JP5786748B2

JP5786748B2 - 換気装置

Info

Publication number: JP5786748B2
Application number: JP2012027096A
Authority: JP
Inventors: 一裕塩山; 徹藤本; 薮　知宏; 知宏薮; 義孝松木
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2032-02-10
Also published as: JP2013164197A

Description

本発明は、熱交換ユニットおよび加湿ユニットを備えた換気装置に関するものである。

従来、室内の天井に吊り金具を用いて吊り下げて設置された空調機が種々提案されている。

例えば、特許文献１記載の天井設置形空調機は、排気送風路および外気送風路を有するケーシングを備えており、そのケーシングは、天井と平行になるように吊り金具によって天井から吊り下げられた状態で設置されている。

この空調機では、ケーシング内部において、外気送風路に沿って蒸発器、加湿器および送風機が配置されるとともに、排気送風路に沿って凝縮器および送風機が配置されている。これらの凝縮器と蒸発器との間は、冷媒が循環されており、全熱交換が可能である。かかる構成によって、ケーシングに取り入れられた室外の外気は、外気送風路を通る間に蒸発器で熱交換されるとともに加湿器で加湿された後、室内へ給気される。それとともに、ケーシングに取り入られた室内の空気は、排気送風路を通る間に凝縮器で熱交換された後に室外へ排気される。これにより、ケーシング内で全熱交換および加湿を行っている。

特開２００３−４２４８０号公報

特許文献１記載の天井設置型空調機は、１つのケーシング内部に熱交換を行う部分（凝縮器および蒸発器）と、加湿を行う部分（加湿器）とを両方備えているので、熱交換部分または加湿部分のいずれか一方を改良する場合には、空調機全体を設計し直す必要があり、熱交換部分または加湿部分を他の機種の空調機と共用することが困難であり、汎用性の向上が難しいという問題がある。

そこで、汎用性を向上させるために、熱交換ユニットに外付けで加湿ユニットを連結して一体型の換気装置を構築することが考えられる。このような換気装置では、既存の熱交換ユニットを利用できるので、必要に応じて加湿ユニットを熱交換ユニットに連結すればよいので、汎用性の向上が可能である。

しかし、加湿ユニットを熱交換ユニットに連結するために、熱交換ユニットの本体ケースに対してユニット連結用の連結金具を固定するための穴を開ける場合、手間がかかるとともにその穴から空気が漏れるおそれがあり、好ましくない。

そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ユニット間の連結用部材を固定するための穴を開ける作業が不要な熱交換ユニットおよび加湿ユニットの一体型の換気装置を提供することにある。

（１）本発明の換気装置(1)は、室内空気の換気を行う換気装置(1)であって、前記室内空気と室外空気との間で熱交換を行う熱交換ユニット(2)と、室内に導入される給気を加湿する加湿ユニット(3)と、前記熱交換ユニット(2)と前記加湿ユニット(3)とを連結する連結部(50)とを備えている。

前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)には、吊り金具(41)を取り付けることが可能な第１の吊り金具用取付穴(21e) および第２の吊り金具用取付穴(21h)が形成されている。

前記連結部(50)は、前記第１の吊り金具用取付穴(21e)を用いて、前記本体ケース(21)に取り付けられている。前記吊り金具(41)は、前記第２の吊り金具用取付穴(21h)を用いて、前記本体ケース(21)に取り付けられている。
前記連結部(50)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に取り付けられた第１のＬ字型部材(13,113)と、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)に取り付けられた第２のＬ字型部材(14)とを有している。具体的には、前記第１のＬ字型部材(13,113)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に当接可能な形状を有する第１の台座部(13a,113a)と、当該第１の台座部(13a,113a)と直交する第１のフランジ部(13b,113b)とを有している。前記第２のＬ字型部材(14)は、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)に当接可能な形状を有する前記第２の台座部(14a)と、当該第２の台座部(14a)と直交する第２のフランジ部(14b)とを有している。前記第１の台座部(13a,113a)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に対して前記第１の吊り金具用取付穴(21e)を用いて固定されている。前記第２の台座部(14a)は、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)に固定されている。前記第１のフランジ部(13b,113b)と前記第２のフランジ部(14b)とが互いに当接した状態で、前記第１のＬ字型部材(13,113)と前記第２のＬ字型部材(14)とが連結されている。
さらに、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)の幅Ｗ２は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)の幅Ｗ１よりも狭く、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)と前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)とは、離間した状態にあり、前記第２のＬ字型部材(14)の第２のフランジ部(14b)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に当接する。
この構成では、熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に形成された吊り金具(41)を取り付けることが可能な複数の吊り金具用取付穴、すなわち、第１の吊り金具用取付穴(21e)および第２の吊り金具用取付穴(21h)のうちの第１の吊り金具用取付穴(21e)を用いて、連結部(50)が当該本体ケース(21)に取り付けられるので、かかる連結部(50)によって熱交換ユニット(2)と加湿ユニット(3)とを連結することによって、熱交換ユニット(2)に金具などからなる連結部(50)を固定するための穴を開ける作業が不要になる。また、本体ケース(21)に形成される穴の増加を抑えることが可能になるので、空気漏れのおそれを低減することが可能になる。
また、上記の構成では、第１のフランジ部(13b,113b)と第２のフランジ部(14b)とが互いに当接した状態で、第１のＬ字型部材(13,113)と第２のＬ字型部材(14)とが連結されているので、熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)の幅と加湿ユニット(3)の本体ケース(31)の幅が異なる場合でも、第１のフランジ部(13b,113b)および第２のフランジ部(14b)の幅を適宜選定することにより、第１のＬ字型部材(13,113)と第２のＬ字型部材(14)とを安定して連結することが可能である。
さらに、上記の構成では、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)の幅Ｗ２は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)の幅Ｗ１よりも狭く、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)と前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)とが離間した状態において、前記第２のＬ字型部材１４の第２のフランジ部１４ｂが、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に当接する。このように第２のフランジ部が熱交換ユニットの本体ケースに当接することにより、加湿ユニットの本体ケースが熱交換ユニットの本体ケースに対して傾かないように位置決めすることが可能になり、これら本体ケースは平行となる状態を維持できる。

（２）前記換気装置(1)において、前記第１の吊り金具用取付穴(21e)は、前記第２の吊り金具用取付穴(21h)と同じ寸法を有するのが好ましい。

この構成では、第１の吊り金具用取付穴(21e)が第２の吊り金具用取付穴(21h)と同じ寸法を有するので、第１の吊り金具用取付穴(21e)および第２の吊り金具用取付穴(21h)に挿入されるボルトなどの締結具の共通化が可能になる。

（３）前記換気装置(1)において、前記連結部(50)には、前記第１の吊り金具用取付穴(21e)と連通可能な複数の貫通孔(13c,113c)が形成され、前記複数の前記貫通孔(13c,113c)の間隔は、複数の前記第１の吊り金具用取付穴(21e)の間隔と同じになるように設定されているのが好ましい。

この構成では、本体ケース(21)の第１の吊り金具用取付穴(21e)および連結部(50)の貫通孔(13c,113c)がそれぞれ複数個形成されている場合において、貫通孔(13c,113c)の間隔が第１の吊り金具用取付穴(21e)の間隔と同じになるように設定されているので、複数の第１の吊り金具用取付穴(21e)に貫通孔(13c,113c)をそれぞれ一致させてボルトなどの締結具を挿入することが可能になり、連結部(50)を上記の本体ケース(21)に安定して固定することが可能である。

以上説明したように、本発明によれば、熱交換ユニットおよび加湿ユニットの一体型の換気装置において、熱交換ユニットに金具などからなる連結部を固定するための穴を開ける作業が不要になる。また、熱交換ユニットの本体ケースに形成される穴の増加を抑えることが可能になるので、空気漏れのおそれを低減することができる。

本発明の一実施形態にかかる換気装置を示す斜視図である。図１の換気装置の分解斜視図である。図２の紙面手前側の第１のＬ字型部材が熱交換ユニットの本体ケースにねじ止めされる状態を示す拡大斜視図である。図１の換気装置の平面図である。図１の加湿ユニットの本体ケースの一部を切り欠いた状態の斜視図である。図１の熱交換ユニットを単体で使用する状態を示す斜視図である。図１の換気装置の側面における第１のＬ字型部材と第２のＬ字型部材との連結状態を示す図である。図２の紙面手前側の第１のＬ字型部材を示す図であり、（ａ）は当該第１のＬ字型部材の正面図であり、（ｂ）は、当該第１のＬ字型部材の右側面図である。図２の紙面奥側の第１のＬ字型部材を示す図であり、（ａ）は当該第１のＬ字型部材の正面図であり、（ｂ）は、当該第１のＬ字型部材の左側面図である。図２の吊り金具を示す図であり、（ａ）は当該吊り金具の平面図であり、（ｂ）は、当該吊り金具の正面図である。

以下、本発明の一実施形態にかかる換気装置１について図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜２に示すように、本実施形態にかかる換気装置１は、天井に設置される全熱交換形の換気装置であり、全熱交換用の熱交換ユニット２と、加湿ユニット３と、連結部５０とを備えている。全熱交換用の熱交換ユニット２と加湿ユニット３とは、連結部５０によって一体に連結されている。この換気装置１は、室外空気ＯＡを装置内部へ取り入れる室外空気吸入口４と、室外空気ＯＡを熱交換ユニット２および加湿ユニット３を通して空気調和された給気ＳＡを装置外部へ吹き出す給気吹出口５と、室内空気ＲＡを吸入する室内空気吸入口６と、吸入された室内空気ＲＡと室外空気ＯＡとの間で全熱交換された後の排気ＥＡを装置外部へ排出する排気口７を有している。

これら室外空気吸入口４、給気吹出口５、室内空気吸入口６および排気口７は、ダクト継手８を介して図示しない天井ダクトに接続されている。

また、換気装置１の両側面の四隅には、吊り金具４１、４２が設置されている。これらの吊り金具４１、４２を天井から垂下された吊りボルト（図示せず）に係合することにより、換気装置１を天井面に沿って平行になるように吊り下げて設置することが可能である。

以下、換気装置１の各構成部分についてさらに詳細に説明する。

（熱交換ユニット２）
熱交換ユニット２は、図１〜２に示されるように、室内空気ＲＡと室外空気ＯＡとの間で熱交換を行うユニットであり、主な構成として、本体ケース２１と、全熱交換用の熱交換エレメント２２と、給気用送風機２３と、排気用送風機２４とを備えている。

本体ケース２１は、偏平な直方体形状の中空のケースからなる。本体ケース２１の前端面２１ａには、給気用接続口２１ｆおよび室内空気用接続口２１ｇが形成され、後端面２１ｄには、上記の室外空気吸入口４および排気口７が形成されている。本体ケース２１の内部空間２５は、図示されていない仕切り板によって、室外空気吸入口４から給気用接続口２１ｆへ流れる空気流路と、室内空気用接続口２１ｇから排気口７へ流れる空気流路とに仕切られている。

なお、本実施形態では、給気用接続口２１ｆには、給気用接続口２１ｆを通る給気を所定の方向へ案内する給気案内部２６が設けられている。

また、熱交換ユニット２の本体ケース２１の両側の側面２１ｂおよび２１ｃには、吊り金具４１を取り付けることが可能な複数の吊り金具用取付穴として、第１の吊り金具用取付穴２１ｅおよび第２の吊り金具用取付穴２１ｈが形成されている。

具体的には、本体ケース２１の両側の側面２１ｂおよび２１ｃにおいて、後端面２１ｄに近い位置には、吊り金具４１を取り付けるための第２の吊り金具用取付穴２１ｈが形成されている。具体的には、第２の吊り金具用取付穴２１ｈは、ボルトなどの締結具が螺合可能なめねじ穴からなり、両側の側面２１ｂおよび２１ｃにおける後端面２１ｄに近い縁に沿ってそれぞれ、上下方向に離間してそれぞれ２個ずつ形成されている。

一方、本体ケース２１の両側の側面２１ｂおよび２１ｃにおける前端面２１ａに近い位置には、後述する連結部５０の第１のＬ字型部材１３、１１３が取り付けられる第１の吊り金具用取付穴２１ｅが形成されている。

第１の吊り金具用取付穴２１ｅは、吊り金具４１を取り付けることが可能な寸法を有し、かつ、本体ケース２１において上記の第２の吊り金具用取付穴２１ｈと同じ高さに配置されている。

具体的には、第１の吊り金具用取付穴２１ｅは、両側の側面２１ｂおよび２１ｃにおける前端面２１ａに近い縁に沿ってそれぞれ、上下方向に離間してそれぞれ２個ずつ形成されている。第１の吊り金具用取付穴２１ｅの中心間の間隔（ピッチ）ｓ１（図７参照）は、第２の吊り金具用取付穴２１ｈの中心間の間隔（ピッチ）と同じ（３０ｍｍ程度）である。しかも、これら上下に離間した第１の吊り金具用取付穴２１ｅは、本体ケース２１においてそれぞれ第２の吊り金具用取付穴２１ｈの高さと同じ高さになるように配置されている。

また、第１の吊り金具用取付穴２１ｅの形状は、第２の吊り金具用取付穴２１ｈと同じ内径および同じめねじ形状を有するめねじ穴であり、ボルト等の締結具と螺合することが可能である。

吊り金具４１については、後段の別項目で詳述する。

なお、本実施形態では、図２において本体ケース２１の手前側の側面２１ｂには、熱交換ユニット２の制御用基板などの電装品が収容された電装品箱２７が設置されている。

熱交換エレメント２２は、本体ケース２１の内部空間２５における中央の位置に、前端面２１ａおよび後端面２１ｄと平行になるように、配置されている。熱交換エレメント２２は、本体ケース２１内部に導入された室外空気ＯＡと室内空気ＲＡとの間で全熱交換をすることが可能である。

給気用送風機２３は、本体ケース２１の内部空間２５における前端面２１ａと熱交換エレメント２２との間であって、前端面２１ａに形成された給気用接続口２１ｆの直近の位置に配置されている。給気用送風機２３は、本体ケース２１の内部における室外空気吸入口４から給気用接続口２１ｆへ向かう空気の流れを生成する。すなわち、給気用送風機２３によって、室外空気吸入口４を通して室外空気ＯＡが本体ケース２１の内部へ引き込まれ、その室外空気ＯＡは熱交換エレメント２２によって後述の室内空気ＲＡと全熱交換され、その熱交換された空気が給気用接続口２１ｆから本体ケース２１の外部へ吹き出し、後述する加湿ユニット３側の給気用接続口３１ｆを通って、加湿ユニット３の内部へ導入される。

排気用送風機２４は、本体ケース２１の内部空間２５における後端面２１ｄと熱交換エレメント２２との間であって、後端面２１ｄに形成された排気口７の直近の位置に配置されている。排気用送風機２４は、本体ケース２１の内部における室内空気用接続口２１ｇから排気口７へ向かう空気の流れを生成する。すなわち、排気用送風機２４によって、加湿ユニット３および室内空気用接続口２１ｇを通して室内空気ＲＡが本体ケース２１の内部へ引き込まれ、その室内空気ＲＡは熱交換エレメント２２によって室外空気ＯＡとの間で全熱交換され、その熱交換された空気が排気口７から本体ケース２１の外部へ吹き出される。

（加湿ユニット３）
加湿ユニット３は、熱交換ユニット２によって熱交換された後に室内に導入される給気ＳＡを加湿するユニットであり、図１、２および５に示されるように、主な構成として、本体ケース３１と、加湿エレメント９と、ドレンパン１０と、ダクト継手１１と、仕切板１２とを備えている。

本体ケース３１は、熱交換ユニット２の本体ケース２１と同様に偏平な直方体形状を有する中空のケースからなる。また、本体ケース３１の前端面３１ａには、上記の給気吹出口５および室内空気吸入口６が形成されている。後端面３１ｄには、給気用接続口３１ｆおよび室内空気用接続口３１ｇが形成されている。給気用接続口３１ｆおよび室内空気用接続口３１ｇは、熱交換ユニット２の本体ケース２１の前端面２１ａに形成された給気用接続口２１ｆおよび室内空気用接続口２１ｇと連通することが可能である。

本実施形態では、本体ケース３１の幅Ｗ２（すなわち、熱交換ユニット２と加湿ユニット３とが並ぶ方向と直交する方向における幅）は、図４に示されるように、熱交換ユニット２の本体ケース２１の幅Ｗ１よりも若干狭くなっており、後述する第２のＬ字型部材１４の部分１４ｅが熱交換ユニット２の本体ケース２１の前端面２１ａのうち加湿ユニット３の本体ケース３１からはみ出た隙間ｔ（１０ｍｍ程度）の部分に当接できるようになっている。

本体ケース３１の両側の側面３１ｂおよび３１ｃには、それぞれ吊り金具４２を取り付けるための吊り金具用取付穴３１ｅが形成されている。吊り金具用取付穴３１ｅは、めねじ穴からなり、両側の側面３１ｂおよび３１ｃにおいて、前端面３１ａに近い位置にそれぞれ、上下方向に離間してそれぞれ２個ずつ形成されている。吊り金具用取付穴３１ｅには、換気装置１を天井から吊り下げる吊りボルト（図示せず）が連結可能な吊り金具４２がボルト等で取り付けられている。吊り金具用取付穴３１ｅは、上記の熱交換ユニット２における第２の吊り金具用取付穴２１ｈと同じ位置関係にある。すなわち、吊り金具用取付穴３１ｅは、吊り金具４２を上記の熱交換ユニット２における第２の吊り金具用取付穴２１ｈに取り付けられる吊り金具４１と同じ高さになるように、配置されている。

また、両側の側面３１ｂおよび３１ｃにおいて後端面３１ｄに近い位置には、めねじ穴である取付穴３１ｉが形成され、後述する連結部５０の第２のＬ字型部材１４がボルトＢ（図４および図７参照）で取り付けられている。

また、図５において本体ケース３１の手前側の側面３１ｂには、加湿ユニット３の制御用基板などの電装品が収容された電装品箱３５が設置されている。

さらに、図５において、本体ケース３１の後端面３１ｄの外面側で、かつ、給気用接続口３１ｆおよび室内空気用接続口３１ｇの周辺部には、熱交換ユニット２と加湿ユニット３とのつなぎ目からの空気のもれを防止するシール部材３４が配置されている。

さらに、本体ケース３１の図５における紙面手前側の側面３１ｂには、加湿ユニット３のメンテナンス作業（例えば、加湿エレメント９や水回り部品の交換など）のために矩形の開口３１ｈが形成され、その開口３１ｈは、メンテナンスカバー５８で閉じられている。

加湿エレメント９は、本体ケース３１の内部空間３２の中央の位置に、当該本体ケース３１の前端面３１ａおよび後端面３１ｄと平行になるように、配置されている。加湿エレメント２９は、熱交換ユニット２から本体ケース３１内部に導入された熱交換後の給気を加湿することが可能である。

ドレンパン１０は、本体ケース３１の内部空間３２において加湿エレメント９の下側に配置された平たい容器であり、加湿エレメント９から出るドレン水を受ける。

ダクト継手１１は、本体ケース３１の後端面３１ｄの内面側における給気用接続口３１ｆに設置されている。

仕切板１２は、本体ケース３１の内部空間３２において、当該内部空間３２を給気ＳＡが通る空間６０と室内空気ＲＡが通る空間６１とに仕切るように、配置されている。

給気ＳＡが通る空間６０には、加湿エレメント９およびドレンパン１０の他に種々の水回り部品が収容されている。本実施形態における水回り部品として、例えば、給水電磁弁５２、給水タンク５３、レベルスイッチ５４、排水電磁弁５５、フロートスイッチ５７などが、ドレンパン１０の加湿エレメント９よりも下流側（すなわち、加湿エレメント９と本体ケース３１の前端面３１ａとの間）であってドレンパン１０の内部または上方に配置されている。

本実施形態の加湿ユニット３では、本体ケース３１の側面３１ｂに設けられた給水口５１から供給された水は、給水電磁弁５２を介して給水タンク５３に一旦貯められ、その水は、給水タンク５３から加湿エレメント９へ供給される。一方、加湿エレメント９に貯めた水は、排水電磁弁５５を介してドレンパン１０に排水され、本体ケース３１の側面３１ｂに設けられたドレン排水口５６を介して本体ケース３１の外部へ排出される。排水電磁弁５５は、加湿するときは閉じ、加湿しないときは開いて排水するように制御される。

（連結部５０）
連結部５０は、図１、２、４および７に示されるように、熱交換ユニット２と加湿ユニット３とを連結するものである。本実施形態の連結部５０は、熱交換ユニット２の本体ケース２１に取り付けられた第１のＬ字型部材１３、１１３と、加湿ユニット３の本体ケース３１に取り付けられた第２のＬ字型部材１４とからなる。

本実施形態では、図１の電装品箱２７と電装品箱３５との間を接続する配線を通すスペースを確保するために、図１の紙面手前側の第１のＬ字型部材１３の長さは、図１の紙面奥側の第１のＬ字型部材１１３の長さよりも短くなっているが、第１のＬ字型部材１３、１１３における基本的な構成は共通している。なお、配線スペースの確保等の問題がなければ、これら第１のＬ字型部材１３、１１３は同じ長さであってもよい。

まず、図１の紙面手前側の第１のＬ字型部材１３の具体的構成について説明する。第１のＬ字型部材１３は、図３〜４、７、および図８（ａ）ならびに（ｂ）に示されるように、第１の台座部１３ａと、第１のフランジ部１３ｂとを有しており、これらは金属板などによって一体成形されている。第１の台座部１３ａは、熱交換ユニット２の本体ケース２１の側面２１ｂに当接可能な平板形状を有する。第１のフランジ部１３ｂは、第１の台座部１３ａと直交するように、当該第１の台座部１３ａの端部から立設されている。第１の台座部１３ａには、上下に離間した一対の貫通孔１３ｃが形成されている。これらの貫通孔１３ｃの中心間の間隔（ピッチ）は、それぞれの貫通孔１３ｃが熱交換ユニット２の本体ケース２１の第１の吊り金具用取付穴２１ｅと連通できるように、第１の吊り金具用取付穴２１ｅの中心間の間隔（ピッチ）ｓ１と同じになるように設定されている。また、第１のフランジ部１３ｂには、第２のＬ字型部材１４と連結するために、一対の貫通孔１３ｄが上下に離間して形成されている。

上記の第１のＬ字型部材１３と同様に、図１の紙面奥側の第１のＬ字型部材１１３は、図９（ａ）ならびに（ｂ）に示されるように、第１の台座部１１３ａと、第１のフランジ部１１３ｂとを有している。第１の台座部１１３ａは、熱交換ユニット２の本体ケース２１の側面２１ｃに当接可能な平板形状を有する。第１のフランジ部１１３ｂは、第１の台座部１１３ａと直交するように、当該第１の台座部１１３ａの端部から立設されている。第１の台座部１１３ａには、上下に離間した一対の貫通孔１１３ｃが形成されている。これらの貫通孔１１３ｃの中心間の間隔（ピッチ）は、それぞれの貫通孔１１３ｃが熱交換ユニット２の本体ケース２１の第１の吊り金具用取付穴２１ｅと連通できるように、第１の吊り金具用取付穴２１ｅの中心間の間隔（ピッチ）ｓ１と同じになるように設定されている。また、第１のフランジ部１１３ｂには、第２のＬ字型部材１４と連結するために、３個の貫通孔１３ｄが上下に等間隔に離間して形成されている。

第２のＬ字型部材１４は、図４、５および図７に示されるように、第２の台座部１４ａと、第２のフランジ部１４ｂとを有している。第２の台座部１４ａは、加湿ユニット３の本体ケース３１の側面３１ｂ、３１cに当接可能な平板形状を有する。第２のフランジ部１４ｂは、第２の台座部１４ａと直交するように、当該第２の台座部１４ａの端部から立設されている。第２の台座部１４ａには、上下に離間した複数の貫通孔１４ｃが形成されている。これらの貫通孔１４ｃの中心間の間隔（ピッチ）は、それぞれの貫通孔１４ｃが加湿ユニット３の本体ケース３１の取付穴３１ｉと連通できるように、取付穴３１ｉの中心間の間隔と同じになるように設定されている。また、第２のフランジ部１４ｂには、第１のＬ字型部材１３、１１３の第２のフランジ部１３ｂ、１１３ｂと連結するために、複数の貫通孔１４ｄが上下に離間して形成されている。

なお、本実施形態の第２のＬ字型部材１４の長さは、上記の第１のＬ字型部材１３、１１３の長さに対応するように設定されている。すなわち、図１〜２の紙面手前側の第２のＬ字型部材１４は、同紙面奥側の第２のＬ字型部材１４よりも短くなっている。

上記のように構成された連結部５０を用いることによって、熱交換ユニット２および加湿ユニット３は、以下のようにして連結される。換気装置１の設置場所において、まず、第１のＬ字型部材１３、１１３の第１の台座部１３ａ、１１３ａが熱交換ユニット２の本体ケース２１の両側面２１ｂ、２１ｃに対して当接されるとともに、これら第１の台座部１３ａ、１１３ａに形成された貫通孔１３ｃ、１１３ｃが本体ケース２１の両側面２１ｂ、２１ｃのうち前端面２１ａに近い位置に形成された第１の吊り金具用取付穴２１ｅに連通されるように配置される。その状態で、締結具であるボルトＢ（図４および図７参照）が貫通孔１３ｃ、１１３ｃに挿入されるとともに第１の吊り金具用取付穴２１ｅに螺合することにより、第１のＬ字型部材１３、１１３の第１の台座部１３ａ、１１３ａが本体ケース２１に固定される。

一方、第２のＬ字型部材１４の第２の台座部１４ａは、工場の出荷段階などにおいて、加湿ユニット３の本体ケース３１の両側面３１ｂ、３１ｃのうち後端面３１ｄに近い位置に形成された取付穴３１ｉにボルトＢを用いてすでに固定されている。

そして、図１、４および７に示されるように、熱交換ユニット２の本体ケース２１の前端面２１ａと加湿ユニット３の本体ケース３１の後端面３１ｄとを対向させ、第１のＬ字型部材１３、１１３の第１のフランジ部１３ｂ、１１３ｂと第２のＬ字型部材１４の第２のフランジ部１４ｂとが互いに当接させる。このとき、第２のフランジ部１４ｂのうち第２の台座部１４ａに近い部分１４ｅは、熱交換ユニット２の前端面２１ａに当接することにより、加湿ユニット３の本体ケース３１が熱交換ユニット２の本体ケース２１に対して傾かないように位置決めすることが可能になり、これら本体ケース２１、３１は互いに平行となる状態を維持することが可能である。

その状態で、第１のフランジ部１３ｂ、１１３ｂに形成された貫通孔１３ｄ、１１３ｄ（図３、８および９参照）と第２のフランジ部１４ｂに形成された貫通孔１４ｄ（図５参照）とを連通させ、これらの貫通孔１３ｄ、１１３ｄ、１４ｄに図４および図７に示されるボルトＢを挿入し、当該ボルトＢの先端にナット（図示せず）を締結することにより、第１のＬ字型部材１３、１１３と第２のＬ字型部材１４とが連結され、その結果、熱交換ユニット２および加湿ユニット３は水平状態を保ちながら連結される。

（吊り金具４１、４２）
上記の実施形態における吊り金具４１、４２は、換気装置１を天井から吊り下げる吊りボルト（図示せず）が連結可能な部材であれば種々の形状のものを作用することが可能であり、本実施形態では、従来公知の吊り金具が用いられる。

例えば、図１０（ａ）、（ｂ）に示される吊り金具４１は、吊りボルトが係合される係合部４１ａと、係合部４１ａを支持する台座部４１ｂとを備えている。

台座部４１ｂは、平板状をしており、熱交換ユニット２の本体ケース２１の両側面２１ｂ、２１ｃに当接することが可能である。台座部４１ｂには、上記の第１の吊り金具用取付穴２１ｅおよび第２の吊り金具用取付穴２１ｈと連通可能な上下に離間した一対の貫通孔４１ｃが形成されている。貫通孔４１ｃは、第１のＬ字型部材１３、１１３の貫通孔１３ｃ、１１３ｃと同じ位置関係にある。すなわち、貫通孔４１ｃの中心間の間隔（ピッチ）は、これら第１の吊り金具用取付穴２１ｅおよび第２の吊り金具用取付穴２１ｈの中心間の間隔（ピッチ）と同じである。

係合部４１ａは、台座部４１ｂの上端から直交して立設されている。係合部４１ａの中央部には、台座部４１ｂの延びる方向と平行に延びる横溝４１ｄが形成されている。さらに、当該横溝４１ｄの中間部分から係合部４１ａの先端にかけて切り欠くことによって形成された縦溝４１ｆが形成されている。かかる縦溝４１ｆを通して吊りボルトを横溝４１ｄへ挿入することが可能である。また、係合部４１ａの先端における縦溝４１ｆの両側の部分４１ｅは、台座部４１ｂと平行な向きに折り曲げられている。

吊り金具４２については、吊り金具４１と基本的な構造が同じであるので説明を省略する。

（熱交換ユニット２を単体で使用する例）
また、図６に示されるように、熱交換ユニット２の本体ケース２１の第１の吊り金具用取付穴２１ｅに連結部５０を構成する第１のＬ字型部材１３、１１３の代わりに吊り金具４１をボルトなどで固定することにより、本体ケース２１の四隅に取り付けられた吊り金具４１を用いて熱交換ユニット２を単体で天井に吊り下げて使用することが可能である。この場合、本体ケース２１の前端面２１ａに形成された給気用接続口２１ｆおよび室内空気接続口２１ｇにダクト継手８を取り付けることにより、天井ダクトを接続することが可能になる。

［実施形態の概要］
上記実施形態をまとめると、以下の通りである。

（１）本実施形態では、熱交換ユニット２の本体ケース２１に形成された吊り金具４１を取り付けることが可能な複数の吊り金具用取付穴、すなわち、第１の吊り金具用取付穴２１ｅおよび第２の吊り金具用取付穴２１ｈのうちの第１の吊り金具用取付穴２１ｅを用いて、連結部５０が当該本体ケース２１に取り付けられるので、かかる連結部５０によって熱交換ユニット２と加湿ユニット３とを連結することによって、熱交換ユニット２に連結部５０（とくに、第１のＬ字型部材１３、１１３）を固定するための穴を開ける作業が不要になる。また、本体ケース２１に形成される穴の増加を抑えることが可能になるので、空気漏れのおそれを低減することが可能になる。

（２）本実施形態では、第１の吊り金具用取付穴２１ｅが第２の吊り金具用取付穴２１ｈと同じ寸法を有するので、第１の吊り金具用取付穴２１ｅおよび第２の吊り金具用取付穴２１ｈに挿入されるボルトなどの締結具の共通化が可能になる。

（３）本実施形態では、本体ケース２１の第１の吊り金具用取付穴２１ｅおよび連結部５０の貫通孔１３ｃ、１１３ｃがそれぞれ複数個形成され、貫通孔１３ｃ、１１３ｃの間隔が第１の吊り金具用取付穴２１ｅの間隔と同じになるように設定されているので、複数の第１の吊り金具用取付穴２１ｅに貫通孔１３ｃ、１１３ｃをそれぞれ一致させてボルトなどの締結具を挿入することが可能になり、連結部５０を上記の本体ケース２１に安定して固定することが可能である。

（４）本実施形態では、第１のフランジ部１３ｂ、１１３ｂと第２のフランジ部１４ｂとが互いに当接した状態で、第１のＬ字型部材１３、１１３と第２のＬ字型部材１４とが連結されているので、熱交換ユニット２の本体ケース２１の幅と加湿ユニット３の本体ケース２１の幅が異なっていても、第１のフランジ部１３ｂ、１１３ｂおよび第２のフランジ部１４ｂの幅を適宜選定することにより、第１のＬ字型部材１３、１１３と第２のＬ字型部材１４とを安定して連結することが可能である。

［変形例］
本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、本発明の変形例として以下のものが挙げられる。

（Ａ）
上記の実施形態では、熱交換ユニットとして、全熱交換用の熱交換ユニット２が例示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、吊り金具を用いて天井に吊り下げられるタイプの熱交換ユニットであれば、種々の構造の熱交換ユニットを採用してもよい。

（Ｂ）
上記の実施形態では、各本体ケース２１、３１に形成された取付穴、すなわち、本体ケース２１に形成された第１の吊り金具用取付穴２１ｅならびに第２の吊り金具用取付穴２１ｈ、および本体ケース３１に形成された第２の吊り金具用取付穴２１ｈならびに取付穴３１ｉがそれぞれめねじ穴である例が示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらの取付穴を丸穴になるように形成し、各本体ケース内部にボルトと螺合することが可能なナットなどのめねじを有する部材を配置してもよい。

（Ｃ）
また、上記の実施形態では、熱交換ユニット２の本体ケース２１の前端面２１ａに対向するように加湿ユニット３が取り付けられた例が示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、当該本体ケース２１の後端面２１ｄに対向するように加湿ユニット３を取り付けてもよい。その場合には、本体ケース２１の後端面２１ｄに近い第２の吊り金具用取付穴２１ｈを用いて、第１のＬ字型部材１３、１１３を当該本体ケース２１に取り付ければよく、その場合も、熱交換ユニット２に連結部５０を固定するための穴を開ける作業が不要になる。また、本体ケース２１に形成される穴の増加を抑えることが可能になるので、空気漏れのおそれを低減することが可能になる。

１換気装置
２熱交換ユニット
３加湿ユニット
１３、１１３第１のＬ字型部材
１３ａ、１１３ａ第１の台座部
１３ｂ、１１３ｂ第１のフランジ部
１３ｃ、１１３ｃ貫通孔
１４第２のＬ字型部材
１４ａ第２の台座部
１４ｂ第２のフランジ部
２１本体ケース（熱交換ユニット２側）
２１ｅ第１の吊り金具用取付穴
２１ｈ第２の吊り金具用取付穴
３１本体ケース（加湿ユニット３側）
４１、４２吊り金具
５０連結部

Claims

室内空気の換気を行う換気装置(1)であって、
前記室内空気と室外空気との間で熱交換を行う熱交換ユニット(2)と、
室内に導入される給気を加湿する加湿ユニット(3)と、
前記熱交換ユニット(2)と前記加湿ユニット(3)とを連結する連結部(50)と
を備え、
前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)には、吊り金具(41)を取り付けることが可能な第１の吊り金具用取付穴(21e)および第２の吊り金具用取付穴(21h)が形成されており、
前記連結部(50)は、前記第１の吊り金具用取付穴(21e)を用いて、前記本体ケース(21)に取り付けられ、
前記吊り金具(41)は、前記第２の吊り金具用取付穴(21h)を用いて、前記本体ケース(21)に取り付けられており、
前記連結部(50)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に取り付けられた第１のＬ字型部材(13,113)と、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)に取り付けられた第２のＬ字型部材(14)とを有しており、
前記第１のＬ字型部材(13,113)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に当接可能な形状を有する第１の台座部(13a,113a)と、当該第１の台座部(13a,113a)と直交する第１のフランジ部(13b,113b)とを有しており、
前記第２のＬ字型部材(14)は、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)に当接可能な形状を有する前記第２の台座部(14a)と、当該第２の台座部(14a)と直交する第２のフランジ部(14b)とを有しており、
前記第１の台座部(13a,113a)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に対して前記第１の吊り金具用取付穴(21e)を用いて固定され、
前記第２の台座部(14a)は、前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)に固定され、
前記第１のフランジ部(13b,113b)と前記第２のフランジ部(14b)とが互いに当接した状態で、前記第１のＬ字型部材(13,113)と前記第２のＬ字型部材(14)とが連結されており、
前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)の幅Ｗ２は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)の幅Ｗ１よりも狭く、
前記加湿ユニット(3)の本体ケース(31)と前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)とは、離間した状態にあり、
前記第２のＬ字型部材(14)の第２のフランジ部(14b)は、前記熱交換ユニット(2)の本体ケース(21)に当接する
ことを特徴とする換気装置(1)。
前記第１の吊り金具用取付穴(21e)は、前記第２の吊り金具用取付穴(21h)と同じ寸法を有する、
請求項１に記載の換気装置(1)。
前記連結部(50)には、前記第１の吊り金具用取付穴(21e)と連通可能な複数の貫通孔(13c,113c)が形成され、
前記複数の貫通孔(13c,113c)の間隔は、複数の前記第１の吊り金具用取付穴(21e)の間隔と同じになるように設定されている、
請求項１または２に記載の換気装置(1)。