JP5791599B2 - 延伸フローフォーミング成形の方法及び装置 - Google Patents
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- 回転マンドレル(20)の周囲に配置される管状ワーク(10)が、回転された状態で、少なくとも一つの成形ローラ(40)が前進されることによって成形される延伸フローフォーミング成形方法であって、
管状ワーク(10)の壁厚が薄肉化されて、前記管状ワーク(10)の長さが延伸され、
回転マンドレル(20)として、設計の異なる円筒形及び/又は円錐形及び/又は隆起中空の部分を製造するための軸方向で外径の異なる円錐部を有するユニバーサル回転マンドレル(20)が使用され、
成形時には、前記成形ローラと前記回転マンドレル(20)は、前記管状ワーク(10)に対して軸方向に相対的に移動され、前記管状ワーク(10)の直径及び/又は壁厚を変えて設計するために、前記成形ローラ(40)は、前記回転マンドレル(20)に対して軸方向及び径方向に相対的に移動され、
主軸台(84)に回転可能に支持されるクランプチャック(94)に、前記管状ワーク(10)の一端が径方向でクランプされ、前記クランプチャック(94)が前記主軸台(84)に配置された回転駆動部により回転駆動されることで前記管状ワークが回転され、
前記回転マンドレル(20)は、前記主軸台(84)に軸方向に移動可能に支持され、前記回転マンドレル(20)が回転される成形時には前記クランプチャック(94)と前記主軸台(84)に対して軸方向に移動される、
延伸フローフォーミング成形方法。 - 前記成形ローラ(40)の送り出し方向に対して反対方向に流動する前記管状ワーク(10)の材料を用いて、反対方向流動で実行される、請求項1記載の方法。
- 前記成形ローラ(40)の送り出し方向に流動する前記管状ワーク(10)の材料を用いて、順方向流動で実行される、請求項1記載の方法。
- 前記成形ローラ(40)と前記回転マンドレル(20)とは、前記管状ワーク(10)に対して軸方向に相対的に移動され、前記管状ワーク(10)の直径及び/又は壁厚を変
えて設計するために、前記成形ローラ(40)は、前記回転マンドレル(20)に対して軸方向及び径方向に相対的に移動される、請求項1から3の何れかに記載の方法。 - 一定の直径と一定の壁厚を有するワーク部を成形するために、
前記成形ローラ(40)は、前記管状ワーク(10)に対して前記回転マンドレル(20)と同一の速度で移動される、請求項1から4の何れかに記載の方法。 - 前記回転マンドレル(20)に対する軸方向及び/又は径方向への前記成形ローラ(40)の相対的な移動は、前記回転マンドレル(20)に対する前記成形ローラ(40)の相対的位置、及び、成形ローラ(40)と回転マンドレル(20)との間の所定の間隙に応じて、測定及び制御手段によって制御される、請求項1から4の何れかに記載の方法。
- 管状ワーク(10)を成形するための、請求項1から6の何れかの方法を実行するための延伸フローフォーミング成形装置であって、
管状ワーク(10)の内部に配置することができる回転マンドレル(20)と、前記管状ワーク(10)の方向に進み、前記管状ワーク(10)を成形する少なくとも一つの成形ローラ(40)と、前記管状ワークを回転させる回転駆動部と、を備え、
前記回転マンドレル(20)は、軸方向で異なる外径を有する円錐部を有し、
成形時に、前記成形ローラ(40)と前記回転マンドレル(20)は、前記管状ワーク(10)に対して軸方向に相対的に移動可能に支持されており、前記管状ワークの直径及び/又は壁厚を変えて設計するために、前記成形ローラ(40)は、前記回転マンドレルに対して軸方向及び径方向に相対的に移動可能に配置され、
クランプチャック(94)が設けられ、前記クランプチャック(94)は、前記管状ワーク(10)の一端を径方向でクランプするように形成され、かつ、主軸台(84)に回転可能に支持されて、前記回転駆動部により回転駆動され、
前記回転マンドレル(20)は、前記主軸台(84)に軸方向に移動可能に支持され、前記クランプチャック(94)と前記主軸台(84)に対して軸方向に移動可能に支持される、装置。 - 前記回転マンドレル(20)は、円錐形、円筒形及び/又は隆起形状である、請求項7記載の装置。
- 前記回転マンドレル(20)はその外周に、少なくとも一つの内部ローラ(39)を有する、請求項7又は8記載の装置。
- 少なくとも2つの成形ローラ(40)を有する支持部(86)及び/又は前記管状ワーク(10)を固定する前記クランプチャック(94)を有する前記回転駆動部は、機台(82)に対して軸方向に移動可能である、請求項7から9の何れかに記載の装置。
- 前記成形ローラ(40)は、前記支持部(86)に径方向及び/又は軸方向に移動可能に配置されている、請求項10記載の装置。
- 前記管状ワーク(10)の長さ及び/又は壁厚及び/又は直径を測定して、前記回転マンドレル(20)に対する前記成形ローラ(40)の相対的な軸方向の移動及び/又は前記成形ローラ(40)の径方向の移動を制御する測定及び制御手段を有する、請求項7から11の何れかに記載の装置。
- 前記回転マンドレル(20)に接続され、前記回転マンドレル(20)の最大直径よりも小さい直径を有する送りロッド(34)を備え、
前記送りロッド(34)を移動する軸方向駆動部(92)を備える、請求項7から11
の何れかに記載の装置。
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