JP5769112B2 - 気体分離方法及び装置そして気体処理方法及び装置 - Google Patents
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- Treating Waste Gases (AREA)
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Description
本発明の第1の形態に係る気体分離方法は、水和物を用いて混合気体から目的気体を分離する気体分離方法であって、前記目的気体が含まれない環境の下で水和物を生成する水和物生成工程と、該水和物生成工程で生成された水和物が存在する環境に混合気体を供給して前記水和物に前記目的気体を捕集させる気体捕集工程と、を有することを特徴としている。
本発明の第7の形態としては、気体処理方法に関し、混合気体から目的気体を分離しこれを水和物に捕集させた後、該目的気体を前記水和物から放出させる気体処理方法であって、第1の形態ないし第6の形態のうちの気体分離方法を実行する気体分離工程と、該気体分離工程で前記目的気体を捕集した前記水和物から、目的気体を放出させる気体放出工程とを有することを特徴としている。
本発明の気体分離装置は、第9の形態として、水和物を用いて混合気体から目的気体を分離する気体分離装置であって、前記目的気体が含まれない環境の下で水和物を生成する水和物生成装置と、該水和物生成装置で生成された水和物が存在する環境に混合気体を供給して前記水和物に前記目的気体を捕集させる気体捕集装置と、を有することを特徴としている。
本発明の気体処理装置は、第15の形態として、混合気体から目的気体を分離しこれを水和物に捕集させた後、該目的気体を前記水和物から放出させる気体処理装置であって、第9ないし第14のうちの一つの形態の気体分離装置と、該気体分離装置で前記目的気体を捕集した前記水和物から、目的気体を放出させる気体放出装置とを有することを特徴としている。
水和物を生成するゲスト化合物としての臭化テトラisoペンチルアンモニウム(TiPAB)の水溶液を冷却し、水和物の生成が完了してから水和物スラリを流通させる場合と、水和物の生成が開始してすぐに、すなわち水和物の生成が完了する前に水和物スラリを流通させる場合との水和物スラリの流通性を比較した。
内容積1.5m3の耐圧容器内に2wt%TiPAB水溶液を1m3送入し、窒素雰囲気、ゲージ圧力200kPaの下、攪拌しながら冷却した。容器内温度が温度18℃まで下降した後、容器内温度が上昇し始めた。さらに冷却を続け容器内温度が18℃に復帰し、水和物の生成が完了したと判断された時点で、水和物を含む水溶液(水和物スラリ)をスラリポンプを用いて内径5mm、長さ2000mmのステンレス製チューブに流量15L/minで流通させる流通試験を行った。チューブは水槽に浸漬し、水和物生成温度と同じ18℃に維持した。その結果、流通開始時に60kPaであったチューブの入口と出口の差圧は60分経過後も変化が無かった。
内容積1.5m3の耐圧容器内に2wt%TiPAB水溶液を1m3送入し、窒素雰囲気、ゲージ圧力200kPaの下、攪拌しながら冷却した。容器内温度が温度18℃まで下降した後、容器内温度が上昇し始めた時点、すなわち、水和物の生成が開始してすぐに、実験1と同様の流通試験を行った。その結果、流通開始時に20kPaであったチューブの入口と出口の差圧は15分経過後上昇を始めた。30分後には300kPaを超え、送液不能となった。
以下、図面を用いて、本発明に係る気体分離と放出を行う気体処理装置、気体処理方法について、その形態の一例を説明する。
水和物を生成するゲスト化合物としては第四級アンモニウム塩、第四級ホスホニウム塩、第四級スルホニウム塩などを用いることができる。第四級アンモニウム塩としては臭化テトラnブチルアンモニウム(TBAB)、臭化テトラisoペンチルアンモニウム(TiPAB)、臭化トリnブチルペンチルアンモニウム(TBPAB)、フッ化テトラnブチルアンモニウム(TBAF)、塩化テトラnブチルアンモニウム(TBACl)、ヨウ化テトラnブチルアンモニウム(TBAI)などのテトラアルキルアンモニウム塩などが代表的な例として挙げられるが、これらに限定されるものではない。
混合気体から捕集する目的気体としては、例えば、二酸化炭素、酸素、硫化水素、二酸化硫黄などが挙げられる。
水和物生成装置1は、冷却機能を備え、生成槽内に収容した水和物を生成するゲスト化合物を含む液体を冷却して水和物を生成し、その水和物が水和物を生成する液体に分散又は懸濁してなる水和物スラリを生成するようになっており、冷却機能としては冷媒を供給して冷却する熱交換器を備えることが好ましい。
気体捕集装置2は、水和物生成装置1で生成された水和物が存在する環境に目的気体を含む混合気体を供給して水和物に目的気体を捕集させ、目的気体を捕集した水和物が含まれた水和物を生成する液体を排出する。水和物生成装置1で生成した水和物と水和物を生成する液体の混合物(水和物スラリ)は、スラリポンプAで気体捕集装置2に移送されて、該気体捕集装置2で水和物と目的気体を含む原料気体たる混合気体と接触する。水和物に混合気体から目的気体が選択的に取り込まれ、目的気体が捕集される。
気体捕集装置2における気体捕集工程で目的気体を捕集して取り込んだ水和物、および水和物を生成する液体との混合物である水和物スラリはスラリポンプBを介して濃縮装置3に送られる。濃縮装置3では、気体を捕集した水和物と水和物を生成する液体の混合物が濃縮され、水和物の濃度が高められた水和物スラリが濃縮液として分離される。該濃縮装置3における水和物濃縮工程で分離された濃縮液は、ポンプCを介し気体放出装置IIに移送される。濃縮装置3における濃縮工程での温度、および圧力は気体捕集工程と同様であり、水和物は目的気体を捕集した状態を保っている。濃縮の方法としては各種の固液分離法が適用可能である。例えば水和物と液体の比重差を利用した沈降分離法、あるいは所定の目開きを持ったメッシュフィルターなどの濾過装置を使ったろ過分離法などが挙げられる。水和物濃縮工程で濃縮液から分離する液体の量は同工程に導入された液体の20%〜80%が好ましい。20%より少ないと水和物の濃縮が不十分で、濃縮液の液体分の割合が高く、次に述べる気体放出工程において水和物を融解して目的気体を放出させるために必要な熱量が大きくなる(加熱負荷を大幅に削減できない)。一方、80%より多い場合は、水和物と水和物を生成する液体からなる水和物スラリの濃縮液の濃度が高くなり、流動性が低下し移送が難しくなる。ただし、濃縮工程と気体放出工程を同じ容器で行う場合はこの限りではない。
濃縮装置3における濃縮工程で濃縮された水和物スラリ(濃縮液)はポンプCを介し、必要に応じて熱交換器(図示しない)で所定の温度に予熱調整された後、気体放出装置IIに送られる。該気体放出装置IIにおける気体放出工程で水和物を融解して目的気体を放出させる。気体放出の手段としては加熱法、および/または減圧法が使える。気体放出装置IIは、加熱機能を備えており、必要に応じて熱交換装置で予熱調整された水和物スラリを導入し、これをさらに加熱又は減圧して、水和物を融解させ水和物を生成する液体を生成し、水和物に捕集されていた目的気体を放出させる。加熱機能としては熱媒を供給して加熱する熱交換器を備えることが好ましい。
(1)水和物生成工程 水和物生成装置
ゲージ圧力100kPa、TiPAB濃度10wt%水溶液の水和物生成温度である28℃以下、例えば25℃に冷却
(2)気体捕集工程、気体捕集装置
ゲージ圧力100kPa、水和物生成温度である28℃以下、例えば25℃に冷却
(3)気体放出工程、気体放出装置
ゲージ圧力100kPaの加圧状態から常圧まで減圧し温度40℃まで加熱する
<準備>
攪拌機、温度計、圧力計、ガス導入ライン、およびガス排出ラインを具備した内容積500mLの耐圧容器に濃度5wt%の臭化テトラisoペンチルアンモニウム(TiPAB)水溶液を300mL送入し、耐圧容器をウォーターバスに入れ冷却及び加熱できるようにした。
TiPAB水和物が存在しない状態で試験を行うために、後述の冷却開始までの間、TiPAB水溶液を40℃に保持した。はじめに目的気体の二酸化炭素が含まれない環境とするために、窒素を用いて系内を十分ガス置換した(耐圧容器内のガス置換)後、ゲージ圧力300kPaまで昇圧した。
次に、前記の置換と同様に目的気体の二酸化炭素が含まれない環境で水和物を生成させるべく、窒素を毎分200mLの流量で耐圧容器内に導入し、液相を攪拌しながら冷却を開始した。温度が10℃程度まで低下したところで水和物の生成が始まり、圧力容器内の液温が上昇した。その後、再び液温が低下し水和物生成が完了したことを確認して窒素の導入を停止した。
次いで耐圧容器の内圧をゲージ圧力300kPaに維持したまま、二酸化炭素/窒素の体積比が25/75の混合ガスを毎分200mLで耐圧容器に導入し、水和物に二酸化炭素を捕集させ、経時的にガス排出ラインから採取したガスを分析した。
−混合ガス導入停止時に耐圧容器内の気相に存在していた二酸化炭素量
その結果、窒素雰囲気下で生成した水和物に、二酸化炭素を25体積%含む混合気体を接触させた場合の二酸化炭素捕集量は、TiPAB質量基準で1.2mol/kg-TiPABであった。
窒素雰囲気で生成した水和物に接触させる混合ガスの組成を、二酸化炭素/窒素の体積比を45/55、64/36、81/19に変えたこと以外は実施例1と同様の方法で、実施例2〜4を行い、二酸化炭素捕集量を求めた。
<比較例1>
耐圧容器内のガス置換、昇圧、および水和物生成時から二酸化炭素/窒素の体積比が25/75の混合ガスを用いた以外は、実施例1と同様の方法で、比較例1を行い、二酸化炭素捕集量を求めた。
水和物に接触させる混合ガスの組成を、二酸化炭素/窒素の体積比を45/55、64/36、81/19に変えたこと以外は比較例1と同様の方法で、比較例2〜4を行い、二酸化炭素捕集量を求めた。
実施例1〜4、比較例1〜4における二酸化炭素捕集量を表1に示す。
II 気体放出装置
1 水和物生成装置
2 気体捕集装置
3 濃縮装置
11 第一液体供給ライン
12 第二液体供給ライン
Claims (10)
- 水和物を用いて混合気体から目的気体を分離する気体分離方法であって、
前記目的気体が含まれない環境の下でゲスト化合物を含み水和物を生成する液体を冷却して水和物を生成し、その水和物が水和物を生成する液体に分散又は懸濁してなる水和物スラリを生成する水和物生成工程と、
該水和物生成工程で生成された水和物スラリに混合気体を供給して前記水和物に前記目的気体を捕集させる気体捕集工程と、
該気体捕集工程で目的気体を捕集した水和物を含む水和物スラリを濃縮し、水和物の濃度が高められた水和物スラリを濃縮液として分離する濃縮工程と、
該濃縮工程で濃縮液から分離された水和物を生成する液体を、前記気体捕集工程における前記水和物スラリが存在する環境に供給する第1の液体供給工程とを有し、
前記気体捕集工程において、第1の液体供給工程により供給される水和物を生成する液体を水和物スラリに混合し、水和物スラリを希釈し水和物スラリの粘度を低下して、混合気体の水和物を生成する液体への溶解と拡散を促進し水和物及び水和物を生成する液体と目的気体との接触効率を高めることを特徴とする気体分離方法。 - 水和物を用いて混合気体から目的気体を分離する気体分離方法であって、
前記目的気体の濃度が前記混合気体中の目的気体の濃度未満の環境の下でゲスト化合物を含み水和物を生成する液体を冷却して水和物を生成し、その水和物が水和物を生成する液体に分散又は懸濁してなる水和物スラリを生成する水和物生成工程と、
該水和物生成工程で生成された水和物スラリに混合気体を供給して前記水和物に前記目的気体を捕集させる気体捕集工程と、
該気体捕集工程で目的気体を捕集した水和物を含む水和物スラリを濃縮し、水和物の濃度が高められた水和物スラリを濃縮液として分離する濃縮工程と、
該濃縮工程で濃縮液から分離された水和物を生成する液体を、前記気体捕集工程における前記水和物スラリが存在する環境に供給する第1の液体供給工程とを有し、
前記気体捕集工程において、第1の液体供給工程により供給される水和物を生成する液体を水和物スラリに混合し、水和物スラリを希釈し水和物スラリの粘度を低下して、混合気体の水和物を生成する液体への溶解と拡散を促進し水和物及び水和物を生成する液体と目的気体との接触効率を高めることを特徴とする気体分離方法。 - 気体捕集工程において水和物を生成する液体を冷却し水和物をさらに生成することとする請求項1又は請求項2に記載の気体分離方法。
- 混合気体から目的気体を分離しこれを水和物に捕集させた後、該目的気体を前記水和物から放出させる気体処理方法であって、
請求項1ないし請求項3のうちの一つに記載の気体分離方法を実行する気体分離工程と、
該気体分離工程で前記目的気体を捕集した前記水和物から、目的気体を放出させる気体放出工程とを有することを特徴とする気体処理方法。 - 混合気体から目的気体を分離しこれを水和物に捕集させた後、該目的気体を前記水和物から放出させる気体処理方法であって、
請求項1ないし請求項3のうちの一つに記載の気体分離方法を実行する気体分離工程と、
該気体分離工程の濃縮工程で分離された水和物スラリの濃縮液を受け、前記目的気体を捕集した前記水和物を融解し水和物を生成する液体を生成し目的気体を放出させ、水和物を生成する液体と目的気体とを分離し、分離した目的気体を排出する気体放出工程と、
該気体放出工程において分離した前記水和物を生成する液体を、前記水和物生成工程における目的気体が含まれない環境又は目的気体の濃度が所定濃度未満の環境に供給する第2の液体供給工程とを有することを特徴とする気体処理方法。 - 水和物を用いて混合気体から目的気体を分離する気体分離装置であって、
前記目的気体が含まれない環境の下でゲスト化合物を含み水和物を生成する液体を冷却して水和物を生成し、その水和物が水和物を生成する液体に分散又は懸濁してなる水和物スラリを生成する水和物生成装置と、
該水和物生成装置で生成された水和物スラリに混合気体を供給して前記水和物に前記目的気体を捕集させる気体捕集装置と、
該気体捕集装置で目的気体を捕集した水和物を含む水和物スラリを濃縮し、水和物の濃度が高められた水和物スラリを濃縮液として分離する濃縮装置と、
該濃縮装置で濃縮液から分離された水和物を生成する液体を、前記気体捕集装置における前記水和物スラリが存在する環境に供給する第1の液体供給装置とを有し、
前記気体捕集装置は、第1の液体供給装置により供給される水和物を生成する液体を水和物スラリに混合し、水和物スラリを希釈し水和物スラリの粘度を低下して、混合気体の水和物を生成する液体への溶解と拡散を促進し水和物及び水和物を生成する液体と目的気体との接触効率を高めることを特徴とする気体分離装置。 - 水和物を用いて混合気体から目的気体を分離する気体分離装置であって、
前記目的気体の濃度が前記混合気体中の目的気体の濃度未満の環境の下でゲスト化合物を含み水和物を生成する液体を冷却して水和物を生成し、その水和物が水和物を生成する液体に分散又は懸濁してなる水和物スラリを生成する水和物生成装置と、
該水和物生成装置で生成された水和物スラリに混合気体を供給して前記水和物に前記目的気体を捕集させる気体捕集装置と、
該気体捕集装置で目的気体を捕集した水和物を含む水和物スラリを濃縮し、水和物の濃度が高められた水和物スラリを濃縮液として分離する濃縮装置と、
該濃縮装置で濃縮液から分離された水和物を生成する液体を、前記気体捕集装置における前記水和物スラリが存在する環境に供給する第1の液体供給装置とを有し、
前記気体捕集装置は、第1の液体供給装置により供給される水和物を生成する液体を水和物スラリに混合し、水和物スラリを希釈し水和物スラリの粘度を低下して、混合気体の水和物を生成する液体への溶解と拡散を促進し水和物及び水和物を生成する液体と目的気体との接触効率を高めることを特徴とする気体分離装置。 - 気体捕集装置は、水和物を生成する液体を冷却し水和物をさらに生成することとする請求項6又は請求項7に記載の気体分離装置。
- 混合気体から目的気体を分離しこれを水和物に捕集させた後、該目的気体を前記水和物から放出させる気体処理装置であって、
請求項6ないし請求項8のうちの一つに記載の気体分離装置と、
該気体分離装置で前記目的気体を捕集した前記水和物から、目的気体を放出させる気体放出装置とを有することを特徴とする気体処理装置。 - 混合気体から目的気体を分離しこれを水和物に捕集させた後、該目的気体を前記水和物から放出させる気体処理装置であって、
請求項6ないし請求項8のうちの一つに記載の気体分離装置と、
該気体分離装置の濃縮装置で分離された水和物スラリの濃縮液を受け、前記目的気体を捕集した前記水和物を融解し水和物を生成する液体を生成し目的気体を放出させ、水和物を生成する液体と目的気体とを分離し、分離した目的気体を排出する気体放出装置と、
該気体放出装置において分離した前記水和物を生成する液体を、前記水和物生成装置における目的気体が含まれない環境又は目的気体の濃度が所定濃度未満の環境に供給する第2の液体供給装置とを有することを特徴とする気体処理装置。
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