JP6033060B2 - 物品の包装用押え具及びそれを使用した物品の包装装置 - Google Patents

Description

本発明は、柔軟なフィルムを使用した物品の包装用押え具及びその包装用押え具を使用して物品を挟持保持する物品の包装装置を提供することを目的とする。

従来、柔軟なフィルムから袋を構成し、当該袋内部に物品を収納し、該袋の前後端に係合孔の形成された係合部を形成し、厚紙等からなる台紙の両端部に上記係合孔を係合させるための突部を設け、上記物品を収納した上記袋の前後の上記係合孔を上記突部に各々係合し、上記突部を折り曲げることにより、上記台紙上に上記物品を保持し、かかる台紙を外箱内に収納する包装装置が提案されている（特許文献１）。

また、厚紙等からなる方形板状の台紙に、柔軟なフィルムの前後端縁を接着して上記基板の表面に上記フィルムを一体に張設し、上記フィルム側縁間から、上記台紙と上記フィルム間に物品を挿入し、上記フィルムの張設力で上記物品を上記フィルムと台紙間に保持し、当該基板を包装用の外箱内に収納する包装装置が提案されている（特許文献２）。

特開２００７−６２７５５ 特開２００１−１３０６４０

ところで、特許文献１の包装装置は、両端に係合部を有する袋を製造するために、多数の工程が必要であり、当該袋自体が高コストであって大量生産品の包装装置としては使用し難いとの課題があるし、大量の物品を当該袋内に収納するための作業性も良くないとの課題がある。

また、上記特許文献２の包装装置は、上記台紙と上記フィルムが一体化されているため、当初台紙とフィルムとが密着した状態となっており、この状態からフィルム側縁と台紙間を開いて、物品をフィルムと台紙間に挿入する作業は迅速に行い難い。これは、大量の物品を当該台紙に保持する作業としては非効率的であるし、例えば工場又は農場等において、フィルム付台紙と外箱を包装材として多数提供し、工場又は農場の作業者が完成した製品又は作物の当該包装材への包装作業を行う場合、作業効率を向上させ難いとの課題がある。

本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、物品を基板に挟持するための簡易な構成の低コストの物品の包装用押え具を提供することを目的とする。

また、上記物品の包装用押え具を使用したものであって、物品の収納作業の簡単な物品の包装装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、板状部材の両端にフック部を各々形成し、一端の上記フック部と上記フック部以外の上記板状部材の中央部との境界と、他端の上記フック部と上記中央部との境界に、各々離脱用のミシン目を形成し、上記板状部材と略同一面積の柔軟性のある帯状フィルムを、上記板状部材の一方の面に宛てがい、上記板状部材の上記中央部とそれに対応する上記帯状フィルムの帯状中央部とは接着せず、上記帯状フィルムの両側縁部と上記両端のフック部のみを各々接着し、上記板状部材の上記中央部を、その両側にある上記ミシン目を離脱境界線として、上記両端のフック部から離脱し得るように構成したものであることを特徴とする物品の包装用押え具により構成される。

このように構成すると、物品の包装用押え具を例えば段ボールシートとプラスチックフィルムにより低コストで製造することが可能となる。また、物品の包装用押え具の中央部を上記ミシン目から離脱した状態の包装用押え具を使用して物品を保持する場合は、物品を、例えば板状部材からなる基板上に載置した状態で、上記物品をその上面から上記物品の包装用押え具の帯状フィルムの部分で被覆すると共に、両側のフック部を上記基板に接合することにより、基板上に上記物品を簡単に保持することができ、物品を基板上に保持するための作業効率をも向上させることができる。

第２に、板状部材の中央部に左右を分離する離脱用のミシン目を形成し、これにより上記ミシン目を境に左右にフック部を各々形成し、上記板状部材の上記ミシン目に直交する方向に長い柔軟性のある帯状フィルムを設け、そのフィルムの両側縁部と上記板状部材の上記フック部とを各々接着すると共に、上記帯状フィルムの上記両側縁部以外の帯状中央部を上記板状部材の中央に折り畳んだ状態とし、上記板状部材の上記ミシン目を離脱して上記フック部を左右に開くことにより、上記折り畳んだ状態の上記帯状フィルムの上記帯状中央部を伸長し得るように構成したものであることを特徴とする物品の包装用押え具により構成される。

このように構成すると、物品の包装用押え具を例えば段ボールシートとプラスチックフィルムにより低コストで製造することが可能となる。また、物品の包装用押え具の中央部を上記ミシン目から離脱した状態の包装用押え具を使用して物品を保持する場合は、物品を、例えば板状部材からなる基板上に載置した状態で、上記物品をその上面から上記物品の包装用押え具の帯状フィルムの部分で被覆すると共に、両側のフック部を上記基板に接合することにより、基板上に上記物品を簡単に保持することができ、物品を基板上に保持するための作業効率をも向上させることができる。

第３に、上記第１又は２記載の物品の包装用押え具を使用した物品の包装装置であって、上記板状部材の上記離脱用のミシン目を離脱して、両端のフック部と両フック部を連結する上記帯状フィルムを伸長した状態の上記物品の包装用押え具と、上記物品の包装用押え具の両端の上記フック部が接合可能な一対の側部を有する基板とから構成され、上記基板の表面上に物品を載置した状態で、上記基板の上記一対の側部と上記物品の包装用押え具の上記両端のフック部とを各々接合した状態において、上記フィルムが上記物品に密着して当該物品を上記基板上に保持し得るように構成し、上記物品を保持した状態の上記基板を、外箱内に収納し得るように構成したものであることを特徴とする物品の包装装置により構成される。

このように構成すると、物品の包装用押え具を使用して基板上に物品を保持した状態で、当該基板を外箱内に収納することにより、物品を収納保持するための作業性が良好で、かつ低コストの物品の包装装置を実現することができる。

第４に、上記物品の包装用押え具の上記両端のフック部と上記基板の上記一対の側部との上記接合の構造は、上記両フック部に貫通孔を各々形成すると共に、上記基板の上記一対の側部には上記貫通孔に係合し得る係合突起を各々設け、上記両フック部の上記各貫通孔を上記両係合突起に係合した状態において、上記両端のフック部又は何れか一方のフック部を上記基板の上記側部共々上記基板の裏面側に折り曲げたものであることを特徴とする上記第３記載の物品の包装装置により構成される。

このように構成すると、物品の包装用押え具と基板との接合が、フック部の貫通孔内に基板の係合突起を挿入する、という簡単な方法により実現することができ、物品の包装の作業性を向上することができる。

第５に、上記物品の包装用押え具の上記両端のフック部と上記基板の上記一対の側部との上記接合の構造は、上記両フック部を上記基板の上記両側部に係合すると共に、上記両フック部を上記基板の裏面側に折り曲げたものであることを特徴とする上記第３記載の物品の包装装置により構成することができる。

上記両フック部を上記基板の上記両側部に係合するとは、例えば両フック部の内側の側縁を上記基板の両側部の外側の側縁に係合することをいう。このように構成すると、フック部に貫通孔を形成することなく、両フック部を基板の両側部に係合することができる。

第６に、上記基板の上記両側部とは異なる他の一対の側部に、上記基板上に収納される上記物品の高さより高く、上記外箱の高さより若干低い高さの垂直折曲片を設け、上記垂直折曲片を上記基板の表面側に起立させた状態で、当該物品を保持した上記基板を上記外箱内に収納し得るように構成したものであることを特徴とする上記第３〜５の何れかに記載の物品の包装装置により構成される。

このように構成すると、物品を保持した基板を外箱内に収納した状態において、外箱内における基板の主に上下動を抑制することができ、外箱内において物品を安定して収納保持することができる。

上述のように、本発明によれば、物品の包装用押え具を例えば段ボールシートとプラスチックフィルムにより低コストで製造することが可能となる。また、物品を例えば板状部材からなる基板上に載置した状態で、上記物品をその上面から上記物品の包装用押え具の帯状フィルムの部分で被覆すると共に、両側のフック部を上記基板に接合することにより、基板上に上記物品を簡単に保持することができ、物品を基板上に保持するための作業効率をも向上させることができる。従って、例えば、工場或いは農場等において、大量の物品を包装する作業を行う場合等に、作業性を向上させることができる。

また、物品の包装用押え具を使用して基板上に物品を保持した状態で、当該基板を外箱内に収納することにより、物品を収納保持するための作業性が良好で、かつ低コストの物品の包装装置を実現することができる。

また、物品の包装用押え具と基板との接合が、フック部の貫通孔内に基板の係合突起を挿入する、という簡単な方法により実現することができ、物品の包装の作業性を向上することができる。

また、物品の包装用押え具のフック部に貫通孔を形成することなく、上記フック部を基板の両側部に係合することもでき、低コストの物品の包装用押え具を実現し得る。

また、物品の包装用押え具を使用して物品を保持した基板を、外箱内に収納し状態において、外箱内における基板の主に上下動を抑制することができ、外箱内において物品を安定して収納保持することができる。

本発明に係る物品の包装用押え具の斜視図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は当該包装用押え具の斜視図、（ｃ）は中央部を外した状態の包装用押え具の斜視図である。 （ａ）は同上物品の包装用押え具の他の実施形態の斜視図、（ｂ）は同上他の実施形態の包装用押え具を開いた状態の斜視図、（ｃ）は同上他の実施形態の包装用押え具の側面図である。 （ａ）は同上物品の包装用押え具の他の実施形態の斜視図、（ｂ）は同上他の実施形態の包装用押え具を開いた状態の斜視図である。 同上物品の包装用押え具を用いた物品の包装装置の分解斜視図である。 同上物品の包装用押え具を用いた物品の包装装置の分解側面図である。 （ａ）は同上物品の包装用押え具の平面図、（ｂ）は同上物品の包装装置の基板の平面図である。 同上物品の包装装置の分解斜視図である。 同上物品の包装装置にて物品を挟持した状態の平面図である。 同上物品の包装装置にて物品を挟持した状態の斜視図である。 同上物品の包装装置にて物品を挟持した状態の斜視図である。 物品を基板に挟持した状態で外箱に収納する状態を示す物品の包装装置の側面断面図である。 同上物品の包装装置の側面断面図である。 同上物品の包装装置の他の実施形態の側面断面図である。 同上物品の包装装置の他の実施形態の側面断面図である。 図１の包装用押え具の他の実施形態の斜視図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は当該包装用押え具の斜視図、（ｃ）は中央部を外した状態の包装用押え具の斜視図である。

以下、本発明について詳細に説明する。

図１（ａ）に示すように、矩形（例えば長方形等の方形）の板状部材１の両端に長方形状のフック部１ａ，１ｂを各々形成し、一端の上記フック部１ａと上記フック部１ａ以外の上記板状部材１の中央部（長方形状）１ｃとの境界ａと、他端の上記フック部１ｂと上記中央部１ｃとの境界ａ’に、各々離脱用の直線状のミシン目２ａ，２ｂを形成する。

上記板状部材１は例えば段ボールシートにより構成されており、上記ミシン目２ａ，２ｂは、板状部材１の表裏に貫通する直線状切込線３ａと切込線３ａ間の接合部３ｂとから構成されている。尚、上記板状部材１は段ボールシートに限らず、厚紙、プラスチック段ボールシート、プラスチックシート等により構成することもできる。

図１（ａ）に示すように、上記板状部材１と略同一面積の柔軟性のある帯状フィルム４を、上記板状部材１の一方の面１’に宛てがい、上記板状部材１の上記中央部１ｃとそれに対応する上記帯状フィルム４の帯状中央部４ｃとは接着せず、上記帯状フィルム４の長方形状の両側縁部４ａ，４ｂ（図１（ａ）中ハッチング部分）と上記両端のフック部１ａ，１ｂのみを各々接着し、図１（ｂ）に示す物品の包装用押え具５を形成する。

上記帯状フィルム４は、ポリエチレン、ポリウレタン等の伸縮性を有する透明又は半透明のプラスチックフィルムにより形成されている。

この状態において、上記フック部１ａ，１ｂの略中央部に上記フィルム４と上記板状部材１とを貫通する貫通孔６ａ，６ｂを貫通形成する。

そして、図１（ｂ）に示すように、上記板状部材１の上記中央部１ｃを、その両側にある上記ミシン目２ａ，２ｂを離脱境界線として、上記両端のフック部１ａ，１ｂから離脱し得るようにしたものである（図１（ｂ）二点鎖線の中央部１ｃ参照）。

即ち、上記図１（ｂ）の状態の物品の包装用押え具５から、上記中央部１ｃを上記ミシン目２ａ，２ｂから離脱することにより、図１（ｃ）に示すように、フック部１ａ，１ｂと両フック部１ａ，１ｂを連結する帯状フィルム４（帯状中央部４ｃ）とからなる物品の包装用押え具５を形成することができる。尚、離脱後のミシン目２ａ，２ｂの離脱側縁を符号２ａ’，２ｂ’で示す。

この物品の包装用押え具の製造は、まず段ボールシートを用意し、所定の大きさに切断し、同時に上記ミシン目２ａ，２ｂを形成し、板状部材１の上面に上記帯状フィルムを接着し、その後、上記貫通孔６ａ，６ｂを貫通形成する、という簡易な工程で製造することができる。

また、上記フック部１ａ，１ｂに上記貫通孔６ａ，６ｂを形成しない包装用押え具５を図１５に示す。この包装用押え具５は、上記貫通孔６ａ，６ｂを有していない点を除いては、図１の包装用押え具５と同様である。

図２に示すものは、本発明に係る物品の包装用押え具５の他の実施形態を示すものであり、板状部材１、帯状フィルム４は上記図１の実施形態と同様の素材により形成される。この物品の包装用押え具５は、矩形（例えば長方形等の方形）の板状部材１の中央部に、左右を分離する１本の直線状のミシン目２を形成し、これにより上記ミシン目２を境に左右にフック部１ａ，１ｂを各々形成する。即ち、上記図１の実施形態に対して、板状部材１の中央部１ｃが存在せず、矩形の板状部材１の中央部に１本の直線状のミシン目２が形成された形状を有している。上記ミシン目２も上記図１のミシン目と同様、直線状切込線３ａと切込線３ａ間の接合部３ｂとから構成されている。

そして、上記板状部材１の上記ミシン目２に直交する方向に長い柔軟性のある帯状フィルム４を設け、そのフィルム４の両側縁部４ａ，４ｂと上記板状部材１の上記フック部１ａ，１ｂとを各々接着すると共に（図２（ｂ）のハッチング部分）、上記帯状フィルム４の上記両側縁部４ａ，４ｂ以外の帯状中央部４ｃを上記板状部材１の中央部に折り畳んだ状態とし、折り畳み部４ｃ’を形成する（図２（ａ），（ｃ）参照）。

上記折り畳み部４ｃ’は、図２（ａ）（ｃ）に示すように、上記板状部材１のフック部１ａ，１ｂに接着されない長い帯状中央部４ｃを上記左側フック部１ａ上に、左側の貫通孔６ａを塞がない中央寄りの位置において４重に折り曲げて積層し、幅Ｔ１の積層部ｐを形成し、同様に、上記右側フック部１ｂ上に、右側の貫通孔６ｂを塞がない中央寄りの位置において４重に折り曲げて積層して幅Ｔ１の積層部ｐを形成し、上記折り畳み部４ｃ‘を上記ミシン目２上（上記板状部材１の中央）に配置したものである。

このように、上記折り畳み部４ｃ’を上記板状部材１の中央寄りの位置に配置し、上記フック部１ａ，１ｂの上面の外側縁寄りの範囲ｔ１，ｔ２を残すことにより（図２（ａ）参照）、上記板状部材１に帯状フィルム４を接着し、上記折り畳み部４ｃ’を形成した後（図２（ａ）の形状を形成した後）、上記貫通孔６ａ，６ｂを上記板状部材１の上面１’側から貫通形成することができる。

図２の包装用押え具の製造は、図１と同様に、まず段ボールシートを用意し、所定の大きさに切断し、同時に上記ミシン目２を形成し、板状部材１の上面に上記帯状フィルム４を接着し、その後、上記貫通孔６ａ，６ｂを貫通形成する、という簡易な工程で製造することができる。

そして、上記板状部材１の上記ミシン目２を離脱（分離）して上記フック部１ａ，１ｂを左右に開き、図２（ｂ）に示すように、上記折り畳んだ状態の上記帯状フィルム４の上記帯状中央部４ｃを伸長することにより、同図（ｂ）の物品の包装用押え具５を形成することができる。尚、離脱後のミシン目２の離脱側縁を符号２’で示す。かかる実施形態では、図１の物品の包装用押え具に比べて板状部材１に中央部１ｃが必要ないので、さらなるコスト低減を実現することができる。

図３に示すものは、本発明に係る物品の包装用押え具５（図２に示すもの）のさらに他の実施形態を示すものであり、図２に示す物品の包装用押え具と基本的構造は同様であるので、同一部分又は対応部分は図２の包装用押え具５と同一符号を付してその説明は省略する。

図３の物品の包装用押え具５と図２の包装用押え具５の相違点は、フック部１ａ，１ｂに貫通孔６ａ，６ｂが存在せず、上記帯状フィルム４の折り畳み部４ｃ’の積層部ｐ，ｐの折り畳み幅Ｔ２，Ｔ２を広くして、上記折り畳み幅Ｔ２（＞Ｔ１）が、左右のフック部１ａ，１ｂの上面１’側の略全域に位置するように構成されている。

即ち、この物品の包装用押え具５は上記フック部１ａ，１ｂに貫通孔を形成しないので、上記折り畳み部４ｃ’の積層部ｐ，ｐの折り畳み幅Ｔ２，Ｔ２を広く形成することができ、折り畳み部４ｃ’の上下厚を薄く形成することができる。

当該物品の包装用押え具５においても、板状部材１のミシン目２を離脱して上記フック部１ａ，１ｂを左右に開くことにより、図３（ｂ）に示すように、上記折り畳んだ状態の上記帯状フィルム４の上記帯状中央部４ｃを伸長することにより、同図（ｂ）の物品の包装用押え具５を形成することができる。

次に、上記物品の包装用押え具５を使用した物品の包装装置について説明する。
尚、上記物品の包装用押え具５は、その板状部材１の上記ミシン目２ａ，２ｂ（図１の場合）又はミシン目２（図２、図３の場合）を離脱して、両端のフック部１ａ，１ｂと、両フック部１ａ，１ｂを連結する伸長した上記帯状フィルム４の状態（図４、図５、図６（ａ）参照）としているものとする。

図４、図５に示すように、上記物品の包装用押え具５の上記フック部１ａ，１ｂが接合可能な一対の側部７ａ，７ｂを対向辺に有する長方形板状の基板８を設ける。上記基板８は段ボールシートにより構成されている。上記基板８の上記側部７ａ，７ｂは、上記基板８とは山折線９，９を介して形成されている。また、上記基板８の上記側部７ａ，７ｂとは異なる他の一対の対向辺には垂直折曲片７ｃ，７ｄが、谷折線１０，１０を介して形成されている（図６（ｂ）参照）。

この基板８は、段ボールシートに限らず、厚紙、プラスチック段ボールシート、プラスチックシート等により構成することもできる。

そして、上記基板８の表面８ａ上の略中央部に物品Ｇを載置した状態で、上記基板８の上記一対の側部７ａ，７ｂと上記物品の包装用押え具５の上記両端のフック部１ａ，１ｂとを図８、図９に示すように、各々接合（係合）した状態において、上記フィルム４が上記物品Ｇに密着して当該物品Ｇを上記基板８上に保持し得るように構成し（図９、図１０の状態）、上記物品Ｇを保持した状態の上記基板８を、図１２に示すように、直方体形状の外箱１１内に収納し得るように構成する。

上記外箱１１は、図４、図１１に示すように、上面開口の方形の本体箱部１１ａと、該本体箱部１１ａの底面１１ｂの長手方向側の辺に設けられ、途中に長辺に平行な折曲部１４ａが形成された短蓋１４と、上記本体箱部１１ａの上記底面１１ｂの他方の長手方向側の辺に設けられ、途中に長辺に平行な折曲部１３ａが形成された蓋１３とを有している。上記蓋１３は上記外箱１１の上面開口全体を閉鎖し得る面積を有しており、閉鎖時は、上記外箱１１の上面を形成するように構成されている。尚、図４において、１３ｃは係合突起、１４ｂは上記蓋１３の閉鎖時における上記係合突起１３ｃの係合用透孔である。

上記物品の包装用押え具５の上記両端のフック部１ａ，１ｂと、上記基板８の上記一対の側部７ａ，７ｂとの上記接合の構造は、上記両フック部１ａ，１ｂに貫通孔６ａ，６ｂを各々形成すると共に、上記基板８の上記一対の側部７ａ，７ｂには、それらの中央部に、上記貫通孔６ａ，６ｂ内に挿入係合し得る係合突起１２ａ，１２ｂを各々設け（図４、図６（ｂ）参照）、図９に示すように、上記両フック部１ａ，１ｂの上記各貫通孔６ａ，６ｂを、上記両係合突起１２ａ，１２ｂに係合した状態、即ち、上記貫通孔６ａ，６ｂ内に上記係合突起１２ａ，１２ｂを挿入係合した状態において、図１０に示すように、上記両端のフック部１ａ，１ｂを上記基板８の上記側部７ａ，７ｂ（係合突起１２ａ、１２ｂ）共々、上記山折線９，９より、上記基板８の裏面８ｂ側（矢印Ａ，Ａ方向）に折り曲げることにより構成される。

上記フック部１ａ，１ｂを折り曲げた部分は、上記基板８を上記外箱１１に収納した状態において、図１２に示すように、上記基板８を上方から上記外箱１１の底面１１ｂに押さえ付けるため、上記フック部１ａ，１ｂは上記側部７ａ，７ｂと共に、図９の略水平状態から、略１８０度矢印Ａ方向（図１１参照）に回転した状態（上記基板８の裏面８ｂ側に略平行状態）となり、これにより上記帯状フィルム４はフック部１ａ，１ｂの方向（矢印Ｂ，Ｂ方向、図１２参照）に強く張設された状態となって、上記物品Ｇは上記帯状フィルム４の帯状中央部４ｃによって上記基板８の表面８ａ側に押し付けられ、上記帯状中央部４ｃと上記基板表面８ａとの間に確実に挟持される。

尚、図１３に示すように、上記側部７ａ，７ｂの内、一方の側部７ａ（フック部１ａ）のみを上記基板８の裏面８ｂ側に折り曲げ、他方の側部７ｂ（フック部１ｂ）は折り曲げずに水平の状態のままとしても良く、この場合、図１３に示す状態で上記外箱１１内に収納される。この実施形態においては、一方のフック部１ａのみが基板８裏面８ｂ側に折り曲げられることにより、上記帯状フィルム４は同様に矢印Ｂ方向（フック部１ａの方向）に引っ張られた張設状態となって、上記物品Ｇは上記帯状フィルム４の帯状中央部４ｃによって上記基板８の表面８ａ側に押し付けられ、上記帯状中央部４ｃと上記基板表面８ａとの間に挟持される。

また、図３、図１５に示すように、上記物品の包装用押え具５の上記両端のフック部１ａ，１ｂに貫通孔が存在しない場合は、上記物品の包装用押え具５の上記両端のフック部１ａ，１ｂと上記基板８の上記一対の側部７ａ，７ｂとの上記接合の構造は、図１４に示すように、上記両フック部１ａ，１ｂの内側縁１ａ’，１ｂ’を上記基板８の上記両側部８ｃ，８ｄの外側の側縁に宛てがい、その状態で、上記両フック部１ａ，１ｂを上記基板８の裏面８ｂ側に、上記フック部１ａ，１ｂが上記基板８の裏面８ｂに接触するまで折り曲げることにより構成することができる。即ち、上記物品の包装用押え具５の上記両端のフック部１ａ，１ｂと上記基板８の上記一対の側部８ｃ，８ｄとの上記接合の構造は、上記両フック部１ａ，１ｂを上記基板８の上記両側部８ｃ，８ｄに係合すると共に、上記両フック部１ａ，１ｂを上記基板８の裏面８ｂ側に折り曲げることにより構成されたものである。

この場合においても、上記フック部１ａ，１ｂを、上記基板８の裏面８ｂ側に折り曲げることにより、上記帯状フィルム４はフック部１ａ，１ｂの方向（矢印Ｂ，Ｂ方向、図１４参照）に強く張設された状態となって、上記物品Ｇは上記帯状フィルム４の帯状中央部４ｃによって上記基板８の表面８ａ側に押し付けられ、上記帯状中央部４ｃと上記基板表面８ａとの間に確実に挟持される。

そして、かかる状態の基板８を外箱１１内に収納して、上記基板８の裏面８ｂを上記外箱１１の底面１１ｂに押し付けることにより、上記フック部１ａ，１ｂが上記基板８裏面８ｂと上記外箱１１底面１１ｂ間に挟持され、これにより 上記物品の包装用押え具５の上記両端のフック部１ａ，１ｂと、上記基板８の上記一対の側部８ｃ，８ｄとの上記接合が実現される。

図４、図６（ｂ）に示すように、上記基板８の上記側部７ａ，７ｂ（又は側縁８ｃ，８ｄ）とは異なる他の一対の側部に、上記基板８上に収納される上記物品Ｇの高さより高く、上記外箱１１の高さより若干低い高さの垂直折曲片７ｃ，７ｄを設け、上記垂直折曲片７ｃ，７ｄを上記基板８の表面８ａ側に垂直に起立させた状態で（図７、図１０参照）、当該物品の包装装置を上記外箱１１内に収納し得るように構成する（図１２参照）。上記基板８の上記垂直折曲片７ｃ，７ｄは上記基板８とは谷折線１０，１０を介して形成されている。

上記垂直折曲片７ｃ，７ｄは、図１２に示すように、上記基板８を上記外箱１１内に収納し、蓋１３を閉鎖したとき、その上縁７ｃ’，７ｄ’が上記蓋１３の裏面１３ｂに近接又は接触して位置することで、上記外箱１１内において基板８の動き（主に上下動）を防止して、基板８に保持された物品Ｇを安定させる機能を有する。尚、上記基板８の前後左右方向の動きは、上記基板８を上記外箱１１の底面１１ｂと略同様の大きさとすることにより、抑制することができる。

本発明は、上述のように構成されたものであるから、以下本発明の物品の包装用押え具及び物品の包装装置の作用について説明する。

また、本発明の物品の包装用押え具は、図１（ｂ）に示すようにフック部１ａ，１ｂと中央部１ｃとがミシン目２ａ，２ｂで接続された状態、又は図２（ａ）に示すようにフック部１ａ，１ｂがミシン目２で接続された状態であり、当該物品の包装用押え具５と、図４に示す展開状態の基板８、及び図４に示す外箱１１とが１セットとしてユーザ（工場又は農場等）に提供されるものとする。

図１（ａ）の物品の包装用押え具５の場合は、ミシン目２ａ，２ｂを堺に、中央部１ｃを上記フック部１ａ，１ｂから離脱し、図１（ｃ）の包装用押え具５の状態とする。図２（ａ）の物品の包装用押え具５の場合は、ミシン目２を分離して、上記フック部１ａ，１ｂを左右に広げ、図２（ｂ）の包装用押え具５の状態とする。
その後、図４に示すように、基板８の中央部に物品Ｇを載置し、物品の包装用押え具５のフィルム４の帯状中央部４ｃを上記物品Ｇの上に宛てがい、図８、図９に示すように、上記フック部１ａ，１ｂの貫通孔６ａ，６ｂを、上記基板８の突起部１２ａ，１２ｂに係合する。

その後、垂直折曲片７ｃ，７ｄを谷折線１０，１０より、上記基板８の表面８ａ側に垂直に起立させる（図９参照）。そして、上記フック部１ａ，１ｂを側部７ａ，７ｂ共々、山折線９，９より、上記基板８の裏面８ｂ側（矢印Ａ，Ａ方向）に折り曲げ（図１０参照）、さらに図１１に示すように、上記フック部１ａ，１ｂを上記側部７ａ，７ｂ共々矢印Ａ，Ａ方向に折り曲げた状態で、外箱１１内に収納する（図１２参照）。このとき、上記基板８をその上方から上記外箱１１の底面１１ｂに押圧することにより、上記フック部１ａ，１ｂが上記底面１１ｂに当接することで、上記フィルム４が張設し、上記物品Ｇが上記フィルム４と上記基板８の表面８ａ間に挟持され、これにより物品Ｇを上記基板８上に確実に保持し得る。

その後、上記外箱１１の短蓋１４を上記外箱１１の上面開口に被せた後、上記外箱１１の蓋１３により上記上面開口を閉鎖すれば良い。このとき、上記蓋１３の係合突起１３ｃを上記係合用透孔１４ｂ内に挿入係合することで当該蓋１３の閉鎖状態を維持する。

また、上記基板８を上記外箱１１内に収納した状態において、上記垂直折曲片７ｃ，７ｄの上縁７ｃ’，７ｄ’が上記蓋１３の裏面１３ｂに近接し、又は、上記裏面１３ｂに当接することで、上記基板８の上記外箱１１内における上下方向の動きが制限され、上記物品Ｇを上記外箱１１内において安定して保持することができるし、上記基板８は上記外箱１１の底面１１ａと略同等の形状なので、上記基板８は上記外箱１１内にて前後左右方向にも大きくずれることなく、上記物品を安定して保持し得る。

よって、かかる包装状態において、外箱１１内部の上記物品Ｇを確実に保護、収納することができる。

図３又は図１５（ｃ）に示す貫通孔が存在しない物品の包装用押え具も同様であり、ミシン目２又は２ａ，２ｂから分離してフック部１ａ，１ｂを左右方向に広げてフィルム４の帯状中央部４ｃを開き（図３（ｂ）、図１５（ｃ）参照）、その後、基板８の中央部に物品Ｇを載置し、上記基板８の垂直折曲片７ｃ，７ｄを基板８の表面８ａ側に起立させる。

その後、物品の包装用押え具５のフィルム４の帯状中央部４ｃを上記物品Ｇの上に宛てがい、図１４に示すように、上記フック部１ａ，１ｂを、上記基板８の裏面８ｂ側に折り込んだ状態で、当該基板８を外箱１１内に収納する。

このとき、上記基板８をその上方から上記外箱１１の底面１１ｂに押圧することにより、上記フック部１ａ，１ｂが上記底面１１ｂに当接し、上記フィルム４が張設した状態となり、上記物品Ｇが上記フィルム４と上記基板８の表面８ａ間に挟持され、これにより物品Ｇを上記基板８上に確実に保持し得る。

その後、上記外箱１１の短蓋１４を上記外箱１１の上面開口に被せた後、上記外箱１１の蓋１３により上記上面開口を閉鎖すれば良い。このとき、上記蓋１３の係合突起１３ｃを上記透孔１４ｂ内に挿入係合することで当該蓋１３の閉鎖状態を維持する。

本実施形態においても、上記基板８を上記外箱１１内に収納した状態において、上記垂直折曲片７ｃ，７ｄの上縁７ｃ’，７ｄ’が上記蓋１３の下面１３ａに近接し、又は、上記下面１３ａに当接することで、上記基板８の上記外箱１１内における上下方向の動きが制限され、上記物品Ｇを上記外箱１１内において安定して保持することができるし、上記基板８は上記外箱１１の底面１１ｂと略同等の形状なので、上記基板８は上記外箱１１内にて前後左右方向にも大きくずれることなく、上記物品を安定して保持し得る。

このように、本発明に係る物品の包装用押え具５によると、物品の基板８上への保持を、基板８上に物品を載置して、その後は帯状フィルム４の帯状中央部４ｃを上記物品Ｇの上面に被せながら、一対のフック部１ａ，１ｂを基板８の両側部７ａ，７ｂに接合する、という簡単な作業で行うことができ、例えば工場、農場等において、大量の物品を包装する場合に、非常に効率的な作業を行うことができる。

上記物品Ｇを取り出す際は、上記外箱１１の蓋１３、短蓋１４を開き、上記外箱１１から上記基板８を取り出し、上記基板８の側部７ａ，７ｂを、外側方向（矢印Ａと反対方向）に広げ、上記フック部１ａ，１ｂを上記基板８の係合突起１２ａ，１２ｂから外し、当該物品の包装用押え具５を上記基板８及び物品Ｇから取り外し、上記基板８から物品Ｇを取り外せば良い。

その後、当該包装用押え具５を廃棄するときは、上記樹脂製のフィルム４と段ボールシートの上記フック部１ａ、１ｂを容易に分離して廃棄することができる。

以上のように、本発明によれば、物品の包装用押え具５を例えば段ボールシートによる板状部材１とプラスチックフィルム４により非常に低コストで製造することが可能となる。

また、図２、図３に示すように、板状部材１の中央部にミシン目２を形成する構成の物品の包装用押え具では、中央部１ｃ（図１）に相当する材料を用いる必要がないので、さらに低コスト化の実現が可能となる。

また、物品Ｇを例えば板状部材１からなる基板８上に載置した状態で、上記物品Ｇ上から上記物品を包装用押え具５の帯状フィルム４の部分で被覆すると共に、両側のフック部１ａ，１ｂを上記基板８の側部７ａ，７ｂ（係合突起１２ａ，１２ｂ）に接合（係合）することにより、基板８上に上記物品Ｇを簡単に保持することができ、物品Ｇを基板８上に保持するための作業効率をも向上させることができる。よって、例えば工場又は農場等において、大量の物品（例えば工業製品或いは農産物）を包装する場合において、きわめて効率的に物品を包装収納することができる。

また、物品の包装用押え具５を使用して基板８上に物品Ｇを保持した状態で、当該基板８を外箱１１内に収納することにより、物品Ｇを収納保持するための作業性が良好で、かつ低コストの物品の包装装置を実現することができる。

また、物品の包装用押え具５と基板８との接合が、フック部１ａ，１ｂの貫通孔６ａ，６ｂ内に基板８の係合突起１２ａ，１２ｂを挿入する、という簡単な方法により実現することができ、物品の包装の作業性を向上することができる。

また、物品の包装用押え具５のフック部１ａ，１ｂに貫通孔を形成することなく、上記フック部１ａ，１ｂを基板８の両側部８ｃ，８ｄに係合することもでき、さらに低コストの物品の包装用押え具を実現し得る。

また、物品の包装用押え具５を使用して物品を保持した基板８を、外箱１１内に収納した状態において、外箱１１内における基板８の主に上下動を抑制することができ、簡易な構成でありながら外箱１１内において物品を安定して収納保持することができる。

本発明に係る物品の包装用押え具、物品の包装装置は、大量の物品を効率的に包装し得て、外箱内に収納保持することができるので、工場或いは農場等において、大量の物品を包装する作業を行う場合等に好適であり、工業製品或いは農産物を包装する際に、広く利用することができる。

１ 板状部材
１ａ，１ｂ フック部
１ｃ 中央部
２ ミシン目
２ａ，２ｂ ミシン目
４ 帯状フィルム
４ａ，４ｂ 側縁部
４ｃ 帯状中央部
４ｃ’ 折り畳み部
５ 物品の包装用押え具
６ａ，６ｂ 貫通孔
７ａ，７ｂ 側部
７ｃ，７ｄ 垂直折曲片
８ 基板
８ａ 表面
８ｂ 裏面
８ｃ，８ｄ 側部
１１ 外箱
１２ａ，１２ｂ 係合突起
ａ，ａ’ 境界
Ｇ 物品

Claims (6)

1. 板状部材の両端にフック部を各々形成し、
   一端の上記フック部と上記フック部以外の上記板状部材の中央部との境界と、他端の上記フック部と上記中央部との境界に、各々離脱用のミシン目を形成し、
   上記板状部材と略同一面積の柔軟性のある帯状フィルムを、上記板状部材の一方の面に宛てがい、上記板状部材の上記中央部とそれに対応する上記帯状フィルムの帯状中央部とは接着せず、上記帯状フィルムの両側縁部と上記両端のフック部のみを各々接着し、
   上記板状部材の上記中央部を、その両側にある上記ミシン目を離脱境界線として、上記両端のフック部から離脱し得るように構成したものであることを特徴とする物品の包装用押え具。
2. 板状部材の中央部に左右を分離する離脱用のミシン目を形成し、これにより上記ミシン目を境に左右にフック部を各々形成し、
   上記板状部材の上記ミシン目に直交する方向に長い柔軟性のある帯状フィルムを設け、そのフィルムの両側縁部と上記板状部材の上記フック部とを各々接着すると共に、上記帯状フィルムの上記両側縁部以外の帯状中央部を上記板状部材の中央に折り畳んだ状態とし、
   上記板状部材の上記ミシン目を離脱して上記フック部を左右に開くことにより、上記折り畳んだ状態の上記帯状フィルムの上記帯状中央部を伸長し得るように構成したものであることを特徴とする物品の包装用押え具。
3. 請求項１又は２記載の物品の包装用押え具を使用した物品の包装装置であって、
   上記板状部材の上記離脱用のミシン目を離脱して、上記両端のフック部と両フック部を連結する上記帯状フィルムを伸長した状態の上記物品の包装用押え具と、
   上記物品の包装用押え具の両端の上記フック部が接合可能な一対の側部を有する基板とから構成され、
   上記基板の表面上に物品を載置した状態で、上記基板の上記一対の側部と上記物品の包装用押え具の上記両端のフック部とを各々接合した状態において、上記フィルムが上記物品に密着して当該物品を上記基板上に保持し得るように構成し、
   上記物品を保持した状態の上記基板を、外箱内に収納し得るように構成したものであることを特徴とする物品の包装装置。
4. 上記物品の包装用押え具の上記両端のフック部と上記基板の上記一対の側部との上記接合の構造は、
   上記両フック部に貫通孔を各々形成すると共に、上記基板の上記一対の側部には上記貫通孔に係合し得る係合突起を各々設け、
   上記両フック部の上記各貫通孔を上記両係合突起に係合した状態において、上記両端のフック部又は何れか一方のフック部を上記基板の上記側部共々上記基板の裏面側に折り曲げたものであることを特徴とする請求項３記載の物品の包装装置。
5. 上記物品の包装用押え具の上記両端のフック部と上記基板の上記一対の側部との上記接合の構造は、
   上記両フック部を上記基板の上記両側部に係合すると共に、上記両フック部を上記基板の裏面側に折り曲げたものであることを特徴とする請求項３記載の物品の包装装置。
6. 上記基板の上記両側部とは異なる他の一対の側部に、上記基板上に収納される上記物品の高さより高く、上記外箱の高さより若干低い高さの垂直折曲片を設け、
   上記垂直折曲片を上記基板の表面側に起立させた状態で、当該物品を保持した上記基板を上記外箱内に収納し得るように構成したものであることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載の物品の包装装置。

Images