JP5770703B2 - コンロ用バーナ - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロに用いられるコンロ用バーナに関する。

従来、燃料ガスと一次空気との混合ガスを供給する混合管と、混合管に連設されたバーナボディと、該バーナボディ上に載置されて外周に沿って多数の炎孔を形成する環状のバーナヘッドと、前記バーナボディに隣設された点火プラグとを備えるコンロ用バーナが知られている（下記特許文献１参照）。

この種のコンロ用バーナは、バーナボディの外周部の一部に点火プラグを収容するための凹部が形成され、点火プラグの上端に設けられている電極を、その上方からバーナヘッドが覆うことにより、点火プラグの露出を小としている。これにより、ガスコンロの天板から露出させるようにして設けられるコンロ用バーナにおいては、外観が向上すると共に、電極への不用意な接触を防止することができる。

特開平６−１８５７０７号公報

しかし、上記従来のコンロ用バーナにおいては、バーナボディの外周部に点火プラグを収容する凹部を設けたことにより、バーナボディの内部に形成されている混合ガスの分布スペースが小さくなる。これを防止するために、バーナボディの外径を大きくする必要があるが、バーナボディの大きさに合わせてバーナヘッドも大径となり、コンロ用バーナをコンパクトに構成することが困難となる。

上記の点に鑑み、本発明は、バーナボディにおける混合ガスの分布を良好に維持しつつ小型化を可能としたコンロ用バーナを提供することを目的とする。

本発明は、燃料ガスと一次空気との混合ガスを生成する混合管と、該混合管に連設されたバーナボディと、該バーナボディ上に載置されて外周に沿って多数の炎孔を形成する環状のバーナヘッドと、前記バーナボディに隣設された点火プラグとを備えるコンロ用バーナにおいて、前記バーナボディは、前記混合管の下流端部に連結された基体部と、該基体部上に連結されたスペーサとを備え、前記基体部は、外筒と該外筒の内側に設けられた内筒とによって形成された環状の混合気通路を備え、前記スペーサは、前記バーナヘッドを載置する載置部と、前記基体部の外筒に連結される連結部と、前記点火プラグを収容する点火プラグ収容部とを備え、前記バーナヘッドは、その中央部から軸線に沿って下方に延び、前記内筒に接続される筒状の垂下筒を備え、前記外筒は、前記点火プラグが配置されている側が前記内筒に接近する方向に該内筒に対して偏心して設けられ、前記内筒は、前記外筒の上端よりも上方に突出して設けられ、前記点火プラグ収容部は、前記スペーサの縦方向に延びる周壁の内側に設けられ、内部に収容した前記点火プラグを前記スペーサの縦方向に延びる周壁により外側から囲って覆い隠していることを特徴とする。

本発明によれば、前記基体部において外筒を内筒に対して偏心させることによりスペーサの一側下方に点火プラグの取り付けスペースが確保でき、コンパクトなコンロ用バーナを構成することができる。
しかも、スペーサの周壁によって点火プラグが隠され、外観を一層向上させることができる。

そして、基体部の上端にスペーサが連結され、スペーサの内側には、外筒の上端よりも上方に突出する内筒が設けられている。これにより、前記外筒の偏心に伴い混合気通路の一部が狭くなっていても、その上方でスペーサと内筒との間の混合ガスの分布スペースを十分に確保できる。

また、内筒が外筒の上端よりも上方に突出していることにより、掃除等によりバーナボディの上部からバーナヘッドを取り外したときに内筒の視認性が向上する。これにより、掃除終了後にバーナヘッドをバーナボディにセットする際に、内筒が確実に目視できて、垂下筒を内筒に接続する作業を容易に行うことができる。更に、内筒の高さ方向の長さが比較的長いので、その分バーナヘッドの垂下筒を短く形成することができ、軽量化が可能となる。

また、本発明において、前記バーナボディのスペーサは、ダイカストにより形成されて少なくとも一部がコンロの天板から露出して設けられ、前記バーナボディの基体部は、金属製板材により形成されてコンロの天板の下方位置に設けられることが好ましい。

スペーサをダイカストによって形成したことにより、美観が向上し、高い変形強度が得られて天板から露出させるのに好適となる。また、基体部を金属製板材により形成したことにより、外筒及び内筒が肉薄となり、偏心によって混合気通路が狭くなることが軽減される。

また、本発明において、前記スペーサは、前記点火プラグの上方を覆って前記載置部から上方に突出する突出部を備え、前記バーナヘッドは、該バーナヘッドを前記バーナボディの載置部の所定の位置に載置したときに前記突出部を受け入れる受け部を備え、前記受け部が前記突出部を受け入れたとき、前記突出部と前記受け部との間に点火用炎孔が形成されることが好ましい。

本発明の実施形態のコンロ用バーナを示す斜視図。 本実施形態のコンロ用バーナの要部断面図。 本実施形態におけるバーナボディの平面図。 本実施形態における突出部を正面視した図。 本実施形態におけるバーナヘッドの斜視図。 本実施形態におけるバーナヘッドの底面図。 本実施形態における突出部及び受け部を正面視した図。 図２における突出部及び受け部を拡大して示す説明的断面図。 受け部の変形例を示す図。 図９の受け部の説明的断面図。

本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のコンロ用バーナは、図１に示すように、混合管１と、バーナボディ２と、バーナヘッド３とを備えている。

混合管１は、図示しないガスノズルから噴出する燃料ガスを一次空気と共に取り入れることにより燃料ガスと一次空気との混合ガスを生成する。

図２に示すように、混合管１の下流端には、バーナボディ２が連設されている。バーナボディ２は、金属製板材により形成された基体部４と、ダイカストにより形成されたスペーサ５とを備えている。スペーサ５の内部には点火プラグ６が設けられている。

バーナボディ２の基体部４は、外筒７と、外筒の内側に設けられた内筒８とを備え、外筒７と内筒８との間に形成される環状の空間が混合管１に連通する混合気通路９を構成している。

図２及び図３に示すように、基体部４の外筒７は、点火プラグ６が配置されている側が内筒８に接近する方向に偏心して設けられている。また、図２に示すように、基体部４には、環状の底部隆起部１０が形成されている。内筒８は、その下端が底部隆起部１０の上端にカシメ連結されている。そして、内筒８の上端は、外筒７の上端よりも上方に突出している。

外筒７の上端には、スペーサ５が連結されている。図３に示すように、スペーサ５は、その底部１１に形成された連通用の開口である連結部１２に外筒７の上端を挿入し、外筒７の上端部を拡開させるように曲げ加工を施して形成した曲げ部１３により基体部４に連結されている。

スペーサ５は、その上端面にバーナヘッド３を載置する環状の載置部１４を備えている。載置部１４は基体部４の内筒８と同心に形成されているが、スペーサ５の連結部１２は、基体部４の外筒７に対応させるべく載置部１４に対して偏心した位置に設けられている。

図２に示すように、スペーサ５は、コンロ本体（図示しない）の上面を閉塞する天板１５から露出する。天板１５には、バーナ用開口１６が形成されており、バーナ用開口１６とスペーサ５との間に形成される間隙を閉塞する環状の閉塞板１７が設けられている。スペーサ５はダイカストによって形成されているので、美観が高く、また、変形強度も高いことにより天板１５から露出させるのに好適である。

また、スペーサ５の外周壁１８の内側には、点火プラグ６を収容する点火プラグ収容部１９が設けられている。点火プラグ収容部１９は、スペーサ５の外周壁１８の内面に沿って縦長の空間を形成している。点火プラグ収容部１９の内部には、点火プラグ６のプラグ本体２０が収容されている。これにより、点火プラグ６を殆ど露出させることなく設けることができ、外観を向上させることができる。

点火プラグ収容部１９は、基体部４の外筒７を内筒８に対して偏心させることによって形成した比較的広いスペースに設けられる。点火プラグ６は、スペーサ５の外周壁１８の一部から下方に延びる支持片２１にねじ止めされることによってスペーサ５に取り付けられている。

なお、本実施形態においては、図１及び図３に一部を示すように、スペーサ５の点火プラグ収容部１９に隣接する位置に熱電対２２が組み込まれている。熱電対２２は支持部材２３を介してスペーサ５に支持されている。外筒７を内筒８に対して偏心させたことにより点火プラグ６だけでなく熱電対２２を設けるスペースも十分に確保することができる。

更に、図２〜図４に示すように、点火プラグ収容部１９の上方に連続して載置部１４から突出する中空の突出部２４が設けられている。図４に示すように、突出部２４は、載置部１４の周方向に所定間隔を存して互いに対向する一対の縦壁部２５と、点火プラグ６の上方を覆う上壁部２６と、背面壁部２７（図２参照）とからなり、これらに包囲された空間内に点火プラグ６の電極２８が収容される。

また、載置部１４の径方向外側となる突出部２４の外側面（背面壁部２７に対向する側）は、窓部２９により開放されている。突出部２４の上壁部２６の上面には、後述する点火用炎孔３０となる複数の溝が形成されている。

点火プラグ６の電極２８が突出部２４に収容されていることにより、掃除等の際に図３に示すようにバーナヘッド３を取り外しても、点火プラグ６の電極２８が露出しない。これにより、掃除等の際に誤って電極２８に接触することがなく、電極２８の損傷を確実に防止できる。また、点火プラグ６とその電極２８への煮こぼれ汁の付着も防止することができ、電極２８の腐食等の発生を抑えて高い点火性能を長期に亘り維持することができる。

バーナヘッド３は、図５に示すように環状に形成され、図２に示すように下面外周部に垂設された環状壁３１を備えている。環状壁３１には、図６に示すように周方向に沿って配設されて径方向に延びる多数の溝が形成されている。これらの溝により、図２に示すようにスペーサ５の載置部１４に当接したとき、バーナヘッド３に外周に沿って多数の調理用炎孔３２が形成される。

また、バーナヘッド３には、スペーサ５の載置部１４に載置したときに、スペーサ５の突出部２４を上方及び周囲を覆うようにして受け入れる受け部３３が形成されている。受け部３３は、図５及び図６に示すように、バーナヘッド３の環状壁３１（調理用炎孔３２が形成された外周端）よりも外方に向かって張り出して形成されている。受け部３３は、バーナヘッド３の周方向に沿った幅寸法が張り出し方向に向かって次第に小さくなる形状に形成されている。

バーナヘッド３の内周には、環状壁３１と同心の垂下筒３４が設けられている。図２に示すように、垂下筒３４は、バーナヘッド３をスペーサ５の載置部１４に載置したとき、バーナボディ２の基体部４の内筒８に挿着される。このとき、垂下筒３４と内筒８とによって、バーナボディ２とバーナヘッド３との中央部を上下に貫く空洞部分３５が形成される。そして、この空洞部分３５には、鍋底温度センサ３６が設けられる。なお、バーナヘッド３の上部には環状のカバー板３７が設けられ、空洞部分３５への異物の侵入が防止される。

バーナヘッド３の垂下筒３４とスペーサ５の内面との間に形成される環状の空間は、混合気通路９に連通する分布室３８を構成している。混合管１から混合気通路９を経て分布室３８に入った混合ガスは、バーナヘッド３の周方向に分布して調理用炎孔３２から噴出する。

なお、図２に示すように、バーナボディ２の基体部４において、外筒７を内筒８に対して偏心させると、混合気通路９の径方向の一方側が広くなる分、他方側（点火プラグ６側）が狭くなる。そこで、本実施形態では、基体部４を金属製板材により形成した。これにより、外筒７及び内筒８が肉薄となり、偏心によって混合気通路９が狭くなることが軽減される。

しかも、本実施形態では、基体部４の外筒７がスペーサ５によって実質的に上方に拡大され、それに対向する基体部４の内筒８が外筒７よりも上方に延びていることにより、混合ガスの分布スペースを十分に確保でき、調理用炎孔３２に対する混合ガスの分布不良が防止される。

更に、基体部４において、内筒８が外筒７よりも上方に延びていることにより、バーナヘッド３の垂下筒３４の上下方向の長さ寸法を短く形成することができ、バーナヘッド３の軽量化が可能となる。

受け部３３は、図６及び図７に示すように、突出部２４に対応する凹状に形成され、図２に示すように、上壁覆部３９によって突出部２４の上壁部２６を覆う。突出部２４の外周面は、バーナヘッド３の環状壁３１の外周面と同一円周上に位置している。これに対し、上壁覆部３９は、突出部２４よりも外側まで延びている。

そして、図８に示すように、上壁部２６に形成されている溝の上部が上壁覆部３９の下面により閉塞され、点火用炎孔３０が形成される。このようにして突出部２４の上壁部２６と受け部３３の上壁覆部３９との間に形成された点火用炎孔３０は、点火プラグ６よりも上方に位置する。

更に、上壁覆部３９の先端には、下方に延びる先端垂下部４０が設けられている。先端垂下部４０の内面は、バーナヘッド３の径方向外側に向かって突出部から次第に離反する方向に傾斜する傾斜面となっている。先端垂下部４０の内面には点火プラグ６の電極２８との間で火花放電を形成するためのターゲット４１が形成されている。

図８に示すように、先端垂下部４０は、点火用炎孔３０を流れる混合ガスを下方に案内する。これにより、点火用炎孔３０の出口は、実質的に、先端垂下部４０の下端部と突出部２４の上壁部２６の外側端面との間により形成される。そして、点火用炎孔３０の出口は、突出部２４と先端垂下部４０との間で下方を向くように開口された状態となる。このように構成した点火用炎孔３０の出口から形成される火炎は、調理用炎孔３２よりも外側に位置する。

また、先端垂下部４０の内面が上記傾斜面となっていることで、点火用炎孔３０の出口の開口面積が大きくなっている。これにより、点火用炎孔３０の出口からの火炎の離反を防止して点火時の火炎を安定して得ることができる。

混合ガスは、分布室３８の一部である垂下筒３４と背面壁部２７との間から、突出部２４の上面側の点火用炎孔３０の通路を流れることにより突出部２４の内部の電極２８の上方を越え、電極２８よりもバーナヘッド３の径方向外方の高い位置から下方に向かって噴出される。このように、混合ガスは、点火プラグ収容部１９と全く別の通路を通って点火プラグ６の電極２８の方向に向かうことにより、コンロ本体内部が負圧になった場合の影響等により点火プラグ収容部１９が負圧になっていても、点火用炎孔３０の出口で確実に点火することができる。また、先端垂下部４０の内面にターゲット４１を形成したことにより、点火プラグ６の電極２８による火花放電は、点火用炎孔３０の出口を横切って形成される。これにより、点火用炎孔３０の出口から噴出される混合ガスに確実に点火することができる。

更に、受け部３３の上壁覆部３９が、突出部２４よりも外側まで延びていることから、調理用炎孔３２よりも外側に点火用炎孔３０の出口からの火炎が形成される。これにより、点火用炎孔３０の出口で形成される火炎が小さくても、調理用炎孔３２に確実に火移りさせることができる。

図４〜図７に示すように、バーナヘッド３の周方向に沿った上壁覆部３９の両側には、突出部２４の略上半部を覆うように下方に延びる側方垂下部４２が形成されている。側方垂下部４２の内面（側部内面の一部）は、突出部２４の両縦壁部２５に外方から当接する。

このように、受け部３３は、上壁覆部３９に設けた先端垂下部４０及び側方垂下部４２により点火用炎孔３０を包囲しているので、煮こぼれ汁等が点火用炎孔３０に侵入し難く、点火用炎孔３０の目詰まりを防止して点火不良の発生を防止することができる。しかも、先端垂下部４０及び側方垂下部４２が点火用炎孔３０を包囲することにより、混合ガスの拡散が防止され、比較的少量の混合ガスで点火することができる。

更に、図７に示すように、受け部３３の側方垂下部４２より下方に位置する側部内面と、突出部２４の両縦壁部２５の下半部外側面との間に形成される隙間によって、前記点火用炎孔３０よりも大きい火炎を形成する火移り用炎孔４３が形成される。

このように、突出部２４と受け部３３との間に、点火用炎孔３０と火移り用炎孔４３とを形成するので、構造が簡単で製造容易である。また、火移り用炎孔４３が点火用炎孔３０と調理用炎孔３２との間に形成されるので、点火用炎孔３０から調理用炎孔３２への火移りを一層円滑に行うことができる。

また、受け部３３は、上部側の寸法が小となるように側方垂下部４２の外表面が傾斜しており（図７参照）、先端垂下部４０の外表面も下方側がバーナヘッド３の外周から次第に離れる方向に傾斜する形状とされている（図８参照）。

ところで、図２に示すように、バーナヘッド３の外周から張り出す受け部３３においては、点火用の火炎が下方に向かって形成されることにより、調理用炎孔３２のような上向き炎が得られない。このため、バーナヘッド３の外周に形成される調理用の火炎が受け部３３（点火用炎孔３０）の部分で途切れ、受け部３３の部分で熱量の低下が生じるおそれがある。この場合であっても、本実施形態においては、火移り用炎孔４３によって受け部３３の両側に比較的大きな火炎を形成することができるので、受け部３３の部分での熱量の低下を補って、バーナヘッド３の外周の熱分布を均一化することができる。

更に、受け部３３は、図５及び図６に示すように、バーナヘッド３の周方向に沿った幅寸法が張り出し方向に向かって次第に小さくなる形状に形成されていることにより、調理用炎孔３２や火移り用炎孔４３からの火炎による受け部３３の炙りを軽減できる。従って、受け部３３を設けたことによる熱効率低下が防止でき、熱分布を改善することができる。更に、本実施形態の受け部３３は、図７及び図８に示すように、側方垂下部４２の外表面及び先端垂下部４０の外表面が傾斜していることで、受け部３３の炙りが軽減されるだけでなく、煮こぼれ汁の付着も軽減でき、しかも美観の高い外観が得られる。

また、図２に示すように、スペーサ５の載置部１４上にバーナヘッド３が正しく載置されたときには、突出部２４が受け部３３に嵌り、突出部２４が受け部３３に設けた一対の側方垂下部４２の間に挟み込まれることにより、スペーサ５に設けた載置部１４上にバーナヘッド３を載置したとき、バーナヘッド３が位置決めされる。

一方、図示しないが、突出部２４が受け部３３に受け入れられていない誤セット状態のときには、バーナボディ２上のバーナヘッド３の姿勢が斜めになるため、誤セット状態を容易に視認できる。このとき、図示しないが、突出部２４がコンロの前側に位置するようにコンロ用バーナを設置することにより、使用者にとって受け部３３が突出部２４の上部から外れている状態を見えやすくすることができ、誤セットの判断が確実となる。

しかも、本実施形態においては、突出部２４の上壁部２６と受け部３３の上壁覆部３９とによって点火用炎孔３０が形成されるので、誤セット状態では、点火用炎孔３０が形成されない。従って、上記の構成によれば、バーナボディ２に対してバーナヘッド３が誤セット状態でコンロ用バーナが使用されることを確実に防止することができる。

なお、バーナボディ２は、図３に示すように平面視したとき、混合管１と同一直線上（図外のガスノズルの噴出軸線と同一の直線である）に突出部２４が位置するように形成されていることが好ましい。これによれば、混合管１を経てバーナボディ２の分布室３８（図２参照）に流れ込んだ混合ガスは、点火用炎孔３０に到達するまでの間に充分に分散され、各調理用炎孔３２からの燃焼炎が均一になるため良好な熱分布を得ることができる。

また、本実施形態においては、図２に示すように、上壁覆部３９に先端垂下部４０を設けることによって、点火用炎孔３０の出口を実質的に下向きに開口するようにした例を示したが、これ以外に、先端垂下部４０を設けることなく、図９及び図１０に示すように、上壁覆部３９を突出部２４の外方に張り出すように設けてもよい。更にこの場合には、点火プラグ６の電極２８を突出部２４の窓部２９から外方に延出させ、上壁覆部３９の先端部下面にターゲット４１を設ける。これにより、点火用炎孔３０の出口はバーナヘッド３の径方向外側に向かって開口されるが、この開口から噴出される混合ガスを横切って点火プラグ６の電極２８からの火花放電が形成されるから、確実に点火することができる。また、上壁覆部３９によって煮こぼれ汁等の点火用炎孔３０への侵入を抑制することができる。

また、本実施形態においては、図３及び図６に示すように、突出部２４の上壁部２６の上面に溝を設け、この溝の上面を受け部３３の上壁覆部３９の下面で覆うことにより点火用炎孔３０を形成した例を示したが、これ以外に、図示しないが、受け部３３の上壁覆部３９の下面に溝を設け、この溝の下面を突出部２４の上面に当接して点火用炎孔３０を形成してもよい。

１…混合管、２…バーナボディ、３…バーナヘッド、６…点火プラグ、４…基体部、５…スペーサ、７…外筒、８…内筒、９…混合気通路、１２…連結部、１４…載置部、３４…垂下筒、１９…点火プラグ収容部、２４…突出部、３３…受け部、３０…点火用炎孔。

Claims (3)

1. 燃料ガスと一次空気との混合ガスを生成する混合管と、該混合管に連設されたバーナボディと、該バーナボディ上に載置されて外周に沿って多数の炎孔を形成する環状のバーナヘッドと、前記バーナボディに隣設された点火プラグとを備えるコンロ用バーナにおいて、
   前記バーナボディは、前記混合管の下流端部に連結された基体部と、該基体部上に連結されたスペーサとを備え、
   前記基体部は、外筒と該外筒の内側に設けられた内筒とによって形成された環状の混合気通路を備え、
   前記スペーサは、前記バーナヘッドを載置する載置部と、前記基体部の外筒に連結される連結部と、前記点火プラグを収容する点火プラグ収容部とを備え、
   前記バーナヘッドは、その中央部から軸線に沿って下方に延び、前記内筒に接続される筒状の垂下筒を備え、
   前記外筒は、前記点火プラグが配置されている側が前記内筒に接近する方向に該内筒に対して偏心して設けられ、
   前記内筒は、前記外筒の上端よりも上方に突出して設けられ、
   前記点火プラグ収容部は、前記スペーサの縦方向に延びる周壁の内側に設けられ、内部に収容した前記点火プラグを前記スペーサの縦方向に延びる周壁により外側から囲って覆い隠していることを特徴とするコンロ用バーナ。
2. 前記バーナボディのスペーサは、ダイカストにより形成されて少なくとも一部がコンロの天板から露出して設けられ、
   前記バーナボディの基体部は、金属製板材により形成されてコンロの天板の下方位置に設けられることを特徴とする請求項１記載のコンロ用バーナ。
3. 前記スペーサは、前記点火プラグの上方を覆って前記載置部から上方に突出する突出部を備え、
   前記バーナヘッドは、該バーナヘッドを前記バーナボディの載置部の所定の位置に載置したときに前記突出部を受け入れる受け部を備え、
   前記受け部が前記突出部を受け入れたとき、前記突出部と前記受け部との間に点火用炎孔が形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のコンロ用バーナ。

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