JP5719969B2 - 折畳みコンテナ - Google Patents

Description

本発明は、折畳みや組み立てが可能な折畳みコンテナに関し、特には、製品を輸送或いは搬送する際に使用されるプラスチック段ボール製の折畳みコンテナに関するものである。

従来から、紙製の段ボールと比較し、耐水性、耐久性等を有するものとしてプラスチック段ボールを使用した折畳みコンテナが工業製品、日用品等の収納や運搬等に広く使用されている。
当該プラスチック段ボールを使用した折畳みコンテナであって、底板に係止板を一体に設け、係止板に面ファスナーを取り付けて、側板との係脱を可能としたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。

実用新案登録第３０９８２７３号公報

しかし、上記の従来公報に記載の折畳みコンテナにあっては、波状の中芯の表裏面側に板状材を接着して構成されるプラスチック段ボールを、縦目となるように用いて形成するものであり、底板に対して左右側板及び前後係止板を折り曲げるために当該底板と左右側板及び前後係止板を、ハーフカット（プラスチックダンボールの一方のライナーを残して他方のライナー及び中芯をカットするか若しくは非発泡のプラスチック板を切断することなく切目を形成）した構成を備える。

このため、箱の底体の四辺に前記ハーフカットを入れて形成すると、ハーフカットによって折り曲げ箇所における底板と側板がヒンジ状となり、該底板と側板が相互に固定されずに常に折り曲げを可能とするように、開閉するように揺動して底垂れを生じ、箱体としての強度が低いものとなる欠点がある。
又ハーフカットする箇所は、常に縦目に沿ってハーフカットする必要があり材料の方向性に制限がある。

そしてこのようなハーフカットがされた部分は、左右側板の高さ方向の中間位置にも形成されるため、上記欠点は従来の折畳みコンテナ全体に及ぶため、問題があった。

更に又、折り畳みコンテナが折り畳み時に箱体の上方からフレームを押え付けるので、柱部材が捩れて係止板の端部と接触して柱部材の当接片の先端部分が係止板の端部に乗り上げてしまうことがあり、係止側板に乗り上げた柱部材の当接部を離すために棒状のもの又は指で戻す必要があり、折畳みを円滑に行うことができず、箱体の折畳みに手間のかかる欠点があった。

又、係止板の両端は折目に加熱バーを当てながら折曲げて箱体に形成するため、加熱バーが当たらない様に係止側板の両端を約45度程度に傾斜端部に形成させる必要が生じ、係止側板の端面角と下短側板の端面角で交わり折畳みコンテナの四隅が密閉されず、ゴミ、埃、虫が入る虞があった。

本発明は、上記問題点が解消できた上で、組み立て、折畳み効率がよく、付属物の収納が可能であり、底垂れせず、折り畳んだ状態において折畳みコンテナが膨れないものが提供できる。

本発明は、以上の事情に鑑みなされたものであり、従来のプラスチック段ボールを使用した折畳みコンテナのように底垂れがなく、強度を有し、箱体の折畳みに手間がかからず、折畳みコンテナの四隅からゴミ、埃、虫が入る虞がない、優れた折畳みコンテナの提供を、発明が解決しようとする課題とする。

また、本発明は、上記折畳みコンテナにおいて、更に、折畳み時の効率がよく、付属物の収納が可能であり、折り畳んだ状態における当該折畳みコンテナが膨れない、優れた折畳みコンテナの提供を、発明が解決しようとする課題とする。

本発明の請求項１に係る発明は、底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を連設して、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｂ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｂ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記底板（２）の両端に折目（２Ｂ）を介して係合孔（６Ａ、６Ａ）を有する係止側板（６）を形成し、前記底板（２）に取り付ける一対の第二側板（４）は、上部に切込（４ａ）を介して上部片（４Ａ）を形成し、下部に折目（４Ｄ）を介して係合片（４Ｂ、４Ｂ）を設け、第一側板（３）の端部を支持する柱部材（７）は、断面が略コ字形状でストッパー（７ｅ）を有する狭持片（７ａ）と連結片（７ｂ）、これに連続する当接片（７ｄ）とからなり、各柱部材（７）は第一側板（３）の切込（３ａ）を境に上下分離して第一側板（３）の端部を各柱部材（７）で挟持して固着し、各切込により扁平に折り畳み可能としたプラスチック段ボールの折畳みコンテナにおいて、
第一側板（３）の各下短側板（３Ａ）の両端に水平面（ｋ１）、垂直面（ｓ）を設け、底板（２）の各係止側板（６）の両端に傾斜面（α２）、垂直面（ｋ）を形成し、前記底板（２）の各折目（１Ａ）、折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーを当てて第一側板（３、３）、係止側板（６、６）を内方向に折曲げ、第二側板（４）の折目（４Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げ、係止側板（６）の各係合孔（６Ａ）に第二側板（４）の各係止片（４Ｂ）を係合させて箱体を形成したことを特徴とするプラスチック段ボールの折畳みコンテナを、課題を解決する手段とする。

請求項２に係る発明は、第一側板（３）の各下短側板（３Ａ）の両端に折目（３Ｄ）を介して、傾斜面（α３）、垂直面（ｓ）、水平面（ｋ２）を有する台形状の折曲片（３Ｃ）を突設し、底板（２）の各係止側板（６）の両端は、傾斜面（α２）、垂直面（ｋ）を形成して、前記各折目（１Ａ）、各折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーを当てて底板（２）の両端に設けた各第一側板（３）、各係止側板（６）を内方向に折曲げ、一対の第二側板（４）の折目（４Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げ、下短側板（３Ａ）の両端に形成した折曲片（３Ｃ）は、折目（３Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて内方向に折曲げ、前記傾斜面（α２）と傾斜面（α３）の各端面部分と垂直面（ｋ）と垂直面（ｓ）の各端面部分を熱溶融して溶着したことを特徴とする請求項１記載のプラスチック段ボールの折畳みコンテナを、課題を解決する手段とする。

本発明の請求項３に記載の発明は、第一側板（３）に折畳み用の切込（３ａ）を設け、該切込（３ａ）の両端部に、周囲三側を囲んで切込（３ｅ、３ｅ、３ｅ）を入れて側板の内外側面を残した面板部分（３ｆ）を形成し、該面板部分（３ｆ）の先端（３ｈ）と第一側板（３）の端面縁（３ｉ）が略同一平面に形成したことを特徴とする請求項１又は２の何れか１項記載の折畳みコンテナを課題を解決する手段とする。

本発明の請求項４に記載の発明は、第一側板（３）に折畳み用の切込（３ａ）を設け、該切込（３ａ）の両端部に周囲三側を囲んで切込（３ｅ、３ｅ、３ｅ）を入れて側板の内外側面を残した面板部分（３ｆ）を形成し、該面板部分（３ｆ）の先端（３ｈ）と柱部材（７）の当接片（７ｄ）が略同一平面に形成したことを特徴とする請求項１又は２の何れか１項記載の折畳みコンテナを、課題を解決する手段とする。

（削除）

本発明の請求項５に記載の発明の折畳みコンテナは、底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を形成し、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ｆ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｂ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ｆ）と上短側板（３Ｂ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記下短側板（３Ｆ）の高さ（ｈ）に対応して係止側板（６Ｂ）の高さ（ｈ０）を高くし折り畳んだときに底板（２）上に収納部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の構成を、課題を解決するための手段とする。

本発明の請求項６に記載の発明の折畳みコンテナは、底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｅ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｅ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、上短側板（３Ｅ）の高さ（ｈ６）に対応して一対の第二側板（４）に切込（４ａ）を介して高さ（ｈ７）を高くした上部片（４Ｅ）を設け、折り畳んだときに第二側板（４、４）上に収納部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナの構成を、課題を解決するための手段とする。

（削除）

本発明の請求項７に記載の発明の折畳みコンテナは、（底板２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ｈ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｍ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ｈ）と上短側板（３Ｍ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、係止側板（６）の端面（６ｃ）に載置し固着するコ字状の継ぎ片（５）は、短冊状Ｔのプラスチック段ボール板の両側に折目（５Ｅ、５Ｅ）を介して側片（５Ｃ、５Ｃ）を設け、該側片（５Ｃ、５Ｃ）を内方向に折曲げてコ字状に形成し、前記継ぎ片（５）を底板（２）の係止側板（６）の端面に載置して該継ぎ片（５）の側片（５Ｃ）を第一側板（３）の下短側板（３Ｈ）と固着し、折畳んだ際に箱体の下部を補強した収納部分を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナを、課題を解決するための手段とする。

本発明の請求項８に記載の発明の折畳みコンテナは、底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｊ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｊ）の高さを除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記上短側板（３Ｊ）の高さ（ｈ５）に対応して第二側板（４）の上部片（４Ｆ）の高さ（ｈ８）に形成し、係止側板（６）の上部に取り付ける継ぎ片（１１）は、短冊状Ｔのプラスチック段ボール板の両側に折目（９Ａ、９Ａ）を介して側片（９Ｂ、９Ｂ）を設け、該側片（９Ｂ、９Ｂ）を内方向に折曲げてコ字状の継ぎ片（１１）を形成し、前記継ぎ片（１１）を第二側板（４）の上部片（４Ｆ）に重ねて、該継ぎ片（１１）の側片（９Ｂ、９Ｂ）を、第一側板（３）の上短側板（３Ｊ）に固着し、折畳んだ際に箱体の上部を補強して収納部分を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナを、課題を解決するための手段とする。

本発明の請求項１に記載の発明によれば、底板（２）の各折目（１Ａ）、折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーで第一側板（３、３）、係止側板（６、６）を内方向に折曲げ、第二側板（４）の折目（４Ｂ）に所定温度の加熱バーで係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げて、その状態を保持させて箱体に形成し、係止側板（６）の係合孔（６Ａ）に第二側板（４）の各係合片（４Ｂ）を係合させたので、一枚ものの剛性の材板を箱底の四辺から熱を加えて内方向に折曲げ、側板を立ち上げて折曲げてその形状を保持し、箱の底体の形状を固定保持するものであり、従来の箱のように底垂れがなく強度を有する強固な箱体を提供することができる。

係止側板の両端はコンテナが折り畳まれるときにフレームの上方から押さえつけて折畳むため、柱部材がよじれて柱部材の角が係止板に引っかかり、柱部材７）の当接片（７ｄ）の先端部分が係止板（６）の傾斜面に乗り上げてしまうため（図１３参照）、係止板（６）の両端部分を傾斜面（α２）、それに続く垂直面（ｋ）に形成し、折り畳まれるときに係止板（６）の内側に連結片（７ｂ）の角（７ｆ）を案内するようしたので、柱部材（７）の当接部（７ｄ）は垂直面（ｋ）を有する係止側板（６）の裏側に接触しながら案内され、柱部材（７）の当接部（７ｄ）が、係止側板（６）の端部に乗り上げるのを阻止する（図１４参照）。

本発明の請求項１に記載の発明によれば、第一側板（３）の各下短側板（３Ａ）の両端に水平面（ｋ１）、垂直面（ｓ）を設け、底板（２）の各係止側板６）の両端に傾斜面（α２）、垂直面（ｋ）を形成し、前記底板（２）の各折目（１Ａ）、折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーを当てて第一側板（３、３）、係止側板（６、６）を内方向に折曲げ、第二側板（４）の折目（４Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げ、係止側板（６）の各係合孔（６Ａ）に第二側板（４）の各係止片（４Ｂ）を係合させて折畳み時に係止側板の垂直面が柱部材の当接面に接触せず、スムーズに折畳むことが出来、側板を箱底の折目から熱を加えて内方向に折曲げ固定して側板を立ち上げて箱体に形成したので、底の垂れない強固な箱体が提供できる。

本発明の請求項２記載の発明によれば、上記の請求項１の折畳みコンテナの係る構成を前提としたもので、第一側板（３）の各下短側板（３Ａ）の両端に折目（３Ｄ）を介して、傾斜面（α３）、垂直面（ｓ）、水平面（ｋ２）を有する台形状の折曲片（３Ｃ）を突設し、底板（２）の各係止側板（６）の両端は、傾斜面（α２）、垂直面（ｋ）を形成して、前記各折目（１Ａ）、各折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーを当てて底板（２）の両端に設けた各第一側板（３）、各係止側板（６）を内方向に折曲げ、一対の第二側板（４）の折目（４Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げ、
下短側板（３Ａ）の両端に形成した折曲片（３Ｃ）は、折目（３Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて内方向に折曲げ、前記傾斜面（α２）と傾斜面（α３）の各端面部分と垂直面（ｋ）と垂直面（ｓ）の各端面部分を熱溶融して溶着し、底板（２）の四辺から第二側板と係止側板を立ち上げて底が垂れない強固な箱体に形成し、箱体の四隅が密閉されて、箱体の外側から異物、ゴミ、埃が入らない衛生的は箱体が提供できる。

本発明の請求項３記載の発明によれば、上記の請求項１又は２記載の折畳みコンテナの係る構成を前提としたもので、請求項１又は２と同様の効果を有する上に、後記の効果を得ることが出来るものである。
即ち、第一側板（３）に折畳み用の切込（３ａ）を設け、該切込の両端部に、周囲三側を囲んで切込（３ｅ、３ｅ、３ｅ）を入れて内外側面を残した面板部分（３ｆ）を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の折畳みコンテナとしたので、切込部分に耐久性を付与するので、第一側板（３）の切込（３ａ）の切込部分の両端部に、柱部材（７）の当接片（７ｄ）の厚さ分だけ内側に面板部分（３）を設けることで、面板部分（３ｆ）の先端（３ｈ）を第一側板（３）の端面（３ｉ）が略同一面となり、該面板部分を基準にして柱部材を取付けると、４箇所とも正確に位置決めでき、しかも面板部分がこの切込部分の裂けてくるのを防ぎ、切込みの耐久性を向上させて、折畳みの使用頻度を向上させるものである。

本発明の請求項４に記載の発明によれば、上記の請求項１又は２記載の折畳みコンテナの係る構成を前提としたものである。
即ち、第一側板（３）に折畳み用の切込（３ａ）を設け、該切込（３ａ）の両端部に内外側面を残して周囲三側に切込み（３ｅ、３ｅ、３ｅ）を設けた面板部分（３ｆ）を、第一側板（３）の端面縁に、柱部材（７）の当接片（７ｄ）の厚さ分だけ外側に突出させた面板部分（３ｆ）の先端に柱部材を垂直方向に合せて取り付けたことで、柱部材の上下の取付け位置をこれに合わせて取り付けることにより、柱部材の取り付け位置のずれがなくなり、柱部材を折り畳むときに柱部材の左右の歪みがなくなり箱体の折畳みがスムーズに折り畳むことが出来る。

（削除）

本発明の請求項５に記載の発明によれば、前記請求項１乃至４の何れか１項記載の折畳みコンテナの発明を前提として
底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を形成し、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ｆ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｂ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ｆ）と上短側板（３Ｂ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記下短側板（３Ｆ）の高さ（ｈ）に対応して係止側板（６Ｂ）の高さ（ｈ０）を高くし折り畳んだときに底板（２）上に収納部を設けたので、折畳んだ際に箱体の下部を補強した収納部分を形成され、搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などを収納部に収納して折畳みコンテナを搬送することができる。

本発明の請求項６に記載の発明によれば、前記請求項１乃至４の何れか１項記載の折畳みコンテナの発明の構成を前提として、
底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｅ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｅ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、上短側板（３Ｅ）の高さ（ｈ６）に対応して一対の第二側板（４）に切込（４ａ）を介して高さ（ｈ７）を高くした上部片（４Ｅ）を設け、折り畳んだときに第二側板（４、４）上に収納部を設けたので、嵩の高い収納物も箱体の上部に収納でき、搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などと一緒に収納部に収納して搬送することができる。

（削除）

本発明の請求項７に記載の発明によれば、前記請求項１乃至４の何れか１項記載の折畳みコンテナの発明の構成を前提として、
底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ｈ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｍ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ｈ）と上短側板（３Ｍ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、係止側板（６）の端面（６ｃ）に載置するコ字状の継ぎ片（５）は、短冊状（Ｔ）のプラスチック段ボール板の両側に折目（５Ｅ、５Ｅ）を介して側片（５Ｃ、５Ｃを設け、該側片（５Ｃ、５Ｃ）を内方向に折曲げてコ字状に形成し、前記継ぎ片（５）を底板（２）の係止側板（６）の端面に載置して該継ぎ片（５）の側片（５Ｃ）を第一側板（３）の下短側板（３Ｈ）と固着し、折畳んだ際に箱体の下部を補強した収納部分を形成したので、箱体の下部に収納物を収納でき、箱が膨れて側板が外れることを防止する。
さらに箱体の強度が強くなり、組み立てたときに側板が屈曲することを防止し、箱体の積み重ねにおいてもぶれが少なくなる。
また搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などと一緒に収納部に収納して折畳みコンテナを搬送することができる。

本発明の請求項８に記載の発明によれば、前記請求項１乃至４の何れか１項記載の折畳みコンテナの発明の構成を前提として、
底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｊ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｊ）の高さ（ｈ５）を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記上短側板（３Ｊ）の高さ（ｈ５）に対応して第二側板（４）の上部片（４Ｆ）の高さ（ｈ８）に形成し、短冊状（Ｔ）のプラスチック段ボール板の両側に折目（９Ａ、９Ａ）を介して側片（９Ｂ、９Ｂ）を設け、該側片（９Ｂ、９Ｂ）を内方向に折曲げてコ字状の継ぎ片（１１）を形成し、前記継ぎ片（１１）を第二側板（４）の上部片（４Ｆ）に重ねて、該継ぎ片（１１）の側片（９Ｂ、９Ｂ）を、第一側板（３）の上短側板（３Ｊ）に固着し、折畳んだ際に箱体の上部を補強して収納部分を形成したことができる。
さらに箱体の強度が強くなり、組み立てたときに側板が屈曲することを防止、箱体の積み重ねにおいてもぶれが少なくなる。
また搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などと一緒に収納部に収納して折畳みコンテナを搬送することができる。

本発明の実施例１における折畳みコンテナの（Ａ）は柱部材を除いた底板と第一側板の展開平面図で（Ｂ）は第二側板の正面図である。 本発明の実施例１における折畳みコンテナの一部省略要部拡大展開平面図である。 本発明の実施例１における折畳みコンテナの組み立てられた箱体の一部省略要部拡大斜視図である。 本発明の実施例２における折畳みコンテナの（Ａ）は柱部材を除いた底板と第一側板の展開平面図で（Ｂ）は第二側板の正面図である。 本発明の実施例２における折畳みコンテナの分解斜視図である。 本発明の実施例２における折畳みコンテナを組み立てた後の斜視図である。 本発明の実施例２における折畳みコンテナの各第一側板３の柱部材７において、短い柱部材７Ａの下方に連結雄部材５Ａを取付け、第二側板４の前記連結雄部材５Ａを取付けた位置に対応して、連結雌雄部材５Ｂを取り付け、各連結雄部材５Ａと連結雌部材５Ｂを係合させた状態の折畳みコンテナを組み立てた状態の斜視図である。 本発明の実施例２における図６の折畳みコンテナの一部省略Ｄ−Ｄ拡大断面図である。 本発明の実施例２における図６の添板を挿入した折畳みコンテナの一部省略Ｃ−Ｃ拡大断面図である。 本発明の実施例２における（Ａ）は折畳みコンテナにおける第一側板に柱部材を取付け前の一部省略説明拡大斜視図、（Ｂ）は第一側板に柱部材を取付け後の一部省略説明拡大斜視図である。 本発明の実施例３における第一側板の下部において側板端面縁３ｉより少許突出した面板部分３ｆの先端３ｈに柱部材７を取り付けて柱部材の当接部７ｄの厚さ分が突出し、面板部分３ｆの先端３ｈが少し凹んだ状態を示す一部省略拡大斜視図である。 本発明の実施例２における（Ａ）は折畳みコンテナの組立て又は折畳み途中の状態を示す斜視図、（Ｂ）は切込みの面板部分に柱部材を取付けた状態を説明する一部拡大斜視図である。 従来例の折畳みコンテナの係止体と柱部材の終端が折畳み時に接蝕する状態の説明する要部拡大図である。 本発明の実施例２の折畳みコンテナの係止体の内側に柱部材の終端に収まり、折畳み時に柱部材が係止板に乗り上げることのない状態を説明する要部拡大図である。 （Ａ）は本発明における第一側板３に折畳み用の切込３Ａの両端部に、周囲三側を囲んで切込３ｅ、３ｅ、３ｅを入れて内外側面を残した面板部分３ｆを形成し、面板部分３ｆの端面先端３ｈと第一側板３の端面縁３ｉが同一平面の状態にして、柱部材を取り付けた場合を示す拡大説明図である。（Ｂ）は本発明における第一側板３に折畳み用の切込みの中間部分において内外側面を残して周囲四側を囲んで切込み３ｅ、３ｅ、３ｅ、３ｅを入れて面板部分３ｇを設け、さらに面板部分３ｆの端面先端３ｈと第一側板３の端面縁３ｉより柱部材の当接片７ｄの厚さ分だけ外側に突出させた状態に、柱部材を取り付け面板部分３ｆの端面先端３ｈと柱部材の当接片７ｄの端面が同一平面の状態にして柱部材を取り付けた場合を示す拡大説明図である。 本発明の実施例２の折り畳んだ状態の折畳みコンテナの斜視図である。 本発明の実施例３における折畳みコンテナの（Ａ）は柱部材を除いた第一側板の下短側板の高さを高くし、これに対応して底板の係止側板の高さを高くした第一側板と底板の展開平面図であり、（Ｂ）は第二側板の正面図である。 本発明の実施例４における折畳みコンテナの（Ａ）は柱部材を除いた第一側板の上短側板の高さを高くした第一側板と底板の展開平面図、（Ｂ）は第一側板の上短側板の高さに対応して第二側板の上部片の高さを高くした第二側板の正面図である。 本発明の実施例６における折畳みコンテナの下方に継ぎ片を取り付ける場合の（Ａ）は柱部材を除いた第一側板と底板の展開平面図、（Ｂ）は第二側板の正面図である。 本発明の実施例６における折畳みコンテナの（Ｃ）は継ぎ片の両側を折り曲げる前の短冊状のプラスチック板の正面図、（Ｄ）は継ぎ片の両側を折曲げた状態の平面図である。 本発明の実施例６における折畳みコンテナの（Ｅ）は第二側板側の係止側板の端面に継ぎ片を載置して取付ける状態の一部省略拡大説明斜視図、（Ｆ）係止側板の端面に継ぎ片を載置して取付け、側片を下短側板に固定した状態の一部省略拡大説明斜視図である。 本発明の実施例７における折畳みコンテナの第一側板の側面上方に継ぎ片を取り付ける場合の（Ａ）は第一側板の両側の上短側板の高さを高く形成した柱部材を除いた第一側板と底板の展開平面図、（Ｂ）は第一側板の上短側板の高さに対応して第二側板の上部片の高さを高くした第二側板の正面図である。 本発明の実施例７におけるに継ぎ片を形成する前の短冊状のプラスチック板の（Ｃ）正面図（Ｄ）は継ぎ片に形成した平面図、（Ｅ）は折畳みコンテナに組み立てられた状態の第ニ側板の側面上方に継ぎ片を固着した状態の一部省略説明側面図である。 プラスチック段ボール片で中空で方向性を有しないプラスチック段ボール板の一例を説明する拡大斜視図である。 プラスチック段ボール板に複数のリブが配列された端面Ｑ４がハーモニカの吹き口のような形状のプラスチック段ボール片の拡大説明斜視図である。

本発明は、箱体の折畳みが容易で、底板の各折目に所定温度の加熱バーを当てて加熱溶融により、第一側板、係止側板を内方向に折曲げ、前記底板に取り付ける一対の第二側板は、該第二側板の下部の折目に所定温度の加熱バーを当てて係合片を外方向に折曲げ、係止側板の各係合孔に第二側板の各係止片を係合させて、底板の四辺から第二側板と係止側板を立ち上げて底垂れしない箱体が提供でき、箱体組み立て時に係止側板が柱部材に引っ掛らないで組み立てることができ、箱体の四隅を密閉することもできる折畳みコンテナが提供でき、側板の切込み箇所を補強して、折畳み時に蓋体或いは仕切り板等を収納可能なプラスチック段ボールの折畳みコンテナを実現した。

本発明の実施例１に係る折畳みコンテナ１は、底板２の両側に折目１Ａを介して第一側板３を連設して、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ａを設け、切込３ｃを介して上短側板３Ｂを設け、前記第一側板３から下短側板３Ａと上短側板３Ｂの高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、前記底板２の両端に折目２Ｂを介して係合孔６Ａ、６Ａを有する係止側板６を形成し、前記底板２に取り付ける一対の第二側板４は、上部に切込４ａを介して上部片４Ａを形成し、下部に折目４Ｄを介して係合片４Ｂ、４Ｂを設け、第一側板３の端部を支持する柱部材７は、断面が略コ字形状でストッパー７ｅを有する狭持片７ａと連結片７ｂ、これに連続する当接片７ｄとからなり、各柱部材７は第一側板３の切込３ａを境に上下分離して第一側板３の端部を各柱部材７で挟持して超音波溶着し、各切込により扁平に折り畳み可能としたプラスチック段ボールの折畳みコンテナにおいて、第一側板３の各下短側板３Ａの両端に水平面ｋ１、垂直面ｓを設け、底板２の各係止側板６の両端に傾斜面α２、垂直面ｋを形成し、前記底板２の各折目１Ａ、折目２Ｂに所定温度の加熱バーを当てて第一側板３、３、係止側板６、６を内方向に折曲げ、第二側板４の折目４Ｄに所定温度の加熱バーを当てて係合片４Ｂを外方向に折曲げ、係止側板６の各係合孔６Ａに第二側板４の各係止片４Ｂを係合させて箱体を形成したものである。このため、折畳み時に係止側板の垂直面ｋが柱部材の当接片７ｄに接触せず、折畳み時にスムーズに折り畳むことができる。

本実施例１に係る折畳みコンテナ１は、一枚ものの剛性のプラスチック段ボールの材板を箱底の折目から熱を加えて内方向に折曲げ固定し、側板を立ち上げて折曲げて側板を形成する箱体であり、従来の箱体-のように底垂れがなく強度を有する底体が強固な箱体とすることができる。

第一側板３の両端はコンテナが折畳まれる際にフレーム８の上方から押さえつけて折畳むため、柱部材がよじれて柱部材の角部７ｆが係止側板６の傾斜端面６ａに引っかかり、柱部材７の当接片７ｄの先端部分が係止側板６の傾斜面に乗り上げることを防止するため、底板２に一体形成され係止側板６の両端はに傾斜面α２、垂直面ｋを形成して、下短側板３Ａの両端に水平面ｋ１それに続く垂直面ｓを形成し（図２参照）、折り畳まれるときに係止側板６の内側に連結片７ｂの角部７ｆを案内するようしたので、柱部材７の当接部７ｄは垂直面ｋを有する係止側板６の裏側に接触しながら案内され、柱部材７の当接部７ｄが、係止側板６の端部６ａに乗り上げるのを阻止する（図１３、１４参照）。

本発明の実施例２は図４に示すごとく、折畳みコンテナ１の図４の（Ａ）は底板と第一側面板の展開平面図、（Ｂ）は第二側面板の正面図で、図５は本発明の実施例２における折畳みコンテナの分解斜視図で、図６は本発明の実施例２における折畳みコンテナを組み立て後の斜視図である。
実施例２は、図４の（Ａ）に示すように、プラスチック段ボール板の底板２の両側に折目１を介して第一側板３を連設して、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ａを設け、切込３ｃを介して上短側板３Ｂを設け、前記第一側板３から下短側板３Ａと上短側板３Ｂの高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、前記底板２に取り付ける一対の第二側板４は、上部に切込４ａを介して上部片４Ａを形成し、下部に折目４Ｄを介して係合片４Ｂ、４Ｂを設け、第一側板３の端部を支持する柱部材７は、断面が略コ字形状でストッパー７ｅを有する狭持片７ａと連結片７ｂ、これに連続する当接片７ｄとからなり、各柱部材７は第一側板３の切込３ａを境に上下分離して第一側板３の端部を各柱部材７で挟持して超音波溶着して、各切込より扁平に折り畳み可能としたプラスチック段ボールの折畳みコンテナにおいて、第一側板３の各下短側板３Ａの両端に折目３Ｄを介して、傾斜面α３、垂直面ｓ、水平面ｋ２を有する台形状の折曲片３Ｃを突設し、底板２の各係止側板６の両端は、傾斜面α２、垂直面ｋを形成して、前記各折目１Ａ、各折目２Ｂに所定温度の加熱バーを当てて底板２の両端に設けた各第一側板３、各係止側板６を内方向に折曲げ、一対の第二側板４の折目４Ｄに所定温度の加熱バーを当てて係合片４Ｂを外方向に折曲げ、下短側板３Ａの両端に形成した折曲片３Ｃは、折目３Ｄに所定温度の加熱バーを当てて内方向に折曲げ、前記傾斜面α２と傾斜面α３の各端面部分と垂直面ｋと垂直面ｓの各端面部分を熱溶融して溶着し、箱体の四隅が閉止され、ごみ、埃の進入を阻止する。

又、係止板６の両端部分を傾斜面α２、垂直面ｋに形成し、箱体に折り畳まれるときに係止板６の内側に柱部材７の連結片７ｂを案内するようしたので、柱部材７の当接部７ｄは垂直面ｋを有する係止板６の裏側に接触しながら案内され、柱部材７の当接部７ｄが、係止板６の端部に乗り上げて乗り上げるのを阻止することが出来る。

図５に示すように、底板２と連接する第一側板の両側縁部に配置される第二側板４は、上端部には、切込４ａを介して上部片４Ａを連設し、該第二側板４の下端部には折目４Ｄを介して外側方向に突出する係合片４Ｂ、４Ｂが設けられ、係合片４Ｂは、前記係止側板６の係合孔６Ａ、６Ａに対応して設けられる。

図４（Ｂ）及び図５、図６に示すように、第二側板４の上方中央に取手部１０が設置され、場合によっては取手部１０を設置しない場合もある。

本発明に使用する合成樹脂板は方向性を有しない中空の合成樹脂板を使用し、底板２、第一側板３、第二側板４及び係止側板６は、何れも方向性を有しない中空の合成樹脂板を使用し、例えば、ポリプロピレン製の円柱状に真空成形したシートと上下二枚のシートを熱融着した三層構造中空積層シート（商品名「プラパール」登録商標、）で、ポリオレフィン製気泡ボードを使用した。その外、図２５に示すように、ポリプロピレン樹脂を原材料とし、一体に成形されたプラスチック段ボールであり、例えば、円錐台形状の山が千鳥格子に配置された二枚のポリプロピレン製プラスチックシート（通称コアコーン）をピンの先端同士で溶着させた後、表面に面板を張り合わせて四層の中空ハニカム構造のプラスチックシート（商品名「ツインコーン」登録商標）からなる構成のプラスチック段ボールもある。

また、図２５に示すごとくポリプロピレン樹脂を原料として一体に成型されたプラスチック段ボール板Ｑからなるもので、内側面Ｑ１及び外側面Ｑ２の並行する平板を有し、当該平板の間隙にリブＱ６が所定の感覚に設けられており、またリブ同士の間隙は貫通孔Ｑ３を構成する。ここでリブＱ６は内側面Ｑ１外側面Ｑ２と直交するように複数のリブＱ６が排列される端面Ｑ４ではハーモニカの吹き口のような形状で複数のリブＱ６に沿う側の但面Ｑ５では当該平板の間隙に壁面となるような形態となる。前記のごとき方向性のプラスチック段ボール版の場合は熱による折り曲げに樹脂量（肉厚）があれば方向性に関係なく折曲が可能である。すなわち折目に加熱バーを当てて折り曲げる際にリブの垂直方向に位置するよう配慮することなく折曲することが出来るものである。

更に、プラスチック段ボール板Ｐは（商品名：テクセル（登録商標）、岐阜プラスチック工業株式会社製）図２４に示すごとく内側面の面板Ｐ１及び外側面の面板Ｐ２の並行する面板を有し、当該面板の間隙にはハニカム構造のコア材Ｐ３が連設して配置された構成で、方向性のない中空の樹脂板である。

この方向性のない中空のプラスチック段ボールの表側（内側面）の面板及び外側面の面板の並行する面板部分の間隙にハニカム構造の円柱状に真空成形したシートにコア材が連設配置されているものであり、反発力の強い合成樹脂板である。

本発明における「切込」とは、表面板と内部のコア材のみを切断して外側面板を切断しないように切断して外側面板を残すように切込を設ける構成のことであり、折目とは熱溶融して折り曲げる部分であり、折り曲げ部分に所定温度（250℃〜300℃）の加熱接触子（バー）を当てて折目に沿って押圧して折り曲げることをいう。また「溶着する」とは、プラスチック板の接着させる箇所を熱溶融により溶着させることをいう。

図４（Ａ）に示すように、第二側板と係止側板の折目に所定の加熱バー当てて内方向に折曲げて四辺から側板を立ち上げ底が垂れない箱体に形成する。
底板２の上下両端部に折目２Ｂを設けて係止側板６を連設し、該折目２Ｂに所定の加熱バーを当てて内方向に折曲げて底板２に対し垂直に上方へ一体形成される。

第一側板３は、底板２寄りに切込３ｂを介して底板２に対し長さ方向に直交するようにして設けられる。

更に、底板２の両側に折目１Ａを介して第一側板３を設け、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ａを設け、切込３ｃを介して上短側板３Ｂを設け、前記第一側板３から下短側板３Ａと上短側板３Ｂの高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、下短側板３Ａの両端に折目３Ｄを介して傾斜面α３、垂直面ｓ、水平面ｋ２を有する略台形状の折曲片３Ｃを突設し、底板２の各係止側板６の両端に傾斜面α２、垂直面ｋを形成し、前記折曲片３Ｃを折目３Ｄに所定の加熱バーを当てて押圧して内方向に折曲げ、底板２の係止片６を折目２Ｂに所定温度の加熱バーを当てて押圧して内方向に折曲げて、前記傾斜面α２と傾斜面α３の各端面部分同士を所定温度の加熱バーで熱溶融させて溶着し、垂直面ｋと垂直面ｓの各端面部分同士を所定温度の加熱バーを接当して熱溶融させて溶着することにより箱体の四隅を塞ぐことが出来る（図５参照）。

係止側板６は、底板２の両側部に折目２Ｂを設けて、該折目２Ｂに所定温度の加熱バーを当てて内方向に折曲げて底板２の上方へ折返して一体形成される。
底板２の上下に連接する係止側板６の各係合孔６Ａに、第二側板４の係合片４Ｂは係合し、第二側板４は図４（Ｂ）に示すように、第二側板４は底板２の係止側板６の内側であって、第一側板３を有しない両側部に配置される。
即ち、二枚の第二側板４は箱体の両側面を形成するものである。
また、係合孔６Ａの個数は、少なくとも２個以上設けることが係合強度を向上させて係止側板６と第二側板４を強固に繋ぐことができる。

第二側板４に切込４ａを介して上部片4Ａを形成し、第二側板４の切込４ａの下方に取手部１０を形成する。
第二側板４の下端部には、第二側板４の外側方向に突出する折目４Ｄを介して係合片４Ｂが設けられる、係合片４Ｂは、係止側板６の係合孔６Ａに対応して設けられる。

更に、第二側板４の横幅は下方が上方に比べて少し幅広に形成することにより、箱体に組み立てたときに第一側板３，３を強く外側に張って突っ張ることになり第二側板４が不用意に外れることを防止する。

図５及び図６に示すように、第一側板３の切込３ａを境界にして上下２箇所に柱部材７、７が設置される。
柱部材７は図１０（Ａ）に示すごとく、合成樹脂で形成され、一側には狭持片７ａこれに続くもう一側にはストッパー７ｅと間隙７ｃを有する二片の狭持片７ａ及び当接片７ｄにて断面が略コ字形状に構成される。
狭持片７ａの外側方向であって連結片７ｂを形成し、該連結片７ｂの一端部には、当接片７ｄが僅かに延設して形成される。

このようにして形成される柱部材７は、図１０（Ａ）（Ｂ）に示すように、第一側板３の端部に柱部材７の間隙７ｃを挿嵌して、柱部材７と第一側板がホットメルト、超音波溶着等を用いて固着される。

図１５（Ａ）に示すごとく、第一側板３における切込３ｃ部分の切込３ａの間隙に固着される柱部材７は、請求項３の場合においては第一側板３に折畳み用の切込３ａを設け、該切込３ａの両端部に、周囲三側を囲んで切込３ｅ、３ｅ、３ｅを入れて側板の内外側面を残した面板部分３ｆを形成し、該面板部分３ｆの先端３ｈと第一側板３の端面縁３ｉが略同一平面に形成して柱部材を第一側板３の端面縁３ｉに柱部材を合わせて取り付けることにより、柱部材の当接部７ｄの厚さ分だけ突出して面板部分３ｆの先端３ｈが凹んだ状態に取り付けられるが、柱部材の当接片７ｄは面板部分３ｆの先端３ｈより突出するが、面板部分３ｆの先端に合わせて柱部材を垂直方向にて固着させ、同様に他方の第一側板前記面板部分３ｆの先端に合わせて垂直方向にて固着させ、上下の柱部材の取付位置を前記面板部分３ｆの先端に合わせて固着させるので、四隅４箇所とも正確に柱部材を位置決めでき、柱部材の折り畳むときに柱部材の左右の歪みがなくなりスムーズに折り畳むことが出来る。

請求項４の場合は、第一側板３に折畳み用の切込３ａを設け、該切込３ａの両端部に周囲三側を囲んで切込３ｅ、３ｅ、３ｅを入れて側板の内外側面を残した面板部分３ｆを切込形成し、該面板部分３ｆの先端３ｈを柱部材７の当接片７ｄの厚さ分だけ突出させて略同一平面になるように形成して柱部材を第一側板３の端面縁３ｉに柱部材を合わせて取り付けることにより、柱部材の当接部７ｄと面板部分３ｆの先端３ｈがほぼ同一平面に取り付けられるので、面板部分３ｆの先端に合わせて柱部材を垂直方向にて固着させ、同様に他方の第一側板前記面板部分３ｆの先端に合わせて垂直方向にて固着させ、上下の柱部材の取付位置を前記面板部分３ｆの先端に合わせて固着させるので、四隅４箇所とも正確に柱部材を位置決めでき、柱部材の折り畳むときに柱部材の左右の歪みがなくなりスムーズに折り畳むことが出来る。

しかし、従来面板部分３ｆを形成しない切込みだけの場合、目測で切込３ａの少し手前に合わせて、上柱部材７の下端部及び下柱部材の上端部が切込３ａに架からないよう垂直方向に固着させて左右平均に柱部材を正確に位置合わせして固着させるのは熟練を要するが、手間がかかり左右同一場所に固着させるのは難しい問題点を有していた。

また、図５に示すように、第一側板３の上端部には、断面が略コ字形状の合成樹脂製フレーム８を挿嵌して固着され、図８に示すごとく該フレームは内側片８ａ、該内側片８ａより僅かに長い外側片８ｃの上端面８ｂによって連結されている。

図９に示すようにして、第二側板４の上端部に添板４ｆを挟んで、第一側板３における上端部と同様にしてフレーム８が挿嵌して固着される。

このように上端部にフレーム８が固着される第一側板３及び第二側板４は、第一実施例、第二実施例と同様に図５及び図６に示すように、フレーム８の両端部を上部コーナー部材９によって直角に支持して、超音波溶着、熱溶着又はリベット、ピンによって固着されている。

上部コーナー部材９は、図８に示すように、内側片９ａ、内側片９ａより僅かに長い外側片９ｃ及び両者を連結する上端面９ｂからなり、略ｈ形状の断面形状を有する。

上部コーナー部材９は、上端面９ｂより上方に外側片９ｃを延設させることから、外側片９ｃがあるため上方に載置される別の折畳みコンテナがずれるのを防止することができる。

外側片９ｃにおいては、フレーム８における外側片８ｃと略同等の寸法を有することが望ましい。これにより、図９に示すように、第二側板４における切込４ａは、上部コーナー部材９における外側片９ｃの下端部よりも上方に位置する為、第二側板4に添え板４ｆを挟んで挿入するため切込４ａに誤って指を挟む虞がなくなる。内側片９ａにおいては、フレーム８における内側片８ａと同程度の寸法を有していればよいものである。

上述の説明による上部コーナー部材９の係合においては、樹脂製のリベットによるものであるが、部材の係合、弾性を利用した狭持によるもの或いは、超音波溶着、熱溶着等を用いてかしめることもできる。

このようにして構成される折畳みコンテナは、図５、図６に示すようにして組み立てられ、又図１２に示すごとく折り畳まれて図１６に示すごとく嵩低く扁平に折り畳むことができる。

つぎに、組み立て方法について説明する。図１６に示すように、折り畳まれた状態において、図１２に示すごとく折畳みコンテナの上部を上方へと持ち上げると、切込３ａから内方向に折り畳まれていた第一側板３が起立する。第一側板３を垂直に起立させた状態で、図１２に示すように、箱体の上部に折り畳まれている二枚の第二側板４の切込４ａを外方向に折り曲げ下方へ押し下げ、第二側板４を折畳みコンテナ１の外側方向へ押圧して、第二側板４の端面部が柱部材のストッパー７ｅを乗り越えて当接片７ｄに接当させて、第二側板４における係合片４Ｂを係止側板６の係合孔６Ａへ係合させることで、折畳みコンテナ１に組み立てられる（図１０参照）。

当該状態において、第一側板３に設置された柱部材７における当接片７ｄと第二側板４の両端部は当接した状態となる。係止側板６と第二側板４の係合によっても、第二側板４が折畳みコンテナ１の外側方向へ抜け出すのを防止することはできるが、挟持片7ａに形成したストッパー７ｅが第二側板４の両端部と当接することにより、更に補強的に抜け出しを防止することができる。

次に、折り畳み方法について説明する。図６に示すごとく組み立てられた折畳みコンテナ１における第二側板４の係合片４Ｂと係止側板６の係合孔６Ａの係合を解除するために、第二側板４の下方端部を内側へ押圧して、第二側板４、４の切込４ａを内折して上方に押し上げる。

次に、図１２に示すように、第一側板３、３における切込３ａ,３ｂ、３ｃを内折りして、第一側板３を内側へ屈曲させる。これにより、図１６に示すように、折畳みコンテナ１は折り畳まれる。

このとき、図１３の従来例に示すように、係止側板６の傾斜上端６ａが、柱部材７の角部７ｆと接触して係止側に乗り上げる場合がある。
これに対し図２，３に示すごとく第一側板３の各下短側板３Ａの両端に、水平面ｋ１、垂直面ｓを設け、底板２の各係止側板６の両端に傾斜面α２、垂直面ｋを形成し、前記底板２の各折目１Ａ、折目２Ｂに所定温度の加熱バーを当てて第一側板３、３、係止側板６、６を内方向に折曲げ、第二側板４の折目４Ｄに所定温度の加熱バーを当てて係合片４Ｂを外方向に折曲げ、係止側板６の各係合孔６Ａに第二側板４の各係合片４Ｂを係合させて折畳み時に係止側板が柱部材に接触しないので、スムーズに折り畳むことができる。

以上、説明した本発明の実施例１ないし４に係る折畳みコンテナ１によれば、図２４に示すごとく円柱状または角錐状で真空としたシートと上下二枚のシートを熱融した三層構造の方向性のない中空積層板のプラスチック段ボール板を採用するので、中空構造のため軽量で曲げ剛性に優れ、耐水性、防湿性、耐薬品性に優れ、しかもリサイクルが可能であり、荷重性を向上させることができる。これにより、別途部材を設けることなく、底板２から第一側板３、３、係止側板６、６を四辺から立ち上げ底板２と一体に所定温度の加熱バーで押圧成形することができる。

また第二側板４の下方端部を内側へ押圧して、第二側板４、４の切込４ａを内折して上方に押し上げるので、底板２の強度を維持した状態で、折畳みコンテナ１の部品点数を削減することができる。
さらに、図２４のごとく三層構造の方向性のない中空積層板のプラスチック段ボール板に限らず、図２５のごとき、方向性のあるプラスチック段ボール板であっても熱による折り曲げに耐える樹脂量（肉厚）があれば、方向性に関係なく折曲が可能で、折目に加熱バーを当てて折り曲げる際に折目がリブの垂直方向に位置するよう配慮することなく折曲することが出来るものである。

また、第一側板３の両端部に柱部材７を設置したので、折畳みコンテナ１が組み立てられた状態においては、４箇所の各コーナー部に柱部材７を有することにより、耐荷重性に優れたものとすることができる。これにより、運搬等の際に、折畳みコンテナ１を積み重ねた際にも、下方に位置する折畳みコンテナ１における第一側板３及び第二側板４が湾曲してしまうのを防止することができる。従って、折畳みコンテナ１の折畳み作業が煩雑となる虞もなくなる。

また、折畳み状態においては、係止板６の上端部が、フレーム８における外側片８ｃの下端部と当接するので、組み立ておよび折畳みを繰り返し行っても折畳み状態を常に均一に保つことができる。更に、係止側板６の上端部にて荷重を分散させることができるので、折畳み状態においても耐久性、耐荷重性に優れたものとすることができる。

さらに、本実施例１における各切込箇所においては、外側面を残して切込が形成され、切り込みの両端部に面板部分が設けられているため、切込部分の一部が強化され切込が裂けてくることを防止している。
係止側板の両端がコンテナに折り畳まれるときにフレームの上方から押さえつけて折畳むため、柱部材がよじれて柱部材７の角が係止側板６に引っかかり、柱部材７の当接片７ｄの先端部分が係止側板６の表側に乗り上げてしまうため（図１３参照）、係止側板６の両端部分を垂直面ｋに形成し、折り畳まれるときに係止側板６の内側に柱部材７の連結片７Ｂを案内するようしたので、柱部材７の当接部７ｄは係止板６の垂直面ｋの内側に接するよう案内され、（図１４参照）柱部材７の当接部７ｄが、係止側板６の端部に乗り上げるのを阻止する。その結果、係止側板６の表面に乗り上げた当接部７を離すために棒状のもの又は指で戻す必要がなくなり、折畳みの際にスムーズに折畳むことができるようになった。

図１５（Ｂ）に示すごとく、切込み部分の中間部分に切込み３ｅ、３ｅ、３ｅ、３ｅを設けて、側板の内外側面を残して面板部分３ｇを形成し、面板部分３ｇの切込み部分に複数個所設けたことにより、長さの長い切込み部分の場合にはこの切込み部分の裂けてくることを防止し耐久性を向上させて、切込３ａが丈夫となり、折り曲げ使用頻度を向上させるものである。又、図示を省略するが、この面板部分３ｇを他の切込３ｂ、３ｃの中間部分に設けても同様の効果を有することができる。

本発明の実施例３は、図１７に示すごとく、請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナを前提として、底板２の両側に折目１Ａを介して第一側板３を形成し、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ｆを設け、切込３ｃを介して上短側板３Ｂを設け、前記第一側板３から下短側板３Ｆと上短側板３Ｂの高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、前記下短側板３Ｆの高さｈに対応して係止側板６Ｂの高さｈ０を高く形成し、折り畳んだときに底板２上に収納部を設けたことを特徴とする構成であり、前記底板２には折目２Ｂを介して複数の係合孔６Ａを有する係止側板６Ｂを形成し、つぎに一対の第二側板４の下端部に折目４Ｄを介して複数の係合片４Ｂを有し、第二側板４の上方には引手部１０を設けて、切込４ａを介して上部片４Ａを連設する。

図示を省略するが、実施例１、２と同様に、第一側板３の端部に取り付ける柱部材７は断面が略コ字形状でストッパーを有する狭持片７ａと連結片７ｂこれに連続する当接片７ｄを形成してなり、柱部材７を第一側板３の切込３ａを境として上下に二分されて柱部材を夫々挟持して固着し、箱体の四隅に柱部材を取り付け、扁平に折り畳み可能とし、搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などを折り畳んだ状態で底板上に形成される収納部に収納して折畳みコンテナを搬送する事が出来る。

本発明の実施例４は、図１８に示すごとく、請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナを前提として、底板２の両側に折目１Ａを介して第一側板３を設け、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ａを設け、切込３ｃを介して高さｈ６を高くした上短側板３Ｅを設け、前記第一側板３から下短側板３Ａと上短側板３Ｅの高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、これに対応して一対の第二側板４に切込４ａを介して高さｈ７を高くした上部片４Ｅを設け、折り畳んだときに第二側板４、４上に収納部を設けたことにより、折り畳んだ際に上に跳ね上げた第二側板４、４上に収納部を形成されるので、実施例３と同様、箱体の四隅に柱部材を取り付け、折畳んだ状態で箱体の上部に収納部を形成したので、搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などを収納部に収納して搬送する事が出来る。

（削除）

実施例６において、図１９、２０、２１に示すごとく、請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナを前提として、底板２の両側に折目１Ａを介して第一側板３を設け、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ｈを設け、切込３ｃを介して上短側板３Ｍを設け、前記第一側板３から下短側板３Ｈと上短側板３Ｍの高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、第一側板３の下短側板３Ｈに固着する継ぎ片５は、短冊状Ｔのプラスチック段ボール板の両側に折目５Ｅ、５Ｅを介して側片５Ｃ、５Ｃを設け、該側片５Ｃ、５Ｃを内方向に折曲げてコ字状に形成し、前記継ぎ片５を底板２の係止側板６の端面に載置して該継ぎ片５の側片５Ｃを第一側板３の下短側板３Ｈに超音波溶着９Ｃで固着し、折畳んだ際に箱体の下部を補強した収納部分を形成したことにより、折畳んだ際に箱体の下部に収納物を収納でき、箱体が膨れて側板が外れることを防止する。

さらに箱体の強度が強くなり、組み立てたときに側板が屈曲することを防止、箱体の積み重ねにおいてもぶれが少なくなる。
また搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などと一緒に収納部に収納して折畳みコンテナを搬送することができる。

本発明の実施例７において、図２２、２３に示すごとく、請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナを前提として、底板２の両側に折目１Ａを介して第一側板３を設け、前記第一側板３に切込３ｂを介して下短側板３Ａを設け、切込３ｃを介して上短側板３Ｊを設け、前記第一側板３から下短側板３Ａと上短側板３Ｊの高さｈ５を除いた残りの高さ分の中間に切込み３ａを形成し、前記上短側板３Ｊの高さｈ５に対応して第二側板４の上部片４Ｆの高さｈ８に形成し、継ぎ片１１の側片９Ｂを第一側板３の上短側板３Ｊに固着する継ぎ片１１は、短冊状板Ｔのプラスチック段ボール板の両側に折目９Ａ、９Ａを介して側片９Ｂ、９Ｂを設け、該側片９Ｂ、９Ｂを内方向に折曲げてコ字状の継ぎ片１１を形成し、前記継ぎ片１１を第二側板４の上部片４Ｆに重ねて該継ぎ片１１の側片９Ｂ，９Ｂを、第一側板３の上短側板３Ｊに超音波溶着９Ｃで固着し、折畳んだ際に箱体の上部を補強して収納収分を形成したことを特徴とする構成としたので、折畳んだ際に箱体の上部に収納物を収納でき、箱体が膨れて側板が外れることを防止し、また収納部の高さを高くしたから、搬送中に紛失しやすい仕切板、或いは蓋体などと一緒に収納部に収納して折畳みコンテナを搬送することができる。

さらに組み立てたときに側板が屈曲することを防止、箱体の積重ねにおいてもぶれが少なくなり、さらに係止側板と第二側板の間隙を塞ぐこともできる。
尚、実施例６、７、の継ぎ片の側片を、第一側板３の上短側板または下短側板に取り付ける手段は樹脂製リベット、超音波溶着、熱溶着、ピンなど何れの固着手段でもよい。

図２５に示すポリプロピレン樹脂を原料として一体に成型されたプラスチック段ボール板Ｑからなるもので、内側面Ｑ１及び外側面Ｑ２の並行する平板を有し、当該平板の間隙にリブＱ６が所定の間隔に設けられており、またリブ６同士の間隙は貫通孔Ｑ３を構成する。ここでリブＱ６は内側面Ｑ１、外側面Ｑ２と直交するように複数のリブＱ６が配列される端面Ｑ４ではハーモニカの吹き口のような形状で、複数のリブＱ６に沿う側の端面Ｑ５では当該平板の間隙が壁面となるような形態である。

前記のごとき方向性のあるプラスチック段ボール板でリブ構造で有っても、内側面Ｑ１、外側面Ｑ２及び壁面が肉厚で樹脂量が多くあれば、熱による折り曲げは方向性に関係なく折曲が可能である。すなわち折目に加熱バーを当てて折り曲げる際に折目がリブの垂直方向に位置するよう配慮することなく折曲することが出来るものである。

１ 折畳みコンテナ（箱体）
１Ａ 折目
２ 底板
２Ｂ 折目
３ 第一側板
３Ａ 下短側板
３Ｂ 上短側板
３Ｃ 折曲片
３Ｄ 折目
３Ｅ 上短側板
３Ｆ 下短側板
３Ｈ 下短側板
３Ｊ 上短側板
３Ｍ 上短側板
３ａ 切込
３ｂ 切込
３ｃ 切込
３ｅ 切込
３ｆ 面板部分
３ｇ 面板部分
３ｈ 先端
３ｉ 端面縁
４ 第二側板
４Ａ 上部片
４Ｂ 係合片
４Ｄ 折目
４Ｅ 上部片
４Ｆ 上部片
４ａ 切込
４ｆ 添え板
５ 継ぎ片
５Ａ 連結雄部材
５Ｂ 連結雌部材
５Ｃ 側片
５Ｅ 折目
６ 係止側板
６Ａ 係合孔
６Ｂ 高さの高い係止側板
６ａ 傾斜端面
６ｃ 端面
７ 柱部材
７Ａ 柱部材
７Ｂ 柱部材
７ａ 狭持片
７ｂ 連結片
７ｃ 間隙
７ｄ 当接片
７ｅ ストッパー
７ｆ 角部
８ フレーム
８ａ 内側片
８ｂ 上端面
８ｃ 外側片
９ 上部コーナー部材
９Ａ 折目
９Ｂ 側片
９Ｃ 超音波溶着
９ａ 内側片
９ｂ 上端面
９ｃ 外側片
１０ 取手部
１１ 継ぎ片
ｈ 高さ
ｈ０ 高さ
ｈ５ 高さ
ｈ６ 高さ
ｈ７ 高さ
ｈ８ 高さ
ｋ 垂直面
ｋ１ 水平面
ｋ２ 水平面
ｓ 垂直面
α２ 傾斜面
α３ 傾斜面
Ｔ 短冊状板
Ｐ プラスチック段ボール片
Ｐ１ 内側面
Ｐ２ 外側面
Ｐ３ コア
Ｑ 他のプラスチック段ボール片
Ｑ１ 内側面
Ｑ２ 外側面
Ｑ３ 貫通孔
Ｑ４ 端面
Ｑ５ 端面
Ｑ６ リブ

Claims (8)

1. 底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を連設して、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｂ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｂ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記底板（２）の両端に折目（２Ｂ）を介して係合孔（６Ａ、６Ａ）を有する係止側板（６）を形成し、前記底板（２）に取り付ける一対の第二側板（４）は、上部に切込（４ａ）を介して上部片（４Ａ）を形成し、下部に折目（４Ｄ）を介して係合片（４Ｂ、４Ｂ）を設け、第一側板（３）の端部を支持する柱部材（７）は、断面が略コ字形状でストッパー（７ｅ）を有する狭持片（７ａ）と連結片（７ｂ）、これに連続する当接片（７ｄ）とからなり、各柱部材（７）は第一側板（３）の切込（３ａ）を境に上下分離して第一側板（３）の端部を各柱部材（７）で挟持して固着し、各切込により扁平に折り畳み可能としたプラスチック段ボールの折畳みコンテナにおいて、
   第一側板（３）の各下短側板（３Ａ）の両端に水平面（ｋ１）、垂直面（ｓ）を設け、
   底板（２）の各係止側板（６）の両端に傾斜面（α２）、垂直面（ｋ）を形成し、
   前記底板（２）の各折目（１Ａ）、折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーを当てて第一側板（３、３）、係止側板（６、６）を内方向に折曲げ、
   第二側板（４）の折目（４Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げ、係止側板（６）の各係合孔（６Ａ）に第二側板（４）の各係止片（４Ｂ）を係合させて箱体を形成したことを特徴とするプラスチック段ボールの折畳みコンテナ。
2. 第一側板（３）の各下短側板（３Ａ）の両端に折目（３Ｄ）を介して、傾斜面（α３）、垂直面（ｓ）、水平面（ｋ２）を有する台形状の折曲片（３Ｃ）を突設し、
   底板（２）の各係止側板（６）の両端は、傾斜面（α２）、垂直面（ｋ）を形成して、前記各折目（１Ａ）、各折目（２Ｂ）に所定温度の加熱バーを当てて底板（２）の両端に設けた各第一側板（３）、各係止側板（６）を内方向に折曲げ、一対の第二側板（４）の折目（４Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて係合片（４Ｂ）を外方向に折曲げ、
   下短側板（３Ａ）の両端に形成した折曲片（３Ｃ）は、折目（３Ｄ）に所定温度の加熱バーを当てて内方向に折曲げ、前記傾斜面（α２）と傾斜面（α３）の各端面部分と垂直面（ｋ）と垂直面（ｓ）の各端面部分を熱溶融して溶着したことを特徴とする請求項１記載のプラスチック段ボールの折畳みコンテナ。
3. 第一側板（３）に折畳み用の切込（３ａ）を設け、該切込（３ａ）の両端部に、周囲三側を囲んで切込（３ｅ、３ｅ、３ｅ）を入れて側板の内外側面を残した面板部分（３ｆ）を形成し、該面板部分（３ｆ）の先端（３ｈ）と第一側板（３）の端面縁（３ｉ）が略同一平面に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の折畳みコンテナ。
4. 第一側板（３）に折畳み用の切込（３ａ）を設け、該切込（３ａ）の両端部に周囲三側を囲んで切込（３ｅ、３ｅ、３ｅ）を入れて側板の内外側面を残した面板部分（３ｆ）を形成し、該面板部分（３ｆ）の先端（３ｈ）と柱部材（７）の当接片（７ｄ）が略同一平面に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の折畳みコンテナ。
5. 底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ｆ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｂ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ｆ）と上短側板（３Ｂ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記下短側板（３Ｆ）の高さ（ｈ）に対応して係止側板（６Ｂ）の高さ（ｈ０）を設けて折り畳んだときに底板（２）上に収納部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナ。
6. 底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｅ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｅ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、上短側板（３Ｅ）の高さ（ｈ６）に対応して一対の第二側板（４）に切込（４ａ）を介して高さ（ｈ７）を高くした上部片（４Ｅ）を設け、折り畳んだときに第二側板（４、４）上に収納部を設けたことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナ。
7. 底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ｈ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｍ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ｈ）と上短側板（３Ｍ）の高さ分を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、係止側板（６）の端面（６ｃ）に載置するコ字状の継ぎ片（５）は、短冊状（Ｔ）のプラスチック段ボール板の両側に折目（５Ｅ、５Ｅ）を介して側片（５Ｃ、５Ｃ）を設け、該側片（５Ｃ、５Ｃ）を内方向に折曲げてコ字状に形成し、前記継ぎ片（５）を底板（２）の係止側板（６）の端面に載置して該継ぎ片（５）の側片（５Ｃ）を第一側板（３）の下短側板（３Ｈ）と固着し、折畳んだ際に箱体の下部を補強した収納部分を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナ。
8. 底板（２）の両側に折目（１Ａ）を介して第一側板（３）を設け、前記第一側板（３）に切込（３ｂ）を介して下短側板（３Ａ）を設け、切込（３ｃ）を介して上短側板（３Ｊ）を設け、前記第一側板（３）から下短側板（３Ａ）と上短側板（３Ｊ）の高さ（ｈ５）を除いた残りの高さ分の中間に切込み（３ａ）を形成し、前記上短側板（３Ｊ）の高さ（ｈ５）に対応して第二側板（４）の上部片（４Ｆ）の高さ（ｈ８）に形成し、短冊状（Ｔ）のプラスチック段ボール板の両側に折目（９Ａ、９Ａ）を介して側片（９Ｂ、９Ｂ）を設け、該側片（９Ｂ、９Ｂ）を内方向に折曲げてコ字状の継ぎ片（１１）を形成し、前記継ぎ片（１１）を第二側板（４）の上部片（４Ｆ）に重ねて、該継ぎ片（１１）の側片（９Ｂ、９Ｂ）を、第一側板（３）の上短側板（３Ｊ）に固着し、折畳んだ際に箱体の上部を補強して収納部分を形成したことを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか１項記載の折畳みコンテナ。
   

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