JP5711818B2 - カーペットタイル及びその製造方法 - Google Patents
カーペットタイル及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5711818B2 JP5711818B2 JP2013534834A JP2013534834A JP5711818B2 JP 5711818 B2 JP5711818 B2 JP 5711818B2 JP 2013534834 A JP2013534834 A JP 2013534834A JP 2013534834 A JP2013534834 A JP 2013534834A JP 5711818 B2 JP5711818 B2 JP 5711818B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- parts
- weight
- fiber
- vinyl chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 129
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 50
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 43
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 43
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 33
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 27
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 27
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 24
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 14
- 239000002335 surface treatment layer Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 claims description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 claims 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 2
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/002—Inorganic yarns or filaments
- D04H3/004—Glass yarns or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
- D04H11/08—Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/153—Mixed yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23986—With coating, impregnation, or bond
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
本発明は、カーペットタイル及びその製造方法に関し、より詳細には、塩化ビニル樹脂層の上部に高強度特性を有する不織布層を積層することによって寸法安定性を確保しながらも、積層厚さが薄くなった寸法安定性に優れたスリム型カーペットタイル及びその製造方法に関する。
カーペットタイルは、床仕上げの表面になる繊維層と、施工定着性及び寸法安定性のためのバッキング層（Ｂａｃｋｉｎｇ Ｌａｙｅｒ）とからなり、５０〜１００ｃｍ程度のサイズの正方形のカーペットであって、一般のロール型カーペットに比べて維持管理が容易であり、タイル型特有のパターン演出が可能であるため、安らかでかつ和やかな雰囲気の演出を要するインテリア現場と静粛性、緩衝性が要求される学校、図書館、会議室及び１ヶ所で長時間歩行する室内などに適した床仕上げ材の一つである。
図１は、既存のカーペットタイルを概略的に示した断面図である。
図１を参照すると、既存のカーペットタイル１は、上から表面処理層１０、繊維層２０、不織布層３０、第１の塩化ビニル樹脂層４０、ガラス繊維層５０及び第２の塩化ビニル樹脂層６０を含むことができる。
しかし、既存のカーペットタイル１の構造は、上から繊維層２０、不織布層３０、第１の塩化ビニル樹脂層４０、ガラス繊維層５０、第２の塩化ビニル樹脂層６０の５層構造からなるので、カーペットタイル１全体が厚いだけでなく、生産単価が高いという短所を有する。
本発明の一つの目的は、上から繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層からなる３層構造のカーペットタイル及びその製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、塩化ビニル樹脂層の上部に高強度特性を有する不織布層を積層することによって寸法安定性を確保しながらも、積層厚さの減少によってスリムな構造を具現することができ、さらに、製造費用を節減できるカーペットタイル及びその製造方法を提供することにある。
前記の目的を達成するための本発明の実施例に係るカーペットタイルは、上から表面処理層、繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層を含み、前記不織布層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなることを特徴とする。
前記の目的を達成するための本発明の実施例に係るカーペットタイルの製造方法は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなる不織布層の上側表面に原糸を製織して繊維層を形成する段階；前記繊維層の表面にフッ素系表面処理剤を噴霧コーティングして表面処理層を形成する段階；及び前記不織布層の下部に塩化ビニル樹脂層を付着する段階；を含むことを特徴とする。
本発明に係るスリム型カーペットタイルは、既存のカーペットタイル構造である、上から繊維層、不織布層、第１の塩化ビニル樹脂層、ガラス繊維層、第２の塩化ビニル樹脂層の５層構造を繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層の３層構造に最小化させることによって製造単価を節減することができる。
また、本発明に係るスリム型カーペットタイルは、ポリエチレンテレフタレート及びガラス繊維の混合物質からなる不織布を使用するので、高強度及び高重量感が確保可能となり、カーペットタイルの規格であるＫＳ Ｋ ２６２１中の寸法安定性を備えられると同時に、熱及び水によるカールを改善することができる。
本発明の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に説明している各実施例を参照すれば明確になるだろう。しかし、本発明は、以下で開示する各実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現可能である。ただし、本実施例は、本発明の開示を完全にし、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであって、本発明は、請求項の範疇によって定義されるものに過ぎない。明細書全体にわたる同一の参照符号は同一の構成要素を示す。
以下、添付の図面を参照して、本発明に係る寸法安定性に優れたスリム型カーペットタイル及びその製造方法について具体的に説明する。
図２は、本発明の実施例に係るカーペットタイルを概略的に示した断面図である。
図２を参照すると、本発明の実施例に係る寸法安定性に優れたスリム型カーペットタイル１００は、上から表面処理層１１０、繊維層１２０、不織布層１３０及び塩化ビニル樹脂層１４０を含む。
表面処理層１１０は、繊維層１２０の原糸表面に表面処理剤を噴霧コーティングして形成することができる。このとき、前記表面処理剤としては、撥水及び防汚性を有するフッ素系表面処理剤、例えば、フッ素化アクリル共重合体（ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ａｃｒｙｌｉｃ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、グリコール、水などが含有されたフッ素系表面処理剤を使用することができる。
繊維層１２０は、不織布層１３０上に立てられて製織された多数のパイル（ｐｉｌｅ）からなり、一つのパイルは、複数本の原糸（繊維）が集合してなる。このとき、前記繊維層１２０は、一般繊維１００重量部に対してカーボン繊維５〜２０重量部が配合された原糸で形成することが望ましい。
前記一般繊維としては、合成繊維又は天然繊維、例えば、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維、ポリスチレン繊維、アクリル繊維、セルロース繊維などを使用することができる。前記カーボン繊維は、帯電防止性能を付与する機能をする。
前記一般繊維１００重量部に対してカーボン繊維が５重量部未満で添加される場合は、帯電防止性能が微々たるものとなり、その一方、前記一般繊維１００重量部に対してカーボン繊維が２０重量部を超えて添加される場合は、過度な添加によって製造原価が上昇するという問題がある。
このような繊維層１２０をなすパイルの高さは、特別に限定されないが、２〜１５ｍｍの範囲内であることが適切である。前記繊維層１２０は、複数本の原糸が集合したパイルによって表面触感を有することによって、歩行感を向上させ、疲労度を軽減させることができる。
パイルには、ループタイプ（ｌｏｏｐ ｔｙｐｅ）パイルとカットタイプ（ｃｕｔ ｔｙｐｅ）パイルとがあるが、ループタイプとは、複数本の原糸を撚ってパイルを構成し、パイルの末端が環状を有するものをいう。その一方、カットタイプとは、複数本の原糸を垂直に集合させてパイルを構成し、パイルの末端が水平的な直線、すなわち、切断形態を有するものをいう。このとき、前記繊維層は、ループタイプ又はカットタイプのみからなるか、又はループタイプとカットタイプとの組合せからなり得る。
不織布層１３０は、繊維層１２０の原糸が製織される基材としての役割と共に、寸法安定性を確保する機能をする。このような不織布層１３０は、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなる。
具体的に、前記不織布層１３０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００重量部に対してグラスファイバー２０〜５０重量部で形成することが望ましい。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００重量部に対してガラス繊維が２０重量部未満で添加される場合は、一定強度以下に製造されるため寸法安定性を確保することが難くなり、その一方、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００重量部に対してガラス繊維が５０重量部を超えて添加される場合は、ガラス繊維の過多な添加によって不織布層１３０の微細穿孔サイズが粗大化され、繊維層１２０の原糸を製織することが難しくなり得る。
塩化ビニル樹脂層１４０は、塩化ビニル樹脂ゾル層又は塩化ビニル樹脂シート層で構成することができる。
具体的に、前記塩化ビニル樹脂層１４０は、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可塑剤３０〜８０重量部、煙密度低減剤５〜３０重量部、充填剤１００〜５００重量部、カーボンブラック２０〜４０重量部が含まれる組成からなり得る。ここで、前記塩化ビニル樹脂の重合度は１，５００程度であり得る。
前記可塑剤としては、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）、トリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）などを使用することができ、充填剤としては、炭酸カルシウム、重炭酸カルシウムなどを使用することができる。
また、前記塩化ビニル樹脂層１４０には、煙密度を低減させる目的で煙密度低減剤を添加することができる。このような煙密度低減剤としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム及びこれらの混合物のうち一つを使用することができる。煙密度低減剤は、ステアリン酸で表面処理されることによってベース樹脂の初期燃焼時間と発煙速度を遅延させ、難燃性、機械的物性及び加工性を向上させることができる。
煙密度低減剤は、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して５〜３０重量部で添加することが望ましい。前記煙密度低減剤が５重量部未満で添加される場合は、難燃性及び発煙速度の遅延効果を得ることができなく、その一方、３０重量部を超える場合は、機械的強度が低下するという問題がある。
また、前記塩化ビニル樹脂層１４０には、帯電防止性能を付与する目的でカーボンブラックを少量添加することができる。このようなカーボンブラックは、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して１０〜５０重量部で添加されることが望ましい。
前記カーボンブラックが１０重量部未満で添加される場合は、帯電防止性能が微々たるものとなり、前記カーボンブラックが５０重量部を超えて添加される場合は、カーボンブラックの過度な使用によって費用が上昇するという問題がある。
上述した本発明の実施例に係るスリム型カーペットタイルは、表面処理層を除いて、上から繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層のみからなる３層構造を有する。このとき、図１に示した従来のカーペットタイルの場合、ガラス繊維層が寸法安定性を付与する機能をし、この場合、ガラス繊維層の裏面が露出することを防止するために、ガラス繊維層の下部に追加的な塩化ビニル樹脂層を必ず積層しなければならないので５層構造からなる。
これと異なり、本発明の実施例に係るカーペットタイルは、塩化ビニル樹脂層の上部にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなる不織布層を積層することによって、高強度及び高重量の確保によって寸法安定性を確保すると同時に、ガラス繊維層の省略によって積層構造を最小化させることができる。
従って、本発明の実施例に係るカーペットタイルは、積層構造が３つの層に最小化されることによって製品の厚さを約５ｍｍ程度にまで減少させることができ、製品のスリム化を期待することができ、さらに、生産単価を節減することができる。
カーペットタイルの製造方法
図３は、本発明の実施例に係るカーペットタイルの製造方法を概略的に示したフローチャートである。
図２及び図３を参照すると、繊維層形成段階（Ｓ２１０）では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなる不織布層１３０の上側表面に原糸を製織して繊維層１２０を形成する。
前記不織布層１３０は、繊維層１２０の原糸が製織される基材としての役割と共に、寸法安定性を確保する役割をする。このような不織布層１３０は、ポリエチレンテレフタレート１００重量部に対してガラス繊維２０〜５０重量部で形成することが望ましい。
このとき、繊維層１２０は、不織布層１３０上に立てられて製織された多数のパイルからなり、一つのパイルは複数本の原糸が集合してなる。このとき、前記繊維層１２０は、一般繊維１００重量部に対してカーボン繊維１０〜３０重量部が配合された原糸で形成することが望ましい。
次に、表面処理層形成段階（Ｓ２２０）では、繊維層１２０の表面に表面処理剤を噴霧コーティングすることによって表面処理層１１０を形成する。
このとき、前記表面処理剤としては、撥水及び防汚性を有するフッ素系表面処理剤、例えば、フッ素化アクリル共重合体（ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ａｃｒｙｌｉｃ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、グリコール、水などが含有されたフッ素系表面処理剤を使用することができる。
図面には示していないが、前記表面処理層形成段階（Ｓ２２０）では、噴霧コーティングの代わりにフォーミング工程を行ってもよい。このようなフォーミング工程は、繊維層１２０の表面に表面処理剤を全体的に噴射する方式ではなく、選択的な位置に対してのみ泡噴射方式で噴射することによって過度な表面処理剤の使用を予め防止することができる。
次に、塩化ビニル樹脂層付着段階（Ｓ２３０）では、繊維層１２０が製織された不織布層１３０の上部に対向する下部に塩化ビニル樹脂層１４０を付着する。
このとき、前記塩化ビニル樹脂層１４０は、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可塑剤３０〜８０重量部、煙密度低減剤５〜３０重量部、充填剤１００〜５００重量部、カーボンブラック２０〜４０重量部からなり得る。ここで、前記塩化ビニル樹脂の重合度は１，５００程度であり得る。
以上のように、本発明の実施例に係る寸法安定性に優れたスリム型カーペットタイルを製造することができる。
上述した製造方法で製造される本発明の実施例に係るカーペットタイルは、塩化ビニル樹脂層の上部にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなる不織布層を積層することによって、高強度及び高重量の確保によって寸法安定性を確保すると同時に、ガラス繊維層の省略によって積層構造を最小化させることができる。
従って、本発明の実施例に係るカーペットタイルは、積層構造が３個の層に最小化されることによって製品の厚さを約５ｍｍにまで減少させることができ、製品のスリム化を期待することができ、さらに、生産単価を節減することができる。
実施例
表１は、実施例及び比較例に係るカーペットタイルに対する寸法安定性、熱及び水によるカール、そして、煙密度の測定値を比較して示したものである。
このとき、実施例の場合、表面処理層は、繊維層の表面にフッ素化アクリル共重合体を含有するフッ素系表面処理剤を噴霧コーティングして形成した。繊維層は、ポリエステル繊維１００重量部に対してカーボン繊維２０重量部を配合した原糸を製織して形成した。不織布層は、ポリエチレンテレフタレート７０重量部に対してガラス繊維３０重量部で形成した。塩化ビニル樹脂層は、重合度１，５００の塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可塑剤であるジオクチルフタレート７０重量部、充填剤である重炭酸カルシウム３００重量部、伝導性物質であるカーボンブラック３０重量部、煙密度低減剤である水酸化アルミニウム１５重量部で組成された塩化ビニル樹脂ゾル層を形成した。
一方、比較例の場合、塩化ビニル樹脂ゾル層、表面処理層及び繊維層は実施例と同一に製造し、不織布層はテレフタレート１００重量部で形成し、塩化ビニル樹脂層の下部にガラス繊維層をさらに形成した。
表１を参照すると、実施例の場合、寸法安定性、熱及び水によるカール及び煙密度が全て基準値以下に測定されることを確認することができる。前記実施例の場合、比較例に比べてより優れた効果を示していることを確認することができる。
従って、本発明のカーペットタイルは、寸法安定性においてＫＳ Ｋ ２６２１に適しており、上から繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層が順次積層された３層構造からなるので、積層厚さが薄くなるだけでなく、製造単価を節減することができる。
以上では、本発明の実施例を中心に説明したが、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する技術者の水準で多様な変更や変形が可能である。このような変更と変形は、本発明が提供する技術思想の範囲を逸脱しない限り、本発明に属するものと言える。従って、本発明の権利範囲は、以下で記載する特許請求の範囲によって判断しなければならない。
Claims (6)
- 上から、フッ素系表面処理剤で形成された表面処理層と、繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層の３層構造とからなり、
前記不織布層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなり、
前記不織布層は、前記ポリエチレンテレフタレート１００重量部に対してガラス繊維２０〜５０重量部からなることを特徴とするカーペットタイル。 - 前記繊維層は、前記不織布層の上側表面に原糸を製織することで形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のカーペットタイル。
- 前記塩化ビニル樹脂層は、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可塑剤３０〜８０重量部、煙密度低減剤５〜３０重量部、充填剤１００〜５００重量部、カーボンブラック２０〜４０重量部からなることを特徴とする、請求項１に記載のカーペットタイル。
- 前記繊維層は、一般繊維１００重量部に対してカーボン繊維５〜２０重量部が配合された原糸で形成されることを特徴とする、請求項１に記載のカーペットタイル。
- 上から、表面処理層と、繊維層、不織布層及び塩化ビニル樹脂層の３層構造とからなるカーペットタイルの製造方法であって、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びガラス繊維の混合物質からなる前記不織布層の上側表面に原糸を製織して前記繊維層を形成する段階；
前記繊維層の表面にフッ素系表面処理剤を噴霧コーティングして前記表面処理層を形成する段階；及び
前記不織布層の下部に前記塩化ビニル樹脂層を付着する段階；を含み、
前記不織布層は、前記ポリエチレンテレフタレート１００重量部に対してガラス繊維２０〜５０重量部からなることを特徴とするカーペットタイルの製造方法。 - 前記繊維層は、一般繊維１００重量部に対してカーボン繊維５〜２０重量部を配合した原糸で製織して形成することを特徴とする、請求項５に記載のカーペットタイルの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2010-0110933 | 2010-11-09 | ||
| KR1020100110933A KR101276523B1 (ko) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법 |
| PCT/KR2011/008421 WO2012064060A2 (ko) | 2010-11-09 | 2011-11-07 | 치수안정성이 우수한 슬림형 카펫 타일 및 그 제조 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013540036A JP2013540036A (ja) | 2013-10-31 |
| JP5711818B2 true JP5711818B2 (ja) | 2015-05-07 |
Family
ID=46051388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013534834A Active JP5711818B2 (ja) | 2010-11-09 | 2011-11-07 | カーペットタイル及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130230686A1 (ja) |
| JP (1) | JP5711818B2 (ja) |
| KR (1) | KR101276523B1 (ja) |
| CN (1) | CN103209620B (ja) |
| WO (1) | WO2012064060A2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104369474A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-02-25 | 苏州迈瑞迪工程材料有限公司 | 防滑地毯 |
| CN114129032A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-04 | 昆山怡家居纺织有限公司 | 一种无纺纱地毯及其制备方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4010301A (en) * | 1974-11-18 | 1977-03-01 | Carpets International-Georgia (Sales), Inc. | Carpet tile |
| US4576665A (en) * | 1981-09-22 | 1986-03-18 | Milliken Research Corporation | Method for making a hot melt adhesive bonded pile fabric |
| US4678694A (en) * | 1986-04-07 | 1987-07-07 | Heuga Holding B.V. | Antistatic carpet tile and method of manufacturing such carpet tile |
| US4689256A (en) * | 1986-08-29 | 1987-08-25 | Compo Industries, Inc. | Flame retardant tufted carpet tile and method of preparing same |
| US4702950A (en) * | 1987-02-06 | 1987-10-27 | Heuga Holding Bv | Bitumen backed carpet tile and method of production |
| IT1228422B (it) * | 1987-07-16 | 1991-06-17 | Montefibre Spa | Feltri e tessuti non tessuti a base di fibre poliestere e fibre di vetro e procedimento per ottenerli. |
| JPH0226577U (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-21 | ||
| JPH0489250A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-23 | Toli Corp Ltd | 低発煙性床材 |
| JPH0546715Y2 (ja) * | 1991-04-26 | 1993-12-07 | ||
| JP2572503B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1997-01-16 | 住江織物株式会社 | 撥水性カーペットの製造方法 |
| KR0183464B1 (ko) * | 1992-05-14 | 1999-04-01 | 우에나까 마사노리 | 폴리올레핀계 타일 카핏 및 그 제법 |
| US6162309A (en) * | 1998-04-21 | 2000-12-19 | Burlington Industries, Inc. | Reinforced foam backed carpet |
| US20040191469A1 (en) * | 2000-08-16 | 2004-09-30 | Mohawk Industries | Reinforced foam backed carpet |
| US7182989B2 (en) * | 2002-07-31 | 2007-02-27 | Milliken & Company | Flooring system and method |
| US6866912B2 (en) * | 2002-03-13 | 2005-03-15 | Milliken & Company | Textile constructions with stabilized primary backings and related methods |
| JP2007154378A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Taisei:Kk | 交換サイン付タイルカーペット及び交換サイン付タイルカーペット床 |
| JP2007303012A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Toray Ind Inc | タフテッドカーペット用基布およびこの基布を用いたタフテッドカーペット |
| JP2008142359A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Suminoe Textile Co Ltd | タイルカーペット |
| US20080233825A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Mohamed Walid Gamaleldin | Articles Including High Modulus Fibrous Material |
| JP2010148547A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Toli Corp | タフテッドカーペット |
| KR100947216B1 (ko) * | 2009-01-23 | 2010-03-11 | (주)엘지하우시스 | 단순 구조의 카펫 타일 |
| US20100260966A1 (en) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Beaulieu Group, Llc | Dimensionally-Stabilized Cushioned Carpet Tile and Methods of Manufacture Thereof |
-
2010
- 2010-11-09 KR KR1020100110933A patent/KR101276523B1/ko active IP Right Grant
-
2011
- 2011-11-07 JP JP2013534834A patent/JP5711818B2/ja active Active
- 2011-11-07 WO PCT/KR2011/008421 patent/WO2012064060A2/ko active Application Filing
- 2011-11-07 US US13/884,252 patent/US20130230686A1/en not_active Abandoned
- 2011-11-07 CN CN201180054189.7A patent/CN103209620B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120049597A (ko) | 2012-05-17 |
| CN103209620B (zh) | 2015-03-18 |
| WO2012064060A3 (ko) | 2012-09-07 |
| US20130230686A1 (en) | 2013-09-05 |
| CN103209620A (zh) | 2013-07-17 |
| JP2013540036A (ja) | 2013-10-31 |
| WO2012064060A2 (ko) | 2012-05-18 |
| KR101276523B1 (ko) | 2013-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101513780B1 (ko) | 보푸라기 방지용 원사 및 이를 이용한 우븐 바닥장식재 | |
| JP5711818B2 (ja) | カーペットタイル及びその製造方法 | |
| JP2007085149A (ja) | ポリ塩化ビニル系床材 | |
| JP6153220B2 (ja) | 難燃性吸音材の製造方法 | |
| JP2016159579A (ja) | 吸音内装材及びその製造方法 | |
| KR100947216B1 (ko) | 단순 구조의 카펫 타일 | |
| KR101549650B1 (ko) | 플록킹 카페트와 그의 제조방법 | |
| JP5356268B2 (ja) | クッション性のあるタイルカーペット | |
| JP6504389B2 (ja) | 吸音内装材 | |
| JP4993931B2 (ja) | 床化粧シートの製造方法 | |
| JP2014210413A (ja) | シート材 | |
| CN203493345U (zh) | 一种复合地板底拼块地毯 | |
| KR20050078530A (ko) | 다양한 외관효과를 갖는 염화비닐수지 카펫타일 | |
| UA146830U (uk) | Гетерогенне покриття поверхні, зокрема престижна вінілова плитка, виготовлене на лінії з виробництва промазного покриття на основі термопластичного матеріалу | |
| JP6543478B2 (ja) | 吸音内装材 | |
| JP2016086891A (ja) | 浴室用内装シート及び浴室用床シート | |
| JP3018478B2 (ja) | 壁装材料 | |
| JP2008188202A (ja) | 防水性及び通気性のあるカーペット | |
| CN115089002A (zh) | 一种阻燃环保地毯及其制备工艺 | |
| JP3241228U (ja) | 新規カーペット | |
| CN211054581U (zh) | 一种地板革 | |
| CN202559651U (zh) | 一种编织艺术地板 | |
| JP2635072B2 (ja) | 高機能性繊維床材および床 | |
| JPS61275484A (ja) | 形状安定性のすぐれたタイルカ−ペツト | |
| JPH0437510Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130423 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140519 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140527 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140818 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150217 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150306 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5711818 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |