JP2603187B2 - 気化性液体の充填装置並びにそれに用いるノズル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はフロン等の、又はその
他の気化性液体を冷蔵庫、冷凍装置、カークーラ等の使
用対象に充填するための充填装置並びにそれに用いるノ
ズル装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来上記のようなカークーラ、冷蔵庫、
冷凍装置等へのフロン、アンモニア等のような気化性液
体を充填する場合、公知のため詳細な説明及び図示等は
省略するが、一般にピストン形式のポンプを用いてフロ
ン等を吸引し、かつ吐出し、ノズルから放出して行って
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の方法
によると、次のような欠点がある。それは一般にフロン
等は高圧（一例として２０ｋｇ／ｃｍ^２）にし、上記ポ
ンプを用いて供給しないと、上記フロンに気相部分を生
じ、その気相部分がカークーラ、冷蔵庫、冷凍装置等に
入れられ、それらの装置の機能低下を来す。そのため、
それらの気化性液体を高圧にする装置を用いるとすると
高額の費用を要する。又そのような装置のメンテナスも
面倒である。

【０００４】又他の課題として上記のような気化性液体
はホースに接続したノズルにより充填されるが、それら
のノズルは一般にその先端部に自動バルブが設けられて
おり、充填の終了と共に上記自動バルブが閉止するよう
になっており、このため充填が終了してその先端の自動
バルブが閉止すると、そのノズル内及び同ノズルに接続
したホース内には上記気化性液体が残留する。

【０００５】従来この残留したフロン等は廃棄され、か
つそのノズルは通常真空ポンプに連通されて、同真空ポ
ンプにより真空乾燥を行っていたものである。その理由
は、このように乾燥を行わないと、空気中の湿気により
上記ノズル内に水分が侵入し、次回に気化性液体を送入
する際に、それが混入してしまうからである。

【０００６】しかし上記のような残量廃棄の方法は、フ
ロンのような公害性の液体を大量に大気中に放出するこ
とになり、好ましくない。この発明はこれらのような二
つの課題を解決するためになされたもので、その目的は
前記のような気化性液体を高圧にするための高価な装置
を用いることなく、従って又面倒なメンテナンスを要す
ることなく、簡単な装置で充填対象の装置に、気相部分
がなく純粋に液相部分のみから成る気化性液体を充填す
ることのできる、気化性液体の充填装置を提供すること
である。

【０００７】又他の目的は気化性液体を供給するノズル
において、同液体供給終了の際に、同ノズル内及びそれ
に接続したホース内に、気化性液体の残量をなくすこと
のできるノズル装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
の発明について、まず気化性液体の充填装置について述
べるとそれは、上部及び下部にそれぞれ上通路１及び下
通路２を有する気化性液体を収容するタンク３；上記下
通路２に供給バルブ４、ポンプ５を順次に介して連通さ
れた、気化性液体を収容したボンベ６；上記下通路２に
連通して設けられた、出口バルブ７を有する出口通路
８；上記上通路１に、加圧バルブ９を介して接続された
加圧気体源１０；上記上通路１に設けられた排気弁１
１；から成ることを特徴とする気化性液体の充填装置で
ある。

【０００９】又上記タンク３は、該タンク３内の液面を
検出してそれにより供給バルブ４及び加圧バルブ９を制
御するセンサ１２を有する前記気化性液体の充填装置で
ある。次に又前記の目的を達成するノズル装置について
述べるとそれは、気化性液体の充填装置の本体１８にお
ける出口通路８に、第一バルブ１７を介して連通され
た、ヒータ１３を有するノズル基体１４；該ノズル基体
１４にホース１５を介して設けられた、先端に自動バル
ブ２１を有するノズル１６；上記ノズル基体１４に第二
バルブ１９を介して連通された吸引装置２０；上記ノズ
ル基体１４に連通された圧抜き弁１９ａ；から成ること
を特徴とする気化性液体の充填装置に用いるノズル装置
である。

【００１０】

【作用】この供給装置を使用する場合まずポンプ５を作
動させ、次に供給バルブ４及び排気弁１１を開放してボ
ンベ６の気化性液体をタンク３に収容させる。この場合
出口バルブ７及び加圧バルブ８は予め閉止されている。

【００１１】そうすると上記タンク３内には上記気化性
液体の液層２４と気層２５が生じる。排気弁１１からは
気層２５が若干排出される。次にこの状態において供給
バルブ４を閉止し、加圧バルブ９を開放して加圧気体源
１０から加圧気体を上記タンク３内に供給し、同時に出
口バルブ７を開放すると、このタンク３内の前記液層２
４は、上記加圧気体により加圧付勢されて出口通路８か
らノズル１６を経て噴出させられ、目的とする装置２７
に充填される。こうして目的の装置２７には特に高圧の
装置を使用することなく、気相成分を含まず、液相のみ
から成る気化性液体を充填することができる。

【００１２】又ノズル装置については、気化性液体の充
填装置の本体１８における出口通路８と、ノズル基体１
４が第一バルブ１７を介して連通しているから、まず第
一バルブ１７を開放し、目的とする装置２７に気化性液
体を充填する。なおこの充填に先立って予め第二バルブ
１９、圧抜き弁１９ａは閉止しておく。そして上記充填
が終了したならば上記第一バルブ１７を閉止し、次にノ
ズル基体１４のヒータ１３を用いて同ノズル基体１４中
の気化性液体を気化させる。

【００１３】そうすると、この気化により、上記基体１
４中にガスが発生し、その圧力により、上記ホース１
５、ノズル１６中の残留液体は充填対象の装置中に圧入
させられる。なおこの圧入は、この圧入分を含めて所定
の全圧入量となるように予め計算されているものであ
る。この圧入が終了したならばノズル１６を外し、圧抜
き弁１９ａを開放して残留しているガスを大気中に放出
する。これで充填行程の一つのサイクルが終了する。な
おこの場合前記のようにヒータ１３により発生したガス
によって充填対象の装置中に圧入させられた気化性液体
中には、上記の発生したガスが混入する。しかしこのガ
スは圧入されたのち発生時の温度及び圧力条件が変るた
め、再び液化してしまい、ガスとしては存在しないので
ある。こうして気相部分がなく、純粋に液相部分のみか
ら成る気化性液体の充填をすることができる。次にノズ
ル１６、ホース１５中に残留していて、圧抜き弁１９の
開放により大気中に放出されたガスについてみると、前
記従来の方法においては、ノズル１６、ホース１５中に
残存した気化性液体を廃棄したのであり、その液体が大
気中で気化するため大量のガスを放出したことになった
ものである。これに対し、ノズル１６、ホース１５中に
残存していたガスを放出しても上記の液体の放出による
ガス化の場合に較べれば、量的にはごく微小とすること
ができるのである。次にノズル１６は次回行程のため
に、吸引装置２０を作動させ、第二バルブ１９を開放し
てホース１５及びノズル１６内を吸引乾燥する。

【００１４】この発明のノズル装置は上記のように構成
されたことにより、ホース１５、ノズル１６中の気化性
液体の残存をなくすことができる。又その際この装置か
らはホース１５、ノズル１６内にあった気化性液体のガ
スを大気中に放出するのであるが、その量は、前記従来
のようにホース及び、ノズル中に気化性液体が残存し、
これを大気中に廃棄して気化させた場合に比較すれば、
遥に微量とすることができる。

【００１５】

【実施例】図１において３は、フロン又はアンモニア等
の気化性液体を収容するタンクであり、上下部にそれぞ
れ上通路１及び下通路２が設けられている。そして上記
下通路２には供給バルブ４、ポンプ５を順次に介して気
化性液体を収容したボンベ６が設けられている。又上記
下通路２には出口バルブ７を介して出口通路８が連通さ
れている。この出口通路８に図２に示すノズル１６が連
通して設けられている。又上記上通路１には加圧気体源
１０が、加圧バルブ９を介して接続されている。加圧気
体源１０は一例としてＮ_２ガスを充填したタンクであ
り、又他の一例としてはドライエアを充填したタンクで
ある。１１は上記上通路１に連通して設けられた排気弁
である。又１１ａは絞り弁であり、これにより排気弁１
１開放の際の、気化性液体が気化してしまうのを抑制し
ている。

【００１６】次に１２は上記タンク３内の液面を検出す
るセンサであり、同センサ１２は液面を検出し、それが
所定の、第一のレベルに達すると、制御装置１２ａに信
号を送り、それによりポンプ５を停止し、供給バルブ４
を閉止するようになっている。２４は液層、２５は気層
である。

【００１７】又上記センサ１２が第一のレベルから下が
り、所定の第二ベルに達すると、これを制御装置１２ａ
に送り、これにより上記加圧バルブ９、出口バルブ７等
がそれぞれ閉止させられるようになっている。図１にお
いて１２ｂは供給バルブ４、排気弁１１、出口バルブ
７、加圧バルブ９等に接続された接続端子を示す。従っ
てこの装置においては自動的に作動し、省力化すること
ができる。なお１２ｃはアナログデジタル変換器であ
る。又１８は上記のように構成された気化性液体の充填
装置の本体を示す。

【００１８】この実施例の作用は上記のこの発明の作用
とほぼ等しいため、説明を省略する。しかし若干異なる
ところは前記ポンプ５、供給バルブ４、加圧バルブ９等
が、センサ１２からもたらされる信号により自動的に作
動させられることである。

【００１９】図２において１４は前記気化性液体の充填
装置の本体１８の、出口通路８に連通させられたノズル
基体であり、内部にヒータ１３を有しており、かつホー
ス１５を介してノズル１６が設けられている。２１は自
動バルブであり、供給の終了と共に自動的に閉止するよ
うになっている。又１７は第一バルブであり、上記ノズ
ル基体１４に接続される気化性液体の充填装置の本体１
８の出口通路８を開閉するようになっている。又１９は
第二バルブであり、真空ポンプ等の吸引装置２０と上記
ノズル基体１４をつなぐ通路に設けられている。２７は
充填対象の装置、２８はサーモスッタットを示す。又１
９ａは圧抜き弁である。このノズル装置の実施例の作用
は上記の発明のノズル装置の作用と殆ど同様のため省略
する。

【００２０】

【発明の効果】この発明は上記のように構成されたこと
により、特に高圧の装置を用いることなく、簡単な装置
により充填対象の装置に、気相を有しない液相のみの気
化性液体を充填することができる。

【００２１】又気化性液体を供給するノズル装置におい
て、同液体供給後に、前記ノズル及びホース内に気化性
液体が残留するのを防止することができる。なおこの装
置の充填動作の終りの行程において、前記ノズル及びホ
ース内にあった気化性液体のガスが大気中に放出される
が、その量は、仮に前記従来のようにノズル及びホース
内に気化性液体が残り、これを大気中に廃棄して気化さ
せた場合の量に比較すれば遥に微量とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示し、気化性液体の充填装
置の概略を示す図である。

【図２】この発明の実施例を示し、気化性液体の充填装
置に用いるノズル装置の概略を示す図である。

【符号の説明】

１ 上通路 ２ 下通路 ３ タンク ４ 供給バルブ ５ ポンプ ６ ボンベ ７ 出口バルブ ８ 出口通路 ９ 加圧バルブ １０ 加圧気体源 １１ 排気弁 １２ センサ １２ａ 制御装置 １３ ヒータ １４ ノズル基体 １５ ホース １６ ノズル １７ 第一バルブ １８ 気化性液体の充填装置の本体 ２０ 吸引装置 ２１ 自動バルブ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部及び下部にそれぞれ上通路１及び下
   通路２を有する、気化性液体を収容するタンク３；上記
   下通路２に、供給バルブ４、ポンプ５を順次に介して連
   通された、気化性液体を収容したボンベ６；上記下通路
   ２に連通して設けられた、出口バルブ７を有する出口通
   路８；上記上通路１に、加圧バルブ９を介して接続され
   た加圧気体源１０；上記上通路１に設けられた排気弁１
   １；から成ることを特徴とする気化性液体の充填装置。
2. 【請求項２】 タンク３は、該タンク３内の液面を検出
   してそれにより制御装置１２ａを介して上記供給バルブ
   ４及び加圧バルブ９を制御するセンサ１２を有する請求
   項１記載の気化性液体の充填装置。
3. 【請求項３】 気化性液体の充填装置の本体１８におけ
   る出口通路８に、第一バルブ１７を介して連通された、
   ヒータ１３を有するノズル基体１４；該ノズル基体１４
   にホース１５を介して設けられた、先端に自動バルブ２
   １を有するノズル１６；上記ノズル基体１４に第二バル
   ブ１９を介して連通された吸引装置２０；上記ノズル基
   体１４に連通された圧抜き弁１９ａ；から成ることを特
   徴とする気化性液体の充填装置に用いるノズル装置。