JP5725167B2 - 含フッ素エラストマーの製造方法 - Google Patents
含フッ素エラストマーの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5725167B2 JP5725167B2 JP2013509898A JP2013509898A JP5725167B2 JP 5725167 B2 JP5725167 B2 JP 5725167B2 JP 2013509898 A JP2013509898 A JP 2013509898A JP 2013509898 A JP2013509898 A JP 2013509898A JP 5725167 B2 JP5725167 B2 JP 5725167B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorine
- containing elastomer
- ocf
- added
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title claims description 67
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title claims description 67
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 65
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 64
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 46
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 claims description 2
- JZCZUPUWPJOIFG-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrafluoro-1,2-bis(1,2,2-trifluoroethenoxy)ethane Chemical group FC(F)=C(F)OC(F)(F)C(F)(F)OC(F)=C(F)F JZCZUPUWPJOIFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 21
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 21
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 18
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- -1 divinyl ether compound Chemical class 0.000 description 16
- 229960000834 vinyl ether Drugs 0.000 description 16
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 11
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 9
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 9
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical class [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical compound FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 7
- 239000011630 iodine Chemical group 0.000 description 7
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 6
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 5
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 5
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 229940079827 sodium hydrogen sulfite Drugs 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000002497 iodine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Chemical group 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Chemical group 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N (5-benzoylperoxy-2,5-dimethylhexan-2-yl) benzenecarboperoxoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLTXWCKMNMYXEA-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoro-2-(trifluoromethoxy)ethene Chemical compound FC(F)=C(F)OC(F)(F)F BLTXWCKMNMYXEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHWAJHABMBTNHS-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C.FC(F)=C(F)F MHWAJHABMBTNHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHGMOUXCWNPJHF-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethene;1,1,2,3,3,3-hexafluoroprop-1-ene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C.FC(F)=C(F)F.FC(F)=C(F)C(F)(F)F XHGMOUXCWNPJHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWQOYRSARAWVTC-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=C(C(C)(C)OOC(C)(C)C)C=C1 GWQOYRSARAWVTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylpyrrolidine Chemical compound C1CCNC1C1CCCCC1 KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORBBVPFDROYXQS-UHFFFAOYSA-N ammonium perfluorononanoate Chemical compound N.OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F ORBBVPFDROYXQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- YOALFLHFSFEMLP-UHFFFAOYSA-N azane;2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-pentadecafluorooctanoic acid Chemical compound [NH4+].[O-]C(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YOALFLHFSFEMLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVZREVRTMWNFME-UHFFFAOYSA-N azanium;2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,7-tridecafluoroheptanoate Chemical compound N.OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F JVZREVRTMWNFME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 150000002496 iodine Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 125000006551 perfluoro alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 229910021481 rutherfordium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- PNWOTXLVRDKNJA-UHFFFAOYSA-N tert-butylperoxybenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC1=CC=CC=C1 PNWOTXLVRDKNJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005068 transpiration Effects 0.000 description 1
- GRPURDFRFHUDSP-UHFFFAOYSA-N tris(prop-2-enyl) benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCC=C)C(C(=O)OCC=C)=C1 GRPURDFRFHUDSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/184—Monomers containing fluorine with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F236/20—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds unconjugated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/22—Vinylidene fluoride
- C08F214/222—Vinylidene fluoride with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
本発明は、含フッ素エラストマーの製造方法に関する。さらに詳しくは、耐圧縮永久歪特性にすぐれた含フッ素エラストマーの製造方法に関する。
含フッ素エラストマーは、汎用エラストマーと比較して、高機能ではあるが高価格であるため、従来その適用分野は限られていたが、昨今、特に自動車産業においては、環境的側面から燃料封止性、耐熱性、化学的安定性など、各種部品に対する性能要求が高まっており、含フッ素エラストマー製品の適用が増加している。
また、自動車部品用途のほか、一般産業機械用途、半導体用途、あるいは化学プラント向けのOリングあるいはオイルシール、パッキン、ガスケットなどでは、弾性、耐熱化学安定性、耐薬品性および耐燃料油性などを兼備することが求められるため、様々なタイプの含フッ素エラストマーが用いられている。
しかるに昨今、既存の含フッ素エラストマーよりも高機能な含フッ素エラストマーへの市場要求が高まってきているのが実情である。
含フッ素エラストマー製品、特にシール用途で重要とされる特性の一つとして、耐圧縮永久歪特性が挙げられる。耐圧縮永久歪特性は、そのシール性能のほかにも、製品寿命などにも大きく影響する物性である。
また、含フッ素エラストマーは、その共重合組成によって様々な異なる性能を示す。含フッ素エラストマーを加硫成形して得られる成形品は、含フッ素エラストマーに配合される種々の配合物、例えばカーボンブラックなどの充填剤や架橋剤などを工夫して製品性能のバランスをとることができるが、根本的な含フッ素エラストマー自身の性能改善は難しいのが実情である。
さらに、北米では、環境的側面から自動車用製品には低い燃料透過性が具体的な数値目標とともに求められているが、従来から用いられているフッ素含有量を増やすなどといった手法によって上記数値目標を達成せしめんとした場合には、耐圧縮永久歪特性のみならず、ゴム弾性の低下にも悪影響を与えるといった問題が生じることとなる。
ここで、フッ素含量を変化させることなく、かつゴム弾性を悪化させずに圧縮永久歪特性を向上させる方法として、本出願人は先に、特許文献１〜３において含フッ素ジビニルエーテル化合物モノマーを含フッ素エラストマーの共重合成分とすることを提案している。これらの発明では、含フッ素ジビニルエーテル化合物モノマーを最初に重合反応系に全量添加して共重合反応させており、この場合には含フッ素エラストマー成形品の耐圧縮永久歪特性を向上させることを可能としているものの、一方で破断伸びの低下あるいは硬度の上昇など、製品特性に好ましくない影響を及ぼしてしまう。
また、特許文献４〜５では、ジオレフィン化合物モノマーを含フッ素エラストマーの共重合成分とすることが提案されている。これらの特許文献によれば、耐圧縮永久歪特性を向上させるとともに、さらに機械的強度を高め得るとされているが、耐圧縮永久歪特性の向上に伴って、硬度の上昇など製品特性に好ましくない変化も生じており、またジオレフィン化合物モノマーは、二重結合を有する部分がハイドロカーボンであるため、共重合反応速度が遅く、また共重合率も高くないため、経済的な観点から不利であるといえる。
本発明の目的は、ジビニルエーテル化合物モノマーを共重合せしめた含フッ素エラストマーであって、その成形品が破断強さの低下、破断時伸びの低下あるいは硬度の上昇を低減させつつ、高い圧縮永久歪特性を発現させることを可能とする含フッ素エラストマーの製造方法を提供することにある。
かかる本発明の目的は、含フッ素オレフィンおよび一般式
CF2=CF-〔OCF2CF(CF3)〕aO(CF2)bO〔CF(CF3)CF2O〕C-CF=CF2
(a＋cは0〜4の整数であり、bは2以上の整数である)で表わされるパーフルオロアルキルジビニルエーテルモノマーを共重合反応させるに際し、該パーフルオロアルキルジビニルエーテルモノマーを、共重合反応開始前および共重合反応開始後に分けて、あるいはその全添加量を共重合反応開始後に添加して共重合させ、パーオキサイド架橋可能な含フッ素エラストマーを製造する方法によって達成される。
CF2=CF-〔OCF2CF(CF3)〕aO(CF2)bO〔CF(CF3)CF2O〕C-CF=CF2
(a＋cは0〜4の整数であり、bは2以上の整数である)で表わされるパーフルオロアルキルジビニルエーテルモノマーを共重合反応させるに際し、該パーフルオロアルキルジビニルエーテルモノマーを、共重合反応開始前および共重合反応開始後に分けて、あるいはその全添加量を共重合反応開始後に添加して共重合させ、パーオキサイド架橋可能な含フッ素エラストマーを製造する方法によって達成される。
本発明方法によって得られる含フッ素エラストマーは、そのパーオキサイド架橋成形品が破断強さの低下、破断時伸びの低下あるいは硬度の上昇を低減させつつ、例えばOリング形状での200℃、22時間後における圧縮永久歪が15％以下、同形状での200℃、70時間後における圧縮永久歪が20％以下といった高い耐圧縮永久歪特性を示すといったすぐれた効果を奏する。
含フッ素オレフィンとしては、フッ化ビニリデン〔VdF〕、ヘキサフルオロプロペン〔HFP〕、テトラフルオロエチレン〔TFE〕、パーフルオロアルキルビニルエーテル、パーフルオロアルコキシアルキルビニルエーテル、クロロトリフルオロエチレン、ジフルオロブロモエチレン等が挙げられ、これらを主構成単位とする共重合体としては、例えばフッ化ビニリデン-ヘキサフルオロプロペン共重合体、フッ化ビニリデン-ヘキサフルオロプロペン-テトラフルオロエチレン3元共重合体、フッ化ビニリデン-テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル3元共重合体、フッ化ビニリデン-テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル-パーフルオロアルコキシアルキルビニルエーテル4元共重合体、テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルコキシアルキルビニルエーテル共重合体などが挙げられる。
含フッ素エラストマー中には、共重合体中約0.05〜2モル％、好ましくは約0.1〜1モル％のパーフルオロジビニルエーテルモノマーが共重合される。共重合割合がこれよりも少ないと、耐圧縮永久歪特性の改善効果がみられなくなり、一方共重合割合がこれよりも多いと、破断時伸びの低下や好ましくない硬度の上昇がみられるようになる。
パーフルオロジビニルエーテルモノマーとしては、一般式
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕aO(CF2)bO〔CF(CF3)CF2O〕CCF=CF2
(a＋cは0〜4の整数であり、bは2以上の整数であり、好ましくはa+cは0〜2の整数であり、bは2である)で表わされるものが用いられ、これらは共重合反応開始前に全量が投入されるのではなく、一般には共重合反応開始前および共重合反応開始後に分けて添加される。共重合反応開始前に添加されるパーフルオロジビニルエーテルモノマー量は、該モノマー全添加量の30重量％以下とされる。あるいは、その全添加量が共重合反応開始後に添加されてもよい。
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕aO(CF2)bO〔CF(CF3)CF2O〕CCF=CF2
(a＋cは0〜4の整数であり、bは2以上の整数であり、好ましくはa+cは0〜2の整数であり、bは2である)で表わされるものが用いられ、これらは共重合反応開始前に全量が投入されるのではなく、一般には共重合反応開始前および共重合反応開始後に分けて添加される。共重合反応開始前に添加されるパーフルオロジビニルエーテルモノマー量は、該モノマー全添加量の30重量％以下とされる。あるいは、その全添加量が共重合反応開始後に添加されてもよい。
ジビニルエーテルモノマーの添加は、共重合反応開始前および共重合反応開始後に分けて、あるいはその全添加量が共重合反応開始後に行われ、好ましくは共重合反応開始前に加えて共重合反応開始後に複数回に分けて、あるいは重合反応の進行を確認しながら、パーフルオロジビニルエーテルモノマーの全添加量を複数回に分けて少量ずつ均一に分散するように導入される。具体的には、(a)分添している主モノマーの量に応じて、パーフルオロジビニルエーテルモノマーが均一に分散するように添加していく方法、あるいは(b)生成ポリマー量に応じて、パーフルオロアルキルジビニルエーテルモノマーが均一に分散するように添加していく方法などが挙げられる。ここで、共重合反応開始前とは重合開始剤の添加前を示し、共重合反応開始後とは重合開始剤の添加後を示している。
前者(a)の方法としては、例えば共重合反応開始後に、分添した主モノマーの量と反応したパーフルオロジビニルエーテルモノマーの量とが目標とした共重合組成に近付いた各時点で、各々等量のパーフルオロジビニルエーテルモノマーを分添していく方法などが挙げられ、後者(b)の方法としては、例えば共重合反応開始後に、生成ポリマー組成が目標とする共重合組成になった各時点で、各々等量のパーフルオロアルキルジビニルエーテルモノマーを分添していく方法などが挙げられる。
前者(a)の方法は、主モノマーを均一組成で導入することで反応圧力を一定にしながら共重合反応を行う場合に適しており、後者(b)の方法は、主モノマーを一括して反応器に導入後分添を行わない場合や、分添で規定量のモノマーを導入した後に、エージングを行って残存モノマーを効率よく消費していく重合方法の場合に適している。エージングは、生産性の観点からいえば有用であるといえるが、重合組成の均一性や物性への悪影響がみられる場合もある。しかるに、エージング中にパーフルオロジビニルエーテルモノマーを導入することにより、またはエージング中にも十分な量のパーフルオロジビニルエーテルモノマーが反応系に存在することにより、不均一性や物性悪化などの好ましくない特性を抑制することができる。したがって、後記実施例に示されるように、より均一に分散するようにパーフルオロジビニルエーテルモノマーを導入した含フッ素エラストマーは、重合反応前に全添加量を一括してパーフルオロジビニルエーテルモノマーを反応器に導入することにより得られた含フッ素エラストマーと比較して、高い耐圧縮永久歪特性をはじめとしたすぐれた常態物性を示している。
前記特許文献３には、ジビニルエーテルモノマー(a=0、b=2、c=1)を用いた共重合方法が記載されているが、この場合には少量用いられるジビニルエーテルモノマーの全添加量が、共重合反応開始前に一度に反応系に添加されている。
また、含フッ素エラストマー中には、好ましくは架橋サイト導入のため、また含フッ素エラストマー共重合体の分子量の調節を目的として、飽和または不飽和の含臭素および/またはヨウ素化合物が用いられる。このような含臭素および/またはヨウ素化合物としては、一般式 XRfX(XはIまたはBrであり、Rfは炭素数2〜8のパーフルオロアルキレン基)で表わされる化合物、例えばICF2CF2CF2CF2I、ICF2CF2CF2CF2Br、ICF2CF2Br等の特許文献６等に記載されているものが挙げられ、また一般式 RfX(Rfは炭素数2〜8の不飽和フルオロ炭化水素基であり、基中に1個以上のエーテル結合を有していてもよく、Xは臭素またはヨウ素である)で表わされる化合物、例えばCF2=CFOCF2CF2Br、CF2=CFOCF2CF(CF3)OCF2CF2Br、CF2=CFBr、CF2=CHBr、CF2=CFI、CF2=CHI等の特許文献７等に記載されているものが挙げられる。このうち、好ましくはICF2CF2CF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2Br、CF2=CFI、CF2=CHIが用いられる。
これらの含ヨウ素および／または臭素化合物は、重合反応の際有機過酸化物ラジカル発生源の作用により、容易にヨウ素および／または臭素をラジカル開裂させ、そこに生じたラジカルの反応性が高いためモノマーが付加成長反応し、しかる後に含ヨウ素および／または臭素化合物からヨウ素および／または臭素を引き抜くことによって反応を停止させ、飽和の含ヨウ素および／または臭素化合物を用いた場合には、分子末端にヨウ素および／または臭素が結合した含フッ素エラストマーを与える。
これらの含臭素および／またはヨウ素架橋点形成化合物存在下での含フッ素モノオレフィンおよび含フッ素ジエン化合物の共重合反応は、一般的に行われている重合開始剤存在下でのランダム共重合反応によって行われる。
含フッ素エラストマーは、乳化重合、懸濁重合、溶液重合のいずれの方法でも製造できるが、高分子量の共重合体を得ることおよび経済性の観点から好ましくは乳化重合法が用いられる。
乳化重合は、遊離基発生剤として過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムのような水溶性過酸化物を用いて行われる。また、これらの水溶性過酸化物は、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムのような還元剤と併用したレドックス系としても用いることもできる。乳化剤としては、一般式 Rf-COOH(Rfは、炭素数4〜10のフルオロ炭化水素基または炭素数3〜12の基中に1個以上のエーテル結合を有するフルオロアルコキシアルキル基である)で表わされる化合物、例えばパーフルオロオクタン酸アンモニウム、パーフルオロノナン酸アンモニウム、パーフルオロヘプタン酸アンモニウム、その他含フッ素化合物のアンモニウム塩やナトリウム塩などが用いられる。また、重合系内のpHを調整するために、リン酸水素ナトリウム、リン酸二水素カリウムなどのリン酸塩、ホウ酸塩など緩衝能を有する電解質を共存させることもできる。また、重合反応は、温度0〜100℃、圧力10MPa以下の条件下で行われる。
以上の反応により得られた含フッ素エラストマーは、パーオキサイド架橋法によって硬化される。パーオキサイド架橋法に用いられる有機過酸化物としては、例えば2,5-ジメチル-2,5-ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキシン-3、ベンゾイルパーオキサイド、ビス(2,4-ジクロロベンゾイル)パーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ジ第3ブチルパーオキサイド、第3ブチルクミルパーオキサイド、第3ブチルパーオキシベンゼン、1,1-ビス(第3ブチルパーオキシ)-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチルヘキサン-2,5-ジヒドロキシパーオキサイド、α,α′-ビス(第3ブチルパーオキシ)-p-ジイソプロピルベンゼン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、第3ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート等、好ましくは2,5-ジメチル-2,5-ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキサンが、含フッ素エラストマー100重量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.5〜5重量部の割合で用いられる。
パーオキサイド架橋に際しては、好ましくは多官能性不飽和化合物共架橋剤であるトリ(メタ)アリルイソシアヌレート、トリ(メタ)アリルシアヌレート、トリアリルトリメリテート、N,N’-m-フェニレンビスマレイミド、ジアリルフタレート等が、含フッ素エラストマー100重量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.5〜5重量部の割合で用いられる。共架橋剤を併用することにより、すぐれた加硫特性、機械的強度、耐圧縮永久歪特性などを有する加硫物を得ることができる。共架橋剤がこれより少ない割合で用いられると、架橋密度が低く、圧縮永久歪特性が低下するようになり、一方これより多い割合で用いられると、伸びが低下するようになる。ここで、トリ(メタ)アリル基はトリアリル基またはトリメタアリル基を指している。
また、受酸剤としてハイドロタルサイト化合物、2価金属の酸化物または水酸化物、例えばカルシウム、マグネシウム、鉛、亜鉛などの酸化物または水酸化物が、含フッ素エラストマー100重量部当り約2重量部以上、好ましくは3〜20重量部の割合で用いられる。受酸剤がこれより少ない割合で用いられると、金属に対する耐腐食性が損なわれるようになる。
以上の架橋系各成分は、そのまま含フッ素エラストマーに配合するか、カーボンブラック、シリカ、クレー、タルク、けいそう土、硫酸バリウムなどで希釈するなどしても用いられる。
以上の各成分よりなる組成物中には、さらに必要に応じて他の配合剤、例えば補強剤、充填剤、加工助剤、老化防止剤、滑剤、可塑剤、顔料等が添加される。ここで、充填剤または補強剤としてカーボンブラックが用いられる場合には、一般には含フッ素エラストマー100重量部当り、約10〜50重量部程度の割合で用いられる。さらに、瀝青質微粉末の添加は、耐圧縮永久歪特性を向上させ、耐熱性の向上によるシール材等の長寿命化を図ることができ、また偏平状充填剤の添加は、燃料油遮断性を改善させ、シール対象とされる自動車燃料等の蒸散をさらに抑制することを可能とするといった効果を奏する。
以上の各成分は、ロール混合、ニーダ混合、バンバリー混合、溶液混合など一般に用いられている混合法を用いて混練した後加硫成形が行われ、その後一般に用いられている架橋条件に従って、通常約100〜250℃で約1〜60分間程度のプレス加硫および約150〜300℃で約0〜30時間程度のオーブン加硫(二次加硫)によって加硫が行われる。なお、一次加硫は、加圧水蒸気によっても行うことが可能である。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１
攪拌羽根を有する、内容積10Lのステンレス鋼製オートクレーブ中に、
CF3CF2CF2 OCF(CF 3 )CF 2 OCF(CF3)COONH4 〔乳化剤〕 34g
Na2HPO4・12水和物 〔緩衝剤〕 17g
I(CF2)4I 〔連鎖移動剤〕 27g
イオン交換水 5600ml
を仕込んだ後窒素置換を行い、反応器内の酸素の除去を行った。
攪拌羽根を有する、内容積10Lのステンレス鋼製オートクレーブ中に、
CF3CF2CF2 OCF(CF 3 )CF 2 OCF(CF3)COONH4 〔乳化剤〕 34g
Na2HPO4・12水和物 〔緩衝剤〕 17g
I(CF2)4I 〔連鎖移動剤〕 27g
イオン交換水 5600ml
を仕込んだ後窒素置換を行い、反応器内の酸素の除去を行った。
次いで
1,1,2,2-テトラフルオロ-1,2-ビス〔(トリフルオロビニル) 3g
オキシ〕エタン CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2
パーフルオロメチルビニルエーテル CF2=CFOCF3〔PMVE〕 790g
VdF/TFE=87.5/12.5モル％混合ガス 670g
を導入し、反応器内の温度を50℃に上昇させた。50℃到達時の反応器内圧力は、3.14 MPa・Gであった。温度が安定したことを確認した後、レドックス系を形成する過硫酸アンモニウム1.0gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.1gを反応器内に導入し、重合反応を開始させた。反応器内の圧力が3.00 MPa・Gとなった時点で、VdF/TFE/PMVE=79.6/11.4/9.0モル％の混合比のモノマー混合物を導入し、3.10MPa・Gまで昇圧させた。重合反応中は、上記組成のモノマー混合物を導入することで、反応圧力を3.00〜3.10 MPa・Gに保った。
1,1,2,2-テトラフルオロ-1,2-ビス〔(トリフルオロビニル) 3g
オキシ〕エタン CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2
パーフルオロメチルビニルエーテル CF2=CFOCF3〔PMVE〕 790g
VdF/TFE=87.5/12.5モル％混合ガス 670g
を導入し、反応器内の温度を50℃に上昇させた。50℃到達時の反応器内圧力は、3.14 MPa・Gであった。温度が安定したことを確認した後、レドックス系を形成する過硫酸アンモニウム1.0gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.1gを反応器内に導入し、重合反応を開始させた。反応器内の圧力が3.00 MPa・Gとなった時点で、VdF/TFE/PMVE=79.6/11.4/9.0モル％の混合比のモノマー混合物を導入し、3.10MPa・Gまで昇圧させた。重合反応中は、上記組成のモノマー混合物を導入することで、反応圧力を3.00〜3.10 MPa・Gに保った。
導入したモノマー混合物の添加量がそれぞれ225g、680g、1175gとなった各時点で、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2を7gずつ反応器内に3回導入した。導入したモノマー混合物の合計量が1410gとなったところで導入を止め、圧力が0.20 MPa・Gとなった時点で反応器を冷却して、重合反応を停止した。重合開始剤投入から重合停止までは、392分を要した。反応混合物として、8560gの含フッ素エラストマーラテックスが得られた。
得られた含フッ素エラストマーラテックスを同量の1重量％CaCl2水溶液に投入してラテックスを凝集させ、凝集物をろ過および5倍量のイオン交換水で5回洗浄した後真空乾燥を行い、2500gのVdF/TFE/PMVE共重合体を得た。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/PMVE/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2＝73.5/9.6/16.7/0.2モル％(19F-NMR法による)であった。
比較例１
実施例１において、重合開始剤投入前におけるCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2仕込量3gを24gに変更し、重合開始剤投入後におけるCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2の導入が行われなかった。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/PMVE/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2＝73.4/9.6/19.8/0.2モル％であった。
実施例１において、重合開始剤投入前におけるCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2仕込量3gを24gに変更し、重合開始剤投入後におけるCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2の導入が行われなかった。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/PMVE/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2＝73.4/9.6/19.8/0.2モル％であった。
比較例２
実施例１において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2が全く用いられなかった。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/PMVE=73.6/9.7/16.7モル％であった。
実施例１において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2が全く用いられなかった。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/PMVE=73.6/9.7/16.7モル％であった。
実施例２
攪拌羽根を有するステンレス鋼製で内容積10Lのオートクレーブ中に、
CF3CF2CF2 OCF(CF 3 )CF 2 OCF(CF3)COONH4 〔乳化剤〕 20g
Na2HPO4・12水和物 〔緩衝剤〕 5g
I(CF2)4I 〔連鎖移動剤〕 5g
イオン交換水 5000ml
を仕込んだ後、窒素置換を行い、反応器内の酸素の除去を行った。
攪拌羽根を有するステンレス鋼製で内容積10Lのオートクレーブ中に、
CF3CF2CF2 OCF(CF 3 )CF 2 OCF(CF3)COONH4 〔乳化剤〕 20g
Na2HPO4・12水和物 〔緩衝剤〕 5g
I(CF2)4I 〔連鎖移動剤〕 5g
イオン交換水 5000ml
を仕込んだ後、窒素置換を行い、反応器内の酸素の除去を行った。
次いで、
1,1,2,2-テトラフルオロ-1,2-ビス〔(トリフルオロビニル) 5g
オキシ〕エタン CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2
ヘキサフルオロプロピレン CF2=CFCF3〔HFP〕 750g
VdF/TFE=71/29モル％の混合ガス 270g
を導入し、反応器内温を70℃に上昇させた。70℃到達時の反応器内圧力は、2.65 MPa・Gであった。温度が安定したことを確認した後、レドックス系を形成する過硫酸アンモニウム0.5gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.05gを反応器内に導入し、重合反応を開始させた。重合開始剤投入後、VdF/TFE/HFP=53.0/21.7/25.3モル％の混合比のモノマー混合物を導入し、反応器内圧力を3.00 MPa・Gまで昇圧させ、重合反応中は、上記組成(VdF/TFE/HFP=53.0/21.7/25.3モル％)のモノマー混合物を導入することで、反応圧力を2.90〜3.00 MPa・Gに保った。
1,1,2,2-テトラフルオロ-1,2-ビス〔(トリフルオロビニル) 5g
オキシ〕エタン CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2
ヘキサフルオロプロピレン CF2=CFCF3〔HFP〕 750g
VdF/TFE=71/29モル％の混合ガス 270g
を導入し、反応器内温を70℃に上昇させた。70℃到達時の反応器内圧力は、2.65 MPa・Gであった。温度が安定したことを確認した後、レドックス系を形成する過硫酸アンモニウム0.5gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.05gを反応器内に導入し、重合反応を開始させた。重合開始剤投入後、VdF/TFE/HFP=53.0/21.7/25.3モル％の混合比のモノマー混合物を導入し、反応器内圧力を3.00 MPa・Gまで昇圧させ、重合反応中は、上記組成(VdF/TFE/HFP=53.0/21.7/25.3モル％)のモノマー混合物を導入することで、反応圧力を2.90〜3.00 MPa・Gに保った。
導入したモノマー混合物の添加量がそれぞれ500g、880g、1260g、1640gとなった各時点で、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2を4g、I(CF2)4Iを4g、過硫酸アンモニウムを0.125g、亜硫酸水素ナトリウム0.012gおよびイオン交換水50gを反応器内に4回導入した。導入したモノマー混合物の合計量が1850gとなったところで導入をやめ、圧力が1.80 MPa・Gとなった時点で反応器を冷却し、重合反応を停止した。重合開始剤投入から重合停止までは、353分を要した。反応混合物として、7750gの含フッ素エラストマーラテックスが得られた。
得られた含フッ素エラストマーラテックスを実施例１と同様に凝集、ろ過および洗浄および乾燥を行い、2210gのVdF/TFE/HFP共重合体を得た。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/HFP/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2＝57.6/19.3/22.9/0.2モル％であった。
比較例３
実施例２において、重合開始剤投入前におけるCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2およびI(CF2)4I連鎖移動剤の各仕込量5gをそれぞれ21gに変更し、反応開始時に導入されるレドックス系各成分である過硫酸アンモニウム量を1gに、亜硫酸水素ナトリウム量を0.1gにそれぞれ変更し、反応中でのCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2、I(CF2)4Iおよびレドックス系各成分の導入が行われなかった。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/HFP/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2＝57.7/19.4/22.8/0.1モル％であった。
実施例２において、重合開始剤投入前におけるCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2およびI(CF2)4I連鎖移動剤の各仕込量5gをそれぞれ21gに変更し、反応開始時に導入されるレドックス系各成分である過硫酸アンモニウム量を1gに、亜硫酸水素ナトリウム量を0.1gにそれぞれ変更し、反応中でのCF2=CFOCF2CF2OCF=CF2、I(CF2)4Iおよびレドックス系各成分の導入が行われなかった。得られた共重合体の共重合組成は、VdF/TFE/HFP/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2＝57.7/19.4/22.8/0.1モル％であった。
比較例４
比較例３において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2が全く用いられなかった。得られた共重合体の組成は、VdF/TFE/HFP=57.6/19.4/23.0モル％であった。
比較例３において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2が全く用いられなかった。得られた共重合体の組成は、VdF/TFE/HFP=57.6/19.4/23.0モル％であった。
実施例３
実施例１において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2の仕込み方法を、初期なし、分添時に8gずつ3回に変更した。重合開始剤投入から重合停止までは、388分を要した。反応混合物として、8571gの含フッ素エラストマーラテックスが得られた。
実施例１において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2の仕込み方法を、初期なし、分添時に8gずつ3回に変更した。重合開始剤投入から重合停止までは、388分を要した。反応混合物として、8571gの含フッ素エラストマーラテックスが得られた。
この含フッ素エラストマーラテックスを凝集して得られた含フッ素エラストマーは2510gであり、その共重合組成はVdF/TFE/PMVE/CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2=73.4/9.5/16.0/0.2モル％であった。
実施例４
実施例１において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2の代わりにCF2=CFOCF2CF(CF3)OCF2CF2OCF=CF2 (a+c=1)を用い、該ジビニルエーテルモノマーを初期仕込み量4.7g、分添時仕込み量11gずつ3回に変更した。重合開始剤投入から重合停止までは、411分を要した。反応混合物として、8566gの含フッ素エラストマーラテックスが得られた。
実施例１において、CF2=CFOCF2CF2OCF=CF2の代わりにCF2=CFOCF2CF(CF3)OCF2CF2OCF=CF2 (a+c=1)を用い、該ジビニルエーテルモノマーを初期仕込み量4.7g、分添時仕込み量11gずつ3回に変更した。重合開始剤投入から重合停止までは、411分を要した。反応混合物として、8566gの含フッ素エラストマーラテックスが得られた。
この含フッ素エラストマーラテックスを凝集して得られた含フッ素エラストマーは2495gであり、その共重合組成はVdF/TFE/PMVE/CF2=CFOCF2CF(CF3)OCF2CF2OCF=CF2=73.6/9.6/16.6/0.2モル％であった。
実施例５
実施例１で得られた含フッ素エラストマー 100重量部
MTカーボンブラック(Cancarb社製品N990) 37 〃
トリアリルイソシアヌレート(日本化成製品TAIC M60) 4 〃
有機過酸化物(日本油脂製品パーヘキサ25B-40) 1.5 〃
以上の各成分を、オープンロールで混和し、得られた硬化性組成物を180℃で6分間プレス加硫して厚さ2mmのシート状物および3.5mm径のOリングを得、これらについてさらに230℃で22時間の二次加硫(オーブン加硫)を行った。
実施例１で得られた含フッ素エラストマー 100重量部
MTカーボンブラック(Cancarb社製品N990) 37 〃
トリアリルイソシアヌレート(日本化成製品TAIC M60) 4 〃
有機過酸化物(日本油脂製品パーヘキサ25B-40) 1.5 〃
以上の各成分を、オープンロールで混和し、得られた硬化性組成物を180℃で6分間プレス加硫して厚さ2mmのシート状物および3.5mm径のOリングを得、これらについてさらに230℃で22時間の二次加硫(オーブン加硫)を行った。
比較例５
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例１で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例１で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
比較例６
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例２で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例２で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例６
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、実施例３で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、実施例３で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例７
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、実施例４で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例５において、実施例１で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、実施例４で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
以上の実施例５〜７および比較例５〜６で得られた加硫物について、次の各項目の測定を行った。得られた結果は、表１に示される。
常態物性：ISO 37, 7619に対応するJIS K6251,6253に準拠
圧縮永久歪：ISO 815に対応するJIS K6262に準拠して、3.5mm径のOリン
グについて200℃、22時間および70時間の値を測定
常態物性：ISO 37, 7619に対応するJIS K6251,6253に準拠
圧縮永久歪：ISO 815に対応するJIS K6262に準拠して、3.5mm径のOリン
グについて200℃、22時間および70時間の値を測定
実施例８
実施例２で得られたエラストマー 100重量部
MTカーボンブラック(Cancarb社製品N990) 30 〃
酸化亜鉛 5 〃
トリアリルイソシアヌレート(TAIC M60) 4 〃
有機過酸化物(パーヘキサ25B-40) 1 〃
以上の各成分を、オープンロールで混和し、得られた硬化性組成物を180℃で10分間プレス加硫して厚さ2mmのシート状物および3.5mm径のOリングを得、さらに200℃で22時間の二次加硫(オーブン加硫)を行った。
実施例２で得られたエラストマー 100重量部
MTカーボンブラック(Cancarb社製品N990) 30 〃
酸化亜鉛 5 〃
トリアリルイソシアヌレート(TAIC M60) 4 〃
有機過酸化物(パーヘキサ25B-40) 1 〃
以上の各成分を、オープンロールで混和し、得られた硬化性組成物を180℃で10分間プレス加硫して厚さ2mmのシート状物および3.5mm径のOリングを得、さらに200℃で22時間の二次加硫(オーブン加硫)を行った。
比較例７
実施例８において、実施例２で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例３で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例８において、実施例２で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例３で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
比較例８
実施例８において、実施例２で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例４で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
実施例８において、実施例２で得られた含フッ素エラストマーの代わりに、比較例４で得られた含フッ素エラストマーが同量用いられた。
以上の実施例８および比較例７〜８で得られた加硫物について、実施例５と同様に常態物性および圧縮永久歪の測定が行われた。
表２
測 定 項 目 実施例８ 比較例７ 比較例８
〔常態物性〕
硬度 (Duro A) 70 70 69
100％モジュラス(MPa) 5.7 6.1 4.0
破断強さ (MPa) 25.1 21.7 21.0
破断時伸び (％) 280 250 270
〔圧縮永久歪〕
200℃、22時間 (％) 15 20 23
200℃、70時間 (％) 20 24 28
表２
測 定 項 目 実施例８ 比較例７ 比較例８
〔常態物性〕
硬度 (Duro A) 70 70 69
100％モジュラス(MPa) 5.7 6.1 4.0
破断強さ (MPa) 25.1 21.7 21.0
破断時伸び (％) 280 250 270
〔圧縮永久歪〕
200℃、22時間 (％) 15 20 23
200℃、70時間 (％) 20 24 28
Claims (5)
- 含フッ素オレフィンおよび一般式
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕aO(CF2)bO〔CF(CF3)CF2O〕CCF=CF2
(a＋cは0〜4の整数であり、bは2以上の整数である)で表わされるパーフルオロジビニルエーテルモノマーを乳化重合法を用いて共重合反応させるに際し、乳化剤としてCF3CF2CF2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COONH4を用い、該パーフルオロジビニルエーテルモノマーを、共重合反応開始前および共重合反応開始後に分けて、あるいはその全添加量を共重合反応開始後に添加して共重合させることを特徴とする含フッ素エラストマーの製造方法。 - パーフルオロジビニルエーテルモノマーが1,1,2,2-テトラフルオロ-1,2-ビス〔(トリフルオロビニル)オキシ〕エタンである請求項１記載の含フッ素エラストマーの製造方法。
- 共重合反応開始前に、パーフルオロジビニルエーテルモノマー全添加量の30〜0重量％が反応系に添加される請求項１記載の含フッ素エラストマーの製造方法。
- 共重合反応開始後に、パーフルオロジビニルエーテルモノマー全添加量の70〜100重量％が反応系に添加される請求項１記載の含フッ素エラストマーの製造方法。
- パーフルオロジビニルエーテルモノマーが共重合反応開始後に複数回に分けて反応系に分添される請求項３または４記載の含フッ素エラストマーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013509898A JP5725167B2 (ja) | 2011-04-11 | 2012-04-09 | 含フッ素エラストマーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011086917 | 2011-04-11 | ||
| JP2011086917 | 2011-04-11 | ||
| JP2013509898A JP5725167B2 (ja) | 2011-04-11 | 2012-04-09 | 含フッ素エラストマーの製造方法 |
| PCT/JP2012/059661 WO2012141129A1 (ja) | 2011-04-11 | 2012-04-09 | 含フッ素エラストマーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2012141129A1 JPWO2012141129A1 (ja) | 2014-07-28 |
| JP5725167B2 true JP5725167B2 (ja) | 2015-05-27 |
Family
ID=47009302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013509898A Active JP5725167B2 (ja) | 2011-04-11 | 2012-04-09 | 含フッ素エラストマーの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140039130A1 (ja) |
| EP (2) | EP2698390A4 (ja) |
| JP (1) | JP5725167B2 (ja) |
| WO (1) | WO2012141129A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013213130A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Unimatec Co Ltd | 含フッ素エラストマーブレンド物およびその組成物 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6382105B2 (ja) * | 2011-08-04 | 2018-08-29 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 低当量重量ポリマー |
| JP2016079200A (ja) * | 2014-10-10 | 2016-05-16 | ゴムノイナキ株式会社 | フッ素ゴム組成物、及び該フッ素ゴム組成物を用いたシール材を具備するシール構造 |
| EP3059265B1 (en) * | 2015-02-23 | 2020-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Peroxide curable fluoropolymers obtainable by polymerization with non-fluorinated emulsifiers |
| JP6791634B2 (ja) * | 2016-01-19 | 2020-11-25 | 株式会社クレハ | 電極、非水電解質二次電池 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009151109A1 (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | ユニマテック株式会社 | ポリフルオロアルカジエン混合物およびその製造法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3271341A (en) * | 1961-08-07 | 1966-09-06 | Du Pont | Aqueous colloidal dispersions of polymer |
| US4035565A (en) | 1975-03-27 | 1977-07-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoropolymer containing a small amount of bromine-containing olefin units |
| JPS584728B2 (ja) | 1976-06-30 | 1983-01-27 | ダイキン工業株式会社 | 含フツ素系多元セグメント化ポリマ−の製法 |
| JPH04245109A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 異方性導電膜用組成物 |
| IT1265461B1 (it) | 1993-12-29 | 1996-11-22 | Ausimont Spa | Fluoroelastomeri comprendenti unita' monomeriche derivanti da una bis-olefina |
| IT1301780B1 (it) | 1998-06-23 | 2000-07-07 | Ausimont Spa | Fluoroelastomeri vulcanizzabili per via perossidica |
| ITMI20012164A1 (it) * | 2001-10-18 | 2003-04-18 | Ausimont Spa | Fluoroelastomeri |
| JP4491547B2 (ja) | 2002-04-23 | 2010-06-30 | Ｎｏｋ株式会社 | 含フッ素エラストマー組成物 |
| JP4785713B2 (ja) | 2002-04-23 | 2011-10-05 | ユニマテック株式会社 | 含フッ素エラストマーおよびその組成物 |
| US7312289B2 (en) * | 2003-03-03 | 2007-12-25 | Unimatec Co., Ltd. | Fluorine-containing elastomer and its composition |
| KR101216784B1 (ko) * | 2005-01-27 | 2012-12-28 | 가부시끼가이샤 구레하 | 불화비닐리덴계 코어/셸형 중합체 및 그의 비수계 전기화학 소자에서의 이용 |
| CN101296950B (zh) * | 2005-10-26 | 2011-01-26 | 旭硝子株式会社 | 含氟乳化剂的残留量少的氟树脂及其制造方法 |
| JP2008303321A (ja) | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Yunimatekku Kk | 燃料ホース成形用含フッ素エラストマー組成物 |
| GB0801194D0 (en) * | 2008-01-23 | 2008-02-27 | 3M Innovative Properties Co | Processing aid compositions comprising fluoropolymers having long-chain branches |
| CN101925622A (zh) * | 2008-01-28 | 2010-12-22 | 旭硝子株式会社 | 固化性组合物、含氟固化物、使用其的光学材料及发光元件 |
| EP2264100B1 (en) * | 2008-03-27 | 2017-01-04 | Daikin Industries, Ltd. | Peroxide cross-linked fluorine-containing elastomer composition |
| EP2532709A1 (en) * | 2010-02-05 | 2012-12-12 | Asahi Glass Company, Limited | Curable fluorinated resin composition |
| GB201012944D0 (en) * | 2010-08-02 | 2010-09-15 | 3M Innovative Properties Co | Peroxide curable fluoroelastomers containing modifiers and iodine or bromine endgroups |
-
2012
- 2012-04-09 US US14/111,053 patent/US20140039130A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-09 JP JP2013509898A patent/JP5725167B2/ja active Active
- 2012-04-09 EP EP12771208.1A patent/EP2698390A4/en not_active Ceased
- 2012-04-09 WO PCT/JP2012/059661 patent/WO2012141129A1/ja active Application Filing
- 2012-04-09 EP EP15164874.8A patent/EP2927251A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009151109A1 (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | ユニマテック株式会社 | ポリフルオロアルカジエン混合物およびその製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013213130A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Unimatec Co Ltd | 含フッ素エラストマーブレンド物およびその組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2927251A1 (en) | 2015-10-07 |
| EP2698390A1 (en) | 2014-02-19 |
| WO2012141129A1 (ja) | 2012-10-18 |
| US20140039130A1 (en) | 2014-02-06 |
| JPWO2012141129A1 (ja) | 2014-07-28 |
| EP2698390A4 (en) | 2014-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101703372B1 (ko) | 저온 경화성 비정질 플루오로중합체 | |
| JP5168918B2 (ja) | 含フッ素エラストマーおよびその組成物 | |
| US7138470B2 (en) | Fluoroelastomers with improved low temperature property and method for making the same | |
| JPH0157126B2 (ja) | ||
| US20110207889A1 (en) | Fluorinated elastic copolymer, process for producing same, and crosslinked rubber | |
| JPH0219129B2 (ja) | ||
| JPH04288305A (ja) | パーオキサイド加硫可能な含フッ素エラストマ−の製造方法 | |
| JP4491547B2 (ja) | 含フッ素エラストマー組成物 | |
| JP5725167B2 (ja) | 含フッ素エラストマーの製造方法 | |
| JPWO2006038424A1 (ja) | 含フッ素共重合体架橋成形品 | |
| US20060047084A1 (en) | Fluorocopolymer | |
| EP2221318B1 (en) | Process for producing fluoroelastomer | |
| JPH1135637A (ja) | 含フッ素エラストマーの製造法 | |
| CN109715718B (zh) | 氟弹性体组合物 | |
| JP2010241900A (ja) | 含フッ素エラストマー組成物 | |
| JPH0157125B2 (ja) | ||
| JPWO2004009647A1 (ja) | 含フッ素ポリマーの製造方法 | |
| US4774302A (en) | Process for producing peroxide-vulcanizable, fluorine-containing elastomer | |
| JP2008303321A (ja) | 燃料ホース成形用含フッ素エラストマー組成物 | |
| JP4785713B2 (ja) | 含フッ素エラストマーおよびその組成物 | |
| JP2005344074A (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| JP2005350490A (ja) | フッ素ゴム組成物 | |
| JP3496739B2 (ja) | 含フッ素エラストマー、その製造法および組成物 | |
| JP2015131894A (ja) | 含フッ素エラストマーおよびその製造方法 | |
| JP5163287B2 (ja) | 含フッ素弾性共重合体、その製造方法および架橋ゴム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140924 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141104 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150316 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5725167 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |