JP3046228U - 肥料散布車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 散布距離及び散布範囲を向上させ、且つ肥料
の散布をむらなく行え、更に作業者にかかる負担を大幅
に軽減出来、作業性に優れた肥料散布車を提供する。 【解決手段】 走行車に肥料タンク２と送気装置３とを
搭載し、送気装置３から空気を送る送気管１０の先端部
に、先端に近づくに従って左右方向へ徐々に広がる噴出
口５を有する噴出具４を接続し、肥料タンク２の下部を
開閉弁１１を介して送気管１０の途中で開放し、前記噴
出具４をレバー操作によって上下方向へ傾動可能とし、
且つ噴出具４の噴出口５の中央位置にＬ字状の風向可変
羽根６を１対左右へ移動可能で且つ旋回可能に並設し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、田・畑での農作業で用いられ、肥料の散布を楽に行う肥料散布車に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来では、作業者が肥料を収容した袋を持って、作業者が歩きながら袋の中の 肥料をコップ等ですくって手で散布していた。 しかし、コップ一杯の肥料の散布距離は短かく、且つ散布面積も狭く、散布回 数も多くなり、更に肥料を収容した袋を持っての作業となり、作業者にとって、 畑の肥料散布作業は大変重労働である。 又、人が手でまく肥料散布作業では、肥料の散布にむらが生じ易いという問題 がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は従来のこれらの問題点を解消し、散布距離及 び散布範囲を向上させ、且つ肥料の散布をむらなく行え、更に作業者にかかる負 担を大幅に軽減出来、作業性に優れた肥料散布車を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の構成は、 １） 走行車に肥料タンクと送気装置とを搭載し、前記送気装置から空気を送る 送気管の先端部に先端に近づくに従って左右方向へ徐々に広がる横長な噴出口を 有する噴出具を接続し、前記肥料タンクの下部を開閉弁を介して前記送気管の途 中で開放し前記肥料タンク内の肥料を送気装置から送気される空気で噴出具の噴 出口から外へ散布することを特徴とする肥料散布車 ２） 噴出具をレバー操作によって上下方向へ傾動可能とし、噴出口から噴出さ れる噴出方向の上下の傾きを調整可能とした前記１）記載の肥料散布車 ３） 噴出具の噴出口に風向可変羽根を設けた前記１）記載の肥料散布車 ４） 噴出具の噴出口に風向可変羽根を設けた前記２）記載の肥料散布車 ５） 風向可変羽根をＬ字状とし、１対の風向可変羽根を噴出具の噴出口の中央 位置に左右へ移動可能で且つ旋回可能に並設した前記１）〜４）いずれか記載の 肥料散布車 ６） 風向可変羽根の左又は右若しくは双方の噴出口部分に閉鎖部材を取付けた 前記５）記載の肥料散布車 ７） 肥料タンクを均圧管を介して送気管に連通させた前記１）〜６）いずれか 記載の肥料散布車 にある。

【０００５】

【作用】

本考案によれば、作業者が開閉弁の開閉量を調整することで、肥料タンク内の 肥料を自重で送気管内へ落下させ、肥料を送気装置から送気される空気で空気輸 送し、肥料を噴出具の噴出口から空気圧で強く噴出させ、肥料を広範囲に散布す る。噴出具の噴出口が横長であるので、肥料を左右方向へ広く散布出来、且つむ らのない散布が行える。 噴出させる肥料の調整は開閉弁の開閉量で行い、又肥料の散布距離は、送気装 置から送気される空気の圧力を変えることで調整出来る。作業者は、走行車を走 行させながら肥料の散布作業を行っていく。 又噴出具をレバー操作により上下へ傾動自在であれば、肥料の散布距離を長く 出来、より広範囲の散布作業が行え、且つよりむらのない散布が行える。 噴出具の噴出口に風向可変羽根を設けた場合では、風向可変羽根で肥料の噴出 方向を調整し、木の根付近や農作物の周り等散布しにくい場所へ集中して散布さ せたり、所定の範囲だけ散布させたり出来、効果的な肥料散布が行える。 請求項５記載の考案では、噴出口の中央部に設けたＬ字状の風向可変羽根の姿 勢を変えることで、肥料の噴出方向を簡単に変えることが出来る。 噴出状況により噴出口の左又は右若しくは双方の噴出口部分から肥料を噴出さ せない場合、その噴出部分を閉鎖部材で閉鎖すれば、噴出方向を定め易くなる。

【０００６】

【考案の実施の形態】

走行車は、自走式が望ましいが、フリー状態の車輪又はクローラ部を有し作業 者が押して移動させるものでもよい。 走行車はクローラ式のものが望ましいが、車輪でもよい。 自走式の走行車は作業者が乗って運転出来る運転部を有するものと、作業者は 歩きながら運転するものがある。 噴出具は横長な噴出口を有するものが望ましい。噴出口には風向可変羽根を設 けることが望ましい。肥料タンクの下部に設ける開閉弁としては、バタフライ弁 が望ましい。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は実施例１の側面図、図２は実施例１での縦断面図、図３は実施例１での 噴出具の平面図、図４は実施例１での噴出具を下から見た斜視図、図５は実施例 １での肥料の噴出方向を示す説明図、図６は実施例１での肥料の他の噴出方向を 示す説明図、図７は実施例１での肥料の他の噴出方向を示す説明図、図８は図７ での肥料の噴出状態の噴出具を示す下から見た斜視図、図９実施例１での傾動レ バーの係止プレートを示す正面図、図１０は実施例１での開閉量調整レバーの係 止プレートを示す正面図である。

【０００８】 ；実施例１（図１〜１０参照） 図中１は肥料散布車、２は肥料タンク、３は送気装置、４は噴出具、５は同噴 出具４の噴出口、６は噴出口５の中央に設けた１対のＬ字形状の風向可変羽根、 ７はＬ字状の風向可変羽根６の水平面に設けた垂直面側へ長く延びる長孔、８は 同長孔７に通して風向可変羽根６を噴出具４に取り外し可能に固着したボルト、 ９はナット、１０は送気装置３から噴出具４へ接続された送気管、１１は肥料タ ンク２の下部と送気管１０との連通路内に設けたバタフライ弁を用いた開閉弁、 １２は開閉弁１１の開閉量調整レバー、１２ａは同開閉量調整レバー１２から延 びるワイヤ、１２ｂは開閉量調整レバー１２を係止する掛合プレート、１３は肥 料タンク２の圧力を送気管１０の圧力と均一にする均圧管、１４は噴出具４を上 下に傾動させる傾動レバー、１４ａは同傾動レバー１４から延びるワイヤ、１４ ｂは傾動レバー１４を所定位置で保持する係止プレート、１５は自走式のクロー ラ車、１６は肥料、１７はハンドル、１８は作業者、１９は畑、２０は送気管１ ０と噴出具４とを接続するフレキシブル管、２１は噴出具４の先端部に取り外し 可能に取付けた１対のＬ字状の閉鎖板である。

【０００９】 図１〜１０に示す実施例１の肥料散布車１では、作業者１８が開閉量調整レバ ー１２を操作して開閉弁１１の開閉量を調整し、送気装置３からの空気が送気さ れる送気管１０内へ肥料タンク２内の肥料１６を自重で落下させ、落下させた肥 料１６を空気輸送で噴出具４の噴出口５から外へ噴出させていく。 肥料１６は空気圧により、散布距離が長くなり、且つ横長な噴出口４より左右 へ広く散布出来る。 肥料タンク２内の圧力は均圧管１３により送気管１０内の圧力に近い圧力とな り、肥料タンク２内の肥料１６が送気管１０へ落下し易くなっている。 肥料散布車１は、クローラ車１５による自走式であり、作業者１８がハンドル １７を操作することで肥料散布車１を移動させながら肥料１６を畑１９にまんべ んなく散布していく。 噴出具４は傾動レバー１４の操作で上下へ傾動可能であり、肥料１６の散布距 離を長く出来る。噴出具４はフレキシブル管２０を介して送気管１０に接続して おり、噴出具４は上下へスムーズに傾動する。 又噴出具４の噴出口５の中央には、１対のＬ字状の風向可変羽根６を設けてお り、畑１９の地形や木や農作物の形状等の散布状況に応じて肥料１６の散布方向 を設定する。 尚開閉量調整レバー１２は傾動レバー１４と同様な構造であり、傾動レバー１ ４が係止される係止プレート１４ｂと同様な構造の掛合プレート１２ｂに開閉量 調整レバー１２を係止して開閉弁１１の開閉量を調整している。

【００１０】 この風向可変羽根６の調整により、肥料１６の噴出方向を噴出口５の全面から 前方及び左右斜め前方へ広く噴出させる場合と、噴出口５の左部分と右部分のみ から肥料１６を左斜め前方及び右斜め前方へ噴出させる場合と、噴出口５の中央 部分の狭い範囲内から前方へ肥料１６を噴出させる場合とに設定出来る。 前者での肥料１６を前方及び左右斜め前方へ広く噴出させる場合を説明すると 、風向可変羽根６をスライドさせて１対の風向可変羽根６間の間隔を広く保ち、 且つ１対の風向可変羽根６それぞれの後端部を接触させない程度に近づけて１対 の風向可変羽根６が噴出口５に近づくに従って風向可変羽根６間の間隔が徐々に 広がるように風向可変羽根６を傾斜状態で保持する。 これにより、１対の風向可変羽根６間を通った肥料１６は前方へ噴出され、又 傾斜した風向可変羽根６によって噴出口５の左右側へ案内された肥料１６は噴出 口５から左斜め前方及び右斜め前方へ噴出される。 Ｌ字状の風向可変羽根６は、ボルト８とナット９により噴出具４に固定してお り、又ボルト８を通す孔が長孔７であるので、風向可変羽根６は、左右方向へス ライド可能で且つボルト８を中心として回転可能である。 風向可変羽根６の姿勢はナット９をボルト８に螺着させることで容易に保持さ れ、又姿勢の変更も簡単に行える。

【００１１】 中者での肥料１６を左右斜め前方へ噴出させる場合は、上記の肥料１６を前方 及び左右斜め前方へ噴出させるように設定した風向可変羽根６を、互いの後端部 が接触するように風向可変羽根６を傾斜させた状態に設定し、１対の風向可変羽 根６間に肥料１６が通らないようにする。 これにより、肥料１６は噴出口５の左右側のいずれかに案内され、肥料１６が 噴出口５の左斜め前方及び右斜め前方へ噴出される。

【００１２】 後者での肥料１６を前方へ噴出させる場合は、１対の風向可変羽根６を平行状 態に設定し、且つ噴出具４に取付けたＬ字状の閉鎖板２１を取り外し、噴出口５ の左右部分を閉鎖するように再度取付け、肥料１６を風向可変羽根６で噴出口５ の左右側へ案内させずに、風向可変羽根６間を通過させることで、肥料１６を噴 出口４の中央部から前方へ噴出させる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案によれば、肥料の散布距離及び散布範囲の向上が図れ、むらのない散布 作業が容易に且つ確実に行えるものとなった。又、作業者にかかる負担を大幅に 軽減出来、作業性に優れるものとなった。 請求項２記載の考案では、肥料の散布距離及び散布範囲を大幅に向上出来、よ り効果的な散布作業が行えるものとなった。 請求項３，４，５，６記載の考案では、噴出口に設けた風向可変羽根でもって 肥料の噴出方向を変えることが出来、散布状況に応じた効果的な散布が行えるも のとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の側面図である。

【図２】実施例１での縦断面図である。

【図３】実施例１での噴出具の平面図である。

【図４】実施例１での噴出具を下から見た斜視図であ
る。

【図５】実施例１での肥料の噴出方向を示す説明図であ
る。

【図６】実施例１での肥料の他の噴出方向を示す説明図
である。

【図７】実施例１での肥料の他の噴出方向を示す説明図
である。

【図８】図７での肥料の噴出状態の噴出具を示す下から
見た斜視図である。

【図９】実施例１での傾動レバーの係止プレートを示す
正面図である。

【図１０】実施例１での開閉量調整レバーの係止プレー
トを示す正面図である。

【符号の説明】

１ 肥料散布車 ２ 肥料タンク ３ 送気装置 ４ 噴出具 ５ 噴出口 ６ 風向可変羽根 ７ 長孔 ８ ボルト ９ ナット １０ 送気管 １１ 開閉弁 １２ 開閉量調整レバー １２ａ ワイヤ １２ｂ 掛合プレート １３ 均圧管 １４ 傾動レバー １４ａ ワイヤ １４ｂ 係止プレート １５ クローラ車 １６ 肥料 １７ ハンドル １８ 作業者 １９ 畑 ２０ フレキシブル管 ２１ 閉鎖板

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車に肥料タンクと送気装置とを搭載
   し、前記送気装置から空気を送る送気管の先端部に先端
   に近づくに従って左右方向へ徐々に広がる横長な噴出口
   を有する噴出具を接続し、前記肥料タンクの下部を開閉
   弁を介して前記送気管の途中で開放し前記肥料タンク内
   の肥料を送気装置から送気される空気で噴出具の噴出口
   から外へ散布することを特徴とする肥料散布車。
2. 【請求項２】 噴出具をレバー操作によって上下方向へ
   傾動可能とし、噴出口から噴出される噴出方向の上下の
   傾きを調整可能とした請求項１記載の肥料散布車。
3. 【請求項３】 噴出具の噴出口に風向可変羽根を設けた
   請求項１記載の肥料散布車。
4. 【請求項４】 噴出具の噴出口に風向可変羽根を設けた
   請求項２記載の肥料散布車。
5. 【請求項５】 風向可変羽根をＬ字状とし、１対の風向
   可変羽根を噴出具の噴出口の中央位置に左右へ移動可能
   で且つ旋回可能に並設した請求項１〜４いずれか記載の
   肥料散布車。
6. 【請求項６】 風向可変羽根の左又は右若しくは双方の
   噴出口部分に閉鎖部材を取付けた請求項５記載の肥料散
   布車。
7. 【請求項７】 肥料タンクを均圧管を介して送気管に連
   通させた請求項１〜６いずれか記載の肥料散布車。