JP5782996B2 - 単結晶の製造方法 - Google Patents
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Description
従来においては、これらの基準を満たす黒鉛材であれば、黒鉛材の不純物が単結晶に影響することが無かった。しかし、近年、低速で成長させる低欠陥結晶のマルチプーリング(一つのルツボから原料を再チャージすることで、多数本の単結晶を引き上げる方法)等によって、単結晶を製造する製造時間が過去の2〜3倍に長くなり、黒鉛材中に含まれる不純物の内、特に黒鉛、石英、及びシリコン中での拡散係数が大きい不純物が、黒鉛材から外方拡散し、その後、融液を収容する石英ルツボを拡散して通過し、融液中に取り込まれ、さらに単結晶中に偏析し、単結晶の結晶品質に影響するようになった。
ここで、LTとは、光減衰法により測定され、半導体結晶中の少数キャリアが光で励起されて移動する時間を示し、金属不純物濃度が高いほど値が低くなる。また、LPDとは、単結晶から得られたウェーハにエピタキシャル層を形成し、そのエピタキシャル層表面をパーティクルカウンターで測定すると、0.09μm以上の結晶欠陥が観察され、これらのレーザ光を用いたウェーハ表面検査装置で観察される輝点欠陥の総称をLPDと称する。
このような黒鉛部品をNi濃度が30ppb以下とすることで、石英ルツボ内の融液へのNiの拡散を効率的に防止でき、単結晶のLT低下やLPD異常をより効果的に防止することができる。
このように黒鉛ルツボは、融液を収容する石英ルツボに直接接触しているため、Ni濃度30ppb以下とすることで、より効果的に単結晶のLT低下やLPD異常を防止することができる。
さらに、このような黒鉛部品をNi濃度30ppb以下とすることで、製造される単結晶のLT低下やLPD異常を確実に防止することができる。
このような高感度分析方法であれば、黒鉛部品の黒鉛材のNi濃度を30ppb以下まで定量的に分析することができるため、製造される単結晶のLT低下やLPD異常を確実に防止することができる。
黒鉛ルツボ中に含まれる不純物の内、特に拡散係数が大きい不純物が、長時間の単結晶製造中に黒鉛ルツボの基材内部から外方拡散し、黒鉛ルツボと接する石英ルツボの石英中に拡散して、石英ルツボを通過し、その後、融液中に取り込まれていく。そして、さらに融液から成長中の単結晶中に偏析し、製造された単結晶の結晶品質にLT低下やLPD異常が発生することになる。
図1は、本発明の製造方法で用いることができる単結晶製造装置の概略図である。
ルツボ5,6の上方には、種結晶13を引き上げるための引き上げ軸(ワイヤー又はシャフト等)14が設けられている。
Ni濃度が30ppbを超える黒鉛部品を使用すると、製造される単結晶にNiが不純物として混入し、LT低下やLPD異常を発生させてしまう。従って、予め分析してNi濃度が30ppb以下である黒鉛部品を使用することで、LT低下やLPD異常が発生しない高品質の単結晶を生産性良く製造することができる。
黒鉛ルツボ、ルツボ受皿、及びペディスタルは、黒鉛材が用いられ、融液を収容する石英ルツボに近接しており、Niが拡散して融液に取り込まれやすいため、本発明のように、分析してNi濃度が30ppb以下のものを用いることで、LT低下やLPD異常をより効果的に防止できる。この場合、Ni濃度30ppb以下とする必要がある優先順位は、黒鉛ルツボ、ルツボ受皿、ペディスタルの順である。もちろん、LT低下やLPD異常をより確実に防止するためには、黒鉛ルツボ6、ルツボ受皿7、及びペディスタル8の全てについて、分析してNi濃度が30ppb以下のものを用いることがより好ましい。
従来の黒鉛部品の黒鉛材の分析方法は、黒鉛を燃焼灰化した後、これを酸処理して、その酸溶解物を分析していたため、金属不純物(Fe,Al,Ni,Cr等)の定量下限が50〜100ppbであり、50〜100ppb以下の濃度を測定できなかった。このような分析方法は、従来の黒鉛部品の金属不純物濃度(Fe,Al,Ni,Cr等)の規格(超高純度黒鉛材が300ppb前後、高純度黒鉛材が500ppb前後)にとっては、十分な定量下限であった。しかし、このような従来の方法では、LT低下やLPD異常が発生しない30ppb以下のNi濃度を分析することは不可能である。
一方、上記のような高感度分析方法のNi濃度の定量下限は5ppbであり、30ppb以下であるかどうかを精度良く識別でき、本発明の製造方法を確実に実施可能である。ただし、Ni濃度の定量下限が30ppb以下である分析方法であれば、本発明に用いることができ、上記の方法に限定されない。
石英ルツボ5内に充填された多結晶原料をヒータ9で加熱して融液4とし、この融液4に種結晶13を浸漬させ、引き上げ軸14で引き上げながら種結晶13の下端に単結晶(インゴット)12を成長させる。この際、MCZ法の場合は、融液4に磁場を印加しながら、単結晶12を成長させることができる。
(実施例1−3)
高感度分析方法で不純物濃度を分析して、Ni濃度が15ppb〜30ppb、Fe濃度が45ppb〜131ppb、Cr濃度が35ppb〜118ppbの黒鉛ルツボを使用した単結晶製造装置で、マルチプーリング(5本引き)による単結晶製造を実施した。
製造された単結晶についてLT、LPDの検査を行ったところ、3本引き以降の単結晶についてもLT値に低下は無く、また、LPDの異常も観察されなかった。表1,2にその結果を示す。
高感度分析方法で不純物濃度を分析して、Ni濃度が38ppb〜48ppb、Fe濃度が18ppb〜125ppb、Cr濃度が15ppb〜133ppbの黒鉛ルツボを使用した単結晶製造装置で、マルチプーリング(5本引き)による単結晶製造を実施した。
製造された単結晶についてLT、LPDの検査を行ったところ、特に3本引き以降の単結晶について、LT値に低下が生じ、また、LPDの異常も観察された。表1,2にその結果を示す。
高感度分析方法でNi濃度を分析して、Ni濃度が19ppb〜30ppbの黒鉛ルツボ、Ni濃度が23ppb〜29ppbのルツボ受皿、Ni濃度が22ppb〜28ppbのペディスタルを使用した単結晶製造装置で、マルチプーリング(5本引き)による単結晶製造を実施した。
製造された単結晶についてLT、LPDの検査を行ったところ、3本引き以降の単結晶についてもLT値に低下は無く、また、LPDの異常も観察されなかった。表3,4にその結果を示す。
4…融液、 5…石英ルツボ、 6…黒鉛ルツボ、 7…ルツボ受皿、
8…ペディスタル、 9…ヒータ、 10…断熱部材、 11…支持軸、
12…単結晶、 13…種結晶、 14…引き上げ軸。
Claims (5)
- CZ法による単結晶の製造方法において、単結晶を製造する炉内で使用する少なくとも一つの黒鉛部品のNi濃度を分析して、該分析において不純物の定量下限を5〜10ppbとして測定した場合に、該分析したNi濃度が30ppb以下の黒鉛部品を使用して前記単結晶を製造することを特徴とする単結晶の製造方法。
- 前記黒鉛部品を、石英ルツボに直接に接する黒鉛部品及び該直接に接する黒鉛部品を介して前記石英ルツボと間接的に接する黒鉛部品のうちの少なくとも一つとすることを特徴とする請求項1に記載の単結晶の製造方法。
- 前記黒鉛部品を、黒鉛ルツボとすることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の単結晶の製造方法。
- 前記黒鉛部品を、さらにルツボ受皿及びペディスタルの少なくとも一つとすることを特徴とする請求項3に記載の単結晶の製造方法。
- 前記Ni濃度を分析する方法を、前記黒鉛部品の黒鉛材をプラズマ灰化し、酸溶解したものを分析する高感度分析方法とすることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の単結晶の製造方法。
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