JP5828415B2 - 着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機 - Google Patents

Description

本発明は、１つまたは複数の着脱可能なラベル貼りデバイスを装備し、機械構成の変更を可能にするラベル貼り機に関する。

この分野では、このタイプのラベル貼り機は通常、各ラベル貼りデバイスが、製造要件に従って、必要に応じて異なる位置においてでさえカルーセルと関連づけられことがあってもなくてもよいモジュールであるという意味で、モジュール式と呼ばれる。このようなラベル貼り機の例が、本出願者の名前の国際特許出願第ＰＣＴ／ＩＴ２００９／０００３９８号明細書および国際特許出願第ＰＣＴ／ＩＴ２００９／０００４５９号明細書で、ならびに米国特許出願公開第２００７／２０４５６３号明細書、米国特許出願公開第２００９／３０１６６２号明細書、米国特許出願公開第２００５／１５３４２７号明細書、および米国特許出願公開第２００４／０９９３７９号明細書で説明されている。一般に、ラベル貼りデバイスの角度位置、およびカルーセルからのラベル貼りデバイスの距離は、さまざまな部分の接続／整列のために特別な技術的解決策を使用して前もって設定される。さらに、各ラベル貼りデバイスは、地面／床だけに載ってもよい、または部分的に地面に、および部分的にラベル貼り機のフレームに載ってもよい（米国特許出願公開第２００９／３０１６６２号明細書）、またはフレームに対して固定された他の構造物に載ってもよい（米国特許出願公開第２００７／２０４５６３号明細書）。

しかしながら、その結果として、従来技術の解決策のどれも、カルーセルおよびラベル貼りデバイスの間の垂直整列が、両方が載る床に依存する。完全に平坦で水平な床であれば問題が起きない。しかしながら、工業用の床は一般に、完全に平坦でも、完全に水平でもない。むしろ、工業用の床は、排水を保証するために傾斜および溝を有する傾向がある。

したがって、さまざまな部分を簡単に水平にすることができるようにするために、従来技術の交換可能なラベル貼りデバイスのすべてが、高さ調節可能な支持手段を装備する。支持手段は通常、手動で（たとえば、単にネジを回すことにより）または自動的に（たとえば、水圧、空気圧または電動のアクチュエータを使用して）垂直に調節することができる複数の足部からなる。したがって、ラベル貼りデバイスをカルーセルに対して位置決めするたびに、支持手段を調節して、正しい水平化を達成しなければならない。交換可能なラベル貼りデバイスを備える機械は、さまざまなラベル貼りデバイスを単に合わせる、取り外す、または位置を変えることにより、（たとえば、ラベルを貼られる対象物のサイズが変わる場合）単一の機械を使用して、一連の異なるラベル貼り動作を行うことが可能になるように設計される。

これは、生産性および人件費の両方の点で大きな欠点になる場合がある。

デバイスを取り除くたびに、新たに水平化動作を実施する必要があるために、一方では、どれだけ多くの時間がかかり、生産性にマイナスの影響があるか、他方では、所定の期間、適切に訓練された職員による行為をどれだけ必要とし、したがって、コストを増大させるかを理解することは容易である。これは詳細には、同一デバイスをカルーセルの周りのさまざまな位置にしばしば移動しなければならないときにあてはまる。

他の問題は、デバイスの支持手段を手動で動作させている場合、多くの用途で、カルーセルに近接して配置された支持手段にアクセスすることが困難である場合がある、または不可能でさえある場合があることである。詳細には、単一のカルーセルの周りに多くのデバイスが存在するとき、デバイスは事実上互いに横に並んでいる場合がある。

ラベル貼りデバイスは比較的重いので、いくつかの解決策だけでなく、上述の支持手段でも、デバイスは、デバイスを移送するための複数の車輪を有し、車輪は、デバイスが動作している間、地面から離して持ち上げられたままであるような方法で位置決めされる。しかしながら、この場合、移動するたびに、車輪が地面に載るように、支持手段を上方に引っ込めなければならず、特に、その後デバイスを同一の場所に戻す場合、次の新たな水平化動作のために時間が必要となるという点で他の欠点を提示する。

対照的に、機械のフレームにより、またはフレームに対して固定された他の構造物により、部分的に支持するように設計されたデバイスに関しては（米国特許出願公開第２００９／３０１６６２号明細書および米国特許出願公開第２００７／２０４５６３号明細書を参照のこと）、他の欠点は、モジュールが自分を支持することができないので、モジュールを機械から決して切り離すことができないという事実である。したがって、この場合、さまざまなデバイスをカルーセルに対してだけさまざまな位置に位置決めすることができ、ラベル貼り機の融通性を制限する。

国際特許出願第ＰＣＴ／ＩＴ２００９／０００３９８号明細書 国際特許出願第ＰＣＴ／ＩＴ２００９／０００４５９号明細書 米国特許出願公開第２００７／２０４５６３号明細書 米国特許出願公開第２００９／３０１６６２号明細書 米国特許出願公開第２００５／１５３４２７号明細書 米国特許出願公開第２００４／０９９３７９号明細書

この状況において、本発明の基礎を形成する技術的目的は、上述の欠点を克服する着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供することである。

詳細には、本発明の技術的目的は、カルーセルに対してデバイスを水平にするための動作を簡略化することが可能になる着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供することである。

本発明はまた、技術的目的として、カルーセルに対してモジュールを常に同一位置に位置決めしなければならない場合に、水平化動作を１度実施するだけでよい着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供しなければならない。

本発明はまた、技術的目的として、機械のフレームにより、またはフレームに対して固定された他の構造物により、部分的に支持されるように設計されたラベル貼りデバイスさえ同じく取り除くことを可能にする着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機を提供しなければならない。

指定された技術的目的および示された目標は、添付の特許請求の範囲で説明するように作られた着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機により実質的に達成される。

本発明の他の特徴および利点が、着脱可能なラベル貼りデバイスを備えるラベル貼り機の、いくつかの好ましい、限定しない実施形態を示す添付図面を参照して、詳細な説明でより明らかになる。

本発明によるラベル貼り機のいくつかの部分を概略的に示す側面図である。 図１の機械のラベル貼りデバイスの下部の不等角投影上面図である。 図２のデバイスの下部の代替の一実施形態の不等角投影下面図である。 図２のデバイスの第２の代替実施形態の不等角投影上面図である。 図２のデバイスの第３の代替実施形態の不等角投影下面図である。 図２〜図４のデバイスのいずれかの支持構造の不等角投影上面図である。 図６の支持構造物に載る、図２のラベル貼りデバイスの下部の不等角投影上面図である。 図７の側面図である。 図６の支持構造物の代替の一実施形態に載る、図５のデバイスに類似するデバイスの不等角投影上面図である。 図２のデバイスの他の代替実施形態の不等角投影下面図である。 異なる動作構成での、図１０のデバイスの不等角投影上面図である。 ラベル貼りデバイスなしのラベル貼り機の不等角投影図である。 図２のラベル貼りデバイスが図１１のラベル貼り機に結合した、図１１のラベル貼り機の不等角投影図である。 図７の状態および図１３の状態の間で図２のラベル貼りデバイス（この場合も上部なしで示す）を変形させるステップを示す。

添付図面を参照すると、番号１は、本発明に従って作られた、少なくとも１つの着脱可能なラベル貼りデバイス２を装備したラベル貼り機の全体を示す。簡略化のために、添付図面は単一のラベル貼りデバイス２だけを装備した機械１を示すが、本発明は、任意の数のラベル貼りデバイス２を装備した機械にさえ有利に適用されてもよい。

図１、図１２および図１３を参照すると、公知の方法では、ラベル貼り機１は、一般に、少なくともメイン支持フレーム３、実質的に垂直な主回転軸に従ってメイン支持フレーム３に回転可能に取り付けられ、かつラベルを貼られる対象物のための支える手段を周囲に装備したカルーセル４、および少なくとも１つのラベル貼りデバイス２（図示する実施形態では支持プレート５）を備える。

図示する実施形態では、機械１はまた、ラベルを貼られる製品を供給するため、およびメイン支持フレーム３に（詳細には、図１２で見える平行六面体の形状を有する、フレームの部分７に）同じく取り付けられた、ラベルを貼られた製品を拾い上げるための手段６を備える。カルーセル４に対して、当業者に公知の、ラベルを貼られる製品を供給するため、およびラベルを貼られた製品を拾い上げるための手段６の解決策は、本発明の主題の一部を形成せず使用されるので、さらに詳細に説明しない。

ラベル貼りデバイス２は、少なくとも、ラベル貼りデバイス２がカルーセル４から離して置かれ、かつカルーセル４から連結を解かれた非動作位置、および実際には、対象物がラベル貼りデバイスを通過するときに、支える手段により支持された対象物にラベル貼りデバイスがラベルを貼ることができるようにするために、ラベル貼りデバイス２がカルーセル４の周辺と移動可能に関連づけられる、少なくとも１つの動作位置の間を移動することができる。

しかしながら、有利には、ラベル貼りデバイス２は、非動作位置および複数の動作位置の間を移動することができ、複数の動作位置の各々では、ラベル貼りデバイス２は、カルーセル４の主回転軸に対して異なる角度位置にある。図示する実施形態では、カルーセル４に対して半径方向の正しい位置決めおよび中心合わせを保証するために、図示する機械１はまた、各ラベル貼りデバイス２に対して、メイン支持フレーム３に固定された結合および中心合わせ手段８を備える。結合および中心合わせ手段８は、カルーセル４の延長部に沿って自由に移動し、任意の角度位置でラベル貼りデバイス２の自由な位置決めを可能にすることができる。参考にすべきであり、かつ内容が参照により本明細書に組み入れられる、本出願者による特許出願である国際特許出願第ＰＣＴ／ＩＴ２００９／０００３９８号明細書で、結合および中心合わせ手段８について詳細に説明されている。

さらに、図示する実施形態では、以下で詳細に説明するように、ラベル貼りデバイス２は、地面に部分的に載り、かつ機械１のメイン支持フレーム３に対して固定された位置決めユニット９に部分的に載るように設計されたタイプからなる。このことは、本発明が、地面に排他的に載るように設計されたデバイス２に同じく適用可能であることを妨げない。

図１に示すように、公知の方法では、ラベル貼りデバイス２は、下部本体１０、下部本体１０に取り付けられたラベル貼り手段１１、および下部本体１０に関連づけられ、かつデバイス２がカルーセル４に関連づけられたときにデバイス２を自律的に支持するように設計された、高さ調節可能な第１の支持手段１２を備える。ラベル貼り手段１１は、公知のタイプからなり、かつ要件に応じて（たとえば、適用されるラベルのサイズに応じて、ラベルが接着剤付きであろうとなかろうとなど）任意の構造を有してもよいので、ラベル貼り手段１１は、図１にだけ、概略でしか示していない。

図示する実施形態では、第１の支持手段１２は、第１の静止要素１３および第２の静止要素１４の両方を備える。第１の静止要素１３は、カルーセル４へ向くデバイス２の側面上に位置決めされ、一方、第２の静止要素１４は、反対側の側面上に位置決めされる。

要件に応じて、さまざまな静止要素１３、１４の高さ調節が任意の方法で達成されてもよい。しかしながら、図示する実施形態では、第１の静止要素１３は、その第１の支持ロッド１５をネジで締めて、次いで、適切な第１のナット１６で留めることにより、手動で調節することができる。これは、以下でより詳細に説明するように、図示する実施形態のすべてにおいて、第１の静止要素１３の調節が一度実施されればよいためである。

第２の静止要素１４に関しては、添付図面に、さまざまな可能な代替実施形態を示す。たとえば、図２、図５および図９〜図１１の場合、第２の静止要素１４は、関連する第２の支持ロッド１７を手動で、ネジで締めて、適切な第２のナット１８で第２の支持ロッド１７を所定の位置に留めることにより、手動で調節される。ネジ締めをより容易にするために、各第２のロッド１７の最上部には手回しハンドル１９が提供される。対照的に、図３の場合、各第２の静止要素１４は、水圧、空気圧または電気機械のアクチュエータ２０を備える。代わりに、図４の実施形態では、駆動ベルト２２により接続される電気モータ２１が、各第２の静止要素１４の第２のロッド１７のネジ締めを制御する。本発明によれば、上述の第１の支持手段１２と同様に、ラベル貼りデバイス２は、デバイス２がカルーセル４に関連づけられていないときにデバイス２を自律的に支持するように設計され、かつ第２の支持手段２３によりラベル貼りデバイス２が第１の支持手段１２だけにより支持されるようになる第１の構成、および第１の支持手段１２の高さ調節とは無関係に、第２の支持手段２３がラベル貼りデバイス２を完全にかつ自律的に支持する第２の構成の間を切り換えることができる第２の支持手段２３を備える。これは、第１の支持手段１２の高さ調節がどうであろうと、第２の支持手段がラベル貼りデバイス２を完全に支持して、第１の支持手段１２および床の間の接触を妨げるような方法で、第２の支持手段を構成することが可能であることを意味する。

この方法では、第２の支持手段２３により、ラベル貼りデバイス２は、第１の支持手段１２の調節を変更する必要なしに、非動作位置に置くことができるようになる。

実施形態に応じて、２つの主要なタイプの第２の支持手段２３が存在する：第１のタイプでは、支持手段は、ラベル貼りデバイス２に完全に取り付けられ、第２のタイプでは、第２の支持手段２３は、ラベル貼りデバイス２に部分的に固定され、かつデバイス２の非動作位置に部分的に位置決めされる。

第１のタイプに関しては、第２の支持手段２３は、第１の構成を規定する第１の位置および第２の構成を規定する第２の位置の間を移動することができる複数の静止足部２４を備える。この第１の例を図１０および図１１に示し、図１０および図１１では、静止足部２４は、実際には実質的に水平な第２の軸を中心に回転することにより、第１および第２の位置の間を移動することができる。各静止足部２４がどのようにして、横倒しになった「Ｖ」の形状を有し、頂点が下部本体１０にちょうつがいで取り付けられているかを理解することができる。しかしながら、明らかに、前記静止足部２４はまた、他の形状を有してもよい。第２の例を図５に示し、図５では、静止足部２４は、下部本体１０に対して（静止要素に対して上述したのと同じ方法で）高さ調節することができ、したがって、静止足部２４が第２の静止要素１４より高い、上の方の高さ、および静止足部２４が第２の静止要素１４より低い、下の方の高さの間を移動することが可能である。

対照的に、第２のタイプに関しては、第２の支持手段２３は、一方では、非動作位置で地面に載ることができる少なくとも１つの支持構造物２５、および他方では、ラベル貼りデバイス２の下部本体１０に固定された（有利には２つ以上の）少なくとも１つの静止部分２６を備える。各静止部分２６は、下部本体１０のまさに一部を（図２〜図８）、または下部本体１０に固定された固定足部（図９、これらの足部は、高さ調節可能ではないという事実を除き、図５の足部と同一である）を備える。各静止部分２６はまた、ラベル貼りデバイス２が非動作位置にあるときに、支持構造物２５に載るように設計される。その結果として、第２の支持手段２３の第１の構成では、静止部分２６は支持構造物２５から離され、一方、第２の支持手段２３の第２の構成では、静止部分２６は支持構造物２５に載る。

支持構造物２５の２つの例をそれぞれ図６〜図８に、および図９に示す。

有利には、支持構造物２５は、垂直に伸びて、互いに接続される、静止部分２６が載ることができる複数の支持要素２７を備える。

好ましい実施形態では、ラベル貼りデバイス２が支持構造物２５に載っているとき、支持構造物２５は、ラベル貼りデバイス２の下方に、少なくとも１つの側面からアクセスすることができ、かつラベル貼りデバイス２の下に、持ち上げる手段の挿入が可能になるように設計された空きスペース２８を形成する。この方法では、図１４に示すように、パレットトラック２９などの持ち上げる手段の助けを借りて、ラベル貼りデバイス２を非動作位置から動作位置に（およびその逆）容易に移動させることができる。

すでに示したように、添付図面で示す好ましい実施形態では、ラベル貼り機１はまた、ラベル貼りデバイス２が動作位置にあるときに第１の静止要素１３が載るフレーム３に対して固定された少なくとも１つの位置決めユニット９を備える。

図示する実施形態では、位置決めユニット９は、カルーセル４で地面に固定された、アーチ形のセクションバーを備える。しかしながら、他の実施形態では、位置決めユニット９は、メイン支持フレーム３の一体部分であっても、メイン支持フレーム３に固定されてもよい。

ラベル貼りデバイス２が動作位置にあり、かつ第１の静止要素１３が位置決めユニット９に載っているとき、各第２の静止要素１４は、各第１の静止要素１３より低い高さに位置決めされる。

実施形態に応じて、機械１は、カルーセル４の延長部に沿って伸び、かつ第１の静止要素１３が主回転軸（図１２）に対して複数の異なる角度位置に静止することが可能になる単一の位置決めユニット９、または第１の静止要素１３の静止を可能にするための、主回転軸に対して複数の異なる角度位置で位置決めされる、複数の別個の位置決めユニット９（図示しない解決策であるが、たとえば、図１２の位置決めユニット９をいくつかの別個の部分品に分割することに対応する）を備えてもよい。しかしながら、いずれの事例も、前記角度位置の各々で、各位置決めユニット９は、カルーセル４に対して同一の相対的な位置決めおよび距離を有する。図示する実施形態では、これは、各角度位置で、位置決めユニット９が、単一の平面内に存在し、かつカルーセル４が存在する平面と平行な（前記平面のいずれも、実質的に水平である）、第１の支持手段１２に対する静止面３０を有することを単に保証することにより達成される。この方法では、第１の静止要素１３は、前記角度位置の各々で同一の調節を維持することができ、その結果、ラベル貼りデバイス２を最初に設置する間に第１の調節要素１３を一度調節するだけで十分である。

本発明はまた、上述のタイプのラベル貼り機１の構成を繰り返し変更するための２つの方法に関する。

第１の方法は、特定のラベル貼りデバイス２が存在しても、存在しなくてもよいが、主回転軸に対して同一の角度位置でデバイス２を繰り返し取り付ければならない機械に関する。本方法は、本発明による任意の機械１に適用することができ、ラベル貼りデバイス２を、所定の動作位置でカルーセル４と初めて関連づけて、その間に第１の支持手段１２を使用してラベル貼りデバイス２をカルーセル４に対して水平にする第１の動作ステップを備える。したがって、この第１の動作ステップの終了時に、ラベル貼り機１の第１の動作構成を得る。ラベル貼り機１の第２の動作構成を得るために、デバイス２を取り除かなければならないとき、本方法は、デバイス２を非動作位置に移動させるが、一方、同時に、第１の支持手段１２の調節を変更せずに維持し、支持手段１２がデバイス２を支持するのを防止する動作ステップを備える（デバイス２は、代わりに、第２の支持手段２３だけにより支持される）。

最後に、ラベル貼り機１の第１の構成が再度必要となるとき、本方法は、デバイス２を動作位置に戻し、この場合も、第１の支持手段１２の調節を変更せずに維持する動作ステップを備える。

対照的に、第２の方法は、機械１が、ラベル貼りデバイス２を複数の異なる角度位置で取り付けることが可能になり、かつ前記別個の角度位置で、カルーセル４に対して同一の相対的な位置決めおよび距離を有する１つまたは複数の位置決めユニット９を装備するときに適用することができる。

この場合、ラベル貼り機１の第１の構成を得るために、本方法は、ラベル貼りデバイス２をその第１の動作位置でカルーセル４と関連づけて、第１の支持手段１２を使用してカルーセル４に対して水平にする第１の動作ステップを備える。対照的に、回転軸に対してラベル貼りデバイス２をさまざまに位置決めすることに対応するラベル貼り機１の第２の構成を得るには、本方法は、デバイス２を第２の動作位置に移動させ、位置決めユニット９に載らなければならない各第１の静止要素１３の調節を変更せずに維持し、代わりに、必要に応じて、各第２の静止要素１４の調節だけを変更する動作ステップを備える。

明らかに、この方法は、一方の動作位置および他の動作位置の間で、デバイス２を非動作位置に一時的に保つ場合に適用されてもよい。この位置では、第１の支持手段１２の調節は修正されない。

本発明は、重要な利点をもたらす。

第一に、新たな水平化動作を完全にまたは部分的に避けることができるので、本発明に従って作られたラベル貼り機により、各構成変更に伴い、カルーセルに対してデバイスを水平にする動作を簡略化することができるようになる。

第二に、ラベル貼り機をカルーセルに対して常に同一位置に配置しなければならない場合、本発明のおかげで、水平化動作を一度だけ実施することが可能である。ラベル貼りデバイスを使用しない間、デバイスを支えるために第２の支持手段を使用するおかげで、前記調節を修正する必要がない。

さらに、本発明に従って作られたラベル貼り機により、実際には、機械フレームにより、またはフレームに対して固定された他の構造物により、ラベル貼りデバイスを部分的に支持するように設計されたラベル貼りデバイスさえ一時的に取り除くことができるようになり、機械の融通性を著しく高める。

最後に、本発明は比較的製造しやすいこと、および本発明の実現に関連するコストでさえ、それほど高くないことに注目されたい。上述の本発明は、いくつかの方法で、それにより本発明の概念の範囲を逸脱することなく修正および適合させられてもよい。さらに、本発明のすべての詳細を他の技術的に均等な要素と置換してもよく、使用される材料だけでなく、さまざまな構成要素の形状および寸法を、要件に応じて変えてもよい。

Claims (13)

1. ラベル貼り機であって：
   メイン支持フレーム（３）；
   実質的に垂直な主回転軸に従って前記メイン支持フレーム（３）に回転可能に取り付けられたカルーセル（４）であって、前記カルーセルの周辺が、ラベルを貼られる対象物のための支える手段を装備したカルーセル（４）；および
   少なくとも１つのラベル貼りデバイス（２）であって、少なくとも、前記ラベル貼りデバイス（２）が前記カルーセル（４）から離して置かれ、かつ前記カルーセル（４）から連結を解かれた非動作位置、および実際には、前記対象物がラベル貼りデバイスを通過するときに、前記支える手段により支持された前記対象物に前記ラベル貼りデバイス（２）がラベルを貼ることができるようにするために、前記ラベル貼りデバイス（２）が前記カルーセル（４）の前記周辺と移動可能に関連づけられる、少なくとも１つの動作位置の間を移動することができる少なくとも１つのラベル貼りデバイス（２）；
   を備え、
   前記ラベル貼りデバイス（２）は、下部本体（１０）、前記下部本体（１０）に取り付けられたラベル貼り手段（１１）、および、前記下部本体（１０）に関連づけられ、かつ前記デバイス（２）が前記カルーセル（４）に関連づけられたときに前記ラベル貼りデバイス（２）を自律的に支持するように設計された、高さ調節可能な第１の支持手段（１２）を備え、
   前記ラベル貼りデバイス（２）は、前記ラベル貼りデバイス（２）が前記カルーセル（４）に関連づけられていないとき、および、前記非動作位置にあるときに、前記ラベル貼りデバイス（２）を自律的に支持するように設計された第２の支持手段（２３）をさらに備え、
   前記第２の支持手段（２３）は、前記ラベル貼りデバイス（２）が前記第１の支持手段（１２）だけにより支持されることができるようになる第１の構成、および前記第１の支持手段（１２）の前記高さ調節とは無関係に、前記第１の支持手段（１２）の前記調節を変更する必要なしに前記ラベル貼りデバイス（２）を前記非動作位置に置くことが可能になるような方法で、前記第２の支持手段（２３）が前記ラベル貼りデバイス（２）を完全にかつ自律的に支持する第２の構成の間で切り換えられることができることを特徴とするラベル貼り機。
2. 前記ラベル貼り機はまた、前記メイン支持フレーム（３）に固定された、少なくとも１つの位置決めユニット（９）を備えることを特徴とし、さらに、前記第１の支持手段（１２）は、ラベル貼りデバイス（２）の水平化を可能にするように高さ調節可能な１つまたは複数の第１の静止要素（１３）および１つまたは複数の第２の静止要素（１４）を備えることを特徴とし、さらに、前記ラベル貼りデバイス（２）が前記動作位置にあるときに、各第１の静止要素（１３）は前記位置決めユニット（９）に載り、各第２の静止要素（１４）より前記主回転軸に近接することを特徴とし、さらに、前記ラベル貼りデバイス（２）が前記動作位置にあるときに、各第２の静止要素（１４）は、各第１の静止要素（１３）より低い高さで位置決めされることを特徴とする、請求項１に記載のラベル貼り機。
3. 前記ラベル貼り機は、前記カルーセル（４）の延長部に沿って伸び、かつ前記第１の静止要素（１３）が、前記主回転軸に対して複数の異なる角度位置で静止することができるようにする単一の位置決めユニット（９）、または前記第１の静止要素（１３）の静止を可能にし、かつ前記主回転軸に対して複数の異なる角度位置で配置される複数の別個の位置決めユニット（９）を備えることを特徴とし、さらに、前記角度位置の各々で、各位置決めユニット（９）は、前記第１の静止要素（１３）が前記角度位置の各々で同一の調節を維持することができるような方法で、前記カルーセル（４）に対して同一の相対的な位置決めおよび距離を有することを特徴とする、請求項２に記載のラベル貼り機。
4. 前記第２の支持手段（２３）は、前記非動作位置で地面に載ることができる少なくとも１つの支持構造物（２５）、および前記下部本体（１０）に固定され、かつ前記ラベル貼りデバイス（２）が前記非動作位置にあるときに前記支持構造物（２５）に載ることができる少なくとも１つの静止部分（２６）を備えることを特徴とし、さらに、前記第２の支持手段（２３）の第１の構成では、前記静止部分（２６）は、前記支持構造物（２５）から連結を解かれているが、一方、前記第２の支持手段（２３）の第２の構成では、前記静止部分（２６）は前記支持構造物（２５）に載ることを特徴とする、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。
5. 前記支持構造物（２５）は、垂直に伸び、かつ互いに接続された複数の支持要素（２７）を備えることを特徴とし、さらに、前記下部本体（１０）は、前記支持要素（２７）に載ることができる複数の静止部分（２６）を備えることを特徴とする、請求項４に記載のラベル貼り機。
6. 各静止部分（２６）は、前記下部本体（１０）に固定された足部により形成されることを特徴とする、請求項４または５に記載のラベル貼り機。
7. 前記ラベル貼りデバイス（２）が前記支持構造物（２５）に載っているとき、前記支持構造物（２５）は、前記ラベル貼りデバイス（２）の下方に、少なくとも１つの側面からアクセスすることができて、前記ラベル貼りデバイス（２）の下に、持ち上げる手段の挿入が可能になる空きスペース（２８）を形成することを特徴とする、請求項４、５または６に記載のラベル貼り機。
8. 前記第２の支持手段（２３）は、前記第１の構成を規定する第１の位置および前記第２の構成を規定する第２の位置の間を移動することができる複数の静止足部（２４）を備えることを特徴とする、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。
9. 前記静止足部（２４）の前記第１の位置および前記第２の位置の間の各々の移動は、前記ラベル貼りデバイス（２）の他の部分に対する回転であり、前記回転は、実質的に水平に設けられた第２の軸を中心にした回転であることを特徴とする、請求項８に記載のラベル貼り機。
10. 前記ラベル貼りデバイス（２）は、前記非動作位置および複数の動作位置の間を移動することができ、前記複数の動作位置の各々では、前記ラベル貼りデバイス（２）は、前記主回転軸に対して異なる角度位置にあることを特徴とする、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。
11. 各ラベル貼りデバイス（２）に対して、前記メイン支持フレーム（３）に固定された結合および中心合わせ手段（８）を備えることを特徴とする、請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機。
12. 請求項１〜１１のうちいずれか一項に記載のラベル貼り機（１）の前記構成を繰り返し変更する方法であって：
    前記ラベル貼りデバイス（２）を動作位置で前記カルーセル（４）と関連づけて、前記第１の支持手段（１２）を使用して前記ラベル貼りデバイス（２）を前記カルーセル（４）に対して水平にして、前記ラベル貼り機（１）の第１の動作構成を得る動作ステップ；
    前記デバイス（２）を前記非動作位置に移動して、前記ラベル貼り機（１）の第２の動作構成を得る動作ステップ；
    前記デバイス（２）を前記動作位置に戻して、前記ラベル貼り機（１）の前記第１の動作構成を再度得る動作ステップ；
    を備え、前記デバイス（２）が前記非動作位置に移動したとき、前記第１の支持手段（１２）の前記調節を変更せずに維持し、前記第１の調節手段（１２）は前記デバイス（２）を支持するのを妨げられることを特徴とし、さらに、前記デバイス（２）がその後前記動作位置に戻ったときに、前記第１の支持手段（１２）の前記調節を同じく変更せずに維持することを特徴とする方法。
13. 請求項２に従属する請求項１０に記載のラベル貼り機（１）の構成を変更する方法であって：
    前記ラベル貼りデバイス（２）をこの第１の動作位置で前記カルーセル（４）と関連づけて、前記第１の支持手段（１２）を使用して前記ラベル貼りデバイス（２）を前記カルーセル（４）に対して水平にし、それによって、前記ラベル貼り機（１）の第１の構成を得る動作ステップ；
    前記デバイス（２）を第２の動作位置に移動し、それによって、前記ラベル貼り機（１）の第２の構成を得る動作ステップ；
    を順に備え、前記デバイス（２）を前記第２の動作位置に移動したときに、各第１の静止要素（１３）の前記調節を変更せずに維持するが、一方、必要に応じて、各第２の静止要素（１４）の前記調節だけを変更することを特徴とする方法。

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