KR200457502Y1 - 대용량 비료살포기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 대용량 비료살포기에 관한 것으로서, 호퍼의 형상을 대용량의 비료를 저장할 수 있는 구조로 개선하여 비료살포의 효율을 크게 향상시킬 수 있도록 한 대용량 비료살포기에 관한 것이다.
이를 위해, 본 고안은 호퍼의 직경을 증가시켜 대용량 호퍼를 구현하는 동시에 대용량 호퍼를 받쳐주는 받침프레임을 구비하여, 호퍼에 대한 비료의 1회 충진만으로도 일정한 면적의 밭이나 논 등에 대한 비료 살포작업이 용이하게 진행될 수 있고, 살포를 위한 비료의 배출량을 단속하는 비료개폐판의 움직임을 수동 및 자동으로 제어하여 비료의 배출량을 적정한 수준으로 정밀하게 조절할 수 있는 대용량 비료살포기를 제공한다.

Description

대용량 비료살포기{Device for fertilizer spreader}

본 고안은 대용량 비료살포기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 호퍼의 형상을 대용량의 비료를 저장할 수 있는 구조로 개선하여 비료살포의 효율을 크게 향상시킬 수 있도록 한 대용량 비료살포기에 관한 것이다.

일반적으로 트랙터 또는 경운기를 비롯하여 각종 운송수단에는 비료살포기가 탈거 가능하게 장착되어 사용되고 있으며, 이러한 비료살포기는 대부분 비료 등을 살포하기 위해 공기압축력을 이용한 분출방식이나 임펠라의 회전에 의한 원심력을 이용한 흩뿌림 방식 및 비료배출날개가 형성된 축의 회전에 의한 낙하방식 등을 채택하면서 다양한 구조로 제작되고 있다.

이와 같이 다양한 구조의 비료살포기는 트랙터와 같은 농기계에 대하여 착탈이 손쉽게 이루어져야 하되, 일손이 부족한 농어촌에서 혼자서 착탈하기 용이한 구조로 제작되어야 하고, 특히 전동수단을 이용하여 자동으로 살포되는 구조로 제작되어야 한다.

그런데, 종래의 비료살포기는 대부분 공기압축력을 이용하거나 임펠러의 회전력에 의한 원심력을 이용하는 전자동식 구조로 제작되지만, 비료의 1회 살포량이 적어서 호퍼에 비료를 다시 저장해야 하는 등 작업성이 떨어지는 단점이 있었다.

즉, 호퍼에 비료를 1회 저장한 후 일정한 면적의 밭이나 논 등에 살포할 때, 호퍼에 저장된 비료량이 적어서 호퍼에 재차 비료를 충진해야 하는 등의 불편함이 있을 뿐만 아니라 작업자가 트랙터 등에서 내려서 호퍼에 비료를 다시 충진하여야 하므로 작업성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.

또한, 비료 살포를 위한 배출량을 단속하는 셔터를 자동으로 제어하지 않음에 따라 비료 살포를 위한 배출량이 원할하게 조절되지 못하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 호퍼의 직경을 증가시켜 대용량 호퍼를 구현하는 동시에 대용량 호퍼를 받쳐주는 받침프레임을 구비하여 호퍼에 대한 비료의 1회 충진만으로도 일정한 면적의 밭이나 논 등에 대한 비료 살포작업이 용이하게 진행될 수 있고, 살포를 위한 비료의 배출량을 단속하는 비료개폐판의 움직임을 수동 및 자동으로 제어하여 비료의 배출량을 원하는 수준으로 조절할 수 있도록 한 대용량 비료살포기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 트랙터쪽에 조립되는 수직프레임과, 수직프레임의 상단 및 하단에 조립되는 제1 및 제2수평프레임으로 구성된 골격프레임과; 상기 골격프레임의 제1수평프레임에 연결프레임을 매개로 장착되는 호퍼 받침프레임과; 상기 호퍼 받침프레임 내에 삽입 안착되는 대용량 호퍼와; 2개 이상의 비료배출구가 관통 형성된 구조이며, 대용량 호퍼의 내부 바닥면에 볼트로 고정되는 비료배출판과; 상기 대용량 호퍼 내의 비료를 교반하는 비료교반봉과; 상기 비료배출구의 열림각도를 자동 조절하기 위한 2개 이상의 비료배출용 조절구가 관통 형성된 구조이며, 호퍼의 저면에 회전각 조절 가능하게 장착되는 비료개폐판과; 상기 비료개폐판의 일측단부와 연결되어 비료개폐판의 회전각을 수동 또는 자동 조절하는 비료배출량 조절수단과; 상기 골격프레임의 제2수평프레임 위에 장착플레이트를 매개로 고정 장착되어 트랙터의 구동축으로부터 동력을 전달받는 기어박스와; 비료 살포를 위한 다수개의 비산날개가 장착된 원판형 구조이며, 기어박스의 상면을 통해 돌출되는 회전축에 회전 가능하게 고정되는 동시에 비료개폐판의 저부에 이격 배치되는 비료살포판;을 포함하는 대용량 비료살포기에 있어서, 상기 대용량 호퍼는 원추형 형상 또는 원추형의 전단부가 직선구간으로 형성된 구조이며, 외경면에는 호퍼 받침프레임이 삽입되는 거치홈에 형성된 것을 특징으로 한다.

삭제

본 고안에서, 상기 호퍼 받침프레임은 원형 링 구조 또는 원형 링의 전단부가 직선바로 형성된 구조로 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 호퍼 받침프레임의 하면에는 연결프레임과의 볼트 조립을 위한 하부조립단이 일체로 형성되고, 상면에는 대용량 호퍼의 거치홈 위에 형성된 볼트조립홈에 밀착 조립되는 상부조립단이 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

삭제

삭제

본 고안에서, 상기 비료개폐판의 회전각을 자동 조절하는 비료배출량 조절수단은, 골격프레임의 수직프레임에 장착되는 브라켓내에 내재되는 소형모터와; 소형모터의 회전축에 장착된 톱니기어와 맞물리도록 톱니구간을 갖는 구조로 되어 그 중심이 브라켓에 각회전 가능하게 장착되는 회전각 조절판과; 전단은 비료개폐판의 외측단에 힌지 연결되고, 후단은 회전각 조절판의 후단부에 힌지 체결되는 수평로드;로 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 수직프레임에는 비료살포판의 비산날개에 의하여 흩뿌려지는 비료가 전방으로 향하는 것을 차단하는 차단판이 더 부착된 것을 특징으로 한다.

본 고안은 상기한 과제 해결 수단을 통하여 다음과 같은 효과를 제공한다.

본 고안에 따르면, 비료 살포를 위한 호퍼의 직경을 대용량으로 증가시키는 동시에 대용량의 호퍼를 받쳐주는 받침프레임을 별도로 구비함으로써 호퍼에 대한 안정적인 지지가 이루어짐과 함께 호퍼에 대한 비료의 1회 충진만으로도 넓은 면적의 밭이나 논 등에 대한 비료 살포작업이 용이하게 진행될 수 있다.

또한, 비료 살포를 위한 비료의 배출량을 단속하는 비료개폐판의 움직임을 수동 및 자동으로 제어하여 비료 배출량을 적정하게 조절할 수 있다.

또한, 트랙터의 구동축으로부터 동력을 전달받은 기어박스의 회전축이 회전함에 따라 회전축과 결합되어 원심력을 발휘하는 비료살포판에 의하여 초광폭 영역(24m)에 걸쳐 비료가 용이하게 살포될 수 있고, 트랙터쪽으로 살포되는 비료를 차단하여 보다 원할한 비료의 살포가 이루어질 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기를 나타내는 분리사시도.
도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기를 나타내는 조립사시도.
도 4는 본 고안에 따른 대용량 비료살포기를 나타내는 정면도.
도 5는 본 고안에 따른 대용량 비료살포기를 나타내는 측면도.
도 6은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기를 나타내는 평면도.
도 7은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기를 나타내는 단면도.
도 8은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기의 수동 비료배출량 조절수단을 나타내는 사시도.
도 9는 본 고안에 따른 대용량 비료살포기의 자동 비료배출량 조절수단을 나타내는 사시도.
도 10은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기의 호퍼를 원형으로 구비된 것을 나타내는 사시도.
도 11은 본 고안에 따른 대용량 비료살포기의 설치 및 사용 상태를 설명하는 측면도.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

첨부된 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 대용량 비료살포기는 골격체 역할을 하는 골격프레임(10)에 각 부품이 집약적으로 설치된다.

상기 골격프레임(10)은 트랙터의 후미쪽에 조립되는 수직프레임(13)과, 수직프레임(13)의 상단 및 하단에 각각 일체로 조립되는 제1 및 제2수평프레임(11,12)으로 구성된다.

특히, 상기 골격프레임(10)의 제1수평프레임(11)에는 연결프레임(14)을 매개로 호퍼 받침프레임(15)이 장착되는 바, 이 호퍼 받침프레임(15)은 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이 원형 링 형상으로 구비될 수 있지만, 바람직하게는 도 1에 도시된 바와 같이 원형 링 구조이면서 원형 링의 전단부가 직선바(16)로 형성된 구조로 구비된다.

이때, 상기 호퍼 받침프레임(15)의 전단부가 직선바(16)로 형성된 이유는 트랙터쪽으로 호퍼 받침프레임(15)을 최대한 근접시켜서 제2수평프레임(12)에 장착되는 기어박스(82)와 트랙터의 구동축 간의 동력전달거리를 최소화시키는데 있다.

또한, 상기 호퍼 받침프레임(15)의 하면에는 연결프레임(14)의 상단과 볼트 조립을 위한 하부조립단(17)이 일체로 형성되고, 상면에는 대용량 호퍼(20)의 거치홈(22) 위에 형성된 볼트조립홈(23)에 밀착 조립되는 상부조립단(18)이 일체로 형성된다.

따라서, 상기 연결프레임(14)의 하단이 제1수평프레임(11)에 볼트 조립되는 동시에 상단이 호퍼 받침프레임(15)의 하부조립단(17)과 볼트 조립됨에 따라 호퍼 받침프레임(15)의 조립 고정이 이루어지고, 이렇게 고정된 호퍼 받침프레임(14)의 상부조립단(18)에 대용량 호퍼(20)가 조립된다.

상기 대용량 호퍼(20)는 비료 충진량을 크게 증가시킬 수 있도록 원추형 형상이면서 전체적인 직경이 넓게 형성된 구조로서 호퍼 받침프레임(15) 내에 삽입 안착되어 조립된다.

보다 상세하게는 상기 대용량 호퍼(20)는 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이, 입구가 원형이면서 상하방향으로 원추형 형상 구조로 구비될 수 있지만, 원추형상을 이루는 입구의 전단부가 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 직선구간(21)으로 형성된 구조로 구비되는 것이 바람직하며, 그 이유는 상기와 같이 트랙터쪽으로 호퍼 받침프레임(15)과 함께 대용량 호퍼(20))를 최대한 근접시켜서 제2수평프레임(12)에 장착되는 기어박스(82)와 트랙터의 구동축 간의 동력전달거리를 최소화시키는데 있다.

한편, 상기 대용량 호퍼(20)의 외경면에는 호퍼 받침프레임(15)이 삽입되는 거치홈(22)이 형성되는 바, 호퍼 받침프레임(15) 내에 대용량 호퍼(20)를 삽입할 때, 호퍼 받침프레임(15)이 거치홈(22)에 삽입되도록 한다.

이어서, 상기 호퍼 받침프레임(15)의 상부조립단(18)이 대용량 호퍼(20)의 거치홈(22) 위에 형성된 볼트조립홈(23)에 밀착되는 상태가 되도록 한 후, 상부조립단(18)을 볼트조립홈(23)에 볼트로 조립함으로써, 호퍼 받침프레임(15)에 대한 대용량 호퍼(20)의 조립 고정이 이루어진다.

이때, 상기 대용량 호퍼(20)의 내부 바닥면에는 2개 이상의 비료배출구(31)가 관통 형성된 비료배출판(30)이 볼트(32)로 고정된다.

또한, 상기 비료배출판(30)의 비료배출구(31)로 비료가 용이하게 배출될 수 있도록 대용량 호퍼(20) 내의 비료를 교반하는 비료교반봉(40)이 기아박스(82)의 회전축(83)과 일체로 연결된다.

상기 대용량 호퍼(20)의 저면에는 비료배출판(30)의 비료배출구(31)의 열림각도 즉, 비료배출구(31)의 크기를 자동으로 조절할 수 있도록 2개 이상의 비료배출용 조절구(51)가 관통 형성된 원판형의 비료개폐판(50)이 회전각 조절 가능하게 장착되며, 이 비료개폐판(50)의 회전각 조절은 하기와 같이 비료개폐판(50)의 일측단부와 연결되는 수동 또는 자동 비료배출량 조절수단(60,70)의 작동에 의하여 이루어지게 된다.

한편, 상기 골격프레임(10)의 제2수평프레임(12) 위에는 장착플레이트(81)를 매개로 기어박스(82)가 장착되는 바, 기어박스(80)의 입력부분은 트랙터의 구동축과 연결되어 동력을 전달받게 된다.

이때, 상기 비료개폐판(50)의 바로 아래쪽에는 실질적인 비료 살포를 위한 비료살포판(90)이 배치되는 바, 이 비료살포판(90)은 비료 살포를 위한 다수개의 비산날개(91)가 장착된 원판형 구조로 구비되어 기어박스(82)의 상면을 통해 돌출되는 회전축(83)과 회전 가능하게 연결된다.

바람직하게는 상기 기어박스(82)의 출력축 즉, 회전축(83)은 비료살포판(90)의 중심과 고정되면서 위쪽으로 더 연장되어 비료개폐판(50)과 비료배출판(30)의 중심을 간섭없이 차례로 관통하여 비료를 교반하는 비료교반봉(49)과 일체로 연결됨으로써, 기어박스(82)의 회전축(83)이 회전할 때 비료살포판(90) 및 비료교반봉(40)이 회전을 하게 된다.

바람직하게는 상기 비료살포판(90)의 회전에 따른 비료 살포시에 비료가 전방(트랙터쪽)으로 향하여 흩뿌려지는 것을 차단할 수 있도록 수직프레임(13)에는 비료살포판(90)의 비산날개(91)에 의해 흩뿌려지는 비료를 차단하는 차단판(19)이 더 부착된다.

여기서, 상기 비료개폐판(50)의 회전각을 수동 조절하는 비료배출량 조절수단(60)을 첨부된 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 비료개폐판(50)의 외측단에 수평로드(61)의 후단이 힌지 연결된다.

또한, 상기 골격프레임(10)의 수직프레임(13)에는 슬롯(63)이 형성된 브라켓(62)이 장착되며, 이 슬롯(63)을 통하여 수동레버(66)의 하단부가 삽입된다.

상기 수동레버(66)의 상단은 손잡이단(64)으로 형성되고, 하단부는 브라켓(62)의 슬롯(63)에 각회전 조작 가능하게 삽입되는 동시에 브라켓(62)의 벽면에 힌지핀(65)에 의하여 힌지 체결된다.

또한, 상기 수동레버(66)의 하단끝에는 매개링크(67)의 상단이 고정되고, 매개링크(67)의 하단은 수평로드(61)의 외끝단에 힌지 체결된다.

따라서, 상기 수동레버(66)를 위쪽으로 젖히면, 수동레버(66)의 하단부가 힌지핀(65)을 중심으로 전방쪽으로 각회전하게 되고, 이와 동시에 수동레버(66)의 하단과 고정된 매개링크(67)의 하단부도 전방으로 각회전을 하면서 수평로드(61)를 전방으로 당겨주게 된다.

이에 따라, 수평로드(61)가 전방으로 당겨지면서 비료개폐판(50)을 각회전시키게 되며, 비료개폐판(50)의 각회전에 따라 비료개폐판(50)에 형성된 비료배출용 조절구(51)와 비료배출판(30)의 비료배출구(31)가 서로 엇갈리게 되면, 비료배출판(30)의 비료배출구(31)의 열림각도 즉, 비료배출구(31)의 크기가 감소하여 비료배출량이 감소 조절되어 진다.

반대로, 상기 수동레버(66)를 아래쪽으로 젖히면, 수동레버(66)의 하단부가 힌지핀(65)을 중심으로 후방쪽으로 각회전하게 되고, 이와 동시에 수동레버(66)의 하단과 고정된 매개링크(67)의 하단부도 후방으로 각회전을 하면서 수평로드(61)를 후방으로 밀어주게 된다.

이에 따라, 수평로드(61)가 후방으로 밀리면서 비료개폐판(50)을 각회전시키게 되며, 비료개폐판(50)의 각회전에 따라 비료개폐판(50)에 형성된 비료배출용 조절구(51)와 비료배출판(30)의 비료배출구(31)가 서로 일치하게 되면, 비료배출판(30)의 비료배출구(31)의 열림각도 즉, 비료배출구(31)의 크기가 증가하여 비료배출량이 증가 조절되어 진다.

여기서, 상기 비료개폐판(50)의 회전각을 자동 조절하는 비료배출량 조절수단(70)을 첨부된 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 골격프레임(10)의 수직프레임(13)에 장착된 브라켓(71) 내에는 소형모터(72)가 장착된다.

또한, 상기 소형모터(72)의 회전축에는 톱니기어(73)가 장착되고, 상기 브라켓(71)에는 톱니구간(74)을 갖는 구조로 된 회전각 조절판(75)의 중심이 각회전 가능하게 장착된다.

이때, 상기 비료개폐판(50)과 그 후단이 힌지 체결된 수평로드(76)의 전단은 회전각 조절판(75)의 후단부에 힌지 체결된다.

따라서, 상기 소형모터(72)에 전원이 인가되면, 톱니기어(73)가 각회전을 하게 되고, 이와 동시에 톱니기어(73)와 맞물린 회전각 조절판(75)이 각회전을 하게 되어 수평로드(76)를 당기거나 밀어주게 됨으로써, 비료개폐판(50)의 각회전을 하게 된다.

이에 따라, 비료개폐판(50)의 각회전에 따라 비료배출용 조절구(51)와 비료배출판(30)의 비료배출구(31)가 서로 일치하거나 엇갈리게 되어, 비료배출판(30)의 비료배출구(31)의 열림각도 즉, 비료배출구(31)의 크기가 증가 또는 감소하여 비료배출량이 증가 또는 감소 조절되어 진다.

여기서, 상기한 구성으로 이루어진 본 고안의 대용량 비료살포기에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 11에 도시된 바와 같이, 본 고안의 대용량 비료살포기를 트랙터의 후미에 장착하게 되는 바, 수직프레임(13)을 트랙터의 후미에 조립하는 동시에 트랙터의 구동축을 기어박스(82)의 입력부분에 연결한다.

이어서, 상기 대용량 호퍼(20) 내에 비료를 충진하기 전에, 비료개폐판(50)을 회전시켜서 비료개폐판(50)의 비료배출용 조절구(51)와 비료배출판(30)의 비료배출구(31)를 서로 정확하게 일치시키거나 엇갈려지게 하여 비료배출구(31)의 크기를 조절하게 되며, 이때 비료개폐판(50)에 의하여 비료배출판(30)의 비료배출구(31)는 일단 막혀있는 상태가 되게 한다.

이에, 상기 대용량 호퍼(20) 내에 비료를 충진한 다음, 상기와 같이 비료개폐판(50)의 회전각을 수동 또는 자동 비료배출량 조절수단(60)을 이용하여 조절함으로써, 비료개폐판(50)의 비료배출용 조절구(51)와 비료배출판(30)의 비료배출구(31)가 서로 일치하거나 엇갈리게 되어 비료배출판(30)의 비료배출구(31)의 열림각도 즉, 비료배출구(31)의 크기가 증가 또는 감소 조절되도록 한다.

연이어, 상기 트랙터의 구동축이 구동하게 되면, 기어박스(82)로 동력이 전달되어 기어박스(82)의 회전축(83)이 회전을 하게 되며, 동시에 회전축(83)과 결합된 비료살포판(90)이 회전을 하게 됨으로써, 비료배출판(30)의 비료배출구(31) 및 비료개폐판(50)의 비료배출용 조절구(51)를 통하여 낙하하는 비료가 비료살포판(90)의 비산날개(91)에 의하여 흩뿌려지며 살포된다.

이때, 상기 기어박스(82)의 회전축(83)은 비료개폐판(50)과 비료배출판(30)의 중심을 간섭없이 차례로 관통하여 대용량 호퍼(20) 내의 비료를 교반하는 비료교반봉(40)과 일체로 연결된 상태이므로, 기어박스(82)의 회전축(83)이 회전할 때 비료교반봉(40)은 비료살포판(90)과 함께 회전을 하게 되어 대용량 호퍼(20) 내의 비료가 비료배출구(31) 및 조절구(51)로 용이하게 배출되도록 교반시키는 기능을 하게 된다.

이와 같이, 비료 살포를 위한 호퍼의 직경을 대용량으로 증가시키는 동시에 대용량의 호퍼를 받쳐주는 받침프레임을 별도로 구비함으로써, 대용량 호퍼에 대한 안정적인 지지 고정이 이루어지면서 호퍼에 대한 비료의 1회 충진만으로도 대면적의 밭이나 논 등에 대한 비료 살포 작업이 용이하게 진행될 수 있다.

10 : 골격프레임 11 : 제1수평프레임
12 : 제2수평프레임 13 : 수직프레임
14 : 연결프레임 15 : 호퍼 받침프레임
16 : 직선바 17 : 하부조립단
18 : 상부조립단 19 : 차단판
20 : 대용량 호퍼 21 : 직선구간
22 : 거치홈 23 : 볼트조립홈
30 : 비료배출판 31 : 비료배출구
32 : 볼트 40 : 비료교반봉
50 : 비료개폐판 51 : 비료배출용 조절구
60 : 수동 비료배출량 조절수단 61 : 수평로드
62 : 브라켓 63 : 슬롯
64 : 손잡이단 65 : 힌지핀
66 : 수동레버 67 : 매개링크
70 : 자동 비료배출량 조절수단 71 : 브라켓
72 : 소형모터 73 : 톱니기어
74 : 톱니구간 75 : 회전각 조절판
76 : 수평로드 81 : 장착플레이트
82 : 기어박스 83 : 회전축
90 : 비료살포판 91 : 비산날개

Claims (8)

1. 삭제
2. 트랙터쪽에 조립되는 수직프레임(13)과 수직프레임(13)의 상단 및 하단에 조립되는 제1 및 제2수평프레임(11,12)으로 구성된 골격프레임(10)과; 상기 골격프레임(10)의 제1수평프레임(11)에 연결프레임(14)을 매개로 장착되는 호퍼 받침프레임(15)과; 상기 호퍼 받침프레임(15) 내에 삽입 안착되는 대용량 호퍼(20)와; 2개 이상의 비료배출구(31)가 관통 형성된 구조이며, 대용량 호퍼(20)의 내부 바닥면에 볼트(32)로 고정되는 비료배출판(30)과; 상기 대용량 호퍼(20) 내의 비료를 교반하는 비료교반봉(40)과; 상기 비료배출구(31)의 열림각도를 자동 조절하기 위한 2개 이상의 비료배출용 조절구(51)가 관통 형성된 구조이며, 대용량 호퍼(20)의 저면에 회전각 조절 가능하게 장착되는 비료개폐판(50)과; 상기 비료개폐판(50)의 일측단부와 연결되어 비료개폐판(50)의 회전각을 수동 또는 자동 조절하는 비료배출량 조절수단(60,70)과; 상기 골격프레임(10)의 제2수평프레임(12) 위에 장착플레이트(81)를 매개로 고정 장착되어 트랙터의 구동축으로부터 동력을 전달받는 기어박스(82)와; 비료 살포를 위한 다수개의 비산날개(91)가 장착된 원판형 구조이며, 기어박스(82)의 상면을 통해 돌출되는 회전축(83)에 회전 가능하게 고정되는 동시에 비료개폐판(50)의 저부에 이격 배치되는 비료살포판(90);을 포함하는 대용량 비료살포기에 있어서,
   상기 대용량 호퍼(20)는 원추형 형상 또는 원추형의 전단부가 직선구간(21)으로 형성된 구조이며, 외경면에는 호퍼 받침프레임(15)이 삽입되는 거치홈(22)이 형성된 것을 특징으로 하는 대용량 비료살포기.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 호퍼 받침프레임(15)은 원형 링 구조 또는 원형 링의 전단부가 직선바(16)로 형성된 구조로 된 것을 특징으로 하는 대용량 비료살포기.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 호퍼 받침프레임(15)의 하면에는 연결프레임(14)과의 볼트 조립을 위한 하부조립단(17)이 일체로 형성되고, 상면에는 대용량 호퍼(20)의 거치홈(22) 위에 형성된 볼트조립홈(23)에 밀착 조립되는 상부조립단(18)이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 대용량 비료살포기.
   
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7. 청구항 2에 있어서,
   상기 비료개폐판(50)의 회전각을 자동 조절하는 비료배출량 조절수단(70)은, 골격프레임(10)의 수직프레임(13)에 장착된 브라켓(71)내에 내재되는 소형모터(72)와;
   소형모터(72)의 회전축에 장착된 톱니기어(73)와 맞물리도록 톱니구간(74)을 갖는 구조로 구비되어 그 중심이 브라켓(71)에 각회전 가능하게 장착되는 회전각 조절판(75)과;
   전단은 비료개폐판(50)의 외측단에 힌지 연결되고, 후단은 회전각 조절판(75)의 후단부에 힌지 체결되는 수평로드(76);로 구성된 것을 특징으로 하는 대용량 비료살포기.
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