JP5737742B2 - 金属化合物の還元方法 - Google Patents
金属化合物の還元方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5737742B2 JP5737742B2 JP2010266990A JP2010266990A JP5737742B2 JP 5737742 B2 JP5737742 B2 JP 5737742B2 JP 2010266990 A JP2010266990 A JP 2010266990A JP 2010266990 A JP2010266990 A JP 2010266990A JP 5737742 B2 JP5737742 B2 JP 5737742B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mpa
- copper
- glycerin
- reaction
- cuo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 30
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 29
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 28
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- -1 potassium hydroxide (KOH) Compound Chemical class 0.000 claims 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 18
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 6
- AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N copper;dihydrate Chemical compound O.O.[Cu] AEJIMXVJZFYIHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 5
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- AIBQNUOBCRIENU-UHFFFAOYSA-N nickel;dihydrate Chemical compound O.O.[Ni] AIBQNUOBCRIENU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
本発明は、金属化合物の還元方法に関する。
従来、金属化合物を還元するには、焙焼法や溶融法や湿式法などがあり、そのなかでも焙焼法や溶融法は、反応温度が高く、エネルギー投入量が極めて多く必要で、経済性が悪い欠点がある。
これに対して、湿式法では、ヒドラジンを用いた還元法（例えば、特許文献１参照）や、ポリオールによる還元法（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
これに対して、湿式法では、ヒドラジンを用いた還元法（例えば、特許文献１参照）や、ポリオールによる還元法（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
上述した従来の方法で、前者のヒドラジンを用いた方法の場合は、反応性が低くしかもヒドラジンが高価であるばかりか人体に有害であるという欠点があり、また、後者のポリオールを用いた方法の場合には、図１（ｂ）に示すように、開放系の反応装置で行うために、反応によって発生する水素ガスが大気に放出されるために、可燃性で危険であるばかりか、液中での水素の濃度が上がらず、還元反応が促進されず時間が長く、且つ、反応温度を高く必要になるという問題があった。
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、安全で少ないエネルギーにより効率よく金属化合物を還元できるようにするところにある。
本発明の第１の特徴構成は、酸化銅（ＣｕＯ）をグリセリン（Ｃ ３ Ｈ ５ （ＯＨ） ３ ）と接触させながら、密閉系空間において１５０℃〜１８０℃、１．３ＭＰａ〜１．９ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得るところにある。
本発明の第１の特徴構成によれば、密閉系空間において１５０℃〜１８０℃、１．３ＭＰａ〜１．９ＭＰａの反応条件で反応をさせることにより、グリセリン（Ｃ ３ Ｈ ５ （ＯＨ） ３ ）の熱分解により水素ラジカルが発生し、その水素ラジカルにより酸化銅（ＣｕＯ）は還元される。しかも、図１（ａ）に示すように、発生する水素ラジカルは、密閉系空間において分圧が高く外方に逃げることなく溶液中での高い存在率により、他の方法よりも同じ温度でも反応性が高く、短時間で酸化銅（ＣｕＯ）の還元反応が促進される。
従って、発生する水素ラジカルが外方に放出されること無く安全で、しかも、焙焼や溶融法に比べて少ないエネルギーにより効率よく酸化銅（ＣｕＯ）を還元できるようになった。
従って、発生する水素ラジカルが外方に放出されること無く安全で、しかも、焙焼や溶融法に比べて少ないエネルギーにより効率よく酸化銅（ＣｕＯ）を還元できるようになった。
本発明の第２の特徴構成は、酸化銅（ＣｕＯ）をグリセリン（Ｃ ３ Ｈ ５ （ＯＨ） ３ ）及び水酸化カリウム（ＫＯＨ）と接触させながら、密閉系空間において８０℃〜１５０℃、１．１ＭＰａ〜４．２ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得るところにある。
本発明の第２の特徴構成によれば、触媒として水酸化カリウム（ＫＯＨ）の添加により還元反応がさらに促進される。
本発明の第３の特徴構成は、酸化銅（ＣｕＯ）を廃グリセリン及び水酸化カリウム（ＫＯＨ）と接触させながら、密閉系空間において８０℃〜１８０℃、１．５ＭＰａ〜１．９ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得るところにある。
本発明の第３の特徴構成によれば、グリセリンに代えて廃グリセリンを使用することにより、廃棄物を利用した再資源化を、安価で経済的に行うことができる。
本発明の第４の特徴構成は、水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ） ２ ）を廃グリセリン及び水酸化カリウム（ＫＯＨ）と接触させながら、密閉系空間において１２０℃〜１８０℃、１．２ＭＰａ〜３ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得るところにある。
産業廃棄物中に含まれる金属化合物を有価物である金属に還元して再資源化するために、金属化合物にアルコールを接触させ、密閉系空間において高温高圧下で反応させて、その反応で発生する水素ラジカルにより金属化合物を還元させて金属を得る。
次に、金属化合物として酸化銅（ＣｕＯ）,水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）、水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）と水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）2）との混合物を原料例として、夫々について還元させる処理を各別に示す。
次に、金属化合物として酸化銅（ＣｕＯ）,水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）、水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）と水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）2）との混合物を原料例として、夫々について還元させる処理を各別に示す。
処理原料の前記金属化合物が酸化銅（ＣｕＯ）の場合を例にし、接触させるアルコールに多価アルコールとしてのグリセリンを使用する。
表１に示すように、酸化銅とグリセリンの組み合わせで、密閉空間における処理温度、処理圧力、処理時間を夫々変えて反応させた結果を示す（表１の実験例１〜９）。
また、酸化銅に接触させる物として、グリセリンに触媒としてアルカリ（水酸化カリウム（ＫＯＨ））を添加した例を表１の実験例１０〜１４に示す。
更に、生成物の結晶構造についてＸ線回折分析を行った結果を図２に示す。つまり、図２より、生成物が金属銅であることがわかる。
表１に示すように、酸化銅とグリセリンの組み合わせで、密閉空間における処理温度、処理圧力、処理時間を夫々変えて反応させた結果を示す（表１の実験例１〜９）。
また、酸化銅に接触させる物として、グリセリンに触媒としてアルカリ（水酸化カリウム（ＫＯＨ））を添加した例を表１の実験例１０〜１４に示す。
更に、生成物の結晶構造についてＸ線回折分析を行った結果を図２に示す。つまり、図２より、生成物が金属銅であることがわかる。
尚、表中の結果の列の○は還元反応が行われたことを示し、×は還元反応が行われなかったことを示す。
結果として、グリセリンを使用した場合の反応では、酸化銅（ＣｕＯ）：グリセリン（Ｃ3Ｈ5（ＯＨ）3）＝１：５で、３０分〜６０分、１５０℃〜１８０℃、１.３ＭＰａ〜１.９ＭＰａの反応条件で還元反応が行われ金属銅が生成した。
また、グリセリンに触媒としてアルカリ（ＫＯＨ）を添加した場合は、還元反応が更に促進されて、酸化銅（ＣｕＯ）：グリセリン（Ｃ3Ｈ5（ＯＨ）3）：アルカリ（ＫＯＨ）＝１：５：１．４で、６０分、８０℃〜１５０℃、１．１ＭＰａ〜４．２ＭＰａの反応条件で還元反応が行われ金属銅が生成した。
結果として、グリセリンを使用した場合の反応では、酸化銅（ＣｕＯ）：グリセリン（Ｃ3Ｈ5（ＯＨ）3）＝１：５で、３０分〜６０分、１５０℃〜１８０℃、１.３ＭＰａ〜１.９ＭＰａの反応条件で還元反応が行われ金属銅が生成した。
また、グリセリンに触媒としてアルカリ（ＫＯＨ）を添加した場合は、還元反応が更に促進されて、酸化銅（ＣｕＯ）：グリセリン（Ｃ3Ｈ5（ＯＨ）3）：アルカリ（ＫＯＨ）＝１：５：１．４で、６０分、８０℃〜１５０℃、１．１ＭＰａ〜４．２ＭＰａの反応条件で還元反応が行われ金属銅が生成した。
処理原料の前記金属化合物が酸化銅（ＣｕＯ）の場合を例にし、接触させるアルコールに多価アルコールとしてエチレングリコールを使用する。
表２に示すように、酸化銅とエチレングリコールの組み合わせ（１：５）で、密閉空間における処理温度（１２０℃〜１８０℃）、処理圧力を夫々変えて６０分間反応させた結果を示す（表２の実験例１〜３）。
表２に示すように、酸化銅とエチレングリコールの組み合わせ（１：５）で、密閉空間における処理温度（１２０℃〜１８０℃）、処理圧力を夫々変えて６０分間反応させた結果を示す（表２の実験例１〜３）。
その結果は、実験例３以外は還元反応が起こらなかった。
処理原料の前記金属化合物が酸化銅（ＣｕＯ）の場合を例にし、接触させるアルコールに多価アルコールとして廃グリセリンを使用する。
表３に示すように、酸化銅（ＣｕＯ）：廃グリセリン＝５：２５で６０分、１８０℃、１．４ＭＰａの反応条件で金属銅が生成した。尚、廃グリセリンにアルカリ（ＫＯＨ）を添加することで、反応は促進し、８０℃〜１８０℃、１．１〜１．９ＭＰａの条件で金属銅が生成する。
表３に示すように、酸化銅（ＣｕＯ）：廃グリセリン＝５：２５で６０分、１８０℃、１．４ＭＰａの反応条件で金属銅が生成した。尚、廃グリセリンにアルカリ（ＫＯＨ）を添加することで、反応は促進し、８０℃〜１８０℃、１．１〜１．９ＭＰａの条件で金属銅が生成する。
処理原料の前記金属化合物が酸化銅（ＣｕＯ）の場合を例にし、接触させるアルコールに一価アルコールとしてメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）を使用する。
表４に示すように、酸化銅（ＣｕＯ）に対して一価のアルコールは反応しにくいが、アルカリ（ＫＯＨ）を添加してより高温（１８０℃）で高圧（１０ＭＰａ）の反応条件にすることで還元反応が起こり金属銅を生成する。生成物の結晶構造についてＸ線回折分析を行った結果を図３に示す。つまり図３より、生成物が金属銅であることが分かる。この時の酸化銅（ＣｕＯ）：メタノール（ＣＨ3ＯＨ）：アルカリ（ＫＯＨ）＝１０：１８：１４である。
表４に示すように、酸化銅（ＣｕＯ）に対して一価のアルコールは反応しにくいが、アルカリ（ＫＯＨ）を添加してより高温（１８０℃）で高圧（１０ＭＰａ）の反応条件にすることで還元反応が起こり金属銅を生成する。生成物の結晶構造についてＸ線回折分析を行った結果を図３に示す。つまり図３より、生成物が金属銅であることが分かる。この時の酸化銅（ＣｕＯ）：メタノール（ＣＨ3ＯＨ）：アルカリ（ＫＯＨ）＝１０：１８：１４である。
次に、金属化合物が水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）の場合を例にし、接触させるアルコールにグリセリン又は廃グリセリンを使用し、夫々にアルカリ（ＫＯＨ）を添加した実験例３，４、７〜１０を表５に示した。
更に、生成物の結晶構造についてＸ線回折分析を行った結果を図４に示す。つまり、図
４より、生成物が金属銅であることが分かる。
更に、生成物の結晶構造についてＸ線回折分析を行った結果を図４に示す。つまり、図
４より、生成物が金属銅であることが分かる。
結果としては、グリセリンにより１８０℃、２ＭＰａの反応条件により６０分で金属銅が生成し、更にアルカリ（ＫＯＨ）を添加することで、１５０℃に下げても２．８Ｍｐａで還元反応が起こる。
また、廃グリセリンの利用においては、１８０℃、２．２ＭＰａで還元され、アルカリ（ＫＯＨ）の添加により１２０℃〜１８０℃、１．２〜３ＭＰａの反応条件で還元反応が起こる。
尚、実験例１１，１２のように、水分を含んでいるといずれも還元反応が起こりにくい。
また、廃グリセリンの利用においては、１８０℃、２．２ＭＰａで還元され、アルカリ（ＫＯＨ）の添加により１２０℃〜１８０℃、１．２〜３ＭＰａの反応条件で還元反応が起こる。
尚、実験例１１，１２のように、水分を含んでいるといずれも還元反応が起こりにくい。
金属化合物が水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）で、アルコールに一価のアルコール（アルコキシド）を使用して夫々にアルカリ（ＫＯＨ）を添加した。その結果を、表６に示した。
結果としては、１８０℃、２．０〜２．２ＭＰａの反応により，６０分間でいずれも還元反応が行われなかった。
金属化合物が水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）2）と水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）2）との混合物の場合、アルコールにグリセリンを使用すると共に、アルカリ（ＫＯＨ）を添加した。
表７に示すように、１２０℃〜１８０℃、１．２〜２．５ＭＰａで反応させて、１２０℃、１．２ＭＰａの条件で金属銅は生成するがニッケルは生成せず，１８０℃、２．５ＭＰａで反応させた場合は、金属銅とニッケルが生成する。
表７に示すように、１２０℃〜１８０℃、１．２〜２．５ＭＰａで反応させて、１２０℃、１．２ＭＰａの条件で金属銅は生成するがニッケルは生成せず，１８０℃、２．５ＭＰａで反応させた場合は、金属銅とニッケルが生成する。
次に前記実施例１〜実施例７の温度条件による結果を、表８、表９に簡単に示した。
尚、表中の○は、還元反応が起こったことを示し、×は還元反応が起こらなかったことを示す。
尚、表中の○は、還元反応が起こったことを示し、×は還元反応が起こらなかったことを示す。
〔比較例〕
本発明と従来技術との違いを示すために、表１０の実験結果を示す。
本発明と従来技術との違いを示すために、表１０の実験結果を示す。
表１０によると、常圧での環境下では、１９７．３℃〜２５０℃の温度で９０分〜１０２０分の長時間により還元が行われる物で、本発明の還元方法よりも高温、長時間の処理が必要であることが分かる。
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
以下に他の実施の形態を説明する。
〈１〉 金属化合物としては、銅、鉄、ニッケル、コバルト等の遷移金属化合物が、本発明の還元反応により有価物としての金属になる。
〈２〉 金属化合物と接触させるアルコールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、プロピレングリコール、テトラエチレングリコール、グリセリン等のポリオール（多価アルコール）の他に、メチルアルコール、エチルアルコール等の一価のアルコールが使用できる。
〈３〉 本発明の反応をさせる金属化合物とアルコールは、反応前に脱水処理して含水率を低下させたほうが反応効率が良い。
〈４〉 本発明の反応においては、触媒として水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属化合物を添加することにより、還元反応性の低い一価のアルコールであっても還元反応が促進される。
〈２〉 金属化合物と接触させるアルコールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、プロピレングリコール、テトラエチレングリコール、グリセリン等のポリオール（多価アルコール）の他に、メチルアルコール、エチルアルコール等の一価のアルコールが使用できる。
〈３〉 本発明の反応をさせる金属化合物とアルコールは、反応前に脱水処理して含水率を低下させたほうが反応効率が良い。
〈４〉 本発明の反応においては、触媒として水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属化合物を添加することにより、還元反応性の低い一価のアルコールであっても還元反応が促進される。
Claims (4)
- 酸化銅（ＣｕＯ）をグリセリン（Ｃ ３ Ｈ ５ （ＯＨ） ３ ）と接触させながら、密閉系空間において１５０℃〜１８０℃、１．３ＭＰａ〜１．９ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得る金属化合物の還元方法。
- 酸化銅（ＣｕＯ）をグリセリン（Ｃ ３ Ｈ ５ （ＯＨ） ３ ）及び水酸化カリウム（ＫＯＨ）と接触させながら、密閉系空間において８０℃〜１５０℃、１．１ＭＰａ〜４．２ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得る金属化合物の還元方法。
- 酸化銅（ＣｕＯ）を廃グリセリン及び水酸化カリウム（ＫＯＨ）と接触させながら、密閉系空間において８０℃〜１８０℃、１．５ＭＰａ〜１．９ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得る金属化合物の還元方法。
- 水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ） ２ ）を廃グリセリン及び水酸化カリウム（ＫＯＨ）と接触させながら、密閉系空間において１２０℃〜１８０℃、１．２ＭＰａ〜３ＭＰａの反応条件で還元反応させて金属銅を得る金属化合物の還元方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010266990A JP5737742B2 (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 金属化合物の還元方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010266990A JP5737742B2 (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 金属化合物の還元方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012117099A JP2012117099A (ja) | 2012-06-21 |
| JP5737742B2 true JP5737742B2 (ja) | 2015-06-17 |
Family
ID=46500287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010266990A Active JP5737742B2 (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 金属化合物の還元方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5737742B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5909125B2 (ja) * | 2011-08-09 | 2016-04-26 | 大阪瓦斯株式会社 | ソルボサーマル反応を利用した金属粒子の製造方法 |
| KR101907760B1 (ko) * | 2013-11-22 | 2018-10-12 | 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 | 항균성을 갖는 경화성 수지 조성물 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3663434B2 (ja) * | 2001-05-24 | 2005-06-22 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 鉛を含むガラス廃棄物からの鉛の分離方法 |
| US6833019B1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-12-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Microwave assisted continuous synthesis of nanocrystalline powders and coatings using the polyol process |
| JP2005298918A (ja) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Rikogaku Shinkokai | 規則化したＦｅ−Ｐｔ合金微粒子の一段合成方法 |
| JP2009167478A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Ainobekkusu Kk | エーテル型非イオン界面活性剤を用いた金属コロイド含有水溶液の製造方法 |
-
2010
- 2010-11-30 JP JP2010266990A patent/JP5737742B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012117099A (ja) | 2012-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201700330A2 (ru) | Энергетическая система ciht | |
| RU2009120107A (ru) | Способ получения 1,2-пропандиола гидрогенолизом глицерина | |
| JP5737742B2 (ja) | 金属化合物の還元方法 | |
| JP2012056834A (ja) | 金属窒化物の製造方法 | |
| MY155540A (en) | Process for regenerating a catalyst | |
| CN103145189B (zh) | 一种高铁酸钾的制备方法 | |
| CN109574805B (zh) | 一种含有叔丁基过氧化氢的叔丁醇的后处理方法 | |
| Jiang et al. | One-step water splitting and NaHCO3 reduction into hydrogen storage material of formate with Fe as the reductant under hydrothermal conditions | |
| WO2012081896A3 (ko) | 니켈 함유 원료로부터 니켈을 회수하는 방법 | |
| JP2014181174A (ja) | ホウ水素化金属の製造方法 | |
| JP2018104578A (ja) | フッ素原子含有ポリマーの分解方法、及びフッ素原子含有ポリマーの分解装置 | |
| CN107540514A (zh) | 一种六氟乙烷的制备方法 | |
| KR101420117B1 (ko) | 염산 용액을 이용한 망간단괴로부터 희토류 금속의 침출방법 | |
| CN106748724A (zh) | 一种以丙二酸酯为原料制备格尔伯特酸的方法 | |
| JP5950160B2 (ja) | 酸化リチウムの製造方法 | |
| CN110155944B (zh) | 一种水解制氢气和过氧化氢的方法 | |
| JP4834811B2 (ja) | 蟻酸の製造方法 | |
| CN108822059B (zh) | 一种含烯烃杂质的环氧氯丙烷的提纯方法 | |
| JP2017088498A (ja) | テトラメトキシシランの製造方法 | |
| KR101807343B1 (ko) | 기체 스트림을 처리하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP6330064B1 (ja) | ヨウ化水素酸の製造方法及びヨウ化金属水溶液の製造方法 | |
| JP2010285320A (ja) | グリセリン改質装置および改質方法 | |
| JP5839337B1 (ja) | 水素化ホウ素ナトリウムの製造方法及び製造装置 | |
| JP2015160770A (ja) | 複合アルカリ金属水素化物、複合アルカリ金属水素化物の製造方法、複合アルカリ金属アミド化合物の製造方法、水素の製造方法及びアンモニア−水素変換方法 | |
| JPH11253795A (ja) | Ｐｃｂ分解方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131120 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150106 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150304 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150326 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150416 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5737742 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |