JP5719185B2 - ストライクの構造 - Google Patents

Description

本発明は、マンションやホテル等の建物のドア構造に用いられるストライクの構造に関する。

従来、マンションやホテル等の建物のドア構造においては、ドアの木口にデッドボルト等の錠ボルトが出没可能に設けられ、この錠ボルトの挿入空間を備えたストライクが、ドアの木口に対向する建物の開口枠等に設けられている。そして、前記した錠ボルトをドアの木口から出没させ、これに伴って錠ボルトをストライクの挿入空間に対して挿脱することで、ドアの施解錠が可能となっている。

上記のようなドア構造に用いられるストライクにおいて、錠ボルトの挿入空間を形成する部材を金属製とすると、この金属製の部材に錠ボルトが摺接することになり、錠ボルトの摺動性が悪化し、錠ボルトの挿入空間に対する挿脱を円滑に行えない虞がある。そこで、錠ボルトの挿入空間を形成する部材を、樹脂材にて形成する構成が一般に用いられている（例えば、特許文献１の「調整ブロック２９」参照）。

特開２０１０−２４７６７号公報

しかしながら、上記従来技術のように、錠ボルトの挿入空間を形成する部材の全体を樹脂製とすると、例えば建物の内部で火災が発生した場合に、炎熱によって上記した樹脂製の部分から発火してしまう虞があり、ストライクの耐火性を十分に確保することが困難になっていた。

そこで、本発明は上記の事情を考慮し、錠ボルトの摺動性を良好に保ちつつ、耐火性を確保することができるストライクの構造を提供することを目的とする。

本発明は、ドアの木口から突出する錠ボルトが挿入されて前記ドアの開放が規制されるストライクの構造であって、前記錠ボルトの挿入空間を形成する金属製のガイド枠と、該ガイド枠の周壁に取り付けられて該周壁の内面から内側に突出する樹脂製のガイドと、を備え、前記ガイド枠は、箱型形状のトロヨケに収容され、前記周壁には、前記トロヨケの内側面に沿って互いに対向する一対の側壁が設けられ、該各側壁の両側には、該各側壁の内面よりも内側に当接壁が設けられ、該当接壁と前記トロヨケの間に前記ガイドが挿脱可能に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、錠ボルトの摺動性を良好に保ちつつ、耐火性を確保することができるストライクの構造を提供することが可能となる。

第１の実施形態に係るストライクの構造を示す側断面図である。 第１の実施形態に係るストライクの構造において、（ａ）は、ガイド枠の正面図であり、（ｂ）は同側面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 第１の実施形態に係るストライクの構造において、（ａ）は、一方のガイドを挿入空間の内側から見た側面図であり、（ｂ）は、一方のガイドの正面図である。 第１の実施形態に係るストライクの構造において、（ａ）は、他方のガイドを挿入空間の内側から見た側面図であり、（ｂ）は、他方のガイドの正面図である。 第２の実施形態に係るストライクの構造を示す側断面図である。 第２の実施形態に係るストライクの構造において、（ａ）は、ガイド枠の正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 図６のＢ−Ｂ断面図である。 第２の実施形態に係るストライクの構造において、（ａ）は、一方のガイドを挿入空間の内側から見た側面図であり、（ｂ）は、一方のガイドの正面図である。 第２の実施形態に係るストライクの構造において、（ａ）は、他方のガイドを挿入空間の内側から見た側面図であり、（ｂ）は、他方のガイドの正面図である。

以下、図面に基づき、本発明に係るストライクの構造の好適な実施形態について説明する。

＜第１の実施形態＞
まず、図１〜図５を参照しつつ、第１の実施形態について説明する。以下、図１における右側を各部材の正面側（前側）とした場合について説明する。

図１に示されるように、ストライク１は、正面側が開口されて有底の箱型形状を成すトロヨケ２と、トロヨケ２の開口を閉止するように設けられたストライク板３と、トロヨケ２の上端部と下部にそれぞれ収納されたマグネット４と、トロヨケ２の上下方向中央に収容されたガイド枠５と、ガイド枠５の周壁２８に取り付けられた一対のガイド６、７（図１では一方のガイド６のみ表示）と、を主体として構成されている。

トロヨケ２は、上下方向に長い形状を成し、マンションやホテル等の建物の扉枠８に、ドア９の木口１０に対向するようにして埋設されている。トロヨケ２の上下両端には固定鍔１１が設けられ、固定鍔１１には嵌合孔１２が水平方向に穿設されている。トロヨケ２の底面の上端部と下部には、左右両側部の上下に各４個の挿通孔１３が水平方向に穿設されている。トロヨケ２の底面の上下方向中央には、上下一対の位置決め突起１５が設けられている。

ストライク板３は、上下方向に長い平板状を成している。ストライク板３の上下両端部には、ネジ孔１６が水平方向に穿設されている。ネジ孔１６の周囲のストライク板３は、後方に向かって屈曲されてトロヨケ２の嵌合孔１２に嵌合している。そして、このネジ孔１６に挿通されるネジ（図示せず）によって、トロヨケ２及びストライク板３が、建物の扉枠８に固定されるように構成されている。ストライク板３の上下方向中央部には、ストライク孔１７が水平方向に穿設されている。

マグネット４は直方体形状を成しており、断面コ字状のヨーク１８によって後面を支持されている。マグネット４及びヨーク１８はマグネットカバー２２に覆われている。マグネットカバー２２は、裏面側が開口されて断面コ字状を成している。マグネットカバー２２の開口縁には、上下左右の四隅に係合片２３が設けられ、この係合片２３は、トロヨケ２の底面に設けられた各挿通孔１３に挿通されるとともに内側に向かって屈曲されている。

ガイド枠５は、例えばＳＵＳ３０４等のステンレス鋼材によって形成されており、金属製である。図２（ａ）、図２（ｂ）に示されるように、ガイド枠５は、正面側が開口されて有底箱状を成しており、略直方体形状の挿入空間２４を形成している。ガイド枠５の底壁２５には、上部から下部に亘って縦長長方形状の貫通孔２６が水平方向に穿設され、貫通孔２６の上下には、位置決め孔２７が水平方向に穿設されている。そして、ガイド枠５の位置決め孔２７にトロヨケ２の各位置決め突起１５を嵌合させ、各位置決め孔２７の両側部でトロヨケ２とガイド枠５の底壁２５をプロジェクション溶接にて接合することで、ガイド枠５がトロヨケ２内に固定されている（図１参照）。

ガイド枠５の周壁２８には、互いに対向する一対の側壁２９が、トロヨケ２の内側面３０に沿って設けられている（図１、図３参照）。一対の側壁２９の前縁部には、上部から下部にかけて、凹部状の被係合部３２が設けられている。

一対の側壁２９の上下両側には、隙間３３を介して当接壁３４が各側壁２９と平行に設けられている。各当接壁３４は、各側壁２９の内面よりも内側に配置され、上側の当接壁３４の上端は、ガイド枠５の上端壁３５の左右両端部にそれぞれ近接又は接触し、下側の当接壁３４の下端は、ガイド枠５の下端壁３６の左右両端部にそれぞれ近接又は接触している。各当接壁３４の底壁２５からの突出高さは、各側壁２９の底壁２５からの突出高さよりも高くなるように調節されている。

一対のガイド６、７は、例えばＰＯＭ等の合成樹脂によって形成されており、上下方向に長い平板状を成している。一対のガイド６、７は、互いに同一の長さで形成されている。図４、図５に示されるように、各ガイド６、７の内面の上下両端部には、凹部３７が設けられている。凹部３７は、上下方向に設けられた当接面３８と、水平方向に設けられたスライド規制面４０と、を備えてＬ字状を成している。そして、図２（ａ）に示されるように、各ガイド６、７の外面をトロヨケ２の内側面３０に当接させるとともに凹部３７の当接面３８をガイド枠５の当接壁３４の外面に当接させるようにして、当接壁３４とトロヨケ２の間に各ガイド６、７が挿脱可能に差し込まれている。そして、このようにトロヨケ２と当接壁３４の間に各ガイド６、７が差し込まれると、各ガイド６、７が各側壁２９の内面から内側に突出するように構成されている。更に、このようにトロヨケ２と当接壁３４の間に各ガイド６、７が差し込まれると、スライド規制面４０が各当接壁３４によって係止され、各ガイド６、７の上下方向へのスライドが規制されるように構成されている。

図４、図５に示されるように、各ガイド６、７の後縁部には、ガイド枠５の被係合部３２よりも僅かに短い突起状の係合部４１が設けられている。そして、上記の如くトロヨケ２と当接壁３４の間に各ガイド６、７が差し込まれると、係合部４１と被係合部３２が係合して、各ガイド６、７の前後方向の位置決めが成されるように構成されている（図１参照）。各ガイド６、７の前縁部には突片４２が設けられ、この突片４２が、ストライク板３のストライク孔１７の内側に配置されている（同図参照）。突片４２の前端部の内側部分には、傾斜面３９が設けられている。

一方のガイド６の外面には、上部から下部にかけて、四隅をＲ形状とする正方形状の肉抜き部４３が、一定間隔を介して６個凹設されている。上下両端の肉抜き部４３は、上下方向中央に設けられた４個の肉抜き部４３よりも小さく形成されている。他方のガイド７の外面には、四隅をＲ形状とする正方形状の肉抜き部４３が、上下両端部に設けられている。他方のガイド７の内面には、上部から下部にかけて肉薄部４４が設けられており、他方のガイド７の厚みは、一方のガイド６の厚みよりも薄くなっている。

なお、ドア９の木口１０には、上記のような構成のストライク１と対向する位置に、錠ボルトとしてのデッドボルト４５が設けられている。デッドボルト４５は、ドア９に設けられたサムターン及びシリンダ錠（いずれも図示せず）と接続されており、サムターンの回転操作又は合鍵によるシリンダ錠の回転操作によって、デッドボルト４５がドア９の木口１０から出没するように構成されている。デッドボルト４５は、電気錠システムのアクチュエータと接続されており、電気信号によりアクチュエータを駆動させることで、デッドボルト４５がドア９の木口１０から出没するように構成されている。

ドア９内には、マグネット４と対応する位置に、ドアロック機構（図示せず）が設けられている。ドアロック機構には、機械的ロック方式又は電気的ロック方式のいずれかの方式が選択的に用いられる。

機械的ロック方式の場合、例えば、マグネット４と対向する位置に磁石を備えたトリガー体と、トリガー体に一端が接続されると共にデッドボルト４５に他端が接続された係止レバーと、によりドアロック機構が構成される。そして、ドア９の閉止により生じるマグネット４と上記した磁石との磁気反発力によりトリガー体が回転し、これに伴ってトリガー体と係止レバーの接続が解除されて、デッドボルト４５がドア９の木口１０から突出するように構成される。

電気的ロック方式の場合、例えば、マグネット４と対向する位置に設けられたリードスイッチと、リードスイッチと接続されたモータと、モータとデッドボルト４５を接続する進退動機構と、によりドアロック機構が構成される。そして、ドア９の閉止に伴ってリードスイッチとマグネット４を近接させることでリードスイッチをＯＮ状態とし、それによってモータの通電を可能とし、モータの駆動により進退動機構を介してデッドボルト４５をドア９の木口１０から突出させるように構成される。

上述の如く構成されたものにおいて、ドア９に設けられたサムターンの回転操作、合鍵によるシリンダ錠の回転操作、電気錠システムのアクチュエータの駆動又はドアロック機構の作動により、デッドボルト４５をドア９の木口１０から突出させると、これに伴って、デッドボルト４５がストライク板３のストライク孔１７からガイド枠５の挿入空間２４に正面側から挿入され、ドア９の開放が規制される（ドア９が施錠される）。また、このようにデッドボルト４５が挿入空間２４に挿入された状態から、デッドボルト４５をドア９の木口１０側に後退させると、これに伴ってデッドボルト４５が挿入空間２４から離脱し、ドア９の開放が可能となる（ドア９が解錠される）。

上記の如くデッドボルト４５がガイド枠５の挿入空間２４に対して挿脱される際、通常デッドボルト４５はガイド６、７に接触しない。一方で、例えばドア９を押しながら解錠操作を行う場合等、デッドボルト４５に大きな側圧が印加される場合には、ガイド枠５の側壁２９の内面よりも内側に突出した樹脂製の各ガイド６、７にデッドボルト４５が摺接する。このように、デッドボルト４５が摺接する部材が樹脂製であるため、デッドボルト４５を金属製の部材に摺接させる場合と比較して、デッドボルト４５の摺動性を良好に保つことができ、挿入空間２４に対するデッドボルト４５の挿脱を円滑に行うことが可能となる。

また、挿入空間２４を構成するガイド枠５を金属製とし、このガイド枠５の側壁２９に樹脂製の各ガイド６、７を取り付ける構造であるため、ガイド枠５の全体を樹脂製とする場合と比較して、樹脂材の使用量を大幅に削減することが可能となる。そのため、例えば建物の内部で火災が発生した場合に、炎熱によって樹脂製部分から発火してしまう虞を少なくすることができ、ストライク１の耐火性を向上させることが可能となる。特に、ストライク板３のストライク孔１７付近の限られた範囲のみに、樹脂製の各ガイド６、７が設けられているため、ガイド枠５における樹脂材の使用量を一層少なくすることが可能となる。

本実施形態においてはこのように、デッドボルト４５の摺動性を良好に保ちつつ、耐火性を確保することができるストライク１の構造を提供することが可能となっている。

また、本実施形態では前述の如く、当接壁３４とトロヨケ２の間に各ガイド６、７を挿脱可能に差し込む構成としているため、容易に各ガイド６、７をガイド枠５に組み付けることが可能となる。

なお、本実施形態では、トロヨケ２と一方の側壁２９の間に、肉薄部４４を設けていないガイド６を差し込み、トロヨケ２と他方の側壁２９の間に肉薄部４４を設けたガイド７を差し込んでいる。これに対して、他の異なる実施形態では、肉薄部４４を設けていないガイド６をトロヨケ２と両方の側壁２９の間に差し込むことも可能であり、この場合には、各ガイドの対向間隔を、本実施形態の場合よりも短くすることができる。また、肉薄部４４を設けたガイド７をトロヨケ２と両方の側壁２９の間に差し込むことも可能であり、この場合には、各ガイドの対向間隔を、本実施形態の場合よりも長くすることができる。このように、一対の側壁２９に対してガイド６、７が挿脱可能に設けられていることで、厚みの異なるガイド６、７を側壁２９に対して選択的に挿脱させることが可能となり、各ガイド６、７の対向間隔を、ストライク板３のストライク孔１７に対するデッドボルト４５の挿脱見込み方向に応じて変化させることが可能となる。

＜第２の実施形態＞
次に、図６〜図１０を参照しつつ、本発明に係るストライク１の構造の第２の実施形態について説明する。以下、図６における右側を各部材の正面側（前側）とした場合について説明する。

図６に示されるように、ストライク１は、正面側が開口されて有底の箱型形状を成すトロヨケ２と、トロヨケ２の開口を閉止するように設けられたストライク板３と、トロヨケ２の上端部に収納されたマグネット４と、トロヨケ２の下端部に収納されたガイド枠５と、ガイド枠５の周壁２８に取り付けられた一対のガイド６、７（図６では一方のガイド６のみ表示）と、を主体として構成されている。

トロヨケ２は、上下方向に長い形状を成し、マンションやホテル等の建物の扉枠８に、ドア９の木口１０に対向するようにして埋設されている。トロヨケ２の上下両端には固定鍔１１が設けられ、固定鍔１１には嵌合孔１２が水平方向に穿設されている。トロヨケ２の底面の上下方向中央には、固定ネジ孔５１が水平方向に穿設されている。

ストライク板３は、上下方向に長い平板状を成している。ストライク板３の上下両端部には、ネジ孔１６が水平方向に穿設されている。ネジ孔１６の周囲のストライク板３は、後方に向かって屈曲されてトロヨケ２の嵌合孔１２に嵌合している。そして、このネジ孔１６に挿通されるネジ（図示せず）によって、ストライク板３及びトロヨケ２が、建物の扉枠８に固定されるように構成されている。ストライク板３の上部には連通孔５２が水平方向に穿設され、ストライク板３の下部にはストライク孔１７が水平方向に穿設されている。

マグネット４は直方体形状を成しており、断面コ字状のヨーク１８によって後面を支持されている。マグネット４及びヨーク１８は、トロヨケ２内の上端から中央部下方にかけて設けられたマグネットホルダー５３に保持されている。マグネットホルダー５３は、例えばＳＵＳ３０４等のステンレス鋼材によって形成される。マグネットホルダー５３は、正面側が開口されて有底箱状を成す固定部５４と、この固定部５４の上方に設けられた保持部５５と、を備えている。マグネットホルダー５３の正面側には、ストライク板１７の連通孔５２を閉止するようにマグネットカバー５６が設けられ、このマグネットカバー５６により、マグネット４の表面が覆われている。

固定部５４の底板５７の下部には、固定ネジ孔５８が水平方向に穿設されている。そして、トロヨケ２の固定ネジ孔５１に貫挿させた固定ネジ５９を底板５７の固定ネジ孔５８に螺合させることで、マグネットホルダー５３がトロヨケ２に固定されている。固定部５４の下端板６０は、底板５７からの突出長さが、上端板６１の底板５７からの突出長さよりも低くなるように設定されている。

保持部５５は、固定部５４の両側板６９から上方に向かって延設された一対の支持板６２と、一対の支持板６２の上端から内側に向かって設けられた一対の屈曲板６３と、により構成されており、トロヨケ２の底面と、マグネットカバー５６と、一対の支持板６２と、一対の屈曲板６３と、固定部５４の上端板６１と、によって囲まれた空間内に、マグネット４及びヨーク１８が収容されている。

ガイド枠５は、例えばＳＵＳ３０４等のステンレス鋼材によって形成される。図７（ａ）、図７（ｂ）に示されるように、ガイド枠５は、正面側及び後面側が開口されて四角筒状を成しており、略直方体形状の挿入空間２４を形成している。ガイド枠５の上端壁３５の上面は、マグネットホルダー５３の固定部５４の下端板６０と当接している（図６参照）。

ガイド枠５の上下両端壁３５、３６の前端部にはそれぞれ鍔部６４が設けられている。上端壁３５及びこの上端壁３５に設けられた鍔部６４の左右方向中央には、切断部６６が前端部から下端部まで設けられている。上端壁３５には、切断部６６の一方側に係合突起６７が設けられ、切断部６６の他方側に係合溝６８が設けられ、係合突起６７が係合溝６８に係合している。上下両端壁３５、３６の後端部には、先端側を先細り形状とする当接片６５が突設されている。

ガイド枠５の周壁２８には、互いに対向する一対の側壁２９が、トロヨケ２の内側面３０に沿って設けられている（図８参照）。各側壁２９には、挿入空間２４の正面側の開口端７０に沿ってコ字状の切欠部７１が設けられている。切欠部７１の内側部分には段差部７２が突設されており、段差部７２には、上下両端の後側と下部に、それぞれ嵌合溝７３が凹設されている。

一対のガイド６、７は、例えばＰＯＭ等の合成樹脂によって互いに同一の長さで形成されており、側面視で縦長長方形を成す平板状に形成されている。各ガイド６、７の上下両縁部及び後縁部には、外側部分に段差部７４が突設され、段差部７４の内側には、ガイド枠５の各嵌合溝７３と対応する位置に嵌合突起７５が設けられている。そして、各ガイド６、７の嵌合突起７５をガイド枠５の各嵌合溝７３に嵌合させるようにして、ガイド枠５の段差部７２と各ガイド６、７の段差部７４を係合させることで、ガイド枠５に各ガイド６、７が固定されるように構成されている（図６、図８参照）。即ち、切欠部７１に、各ガイド６、７が嵌脱可能に設けられている。各ガイド６、７の前縁部の外側部分には、外側に向かって後方に傾斜するようにして、傾斜面７６が設けられている。各ガイド６、７の外面には、四隅をＲ形状とする正方形状の肉抜き部４３が、一定間隔を介して４個凹設されている。各ガイド６、７の上下両端縁の前端部にはリブ７７が突設され、リブ７７の前面には傾斜面７８が設けられている。

各ガイド６、７の厚みは、各ガイド６、７の外面がトロヨケ２の内側面３０に近接又は接触するとともに、各ガイド６、７の内面がガイド枠５の両側壁２９の内面から内側に突出するように、調節されている。本実施形態では、一方のガイド６よりも他方のガイド７が厚く形成されており、これに伴って、他方のガイド７が一方のガイド６よりも各側壁２９の内面から大きく内側に突出するように構成されている。

デッドボルト４５の構成及び動作については、第１の実施形態と同様であるため、記載を省略する。デッドボルト４５がガイド枠５の挿入空間２４に対して挿脱される際、通常デッドボルト４５はガイド６、７に接触しない。一方で、例えばドア９を押しながら解錠操作を行う場合のようにデッドボルト４５に大きな側圧が印加される場合には、ガイド枠５の各側壁２９の内面よりも内側に突出した樹脂製の各ガイド６、７にデッドボルト４５が摺接する。そのため、第１の実施形態と同様に、デッドボルト４５の摺動性を良好に保つことができる。また、挿入空間２４を構成するガイド枠５を金属製とし、このガイド枠５の側壁２９に樹脂製の各ガイド６、７を取り付ける構造であるため、第１の実施形態と同様に、ストライク１の耐火性を向上させることが可能となる。特に、ストライク板３のストライク孔１７付近の限られた範囲のみに、樹脂製の各ガイド６、７が設けられているため、ガイド枠５における樹脂材の使用量を一層少なくすることが可能となる。

また、本実施形態では前述の如く、ガイド枠５の切欠部７１に各ガイド６、７を嵌合させる構成としているため、狭いスペースでガイド枠５への各ガイド６、７の取付を行うことが可能となる。

なお、本実施形態では、一方の側壁２９にガイド６を嵌合させ、他方の側壁２９に、ガイド６よりも厚みの大きいガイド７を嵌合させている。これに対して、他の異なる実施形態では、ガイド６と同一の厚みのガイドを一対の側壁２９の両方に嵌合させることも可能であり、この場合には、各ガイドの対向間隔を、本実施形態の場合よりも長くすることができる。また、ガイド７と同一の厚みのガイドを一対の側壁２９の両方に嵌合させることも可能であり、この場合には、各ガイドの対向間隔を、本実施形態の場合よりも短くすることができる。このように、一対の側壁２９に対してガイド６、７が嵌脱可能に設けることで、厚みの異なるガイド６、７を側壁２９に対して選択的に嵌脱させることが可能となり、各ガイド６、７の対向間隔を、ストライク板３のストライク孔１７に対するデッドボルト４の挿脱見込み方向に応じて変化させることが可能となる。

上記した第１、第２の実施形態では、錠ボルトとしてデッドボルト４５を用いる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、ラッチボルトやグレモン錠係止杆等の他の異なる錠ボルトを用いることも可能である。上記した第１、第２の実施形態では、本発明に係るストライク１の構造を、建物の扉枠８に適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、両開き扉の一方のドアに、本発明に係るストライク１の構造を適用することも可能である。

１ ストライク
２ トロヨケ
５ ガイド枠
６ 一方のガイド
７ 他方のガイド
９ ドア
１０ 木口
２４ 挿入空間
２８ 周壁
２９ 側壁
３４ 当接壁
４５ デッドボルト（錠ボルト）
７０ 開口端
７１ 切欠部

Claims (1)

1. ドアの木口から突出する錠ボルトが挿入されて前記ドアの開放が規制されるストライクの構造であって、
   前記錠ボルトの挿入空間を形成する金属製のガイド枠と、該ガイド枠の周壁に取り付けられて該周壁の内面から内側に突出する樹脂製のガイドと、を備え、
   前記ガイド枠は、箱型形状のトロヨケに収容され、
   前記周壁には、前記トロヨケの内側面に沿って互いに対向する一対の側壁が設けられ、
   該各側壁の両側には、該各側壁の内面よりも内側に当接壁が設けられ、該当接壁と前記トロヨケの間に前記ガイドが挿脱可能に設けられていることを特徴とするストライクの構造。