JP2002306626A - スプリンクラーヘッド接続継手 - Google Patents
スプリンクラーヘッド接続継手Info
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- JP2002306626A JP2002306626A JP2001113588A JP2001113588A JP2002306626A JP 2002306626 A JP2002306626 A JP 2002306626A JP 2001113588 A JP2001113588 A JP 2001113588A JP 2001113588 A JP2001113588 A JP 2001113588A JP 2002306626 A JP2002306626 A JP 2002306626A
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- sprinkler head
- port
- control chamber
- communication port
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプリンクラーヘッドの散水の妨げとなる障
害物がある部分にスプリンクラーヘッドを設置する際に
用いるスプリンクラーヘッド接続継手において、弁体の
開放動作を確実なものとし、スプリンクラーヘッドへの
消火水の供給を充分に行えるスプリンクラーヘッド接続
継手の提供。 【解決手段】 スプリンクラー消火設備に用いられる一
次側と二次側の間に隔壁３１が設けられ、該隔壁３１に
は連通口３２が穿設されており、該連通口３２と対向し
た位置に感熱分解部接続口３３を設けて制御室３４を形
成している本体Ｈと、前記連通口３２と感熱分解部接続
口３３の間に設置され、常時は連通口３２を閉塞してお
り、制御室３４の内壁に沿って摺動可能であり、一次側
と制御室３４を連通する小孔３６を有する弁体Ｃと、前
記感熱分解部接続口３３に接続される火災の熱によって
分解する感熱分解部Ｄから構成される。
害物がある部分にスプリンクラーヘッドを設置する際に
用いるスプリンクラーヘッド接続継手において、弁体の
開放動作を確実なものとし、スプリンクラーヘッドへの
消火水の供給を充分に行えるスプリンクラーヘッド接続
継手の提供。 【解決手段】 スプリンクラー消火設備に用いられる一
次側と二次側の間に隔壁３１が設けられ、該隔壁３１に
は連通口３２が穿設されており、該連通口３２と対向し
た位置に感熱分解部接続口３３を設けて制御室３４を形
成している本体Ｈと、前記連通口３２と感熱分解部接続
口３３の間に設置され、常時は連通口３２を閉塞してお
り、制御室３４の内壁に沿って摺動可能であり、一次側
と制御室３４を連通する小孔３６を有する弁体Ｃと、前
記感熱分解部接続口３３に接続される火災の熱によって
分解する感熱分解部Ｄから構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプリンクラー消
火設備におけるスプリンクラーヘッドを接続する継手に
関するものである。
火設備におけるスプリンクラーヘッドを接続する継手に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスプリンクラーヘッド接続継手と
しては、例えば特開平１０−１０８９１７号公報に記載
されたものがあり、これを図６に示す。
しては、例えば特開平１０−１０８９１７号公報に記載
されたものがあり、これを図６に示す。
【０００３】図６のスプリンクラーヘッド接続継手は、
一端に配管連結口Ａを有し、他端に感熱部Ｄの取付口Ｊ
を有し、該両端間にヘッド連結口Ｂを形成した筒状の本
体Ｈと、該他端側に挿着され、弁体Ｃの移動を規制する
ガイド４と、該本体Ｈ内に設けられ、前記両連結口Ａ、
Ｂ間を遮断する弁体Ｃと、該感熱部Ｄの取付口Ｊに設け
られ、前記弁体Ｃを常時閉弁状態に支持し、火災発生時
には感熱により開弁せしめる感熱部Ｄから構成されてい
る。
一端に配管連結口Ａを有し、他端に感熱部Ｄの取付口Ｊ
を有し、該両端間にヘッド連結口Ｂを形成した筒状の本
体Ｈと、該他端側に挿着され、弁体Ｃの移動を規制する
ガイド４と、該本体Ｈ内に設けられ、前記両連結口Ａ、
Ｂ間を遮断する弁体Ｃと、該感熱部Ｄの取付口Ｊに設け
られ、前記弁体Ｃを常時閉弁状態に支持し、火災発生時
には感熱により開弁せしめる感熱部Ｄから構成されてい
る。
【０００４】上記のスプリンクラーヘッド接続継手は、
天井付近に配設された配管にスプリンクラーヘッドを接
続する際、天井から垂下した障害物によってスプリンク
ラーヘッドの散水が阻害される場合に用いるものであ
る。
天井付近に配設された配管にスプリンクラーヘッドを接
続する際、天井から垂下した障害物によってスプリンク
ラーヘッドの散水が阻害される場合に用いるものであ
る。
【０００５】具体的には、天井から垂下した障害物があ
る部分にスプリンクラーヘッドを設置する際、配管に上
記のスプリンクラーヘッド接続継手を接続し、ヘッド連
結口Ｂにスプリンクラーヘッドとスプリンクラー接続継
手を連結する配管Ｅの一端を接続し、他端にスプリンク
ラーヘッドＦを接続する。配管Ｅの長さは前記障害物が
スプリンクラーヘッドＦの散水の妨げにならない位置に
設置されるように調整する。
る部分にスプリンクラーヘッドを設置する際、配管に上
記のスプリンクラーヘッド接続継手を接続し、ヘッド連
結口Ｂにスプリンクラーヘッドとスプリンクラー接続継
手を連結する配管Ｅの一端を接続し、他端にスプリンク
ラーヘッドＦを接続する。配管Ｅの長さは前記障害物が
スプリンクラーヘッドＦの散水の妨げにならない位置に
設置されるように調整する。
【０００６】次に上記スプリンクラーヘッド接続継手の
作用について説明する。火災が発生すると熱気流が感熱
部Ｄのグラスバルブが加熱される。するとグラスバルブ
内に封入されたアルコールが膨張してグラスバルブが破
壊され、弁体Ｃが消火水Ｗにより押圧され図中右方に移
動し、配管連結口Ａとヘッド連結口Ｂの間が開放され、
消火水ＷがスプリンクラーヘッドＦに流入し、スプリン
クラーヘッドＦにより消火水Ｗが床面に均一に散布され
消火を行うものである。
作用について説明する。火災が発生すると熱気流が感熱
部Ｄのグラスバルブが加熱される。するとグラスバルブ
内に封入されたアルコールが膨張してグラスバルブが破
壊され、弁体Ｃが消火水Ｗにより押圧され図中右方に移
動し、配管連結口Ａとヘッド連結口Ｂの間が開放され、
消火水ＷがスプリンクラーヘッドＦに流入し、スプリン
クラーヘッドＦにより消火水Ｗが床面に均一に散布され
消火を行うものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スプリンクラーヘッド接続継手は弁体が開放する際に、
ボール９グラスバルブ受け５が落下せずフレーム内に係
留し、弁体Ｃが充分感熱部側に移動できず、配管連結口
Ａからヘッド連結口Ｂに流れる消火水Ｗの流れの妨げと
なり、スプリンクラーヘッドＦに充分な水量の供給がで
きない場合があった。
スプリンクラーヘッド接続継手は弁体が開放する際に、
ボール９グラスバルブ受け５が落下せずフレーム内に係
留し、弁体Ｃが充分感熱部側に移動できず、配管連結口
Ａからヘッド連結口Ｂに流れる消火水Ｗの流れの妨げと
なり、スプリンクラーヘッドＦに充分な水量の供給がで
きない場合があった。
【０００８】また、一つのスプリンクラーヘッド接続継
手のヘッド連結口Ｂに複数のスプリンクラーヘッドを設
置する場合には、放水量を増す為に弁体Ｃおよび配管連
結口Ａのノズル径を大きくする必要があり、そうすると
上記の感熱部Ｄが受ける配管連結口Ａからの圧力が増大
し、強度的に問題が生じる。
手のヘッド連結口Ｂに複数のスプリンクラーヘッドを設
置する場合には、放水量を増す為に弁体Ｃおよび配管連
結口Ａのノズル径を大きくする必要があり、そうすると
上記の感熱部Ｄが受ける配管連結口Ａからの圧力が増大
し、強度的に問題が生じる。
【０００９】そこで本発明では、スプリンクラーヘッド
の散水の妨げとなる障害物がある部分にスプリンクラー
ヘッドを設置する際に用いるスプリンクラーヘッド接続
継手において、弁体の開放動作を確実なものとし、また
ヘッド連結口に複数のスプリンクラーヘッドが設置され
た場合においても、スプリンクラーヘッドへの消火水の
供給を充分に行えるスプリンクラーヘッド接続継手の提
供を目的としている。
の散水の妨げとなる障害物がある部分にスプリンクラー
ヘッドを設置する際に用いるスプリンクラーヘッド接続
継手において、弁体の開放動作を確実なものとし、また
ヘッド連結口に複数のスプリンクラーヘッドが設置され
た場合においても、スプリンクラーヘッドへの消火水の
供給を充分に行えるスプリンクラーヘッド接続継手の提
供を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、スプリンクラー消火設備
に用いられる一次側と二次側の間に隔壁が設けられ、該
隔壁には連通口が穿設されており、該連通口と対向した
位置に感熱分解部接続口を設けて制御室を形成している
本体と、前記連通口と感熱分解部接続口の間に設置さ
れ、常時は連通口を閉塞しており、制御室内壁に沿って
摺動可能であり、一次側と制御室を連通する小孔を有す
る弁体と、前記感熱分解部接続口に接続される火災の熱
によって分解する感熱分解部から構成されるスプリンク
ラーヘッド接続継手である。
めに、請求項１記載の発明は、スプリンクラー消火設備
に用いられる一次側と二次側の間に隔壁が設けられ、該
隔壁には連通口が穿設されており、該連通口と対向した
位置に感熱分解部接続口を設けて制御室を形成している
本体と、前記連通口と感熱分解部接続口の間に設置さ
れ、常時は連通口を閉塞しており、制御室内壁に沿って
摺動可能であり、一次側と制御室を連通する小孔を有す
る弁体と、前記感熱分解部接続口に接続される火災の熱
によって分解する感熱分解部から構成されるスプリンク
ラーヘッド接続継手である。
【００１１】請求項２記載の発明は、スプリンクラー消
火設備に用いられる一次側と二次側の間に隔壁が設けら
れ、該隔壁には連通口が穿設されており、該連通口と対
向した位置に感熱分解部接続口を設けて制御室を形成し
ている本体と、前記連通口と感熱分解部接続口の間に設
置され、常時は連通口を閉塞しており、制御室内壁に沿
って摺動可能な弁体と、前記感熱分解部接続口に接続さ
れる火災の熱によって分解する感熱分解部から構成さ
れ、前記制御室内に流体もしくは圧縮性流体が封入され
たものである。
火設備に用いられる一次側と二次側の間に隔壁が設けら
れ、該隔壁には連通口が穿設されており、該連通口と対
向した位置に感熱分解部接続口を設けて制御室を形成し
ている本体と、前記連通口と感熱分解部接続口の間に設
置され、常時は連通口を閉塞しており、制御室内壁に沿
って摺動可能な弁体と、前記感熱分解部接続口に接続さ
れる火災の熱によって分解する感熱分解部から構成さ
れ、前記制御室内に流体もしくは圧縮性流体が封入され
たものである。
【００１２】請求項３記載の発明は、スプリンクラー消
火設備に用いられる一次側と二次側の間に隔壁が設けら
れ、該隔壁には連通口が穿設されており、該連通口と対
向した位置に感熱分解部接続口を設けて制御室を形成し
ている本体と、前記連通口と感熱分解部接続口の間に設
置され、常時は連通口を閉塞しており、一次側と制御室
を連通する小孔を有する弁体と、一次側と制御室を分断
する弁体上部と制御室内壁に設けられたダイアフラム
と、前記感熱分解部接続口に接続される火災の熱によっ
て分解する感熱分解部から構成されるものである。
火設備に用いられる一次側と二次側の間に隔壁が設けら
れ、該隔壁には連通口が穿設されており、該連通口と対
向した位置に感熱分解部接続口を設けて制御室を形成し
ている本体と、前記連通口と感熱分解部接続口の間に設
置され、常時は連通口を閉塞しており、一次側と制御室
を連通する小孔を有する弁体と、一次側と制御室を分断
する弁体上部と制御室内壁に設けられたダイアフラム
と、前記感熱分解部接続口に接続される火災の熱によっ
て分解する感熱分解部から構成されるものである。
【００１３】請求項４記載の発明は、上記請求項１から
請求項３記載の発明において、感熱分解部分は、感知ヘ
ッドまたは閉鎖型スプリンクラーヘッドとしたものであ
る。
請求項３記載の発明において、感熱分解部分は、感知ヘ
ッドまたは閉鎖型スプリンクラーヘッドとしたものであ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の第１実施形態を
図１、図２を参照して説明する。図１は本発明のスプリ
ンクラー接続継手の第１実施形態の断面図。図２は第１
実施形態を配管に接続した状態を表す図である。
図１、図２を参照して説明する。図１は本発明のスプリ
ンクラー接続継手の第１実施形態の断面図。図２は第１
実施形態を配管に接続した状態を表す図である。
【００１５】第１実施形態は、本体Ｈ、弁体Ｃ、感熱分
解部Ｄから構成されており、本体ＨはＴ字型の中空形を
しており、一次側である配管連結口Ａと二次側であるヘ
ッド連結口Ｂを有し、さらに一次側と二次側は隔壁３１
にて仕切られており、該隔壁には連通口３２が穿設され
ている。
解部Ｄから構成されており、本体ＨはＴ字型の中空形を
しており、一次側である配管連結口Ａと二次側であるヘ
ッド連結口Ｂを有し、さらに一次側と二次側は隔壁３１
にて仕切られており、該隔壁には連通口３２が穿設され
ている。
【００１６】連通口３２の上部には感熱分解部接続口３
３が設けられ、後に感熱分解部Ｄが接続される。連通口
３２と感熱分解部接続口３３の間の空間は制御室３４と
なっており、該制御室３４の内壁に沿って摺動し、常時
は連通口３２を閉塞する弁体Ｃを連通口３２の上面に形
成された座部３５の上に載置する。
３が設けられ、後に感熱分解部Ｄが接続される。連通口
３２と感熱分解部接続口３３の間の空間は制御室３４と
なっており、該制御室３４の内壁に沿って摺動し、常時
は連通口３２を閉塞する弁体Ｃを連通口３２の上面に形
成された座部３５の上に載置する。
【００１７】弁体Ｃは有底円筒形状をしており、外周上
部にはＯリング３７が設置され、制御室３４内に一次側
の消火水が流入するのを防止している。また弁体Ｃの側
面には、制御室３４と一次側とを連通する小孔３６が穿
設されており、該小孔３６から制御室３４内に流体を流
入させ、制御室内の水圧により弁体Ｃを閉塞している。
部にはＯリング３７が設置され、制御室３４内に一次側
の消火水が流入するのを防止している。また弁体Ｃの側
面には、制御室３４と一次側とを連通する小孔３６が穿
設されており、該小孔３６から制御室３４内に流体を流
入させ、制御室内の水圧により弁体Ｃを閉塞している。
【００１８】感熱分解部Ｄは、本体Ｈの感熱分解部接続
口３３に接続され、常時は感熱分解部Ｄ自身の弁体は閉
塞しており、火災の熱により弁体を開放して制御室３４
内の流体を外部へ排出させることにより弁体Ｃを開放す
るものである。感熱分解部Ｄとして、従来の消火設備に
用いられている感知ヘッドや、閉鎖型スプリンクラーヘ
ッドを用いることができる。
口３３に接続され、常時は感熱分解部Ｄ自身の弁体は閉
塞しており、火災の熱により弁体を開放して制御室３４
内の流体を外部へ排出させることにより弁体Ｃを開放す
るものである。感熱分解部Ｄとして、従来の消火設備に
用いられている感知ヘッドや、閉鎖型スプリンクラーヘ
ッドを用いることができる。
【００１９】感知ヘッドおよび閉鎖型スプリンクラーヘ
ッドについては、本発明の要旨ではないので説明は省略
する。
ッドについては、本発明の要旨ではないので説明は省略
する。
【００２０】次に第１実施形態を配管に設置する際につ
いて説明する。第１実施形態を用いて配管にスプリンク
ラーヘッドを接続するような場所は、前述のように、ス
プリンクラーヘッドの散水の妨げとなるような障害物が
天井より垂下している場所に用いるのが好ましい。
いて説明する。第１実施形態を用いて配管にスプリンク
ラーヘッドを接続するような場所は、前述のように、ス
プリンクラーヘッドの散水の妨げとなるような障害物が
天井より垂下している場所に用いるのが好ましい。
【００２１】第１実施形態を配管に接続する場合、図２
（ａ）のように感熱分解部Ｄが接続された感熱分解部接
続口３３が天井方向を向くように配管に接続する。ある
いは図２（ｂ）のようにヘッド連結口Ｂと感熱分解部接
続口３３の軸線が天井面と平行になるように設置するこ
とも可能である。
（ａ）のように感熱分解部Ｄが接続された感熱分解部接
続口３３が天井方向を向くように配管に接続する。ある
いは図２（ｂ）のようにヘッド連結口Ｂと感熱分解部接
続口３３の軸線が天井面と平行になるように設置するこ
とも可能である。
【００２２】ヘッド連結口Ｂには、好ましくは障害物の
高さより長い配管Ｅが接続され、さらに配管の下端に開
放型スプリンクラーヘッドＦが接続される。
高さより長い配管Ｅが接続され、さらに配管の下端に開
放型スプリンクラーヘッドＦが接続される。
【００２３】続いて第１実施形態の作用について説明す
る。火災が発生すると熱気流が上昇して天井面に達し、
感熱分解部Ｄを加熱する。すると感熱分解部Ｄは熱によ
り分解して、弁体を開放し、制御室３４内の消火水を外
部に排出する。
る。火災が発生すると熱気流が上昇して天井面に達し、
感熱分解部Ｄを加熱する。すると感熱分解部Ｄは熱によ
り分解して、弁体を開放し、制御室３４内の消火水を外
部に排出する。
【００２４】制御室３４内の消火水が排出されると、弁
体Ｃが上方に押し上げられ、消火水が一次側である配管
連結口Ａから連通口３２を通りヘッド連結口Ｂへ流出
し、さらにヘッド連結口Ｂに接続された開放型スプリン
クラーヘッドＦから消火水が床面に均一に散布され、消
火を行うものである。
体Ｃが上方に押し上げられ、消火水が一次側である配管
連結口Ａから連通口３２を通りヘッド連結口Ｂへ流出
し、さらにヘッド連結口Ｂに接続された開放型スプリン
クラーヘッドＦから消火水が床面に均一に散布され、消
火を行うものである。
【００２５】第１実施形態の応用例として、図３
（ａ）、（ｂ）に示すスプリンクラーヘッド接続継手の
構成が考えられる。詳細部分の説明は第１実施形態と同
符号を付すことで説明は省略する。
（ａ）、（ｂ）に示すスプリンクラーヘッド接続継手の
構成が考えられる。詳細部分の説明は第１実施形態と同
符号を付すことで説明は省略する。
【００２６】次に第２実施形態について図４を参照して
説明する。図４は第２実施形態の断面図である。なお、
第１実施形態と構造が同じ部分には同符号を付し、説明
は省略する。第２実施形態の第１実施形態との相違点
は、一次側と制御室３４を連通する小孔３６を無くした
ことで、一次側と制御室を分断したものである。
説明する。図４は第２実施形態の断面図である。なお、
第１実施形態と構造が同じ部分には同符号を付し、説明
は省略する。第２実施形態の第１実施形態との相違点
は、一次側と制御室３４を連通する小孔３６を無くした
ことで、一次側と制御室を分断したものである。
【００２７】制御室３４内には流体もしくは圧縮性流体
を封入し、火災の熱によって感熱分解部Ｄの弁体が開放
することにより制御室３４内の流体が外部に流出するこ
とで弁体Ｃを開放するものである。
を封入し、火災の熱によって感熱分解部Ｄの弁体が開放
することにより制御室３４内の流体が外部に流出するこ
とで弁体Ｃを開放するものである。
【００２８】続いて第３実施形態について図５を参照し
て説明する。図５は第３実施形態の断面図である。な
お、第１実施形態と構造が同じ部分には同符号を付し、
説明は省略する。第３実施形態の第１実施形態との相違
点は、第１実施形態のＯリング３７の換わりにダイヤフ
ラム３８を設置したことである。作用については、第１
実施形態と同様である。
て説明する。図５は第３実施形態の断面図である。な
お、第１実施形態と構造が同じ部分には同符号を付し、
説明は省略する。第３実施形態の第１実施形態との相違
点は、第１実施形態のＯリング３７の換わりにダイヤフ
ラム３８を設置したことである。作用については、第１
実施形態と同様である。
【００２９】なお、上記のスプリンクラーヘッド接続継
手において、ヘッド連結口Ｂ側に接続されるスプリンク
ラーヘッドは、前述の開放型スプリンクラーヘッドの他
に、閉鎖型スプリンクラーヘッドを設置することも可能
である。
手において、ヘッド連結口Ｂ側に接続されるスプリンク
ラーヘッドは、前述の開放型スプリンクラーヘッドの他
に、閉鎖型スプリンクラーヘッドを設置することも可能
である。
【００３０】また、感熱分解部接続口３３に接続される
感知ヘッドは如何なるタイプのスプリンクラーヘッドを
用いることも可能である。例えば、上向型スプリンクラ
ーヘッドや、下向型スプリンクラーヘッド、フラッシュ
型スプリンクラーヘッド等と置き換えることが可能であ
る。
感知ヘッドは如何なるタイプのスプリンクラーヘッドを
用いることも可能である。例えば、上向型スプリンクラ
ーヘッドや、下向型スプリンクラーヘッド、フラッシュ
型スプリンクラーヘッド等と置き換えることが可能であ
る。
【００３１】さらに、ヘッド連結口に複数のスプリンク
ラーヘッドを設置する場合、各々のスプリンクラーヘッ
ドに充分に消火水が供給できるように、連通口３２およ
び弁体Ｃを大きくする必要が生じるが、その際感熱分解
部Ｄに加わる圧力は変化しない。即ち、連通口３２と弁
体Ｃのサイズを大きなものに変えるだけで複数個のスプ
リンクラーヘッドが設置できるスプリンクラーヘッド接
続継手に改良できるものである。
ラーヘッドを設置する場合、各々のスプリンクラーヘッ
ドに充分に消火水が供給できるように、連通口３２およ
び弁体Ｃを大きくする必要が生じるが、その際感熱分解
部Ｄに加わる圧力は変化しない。即ち、連通口３２と弁
体Ｃのサイズを大きなものに変えるだけで複数個のスプ
リンクラーヘッドが設置できるスプリンクラーヘッド接
続継手に改良できるものである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればス
プリンクラーヘッド接続継手において、弁体が継手内壁
に沿って摺動し、弁体が開放する際に途中で引っかかり
係留することが無いので、スプリンクラーヘッドから規
定の水量が確実に放水され消火を行うことができる。
プリンクラーヘッド接続継手において、弁体が継手内壁
に沿って摺動し、弁体が開放する際に途中で引っかかり
係留することが無いので、スプリンクラーヘッドから規
定の水量が確実に放水され消火を行うことができる。
【００３３】また、ヘッド連結口に複数のスプリンクラ
ーヘッドが設置された場合において、弁口径を大きくし
ても、感熱分解部に加わる力は変化しないことから信頼
性の高いスプリンクラーヘッド接続継手である。
ーヘッドが設置された場合において、弁口径を大きくし
ても、感熱分解部に加わる力は変化しないことから信頼
性の高いスプリンクラーヘッド接続継手である。
【図１】第１実施形態の断面図
【図２】第１実施形態を配管に接続した状態を表す図
【図３】第１実施形態の応用例
【図４】第２実施形態の断面図
【図５】第３実施形態の断面図
【図６】従来のスプリンクラーヘッド接続継手
Ａ 配管連結口 Ｂ ヘッド連結口 Ｃ 弁体 Ｄ 感熱分解部 Ｅ 配管 Ｆ スプリンクラーヘッド Ｈ 本体 ３２ 連通口 ３３ 感熱分解部接続口 ３４ 制御室 ３６ 小孔
Claims (4)
- 【請求項１】スプリンクラー消火設備に用いられる一次
側と二次側の間に隔壁が設けられ、該隔壁には連通口が
穿設されており、該連通口と対向した位置に感熱分解部
接続口を設けて制御室を形成している本体と、前記連通
口と感熱分解部接続口の間に設置され、常時は連通口を
閉塞しており、制御室内壁に沿って摺動可能であり、一
次側と制御室を連通する小孔を有する弁体と、前記感熱
分解部接続口に接続される火災の熱によって分解する感
熱分解部から構成されることを特徴とするスプリンクラ
ーヘッド接続継手。 - 【請求項２】スプリンクラー消火設備に用いられる一次
側と二次側の間に隔壁が設けられ、該隔壁には連通口が
穿設されており、該連通口と対向した位置に感熱分解部
接続口を設けて制御室を形成している本体と、前記連通
口と感熱分解部接続口の間に設置され、常時は連通口を
閉塞しており、制御室内壁に沿って摺動可能な弁体と、
前記感熱分解部接続口に接続される火災の熱によって分
解する感熱分解部から構成され、前記制御室内に流体も
しくは圧縮性流体が封入されていることを特徴とするス
プリンクラーヘッド接続継手。 - 【請求項３】スプリンクラー消火設備に用いられる一次
側と二次側の間に隔壁が設けられ、該隔壁には連通口が
穿設されており、該連通口と対向した位置に感熱分解部
接続口を設けて制御室を形成している本体と、前記連通
口と感熱分解部接続口の間に設置され、常時は連通口を
閉塞しており、一次側と制御室を連通する小孔を有する
弁体と、一次側と制御室を分断する弁体上部と制御室内
壁に設けられたダイアフラムと、前記感熱分解部接続口
に接続される火災の熱によって分解する感熱分解部から
構成されることを特徴とするスプリンクラーヘッド接続
継手。 - 【請求項４】前記感熱分解部分は、感知ヘッドまたは閉
鎖型スプリンクラーヘッドであることを特徴とする請求
項１から請求項３記載のスプリンクラーヘッド接続継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001113588A JP2002306626A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | スプリンクラーヘッド接続継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001113588A JP2002306626A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | スプリンクラーヘッド接続継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002306626A true JP2002306626A (ja) | 2002-10-22 |
Family
ID=18964785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001113588A Pending JP2002306626A (ja) | 2001-04-12 | 2001-04-12 | スプリンクラーヘッド接続継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002306626A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5713674B2 (ja) * | 2008-07-17 | 2015-05-07 | 株式会社東芝 | 異常高温により開放される弁装置 |
-
2001
- 2001-04-12 JP JP2001113588A patent/JP2002306626A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5713674B2 (ja) * | 2008-07-17 | 2015-05-07 | 株式会社東芝 | 異常高温により開放される弁装置 |
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