KR102339356B1 - 이동식 비료 살포장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 과수원을 포함하는 각종 작물이 재배되는 농경지의 협소한 곳을 자력으로 이동하며 자동으로 비료를 균일하게 살포할 수 있도록 한 이동식 비료 살포장치에 관한 것으로, 그 구성은, 바퀴가 설치된 본체의 전방에 호퍼가 설치되고 그 호퍼에는 비료배출수단과 비료배출양조절수단이 설치되며 상기 비료배출양조절수단의 하부에는 비료살포수단이 설치되고, 그 비료배출수단에는 비료공급수단이 설치되며, 상기 본체의 후방에는 동력발생수단과 조향장치를 설치하여 된 것으로 이루어진다.

Description

이동식 비료 살포장치{Fertilizer Scatter Equipment}

본 발명은 과수원을 포함하는 각종 작물이 재배되는 농경지의 협소한 곳을 자력으로 이동하며 자동으로 비료를 균일하게 살포할 수 있도록 한 이동식 비료 살포장치에 관한 것이다.

트랙터 또는 경운기를 비롯하여 각종 운송수단 등에 탈거 가능하게 장착하여 사용하는 비료살포기가 출시되고 있으며, 이러한 비료살포기는 대부분 공기압축력을 이용한 분출방식과, 임펠라의 회전에 의한 원심력을 이용한 흩뿌림 방식, 비료 배출날개가 형성된 축의 회전에 의한 낙하방식 등을 채택하면서 다양한 구조로 제작되고 있다.

이러한 비료살포기는 일손이 부족한 농어촌에서 혼자서 착탈하기 용이한 구조, 즉 트랙터와 같은 농기계에 손쉽게 장착하여 비료를 쉽게 살포할 수 있는 구조로 제작되어야 하며, 특히 전동수단을 이용하여 자동으로 비료를 살포할 수 있는 구조로 제작되어야 한다.

그러나 종래의 비료살포기는 대부분 비료의 살포방향(좌우방향 각도)을 조절할 수 없는 구조로 제작됨에 따라, 사용자가 원하는 방향으로 비료를 살포하지 못하는 단점이 있었다.

다시 말하면 종래의 비료살포기는 비료의 살포방향이 고정된 한 위치에서만 이루어짐에 따라, 사용자가 원하는 방향으로 비료를 살포하지 못하는 단점이 있다.

이러한 단점을 감안하여, 좌우로 반복 이동하면서 비료를 살포하는 팬 돌러 비료살포봉을 포함하는 비료살포기가 출시되어 사용되고 있다.

따라서, 팬 돌러 비료살포 봉을 갖는 비료살포기가 트랙터와 같은 운송수단에 탈거 가능하게 장착된 상태에서, 유압모터 등의 동력을 이용하여 비료살포기의 팬 돌러 비료살포 봉을 좌우로 반복 이동시킴으로써, 비료가 좌우 살포 각 내에 고르게 살포된다.

그러나 트랙터와 같은 운송수단으로부터 제공되는 유압펌프는 그 용량이 한정적이기 때문에 유압모터를 일정한 속도로 구동시킬 수는 있으나, 유압모터의 속도를 증속시키지 못함에 따라, 유압모터와 연동하는 팬 돌러 비료살포 봉의 좌우 이동 속도를 증속 조절하지 못하게 되고, 결국 비료 살포 속도를 조절할 수 없는 문제점이 있다.

이렇게 비료 살포 속도를 조절하지 못함에 따라, 비료 살포를 위한 작업 시간이 오래 걸려 작업성을 크게 떨어뜨리는 문제점이 있다.

한국공개특허번호 제10-2009-0099738호: 유기질 비료살포기 한국공개실용신안번호 제20-2013-0002221호: 살포방향을 조절할 수 있는 전기식 비료살포기 한국공개특허번호 제10-2017-0126758호: 트랙터용 견인식 다목적 비료살포기

본 발명은 상기의 종래 문제점을 해소하고자 발명된 것으로, 그 목적은,

첫째, 과수원을 포함하는 각종 작물이 재배되는 농경지의 협소한 곳을 자력으로 이동하며 자동으로 비료를 균일하게 살포할 수 있도록 하고,

둘째, 농경지에 재배되는 농작물의 종류 및 시기에 따라 비료 살포량을 조절하며 살포할 수 있도록 하며,

셋째, 별도의 농기구나 장비를 사용하지 않고도 자력으로 이동하며 비료를 살포할 수 있도록 한 이동식 비료 살포장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이동식 비료 살포장치의 과제 해결 수단은,
전/후방 양측에 각각의 바퀴(110)가 회전축(120)에 설치되고, 상기 각 바퀴는 동력전달수단(130)의 동력을 전달받아 구동하도록 설치하여 된 본체(100);
상기 본체의 전방 설치되고, 후방은 상부에서 하부 전방으로 하향 기울기를 갖는 경사면(210)이 형성되며, 전방 상부에는 덮개(220)를 설치하여 된 호퍼(200);
상기 호퍼의 전방 내측 바닥면에 형성된 관통 홀(230)에 설치되는 원판(310)의 전방에 적어도 1개 이상의 비료배출구멍(320)을 형성시켜 호퍼에 수용된 비료를 하부로 배출시키는 비료배출수단(300);
상기 비료배출수단의 하부에 설치되어 상기 비료배출구멍의 크기를 조절하며 비료배출양을 가감하도록 상기 비료배출구멍의 크기와 준하는 크기의 비료배출조절구멍(420)이 형성된 비료배출조절구(410)를 형성시켜 된 비료배출양조절수단(400);
상기 비료배출양조절수단의 하부에 복수 개의 비료살포가이드(520)가 방사상으로 설치된 회전원판(510)이 설치되고, 그 회전원판의 외곽에는 전방에 개방부(540)가 형성된 격벽(530)을 설치하여 된 비료살포수단(500);
상기 덮개, 비료배출수단, 비료배출양조절수단, 비료살포수단을 관통하는 회전축(610)이 설치되고 그 회전 축의 상단에 모터(620)가 설치되며, 상기 비료배출수단의 상부 회전축에는 비료교반부재(630)를 설치하여 된 비료공급수단(600);
상기 본체의 후방에 설치되어 상기 각 바퀴를 구동시키는 동력전달수단(130)의 구성인 제1 및 제2모터(140,160)로 동력원을 공급하는 동력발생수단(700);
상기 동력발생수단의 상부에 위치하도록 설치되어 본체의 이동을 제어하도록 설치된 조향장치(800); 을 포함하는 것으로 이루어진다.

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상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 이동식 비료 살포장치는 상기 목적에서 설명한 바와 같이 과수원을 포함하는 각종 작물이 재배되는 농경지의 협소한 곳을 자력으로 이동하며 자동으로 비료를 균일하게 살포할 수 있도록 하고, 또 농경지에 재배되는 농작물의 종류 및 시기에 따라 비료 살포량을 조절하며 살포할 수 있으며, 별도의 농기구나 장비를 사용하지 않고도 자력으로 이동하며 비료를 살포할 수 있는 효과가 있다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 이동식 비료 살포장치 방향을 달리한 사시도,
도 2는 본 발명의 이동식 비료 살포장치에서 호퍼의 상부를 절단한 사시도,
도 3은 본 발명의 이동식 비료 살포장치 일부 분해 사시도,
도 4는 본 발명의 이동식 비료 살포장치에서 본체의 구성 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 이동식 비료 살포장치에서 본체와 조향장치이 회동된 상태의 사시도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 이동식 비료 살포장치에서 비료배출수단과 비료배출양조절수단의 상호 작용을 설명하기 위한 발췌 사시도.

본 발명은 과수원을 포함하는 각종 작물이 재배되는 농경지의 협소한 곳을 자력으로 이동하며 자동으로 비료를 균일하게 살포할 수 있도록 한 이동식 비료 살포장치에 관한 것으로, 이를 첨부도면을 참조하여 실시 예를 설명하면 아래와 같다.

- 아 래 -

본 발명의 이동식 비료 살포장치는 도 1a 내지 도 6b에 나타낸 바와 같이,
전/후방 양측에 각각의 바퀴(110)가 회전축(120)에 설치되고, 상기 각 바퀴는 동력전달수단(130)의 동력을 전달받아 구동하도록 설치하여 된 본체(100);
상기 본체의 전방 설치되고, 후방은 상부에서 하부 전방으로 하향 기울기를 갖는 경사면(210)이 형성되며, 전방 상부에는 덮개(220)를 설치하여 된 호퍼(200);
상기 호퍼의 전방 내측 바닥면에 형성된 관통 홀(230)에 설치되는 원판(310)의 전방에 적어도 1개 이상의 비료배출구멍(320)을 형성시켜 호퍼에 수용된 비료를 하부로 배출시키는 비료배출수단(300);
상기 비료배출수단의 하부에 설치되어 상기 비료배출구멍의 크기를 조절하며 비료배출양을 가감하도록 상기 비료배출구멍의 크기와 준하는 크기의 비료배출조절구멍(420)이 형성된 비료배출조절구(410)를 형성시켜 된 비료배출양조절수단(400);
상기 비료배출양조절수단의 하부에 복수 개의 비료살포가이드(520)가 방사상으로 설치된 회전원판(510)이 설치되고, 그 회전원판의 외곽에는 전방에 개방부(540)가 형성된 격벽(530)을 설치하여 된 비료살포수단(500);
상기 덮개, 비료배출수단, 비료배출양조절수단, 비료살포수단을 관통하는 회전축(610)이 설치되고 그 회전 축의 상단에 모터(620)가 설치되며, 상기 비료배출수단의 상부 회전축에는 비료교반부재(630)를 설치하여 된 비료공급수단(600);
상기 본체의 후방에 설치되어 상기 각 바퀴를 구동시키는 동력전달수단(130)의 구성인 제1 및 제2모터(140,160)로 동력원을 공급하는 동력발생수단(700);

상기 동력발생수단의 상부에 위치하도록 설치되어 본체의 이동을 제어하도록 설치된 조향장치(800); 을 포함하는 것으로 이루어진다.

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상기와 같은 본 발명의 이동식 비료 살포장치에서 본체(100)는, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이 전/후방 양측에 각각의 바퀴(110)가 회전축(120)에 설치되고, 상기 각 바퀴(110)는 동력전달수단(130)의 동력을 전달받아 구동하도록 설치되어 조향장치(800)의 작동에 따라 이동되는 것이다.

상기와 같은 본체(100)의 일실시 예 구성은, 상기 바퀴(110)가 설치된 각 회전축(120) 중 일 측의 전후방 회전축 간에는 제1모터(140)의 동력을 제1동력전달부재(150)를 통하여 전달받아 구동되게 설치되고, 상기 바퀴(110)가 설치된 각 회전축(120) 중 타 측의 전후방 회전축 간에는 제2모터(160)의 동력을 제2동력전달부재(170)를 통하여 전달받아 구동되게 설치된다.

그리고 상기 제1동력전달부재(150)는, 바퀴(110)의 내측 전후방 회전축(120) 상에 각각의 체인스프라켓(151)이 설치되고, 그 체인스프라켓에는 체인(152)이 연결 설치되며, 상기 전후방 회전축 중 전방의 회전 축에는 제1모터(140)가 설치된다.

또 상기 제2동력전달부재(170)는, 바퀴(110)의 내측 전후방 회전축(120) 상에 각각의 체인스프라켓(171)이 설치되고, 그 체인스프라켓에는 체인(172)이 연결 설치되며, 상기 전후방 회전축 중 후방의 회전 축에는 제2모터(160)가 연결 설치된다.

상기와 같은 구성의 동력전달수단(130)을 설치하는 이유는, 조향장치(800)를 이용하여 본체(100)를 방향전환 시키며 기동시킬 때에 방향전환이 용이하게 이루어지도록 함과 동시에 기동이 원활하게 이루어지도록 하기 위함이다.

상기 본체(100)의 방향전환과 기동이 원활하게 이루어지는 원리는, 제1 및 제2모터(140,160)와 제1 및 제2동력전달부재(150,170)를 통하여 바퀴(110)로 동력이 전달되면 바퀴가 구동하면서 본체(100)가 기동하게 되는 것이고,

또 상기 본체(100)가 기동 중에 방향전환을 하거나 회전을 할 때에는 상기 방향전환하는 쪽의 바디(810)에 설치된 핸들(820)의 클러치레버(830)를 당기면 그 클러치레버(820)를 당긴 쪽의 동력이 해제되면서 본체(100)가 상기 해제된 쪽으로 회전하게 된다. 이는 시골에서 많이 사용되는 경운기의 방향전환방법과 동일하다.

따라서 본 발명은 상기의 원리를 이용하기 위하여 상기 바퀴(110)가 설치된 각 회전축 중 일 측의 전후방 회전축 간에는 제1모터(140)의 동력을 제1동력전달부재(150)를 통하여 전달받아 구동되게 설치되고, 타 측의 전후방 회전축 간에는 제2모터(160)의 동력을 제2동력전달부재(170)를 통하여 전달받아 구동되게 설치하였다.

또한, 본 발명의 호퍼(200)는, 상기 본체(100)의 전방 상부에 위치하도록 설치되어 살포대상 비료를 수용하는 곳으로 후방은 상부에서 하부 전방 쪽으로 하향 기울기를 갖는 경사면(210)이 형성되는데, 그 이유는, 호퍼(200)에 수용된 비료가 비료배출수단(300) 쪽으로 몰리도록 하기 위함이다.

또 상기 호퍼(200)의 전방 상부 즉 비료배출수단(300)이 설치되는 쪽의 상부는 덮개(220)를 설치하는데, 그 덮개(220)를 설치하는 이유는, 비료공급수단(600)의 모터(620)를 고정 설치함과 동시에 호퍼(200)에 수용된 비료가 외부로 넘치지 않도록 하기 위함이다.
그리고 상기 호퍼(200)의 전방 내측 바닥면에는 도 3에 나타낸 바와 같이 관통 홀(230)이 형성되는데 그 이유는, 아래에서 설명되는 비료배출수단(300)을 고정 설치하기 위함이다.
본 발명의 비료배출수단(300)은, 상기 호퍼(200)의 전방 내측 바닥면에 설치되어 호퍼(200)에 수용된 비료를 하부로 배출하도록 비료배출구멍(320)을 형성시켜 된 것으로, 상기 비료배출구멍(320)은 원판(310)의 전방에 적어도 1개 이상을 형성시킴이 바람직하고, 상기 원판(310)의 중앙부에는 회전축(610)이 관통하는 관통공(330)이 형성된다.
본 발명의 비료배출양조절수단(400)은, 상기 비료배출구멍(320)의 하부 즉 원판(310)의 하부에 상기 비료배출구멍(320)의 크기를 조절하며 비료배출양을 가감하도록 하는 것이다.

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상기와 같은 비료배출양조절수단(400)의 일실시 예 구성은, 상기 비료배출수단(300)의 하부에 상기 회전축(610)이 관통하는 관통공(430) 형성되고, 복수 곳에는 상기 비료배출구멍(320)의 크기와 준하는 크기의 비료배출조절구멍(420)이 형성된 비료배출조절구(410)가 마련되며, 상기 비료배출조절구멍(420)의 개수는 상기 비료배출구멍(320)과 동일한 개수로 형성시킴이 바람직하다.

그 이유는, 상기 비료배출구멍(320)이 복수 개일 경우 그 복수 개의 비료배출구멍(320) 크기를 동일하게 조절해야 하기 때문이다.
비료배출양조절수단(400)은, 비료를 살포하기 전에 비료배출수단(300)으로부터 회전 작동시켜 비료배출양을 가감하는 것으로, 그 비료배출양 가감을 위한 조절방법은, 도 6a 및 도 6b에 나타낸 바와 같이 비료배출조절구(410)를 회전시켜 비료배출조절구멍(420)과 비료배출구멍(320)을 일치시키면 비료는 최대로 배출되는 것이고, 상기 비료배출조절구(410)의 바닥면이 비료배출구멍(320)의 일부를 막으면 그 막은 만큼 비료배출 양은 적어지는 것이며, 상기 비료배출조절구(410)의 바닥면이 비료배출구멍(320)을 완전히 막으면 비료는 배출되지 않는 것이다.

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본 발명의 비료살포수단(500)은, 상기 비료배출양조절수단(400)의 하부에 회전원판(510)이 설치되고, 그 회전원판(510)에 복수 개의 비료살포가이드(520)를 방사상으로 설치하여 상기 비료배출구멍(320)으로 비료가 배출되면 그 배출되는 비료가 상기 회전되는 회전원판(510)과 비료살포가이드(520) 그리고 상기 회전원판(510)의 가장자리에 전방 일부의 개방부(540)를 제외하고 나머지부분을 막도록 설치된 격벽(530)의 상호 작용에 의해 살포되는 것이다.

상기 비료가 살포되는 원리는, 비료배출수단(300)의 비료배출구멍(320)과 비료배출양조절수단(400)의 비료배출조절구멍(420)을 통하여 비료가 배출되면 그 배출되는 비료는 상기 회전원판(510)으로 떨어지고 그 떨어진 비료가 회전원판(510)의 회전력에 의해 비료살포가이드(520)의 내측으로 쏠리면서 비료살포가이드(520)를 따라 외측으로 이동하여 개방부(540)를 통해 목적지로 살포되는 것이다.

그리고 상기 격벽(530)은, 비료가 목적지로 살포될 때에 개방부(540) 이외의 측면으로는 살포되지 않도록 하기 위하여 설치된 것이다.

한편, 상기 비료살포가이드(520)는, 회전원판(510)의 중심부분에서 외곽 끝단까지 이르는 길이를 갖으며 하단 일측이 상기 비료살포가이드(520)의 길이방향을 따라 개방된 "

"자형의 호형으로 형성되기 때문에 상기 비료배출구멍(320)과 비료배출조절구멍(420)을 통해 배출되는 비료는 회전원판(510)의 회전력에 의해 비료살포가이드(520)의 내측으로 쏠리면서 비료살포가이드(520)를 따라 외측으로 이동하여 개방부(540)를 통해 목적지로 원활하게 살포되는 것이다.

본 발명의 비료공급수단(600)은, 상기 덮개(220), 비료배출수단(300), 비료배출양조절수단(400), 비료살포수단(500)을 관통하는 회전축(610)이 설치되고 그 회전 축(610)의 상단에 모터(620)가 설치되며, 상기 비료배출수단(300)의 상부 회전축(610)에는 비료교반부재(630)를 설치하여 그 비료교반부재(630)를 회전시킴은 물론, 비료살포수단(500)을 회전시킨다.

상기와 같이 비료교반부재(630)와 비료살포수단(500)이 회전되면 상기 호퍼(200)에 수용된 비료가 뭉쳐있거나 덩어리일 때 비료교반부재(630)가 파쇄하며 상기 비료배출구멍(320)으로 원활하게 배출되게 하고, 또 비료살포수단(500)을 통하여 비료가 목적지로 살포되는 것이다.

상기에서 비료교반부재(630)는, 회전축(610)에 복수 개 설치되는 "

"자형 비료교반구로써 최하부에 위치하는 비료교반구는, 비료배출구멍(320)이 막히거나 정체되어 있을 때 그를 해소함과 동시에 비료배출구멍(320)으로의 비료 배출을 용이하게 하도록 원판(310)의 표면과 근접되게 설치되고, 나머지의 비료교반구는 호퍼에 수용된 비료가 뭉쳐있거나 덩어리가 존재할 때 그를 파쇄하도록 상기 원판(310)의 표면과 근접되게 설치된 비료교반구의 상부에 위치하게 설치하여 비료배출구멍(320)으로의 비료 배출이 용이하게 이루어지도록 하였다.

본 발명의 동력발생수단(700)은, 상기 제1모터(140)와 제2모터(160) 그리고 회전축(610)을 회전시키는 모터(620) 등 전기 또는 유압이 필요한 곳에 전기와 유압을 공급하는 동력원공급장치와 연료가 필요하면 그 연료를 공급하는 연료공급장치 등을 설치하여 된 것이다.

본 발명의 조향장치(800)는, 상기 동력발생수단(700)의 상부에 위치하도록 설치되어 본체(100)의 이동을 제어하도록 하는 것으로, 상기 본체(100)가 기동 중에 방향전환을 하거나 회전을 할 때에는 상기 방향 전환하는 쪽의 바디(810)에 설치된 핸들(820)의 클러치레버(830)를 당기면 그 클러치레버(820)를 당긴 쪽의 동력이 해제되면서 본체(100)가 상기 동력 해제된 쪽으로 회전하게 된다.

상기 조향장치(800)에는 본체(100)의 기동속도를 가감하는 액셀러레이터 레버와 본체(100)의 기동을 정지시키는 브레이크장치 등이 설치되어 사용된다.

또한, 본 발명은 도 5에 나타낸 바와 같이 호퍼(200), 비료배출수단(300), 비료배출양조절수단(400), 비료살포수단(500), 비료공급수단(600)은 일체를 형성하도록 상호 연결설치되어 본체(100)로부터 분리 가능함은 물론, 일 측으로 회동시킬 수 있도록 하였다. 그리고 핸들(820)과 클러치레버(830)가 설치되는 바디(810)도 본체(100)로부터 분리 가능함은 물론, 일 측으로 회동 가능하게 설치하였다.

그 이유는, 본체(100)에 설치된 제1 및 제2모터(140, 160)와, 동력전달단(130)과, 바디(810) 하부에 설치된 동력발생수단(700)이 훼손되거나 고장이 발생했을 때 그를 수리 또는 교환을 용이하게 하기 위함이다.

상기 호퍼(200), 비료배출수단(300), 비료배출양조절수단(400), 비료살포수단(500), 비료공급수단(600)은 일체를 형성하도록 상호 연결설치되어 본체(100)로부터 분리 및 회동 가능하게 하는 구성은, 상기 비료공급수단(600)의 최하부에 위치하는 프레임과 본체(100)를 형성하는 상부에 위치한 프레임 간에 일 측은 고정볼트와 너트를 이용하여 분리결합 가능하게 설치하고 타 측은 회동유도 핀을 매개로 설치하여 상기 볼트와 너트를 풀고 회동유도 핀을 축으로 회동시키면 된다.

또 상기 바디(810)의 분리 및 회동 가능하게 하는 구성은, 바디(810)의 하부와 본체(100)를 형성하는 상부에 위치한 프레임 간에 일 측은 고정볼트와 너트를 이용하여 분리결합 가능하게 설치하고 타 측은 회동유도 핀을 매개로 설치하여 상기 볼트와 너트를 풀고 회동유도 핀을 축으로 회동시키면 된다.

또한, 본 발명은 본체(100)는, 호퍼(200)가 설치되는 본체(100) 부분과, 동력발생수단(700)과 조향장치(800)가 설치되는 본체(100) 부분을 분리결합 가능하게 설치하여 상기 비료 공급을 위한 호퍼(200)가 아닌 타 장비를 설치하여 사용할 수도 있다.

상기와 같이 호퍼(200)가 설치되는 본체(100) 부분과, 동력발생수단(700)과 조향장치(800)가 설치되는 본체(100) 부분을 분리결합 가능하게 하는 경우에는 동력전달수단(130)을 상기 분리되는 어느 일 측 또는 양측 모두에 각각 설치하여 사용할 수 있다.
그리고 상기 비료공급수단(600)의 회전축(610)은 도 3에 나타낸 바와 같이 호퍼(200)에 고정설치된 비료배출수단(300)의 관통 공(330)과 상기 비료배출수단(300)의 하부에 설치된 비료배출양조절수단(400)의 관통 공(3430)을 관통하며 비료살포수단(500)과 연결설치되기 때문에 호퍼(200)의 비료는 비료배출수단(300)과 비료배출양조절수단(400)을 통하여 상기 회전축(610)과 함께 회전하는 비료살포수단(500)에 의해 살포되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 이동식 비료 살포장치는 상기 효과에서 설명한 바와 같이 과수원을 포함하는 각종 작물이 재배되는 농경지의 협소한 곳을 자력으로 이동하며 자동으로 비료를 균일하게 살포할 수 있도록 하고, 또 농경지에 재배되는 농작물의 종류 및 시기에 따라 비료 살포량을 조절하며 살포할 수 있으며, 별도의 농기구나 장비를 사용하지 않고도 자력으로 이동하며 비료를 살포할 수 있는 장점이 있는 것이다.

100 : 본체 110 : 바퀴
120 : 회전축 130 : 동력전달수단
140 : 제1모터 150 : 제1동력전달부재
151 : 체인스프라켓 152 : 체인
160 : 제2모터 170 : 제2동력전달부재
171 : 체인스프라켓 172 : 체인
200 : 호퍼 210 : 경사면
220 : 덮개 300 : 비료배출수단
310 : 원판 320 : 비료배출구멍
400 : 비료배출양조절수단 500 : 비료살포수단
510 : 회전원판 520 : 비료살포가이드
530 : 격벽 540 : 개방부
600 : 비료공급수단 610 : 회전축
620 : 모터 630 : 비료교반부재
700 : 동력발생수단 800 : 조향장치

Claims (7)

1. 전/후방 양측에 각각의 바퀴(110)가 회전축(120)에 설치되고, 상기 각 바퀴는 동력전달수단(130)의 동력을 전달받아 구동하도록 설치하여 된 본체(100);
   상기 본체의 전방 설치되고, 후방은 상부에서 하부 전방으로 하향 기울기를 갖는 경사면(210)이 형성되며, 전방 상부에는 덮개(220)를 설치하여 된 호퍼(200);
   상기 호퍼의 전방 내측 바닥면에 형성된 관통 홀(230)에 설치되는 원판(310)의 전방에 적어도 1개 이상의 비료배출구멍(320)을 형성시켜 호퍼에 수용된 비료를 하부로 배출시키는 비료배출수단(300);
   상기 비료배출수단의 하부에 설치되어 상기 비료배출구멍의 크기를 조절하며 비료배출양을 가감하도록 상기 비료배출구멍의 크기와 준하는 크기의 비료배출조절구멍(420)이 형성된 비료배출조절구(410)를 형성시켜 된 비료배출양조절수단(400);
   상기 비료배출양조절수단의 하부에 복수 개의 비료살포가이드(520)가 방사상으로 설치된 회전원판(510)이 설치되고, 그 회전원판의 외곽에는 전방에 개방부(540)가 형성된 격벽(530)을 설치하여 된 비료살포수단(500);
   상기 덮개, 비료배출수단, 비료배출양조절수단, 비료살포수단을 관통하는 회전축(610)이 설치되고 그 회전 축의 상단에 모터(620)가 설치되며, 상기 비료배출수단의 상부 회전축에는 비료교반부재(630)를 설치하여 된 비료공급수단(600);
   상기 본체의 후방에 설치되어 상기 각 바퀴를 구동시키는 동력전달수단(130)의 구성인 제1 및 제2모터(140,160)로 동력원을 공급하는 동력발생수단(700);
   상기 동력발생수단의 상부에 위치하도록 설치되어 본체의 이동을 제어하도록 설치된 조향장치(800); 을 포함하는 구성을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 동력전달수단(130)은, 바퀴가 설치된 각 회전축 중 일 측의 전후방 회전축 간에는 제1모터(140)의 동력을 제1동력전달부재(150)를 통하여 전달받아 구동되게 설치되고, 타 측의 전후방 회전축 간에는 제2모터(160)의 동력을 제2동력전달부재(170)를 통하여 전달받아 구동되게 설치하여 된 것을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1동력전달부재(150)는, 바퀴의 내측 전후방 회전축 상에 각각의 체인스프라켓(151)이 설치되고, 그 체인스프라켓에는 체인(152)이 연결 설치되며, 상기 전후방 회전축 중 전방의 회전 축에는 제1모터(140)가 설치되고, 상기 제2동력전달부재(170)는, 바퀴의 내측 전후방 회전축 상에 각각의 체인스프라켓(171)이 설치되고, 그 체인스프라켓에는 체인(172)이 연결 설치되며, 상기 전후방 회전축 중 후방의 회전 축에는 제2모터(160)를 연결 설치하여 된 것을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 비료배출조절구멍의 개수는 상기 비료배출구멍과 동일한 개수로 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 비료살포가이드(520)는, 회전원판의 중심부분에서 외곽 끝단까지 이르는 길이를 갖으며, 하단 일 측이 상기 비료살포가이드의 길이방향을 따라 개방된 "

   

   "자형의 호형으로 형성된 것을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 조향장치(800)는, 본체의 이동을 제어하는 것으로, 핸들(820)과 클러치레버(830)가 설치되는 바디(810)가 일 측으로 회동 가능하게 설치되고, 상기 호퍼(200), 비료배출수단(300), 비료배출양조절수단(400), 비료살포수단(500), 비료공급수단(600)은 일체를 형성하도록 상호 연결설치되며, 그 일체로 연결설치된 전체는 일 측으로 회동 가능하게 설치하여 된 것을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 비료교반부재(630)는, 회전축(610)에 복수 개 설치되는 "

   

   "자형 비료교반구로써 최하부에 위치하는 비료교반구는, 비료배출구멍(320)이 막히거나 정체되어 있을 때 그를 해소함과 동시에 비료배출구멍(320)으로의 비료 배출을 용이하게 하도록 원판(310)의 표면과 근접되게 설치되고, 나머지의 비료교반구는 호퍼에 수용된 비료가 뭉쳐있거나 덩어리가 존재할 때 그를 파쇄하도록 상기 원판(310)의 표면과 근접되게 설치된 비료교반구의 상부에 위치하게 설치하여 된 것을 특징으로 하는 이동식 비료 살포장치.
   
   

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