JP5821412B2 - 冷媒充填装置 - Google Patents
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Description
放から閉止までの前記冷媒タンクの冷媒の減少量が設定値となるように前記開閉弁を制御する充填量調整機構とを備えたところにある。
のセンサとすることができる。
この実施例1の冷媒充填装置1は、圧縮機2と凝縮器3と膨張機構4と蒸発器5とが接続されて冷凍サイクルが行われる冷媒回路6に備え、充填ポート7から冷媒を充填するように構成されている。この冷媒充填装置1は、好ましくは、持ち運び可能なようにユニット化する。冷媒充填ポート7は、冷媒回路6中のどこに設けられてもよいが、例えば図示の如く、冷媒回路6の膨張機構4と蒸発器5との間に設けられ、手動による第一開閉弁8を備えている。
順には、冷媒充填量制御手順が含まれ、その一例を図2に示す。この冷媒充填量制御手順は、第三開閉弁19の開放から閉止までの冷媒タンク10の液位の低下幅が設定値Hとなるように第三開閉弁19を制御する手順である。この設定値Hは、冷媒回路6への必要充填量に対応した値に設定され、図1の冷媒タンク10内の液相部Rの実線位置から破線位置までを示す。また、この破線位置は、冷媒とともに空気を含む窒素ガスが流出することがない高さに設定する。また、前記破線位置は、ある程度余裕をもって高い位置に設定しておき、前記破線位置よりも低い位置まで液位が低下すると、第三開閉弁19を自動的に閉じるように構成することにより、空気を含む窒素ガスの流出を確実に防止することが望ましい。
以上の構成を備える実施例1の動作を説明する。冷媒が充填されていない冷媒回路6へ所定量の冷媒を充填する場合について説明する。今、冷媒タンクには、大気圧で、空気が存在する状態で冷媒が収容され、液相部Rが形成されている。
第一開閉弁8,第二開閉弁17,第三開閉弁19および第四開閉弁21を閉じた状態で、窒素ボンベ9のガス出口14と第二開閉弁17の入口側とをガス充填管18により接続し、第三開閉弁19の出口側と充填ポート7とを冷媒充填管11により接続しておく。なお、液冷媒出口16と冷媒充填管11とは、着脱する必要がないので、予め接続しておくことが望ましい。
ガスは、減圧弁(図示省略)により減圧されて、冷媒タンク10内へ注入される。そして、冷媒タンク10内の圧力を検出する圧力計28が設定値(例えば約0.4MPa)となると、第二開閉弁17を閉じる。その結果、冷媒タンク10内には、液相部Rの上方に、液冷媒と分離された状態で空気を含む窒素ガスが大気圧を超える所定圧力(例えば約0.4MPa)で充填された状態となる。
以上の冷媒充填準備が終わると、第二開閉弁17および第四開閉弁21を閉じ、第三開閉弁19が開いた状態で、操作器29の充填開始スイッチ(図示省略)を操作する。すると、図2を参照して、処理ステップS1(以下、処理ステップSNは、単にSNと称する。)において、YESが判定され、S2へ移行する。
きる。また、圧縮機2を運転することなく、冷媒の充填を行うので、液バックのおそれがない。また、冷媒充填作業後に、圧縮機2を運転しても蒸発器5で蒸発するとともに、気液分離器20を設けているので、液バックを防止することができる。
2 圧縮機
3 凝縮器
4 膨張機構
5 蒸発器
6 冷媒回路
7 充填ポート
9 窒素ボンベ
11 冷媒充填管
12 制御器(充填量調整機構)
19 第三開閉弁(開閉弁)
24 液位センサ(充填量調整機構)
25 液面計(充填量調整機構)
28 圧力計(充填量調整機構)
29 重量計(充填量調整機構)
32 流量計(充填量調整機構)
Claims (1)
- 圧縮機と凝縮器と膨張機構と蒸発器とが接続される冷媒回路に備えた充填ポートから冷媒を充填する冷媒充填装置であって、
常温で液体状態の冷媒が充填されるとともに、大気圧を超える所定圧で不活性ガスが冷媒の液相部の上方に冷媒と分離された状態で充填された冷媒タンクと、
前記冷媒タンクの液相部と前記充填ポートとを接続し、開閉弁を有する冷媒充填管と、
前記開閉弁の開放から閉止までの前記冷媒タンクの冷媒の減少量が設定値となるように前記開閉弁を制御する充填量調整機構とを備え、
前記開閉弁を開く前に、前記冷媒充填管に真空引き管を介して接続される真空ポンプにより、前記冷媒充填管および前記冷媒回路内に存在する空気を排除し、
前記充填量調整機構は、前記冷媒タンクの冷媒量の減少量の検出を、前記冷媒タンク内の気相部の圧力の減少を検出することにより行うように構成されており、
前記充填量調整機構が、前記冷媒タンクの冷媒の圧力を検出する圧力計の検出圧力に基づき、前記開閉弁の開放からの前記冷媒タンクの冷媒圧力の減少幅が設定値となると前記開閉弁を閉止するように構成される
ことを特徴とする冷媒充填装置。
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