ES2543005T3 - Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo Download PDF

Info

Publication number
ES2543005T3
ES2543005T3 ES10000210.4T ES10000210T ES2543005T3 ES 2543005 T3 ES2543005 T3 ES 2543005T3 ES 10000210 T ES10000210 T ES 10000210T ES 2543005 T3 ES2543005 T3 ES 2543005T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
forming
forming tool
tool
main spindle
internal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10000210.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Köstermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REPKON MACHINE AND TOOL INDUSTRY AND TRADE Inc
Original Assignee
REPKON MACHINE AND TOOL INDUSTRY AND TRADE Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42236356&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2543005(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by REPKON MACHINE AND TOOL INDUSTRY AND TRADE Inc filed Critical REPKON MACHINE AND TOOL INDUSTRY AND TRADE Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2543005T3 publication Critical patent/ES2543005T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • B21D22/16Spinning over shaping mandrels or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/04Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/06Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a discontinuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/08Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel having one or more protrusions, i.e. only the mandrel plugs contact the rolled tube; Press-piercing mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B23/00Tube-rolling not restricted to methods provided for in only one of groups B21B17/00, B21B19/00, B21B21/00, e.g. combined processes planetary tube rolling, auxiliary arrangements, e.g. lubricating, special tube blanks, continuous casting combined with tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Dispositivo para mecanizar una preforma (3) que está construida como un cuerpo hueco simétrico a la rotación, con un husillo principal (1.1) cuyo eje es el eje principal (x) de máquina y con como minimo una herramienta de conformado (8) exterior, que presenta numerosas ruedas de conformado exteriores y pueden posicionarse radialmente o pueden desplazarse radialmente correspondiendo con un contorno predeterminado de la pieza de trabajo (4) que hay que conformar, así como con una herramienta interior de conformado (9) la cual está sujeta en un soporte (5) que puede desplazarse en dirección longitudinal axial y se apoya de manera coaxial pudiendo girar alrededor del eje principal (x) de máquina del husillo principal (1.1), en donde las ruedas de conformado de las herramientas de conformado (8) exteriores están construidas para en la zona de la herramienta interior de conformado (9) atacar desde el exterior la envolvente de la preforma (3), caracterizado por que están previstos un cajón de husillo principal (1) que puede desplazarse axialmente con un arrastrador (11) accionado así como un cabezal móvil (2) con un dispositivo de alojamiento construido como pieza de centrado (7) y un dispositivo de apriete (14) con una prolongación de compresión (10) guiada centrada con el eje principal (x) de máquina, los cuales están construidos para su jetar centrada la preforma (3) entre el arrastrador (11) y la pieza de centrado (7) y sujetarla axialmente, de manera que debido al apriete previo el cajón de husillo principal (1) con el husillo principal (1.1) giratorio y el cabezal móvil (2) forman una unidad, que en conjunto y debido al empuje axial de un dispositivo de avance (15) situado en el cajón de husillo principal (1) puede desplazarse con un avance controlado en dirección axial con respecto a las herramientas de conformado (8) exteriores presentando la herramienta interior de conformado (9) un contorno exterior (9.2) axial perfilado el cual está preparado para presentar diferentes diámetros de herramienta activos, pudiendo la herramienta interior de conformado (9) desplazarse axialmente y/o situarse axialmente respecto de la posición axial de las herramientas de conformado (8) exteriores para predeterminar la posición axial de una zona de conformado sobre la herramienta interior de conformado (9), entre la herramienta interior de conformado (9) y las herramientas de conformado (8) exteriores mediante el posicionado axial de las herramientas de conformado (8) exteriores respecto de la herramienta interior de conformado (9), de manera que debido a los diferentes diámetros de herramienta activos del contorno exterior (9.2) de la herramienta interior de conformado (9) puede obtenerse un diámetro interior de la pieza de trabajo (4) mediante la posición axial relativa de las herramientas de conformado (8) exteriores y la herramienta interior de conformado (9) unas respecto a otra.

Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
imagen5

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
ES10000210.4T 2010-01-12 2010-01-12 Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo Active ES2543005T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20100000210 EP2343138B1 (de) 2010-01-12 2010-01-12 Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2543005T3 true ES2543005T3 (es) 2015-08-13

Family

ID=42236356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10000210.4T Active ES2543005T3 (es) 2010-01-12 2010-01-12 Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10124388B2 (es)
EP (1) EP2343138B1 (es)
CN (1) CN102712023A (es)
ES (1) ES2543005T3 (es)
WO (1) WO2011085948A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RS62105B1 (sr) 2014-11-28 2021-08-31 Repkon Machine And Tool Ind And Trade Inc Uređaj i postupak za valjanje radnih elemenata pod pritiskom

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3545506A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Man Technologie Gmbh Werkzeug zum drueckwalzen von hohlzylindrischen werkstuecken
JP4354133B2 (ja) * 2001-08-10 2009-10-28 カヤバ工業株式会社 シリンダの加工方法
DE102007002228A1 (de) * 2007-01-10 2008-07-31 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von innenprofilierten Rohren
JP5435190B2 (ja) * 2007-03-30 2014-03-05 日立オートモティブシステムズ株式会社 管体の加工方法及びシリンダ装置の製造方法
DE502008000404D1 (de) * 2008-05-26 2010-04-08 Repkon Machine And Tool Indust Verfahren zur Fertigung von Werkstücken und Drückwalzmaschine dazu
PL2210682T3 (pl) 2009-07-09 2012-07-31 Leifeld Metal Spinning Ag Sposób wyoblania z walcowaniem oraz urządzenia do wyoblania z walcowaniem półwyrobu w kształcie rury

Also Published As

Publication number Publication date
CN102712023A (zh) 2012-10-03
EP2343138B1 (de) 2015-04-22
WO2011085948A8 (de) 2012-06-07
WO2011085948A1 (de) 2011-07-21
US10124388B2 (en) 2018-11-13
US20120285215A1 (en) 2012-11-15
EP2343138A1 (de) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103537748B (zh) 管切机
CN204339346U (zh) 长轴类零件自动夹紧夹具
ES2630113T3 (es) Aparato de punzonado
CN105729148A (zh) 盘形凸轮驱动式圆柱工件定心夹紧夹具
CN106926291B (zh) 硅胶高压绝缘子毛刺修剪装备
CN203837627U (zh) 内孔沟槽测量装置
ES2574230T3 (es) Máquina amoladora
WO2014069219A1 (ja) 心押台及び工作機械
CN104440211A (zh) 柱状工件自动夹紧装置
CN203471418U (zh) 柱状工件自动夹紧装置
CN104511762A (zh) 圆柱工件自动压紧夹具
CN203779181U (zh) 用于薄壁套筒的自动自定心夹具
CN105598719A (zh) 长轴类零件自动夹紧夹具
CN204843183U (zh) 复杂曲面线切割两轴数控回转台
CN103624282B (zh) 一种三爪卡盘的自动调心夹紧机构
ES2543005T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el moldeado de piezas de trabajo
CN105690135A (zh) 长轴类零件自动压紧装置
CN205009052U (zh) 一种薄壁齿轮磨内孔夹具
CN204366524U (zh) 数控机床的夹紧装置
ES2876018T3 (es) Dispositivo y método para la laminación a presión de piezas de trabajo
CN202922283U (zh) 一种浮动可调的铰刀夹持装置
CN202461814U (zh) 一种小直径薄壁管激光割孔夹持工装
CN103394991A (zh) 一种用于加工汽缸缸套的机床
CN204135772U (zh) 同步器齿环齿形夹具
CN105458329B (zh) 连杆钻孔专机及钻孔方法