JP5713674B2 - 異常高温により開放される弁装置 - Google Patents

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Description

本発明は、プラント建物内や設備内が異常高温に達した際に開放され、消火水や冷却水を供給する弁装置に関するものである。
従来において、火災の場合等による異常高温により開放して消火水を供給する弁装置として例えば図9に示した特許文献1に記載のスプリンクラヘッド取付具がある。
上記のスプリンクラヘッド取付具は、本体HがT字継手の形状をしており、一端に消火水が供給される配管との連結口Aを有し、同軸上の他端側に感熱部Dの取付口Jを有しており、該両端間の中間にスプリンクラヘッド等の図示しない散水ヘッドと連結された配管との連結口Bが形成されている。
感熱部Dの取付口Jにはスプリンクラヘッドが設置されており、消火水が供給される配管との連結口A側には該配管内の流体を閉塞する弁体Cが設置されており、弁体Cには端部がスプリンクラヘッドのガイド部に挿入されたロッドA1が一体に形成されている。
火災等の異常高温によってスプリンクラヘッドに設置された感熱部Dであるグラスバルブが破壊する。弁体Cは消火水が供給される配管の水圧等によりグラスバルブが設置されていた側へ押圧されているので、弁体CおよびロッドA1はグラスバルブが設置されていた側へ移動する。
弁体Cの移動により本体Hの中間に設置された散水ヘッドと連結された配管の連結口Bに消火水が供給され、図示しない散水ヘッドから消火水が散布されて火災の冷却・消火が行なわれる。
特開平10−108917号公報
上記のスプリンクラヘッド取付具は、スプリンクラヘッドにより消火水が供給される配管A内の水圧による荷重が弁体Cを開放する方向に印加されているため、弁体Cと一体に形成されたロッドA1によって直接スプリンクラヘッドのグラスバルブに前記荷重が印加される構造になっている。
該スプリンクラヘッド取付具は部品点数が少なく構成がシンプルであるというメリットを有しているが、口径サイズが大きくなると弁に加わる力が増大し、グラスバルブの強度では前記荷重を支えられなくなり口径サイズが大きいものには適用できなかった。
そこで本発明では、上記問題に鑑み、構造がシンプルで大口径に対応可能であり火災等の異常高温時に開放して消火水や冷却水を供給可能な弁装置を提供することを目的としている。
上記の目的を達成するために、請求項1記載の発明は、水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体と、本体内の通路を閉塞する栓体と、本体内に設置され栓体の側面を供給配管側に押圧して支持している支持体と、常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段と、周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部とから構成され、前記支持体と係止手段との接触面は、水の放出時における供給配管中の水の流れ方向に対して傾斜するとともに前記供給配管中の水圧が前記係止手段を固定位置から非固定位置に動きやすいように傾斜する、前記支持体及び前記係止手段の少なくとも一方に設けられた斜面を有し、前記栓体の側面は、支持体の前記供給配管側に設けられた突出位置調整可能な押圧手段により供給配管側に押圧され、前記押圧手段は、前記支持体に螺刻された牝ネジに螺入されたボルトにより突出位置調整可能に前記栓体を押圧することを特徴とする異常高温により開放される弁装置である。
請求項記載の発明は、前記支持体において、本体内面に軸支される軸受け部が形成され
ており、該軸受け部に軸が挿通され支持体が本体内で回動自在に構成されており、軸受け
部と対向する周縁に係止手段として係止棒の一端が係止され、支持体の回動を阻止してい
ることを特徴とする請求項1記載の異常高温により開放される弁装置である。
請求項記載の発明は、前記係止棒は、本体内部から外部へ貫通して設置され、他端は本
体外部に設けられた感熱部に接触していることを特徴とする請求項記載の異常高温によ
り開放される弁装置である。
請求項4記載の発明は、水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体と、
本体内の通路を閉塞する栓体と、本体内に設置され栓体を供給配管側に押圧して支持している支持体と、常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段と、周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部とから構成され、前記支持体において、支持体の中心には側面に段部を有するロッドの一端が挿入される縦穴が形成されており、該穴から支持体の側面に向かって穿設された横穴が設けられ、該横穴位置と同じ高さ位置の本体内面には穴または溝が設置され、横穴と穴または溝の間には第1のボールが設置されており、横穴内において第1のボールとロッドの側面に接する介在部材が挿通されており、前記ロッドの他端は支持体に設置された感熱部に接していることを特徴とする異常高温により開放される弁装置である。
請求項記載の発明は、前記支持体において、支持体の縦穴に挿入された前記ロッドと前
記介在部材の間に第2のボールが設置されており第2のボールがロッドの側面と接触して
いることを特徴とする請求項記載の異常高温により開放される弁装置である。
請求項記載の発明は、前記感熱部は、有底円筒形状のシリンダー内に可溶合金が充填さ
れ、前記シリンダー内を摺動可能なプランジャーを前記可溶合金に接触して構成されてい
ることを特徴とする請求項1記載の異常高温により開放される弁装置である。
請求項記載の発明は、前記感熱部は、閉鎖型スプリンクラーヘッドであることを特徴と
する請求項1記載の異常高温により開放される弁装置である。
請求項8記載の発明は、水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体と、本体内の通路を閉塞する栓体と、本体内に設置され栓体を供給配管側に押圧して支持している支持体と、常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段と、周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部とから構成され、前記栓体の外周面は前記本体内面と摺動可能な有底筒状であり、前記栓体の放出口側の端部は前記支持体が設置され、該支持体の周縁部は係止手段であるリング端面に載置され係止されており、該リングの外周面は前記本体内面と前記感熱部である可溶合金により接合されていることを特徴とする異常高温により開放される弁装置である。
請求項記載の発明は、前記リングは、銅または銅合金から形成されることを特徴とす
る請求項記載の異常高温により開放される弁装置である。
請求項1記載の発明によれば、火災時や設備内の圧力上昇に伴う異常高温により開放される弁装置を簡易な構成により実施できる。
請求項記載の発明によれば、栓体を供給配管側に押し付ける力を印加する機構を設けたことで、密閉性が向上する。
請求項記載の発明によれば、支持体をスイング弁構造とし、軸支側と対向する側の周縁
を係止手段にて回動を阻止することにより支持体を所定の位置に設置可能となる。
請求項記載の発明によれば、係止手段である係止棒の一端を前記支持体に係止させ、他
端を感熱部に接触させたことで感熱部の作動により係止棒が感熱部側に移動することで係
止手段を解除することができる。
請求項記載の発明によれば、支持体が作動時に落下する構造であり請求項3記載の発明
と比較して本体をコンパクトに形成できるメリットを有する。
請求項記載の発明によれば、ロッドの側面と支持体の横穴に挿通されている介在部材の
間に第2のボールを設けたことにより、ロッドが感熱部側に移動する際の摩擦抵抗を少な
くすることができる。
請求項記載の発明によれば、感熱部を部品点数が少なくシンプルな構成とすることがで
きる。
請求項記載の発明によれば、感熱部として閉鎖型スプリンクラーヘッドを用いることが
できる。
請求項記載の発明によれば、係止手段であるリングを本体内周面に可溶合金にて接合し
たことで、部品点数の少ないシンプルな構成とすることができる。
請求項記載の発明によれば、係止手段を可溶合金との接合性が良好な銅または銅合金
としたことで、リングと本体の接合が強固なものにできる。
本発明の弁装置は、栓体と該栓体を押圧しており本体内に設置される支持体が別途に構成され、栓体を供給配管側に押圧する押圧手段が設けられている。押圧手段として具体的には支持体に螺刻された牝ネジに牡ネジを螺入して該牡ネジの先端により栓体を供給配管側へ押圧することができる。
また、支持体は作動時に回動するスイングチャッキ構造としてもよいし、あるいは作動時には落下して本体外へ放出される構造とすることも可能である。
係止手段は、支持体と感熱部の間に介在されるものであり、支持体を本体内の所定位置に保持し、感熱部の作動によって感熱部側に移動して支持体の係止を解除するものである。係止手段を支持体上に複数設けて構成してもよい。
感熱部は、異常高温により作動するもので常時は係止手段が接触した状態にある。感熱部として閉鎖型スプリンクラーヘッドや、可溶合金を充填したシリンダーを本体あるいは支持体外部に設置して構成される。またそれ以外にも所定温度に達すると変形する形状記憶合金を使用することも可能である。
感熱部を外部の衝撃から保護するために、格子状部材にて感熱部を覆って感熱部を外力から保護することも可能である。
筒状の本体内において、供給配管と接続される側に栓体を設置して該栓体の放出口側にリングを設け、リング外周面と本体内周面を可溶合金にて接合することにより弁装置を構成する場合には、リング材料を銅または銅合金にすると可溶合金の接合強度が良好となる。
またリングと接合される本体内面側も銅または銅合金とすることが好ましいが、経済性を考慮してリングとの接合部材のみ銅または銅合金にて構成することも可能である。あるいはリングおよび本体または本体内面のリング接合部材のみをメッキにより可溶合金との接合性が良好な材質、例えばニッケルや銅、錫等にて被覆することも可能である。
感熱部であるシリンダーやリングに熱を吸収しやすいように表面積を大きくするための凹凸部や、薄板状の集熱部材を設置することも可能である。また感熱部に用いる可溶合金は、2つ以上の金属から配合される合金であってもよいし、一つの金属のみの成分から構成されてもよい。可溶合金の溶融温度は摂氏300度以下のものを適用する。
以下、この発明の実施例1を図1から図3を参照して説明する。図1は実施例1の弁装置の断面図、図2は実施例1の他の実施形態、図3は実施例1の弁装置の作動状態を表す。
図1に示す実施例1の弁装置は、本体1、栓体2、支持体3、係止手段である係止棒4、感熱部5から構成される。
本体1は筒状であり、図中において本体1の上部は供給配管Pと接続され、下部は供給配管Pから送られてくる流体を放出する放出口6となっている。本体1内には段部7が形成されており、供給配管P側の内径よりも放出口6側の内径が大きく形成されている。
栓体2は、板状であり一面に環状のシール部材8が設置されている。該シール部材8が設置された面を前述の段部7に着座される。
支持体3は板状をしており、周縁の一部に軸受け部9が形成され、該軸受け部9に軸10が挿通されている。軸10は本体1の放水口6側に固定設置され、支持体3は軸10によって回動自在に構成される。軸受け部9の穴と軸10の間には適度な隙間9Aが設けられている。
支持体3と段部7の間には栓体2が介在しており、該栓体2を供給配管P側に押圧するためのボルト11が支持体3の中央部に螺刻された牝ネジに螺入される。ボルト11が押圧する栓体2側の構造は穴12となっている。
ボルト11は栓体2側への突出量が調整可能であり、栓体2を段部7へ押圧する荷重を任意に調整することが可能である。また、支持体3に穿設された穴14から、栓体2の支持体3側の面に螺刻された牝ネジ15に段付ボルト16を螺合することで、支持体3が回動した際に栓体2も一緒に回動するように構成されている。
支持体3の軸受け部9と対向する周縁部には側面から放水口6側に傾斜する斜面17が形成され、該斜面17に係止棒4の一端4Aが係止されている。
係止棒4は本体1側面に穿設された貫通穴18に挿通され、貫通穴18内には段部が形成されており、本体1の内周側の穴18Aの径は、係止棒4の一端4Aの外径より僅かに大径になるよう形成され、係止棒4が穴18A内を摺動可能となっている。該摺動動作を滑らかにするために穴18A内に筒状のスリーブ19が設置されている。
本体1の外周側の穴18Bは、穴18Aよりも大径となっている。穴18Bの端部には感熱部5が設置される。感熱部5は有底円筒形状をしたシリンダー20を有しており、該シリンダー20内には可溶合金21が充填されている。可溶合金21は所定温度に達すると溶融してシリンダー20の外部へ流出するものであり、溶融温度は各種金属の配合によって異なる。設置場所に対して適当な温度の可溶合金21を用いる。あるいは使用環境や溶融温度条件によっては合金ではなく一つの種類の金属のみで構成してもよい。
可溶合金21が充填されたシリンダー20内には、シリンダー20内を摺動可能なプランジャー22が挿入され、該プランジャー22に係止棒4の他端4Bが接触している。シリンダー20は開口側の外周面に牡ネジ20Aが螺刻されており、該牡ネジ20Aと螺合される牝ネジが刻設された蓋体23が、穴18Bの端面に設置される。蓋体23には係止棒4の他端4Bが摺動自在な穴23Aが穿設されており、本体1の内周側の穴18Aと同様にスリーブ19が設けられている。
係止棒4は、シリンダー20の牡ネジ20Aを蓋体23の牝ネジに螺入することで、係止棒4の一端4Aが支持体3の斜面17側に押圧され、支持体3が放出口6側に回動することを阻止している。
上記の実施例1について、図2に示すように感熱部5を特開平7−284545号や、特開平11−123250号に記載されたスプリンクラーヘッドに置き換えて構成することも可能である。
続いて、実施例1の弁装置の作動について説明する。
本体1は供給配管Pと接続されており、供給配管P内は充水状態または乾式配管の場合は気体が充填された状態にある。周囲が火災等により異常高温に達すると、感熱部5のシリンダー20内に充填された可溶合金21が溶融してプランジャー22とシリンダー20の内面の隙間を通過してシリンダー20の外に流出する。可溶合金21の流出によって係止棒4の他端4Bを押圧する力が無くなり、一端4A側では支持体3が回動することで一端4Aの先端が斜面17により感熱部5側に押され、係止棒4が感熱部5側に移動して係止棒4による支持体3の係止が解除される。
支持体3の係止が解除されると図3に示すように、支持体3は放出口6側に回動し、栓体2も支持体3と共に回動して段部7から離れる。これにより供給配管Pが開放され水源の水が放出口6から放出され、異常高温状態を水により冷却して被害の拡大を食い止める。乾式配管の場合には、水源からの水の供給を開始して放出口から放水を開始する。
次に、実施例2について図4から図6を参照して説明する。図4は実施例2の弁装置の断面図、図5は実施例2の他の実施形態、図6は実施例2の弁装置の作動状態を表す。
図4に示す実施例2の弁装置は、本体31、栓体32、支持体33、係止手段34、感熱部35から構成される。尚、実施例1と構成が同じ部品は同符号を付して詳細な説明は省略する。
本体31は筒状であり、図中において本体31の上部は供給配管Pと接続され、下部は供給配管Pから送られてくる流体を放出する放出口36となっている。本体1内には段部37が形成されており、供給配管P側の内径よりも放出口36側の内径が大きく形成されている。
栓体32は、板状であり一面に環状のシール部材38が設置され、該シール部材38は段部37に着座される。栓体32のシール部材38が設けられている面は、供給配管P側に突出して突起32Aが形成されている。突起32Aの裏面も供給配管P側に凹んで形成されており、該凹み部32Bに支持体33が嵌め入れられる。
支持体33は板状をしており、外周径は本体1の放出口36の内径より僅かに小径となっており、放出口36内に収容されている。支持体33の中心には穴39が穿設されており、穴39の周囲は前述の栓体32の凹み部32に挿入可能な突起40となっている。該突起40と凹み部32Bの間には隙間が設けられている。
支持体33の側面には、穴39から支持体33の側面に貫通する横穴41が複数箇所に穿設されており、該穴41に対応する放出口36の内周面に穴41と同軸上に穿設された穴42が形成されている。穴41内には、スペーサー41Aが摺動自在に挿入され、スペーサー41Aの両端にはボール43A、43Bが設置される。
支持体33の中心に穿設された穴39側のボール43Aは、穴39に挿入されたロッド44の側面に接触するように位置調整されており、穴39側への移動を阻止されている。本体31の穴42側のボール43Bは、穴41と穴42の間に位置するように調整され、穴42内に設けられた押さえ片45と、穴42内に刻設された牝ネジに螺入されたプラグ46によって穴42側への移動を阻止されている。
支持体33は上記のボール43Bにより本体1の穴42に係止されている。これらのボール43A、43Bの移動を阻止してボール43Bにより支持体33を本体1に係止する構成を係止手段34とする。
支持体33と、栓体32の間には前述のように隙間が設けられている。実施例1と同様に支持体33には牝ネジが複数箇所に設けられており、該牝ネジに螺入されたボルト11の先端を栓体2側に穿設された穴12内のボール13を介して栓体32が段部37に押圧されている。
また、支持体33に穿設された穴14から、栓体32の凹み部32Bの底面に螺刻された牝ネジ15に段付ボルト16を螺合することで、支持体33を本体31に係止する係止手段34が解除した際に栓体32も一緒に落下するように構成されている。
穴39内に挿入されたロッド44は、円柱状であり穴39内を上下に移動可能である。前述のボール43Aが接触する位置よりも栓体32側の側面にくびれ部47が形成されている。ロッド44の下端は感熱部5と接触しており、感熱部5が熱により作動するとロッド44は感熱部5側に移動して、前述のくびれ部47がボール43Aの位置に移動される。ボール43Aの移動を阻止していたロッド44の側面が移動してくびれ部47がボール43Aの位置に達するとボール43Aが穴39側に移動可能な状態となる。
感熱部35は、実施例1と同様なシリンダー20と可溶合金21、プランジャー22から構成されており、シリンダー20が支持体33の穴39の端部に接続され、穴39内のロッド44の端部がプランジャー22と接触するように構成されている。また図5に示すように実施例1と同様に感熱部35をスプリンクラーヘッドに置き換えて構成することも可能である。また、スプリンクラーヘッドを外力から保護する格子状のガード35Aを設置することも可能である。
続いて実施例2の弁装置の作動について説明する。
本体1は供給配管Pと接続されており、供給配管P内は充水状態または乾式配管の場合は気体が充填された状態にある。周囲が火災等により異常高温に達すると、感熱部35のシリンダー20内に充填された可溶合金21が溶融してシリンダー20の外に流出する。可溶合金21の流出によってロッド44はシリンダー20の底面側に移動すると、ロッド44のくびれ部47がボール43Aの位置に移動し、ボール43Aが穴39側へ移動して、それによりスペーサー41Aおよびボール43Bも穴39側に移動する。
ボール43Bが支持体33の穴39側に移動したことで、支持体33と本体31の係止が解除され、図6に示すように支持体33と栓体32は本体31の外部に放出される。これにより供給配管Pが開放され水源の水が放出口36から放出され、異常高温状態を水により冷却して被害の拡大を食い止める。乾式配管の場合には、水源からの水の供給を開始して放出口から放水を開始する。
次に実施例3について図7から図8を参照して説明する。図7は実施例3の弁装置の断面図、図8は実施例3の弁装置の作動状態を表す。
図7に示す実施例3の弁装置は、筒状の本体61、本体61内に収容される有底円筒形状のピストン62、ピストン62より大径である筒状のリング63から構成される。
本体61は筒状であり、図中において本体61の上部は供給配管Pと接続され、下部は供給配管Pから送られてくる流体を放出する放出口66となっている。本体1内には2つの筒状のシートリング64A、64Bが設置されている。
シートリング64Aはシートリング64Bよりも小径となっており、シートリング64Aは本体1内の中間部に設置され、シートリング64の内周面にはピストン62が摺動自在に設置される。ピストン62においてシートリング64Aとの摺動面には環状のシール部材62Aが設置されており、供給配管P内の流体を封止している。
シートリング64Bは、本体1内の放出口66側に設置され、内周面に筒状のリング63が可溶合金65によって接合されている。
ピストン62の底面とリング63の端面の間には、ピストン62の底面にボルト固定されたサポートプレート67が介在しており、サポートプレート67の一面はリング63の端面と接触した状態にあり、リング63によってサポートプレート67およびピストン62は本体1内に係止されている。
シートリング64Aの放出口66側の端部にはフランジ部68が形成されており、該フランジ部68は本体1内の段部に係止されている。またシートリング64Bの放出口66側の端部にもフランジ部69が形成されており、該フランジ部69は本体1の下端面に形成された段部に係止される。さらにシートリング64Bのサポートプレート67側の端部内周には内側に拡張された内フランジ70が形成され、リング63の端面が係止される。
続いて、実施例3の弁装置の作動について説明する。
本体1は供給配管Pと接続されており、供給配管P内は充水状態または乾式配管の場合は気体が充填された状態にある。周囲が火災等により異常高温に達すると、リング63とシートリング64Bを接合していた可溶合金65が溶融してリング63とシートリング64Bの係止が解除されてリング63が本体1内から外部へ放出される。
すると、リング63により保持されていたサポートプレート67、サポートプレート67と固定設置されていたシリンダー62が本体1から放出される(図8参照)。これにより供給配管Pが開放され水源の水が放出口66から放出され、異常高温状態を水により冷却して被害の拡大を食い止める。乾式配管の場合には、水源からの水の供給を開始して放出口から放水を開始する。
本発明の弁装置は、流体を扱うプラントや設備、または流体が充填されている容器等に設置可能であり、火災時の高温によりプラント内や容器内の流体が膨張して設備や容器を破壊する前に、流体を外部に放出して爆発を防ぐ安全装置としても利用可能である。
実施例1の弁装置の断面図 実施例1の他の実施形態 実施例1の弁装置の作動状態 実施例2の弁装置の断面図 実施例2の他の実施形態 実施例2の弁装置の作動状態 実施例3の弁装置の断面図 実施例3の弁装置の作動状態 特許文献1に記載のスプリンクラヘッド取付具の断面図
1、31、61 本体
2、32 栓体
3、33 支持体
4、34 係止手段
5、35 感熱部
6、36、66 放出口
7、37 段部
8、38 シール部材
9 軸受け部
10 軸
11 ボルト
17 斜面
18 穴
19 スリーブ
20 シリンダー
21、65 可溶合金
22 プランジャー
39 穴
41 横穴
42 穴
44 ロッド
47 くびれ部
62 ピストン
63 リング
64A、64B シートリング

Claims (9)

  1. 水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体と、
    本体内の通路を閉塞する栓体と、
    本体内に設置され栓体の側面を供給配管側に押圧して支持している支持体と、
    常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段と、
    周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部とから構成され、
    前記支持体と係止手段との接触面は、水の放出時における供給配管中の水の流れ方向に対して傾斜するとともに前記供給配管中の水圧が前記係止手段を固定位置から非固定位置に動きやすいように傾斜する、前記支持体及び前記係止手段の少なくとも一方に設けられた斜面を有し、
    前記栓体の側面は、支持体の前記供給配管側に設けられた突出位置調整可能な押圧手段により供給配管側に押圧され、
    前記押圧手段は、前記支持体に螺刻された牝ネジに螺入されたボルトにより突出位置調整可能に前記栓体を押圧することを特徴とする異常高温により開放される弁装置。
  2. 前記支持体において、本体内面に軸支される軸受け部が形成されており、該軸受け部に軸が挿通され支持体が本体内で回動自在に構成されており、軸受け部と対向する周縁に係止手段として係止棒の一端が係止され、支持体の回動を阻止していることを特徴とする請求項1記載の異常高温により開放される弁装置。
  3. 前記係止棒は、本体内部から外部へ貫通して設置され、他端は本体外部に設けられた感熱部に接触していることを特徴とする請求項2記載の異常高温により開放される弁装置。
  4. 水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体と、
    本体内の通路を閉塞する栓体と、
    本体内に設置され栓体を供給配管側に押圧して支持している支持体と、
    常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段と、
    周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部とから構成され、
    前記支持体において、支持体の中心には側面に段部を有するロッドの一端が挿入される縦穴が形成されており、該穴から支持体の側面に向かって穿設された横穴が設けられ、該横穴位置と同じ高さ位置の本体内面には穴または溝が設置され、横穴と穴または溝の間には第1のボールが設置されており、横穴内において第1のボールとロッドの側面に接する介在部材が挿通されており、前記ロッドの他端は支持体に設置された感熱部に接していることを特徴とする異常高温により開放される弁装置。
  5. 前記支持体において、支持体の縦穴に挿入された前記ロッドと前記介在部材の間に第2のボールが設置されており第2のボールがロッドの側面と接触していることを特徴とする請求項4記載の異常高温により開放される弁装置。
  6. 前記感熱部は、有底円筒形状のシリンダー内に可溶合金が充填され、前記シリンダー内を摺動可能なプランジャーを前記可溶合金に接触して構成されていることを特徴とする請求項1記載の異常高温により開放される弁装置。
  7. 前記感熱部は、閉鎖型スプリンクラーヘッドであることを特徴とする請求項1記載の異常高温により開放される弁装置。
  8. 水源に接続された供給配管の末端に設置される筒状の本体と、
    本体内の通路を閉塞する栓体と、
    本体内に設置され栓体を供給配管側に押圧して支持している支持体と、
    常時は支持体を係止しており異常高温時に支持体の係止を解除する係止手段と、
    周囲が異常高温になった際に係止手段を解除させる感熱部とから構成され、
    前記栓体の外周面は前記本体内面と摺動可能な有底筒状であり、前記栓体の放出口側の端部は前記支持体が設置され、該支持体の周縁部は係止手段であるリング端面に載置され係止されており、該リングの外周面は前記本体内面と前記感熱部である可溶合金により接合されていることを特徴とする異常高温により開放される弁装置。
  9. 前記リングは、銅または銅合金から形成されることを特徴とする請求項8記載の異常高温により開放される弁装置。
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