JP6160012B2 - コンロ用バーナ - Google Patents

Description

本発明は、コンロ用バーナに関するものである。

従来、混合室を有するバーナ本体と、上下方向に貫通する貫通口を有しバーナ本体上に載設されるバーナキャップと、上下方向に貫通する開口部を有しバーナキャップ上に設けられるキャップカバーと、を備えるコンロ用バーナが知られている（例えば特許文献１参照）。

この特許文献１に示される従来例にあっては、キャップカバーの上面側より、鋲・リベット等の固着具を該キャップカバーを介してその下側のバーナキャップに打入して、キャップカバーをバーナキャップに固定している。しかしながら、鋲・リベット等の固着具の露出により美観を損なうものであった。そこで、鋲・リベット等の固着具が露出しないようにしたものが発明されている（例えば特許文献２参照）。

この特許文献２に示される従来例は、バーナキャップ（４）の貫通口の周縁から径内方向に突出する突起（９）に、線バネ（１０）を係止し、この線バネ（１０）に、保護キャップ（５）の下面に形成される、径外方向に開口する足部（１７）を係止して、保護キャップ（５）をバーナキャップ（４）に固定することで、ビス等の固着具が露出して外観が低下するのを防止するものである。

特開２００７−３１２８号公報 特許第４６４１２７８号公報

しかしながら、特許文献２に示される従来例にあっては、線バネ（１０）が保護キャップ（５）の下面から下方に離間して略全周に亘って配置されており、線バネ（１０）が、バーナキャップ（４）と保護キャップ（５）の間を流れる燃焼用二次空気の流れを阻害して、燃焼の悪化を招く惧れがあるものであった。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、バーナキャップにキャップカバーを固定するにあたり、工具や鋲・リベット等の固着具が不要で、簡単にガタつきなく堅固に固定可能で、鋲・リベット等の固着具の露出により美観が損われず、燃焼用二次空気の流れが阻害されて燃焼の悪化を招く惧れのないコンロ用バーナを提供することにある。

前記課題を解決するために本発明は、混合室２０を有するバーナ本体２と、平面視における内部に上下方向に貫通する貫通口３１ａを有しバーナ本体２上に載設されるバーナキャップ３と、平面視における内部に上下方向に貫通する開口部５０を有しバーナキャップ３上に設けられるキャップカバー５と、を備え、バーナ本体２上に載設されたバーナキャップ３とバーナ本体２との間に炎口が形成されるコンロ用バーナ１であって、キャップカバー５の下面に形成される径外方向に開口するカバー側係止部５３と、バーナキャップ３の貫通口３１ａの周縁から径内方向に突出するキャップ側係止部４３と、弾性を有する上固定部６１および上固定部６１から下方に向けて連設される弾性を有する下固定部６２を有し、上固定部６１がキャップカバー５の下面に当接する状態でカバー側係止部５３に装着されるとともに下固定部６２がキャップ側係止部４３に装着されることで、キャップカバー５をバーナキャップ３に弾性的に連結する中継部材６と、を備えることを特徴とする。

これにより、中継部材６によりキャップカバー５をバーナキャップ３に弾性的に連結するものであるため、バーナキャップ３にキャップカバー５を固定するにあたり、工具や鋲・リベット等の固着具が不要となり、簡単にガタつきなく堅固に固定することが可能となり、鋲・リベット等の固着具の露出により美観が損なわれない。また、中継部材６の上固定部６１がキャップカバー５の下面に当接する状態でキャップカバー５に設けたカバー側係止部５３に係止されるため、キャップカバー５とバーナキャップ３の間の中間部に上固定部６１が位置して二次空気の流れが阻害されてしまい燃焼の悪化を招く、という惧れがないものである。

また、中継部材６の上固定部６１が、キャップカバー５の下面に沿いキャップカバー５と略同心の略円環状に形成され、中継部材６における下固定部６２が形成される箇所に、上固定部６１が存在しない上固定部不在箇所６３を備え、キャップカバー５の下面に、上固定部不在箇所６３に嵌入されて、中継部材６がキャップカバー５に周方向に回り止め状態で装着されるための回り止め部５４を備えることが好ましい。

これにより、上固定部６１が存在しない上固定部不在箇所６３を形成し、キャップカバー５の下面に回り止め部５４を設けるだけの簡単な構成で、中継部材６がキャップカバー５に周方向に回り止め状態で装着可能となる。

また、カバー側係止部５３が、キャップカバー５の周方向に部分的に複数形成されることが好ましい。

これにより、カバー側係止部５３が形成されたキャップカバー５を琺瑯にてコーティングする際の施釉時に、キャップカバー５の本体５１とカバー側係止部５３との間に釉薬が溜まり易くなることが抑制される。

また、キャップ側係止部４３が、下固定部６２が当接する、バーナキャップ３の貫通口３１ａの周縁から径内方向に突出する係止突起４４の下面により構成され、キャップ側係止部４３が、径外方向へ行く程下方に位置する傾斜部４３ａを有し、下固定部６２が、キャップ側係止部４３に装着された時に径外方向に付勢されるように構成されることが好ましい。

これにより、下固定部６２が、径外方向に広がるとともにキャップ側係止部４３の傾斜部４３ａの下側の部分に当接して下方向の力が作用し、キャップカバー５をバーナキャップ３に堅固に固定することが可能となる。

また、キャップ側係止部４３が、傾斜部４３ａの径内側に水平となる水平部４３ｂを備えることが好ましい。

これにより、キャップカバー５を上方に持ち上げるような力がキャップカバー５に加えられたときにも、中継部材６の径内方向への移動が水平部４３ｂによって規制され、キャップカバー５がバーナキャップ３から外れるのが防止される。

また、バーナキャップ３の上面の周方向における三箇所以上に、上方に突出しキャップカバー５を支持する支持突起４６ａを備え、キャップカバー５の下面の外周縁に下方に突出し、その径内側の端部と支持突起４６ａの径外側の端部と当接する下突出部５５を備えることが好ましい。

これにより、キャップカバー５とバーナキャップ３との相対位置を適正に維持することが可能となり、良好な燃焼を維持することができる。

また、キャップ側係止部４３に下固定部６２を係止した時に、上固定部６１を径内方向に付勢する付勢手段（足挟持部４５、線ばね足部６４）を備えることが好ましい。

これにより、キャップ側係止部４３に下固定部６２を係止することで、上固定部６１を径内方向に付勢する力が作用し、上固定部６１がカバー側係止部５３に径内方向に押圧されることとなり、中継部材６がキャップカバー５にさらに堅固に保持され、その結果、キャップカバー５がより一層堅固にバーナキャップ３に固定される。

本発明にあっては、バーナキャップにキャップカバーを固定するにあたり、工具や鋲・リベット等の固着具が不要で、簡単にガタつきなく堅固に固定可能で、鋲・リベット等の固着具の露出により美観が損われず、燃焼用二次空気の流れが阻害されて燃焼の悪化を招く惧れのないものである。

本発明の一実施形態のコンロ用バーナを備えたガスコンロの平面図である。 同上におけるコンロ用バーナ近傍の側断面図である。 同上におけるバーナキャップの下面図である。 同上におけるバーナキャップの斜め上方より見た斜視図である。 同上におけるキャップカバーの斜め下方より見た斜視図である。 同上における中継部材の斜め上方より見た斜視図である。 同上における中継部材が装着されたキャップカバーの斜め下方より見た斜視図である。 同上における中継部材が装着されたキャップカバーをバーナキャップに装着する際の斜め上方より見た斜視図である。 同上における連結されたキャップカバー、中継部材、バーナキャップの側断面図である。 （ａ）（ｂ）は同上における切断されたキャップカバー、中継部材、バーナキャップの切断面側の斜め下方より見た斜視図である。 同上における連結されたキャップカバー、中継部材、バーナキャップの斜め上方より見た一部透過した斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について添付図面に基づいて説明する。本実施形態のガスコンロ１０には、コンロ用バーナ１として、図１に示すように、標準火力バーナ１ｂ、標準火力バーナ１ｂに比べて最大火力が大きい大火力バーナ１ａ、標準火力バーナ１ｂに比べて最大火力が小さい小火力バーナ１ｃの三つが設けてある。これら大火力バーナ１ａ、標準火力バーナ１ｂ及び小火力バーナ１ｃは、基本的に同じ構造になっている。コンロ用バーナ１は、その一部が、天板１１の開口１２（図２参照）から天板１１上に露出する。

また、図２に示すように、コンロ用バーナ１は、開口１２から露出した部位と天板１１の開口１２縁との間に、円環状のバーナリング１３が介装してある。バーナリング１３は、天板１１から煮汁等が下（ガスコンロ１０の内部）に侵入することを抑制する。また、天板１１上には、五徳１４が載置してあり、五徳１４は、コンロ用バーナ１の前記露出する部分を囲むように設けてある。五徳１４に鍋底等の加熱対象（図示せず）の底部を載置することで、この加熱対象を支持する。

また本実施形態のコンロ用バーナ１は、図１に示すように、バーナキャップ３より径内側に、加熱対象の底部温度検知用の温度センサー１５を備えている。温度センサー１５は、コンロ用バーナ１に加熱対象を設置したときに、その底部に接触して底部の温度を検出する。そして、ガスコンロ１０は、温度センサー１５の検出した温度に応じて、対応するコンロ用バーナ１の燃焼の各種制御が可能となっている。

コンロ用バーナ１は、図２に示すように、混合室２０を有したバーナ本体２と、混合室２０の上に脱着自在で載設されるバーナキャップ３とを備える。以下の説明では、バーナキャップ３をバーナ本体２上に載設した状態における上下を基準とする。

バーナ本体２は、図２に示すように、例えば、アルミニウム等により形成され、混合管２１を混合室２０と一体に有しており、混合室２０は混合管２１に連通する。混合管２１の基端には、燃料としてのガスを吐出するガスノズル２５が配置される。そして、バーナ本体２は、ガスノズル２５からガスを吐出すると、混合管２１の基端から一次空気が吸入されて、混合管２１内でガスと一次空気とが混合されるようになっている。

更に、バーナ本体２は、円環状に形成されており、バーナ本体２の径内側を通って燃焼用二次空気が供給されるようになっている。そして、混合室２０は、円環状に設けてある。また、バーナ本体２の上面には、バーナベース２２が設けてある。

バーナベース２２は、図２に示すように、例えば、円環状に形成される。そして、バーナベース２２の上面には、バーナキャップ３載設用の載設部２３と、全周に亘って設けた段部２４とを有する。そして、載設部２３は、段部２４より径内側に設けてあり、その上面にバーナキャップ３が脱着自在で載設される。段部２４は、下方に向けて凹設されており、平面視円環状の溝形に形成される。

バーナキャップ３は、例えば、アルミニウム等により形成され（本実施形態ではアルミダイキャスト成形品）、図４に示すように、主体をなすキャップ本体３１と、キャップ筒部３２と、を備えている。キャップ本体３１は、平面視において、内部に上下方向に貫通する貫通口３１ａを有する環状（例えば円環状）の板部材で形成される。以下の説明では、特に規定しない限り、キャップ本体３１の径方向を基準とする。すなわち、以下の説明において、径内側や径外側等の記載は、キャップ本体３１の径内外方向を基準としたものである。

キャップ筒部３２は、キャップ本体３１の貫通口３１ａの内端縁の下端から下方に連設される。キャップ筒部３２の内部空間は、キャップ本体３１の貫通口３１ａと連通している。本実施形態では、鍛造やダイキャスト等の鋳造における金型の抜き勾配とするため、図９に示すように、キャップ筒部３２の内面３２ａには、下方へ行く程大径となるテーパが形成されているとともに、内面３２ａの最も小径となる上端部の径は、貫通口３１ａの径よりも大きい。

バーナキャップ３は、図２に示すように、バーナベース２２上に載設され、キャップ筒部３２が、バーナベース２２の径内側に配設され混合室２０の内側の壁部となる円筒状をした内筒部２０ａ内に嵌入されて、コンロ用バーナ１が構成され、混合室２０はバーナキャップ３によって上方への開口が閉塞される。

キャップ本体３１は、図３に示すように、その下面に、複数の主炎口用溝３３が凹設してある。主炎口用溝３３は、上方に凹んで形成される。そして、主炎口用溝３３は、例えばバーナキャップ３の円の中心を基準として、放射状に複数設けてあり、複数の主炎口用溝３３は、円周方向において、所定の間隔をおいて位置する。更に、各主炎口用溝３３は、キャップ本体３１の上部の外周端と略同じ外周位置において、径外側に開口する。

このため、コンロ用バーナ１は、バーナキャップ３をバーナベース２２に載設した状態において、主炎口用溝３３とバーナベース２２との間に、主炎口１６が形成される（図３参照）。そして、コンロ用バーナ１は、バーナベース２２にバーナキャップ３を載設した状態において、バーナキャップ３の下端と段部２４との間に、その全周に亘るように保炎口１７が形成される（図２参照）。

図３に示すように、保炎口１７には、混合室２０から流入溝３４ａ、溜まり空間３４を介して、ガスが供給されており、このガスは、主炎口１６に供給されるガスに比べて、流量が絞られ且つ流速が減速された状態で保炎口１７に供給される。このため、コンロ用バーナ１は、混合室２０からガスを供給して点火すると、大きな火炎（主炎）が主炎口１６に形成され、主炎に比べて小さな火炎（保炎）が保炎口１７に形成される。

また、図３に示すように、キャップ本体３１は、円周方向において隣り合う主炎口１６の間の部位として、合流用部位３５と、点火用部位３６と、区画用部位３７とを有する。

合流用部位３５は、その外周面が、キャップ本体３１の外径より径内側に若干引退しており、これによりバーナキャップ３は、キャップ本体３１の一部の外周端の下方に、径内側に凹没した凹所３５ａを有する。

凹所３５ａは、その天面が主炎口用溝３３の天面と同じ高さで並んでいる。更に、凹所３５ａは、円周方向において主炎口用溝３３に連通し、また外周側及び下方に開口する。バーナキャップ３は、この凹所３５ａにて、隣り合う主炎口１６の火炎（主炎）を合流させて、合流火炎として火炎を形成することができ、この凹所３５ａにて合流用炎口１８が形成される。

コンロ用バーナ１は、主炎を夫々独立して形成可能な大火力（所謂強火）に比べて火力を抑えて燃焼をする小火力（所謂弱火）の場合において、燃焼が不安定になる等で消火することを抑制することができる。すなわち、上記合流用炎口１８（凹所３５ａ）を設けたことで、小火力の場合における性能（火炎の安定性）を向上することができる。

また、合流用部位３５は、円周方向において、所定の間隔をおいて複数設けてある。そして、合流用部位３５の複数の間のうち、一つの間には、点火用部位３６が設けてあり、残りの間には、区画用部位３７が設けてある。

点火用部位３６は、図３に示すように、その外周面が、キャップ本体３１の外周端から径内側に凹んだ平面視円弧状の凹曲面３６ａとなっている。そして、凹曲面３６ａの中央部に対応する位置には、点火用炎口３８が設けてあり、点火用炎口３８は、点火炎を形成して保炎口１７や主炎口１６から出るガスに点火できるようになっている。更に、凹曲面３６ａの上部には、庇部３９が径外方向に突出するように設けてあり、コンロ用バーナ１は、庇部３９によって点火用炎口３８への煮汁等の侵入を抑制している。

また、コンロ用バーナ１は、図２に示すように、点火用炎口３８に対応する部分の径外側に、点火スパークを発生して点火用炎口３８から出るガスに点火する点火装置２６を付設してある。点火装置２６は、点火プラグ２６ａと、点火スパークターゲット２６ｂとを備える。点火プラグ２６ａは、バーナ本体２のバーナベース２２の外周に装着してあり、点火プラグ２６ａの電極が上方に突出している。

点火スパークターゲット２６ｂは、庇部３９の下面に設けてあり、点火スパークターゲット２６ｂは、点火プラグ２６ａの電極から所定のギャップを隔てて上下に対向する。

また、図３に示すように、点火用炎口３８と混合室２０との間には、滞留用空間４０が設けてあり、滞留用空間４０は、連通孔４０ａを介して混合室２０に連通する。混合室２０から供給されるガスは、連通孔４０ａから滞留用空間４０に流入させて滞留用空間４０に一旦滞留させた後、点火用炎口３８から吐出される。

区画用部位３７は、図３に示すように、その外周面が、キャップ本体３１の上部の外周端に沿って形成されており、小火力の場合において、各合流火炎は、区画用部位３７によって独立して形成される。これによって、バーナキャップ３は、区画用部位３７において、キャップ本体３１より外周側から主炎や合流火炎へ二次空気を供給することができる。

区画用部位３７は、上方に凹んだ筒形状に形成されており、その内部が溜まり空間３４となっており、その径内側の壁部に流入溝３４ａが設けてある。

更に、区画用部位３７は、外周側の壁部の外周面の下部に、径内側に凹んだ凹部４１が設けてある。凹部４１は、径外側及び下方に開口し、円周方向において両側の主炎口用溝３３と連通しており、この両側の主炎口用溝３３からガスが流入する。

このため、区画用部位３７を介して隣り合う主炎口１６は、その主炎を凹部４１を介して、もう一方側の主炎口１６に移り易くすることができ、凹部４１にて火移り用炎口１９が形成される。

また、図４に示すように、キャップ本体３１の上面において、区画用部位３７の位置（上方位置）には、放射状に凹溝４２を凹設してある。そして、コンロ用バーナ１は、バーナ本体２及びバーナキャップ３の中央の開口から燃焼用二次空気が、凹溝４２を介して主炎口１６の側方に供給される。また、図２に示すように、バーナキャップ３の上面には、この上面への煮汁等の付着を防止するため、キャップカバー５が設置される。

キャップカバー５は、図５に示すように、平面視における内部に上下方向に貫通する開口部５０を有するもので、後述する中継部材６を介して、バーナキャップ３の上側に設けられる。キャップカバー５の径内側の端縁および径外側の端縁が下面側に折り返されて、この折り返し部５２（径内側の折り返し部５２ａ、径外側の折り返し部５２ｂ）がキャップカバー５の本体５１の下面と密着して二層箇所を形成する、いわゆるヘミング加工が施されている。

中継部材６は、図６に示すように、上側に位置するキャップカバー５を下側に位置するバーナキャップ３に弾性的に連結する連結部材であり、キャップカバー５に固定される上固定部６１と、バーナキャップ３に固定される下固定部６２と、を有する。

上固定部６１は、平面視において略環状をしたもので、本実施形態では、平面視において、周方向の一部に弧が形成されない部分（これを上固定部不在箇所６３とする）を有する円環状をしたものである。下固定部６２は、上固定部６１から下方に突出する略コ字状や略Ｕ字状等をしたもので、本実施形態では、上固定部６１の弧が形成されない部分において下方に突出するものである。

すなわち中継部材６は、本実施形態では、一つの環状をした、弾性を有する線ばねが折り曲げられて形成される。上固定部６１は、周方向の一部（本実施形態では互いに対向する二箇所）に上固定部不在箇所６３を有する円環状をした線ばねリング状部により構成される。なお、上固定部不在箇所６３が設けられる箇所は、周方向に二箇所でなく、一箇所や三箇所以上設けられてもよい。下固定部６２は、上固定部不在箇所６３の両側においてそれぞれ上固定部６１の端部で折れ曲がり下方に伸びる二本の線ばね足部６４と、二本の線ばね足部６４の下端同志を連結する足連結部６５と、からなる略コ字状に突出するものである。なお、中継部材６は、線ばねで形成されなくてもよく、弾性を有するものであればよい。

また、キャップカバー５には、図５に示すように、上固定部６１が係止されるカバー側係止部５３が設けられる。本実施形態では、カバー側係止部５３は、キャップカバー５の下面に形成される線ばね抜け防止突起にて構成される。線ばね抜け防止突起は、本実施形態では、キャップカバー５の周方向における一部（本実施形態では、中継部材６の上固定部６１に対応する９０°間隔の四箇所）の下面において、径内側の折り返し部５２ａの一部が下斜め外方（径外方向）に向けて突出し、径外方向に開口するものである。なお、カバー側係止部５３（線ばね抜け防止突起）は、下斜め外方に向けて突出するものではなく、略Ｌ字状や略コ字状等のように径外方向に開口していればよい。

また、キャップカバー５には、図５に示すように、中継部材６のキャップカバー５に対する位置を決める回り止め部５４が設けられる。回り止め部５４は、本実施形態では、キャップカバー５の下面に形成される回り止め突起にて構成される。回り止め突起は、本実施形態では、キャップカバー５の周方向における一部（本実施形態では、中継部材６の上固定部不在箇所６３に対応する、互いに対向する二箇所）の下面において、径内側の折り返し部５２ａの一部が下方に突出するものである。なお、回り止め部５４は、回り止め突起にて構成されるものでなくてもよい。

また、バーナキャップ３には、図４に示すように、下固定部６２が係止されるキャップ側係止部４３が設けられる。本実施形態では、キャップ側係止部４３は、キャップ本体３１の径内側端縁（貫通口３１ａの周縁）より径内方向に突出する、線ばね上昇防止係止部にて構成される。線ばね上昇防止係止部は、貫通口３１ａの内面３２ａより径内方向に突出する係止突起４４の下面により構成されるもので、平面視においてキャップ筒部３２の内部空間に位置している。後述するように、線ばね上昇防止係止部は、径外方向へ行く程下方に位置する傾斜部４３ａが形成されており、更に、径内方向の端部には水平部４３ｂが形成されている。

また、バーナキャップ３には、線ばね足部６４を挟持する足挟持部４５が設けられる。本実施形態では、足挟持部４５は、キャップ本体３１の貫通口３１ａの径内側端縁より径内方向に突出する、二つの足挟持突起４５ａにて構成される。足挟持突起４５ａの間隔は、中継部材６に外力が加わっていない状態における、両線ばね足部６４の外面間距離よりも短く形成される。

また、バーナキャップ３の上面には、キャップカバー５を支持する支持部４６が設けられる。支持部４６は、本実施形態では、バーナキャップ３の上面に形成される支持突起４６ａにて構成される。支持突起４６ａは、本実施形態では、バーナキャップ３の上面の周方向における複数の箇所（本実施形態では、１２０°間隔の三箇所）において、上方に突出するものである。なお、支持突起４６ａは、バーナキャップ３の上面の周方向における四箇所以上に設けられてもよく、この場合、等間隔で設けられるのが好ましい。

図７に示すように、中継部材６の線ばねリング状部（上固定部６１）は、キャップカバー５の線ばね抜け防止突起（カバー側係止部５３）によって、上方へ抜け止めされた状態で保持される。更に、キャップカバー５の回り止め突起（回り止め部５４）を、中継部材６の線ばね足部６４で挟持する。そのため、キャップカバー５と中継部材６は、相互に周方向に回り止めされ、その結果、後述のように、キャップカバー５は、バーナキャップ３に対して周方向に位置決めおよび回り止めされて取り付けられる。これにより、キャップカバー５のバーナキャップ３に対する向きを固定する設計とし、キャップカバー５上に表示（例えば文字）を施した場合でも、これが常に所定の向き（使用者が読める向き）で表示される。

なお、キャップカバー５に中継部材６を装着する際に、中継部材６を構成する線ばねの変形を伴うが、この変形は、線ばねの弾性変形の範囲内の変形であり、線ばねの弾性変形に伴う応力によって、線ばねがキャップカバー５に保持される。

図９、図１０に示すように、線ばね足部６４の先端の足連結部６５は、バーナキャップ３のキャップ側係止部４３に係止する。

図９、図１０に示すように、キャップ側係止部４３は、径外方向へ行く程下方に位置する傾斜部４３ａを有しているため、弾性を有する線ばね足部６４は、復元力によって径外方向に広がろうとして、キャップ側係止部４３に係止した足連結部６５が径外方向に向け引っ張られる。足連結部６５が径外方向に向け引っ張られることで、足連結部６５がキャップ側係止部４３の傾斜部４３ａに沿って径外側に広がり、足連結部６５に下方向の力が作用する。この下方向の力によって中継部材６が保持されたキャップカバー５に下方向の力が作用して、キャップカバー５の下面は、支持部４６に押し付けられて、キャップカバー５はバーナキャップ３にガタつきなく堅固に固定される。

キャップカバー５を上方に持ち上げるような力がキャップカバー５に加えられたときに、足連結部６５は径内側に移動することになるが、キャップ側係止部４３の傾斜部４３ａの径内側は水平部４３ｂとなっており、キャップカバー５を上方に持ち上げるような力がキャップカバー５に加えられた場合にも、線ばね足部６４の径内側への移動が水平部４３ｂによって抑制されるため、キャップカバー５がバーナキャップ３から外れるのが防止される。

図９に示すように、キャップカバー５の下面は、支持部４６の上端に押し付けらたとき、径外側の折り返し部５２ｂからなる下突出部５５の径内側端部が支持部４６の外周端部に当接して、キャップカバー５とバーナキャップ３とは同心に保たれる。

図１０に示すように、二つの足挟持部４５の間に一組の線ばね足部６４が狭持されるため、一組の線ばね足部６４の離間距離Ｌ６２（図６参照）を減少させる力が作用し、上固定部６１の離間距離Ｌ６１（図６参照）を減少させる力が作用することで、上固定部６１が線ばね抜け防止突起（カバー側係止部５３）に押圧されて、中継部材６がキャップカバー５により堅固に保持され、この結果、キャップカバー５がより一層堅固にバーナキャップ３に固定される。本実施形態では、足挟持部４５および線ばね足部６４が、キャップ側係止部４３に下固定部６２を係止した時に、上固定部６１を径内方向に付勢する付勢手段を構成する。

キャップカバー５に琺瑯によるコーティングが施されている場合には、琺瑯によるコーティングが施された状態のキャップカバー５の寸法のバラツキが大きくなるが、本実施形態においては、中継部材６の線ばねの弾性変形に伴う応力によって、線ばねがキャップカバー５に保持されるから、線ばねは、キャップカバー５に適切に保持される。

隣接する二箇所の線ばね抜け防止突起（カバー側係止部５３）同士を繋げて、周方向に長い線ばね抜け防止突起を形成することも考えられるが、この場合、線ばね抜け防止突起が形成されたキャップカバー５を琺瑯にてコーティングする際の施釉時に、キャップカバー５の本体５１と線ばね抜け防止突起との間に釉薬が溜まり易くなる。このため、本実施形態では、線ばね抜け防止突起を周方向に短い寸法（線ばね抜け防止突起の突出寸法と同程度の寸法）とし、周方向の四箇所に分散して、形成されている。

中継部材６を装着したキャップカバー５は、図８に示すように、バーナキャップ３の上方から下方に向けて押し込むことで、図１０、図１１に示すように、バーナキャップ３と連結される。

また本実施形態では、キャップ側係止部４３は貫通口３１ａの周縁から径内方向に突出するものであり、バーナキャップ３を鍛造もしくは鋳造によって製造する場合に、鍛造もしくは鋳造の後に、キャップ側係止部４３を形成するための後加工の必要がなく製造コストの低減が可能となる。すなわち、例えば特許文献１に示される従来例にあっては、バーナキャップ（４）のキャップ筒部の内径が、キャップ本体の貫通口の内径よりも小さく、貫通口の径内方向に突出する突起（９）を備えているため、後加工なしの鍛造もしくは鋳造によって製造するには、金型が抜けないため、後加工が必要となっていた。

これに対して、本実施形態では、キャップ筒部３２の内面３２ａは、下方へ行く程大径となるテーパが形成されているとともに、その径が貫通口３１ａの径よりも大きく、さらに、キャップ側係止部４３は、貫通口３１ａの内面３２ａより径内方向に突出する係止突起４４の下面により構成されている。このため、係止突起４４の上部を上金型で成形し、係止突起４４の下部を下金型で成形するような金型割りとすれば、下金型を抜くことが可能となり、鍛造や鋳造の後加工が不要となるものである。

１ コンロ用バーナ
１ａ 大火力バーナ
１ｂ 標準火力バーナ
１ｃ 小火力バーナ
１０ ガスコンロ
１１ 天板
１２ 開口
１３ バーナリング
１４ 五徳
１５ 温度センサー
１６ 主炎口
１７ 保炎口
１８ 合流用炎口
１９ 火移り用炎口
２ バーナ本体
２０ 混合室
２０ａ 内筒部
２１ 混合管
２２ バーナベース
２３ 載設部
２４ 段部
２５ ガスノズル
２６ 点火装置
２６ａ 点火プラグ
２６ｂ 点火スパークターゲット
３ バーナキャップ
３１ キャップ本体
３１ａ 貫通口
３２ キャップ筒部
３２ａ 内面
３３ 主炎口用溝
３４ 溜まり空間
３４ａ 流入溝
３５ 合流用部位
３５ａ 凹所
３６ 点火用部位
３６ａ 凹曲面
３７ 区画用部位
３８ 点火用炎口
３９ 庇部
４０ 滞留用空間
４０ａ 連通孔
４１ 凹部
４２ 凹溝
４３ キャップ側係止部
４３ａ 傾斜部
４３ｂ 水平部
４４ 係止突起
４５ 足挟持部
４５ａ 足挟持突起
４６ 支持部
４６ａ 支持突起
５ キャップカバー
５０ 開口部
５１ 本体
５２ 折り返し部
５２ａ 径内側の折り返し部
５２ｂ 径外側の折り返し部
５３ カバー側係止部
５４ 回り止め部
５５ 下突出部
６ 中継部材
６１ 上固定部
６２ 下固定部
６３ 上固定部不在箇所
６４ 線ばね足部
６５ 足連結部

Claims (7)

1. 混合室を有するバーナ本体と、
   平面視における内部に上下方向に貫通する貫通口を有し前記バーナ本体上に載設されるバーナキャップと、
   平面視における内部に上下方向に貫通する開口部を有し前記バーナキャップ上に設けられるキャップカバーと、を備え、
   前記バーナ本体上に載設された前記バーナキャップと前記バーナ本体との間に炎口が形成されるコンロ用バーナであって、
   前記キャップカバーの下面に形成される径外方向に開口するカバー側係止部と、
   前記バーナキャップの前記貫通口の周縁から径内方向に突出するキャップ側係止部と、
   弾性を有する上固定部および前記上固定部から下方に向けて連設される弾性を有する下固定部を有し、前記上固定部が前記キャップカバーの下面に当接する状態で前記カバー側係止部に装着されるとともに前記下固定部が前記キャップ側係止部に装着されることで、前記キャップカバーを前記バーナキャップに弾性的に連結する中継部材と、を備えることを特徴とするコンロ用バーナ。
2. 前記中継部材の前記上固定部が、前記キャップカバーの下面に沿い前記キャップカバーと略同心の略円環状に形成され、
   前記中継部材における前記下固定部が形成される箇所に、前記上固定部が存在しない上固定部不在箇所を備え、
   前記キャップカバーの下面に、前記上固定部不在箇所に嵌入されて、前記中継部材が前記キャップカバーに周方向に回り止め状態で装着されるための回り止め部を備えることを特徴とする請求項１記載のコンロ用バーナ。
3. 前記カバー側係止部が、前記キャップカバーの周方向に部分的に複数形成されることを特徴とする請求項１または２記載のコンロ用バーナ。
4. 前記キャップ側係止部が、前記下固定部が当接する、前記バーナキャップの前記貫通口の周縁から径内方向に突出する係止突起の下面により構成され、
   前記キャップ側係止部が、径外方向へ行く程下方に位置する傾斜部を有し、
   前記下固定部が、前記キャップ側係止部に装着された時に径外方向に付勢されるように構成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコンロ用バーナ。
5. 前記キャップ側係止部が、前記傾斜部の径内側に水平となる水平部を備えることを特徴とする請求項４記載のコンロ用バーナ。
6. 前記バーナキャップの上面の周方向における三箇所以上に、上方に突出し前記キャップカバーを支持する支持突起を備え、
   前記キャップカバーの下面の外周縁に下方に突出し、その径内側の端部と前記支持突起の径外側の端部と当接する下突出部を備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のコンロ用バーナ。
7. 前記キャップ側係止部に前記下固定部を係止した時に、前記上固定部を径内方向に付勢する付勢手段を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のコンロ用バーナ。

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