

ある好適な実施形態において、前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれており、前記接着剤を塗布する工程の前に、前記湾曲部を有する前記人工まつげ本体部に対して、まつげカーラーによって前記湾曲部の曲がりを変更する工程を実行する。

ある好適な実施形態において、前記湾曲部の曲がりを変更する工程は、加熱温度１２０℃以下のホットカーラーによって実行される。

ある好適な実施形態において、前記接着剤が塗布される前の前記エクステンション用まつげは、エクステンション用まつげ用の容器に収納されており、前記容器の内部において、前記エクステンション用まつげが複数本整列して貼り付けられる台紙が配置されており、前記台紙に整列された前記まつげエクステンションは、ピンセットで掴まれて、前記台紙から離され、前記ピンセットで掴まれた状態で、前記人工まつげ本体部の前記末端部またはその周辺への前記接着剤の塗布が実行される。

ある好適な実施形態では、前記人工まつげ本体部の前記末端部に前記接着剤が塗布された状態でまつげに付ける工程において、前記人工まつげ本体部の前記末端部のうちの前記扁平形状における幅広面の側を前記まつげに接触させる。

ある好適な実施形態において、前記人工まつげ本体部の前記末端部のうち少なくとも前記幅広面の側は、粗面化されており、前記粗面化された前記幅広面に前記接着剤が塗布されて、前記まつげに接着される。

本発明の実施形態に係るエクステンション用まつげ（または、人工まつげ）は、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備えている。前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されている。前記人工まつげ本体部を構成する前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれている。前記低温変性樹脂材料は、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、および、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）からなる群から選択された少なくとも一つの樹脂材料である。前記人工まつげ本体部（１０）を構成する樹脂（１２）は、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）が５０質量以上（または、７０質量以上）であってもよい。なお、前記人工まつげ本体部（１０）を構成する樹脂（１２）を実質的にポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）から構成しても構わない。

本発明の実施形態に係るエクステンション用まつげ（または、人工まつげ）の製造方法は、金型が有する開口部から樹脂を押出する工程と、前記押し出しした繊維状の材料を切断する工程と、前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程とを含んでいる。前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでいる。そして、前記カールする工程の後、さらに、まつげカーラーによって第２のカールを実行することができる。前記まつげカーラーは、例えば、加熱温度８０℃以上のホットカーラーである。

本発明に係るエクステンション用まつげによれば、人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状で、扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。人工まつげ本体部が当該扁平形状を有していることから、エクステンション用まつげの重さ（質量）を軽く（例えば、半分以下に）することができるので、装着の快適性を向上させることができるとともに、エクステンション用まつげ（人工まつげ本体部）を整列させることの困難性を低下させることができる。加えて、当該扁平形状を有する人工まつげ本体部をきれいに整列させた状態で湾曲させると、人工まつげ本体部におけるカールの形状制御を向上させることができる。その結果、エクステンション用まつげの装着快適性を向上させるとともに、整列作業およびカールの形状制御を改善することができるエクステンション用まつげを実現することができる。

また、本発明に係るエクステンション用まつげは、人工まつげ本体部の断面形状が扁平形状であるので、略円形形状の場合と比較して、軽いとともに、柔らかいという特徴がある。さらに、人工まつげ本体部を構成する樹脂に低温変性樹脂材料を５０質量％以上含ませることにより、湾曲部が形成されている人工まつげ本体部に対して、二度目のカールを実行することができる。この二度目のカールによって、湾曲部のカールの度合いが異なるエクステンション用まつげの在庫をかかえずにすみ、ユーザの要望に応じて、二度目のカールを形成することができることで、所望のカールをサロンで形成することができる。

まつげエクステンション１０００の構成を示す斜視図である。 （ａ）から（ｃ）は、まつげエクステンション１０００をまつげ５０に取り付ける方法を説明する図である。 多数のまつげエクステンション１０００を収納するケース２０００を示す斜視図である。 複数のまつげエクステンション１０００を一列に整列させて収納するケース２５００を示す斜視図である。 整列したまつげエクステンション１０００の先端部１１１が揃っている状態を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の構成を示す側面図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の構成を示す上面図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の構成を示す端面図（またはその周辺の断面図）である。 まつげエクステ１００の上面側（または下面側）を表にしたもの（１００ａ）と、まつげエクステ１００の側面側を表にしたもの（１００ｂ）とを重ねて配置したものを示す図である。 本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１００の製造方法を説明するためのフローチャートである。 所定長さの繊維（人工まつげ本体部）３０００がバンド３１００で束ねられた状態を示す斜視図である。 人工まつげ本体部３０００を平版３２００の上に配置した状態を示す斜視図である。 先端部３１１１を基準にして人工まつげ本体部３０００を整列された状態を示す図である。 人工まつげ本体部３０００の根本（末端部３１１５Ｂ）を切断して揃えた状態を示す図である。 （ａ）から（ｄ）は、それぞれ、カール１０ｃの状態が異なるまつげエクステ１００Ａから１００Ｄを説明するための模式図である。 まつげエクステンション１００を一列に整列させて収納するケース２００を示す斜視図である。 整列したまつげエクステンション１００の先端部１１が揃っている状態を模式的に示す斜視図である。 ケース２００を開いてまつげエクステンション１００を取り出せる状態にした構成を示す斜視図である。 まつげエクステンション１００をまつげ５０に取り付けた状態を説明するための図である。 まつげエクステンション１００を上まつげ５０に取り付けた状態を示す図である。 互いに隣接する人工まつげ本体部１０の末端部（根本部）１５が接着した構造を有するブロック１７０の構成を示す図である。 複数種類のカーブ形状の人工まつげ本体部１０（まつげエクステンション１００Ａ、１００Ｃ）を含むブロック１７０の構成を示す図である。 まつげエクステンション１０１の構成を示す斜視図である。 図２４中のＡ−Ａ線に沿ったまつげエクステンション１０１の断面図である。 図２４中のＢ部分におけるまつげエクステンション１０１の断面図である。 まつげエクステンション１０１の製造方法を説明するためのフローチャートである。 含水率に対する静電気体感度などの関係についての実験結果を示すテーブルである。 まつげエクステンション１０２の構成を示す斜視図である。 図２９中のＡ−Ａ線に沿ったまつげエクステンション１０２の断面図である。 図２９中のＢ部分におけるまつげエクステンション１０２の断面図である。 本発明の実施形態に係るつけまつげ１０５の構成を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を説明する。以下の図面においては、説明の簡潔化のために、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。また、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本発明の実施に必要な事項は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本発明は、本明細書及び図面によって開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。加えて、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

図６から図１０を参照しながら、本発明の実施形態に係るエクステンション用まつげ（以下、「エクステンション」または「まつげエクステンション（マツエク）」と称する。）１００について説明する。図６は、本実施形態のまつげエクステンション１００の構成を示す斜視図である。図７および図８は、それぞれ、まつげエクステンション１００の構成を示す側面図および上面図である。図９は、まつげエクステンション１００の末端端面１５ａ（またはその付近の部位）の構成を示す断面図である。なお、図１０は、本実施形態の構造がわかりやすいように、本実施形態のまつげエクステ１００の上面側（または下面側）を表にしたもの（１００ａ）と、まつげエクステ１００の側面側を表にしたもの（１００ｂ）とを重ねて配置したものを示している。

本実施形態のまつげエクステンション１００は、先端部１１と末端部１５とを有する人工まつげ本体部１０を備えている。先端部１１は尖っている方の部位であるが、必ずしも尖らせる必要はなく、先端をカットしたような形状でもよい。末端部（根本部）１５は接着剤（グルー）が付与される部位であり、その人工まつげ本体部１０の端面１５ａの近傍に位置する部位である。人工まつげ本体部１０は、まつげ型の形状を有しており、そして、人工まつげ本体部１０には、まつげ５０に取り付けた時に自然な角度になるようなカーブ（湾曲部１０ｃ）が形成されている。本実施形態の人工まつげ本体部１０は、樹脂１２から構成されている。

本実施形態の人工まつげ本体部１０の断面形状は扁平形状を有しており、図９に示すように、扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。本実施形態の人工まつげ本体部１０の断面は、図１に示したまつげエクステンション１０００の円形（略円形）の形状のもよりも、顕著に平べったくなっている。本実施形態の例では、人工まつげ本体部１０の断面には、溝、山・谷のような凹凸は形成されておらず、人工まつげ本体部１０の断面は、なめらかな面からなる形状となっている。

本実施形態の構成において、扁平形状の厚さ（Ｔ）を規定する上面１０ａ−１（第１表面１０ａ）と下面１０ａ−２（第２表面１０ａ）とは、実質的に平行な面となっている。なお、人工まつげ本体部１０は全体的に湾曲しているので、上面１０ａ−１と下面１０ａ−２は水平面に延びる平行面というわけではなく、互いに相対的に平行な面（略平行面）となっているものである。図示した例では、上面１０ａ−１と下面１０ａ−２は、ほぼ平坦な面として延びている。

また、扁平形状の幅（Ｗ）を規定する第１側面１０ｂ−１（右面１０ｂ）と第２側面１０ｂ−２（左面１０ｂ）とは、実質的に対称形になるように構成されている。図示した例では、第１側面１０ｂ−１および第２側面１０ｂ−２は、円形の外縁の一部（円弧）であるが、他の形状にすることも可能である。また、第１側面１０ｂ−１および第２側面１０ｂ−２を実質的に平面（断面で略直線）にしてもよいし、第１側面１０ｂ−１および第２側面１０ｂ−２を非対称の構造のものにすることも可能である。本実施形態の幅（Ｗ）は、図９に示すように、第１側面１０ｂ−１および第２側面１０ｂ−２の間の距離が長いところの寸法（または、人工まつげ本体部１０の径）のことを意味している。

本実施形態のまつげエクステンション１００では、扁平形状の幅（Ｗ）を１００単位としたときの厚さ（Ｔ）は例えば５０単位以下、典型的には４０単位以下である。図示した例では、幅（Ｗ）０．２ｍｍ、厚さ（Ｔ）０．０７ｍｍの構成例を模式的に示しており、その場合は、扁平形状の幅（Ｗ）を１００単位としたときの厚さ（Ｔ）は３５単位になるが、それ未満の扁平形状（例えば、３０単位以下、２５単位以下）にすることも可能である。なお、扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法であれば、絶対的な寸法（ｍｍ）も含めて、他の割合にすることも可能である。まつげエクステンション１００は、先端部１１にしたがって細くなるものが多いので、末端部１５（または、端面１５ａ）の寸法を基準にして決めることが望ましい

さらに説明すると、図示した人工まつげ本体部１０の末端部１５の幅Ｗ（または、円形と仮定したときの直径）は、先端部１１の幅Ｗ（直径）よりも太い。ただし、人工まつげ本体部１０の幅Ｗを一定（または、実質的に一体）な構造にすることもできる。人工まつげ本体部１０は、かるく湾曲しており、先端部１１のトップは尖っている。言い換えると、人工まつげ本体部１０の末端部１５の厚さＴは、先端部１１の幅Ｔよりも太い。ただし、先端部１１のトップ（先端）を尖らせないようにしなくても構わない。本実施形態の人工まつげ本体部１０の長さは、例えば５ｍｍ〜２０ｍｍであり、末端部１５の端面１５ａの幅Ｗは例えば０．０７ｍｍ〜１．０ｍｍにすることができる。末端部１５の端面１５ａの厚さＴは、端面１５ａの幅Ｗの半分以下の寸法である。

本実施形態の人工まつげ本体部１０は、樹脂１２から構成されている。言い換えると、人工まつげ本体部１０は、化学繊維からなり、樹脂材料から構成されている。本実施形態の人工まつげ本体部１０を構成する樹脂は、例えば、ポリブチレンテレフタレート、ポリエステル、アクリル、塩化ビニル、ナイロンから構成されている。この例の人工まつげ本体部１０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から構成されている。本実施形態の人工まつげ本体部１０は、９５％以上（質量％）のポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から構成されている。

なお、人工まつげ本体部１０は、黒色の他、着色された材料から構成されていてもよい。人工まつげ本体部１０は、例えば、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイト、イエローなどの色にすることができ、それによって、カラーエクステンションを実現することが可能である。

次に、図１１から図１６を参照しながら、本実施形態のまつげエクステンション１００の製造方法を説明する。図１１は、本実施形態の製造方法を説明するためのフローチャートである。

図１１に示すように、まつげエクステンションを製造する場合、まず、まつげエクステ用の樹脂（ポリブチレンテレフタレート：ＰＢＴ）を用意する（工程Ｓ１１０）。次に、その樹脂（ＰＢＴ）を、まつげエクステ用の繊維を作製するための金型から押し出して、繊維を作製する（工程Ｓ１２０）。その後、その繊維（まつげエクステ用繊維）を、所定長さ（まつげエクステの加工がしやすい長さ）に切断する（工程Ｓ１３０）。

本実施形態では、工程Ｓ１１０の金型の押出口（開口部）を、扁平形状のものにしている。すなわち、本実施形態の金型の開口部は、幅寸法（Ｗ）に対して縦寸法（Ｔ）が半分以下の寸法を有する扁平形状の開口部である。これにより、扁平形状のまつげエクステ用繊維を得ることができる。また、工程Ｓ１１０において、円形（または略円形）の開口部を有する金型を用いて、円形形状のまつげエクステ用繊維を作製した後に、そのまつげエクステ用繊維を加工して、扁平形状のまつげエクステ用繊維（または、所定長さの人工まつげ本体部）を得ることも可能である。具体的には、円形形状のまつげエクステ用繊維の上面／下面を除去（カット、研磨など）することで、扁平形状のまつげエクステ用繊維に加工することができる。

次に、その所定長さの繊維を束ねた状態で繊維の先端を薬品に浸して、それによって、繊維の一部を溶解させて、まつげエクステの先端部を作製する（工程Ｓ１４０）。図１２に、所定長さの繊維３０００がバンド３１００で束ねられた状態で、薬品への含浸によって先端部が形成されたもの（人工まつげ本体部）を示す。

次に、その先端部が形成された人工まつげ本体部３０００を平板の上に整列させる（工程Ｓ１５０）。図１３に、人工まつげ本体部３０００を平版３２００の上に配置し、その人工まつげ本体部３０００の上に重石３３００を載せて、人工まつげ本体部３０００を整列させる。図１３に示すように、人工まつげ本体部３０００の先端部３１１１が揃うようにして（先端部３１１１が基準になるようにして）、末端部３１１５Ｂの方は、長さが揃わなくてもいいようにしている。

次いで、図１４に示すように、人工まつげ本体部３０００の先端部３１１１が揃った状態で、テープ３４００を貼り、人工まつげ本体部３０００を整列させた状態で固定する（同じく工程Ｓ１５０）。次に、図１５に示すように、人工まつげ本体部３０００の根本（末端部３１１５Ｂ）をきれいに切断し、まつげエクステ製品の長さ（１ｍｍ単位の寸法で規定）となるようにした末端部３１１５の人工まつげ本体部３０００を得る（工程Ｓ１５５）。

その後、所定長さに揃った人工まつげ本体部３０００に所定曲率のカールを施して（工程Ｓ１６０）、まつげ形状を有するまつげエクステ１００を作製する。カールが施したまつげエクステ１００を図１６（ａ）から（ｄ）に示す。

図１６（ａ）から（ｄ）に示すように、本実施形態のまつげエクステ１００は、様々なカール形状にすることができる。図１６（ａ）から（ｄ）では、それぞれ、Ｉカール、Ｊカール、Ｃカール、Ｄカールのまつげエクステ１００を示しているが、それ以外にも、ＣＣカール、ＳＣカール、その他のカール（ＭＩＸカール、ＳＳＣカール、Ｌカールなど）のまつげエクステ１００もある。

図１６（ａ）に示したまつげエクステ１００Ａは、Ｉカールのまつげエクステである。Ｉカールのまつげエクステ１００Ａは、ほとんどカールがないまつげエクステであり、あまり派手にしたくなく、自然な仕上がりにしたい人に向いている。特に、元々まつげ５５が上向きに生えていて、まつげカーラーいらずの方に向いている。

図１６（ｂ）に示したまつげエクステ１００Ｂは、Ｊカールのまつげエクステである。Ｊカールのまつげエクステ１００Ｂは、ゆるやかで自然なカールがついているまつげエクステであり、まるで自まつげのような仕上りにしたい人に向いている。日本人の顔立ちに似合うカールで、伏し目になった時、一番美しい目元を演出できる。特に、自まつげが地面と水平に生えている方に向いており、また、前から見て、毛先が上がって見え過ぎないクールな目元がお好みの方に向いている。

図１６（ｃ）に示したまつげエクステ１００Ｃは、Ｃカールのまつげエクステである。Ｃカールのまつげエクステ１００Ｃは、ビューラーをかけたようなカールがついているまつげエクステである。前から見ると、ほどよく毛先が見えて、その分、目を大きく見せることができ、そして、当該カールが目元を可愛らしく演出することができる。特に、元々まつげがやや下向きに生えている方に向いており、また、前から見て、毛先が上がって見えるためキュートな目元が好みの方に向いている。

図１６（ｄ）に示したまつげエクステ１００Ｄは、Ｄカールのまつげエクステである。Ｄカールのまつげエクステ１００Ｄは、Ｃカールよりも更に丸みを帯びたカールが強いまつげエクステである。ビューラーを強くかけたイメージで、お人形のようなパッチリした可愛らしい目元を演出できるので、より目を大きく見せることができる。特に、元々まつげが下向きに生えている方に向いており、また、前から見て、毛先が真上に上がるのでキュートでより丸い目元がお好みの方に向いている。

人工まつげ本体部１０のカールを行う（工程Ｓ１６０）には、先端部１１基準で高精度に整列した人工まつげ本体部１０（図１５の人工まつげ本体部３０００参照）を加熱して、人工まつげ本体部１０の形状を湾曲させ、その形状を記憶（固定）させることによって行う。

例えば、人工まつげ本体部１０のカール形状（例えば、図１６（ａ）から（ｄ）参照）になるように、人工まつげ本体部１０を型に押し当てて、加熱と冷却を行うことで、所望形状のカールを形成する。具体的には、筒状の金属パイプ（アルミパイプ）やガラス棒に人工まつげ本体部１０をテープなどで巻き付けて一定時間加熱することによって、人工まつげ本体部１０にカール（１０ｃ）を形成する。カールの強弱は巻きつけるパイプの口径を小さくしたり大きくしたりすることによって調整する。なお、人工まつげ本体部１０の太さや材料などよっても条件は変化するが、加熱温度は例えば１６０〜１９０℃、加熱時間は例えば３〜３０分、その後、冷却時間は３〜３０分である。毛先の太さによっては加熱と冷却時間を調整し同じ作業を数回繰り返すこともある。これは例示であり、使用する材料や条件または必要とする特性に応じて、適宜好適なものを採用したらよい。

なお、上述したようなカールを天然素材で均一に且つ簡便に形成することは困難である。天然素材でカールを付けるには、毛の構造上、アンモニア系の薬剤で物性を変化させなければ形状を維持できない（いわゆる「パーマ」をかける）。パーマをかけずに、単に加熱して水分を減らして形状を維持させている場合（いわゆる、ドライヤーによるカール形成）、湿度が高い夏場や雨の日だと、すぐにカールが緩くなってしまう。

そして、均一な形状（長さ、断面形状、カール）を有するまつげエクステンション１００を台紙１５０に貼ることで（工程Ｓ１７０）、図１７に示した製品（まつげエクステ１００を収納した容器２００）が得られる。図１７に示した容器２００は、台紙１５０にきれいに整列して貼られたまつげエクステンション１００と、その台紙１５０を収納する容器本体部２１５とから構成されている。なお、台紙１５０に貼らずにバラバラの状態にする場合（例えば、図３に示したケース２０００又は袋に入れる場合）は、カール工程（Ｓ１６０）でまつげエクステ１００を作製したら、テープ３４００から外して、ケース詰め（袋詰め）をしたらよい。

さらに詳しく説明すると、図１７に示した製品を作製するには、所望のカール（１０ｃ）が形成されたまつげエクステ１００のブロック（一列に整列されたまつげエクステ１００）を台紙に貼って、まつげエクステ１００のブロックを固定する。具体的には、図１７に示すようなケース２００（本実施形態に係るまつげエクステ用ケース）に収納されている台紙１５０に、まつげエクステ１００のブロックを貼り付ける。図１８に示すように、台紙１５０の表面には粘着層１５５が形成されており、その粘着層１５５に、まつげエクステ１００の末端部１５を貼り付けることで固定する。台紙１５０の上に固定された状態において、まつげエクステ１００の先端部１１（尖った先端）は、基準線１３０に対して高精度に揃った状態を維持している。本実施形態では、基準線１３０に対して例えば±０．５ｍｍの範囲内（好ましくは±０．２ｍｍ）になる精度で、まつげエクステ１００を整列している。

本実施形態のケース２００は、まつげエクステ１００が貼り付けされる台紙１５０と、台紙１５０を収納する容器本体部２１５とから構成されている。図１８に示したケース２００の場合、台紙１５０を保持する台紙ストッパー２１１が設けられている。台紙１５０は紙（または樹脂）から構成された部材であり、容器本体部２１５は、樹脂から構成されている（この例では、透明な樹脂）。なお、ケース２００は、図１９に示したような蝶番形式で連結された容器部（２１０、２１５Ｂ、２１５Ｂ）に、まつげエクステ１００が貼り付けられた台紙１５０を組み合わせたものであってもよい。

図１９は、本実施形態のケース２００を開いた場合の構造を示している。ケース２００の容器本体部２１５は、第１カバー２１５Ａと第２カバー２１５Ｂとから構成されており、それぞれを順番に閉じるようにすると、図１７に示した容器本体部２１５の態様にすることができる。第１カバー２１５Ａと第２カバー２１５Ｂとは、台座部２１０によって互いに連結されており、台座部２１０の上に台紙１５０が配置される。台紙１５０は、台紙ストッパー２１１によってケース２００内でなるべく動かないように固定されている。つまりは、図１９に示した状態において、ケース２００の台座部２１０に、まつげエクステ１００（複数本のまつげエクステの一列ブロックを複数列）を貼り付けた台紙１５０を収納することができる。

この一連の製造工程において大変で手間がかかるのが、人工まつげ本体部の整列工程（Ｓ１５０）である。この整列工程の段階で、きれいに人工まつげ本体部（３０００）を整列させておかないと（すなわち、先端部３１１１が±０．２ｍｍの精度）、その後は、不良品に至る可能性が高くなってしまう。また、この整列工程は、機械の自動化が困難であり、人手に頼らなくてはならず、手間もコストもかかるとともに、工員にも習熟度が求められる。この工程がボトルネックとなって、製造の納期短縮が難しかったり、より一層のコスト削減が難しかったりする。

加えて、本実施形態のまつげエクステンション１００の構造（形状）の場合、人工まつげ本体部１０の断面形状が円形でなく、図６及び図９に示すように扁平形状であるために、人工まつげ本体部１０を転がして、人工まつげ本体部の整列工程（Ｓ１５０）を行うことができないとう制約もある。すなわち、円形の人工まつげ本体部の場合はカール工程（Ｓ１６０）を行う前は回転させても同じ形なので、人工まつげ本体部の回転（軸方向を中心に回転）させることで、整列作業（Ｓ１５０）を行うことができる。しかしながら、本実施形態の人工まつげ本体部１０は扁平形状を有しているので、縦と横の形状が異なるので回転させることができない。したがって、人工まつげ本体部の整列工程（Ｓ１５０）により時間がかかる。

このような状況の中、本願発明者は、人工まつげ本体部１０が扁平形状であることを利用できないかと考えて、人工まつげ本体部の整列工程（Ｓ１５０）の改善に取り組んだ。たしかに、人工まつげ本体部１０が扁平形状であると、縦と横が混在して回転させることが困難であるが、扁平形状の横の面（すなわち、幅広の表面１０ａ（１０ａ−１、１０ａ−２）の方が、縦（幅狭の表面１０ｂ）よりも、安定しやすい。そこで、図１３に示した状態で、扁平形状の人工まつげ本体部（３０００）を回転させて整列するのではなく、重石３３００を載せた状態でトントンと数回たたくと、円形の人工まつげ本体部（３０００）を回転させて整列させるよりも、簡単に整列できることを偶然見出した。

なお、円形の人工まつげ本体部（３０００）を整列させる場合は、図１３に示した状態において、数多くの人工まつげ本体部（３０００）を積層（例えば、５ｃｍ以上のスタック）させて整列作業を行うことができるが、本実施形態の扁平形状の人工まつげ本体部（３０００、１０）の場合は、そのように高く積むと整列作業がうまく行かない。扁平形状の人工まつげ本体部（３０００、１０）を単層にして重石３３００を載せて（人の手で）トントンと振動を加えると整列作業をすると、上手く整列させることができる。単層が理想的であるが、扁平形状の人工まつげ本体部（３０００、１０）を１ｃｍ以下の高さで積層させた状態で重石３３００によって配列状態を整えることも可能である。２ｃｍ以下でも上手くいくことがあるが、あまり高く積層させない方が好ましい。加えて、トントンと振動を加えることで、人工まつげ本体部（３０００、１０）の配列をきちんと揃えることができる整列作業を実行できるので、人の手の作業だけでなく、機械化の導入も容易になる。

次に、本実施形態のまつげエクステンション１００をまつげに取付ける方法について説明する。図１９に示した状態において、台紙１５０に貼り付けられたまつげエクステ１００を１本ずつピンセットで掴んで、台紙１５０から剥がすことができる。そのまつげエクステ１００は、図２０に示すように、接着剤２０を使って、装着者５５のまつげ５０に取り付けることができる。本実施形態では、まつげエクステンション１００の幅広の表面１０ａ（すなわち、上面／下面の１０ａ）がまつげ５０に接するように装着する。

図２０は、本実施形態のまつげエクステンション１００を、使用者（装着者）５５のまつげ５０に取り付けた様子を示す図である。本実施形態のまつげエクステンション１００は、図示している通り、使用者５５のまつげ５０の長さを延長する人工まつげである。図２１は、上まつげ５０のそれぞれにエクステンション１００を取り付けた様子を示している。図１６に示すように、数多くのエクステンション１００が上まつげ５０に取り付けられている。このような状態でまつげエクステ１００がなるべく長時間まつげ５０に付いていることが、使用者（ユーザ）５５によって好ましい。

本実施形態のまつげエクステンション１００によれば、人工まつげ本体部１０の断面形状は扁平形状であって、扁平形状の幅（Ｗ）に対して厚さ（Ｔ）が半分以下の寸法である。人工まつげ本体部１０が当該扁平形状を有していることから、まつげエクステンション１００（人工まつげ本体部１０）の重さ（質量）を軽く（例えば、半分以下に）することができる。したがって、装着の快適性を向上させることができる。さらには、人工まつげ本体部に穴を空けたり溝を付けたりして重さを軽くしたものと比較して、本実施形態のまつげエクステンション１００には、軽いとともに、柔らかいという利点もある。すなわち、円形（略円形）のまつげエクステンションの場合よりも、本実施形態のまつげエクステンション１００（人工まつげ本体部１０）の方が、薄い部位があることにより、曲がりやすくなり、それが快適性を向上させる。いままでは、柔らかいまつげエクステンションを設計しようとしても、材料の変更・製法の見直しくらいしか実行することができず、製品レベルで良好と言えるような柔らかいまつげエクステンションを構築することは難しかったが、本実施形態の構成によれば、柔らかい（且つ軽い）まつげエクステンション１００を実現することができる。すなわち、本実施形態の構成によれば、軽くて柔らかい毛（人工毛、まつげエクステンション）を実現することができる。

加えて、上述したように、本実施形態のまつげエクステンション１００の構成によれば、人工まつげ本体部を整列させること（同一方向にきれいに配列）の困難性を低下させることができる。さらに、当該扁平形状を有する人工まつげ本体部（１０、３００）をきれいに整列させた状態で湾曲させると（工程Ｓ１６０）、人工まつげ本体部１０におけるカールの形状制御を向上させることができることもわかった。これは、円形の場合と比較して、扁平形状の人工まつげ本体部（１０、３００）を曲がりやすい方向にカールさせることで、カール工程（Ｓ１６０）の精度を簡単に向上させることに起因している。つまり、図１７及び図１８に示したまつげエクステ１００のブロック１７０（まつげエクステ１００の整列）において、すべてのまつげエクステ１００のカールを均一に揃えることが容易人なる。したがって、カールが不揃いなまつげエクステ１００が混じると、このブロック１７０（および、複数のブロック１７０）が貼り付けられた製品（容器２００）が不良品となってしまうところ、本実施形態のまつげエクステ１００によれば、カールを高精度に制御することができるので、そのような不良品の発生を抑制することができる。

また、本発明に係るエクステンション用まつげは、人工まつげ本体部の断面形状が扁平形状であるので、略円形形状の場合と比較して、軽いとともに、柔らかいという特徴がある。さらに、人工まつげ本体部を構成する樹脂に低温変性樹脂材料を５０質量％以上含ませることにより、湾曲部が形成されている人工まつげ本体部に対して、二度目のカールを実行することができる。この二度目のカールによって、湾曲部のカールの度合いが異なるエクステンション用まつげの在庫をかかえずにすみ、ユーザの要望に応じて、二度目のカールを形成することができることで、所望のカールをサロンで形成することができる。

図２０は、本実施形態のまつげエクステンション１００を、使用者（装着者）５５のまつげ５０に取り付けた様子を示す図である。本実施形態のまつげエクステンション１００は、使用者５５のまつげ５０の長さを延長する人工まつげであり、接着剤（グルー）２０によってまつげ５０に固定される。図２０に示すように、本実施形態のまつげエクステンション１００では、人工まつげ本体部１０の末端部１５のうち、扁平形状における幅広面（１０ａ）の側をまつげ５５に接触させて固定させる。これは、人工まつげ本体部１０の幅狭面（１０ｂ）側をまつげ５５に接触させると、接触面積が小さくて、まつげエクステンション１００が取れやすくなるからである。

図２１は、上まつげ５０のそれぞれにエクステンション１００を取り付けた様子を示している。図１６に示すように、数多くのエクステンション１００が上まつげ５０に取り付けられている。このような状態でまつげエクステ１００がなるべく長時間まつげ５０に付いていることが、使用者（ユーザ）５５によって好ましい。人（装着者）５５は、まつげエクステ１００によって目を大きく見せたいために、下向きでなく上向きになっていることを好む。その上向き状態を長時間維持するために、本実施形態のまつげエクステ１００は、人毛や獣毛でなく、化繊（樹脂製の繊維）から人工まつげ本体部１０を構成し、その人工まつげ本体部１０を加熱してカール形状を記憶させることが好ましい。

なお、人毛や獣毛は天然素材であるがゆえに加熱だけで形状（湾曲形状）を変化させた場合、水やお湯などによる吸水によってカールがすぐに緩くなって真っ直ぐ（直毛）に戻ってしまう。また、まつげエクステ材料としては長さや形や色艶が均一であることが望ましいが、人毛や獣毛は天然素材であるので、そのような均一さを求めることは困難であり、実際にそのレベルの均一さを要求すれば、製造コストが高くなるとともに、不均一なまつげエクステ材料を用いて施術することは、美容師の操作技術が高度になってしまい好ましくない。さらには、消費者もそのような不均一なまつげエクステ材料を望んでいないということがあり、そして、天然素材からなるまつげエクステは、衛生面でも難があり、下処理が不十分なときは目元の眼病リスクを高める恐れがある。

また、図１７及び図１８に示したブロック１７０の他、図２２に示したようなブロック１７０を構築することも可能である。図２２に示したブロック１７０は、本実施形態の人工まつげ本体部１０が一本一本独立しているのではなく、互いに隣接する人工まつげ本体部１０の末端部（根本部）１５が接着した構造を有している。すなわち、図２２に示したブロック１７０は、人工まつげ本体部１０の末端部１５が互いに接着（例えば、融着、圧着、接着剤・粘着剤による密着固定など）がなされている。したがって、本実施形態の人工まつげ本体部１０は、ピンセットまたは手によって、人工まつげ本体部１０を１本１本取り外すことができる。そして、その取り外した人工まつげ本体部１０をまつげ５０に装着することができる。

さらに、本実施形態のまつげエクステンション１００では、複数の人工まつげ本体部１０を均一のカーブ（湾曲部）１０ｃにしたが、本実施形態の手法ではカーブ形状を高精度に制御できるので、図２３に示すように、複数種類のカーブ形状（湾曲部１０ｃ）を含めた複数の人工まつげ本体部１０を含むブロック１７０を形成することができる。図２３に示したブロック１７０は、図１６（ａ）に示したＩカールのまつげエクステ１００Ａと、図１６（ｃ）に示したＣカールのまつげエクステ１００Ｃとを含んでいる。このように複数種類（ここでは、ＩカールとＣカールの２種類）のまつげエクステ（１００Ａ〜１００Ｄ）を含めたブロック１７０を形成するには、直毛状態のブロック１７０（３０００）をロッド（金属棒、または、ガラス棒）に巻いてカール（１０ｃ）を形成するときに、所定時間で、一部のまつげエクステ（ここでは、１００Ａ）だけを外すようにして、残りのまつげエクステ（ここでは、１００Ｃ）をしっかりカールするようにしたらよい。本実施形態の構成では、人工まつげ本体部１０が扁平形状（１０ａ、１０ｂ）を有しており、その結果、カール形成精度が優れているので、図２３に示したような複数種類のカールを含むブロック１７０も作製することができる。図２３に示したブロック１７０は、図１７に示したように台紙１５０にセットして容器２００内に入れることができ、あるいは、図２２に示した根本部１５が連結して繋がったもの（密着、融着、接着したもの）にすることもできる。

加えて、上述した実施形態のまつげエクステンション１００では、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２を、専らポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）としたが（例えば、９５％以上）、それに変更を加えることができる。例えば、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２を、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料とから構成することができる。ここで、樹脂の全体を１００質量％としたときに、低温変性樹脂材料が５０質量％以上含まれるようにすると、一度、湾曲部１０ｃが形成された人工まつげ本体部１０（または、湾曲部１０ｃが形成されていない人工まつげ本体部１０）を、まつげカーラー（ビューラー）によって所望のカール（第２のカール）の曲率に変更することができる。ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料は、例えば、ナイロン、ポリ塩化ビニル、および、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）などである。これらのうちの１種の材料（低温変性樹脂材料）を用いてもよいし、いくつかの種類を混ぜた材料（低温変性樹脂材料）を用いてもよい。ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料の温度特性は、例えば、高分子のガラス転移点（ガラス転移点）によって決定することができるが、物理的・化学的な特性も重要であるが、それとともに、まつげカーラーによって変性するかどうかの温度がポイントとなる。低温変性樹脂材料が５０質量％以上含まれているとしれば、その具体的に割合は適宜好適なものを採用することができる。

本実施形態の好適な構成においては、低温変性樹脂材料としてポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）を使用することができ、低温変性樹脂材料がポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）の場合であれば、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）を７０質量％程度含めるようにしてもよい。ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）を１０質量％にすることも可能であるが、形状の安定性・まつげエクステンションに求められる特性を考慮すると、樹脂１２の全てをポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）とするよりかはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と混合の方にしてもよい。また、低温変性樹脂材料を５０質量％以上の例を示したが、低温変性樹脂材料に使用する材料、または、まつげエクステンションに求められる特性によっては、低温変性樹脂材料の割合を３０質量％以上の範囲にしても構わない。

まつげエクステンション１００（人工まつげ本体部１０）が専らポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から構成されている場合は、人工まつげ本体部１０に湾曲部（カール）１０ｃを施すのに、１８０℃前後の温度で５分から１２０分の加熱を、毛の太さ別に行う。これは、まつげエクステンション１００が円形の場合でも同様である。このカール加熱処理を行った後は、再度のカール変更を行うことは難しく、仮に二度目のカールを行ったとしても高精度のカール形状の制御を行うことは困難である。また、まつげエクステンション１００（人工まつげ本体部１０）が専らポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から構成されている場合、比較的低温（１２０°前後）でカールを作るまつげ用ホットカーラー（ビューラー）では、人工まつげ本体部１０に湾曲部（カール）１０ｃを施すことはできない。ここで、本実施形態の改変例の構成によれば、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２に、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）とともに、低温変性樹脂材料が含まれているので、比較的低温（１２０°前後）でカールを作るまつげ用ホットカーラー（ビューラー）でも、人工まつげ本体部１０のカールの曲率を変更することができる。

さらに説明すると、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２において低温変性樹脂材料が５０％以上含まれている場合、加熱温度８０℃以上のまつげカーラー（例えば１２０℃以下（または１３０℃以下）の温度の加熱式まつげカーラー（または、加圧式まつげカーラー））を用いて、カールの弱いまつげエクステ（例えば図１６（ａ）参照）、少し強いまつげエクステ（例えば図１６（ｂ）参照）、少し強いまつげエクステ（例えば図１６（ｃ）参照）、非常に強いまつげエクステ（例えば図１６（ｄ）参照）に調整することができる。これにより、カールの度合い別のまつげエクステ（例えば、図１６（ａ）〜（ｄ）のまつげエクステ１００Ａ〜１００Ｄ）を在庫として用意しておく必要がなくなる。また、既製品である所定のカールのまつげエクステをユーザに装着するだけでなく、ユーザの細かい要求（趣味、好み）にあわせたカールを持ったまつげエクステをそのユーザに装着することもできるようになる。

カールしたまつげエクステンションを複数種類で多数用意する場合、製品によっては人気のないものも在庫として抱える必要があり、すると、半年から１年以内で形状にばらつきが生じたり、雑菌が繁殖してカビが生えたりする可能性が高まるので、それを見越して、廃棄処分されることが多い。また、まつげエクステ技術者（施術者）とユーザ（消費者）との間で相互に意思確認を行った上で施術を行っても、稀に、装着後のカールの角度が気に入らないということも起こりえた。本実施形態の改変例のまつげエクステンションによれば、まつげ用ホットカーラー（ビューラー）によって、任意の角度（曲率）のカーブを人工まつげ本体部１０につけることができるので、多品種の在庫を抱える問題を緩和することができるとともに、ユーザが所望するカールを有するまつげエクステンションを実現することができる。

なお、本実施形態の改変例のまつげエクステンションの場合、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２において低温変性樹脂材料が含まれているので（少なくとも４０％、典型的には５０％以上）、製造段階のカール工程（図１１の工程Ｓ１６０）において、毛先（先端部１１）の方が根本（末端部１５）よりも細いので溶けてしまうおそれがある。これは、円形の人工まつげ本体部１０でも同様であるが、扁平形状の人工まつげ本体部１０の方が、より毛先が溶けてしまう可能性が高くなる。そこで、金属パイプ（例えば、アルミパイプ）を加熱源として、そのパイプに人工まつげ本体部１０（３０００）を巻き付けて、カールを施す場合、先端部（毛先）１１の部分の温度が低くなるような温度調整を行っておくことが好ましい。そのような温度調整を行う場合、金属パイプ（または、それに適用するヒーター）の熱伝導率（または、抵抗率）の調整しておくことが好ましい。さらには、先端部（毛先）１１の部分が溶けることがあるので、溶けた毛先（または、溶ける可能性があった毛先）を切断して、先端部１１をきれいに揃えておくこともできる。

＜第２実施形態＞
上述した実施形態のまつげエクステンション１００について、さらに次のような改変を行うことができる。本実施形態の人工まつげ本体部１０（３０００）の整列工程（図１１のＳ１５０）においては、扁平形状による整列の困難性とともに、人工まつげ本体部１０（３０００）の静電気による整列の困難性も存在する。すなわち、人工まつげ本体部１０（３０００）は樹脂（例えば、ＰＢＴ）から構成されており、当該樹脂は、誘電体（絶縁性材料）であるので、静電気を持ちやすい。まつげのように細い樹脂繊維（人工まつげ本体部３０００）が静電気を持った場合、それぞれが静電気で引っ付きあって、簡単には、図９に示すようなきれいな整列状態にはならない。もし静電気の影響を緩和することができれば、人工まつげ本体部３０００を図１４に示したようなきれいな整列状態（均一配列状態）にすることが容易になる可能性が開ける。したがって、扁平形状による整列の困難性とともに、静電気による整列の困難性も解消することができる。

しかしながら、人工まつげ本体部３０００は樹脂製（ＰＢＴ製）であるので、その樹脂（誘電体）が静電気を持つことは物性であるので、人工まつげ本体部３０００を構成する樹脂が静電気を持ってしまうことは仕方ない。また、当該樹脂（ＰＢＴ）は、疎水性材料であるので、静電気を防止するために霧吹きのようなものをかけても、当該樹脂の表面に水滴（霧吹きの粒子）が付くだけで、樹脂の内部に吸い込まず逆に水によってくっついてしまう上、さらに乾燥させる工程も必要となり製造工数が増える。すなわち、整列作業に悪影響をもたらしてしまう。

本願発明者は、まず、整列工程（Ｓ１５０）における作業空間の湿度を上げることで静電気の発生を調整しようとするような発想もしてみたが、実際に、広い工場内でそのようなことは無理であり、仮にそのようなことを行うと、まつげエクステの製造コストがあがってしまうので好ましくない。また、当該樹脂（ＰＢＴ）に水を導入したとしても、疎水性の樹脂と水とは上手く混合しないので、人工まつげ本体部（まつげエクステ）の材料としては好ましくない。

そのような中、人工まつげ本体部（３０００）を構成する材料（樹脂材料）に、親水性の材料（含水材料）を混練することで、人工まつげ本体部の含水率を調整・コントロールできないかというアイデアを思いつき、それを実行してみたところ、その含水率が調整された人工まつげ本体部の整列作業は、静電気の抑制効果によって良好に実行できた。さらに、その含水率が調整された人工まつげ本体部（３０００）をカールする工程（Ｓ１６０）を実行したところ、人工まつげ本体部（まつげエクステ）のカール（湾曲）の持続時間をコントロールすることができることもわかった。したがって、上述した実施形態における人工まつげ本体部１０の扁平形状によるカール形状制御の特徴に加えて、さらにカールの特性を向上させることができる。

図２４は、第２実施形態のまつげエクステンション１０１の構造を示している。図２５及び図２６は、それぞれ、図２４のＡ線に沿った断面図、および、Ｂ部分の拡大断面図である。また、図２７は、第２実施形態のまつげエクステンション１０１の製造方法を説明するためのフローチャートである。

本実施形態（第２実施形態）のまつげエクステンション１０１は、先端部１１と末端部１５とを有する人工まつげ本体部１０を備えており、人工まつげ本体部１０は、樹脂１２から構成されている。本実施形態の構成（１０１）において、人工まつげ本体部１０の含水率は調整されている。人工まつげ本体部１０の含水率を調整すること（高めること）によって、静電気の発生を防止／抑制することができ、そして、人工まつげ本体部１０の含水率を調整することで（具体的には、上限を設定することで）、人工まつげ本体部１０のカール（湾曲部１０ｃ）の持続力（持続時間）をコントロールすることができる。

本実施形態の人工まつげ本体部１０の含水率（質量％）は、例えば、０．１％を超え１０％以下である。より良い静電気発生の防止（抑制）を満たす観点からは、人工まつげ本体部１０の含水率（質量％）の下限値（「以上」の基準値となる値）は、例えば０．２％以上、または、０．３％以上であることが好ましい。本実施形態の人工まつげ本体部１０の含水率の一例は、０．２％以上５％以下であり、または、０．２％以上１％以下、あるいは、０．３％（±０．１％）、または、０．４％（±０．１％）、０．５％（±０．１％）、１．０％（±０．１％）もしくは１．０％（±０．５％）である。含水率の測定は、市販の加熱乾燥式水分計（例えば、ＰＥＴペレットの含水率を測定可能な装置）を用いて行うことができる。ただし、公定試験法（加熱乾燥法）、近赤外分光法、その他の含水率の測定手法を排除するものではない。

本実施形態の人工まつげ本体部１０は、含水率を調整する成分（３０）を含有している。さらに説明すると、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂（例えば、ＰＢＴ）は、疎水性材料であるので、樹脂中に水を混練させることが難しく、また、均一に水を含有させることが困難である。また、樹脂中に水が含浸しているというよりか、樹脂とは分離した形態で水が含有されているとすると、水を含有する人工まつげ本体部１０から水分が蒸発したり、蒸発しなかったりして、含水率のコントロールが難しく、含水率を一定に制御することが難しくなる。本実施形態の人工まつげ本体部１０では、含水率を調整する成分（「含水率調整成分３０」などと称する）が樹脂１２に配合されている。

本実施形態の含水率調整成分３０は、水分を保持できる成分で、その成分が樹脂１２に混練されると、樹脂１２中に均一に分散されるような成分であることが好ましい。そのような含水率調整成分は、人工まつげ本体部１０の表面１０ａに露出することができるが、完全に均一に分散されている必要はなく、人工まつげ本体部１０の含水率を調整（向上）できるのであれば、人工まつげ本体部１０の表面１０ａ（または１０ｂ）には存在して静電気を防止し、人工まつげ本体部１０の中心部（コア）には存在していない（または、密度／濃度が少ない）状態であってもよい。なお、含水率調整成分が樹脂１２中に均一に分散していなくてよいが、静電気防止機能を果たす観点からは、少なくとも、人工まつげ本体部１０の表面（表面部）１０ａには存在している方が好ましい。

本実施形態の構成において、含水率調整成分は、例えば、水分を保持可能な天然由来高分子成分である。そのような天然由来高分子成分としては、タンパク質（場合によっては、ペプチドも含む）またはタンパク質を含む材料、多糖類または多糖類を含む材料を挙げることができ、種々あるタンパク質または多糖類のうちで、特性／製造プロセス条件にあわせて、適宜好適なものを選択して使用する他、アミノ酸（またはその誘導体）、コラーゲン、ゼラチン、ヒアルロン酸、寒天、アルギン酸（またはその誘導体）、キチン、キトサンなどを使用することができる。含水率調整成分として、天然由来高分子成分を使用した場合は、天然材料というイメージから、ユーザに安心感を与えることができるが、含水率調整成分としては、水分を保持可能な人工材料（例えば、親水性／水分保持可能な人工高分子材料・親水性ポリマー）を使用することができる。また、水分を保持できる無機材料（例えば、親水性無機材料、酸化金属材料（酸化金属イオン粒子）、金属イオン材料（金属イオン粒子など）を使用することも可能である。さらに、上述した材料の組み合わせ（混合物）を用いることも可能であるし、上述した材料の誘導体（例えば、エステル、修飾基付加、塩など）またはそれらの混合物を用いることも可能である。加えて、人工まつげ本体部１０の樹脂１２中に良好に含水率調整成分を分散させる観点からは、含水率調整成分は粒子状であることが好ましく、例えば、３０μｍ以下程度の粒径（平均粒径）を有しており、好ましくは、２０μｍ以下（または１０μｍ以下）の粒径のものであって粒径ができるだけ揃っているもの（粒径分布がきれいなもの）がよい。ただし、粒子形態であることや粒径の数字などは、製造／使用するまつげエクステによって好適なものを選択すればよく、それらのものに限定されるものではない。

次に、図２７を参照しながら、本発明の実施形態に係るまつげエクステンション１０１の製造方法を説明する。

まず、樹脂１２の含水率を調整する工程（Ｓ２１０）を行う。樹脂１２は、上述したように、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエステル、アクリル、塩化ビニル、ナイロンなどであり、本実施形態の典型的なケースでは、樹脂１２はＰＢＴであるが、他の樹脂を使用してもよい。また、上述したように、ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を混合させることも可能である。そして、樹脂１２（例えば、ＰＢＴなど）に、含水率調整成分３０（または、吸湿・吸水成分）を入れて、混練する。また、すでに混練した状態の樹脂１２を用意してもよい。含水率調整成分３０には水分を含ませたり、自然に水を吸収した状態で含水率調整成分３０を使用することも可能である。

なお、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２にポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）を含めた場合（または、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）から人工まつげ本体部１０を構成した場合）、次のような利点を得ることができる。以下説明すると、まず、人工まつげ本体部１０を構成する樹脂１２として典型的に使用されるポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と比較して、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）は、そもそも、人工まつげ本体部１０にするには高い技術的な障壁があり、具体的には、コストが高く、カール加工（高温長時間加熱処理）を工夫しなければ製造できないという問題があった。ここで、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）を用いた場合でその樹脂１２の含水率を高めると、シアノアクリレート系の接着剤の強度を低下させずに、接着剤の硬化を早めることができるという利点が得られる。そして、施術をした後に洗顔や入浴をするまでの時間を短縮することができる。また、施術を受ける人が刺激を感じる時間が短くなるとともに、施術をする技術者が硬化までの蒸気による刺激臭等を感じる時間も短くなる。完全硬化が早まりホルムアルデヒド等の化学物質による皮膚刺激性が低下する。さらには、刺激物質が低下することによって、刺激性接触皮膚炎、アレルギー性接触皮膚炎、角膜炎、結膜炎、目の充血などの発病リスクも低下する。加えて、製造面においても、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）を用いた場合、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を用いた場合と比較して、カール加工時間を短くすることができ、カール工程の製造効率（生産性）を向上させることができる。

本実施形態においては、含水率調整成分３０は、樹脂（ＰＢＴ）１２を１００質量部としたときに、例えば０．０１質量部から５質量部までの配合割合（境界値は含む）で、樹脂１２に配合される。なお、含水率調整成分３０の配合割合は、人工まつげ本体部１０を整列させる工程（Ｓ２５０）、および、人工まつげ本体部１０のカールを行う工程（Ｓ２６０）の際における人工まつげ本体部１０の含水率にあわせて決定される。したがって、ターゲット（目標）としている所望の含水率に応じ、そして、使用する含水率調整成分３０の種類（または、含水率調整成分３０に含まれる水分量）にあわせて、適宜、適切な値（割合、質量）を採用したらよい。なお、少量の含水率調整成分３０であっても多くの水（水分）を保持することがあるので、含水率調整成分３０の割合（質量％、または、質量割合）が、水の割合（含水率（％）など）の値になるとは限らない。

本実施形態の構成おいて、人工まつげ本体部１０（樹脂１２を含む全体の質量）に含有させる含水率調整成分３０の配合割合（質量％）は１０％以下（または場合よっては１５％以下）であり、実際の製品における実用性を考慮すると５％以下である。含水率調整成分３０の配合割合が多すぎると、人工まつげ本体部１０を構成する混合物（樹脂１２および含水率調整成分３０が混合された材料）の物性が、樹脂１２単独のものと比べて変化してしまい、まつげエクステンション１０１のカーブ（湾曲）が出せなくなったり、所定の柔らかさが出なくなったりする可能性がでてくる。本実施形態の一例の含水率調整成分の配合割合（質量％）は、２％以下、または、約１％または１％以下（好適には、１％、または１％程度、例えば１％±０．３％、または１％±０．５％など）である。また、物性の変化を極力抑えるために、上限を１％として、例えば０．５％±０．１％などの範囲で、配合割合を決定してもよい。人工まつげ本体部１０のカーブ（湾曲）が出せて、他の条件（柔らかさなど）を満たせるのであれば、含水率調整成分３０の配合割合は、上記の数字に限定されず、適宜好適なものにしても構わない。なお、本実施形態では、人工まつげ本体部１０に全体の質量に対する含水率調整成分３０の質量を配合割合で表しているが、場合によっては、人工まつげ本体部１０全体基準でなく、樹脂１２基準の方が配合割合を決める方が便利であれば、樹脂１２を１００質量部として、含水率調整成分３０の質量の割合（例えば、１０質量部以下（または１５質量部以下））を代用しても構わない。

本実施形態のまつげエクステ１０１を着色する場合には、含水率調整成分３０を樹脂１２に混合する段階（工程Ｓ２１０）で、樹脂１２に顔料を入れて、着色を行うことができる。樹脂１２の着色（または染色）は、黒色にすることができる他、例えば、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイト、イエローなどの色にすることができる。含水率調整成分３０と顔料（着色剤）とを同時に樹脂１２に混合してもよいし、含水率調整成分３０を導入した後に顔料を樹脂１２に混合してもよい。また、顔料を導入した後に含水率調整成分３０を樹脂１２に混合しても構わない。なお、白または透明の繊維（樹脂繊維）を後から染色することもできる。

次に、含水率調整成分を含む樹脂（含水樹脂）１２を金型から押し出す（工程Ｓ２２０）。金型には、人工まつげ本体部１０の形状（断面形状）を規定する開口部が形成されている。本実施形態では、図２５に示すような扁平形状を有する開口部を規定する金型を用いている。含水率調整成分３０を含む樹脂（樹脂混合物）１２を金型から押し出すと、図２５に示した断面形状を有する繊維状の材料が得られる。

次に、押し出しした繊維状の材料を、まつげエクステ１００（人工まつげ本体部１０）の加工がしやすい長さに切断する（工程Ｓ２３０）。すなわち、まつげエクステ１００に対応する所定の長さに切断する。切断するときは、所定長さで繊維状の材料をカッター（切断装置）で切断すればよい。その後、切断して所定の長さ（まつげエクステ１００に対応する長さ）になった人工まつげ本体部１０の先端を薬品につけて、人工まつげ本体部１０の先端部１１を形成する（工程Ｓ２４０）。すなわち、樹脂１２を溶解させる薬品に人工まつげ本体部１０の一部（先端）をつけることで、樹脂１２の一部を溶解させて、人工まつげ本体部１０の径を細めて先端部１１を形成する。

次に、人工まつげ本体部１０を整列させる（工程Ｓ２５０）。具体的には、図１３に示すように、先端部１１（３１１１）を有する人工まつげ本体部１０（３０００）を平板３２００の上に置いて、次いで、重石（文鎮のような器具）３３００で、人工まつげ本体部１０（３０００）を抑えることにより、人工まつげ本体部１０を整列させる。

ここで、本実施形態の人工まつげ本体部１０は、含水率（水分量）が調整されているので、静電気の発生が防止（抑制）されている。なお、典型的な人工まつげ本体部３０００（含水率調整成分が配合されていない人工まつげ本体部）の場合、典型的な人工まつげ本体部３０００に静電気が発生する。結果として、軽くて細い人工まつげ本体部３０００は当該静電気で複数本が密着してしまい、簡単に整列させることができない。加えて、典型的な人工まつげ本体部３０００（含水率調整成分３０が配合されていない人工まつげ本体部）の静電気の発生を防止するために、霧吹きなどで人工まつげ本体部３０００に水滴をつけたら、軽くて細い人工まつげ本体部３０００は水でベタベタになってしまい、整列作業を行うことができなくなってしまう。

一方、本実施形態の人工まつげ本体部１０の場合、静電気の発生がないので、軽くて細い人工まつげ本体部１０であっても、簡単に且つきれいに人工まつげ本体部１０（３０００）の整列を行うことができる。含水率が制御されていない人工まつげ本体部１１０の整列工程を行う場合、この整列工程は、熟練の工員でも、例えば４センチ幅×８センチ幅で６分以上（一例では、６〜１０分）かかるが、本実施形態の人工まつげ本体部１０の整列工程（Ｓ２５０）の場合、同様のスキルの工員で、例えば３分以下（一例では、２〜３分）で行うことができ、時間は二分の一以下にすることができ、さらに熟練度の低い工員でも、静電気の影響がないので、作業時間は同じように短縮することができる。また、整列工程（Ｓ２５０）の際における人工まつげ本体部１０の取り扱いが簡便になるので、人工まつげ本体部１０の不良品発生率を下げることができ、すなわち、歩留まりを向上させることができる。

先端が尖った先端部１１を基準にして整列を揃えて（整列精度：±０．２ｍｍ以内）、隣接する人工まつげ本体部１０の間の隙間がなくなるようにきれいに埋めたら、その整列（整列した人工まつげ本体部１０のブロック）をテープで留めて固定する。次に、人工まつげ本体部１０の根本（末端部１５）を切断する。なお、先端部１１が溶けている場合には、先端部１１を切断する工程を加えてもよい。

その後、人工まつげ本体部１０のカールを行う（工程Ｓ２６０）。このカール工程は、先端部１１基準で高精度に整列した人工まつげ本体部１０（３０００）を加熱して、人工まつげ本体部１０の形状を湾曲させ、その形状を記憶（固定）させることによって行う。例えば、人工まつげ本体部１０のカール形状（例えば、図１６（ａ）から（ｄ）参照）になるように、人工まつげ本体部１０を型に押し当てて、加熱と冷却を行うことで、所望形状のカールを形成する。上述したように、具体的には、筒状の金属パイプ（アルミパイプ）やガラス棒に人工まつげ本体部１０をテープなどで巻き付けて一定時間加熱することによって、人工まつげ本体部１０にカール（１０ｃ）を形成する。カールの強弱は巻きつけるパイプの口径を小さくしたり大きくしたりすることによって調整する。なお、低温変性樹脂材料を樹脂１２に含めている場合は、一定の曲率の湾曲部１０ｃの人工まつげ本体部１０（または、直毛の人工まつげ本体部１０）を作製しておいて、後から、まつげカーラーで湾曲部１０ｃを形成することもできる。

人工まつげ本体部１０の太さや水分率によっても値は変化するが、加熱温度は例えば１６０〜１９０℃、加熱時間は例えば３〜３０分、その後、冷却時間は３〜３０分である。毛先の太さによっては加熱と冷却時間を調整し同じ作業を数回繰り返すこともある。なお、カール工程（Ｓ２６０）では加熱処理を行うので、含水率調整成分を質量％で表示する場合は、全体の重さが変化すると、その値が変わる場合があるので留意する必要がある。例えば、カール工程（Ｓ２６０）が終わった直後における含水率調整成分の配合割合（質量％）は０．０１％以上５％以下であるが、これは例示であり、使用する材料や条件または必要とする特性に応じて、適宜好適なものを採用したらよい。

次に、所望のカール（１０ｃ）が形成されたまつげエクステ１０１のブロック（一列に整列されたまつげエクステ１０１）を台紙に貼って、まつげエクステ１０１のブロックを固定する（工程Ｓ２７０）。これは、上述した図１７および図１８に示したものと同様である。

なお、図４に示したケース２０００と比較して、図１７及び図１９に示したケース２００は、次のような利点がある。まず、図４に示したケース２０００は蝶番構造部位があるので、そこが壊れやすいが、図２０に示したケース２００は、蝶番構造部位がないので構造的に強く、また、第１カバー２１５Ａと第２カバー２１５Ｂと台座部２１０と台紙ストッパー２１１とを一連の部材（樹脂）で作製することができるので、製造的な面でもメリットがある。また、図４に示したケース２０００の場合、ケース２０００に衝撃が加わると、折角、きれいに整列させたまつげエクステ１０００のブロック１５００が崩れてしまうことが多い。特に、容器部２３００が硬質樹脂で構成されている場合、衝撃がまつげエクステ１０００に伝わりやすく、整列を崩してしまいやすい。一方、図１９に示したケース２００（第１カバー２１５Ａと第２カバー２１５Ｂと台座部２１０と台紙ストッパー２１１の連続した一連部材）を軟質樹脂（例えば、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、アクリル系樹脂など）から構成した場合、衝撃を全体で受け止めて、まつげエクステ１０１（１００）の整列が崩れ難い。本実施形態の製造方法によって、まつげエクステ１０１（１００）の整列が簡便になったことに加えて、本実施形態のケース２００を用いれば、その整列が、外部からの衝撃で崩れることを抑制することができる。なお、台紙に貼らずにバラバラの状態で保管する場合（例えば、図３に示したケース２０００又は袋に入れる場合）は、整列工程（Ｓ２５０）からカール工程（Ｓ２６０）を経て、まつげエクステ１０１を作製して、ケース詰め（袋詰め）をしたらよい。この場合でも、長さをきちんと揃えるための整列工程（Ｓ２５０、および、Ｓ２５５）における静電気抑制効果のメリットを得ることができる。

＜実施例＞
次に、人工まつげ本体部１０中の含水率に対する静電気体感度、整列時間、および、作業効率の体感変化との関係についての実験を行い、その結果を図２８に示す。本実験は、次のようにして行った。すなわち、カールしていないＰＢＴベースの人工まつげ本体部（１０、３０００）を用意し、整列作業（Ｓ２５０）を行い、作業員による静電気体感度、整列時間、作業効率の体感変化を評価した。なお、ここでは、人工まつげ本体部１０中の含水率の効果に焦点をしぼって検証するために、人工まつげ本体部１０の断面形状は円形のもので行ったが、静電気抑制の効果については、人工まつげ本体部１０の断面形状が扁平形状の場合でも同様の傾向を示す。

含水率（％）が「無」のサンプルは、含水調整成分を混入させていない人工まつげ本体部である。ただし、含水調整成分が含有されていなくても、含水率（％）が「無」のサンプルは、周囲の水分・湿度の影響で、０．１％未満（または、０．１％以下）の含水率を示した。含水率（％）が０．２０％、０．３０％、１．００％、５．００％のサンプルは、含水調整成分を含有（配合）させることで含水率を調整した人工まつげ本体部１０である。室温・湿度および工員の熟練度によるバラツキをできるだけおさえるべく、同一の場所で、同日に同じ時間に２名の工員で整列工程（Ｓ２５０）を行い、その工程の際の静電気体感度、整列時間（平均）、作業効率の体感変化を実験により確認した。なお、静電気については、電子機器による測定（数値）よりも、人間の手の感度の方がより意味があるものであるので（すなわち、繊細なものがわかるとともに、整列工程の評価として意味があるので）、そちらを採用した。

図２８のテーブルに示すように、まず、含水率が「無」のサンプルでは、静電気体感度は「強」であり、整列時間（平均）は６分３０秒であった。これが通常の整列工程である。作業効率の体感としては、整列に静電気が邪魔をするために手直しが２分ほどかかった。

含水率が０．２０％のサンプルでは、静電気体感度は「強」であり、整列時間（平均）は５分２０秒であった。整列時間は、「無」のサンプルよりも、約１分短縮された（約２割の時間短縮ができた）。静電気体感度の変化としては、静電気の減少の体感はないが、整列の手直しの時間は短縮した。

含水率が０．３０％のサンプルでは、静電気体感度は「弱」であり、整列時間（平均）は２分４５秒であった。整列時間は、「無」のサンプルよりも、約４分短縮された（約６割の時間短縮ができた）。静電気体感度の変化としては、明らかに整列しやすくなり、手直しの時間は大幅に短縮した。

含水率が１．００％のサンプルでは、静電気体感度は「弱」であり、整列時間（平均）は２分１０秒であった。整列時間は、「無」のサンプルよりも、約４分２０秒短縮された（約６割以上の時間短縮ができた）。非常に整列しやすくなり、また、部分的な手直しの必要性はほぼゼロになった。

含水率が５．００％のサンプルでは、静電気体感度は「無し」であり、静電気は感じられなくなった。整列時間（平均）は３分００秒であった。整列時間は、「無」のサンプルよりも、約３分３０秒短縮された（約５割の時間短縮ができた）。整列はしやすいが、部分的な直しが若干必要となった。

この実施例からわかるように、含水調整成分を配合して含水率を調整した人工まつげ本体部１０の整列工程は大幅に改善した。この実施例では、特に、含水率が０．２０％〜５．００％の範囲において整列時間の向上が見られ、含水率が０．３０％から１．００％の範囲において手直しの時間がほぼゼロになったか、大幅に短縮できた。

なお、含水率を多くすれば静電気の影響が減るので良いのであるが、その一方で、含水率が高くなればなるほど、カール（１０ｃ）を維持する期間は短くなるという関係が本願発明者によって見出された。また、空気中の水分で硬化が開始する接着剤（２０）を使用しているので、含水率（水分率）が高すぎるまつげエクステ１０１（人工まつげ本体部１０）を用いると、接着剤の硬化速度が必要以上に早まるため施術が困難になる。さらに、含水率が高すぎると、含水率が低い場合と比較して、膨張しやすいため、接着剤（２０）の破壊につながる可能性があり、それゆえに、まつげエクステの装着持続力が低下する可能性を高める。まつげエクステ（人工まつげ本体部）の含水率が多くなればなるほど、カール（１０ｃ）の維持期間が短くなるという関係があるので、含水率の値に上限を設けることで（すなわち、所定値以下の含水率にすることで）、カール（湾曲）の持続時間をコントロールし、カール形状が崩れて（緩くなって）しまうケースを抑制することができる。なお、上述した実施形態における扁平形状の人工まつげ本体部１０を用いた場合、そのようなカール形状が崩れてしまう場合でもより高精度に制御することが可能となる。本実施形態の構成においては、人工まつげ本体部１０中の含水率（質量％）は、１０％以下が好ましく、例えば５％以下（場合によっては、３％以下、または、２％以下もしくは１％以下）である。

本実施形態に係るまつげエクステ１０１の製造方法では、樹脂１２の含水率を調整した後（Ｓ２１０）、その樹脂１２を金型から押し出し（Ｓ２２０）、押し出しした繊維状の材料を切断する（Ｓ２３０）。これにより、先端部１１を有する人工まつげ本体部１０を形成した後に、人工まつげ本体部１０を整列させるときに（Ｓ２５０）、人工まつげ本体部１０に発生する静電気を抑制することができ、その結果、人工まつげ本体部１０の整列工程（Ｓ２５０）を簡単に行うことが可能となる。人工まつげ本体部１０の整列工程は、非常に手間がかかる工程であったが、本実施形態の製造方法によれば、静電気抑制できることで、簡単に且つきれいに整列工程（Ｓ２５０）を実行することができる。また、樹脂１２の含水率を調整する工程において、樹脂１２に含水率調整成分３０（静電気抑制成分）を含有させることで、樹脂１２中に水を直接導入して含水率を調整する場合と比較して、樹脂１２中の含水率のコントロールを容易に行うことができる。

さらに、本実施形態の手法においては、整列工程（Ｓ２５０）にて整列させたその人工まつげ本体部１０のブロック（１７０）を（一括で）カールすることによって（Ｓ２６０）、高精度で整列した状態のまつげエクステ１０１を１つのブロック（１列のまつげエクステンション）にすることができ、次いで、台紙１５０に固定（粘着）することができる（Ｓ２７０）。なお、まつげエクステ１０１を台紙１５０に固定した後に外して（例えば、サロンへ配送した後に外して）、ばらばらの状態で保管して、その状態から施術に使用しても構わない。

加えて、本実施形態に係るまつげエクステ１００は、含水率調整成分（静電気抑制成分）３０を含有している。これにより、本実施形態の係る人工まつげ本体部１０の含水率の調整が容易となるので（含水率の上限を制御できるので）、当該まつげエクステ１０１のカールの持続時間のコントロール／制御ができる。これにより、静電気抑制の効果（整列工程の作業効率性）を優先させすぎて、まつげエクステ１００のカール（１０ｃ）が不良になってしまうという可能性を低下させることができるので、消費者（装着者）の満足を維持することができる。

また、本実施形態の更なる改変として、人工まつげ本体部１０に抗菌成分（抗菌剤）を含有させるようにすることもできる。本実施形態の改変例における抗菌成分（抗菌材料）は、金属粒子（例えば、１マイクロメートル以下の金属微粒子（ナノ粒子））、または、金属を含む抗菌剤（金属イオン単独の抗菌剤も含む）から構成されている。例えば、本実施形態の抗菌成分の一例は、銀イオン（Ａｇ＋）であり、具体的には、銀ナノ粒子、銀コロイド溶液の粒子（銀コロイド粒子）などである。ここで、抗菌性を有する銀イオン（Ａｇ＋）は、例えば、銀イオン水、銀ナノ粒子（銀ナノ粒子が入った銀ナノ溶液）、銀コロイド粒子などの形態で利用することができる。銀イオン（Ａｇ＋）は、原子としての銀（Ａｇ）から電子が外れた陽イオンとして存在している銀イオンのことであり、大きさは銀原子とほぼ同じで２００ピコメートル程度のいわゆる原子の大きさである。銀ナノ粒子は、銀をナノメートルのオーダーにした粒子である。また、鉱物であるアルミナシリカに微粒子化した銀イオンを保持させた銀ナノ粒子を用いることも可能である。銀コロイド粒子は、コロイド状の銀粒子であり、例えば、脱イオン化された電解液中で半永久的に浮遊状態（コロイド状態）を保持されているものである。銀コロイド粒子の直径は、例えば、０．０００１μｍのものもあり、その場合は、毛髪の太さ（８０μｍ）の８０万分の１の大きさに該当する。

なお、銀イオンは、各種の細菌の細胞に強く吸着し、細菌の細胞酵素をブロッキングして死滅させることができる。したがって、銀イオンによって細菌の繁殖を制御することができる。また、銀イオンは、抗菌効果が比較的強い特徴を有するとともに、人体に対して極めて安全性が高いという特徴を有しており、したがって、本実施形態の抗菌まつげエクステ１００（１０１）が間違って人間の口に入ったとしても、銀イオンによる問題は実質的に生じない利点がある。

また、本実施形態の抗菌成分は、銀イオン（Ａｇ＋）以外のものを使用することができる。例えば、金コロイド溶液に含まれている金コロイド粒子、または、白金コロイド溶液に含まれている白金コロイド粒子などである。金コロイド粒子は、１マイクロメートル以下の金微粒子（ナノ粒子）が、流体中に分散しているコロイド状態の粒子である。白金コロイド粒子（白金ナノコロイド粒子）は、白金の微粒子によって形成されたコロイド状態の粒子である。なお、本実施形態においてナノ粒子とは、粒径がナノオーダー（例えば、１〜１０００ｎｍ、または、１〜１００ｎｍ）の粒子のことを称することがあり、１ｎｍ以下の粒子を含む場合もある。このナノ粒子は、比表面積が極めて大きいこと等により、一般的な大きさの固体（バルク）の材料とは異なる性質を示すことがあり、その特性の一つとして、抗菌性を示す場合、抗菌剤として利用することができる。さらに、金属イオンによる抗菌剤について説明したが、抗菌効果を奏する条件において、他の抗菌材料を人工まつげ本体部１０に配合することも可能である。例えば、銀イオンのような金属イオンに代えて（または、金属イオン（銀イオン）とともに）、酸化チタンを人工まつげ本体部１０に配合させることができる。なお、銀イオン、酸化チタンの他の抗菌材料を用いることも可能である。抗菌材料としては、無機系抗菌剤（金属イオンの静菌作用を利用したもの）、有機系抗菌剤（有機物を利用した抗菌剤。合成系抗菌剤または天然系抗菌剤）を挙げることができる。

本実施形態の改変例における抗菌剤（例えば、銀イオン）の効果は、まつげエクステンション１００（１０１）をユーザに装着した時の抗菌効果だけでなく、まつげエクステンション１００（１０１）を保管しておく時の在庫がバクテリアの増殖を抑制するため衛生的であるという点での抗菌効果もある。

加えて、上述したまつげエクステ１００（１０１）では、人工まつげ本体部１０の表面１０ａ（１０ｂ）に凹凸部やザラザラ部が形成されていないものを示したが、それに限らず、まつげエクステ１００の表面１０ａ（１０ｂ）に凹凸部やザラザラ部が形成させることにより、まつげエクステンション１００の表面１０ａ（１０ｂ）を粗面化させたものに改変することも可能である。まつげエクステンション１００の表面１０ａ（１０ｂ）を粗面化することにより、接着剤（グルー）の接着力を向上させることができるという利点がある。そのようなまつげエクステの一例としては、具体的には、図２９から図３１に示すように、ザラザラした表面部（粗面化した表面部）４０を有するまつげエクステ１０２にすることができる。

図２９は、本実施形態のまつげエクステ１０２の構成を示す斜視図である。図３０は、図２９中のＡ−Ａ線に沿った断面図を示している。図３１は、図２９中のＢ部分における拡大断面図を示している。

本実施形態のまつげエクステ１０２では、人工まつげ本体部１０の少なくとも幅広面１０ａ側に、ザラザラした表面部４０が形成されている。図示した例では、幅広面１０ａ側とともに幅狭面１０ｂ側にも形成されている。両方（１０ａ、１０ｂ）に形成されている方がより接着力が向上する点で好ましいが、まつげに主に接着するのは、幅広面１０ａであるので、幅広面１０ａ側に専らザラザラした表面部４０（粗面化した表面部）が形成されていてもよい。

また、ザラザラした表面部４０（粗面化した表面部）は、人工まつげ本体部１０の長手方向における中間点よりも根本部１５の端面１５ａ側に、ザラザラした表面部４０が形成されている。特に、ザラザラした表面部４０は、まつげと接する領域に形成されていればよく、接着剤２０が付与される箇所だけに選択的に形成することも可能である。

本実施形態のザラザラした表面部４０は、複数の粒状の凹凸４１を含んでいる。図示した例では、当該粒状の凹凸４１からなるザラザラした表面部４０は、根本部（末端部）１５の全周にわたって形成されている。したがって、根本部１５の表面の全方位において、ザラザラした表面部４０が形成されており、接着剤２０を何れの方向から根本部１５に付与しても、ザラザラした表面部４０の上に塗布することができる。

本実施形態の構成において、人工まつげ本体部１０のザラザラした表面部４０は、フロスト加工を施すことによって形成されている。言い換えると、人工まつげ本体部１０には、フロスト加工によって生じた凹凸４１が形成されている。フロスト加工とは、表面を霜のようにザラザラさせる加工（または、磨りガラスのようにザラザラさせる加工）のことをいい、本実施形態では、サンドブラストによって人工まつげ本体部１０に凹凸４１を形成する。サンドブラストは、表面に砂などの研磨材を吹き付ける加工方法のことである。例えば、人工まつげ本体部１０の根本部１５に、コンプレッサによる圧縮空気に研磨剤を混ぜて吹き付けることにより、当該根本部１５にザラザラした表面部４０を形成することができる。サンドブラストに使用するサンド（研磨材）は、いわゆる砂に限らず、人工まつげ本体部１０に凹凸４１を形成するのに適した研磨剤を使用することができる。

本実施形態の凹凸４１の深さ（凸部から凹部までの高さの差）は、例えば、０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍ程度であるが、それに限定されるものではない。具体的には、ザラザラした表面部４０を形成するために使用したフロスト加工（例えば、サンドブラスト）の条件によって決定されるとともに、使用するフロスト加工にあわせて適宜好適な凹凸４１を形成することが可能である。

加えて、人工まつげ本体部１０に貫通孔を形成して、その貫通孔によって、ザラザラした表面部４０を形成することも可能である。貫通孔を形成した場合には、まつげエクステ１０２の重さ（質量）をさらに軽くすることができるという利点も得られる。まつげエクステ１０２の一本一本の重さは軽くても、それらは使用者のまつげに取り付けられるものであるから、エクステンションの重さを軽くできることは、使用者（装着者）の装着感に影響を与えることができ、その結果、つけ心地の感じのよいエクステンションを実現することができる。

本実施形態のザラザラした表面部４０は、ヤスリ（具体的には、紙ヤスリ）を擦りつけることによって形成することができる。紙ヤスリは、研磨加工に用いる紙状のシートに研磨材を塗布した工具である。紙ヤスリによって、ザラザラした表面部４０を形成する場合、使用する紙ヤスリの粗さ（番手）によって、ザラザラした表面部４０の凹凸４１の形状・深さなどを調整することができる。

人工まつげ本体部１０の根本部１５にザラザラした表面部４０を形成する場合、多数の人工まつげ本体部１０を揃えて、次いで、サンドブラストを根本部１５に施すことにより、一度の処理で、ザラザラした表面部４０を有する人工まつげ本体部１０を多数形成することができる。また、多数の人工まつげ本体部１０を揃えた状態で、根本部１５に紙ヤスリを施すことにより、一度の処理で、ザラザラした表面部４０を有する人工まつげ本体部１０を多数形成することも可能である。もちろん、一本の人工まつげ本体部１０に紙ヤスリを施して、ザラザラした表面部４０を形成しても構わない。加えて、本実施形態のまつげエクステ１０２は、ザラザラした表面部４０（凹凸４１）はレーザ照射によって形成してもよい。

本実施形態のまつげエクステ１０２では、人工まつげ本体部１０の根本部１５はザラザラした表面部４０を有しているので、当該ザラザラした表面部４０によって、接着剤２０を保持することが容易となり、使用者のまつげ５０と人工まつげ本体部１０との接着性を良好にすることができる。すなわち、上述したエクステンション１００（１０１）の効果に加えて、さらに接着性を良好にすることができる。さらに説明すると、本実施形態のまつげエクステ１０２の場合、ザラザラした表面部４０により、平滑の場合の表面と比較して表面積が増えたことによって（あるいは、凹凸４１によって）接着剤２０の保持がよく、それゆえに、接着剤２０の付きがよい。

また、凹凸・ザラザラにするような人工まつげ本体部１０の改変（凹凸、ざらざら）は、加熱、加圧、レーザ照射などの手法を用いて（あるいは、それらを組み合わせて）、線または線状のものを、人工まつげ本体部１０の表面に形成することによって行うことができる。凹凸・ざらざらのための線（線分）は、人工まつげ本体部１０の長手方向に沿って形成してもよいし、人工まつげ本体部１０の長手方向でない側の方向（例えば、円周方向、斜め方向）に形成してもよい。

以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。例えば、図２１に示した例では、上まつげ５０にまつげエクステ１００を装着したが、下まつげにまつげエクステ１００を装着しても構わない。また、上述した改変例の形態を、相互に（矛盾しない限り）適用することも可能である。さらに、上述した例では、１本のまつげ５０に、１本のまつげエクステ１００（１０１、１０２）を装着したが、複数本（２本とか３本、４本とか）の人工まつげ本体部１０が一つのまつげエクステ１００になった構成のもの（枝分かれしたまつげエクステ、二股になったまつげエクステなど）を、まつげ５０に装着してもよい。

上述の実施形態の構成では、複数のまつげエクステ１００を台紙１５０に整列させた例で説明したが、本実施形態のまつげエクステ１００は、ばらばらの状態で、袋に入れて保管したり、図３に示したようなケース２０００に収納しても構わない。具体的には、本実施形態における静電気防止（含水率調整）のまつげエクステ１００を製造した後に、図１５に示したテープ３４００から外して、袋やケース２０００に入れても良いし、台紙１５０に一度貼った後に袋やケース２０００に入れても構わない。

加えて、上述の実施形態では、まつげエクステンションの形態について説明してきたが、カール工程（Ｓ１６０、Ｓ２６０）については、つけまつげの形態（商品）にも適用可能である。すなわち、本発明の実施形態に係る技術は、カール（１０ｃ）が形成された人工まつげ本体部１０を含む人工まつげ（まつげエクステ、つけまつげ）に用いることができる。図３２は、本実施形態に係るつけまつげ１０５の構成を示している。つけまつげ１０５は、本実施形態の人工まつげ本体部１０と、それを接続する接続繊維部１９とから構成されている。つけまつげ１０５の人工まつげ本体部１０でもカール（１０ｃ）は施されている。そして、つけまつげ１０５でも、人工まつげ本体部１０が軽く柔らかくなる点、および、人工まつげ本体部１０の製造時の取り扱いがスムーズになるメリットは共通である。

加えて、本実施形態の技術ないし特徴は、人工まつげ本体部１０が扁平形状のものにより好適なものであるが、円形（略円形）のものでも好適なものが存在し、それも十分な技術的効果を奏し、そのような特徴の積極利用も技術的価値が高いものである。例えば、まつげエクステンション１００（人工まつげ本体部１０）を構成する樹脂１２に低温変性樹脂材料を配合させて、任意のカールを形成することができる技術は、円形の人工まつげ本体部にも好適に適用可能である点を付言しておく。なお、上述の実施形態および第２実施形態の区分けは便宜上のものであり、その点においても各特徴は相互に適用できるものである。

本発明によれば、エクステンション用まつげの装着快適性を向上させるとともに、整列作業およびカールの形状制御を改善することができるエクステンション用まつげ（まつげエクステンション）を提供することができる。

１０ 人工まつげ本体部
１０ａ 人工まつげ本体部の上面／下面（幅広面）
１０ｂ 人工まつげ本体部の側面（幅狭面）
１０ｃ 人工まつげ本体部の湾曲部（カール）
１１ 先端部
１２ 樹脂
１５ 末端部（根本部）
１５ａ 末端端面
１９ 接続繊維部
２０ 接着剤（グルー）
３０ 含水率調整成分
４０ 粗面化した表面部
４１ 凹凸
５５ 使用者（装着者）
６０ ピンセット
１００ まつげエクステンション（エクステンション用まつげ）
１０１ まつげエクステンション
１０２ まつげエクステンション
１５０ 台紙
１５５ 粘着層
１７０ ブロック
２００ ケース（容器）
２１０ 台座部
２１１ 台紙ストッパー
２１５ 容器本体部
２１５Ａ 第１カバー
２１５Ｂ 第２カバー
１０００ まつげエクステンション
３２００ 平版
３３００ 重石
３４００ テープ

Claims (45)

1. まつげの長さを延長するエクステンション用まつげであって、
   先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備え、
   前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、
   前記人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状を有しており、
   前記扁平形状の幅に対して厚さが半分以下の寸法であり、
   前記人工まつげ本体部において、前記扁平形状の厚さを規定する上下面は実質的に平行な面であり、そして、前記上下面はそれぞれ平面である、エクステンション用まつげ。
2. 前記扁平形状の幅を規定する第１側面および第２側面は、それぞれ円弧形状を有している、請求項１に記載のエクステンション用まつげ。
3. 前記扁平形状の幅を規定する第１側面および第２側面は対称形になるように構成されている、請求項１または２に記載のエクステンション用まつげ。
4. 前記人工まつげ本体部を構成する前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、
   前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれている、請求項１から３の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
5. 前記低温変性樹脂材料は、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、および、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）からなる群から選択された少なくとも一つの樹脂材料である、請求項４に記載のエクステンション用まつげ。
6. 前記扁平形状の幅を１００単位としたときの前記厚さは４０単位以下である、請求項１から５の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
7. 前記エクステンション用まつげは、前記人工まつげ本体部が複数本配列された人工毛ブロックの形態となっており、
   前記人工まつげ本体部の先端部が基準線に対して±０．５ｍｍの範囲内になる精度で、前記人工まつげ本体部は整列されており、
   前記人工毛ブロックにおいて、前記複数本のうちのそれぞれの人工まつげ本体部の湾曲部の曲率が揃っている、請求項１から６の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
8. 前記エクステンション用まつげは、前記人工まつげ本体部が複数本配列された人工毛ブロックの形態となっており、
   前記人工毛ブロックにおいて、前記人工まつげ本体部の湾曲部が第１曲率で揃っているものと、前記人工まつげ本体部の湾曲部が第２曲率で揃っているものとが含まれている、請求項１から６の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
9. 前記人工毛ブロックにおいて、隣接する前記人工まつげ本体部の前記末端部は互いに接着している、請求項７または８に記載のエクステンション用まつげ。
10. 前記人工まつげ本体部の末端部は、台紙に粘着固定されている、請求項１から９の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
11. 前記人工まつげ本体部を構成する樹脂は、含水率を調整する成分を含有している、請求項１から１０の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
12. 前記含水率を調整する成分は、水分を保持可能な天然由来高分子成分から構成されており、
    前記天然由来高分子成分は、前記樹脂に分散して配合されており、
    前記天然由来高分子成分は、前記樹脂を１００質量部としたときに０．０１質量部から５質量部までの配合割合で、前記樹脂に配合されている、請求項１１に記載のエクステンション用まつげ。
13. 前記人工まつげ本体部を構成する樹脂は、抗菌成分を含有している、請求項１から１２の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
14. 前記抗菌成分は、金属を含む抗菌剤から構成されている、請求項１３に記載のエクステンション用まつげ。
15. 前記人工まつげ本体部には、湾曲部が形成されており、
    前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色されている、請求項１から１４の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
16. 前記人工まつげ本体部は、粗面化した表面を有している、請求項１から１５の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
17. 前記人工まつげ本体部の先端部の厚さは、前記末端部の厚さよりも薄く、
    前記人工まつげ本体部の長さは５ｍｍから２０ｍｍ（上限および下限含む）であり、
    前記末端部の端面における厚さは０．１０ｍｍ以下である、請求項１から１６の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
18. 前記人工まつげ本体部の前記先端部は、カットされた状態で毛先が揃えられている、請求項１から１７の何れか一つに記載のエクステンション用まつげ。
19. エクステンション用まつげが収納された容器であって、
    請求項１から６の何れか一つに記載のエクステンション用まつげと、
    前記エクステンション用まつげが複数本整列して貼り付けられる台紙と、
    前記台紙を収納する容器本体部と
    を備え、
    前記人工まつげ本体部の末端部は、前記台紙に粘着固定されており、
    前記人工まつげ本体部の先端部が基準線に対して±０．５ｍｍの範囲内になる精度で、前記人工まつげ本体部は整列されている、容器。
20. まつげに装着する人工まつげであって、
    先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備え、
    前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、
    前記人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状を有しており、
    前記扁平形状の幅に対して厚さが半分以下の寸法であり、
    前記人工まつげ本体部において、前記扁平形状の厚さを規定する上下面は実質的に平行な面であり、そして、前記上下面はそれぞれ平面である、人工まつげ。
21. エクステンション用まつげの製造方法であって、
    扁平形状の開口部であって当該扁平形状の幅寸法（Ｗ）に対して縦寸法（Ｔ）が半分以下の寸法の開口部を有する金型を用意する工程と、
    前記金型の前記開口部から樹脂を押出する工程と、
    前記押出しした繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、
    前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程と
    を含み、
    前記金型の前記開口部において、前記扁平形状の厚さを規定する上下面は平行な面であり、そして、前記上下面はそれぞれ平面である、エクステンション用まつげの製造方法。
22. エクステンション用まつげの製造方法であって、
    金型が有する開口部から樹脂を押出する工程と、
    前記押出しした繊維状の材料を、幅に対して厚さが半分以下の寸法の扁平形状を有する断面形状に加工する工程と、
    前記繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、
    前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程と
    を含み、
    前記扁平形状を有する断面形状に加工する工程において、前記扁平形状の厚さを規定する上下面は平行な面であり、そして、前記上下面はそれぞれ平面である、エクステンション用まつげの製造方法。
23. 前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、
    前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれており、
    前記カールする工程の後、さらに、まつげカーラーによって第２のカールを実行する、請求項２１または２２に記載の製造方法。
24. 前記まつげカーラーは、加熱温度８０℃以上のホットカーラーである、請求項２３に記載の製造方法。
25. 前記切断した繊維状の材料の一端を溶解させることによって、テーパー状の先端部を有する人工まつげ本体部を形成する工程をさらに実行する、請求項２１から２４の何れか一つに記載の製造方法。
26. 前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程において、前記整列させた人工まつげ本体部は、加熱したロッドに巻かれて前記カールが実行され、
    前記ロッドの加熱温度を、前記人工まつげ本体部の先端部の方を前記先端部の反対側の末端部よりも低くすることを特徴とする、請求項２１から２５の何れか一つに記載の製造方法。
27. 前記人工まつげ本体部の前記先端部の一部を、カッターで切断する工程を実行する、請求項２５に記載の製造方法。
28. 前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を１ｃｍ以下の高さで積層させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する、請求項２１または２２に記載の製造方法。
29. 前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を単層になるように配置させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する、請求項２１または２２に記載の製造方法。
30. 前記人工まつげ本体部を整列させる工程の後、前記人工まつげ本体部の先端部の反対側の根本部を切断することを実行する、請求項２１または２２に記載の製造方法。
31. 前記樹脂を押出する工程における前記樹脂は、含水率を調整する成分が配合された樹脂であり、
    前記含水率を調整する成分は、水分を保持可能な天然由来高分子成分から構成されている、請求項２１から３０の何れか一つに記載の製造方法。
32. 前記カールする工程が終わった直後における前記含水率を調整する成分の配合割合（質量％）は０．０１％以上５％以下である、請求項３１に記載の製造方法。
33. 前記カールする工程を実行する前における前記成分を含有する人工まつげ本体部の含水率（質量％）は０．１％超え１５％以下である、請求項３１または３２に記載の製造方法。
34. 前記樹脂を押出する工程における前記樹脂は、抗菌成分が配合された樹脂である、請求項２１から３３の何れか一つに記載の製造方法。
35. さらに、前記人工まつげ本体部を構成する前記樹脂を着色することが実行され、
    前記人工まつげ本体部は、黒色、ダークブラウン、パープル、ブルー、ピンク、シルバー、グリーン、ライトオレンジ、ライトゴールド、レッド、ワインレッド、ホワイトおよびイエローからなる群から選択される色で着色される、請求項２１または２２に記載の製造方法。
36. エクステンション用まつげの製造方法であって、
    扁平形状の開口部であって当該扁平形状の幅寸法（Ｗ）に対して縦寸法（Ｔ）が半分以下の寸法の開口部を有する金型を用意する工程と、
    前記金型の前記開口部から樹脂を押出する工程と、
    前記押出しした繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、
    前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程と
    を含み、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を１ｃｍ以下の高さで積層させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する、エクステンション用まつげの製造方法。
37. エクステンション用まつげの製造方法であって、
    扁平形状の開口部であって当該扁平形状の幅寸法（Ｗ）に対して縦寸法（Ｔ）が半分以下の寸法の開口部を有する金型を用意する工程と、
    前記金型の前記開口部から樹脂を押出する工程と、
    前記押出しした繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、
    前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程と
    を含み、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を単層になるように配置させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する、エクステンション用まつげの製造方法。
38. エクステンション用まつげの製造方法であって、
    金型が有する開口部から樹脂を押出する工程と、
    前記押出しした繊維状の材料を、幅に対して厚さが半分以下の寸法の扁平形状を有する断面形状に加工する工程と、
    前記繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、
    前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程と
    を含み、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を１ｃｍ以下の高さで積層させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する、エクステンション用まつげの製造方法。
39. エクステンション用まつげの製造方法であって、
    金型が有する開口部から樹脂を押出する工程と、
    前記押出しした繊維状の材料を、幅に対して厚さが半分以下の寸法の扁平形状を有する断面形状に加工する工程と、
    前記繊維状の材料を切断することによって、人工まつげ本体部を形成する工程と、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程と、
    前記整列させた人工まつげ本体部をカールする工程と
    を含み、
    前記人工まつげ本体部を整列させる工程において、複数本の前記人工まつげ本体部を単層になるように配置させた状態で重石によって配列状態を整えることを実行する、エクステンション用まつげの製造方法。
40. エクステンション用まつげの取付け方法であって、
    前記エクステンション用まつげは、先端部と末端部とを有する人工まつげ本体部を備え、
    前記人工まつげ本体部は、樹脂から構成されており、
    前記人工まつげ本体部には、湾曲部が形成されており、
    前記人工まつげ本体部の断面形状は扁平形状を有しており、
    前記扁平形状の幅に対して厚さが半分以下の寸法であり、
    前記人工まつげ本体部において、前記扁平形状の厚さを規定する上下面は実質的に平行な面であり、そして、前記上下面はそれぞれ平面であり、
    前記人工まつげ本体部の前記末端部に接着剤を塗布する工程と、
    前記人工まつげ本体部の前記末端部に前記接着剤が塗布された状態で、前記接着剤をまつげに付ける工程と
    を含む、エクステンション用まつげの取付け方法。
41. 前記樹脂は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、および、前記ポリブチレンテレフタレートよりも低温で変性する低温変性樹脂材料を含んでおり、
    前記樹脂の全体を１００質量％としたときに、前記低温変性樹脂材料は５０質量％以上含まれており、
    前記接着剤を塗布する工程の前に、前記湾曲部を有する前記人工まつげ本体部に対して、まつげカーラーによって前記湾曲部の曲がりを変更する工程を実行する、請求項４０に記載の取付け方法。
42. 前記湾曲部の曲がりを変更する工程は、加熱温度８０℃以上のホットカーラーによって実行される、請求項４１に記載の取付け方法。
43. 前記接着剤が塗布される前の前記エクステンション用まつげは、エクステンション用まつげ用の容器に収納されており、
    前記容器の内部において、前記エクステンション用まつげが複数本整列して貼り付けられる台紙が配置されており、
    前記台紙に整列された前記エクステンション用まつげは、ピンセットで掴まれて、前記台紙から離され、
    前記ピンセットで掴まれた状態で、前記人工まつげ本体部の前記末端部への前記接着剤の塗布が実行される、請求項４０から４２の何れか一つに記載の取付け方法。
44. 前記人工まつげ本体部の前記末端部に前記接着剤が塗布された状態でまつげに付ける工程において、
    前記人工まつげ本体部の前記末端部のうちの前記扁平形状における幅広面の側を前記まつげに接触させる、請求項４０から４３の何れか一つに記載の取付け方法。
45. 前記人工まつげ本体部の前記末端部のうち少なくとも前記幅広面の側は、粗面化されており、
    前記粗面化された前記幅広面に前記接着剤が塗布されて、前記まつげに接着される、請求項４４に記載の取付け方法。

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