JP5771939B2 - キャップ - Google Patents

Description

本発明は、キャップに関する。更に詳細には、容器口部に螺合して被冠するキャップ本体と、キャップ本体のスカート部下端に接続して設けられ、所定の剪断力を受けると切れる開封履歴明示バンドからなるキャップに関する。

従来から、容器内容物の品質保証やいたずら防止などのため、開封履歴を明示する開封履歴明示バンド（タンパーエビデンドバンドとも、呼ばれる。）を備えたキャップが広く使用されている。そして、この種のキャップは、開封したときに、キャップ本体と開封履歴明示バンドとの連結がカッティングラインで破断され、これにより、キャップが開封された事実を明示するようになっている。

このようなキャップは、例えば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、キャップ本体のスカート部下端に、破断可能なブリッジ（弱化部）を介して接続された開封履歴明示バンドとからなり、キャップ本体を開栓方向に旋回すると、開封履歴明示バンドとキャップ本体とを繋いでいるブリッジが破断し、開封履歴明示バンドが切り離され、キャップ本体のみが容器口部から取り外されるというものである。即ち、開封履歴明示バンドが切り離されている事実により、キャップが開封されたという事実を認識できるのである。

しかしながら、開封履歴明示バンドの上端部に凸部が形成されていないキャップはキャッピングする時に、ブリッジが切れやすく、また、開栓するときに、凸部の助けがなくて、外に広がりにくい。さらに、凸部がないので、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着した場合に元の形状に戻る可能性がある。

そして、開封履歴明示バンドの内方に設けられたフラップの周方向の長さが同じであると外れた開封履歴明示バンドが、下方に垂れやすくなる。また、凸部の助けがないので、はじめにブリッジを切断したい位置を切断することができない。

このような問題を回避するため、開栓に際して、開封履歴明示バンドがキャップ本体から分離しないようなキャップや、開封後に開封履歴明示バンドを取り去りやすくしたキャップも提案されている。

例えば、開封履歴明示バンドに、分割スリットによって開栓方向側に移動する開栓旋回バンド部と開栓方向側への移動が抑制される開栓抑止バンド部とに分割された破断領域が形成され、開栓旋回バンド部の下端部には、複数の凹部が形成され、開栓抑止バンド部の上端部には凹部と噛み合う凸部が形成されているキャップで、開栓に際して、開封履歴明示バンドがキャップ本体に連なって容器口部から取り除かれるとともに、一旦開封されたキャップを再び容器口部に装着した場合にも、開封の事実を容易に認識できることが可能なキャップが提案されている（特許文献１）。

また、ピルファープルーフバンドが１つ又は複数の、子ピルファープルーフバンドからなり、子ピルファープルーフバンドとキャップとが、接続部分を介して連設し、接続部分は、初期開封時に切断される接続部と、切断されない連結部と、からなり、また、前記ピルファープルーフバンド内面には、弾性部材を備え、弾性部材は、接続部を切断するための切断部材と、キャップと容器の注出口との隙間を塞ぐための閉塞部材と、キャップと注出口とを一定距離にわたって離すための反発部材と、からなっていて、反発部材が、複数
の反発部材からなり、初期開封時、子ピルファープルーフバンドを大きく外側に開くことができるキャップも提案されている（特許文献２）。
公知文献を以下に示す。

特開２００７−４５４８５号公報 特開２００７−１６０４号公報

上記のような構造のキャップでは、開栓したことが、開封履歴明示バンド等によって、視認することができるが、開栓に当たって手でキャップ本体を廻したときに、容易に廻すことができず、強い力で廻すため、手がいたくなる恐れがあった。

発明の目的は、キャップ本体と開封履歴明示バンドとの間の破断ブリッジを切断して開栓するときに、開けやすく、且つ、キャップを再度閉めるときに、閉めすぎることがなく、また、再封した場合でも、既に開栓してあることが、容易に視認できるキャップを提供することにある。

本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられている開封履歴明示バンドとからなるキャップにおいて、
前記開封履歴明示バンドには、その上端から下端に到るスリットが設けられ、
前記開封履歴明示バンドの該スリットの開栓時回転方向前方側近傍は、開栓に際して破断しない接続ブリッジにより、前記スカート部下端に連結され、
前記開封履歴明示バンドの該スリットの開栓時回転方向前方側近傍以外は、開栓に際して破断する破断ブリッジにより、前記スカート部下端に連結され、
且つ、前記開封履歴明示バンドの該スリットの開栓時回転方向後方側の上端部には、凸部が形成され、
前記凸部の形状が、前記スリット側は、該スリットの面と一体となった垂直面と、上部に平坦面と、該平坦面に連続する傾斜面を有し、
前記スカート部の下端部には、前記凸部と前記傾斜面で噛み合う傾斜面を有する凹部が形成され、
前記スカート部の外周面には、開栓時回転方向前方側に緩斜面と、開栓時回転方向後方側に急斜面とからなる、外側に凸の突起が、縦方向に延びてターレットを形成していることを特徴とするキャップである。

上記構成にすることによって、キャップ本体と開封履歴明示バンドとの間の破断ブリッジを切断して開栓するときに、ターレットの急斜面が手にかかり、開けやすく、且つ、キャップを再度閉めるときに、ターレットの緩斜面が手にかかるので、キャップを強く、閉めすぎることがない。

また、開封履歴明示バンドに形成された凸部と、スカート部の下端部に形成された、凸部と噛み合う凹部のそれぞれの傾斜面どうしが、滑ることによって、開封履歴明示バンドが押し下げられ、破断ブリッジが切断されるので、開栓したことが、容易に視認できる。

そして、内容物充填後のキャッピングの際は、開封履歴明示バンドに形成された凸部の垂直面が、スカート部の下端部に形成された凹部の垂直面に、押されて廻されるので、破
断ブリッジや接続ブリッジが切断する恐れがない。

また、本発明の請求項１の発明は、前記開封履歴明示バンドの前記スリットの開栓時回転方向後方側のフラップの周方向の長さが、前記開封履歴明示バンドの前記スリットの開栓時回転方向前方側のフラップの周方向の長さより、短いことを特徴とするキャップである。

本発明はさらに、開封履歴明示バンドのスリットの開栓時回転方向後方側のフラップの周方向の長さが、前記開封履歴明示バンドの前記スリットの開栓時回転方向前方側のフラップの周方向の長さより、短くしているので、開封履歴明示バンドが開栓時回転方向後方側で曲がりやすくなり、開栓時回転方向後方側にある破断ブリッジが切れやすく、逆に、開栓時回転方向前方側は曲がりにくくなり、キャップ本体から開封履歴明示バンドが円弧状に外れて、開栓したことを、容易に視認することができる。

また、本発明の請求項１の発明は、前記開封履歴明示バンドの下端部内側には、先端部が肉厚で、該開封履歴明示バンドと接続する根元部が薄肉のフラップが、周方向に断続して設けられていることを特徴とするキャップである。

本発明はさらに、先端部が肉厚で、開封履歴明示バンドと接続する根元部が薄肉のフラップが、周方向に断続して設けられているので、開封前は、フラップの根元の薄肉が曲げられ、先端の肉厚部分が容器に押し付けられていて、開栓時に、フラップにより開封履歴明示バンドが外側に押し広げられる。また、開栓時にフラップがたわむことなどにより、破断ブリッジが開栓時回転方向後方側から切断されるのを防止することができる。

本発明の請求項２の発明は、前記凸部の傾斜面は、平面状であり、それと噛み合う前記スカート部の下端部に設けられた前記凹部の傾斜面は、前記スカート部の厚さ方向の外側が上方に傾いた傾き面を有することを特徴とする請求項１に記載のキャップであ
る。

本発明はまたさらに、凹部の傾斜面が、上方に傾いた傾き面を有しているので、開栓するためにキャップ本体を開栓時回転方向に廻したときに、凸部の傾斜面を外側に押し出すので、破断ブリッジが切れやすく、また、切れた後、開封履歴明示バンドが外側に外れて、開栓したことを、容易に視認することができる。

本発明の請求項３の発明は、前記キャップ本体にはインナーリングが設けられ、前記インナーリングの内側の天部は、前記インナーリングの外側の天部より肉厚となっており、
前記インナーリングの断面は外側に中央が凸の、くの字状であり、
前記容器口部に螺子係合により固定されたとき、肉厚の前記インナーリングの内側の天部の下端より、前記容器口部の先端部が上方に位置し、
くの字状の前記インナーリングの前記中央が、前記容器口部の内面に圧着することを特徴とする請求項１または２に記載のキャップである。

本発明はまた、上記構成にすることによって、キャップ本体の天部をインナーリングの内側で肉厚にすることができ、さらに、インナーリングの断面は外側に中央が凸の、くの字状としているので、肉厚の天部の剛性の影響を受けず、インナーリングが容器口部の内面に圧着して密封性が高く、浸透性の内容物でも、キャップ本体を透過して、気散してしまうことがない。

本発明のキャップは、以上のように、キャップ本体と開封履歴明示バンドとの間の破断
ブリッジを切断して開栓するときに、開けやすく、且つ、キャップを再度閉めるときに、閉めすぎることがなく、また、再封した場合には、既に開栓してあることが容易に視認することができる。

本発明のキャップの一例と容器口部の正面図である。 本発明のキャップの一例の正面の拡大図である。 本発明のキャップの一例の縦に切断した断面と容器口部を模式的に示した説明図である。 本発明のキャップの一例の平面図である。 本発明のキャップの一例のローレットの形状を模式的に示した説明図である。 本発明のキャップの一例のキャップ本体の天部のインナーリング部分の拡大断面を模式的に示した説明図である。 本発明のキャップの一例の開封履歴明示バンドの下端内側に設けたフラップ部分の拡大断面を模式的に示した説明図である。 本発明のキャップの一例の底面図である。 本発明のキャップの一例の破断ブリッジが切れて、開封履歴明示バンドが広がった状態の底面図である。 本発明のキャップの一例の開封履歴明示バンドを取った状態で縦に切断した断面と容器口部を模式的に示した説明図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。

以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明のキャップの一例と容器口部の正面図、図２は、本発明のキャップの一例の正面の拡大図、図３は、本発明のキャップの一例の縦に切断した断面と容器口部を模式的に示した説明図、図５は、本発明のキャップの一例のローレットの形状を模式的に示した説明図、図６は、本発明のキャップの一例のキャップ本体の天部のインナーリング部分の拡大断面を模式的に示した説明図である。

本例のキャップ１は、上面の天部２と天部２の周縁から下方に延びるスカート部３からなるキャップ本体４と、スカート部３の下端に設けられた開封履歴明示バンド５からなり、キャップ本体４のスカート部３の内面には、螺子６が切ってあり、容器口部７に螺子係合するようになっている。

開封履歴明示バンド５には、その上端から下端に到る略垂直のスリット８が設けられていて、スリット８の左右で切り離されている。スリット８の幅は、０．３ｍｍから１．０ｍｍが好ましく、より好ましくは、０．５ｍｍである。

開封履歴明示バンド５のスリット８の開栓時回転方向Ｘ側近傍には、開栓に際して破断しない接続ブリッジ９ａが設けられていて、これにより、スカート部３の下端に連結されている。また、スリット８の開栓時回転方向Ｘ側近傍以外には、開栓に際して破断する破断ブリッジ９ｂが設けられ、同じように、スカート部３の下端に連結されている。

そして、開封履歴明示バンド５のスリット８の開栓時回転方向Ｘ後方側の上端部には、凸部１０が形成され、凸部１０のスリット８側は、スリット８の面と一体となった垂直面となっていて、凸部１０上部に平坦面１１と、該平坦面１１に連設する傾斜面１２を有する形状となっている。また、スカート部３の下端には、凸部１０の傾斜面１２と噛み合う傾斜面１３を有する凹部１４が形成されている。

そして、スカート部３の外周面には、ターレット１７が設けられていて、ターレット１７は、図５のように、開栓時回転方向Ｘ側に緩斜面１５と、開栓時回転方向Ｘ後方側に急斜面１６とからなる、外側に凸の突起が、縦方向に延びている形状となっている。

開栓時回転方向Ｘ側の緩斜面１５は、キャップ本体４の中心線からの線Ｍとの角度θが、４５度以上９０度以下であることが好ましい。そして、急斜面１６は、中心からの線Ｍと平行（角度が０度）ないしは角度が３０度以下であることが好ましい。（図５では角度が０）
このようにすることによって、キャップ１を廻して、キャップ本体４と開封履歴明示バンド５との間の破断ブリッジ９ｂを切断して開栓するときに、ターレット１７の急斜面１６が手にかかるので開けやすく、且つ、キャップ１を再度閉めるときに、ターレット１７の緩斜面１５が手にかかるので、キャップ１を強く閉めすぎることがない。

キャップ本体４の天部２の内面にはインナーリング１８が設けられ、図６のように、前記インナーリング１８の内側の天部２ａは、前記インナーリング１８の外側の天部２ｂより肉厚となっており、インナーリング１８は、天部２ａより下方に突き出して設けられ、天部２の厚みの影響を受けないように設けられている。

前記インナーリング１８の断面は外側に中央が凸の、くの字状であり、インナーリング１８の中央の凸の先端部は、インナーリング１８の内側の天部２ａの外周部分より、外側となっていて、その水平方向の距離ｓは、０．２ｍｍから０．６ｍｍが好ましい。より好ましくは、０．３ｍｍである。

図３のように、前記容器口部７に螺子係合により固定されたとき、前記インナーリング１８の内側の肉厚の天部２ａの下端より、前記容器口部７の先端部が上方に位置し、くの字状の前記インナーリング１８の前記中央が、前記容器口部７の内面に圧着する。

上記のように、キャップ本体４の天部２をインナーリング１８の内側で肉厚にすることができ、さらに、インナーリング１８の断面は外側に中央が凸の、くの字状としているので、肉厚の天部２ａの剛性の影響を受けず、インナーリング１８が容器口部７の内面に圧着して密封性が高く、浸透性の高い内容物でも、キャップ本体４を透過して、気散してしまうことがない。そのため、肉厚の天部２ａの厚さは、２．５ｍｍから７．０ｍｍが好ましく、より好ましくは、３．５ｍｍである。

図７は、本発明のキャップ１の一例の開封履歴明示バンド５の下端内側に設けたフラップ１９部分の拡大断面を模式的に示した説明図、図８は、本発明のキャップ１の一例の底面図、図９は、本発明のキャップ１の一例の破断ブリッジ９ｂが切れて、開封履歴明示バンド５が広がった状態の底面図、図１０は、本発明のキャップ１の一例の開封履歴明示バンド５を取った状態で縦に切断した断面と容器口部７を模式的に示した説明図である。

開封履歴明示バンド５の下端部内側には、図７の部分拡大断面図のように、先端部が肉厚で、開封履歴明示バンド５と接続する根元部が薄肉のフラップ１９が、図８の底面図のように、周方向に断続して設けられている。

使用する樹脂の弾性率によって異なるが、根元から先端に向かって、厚みが１０％から５０％厚く形成されているのが好ましい。この範囲で使用する樹脂の弾性率に基づいて厚みを設定すればよい。樹脂の弾性率が高いと１０％程度でもよいが、低いと３０から５０％必要となる。すなわち、たわみが生じない程度に肉厚とする必要がある。

そして、開封履歴明示バンド５のスリット８の開栓時回転方向Ｘ後方側の前記フラップ１９ａの周方向の長さが、開封履歴明示バンド５のスリット８の開栓時回転方向Ｘ前方側のフラップ１９ｂの周方向の長さより短くしてある。３個以上のフラップを設けるときは、徐々に長さが短くなるように設けるのが好ましい。

これにより、開栓時にキャップ１を開栓時回転方向Ｘに廻すと、フラップ１９ａは短いので、開栓時回転方向Ｘ後方側のこの部分で開封履歴明示バンド５が曲がりやすくなり、開栓時回転方向Ｘ後方側にある破断ブリッジ９ｂが切れて外側に外れやすく、また、フラップ１９ｂの周方向の長さが長いので、下方に垂れて円弧形状を損なうのを防ぎ、開栓時回転方向Ｘ前方側は曲がりにくくなり、キャップ本体４から開封履歴明示バンド５が円弧状に外れて、図９のようになり、開栓したことを、容易に視認することができる。

図１０は、本発明のキャップ１の一例の開封履歴明示バンド５を取った状態で縦に切断した断面と容器口部７を模式的に示した説明図である。開栓後、キャップ本体４から開封履歴明示バンド５が円弧状に外れるので、再封するときは、図のように、円弧状の開封履歴明示バンド５を手で切り外して再封できる。このようにした場合でも、開封履歴明示バンド５がなくなるので、開栓したことを、容易に視認することができる。

図１１は、図１のＡ−Ａ断面図である。開封履歴明示バンド５のスリット８の開栓時回転方向Ｘ後方側の上端部に形成された凸部１０の傾斜面１２は平面状に設けられている。一方、凸部１０と噛み合うように形成され、凸部１０の傾斜面１２に対向する凹部１４の傾斜面１３は、スカート部３の厚さ方向の外側が上方に傾いた傾き面２０を有す形状となっている。

凸部１０の傾斜面１２と凹部１４の傾斜面１３が、このような形状なので、開栓するためにキャップ本体４を開栓時回転方向Ｘに廻したときに、凹部１４の傾斜面１３が、凸部１０を外側に押し出すので、破断ブリッジ９ａが切れやすく、また、切れた後、開封履歴明示バンド５が外側に外れて、開栓したことを容易に視認することができる。

１・・・キャップ
２、２ａ、２ｂ・・・天部
３・・・スカート部
４・・・キャップ本体
５・・・開封履歴明示バンド
６・・・螺子
７・・・容器口部
８・・・スリット
９ａ・・・接続ブリッジ
９ｂ・・・破断ブリッジ
１０・・・凸部
１１・・・平坦面
１２、１３・・・傾斜面
１４・・・凹部
１５・・・緩斜面
１６・・・急斜面
１７・・・ターレット
１８・・・インナーリング
１９・・・フラップ
２０・・・傾き面
Ｘ・・・開栓時回転方向
Ｍ・・・中心線

Claims (3)

1. 螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、該キャップ本体のスカート部下端に設けられている開封履歴明示バンドとからなるキャップにおいて、
   前記開封履歴明示バンドには、その上端から下端に到るスリットが設けられ、
   前記開封履歴明示バンドの該スリットの開栓時回転方向前方側近傍は、開栓に際して破断しない接続ブリッジにより、前記スカート部下端に連結され、
   前記開封履歴明示バンドの該スリットの開栓時回転方向前方側近傍以外は、開栓に際して破断する破断ブリッジにより、前記スカート部下端に連結され、
   且つ、前記開封履歴明示バンドの該スリットの開栓時回転方向後方側の上端部には、凸部が形成され、
   前記凸部の形状が、前記スリット側は、該スリットの面と一体となった垂直面と、上部に平坦面と、該平坦面に連続する傾斜面を有し、
   前記スカート部の下端部には、前記凸部と前記傾斜面で噛み合う傾斜面を有する凹部が形成され、
   前記スカート部の外周面には、開栓時回転方向前方側に緩斜面と、開栓時回転方向後方側に急斜面とからなる、外側に凸の突起が、縦方向に延びてターレットを形成しており、
   前記開封履歴明示バンドの下端部内側には、先端部が肉厚で、該開封履歴明示バンドと接続する根元部が薄肉のフラップが、周方向に断続して設けられ、
   前記開封履歴明示バンドの前記スリットの開栓時回転方向後方側のフラップの周方向の長さが、前記開封履歴明示バンドの前記スリットの開栓時回転方向前方側のフラップの周方向の長さより、短いことを特徴とするキャップ。
2. 前記凸部の傾斜面は、平面状であり、それと噛み合う前記スカート部の下端部に設けられた前記凹部の傾斜面は、前記スカート部の厚さ方向の外側が上方に傾いた傾き面を有することを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. 前記キャップ本体にはインナーリングが設けられ、前記インナーリングの内側の天部は、前記インナーリングの外側の天部より肉厚となっており、
   前記インナーリングの断面は外側に中央が凸の、くの字状であり、
   前記容器口部に螺子係合により固定されたとき、肉厚の前記インナーリングの内側の天部の下端より、前記容器口部の先端部が上方に位置し、
   くの字状の前記インナーリングの前記中央が、前記容器口部の内面に圧着することを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

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