JP5735357B2 - 粉粒体散布装置 - Google Patents
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この場合、放出調整体の水平角変更を行う際、放出調整体の揺動方向とは異なる不適切な方向の操作力が付与されるなど、放出調整体に無理な操作力が掛かることがあると、ガイドケース主体に対する放出調整体の枢支手段に変形や破損が発生する場合がある。その枢支手段に変形や破損が発生せずとも、ガイドケース主体に無理な操作力が伝わって天井壁部に変形や破損が発生する場合がある。また、作業機に装備された粉粒体散布装置にあっては、作業機の旋回時に放出調整体が畦に接触するなど、放出調整体に外力が作用することがあっても、同様である。
前記散布ガイドケースを、前記放出回転体の外周側に位置して粉粒体の前記散布口側とは反対側への飛散を規制する縦壁部、及び前記放出回転体の上方に位置して粉粒体の上方への飛散を規制する天井壁部を有したガイドケース主体と、粉粒体の放出方向を調整するように前記ガイドケース主体に対して水平角変更自在に設けた放出調整体とを備えて構成し、
前記ガイドケース主体に対する前記放出調整体の枢支手段を、弾性的に係合及び離脱し合い、かつ相対回転自在に係合し合う枢支部と外嵌部とを前記ガイドケース主体と前記放出調整体とに各別に設けて構成してある。
図1は、乗用型田植機の全体を示す側面図である。図2は、乗用型田植機の全体を示す平面図である。これらの図に示すように、乗用型田植機は、操向操作自在な左右一対の前輪1及び駆動自在な左右一対の後輪2を備えた走行機体3の前部側に、エンジン4及びミッションケース5を備え、走行機体3の中央部にステアリングハンドル6等を装備した操縦部7と運転座席8とを備えて構成され、又、走行機体3の左右両側に予備苗のせ台9が配設されている。走行機体3の後方には、リフトシリンダ10の操作によりリンク機構11を介して昇降操作自在に苗植付装置12が連結され、その苗植付装置12の後方に、粉粒体としての例えば除草剤等の薬剤を散布する粉粒体散布装置13が備えられている。図2に示すように、苗植付装置12は4条植型式に構成されている。ミッションケース5には、変速レバー16を操作することにより変速操作される静油圧式の無段変速装置(図示せず)が備えられている。
又、苗植付装置12には、苗のせ台20が左右に一定ストロークで往復横送り駆動自在に備えられており、苗のせ台20がストロークエンドに達する毎に、載置された苗を所定量だけ下方に送るベルト式の縦送り装置21が苗のせ台20に備えられている。
図3は、粉粒体散布装置13を示す背面図である。図1〜図3に示すように、左右両側の伝動ケース15に夫々固定されて架設された支持フレーム23Aの中間部から支持部材23Bを固定立設してあり、この支持部材23Bの上部に、苗植付け状態において田面から設定距離上方に位置する状態で粉粒体散布装置13が支持される構成となっている。そして、図3及び図5に示すように、粉粒体散布装置13は、薬剤を貯留する貯留部としての貯留ホッパー24と、その貯留ホッパー24の下部に位置して貯留ホッパー24から薬剤を繰り出す繰出し機構25と、繰り出されて案内通路26(図5参照)を通して落下供給される薬剤を散布する散布機構27と、繰出し機構25の作動を制御するための電気制御ユニット28とを備えて構成されている。
繰出し機構25は、ケーシング29に収納される構成となっており、このケーシング29は、合成樹脂材からなり、散布機構27を構成する散布ガイドケース90の内部に薬剤を落下供給する案内通路26を構成する筒部30が一体形成されている。図3,図5,図6に示すように、ケーシング29は、左右両側の分割ケーシング部分29a,29bを合わせ面W同士で接続する左右2つ割り構造となっている。
この構成では、通過用開口31の下方側では、シャッター部材33だけが存在しており、シャッター部材33の下方には他の部材が存在しないので、薬剤が詰まり難い構成となっている。
図8に示すように、このスリット孔43の上側には、開口形成板32とシャッター部材33とを水平姿勢で保持するための幅広案内部44が形成されており、この幅広案内部44の上面には、通過用開口31に向かうほど下方に傾斜する傾斜面45が全幅にわたって形成されている。又、スリット孔43の上側における幅方向両側部には、開口形成板32の浮き上がりを防止する両側ガイド部46が形成されている。
図5,6に示すように、散布機構27は、ケーシング29の後端側の下部に位置する散布ガイドケース90と、この散布ガイドケース90の前端側の内部に縦軸芯Yまわりに回転自在に設けた放出回転体81と、この放出回転体81の支軸80に出力軸53が連結された電動モータ41とを備えて構成されている。
放出回転体81の支軸80が電動モータ41の出力軸53を圧入したジョイント53aに外嵌装着されており、支軸80とジョイント53aにわたってビスbiを装着して支軸80をジョイント53aを介して出力軸53に固定している。ジョイント53aの外周形状は小判形になっており、放出回転体81は、出力軸53と一体回転する構成となっている。
図5,6,12に示すように、散布ガイドケース90は、放出回転体81の上方に位置する平板状の天井壁部58A、及び放出回転体81の機体前方側部位での外周側に放出回転体81における受止め体51の外周縁に沿って位置する円弧形状の縦壁部58Bを有したガイドケース主体58と、天井壁部58Aの下方の両横側に縦壁部58Bに対して散布口側に偏倚させて設けた左右一対の放出調整体60,60とを備えて構成されている。天井壁部58A及び縦壁部58Bは、合成樹脂材にてケーシング29に一体形成されている。縦壁部58Bは、ケーシング29に一体成形される状態で設けられ、放出回転体81における受止め体51の外周縁の近傍に、周方向に沿って約半周にわたり受止め体51の外周部を覆うように、所定の上下幅を有する状態で且つ外周縁に沿うように平面視で半円弧状に形成されている。縦壁部58Bは、両端側での外面側に縦壁部周方向に並べて設けられた複数の補強リブ58Cを備えている。各補強リブ58Cは、縦壁部58Bの全高にわたって位置するように形成されている。
ロータリスイッチRSは、3位置に切り換え自在であり、中央の「切」位置に操作すると、電源入切スイッチ(図示せず)が切り状態となり、「A」位置及び「B」位置に操作すると、電源入切スイッチが入り状態となり且つ「A」位置又は「B」位置の違いにより繰出し機構25による薬剤繰出し量の調節操作状態が互いに異なるものに切り換わる構成となっている。
その結果、作業終了後に走行機体3や苗植付装置12等を水洗いするような場合に、バックル機構87を外すことで薬剤散布装置13全体を取り外しておくことができる。
図16は、別の実施構造を備えた放出回転体81の取付け構造を示す縦断側面図である。この図に示すように、別の実施構造を備えた取付け構造では、電動モータ41の出力軸53が放出回転体81の支軸80を全長にわたって貫通し、出力軸53の基端部に設けられた回り止めピン120が支軸80に設けられた切欠き部80aに係入して放出回転体81の出力軸53に対する回り止め、及び出力軸53に対する放出回転体81の出力軸芯方向での位置決めを行い、出力軸53の放出回転体81から突出する端部に装着された抜止めストッパ121によって放出回転体81の抜け止めを行なう構成になっている。
(1)上記した実施形態では、枢支部102をガイドケース主体58の縦壁部58Bに設け、外嵌部104を放出調整体60に設けた例を示したが、枢支部102を放出調整体60に設け、外嵌部104を縦壁部58Bや天井壁部58Aなどガイドケース主体58側に設ける構成を採用してもよい。
58A 天井壁部
58 ガイドケース主体
60 放出調整体
63 内側壁板
64 外側壁板
65 連結体
81 放出回転体
90 散布ガイドケース
91 散布口
100 枢支手段
102 枢支部
104 外嵌部
106 スリット
111 位置決め凸部
112 位置決め凹部
116 固定シール壁
117 可動シール壁
T1 放出調整体の厚さ
T2 縦壁部の厚さ
Y 縦軸芯
Claims (7)
- 散布ガイドケースの内部に供給された粉粒体が、前記散布ガイドケースの内部で縦軸芯まわりに回転駆動される放出回転体によって跳ね飛ばされて、前記散布ガイドケースによって案内されて前記散布ガイドケースの散布口から飛散されるように構成した粉粒体散布装置であって、
前記散布ガイドケースを、前記放出回転体の外周側に位置して粉粒体の前記散布口側とは反対側への飛散を規制する縦壁部、及び前記放出回転体の上方に位置して粉粒体の上方への飛散を規制する天井壁部を有したガイドケース主体と、粉粒体の放出方向を調整するように前記ガイドケース主体に対して水平角変更自在に設けた放出調整体とを備えて構成し、
前記ガイドケース主体に対する前記放出調整体の枢支手段を、弾性的に係合及び離脱し合い、かつ相対回転自在に係合し合う枢支部と外嵌部とを前記ガイドケース主体と前記放出調整体とに各別に設けて構成してある粉粒体散布装置。 - 前記枢支部として枢支軸を設け、
前記外嵌部に前記枢支軸に沿うスリットを備えて、前記外嵌部が前記枢支軸に対して径方向から係脱するように構成してある請求項1記載の粉粒体散布装置。 - 前記外嵌部のまわりに配置して前記ガイドケース主体側に設けられた固定シール壁と前記外嵌部のまわりに配置して前記放出調整体側に設けられた可動シール壁とを備え、
前記ガイドケース主体に対する前記放出調整体の揺動範囲内において前記固定シール壁と前記可動シール壁とが常に重なり合うよう構成してある請求項1又は2記載の粉粒体散布装置。 - 前記ガイドケース主体に対して前記放出調整体を複数の設定取付け角に位置決めするよう互いに係合離脱可能な位置決め凹部と位置決め凸部とを前記ガイドケース主体と前記放出調整体とに各別に設けてある請求項1〜3のいずれか一項に記載の粉粒体散布装置。
- 前記位置決め凸部を前記放出調整体に形成し、前記位置決め凹部を前記天井壁部の内面に形成してある請求項4記載の粉粒体散布装置。
- 前記放出調整体の前記散布ガイドケース内外方向での厚さを前記縦壁部の前記散布ガイドケース内外方向での厚さより大にしてある請求項1〜5のいずれか一項に記載の粉粒体散布装置。
- 前記放出調整体を、この放出調整体の前記散布ガイドケース内外方向での内側面を形成する内側壁板と、前記放出調整体の前記散布ガイドケース内外方向での外側面を形成する外側壁板と、前記放出調整体の案内面方向での複数箇所で前記内側壁板と前記外側壁板とを間隔を隔てて連結する連結体とを備えて構成してある請求項6記載の粉粒体散布装置。
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