JP5699109B2 - 膜天井材固定具および膜天井材の取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、膜天井材を建築物の既存天井の下方に取り付けるための膜天井材固定具および膜天井材の取付構造に関する。

従来、学校の体育館、教室等やコンサート会場施設等において、既存天井の下方に膜天井材を取り付けて意匠性のある膜天井を形成することが実施されている。膜天井は落ちにくく、かりに落ちても軽量であるため危険性が低いため、近年では一般住宅においても、従来の天井に代えて、あるいは従来の天井面に膜天井を施工する例もある。また、膜天井の上方にある天井（構造物）が落下したときに、それを受け止めることができるというメリットもある。

このような膜天井を形成するための膜天井材は、その周縁を天井廻り縁に固定することで取り付けられる。

特許文献１には、膜天井材の周縁に係止部材を取り付けて、その係止部材を天井廻り縁に設けた係止部に引っ掛けるようにして膜天井材を張設するようにした膜天井材の取付構造が記載されている。

この取付構造によれば、予め、正しい寸法に裁断した天井シート材に係止部材を取り付けておけば、現場での取付作業を迅速に行うことができる。

特開２００７−１００３２１号公報

しかしながら、このような係止部材付きの膜天井材は、周縁に係止部材が取り付けてあるから、係止部材を取り付けたままでは膜天井材の寸法を変更することはできない。つまり、寸法誤差のある膜天井材を持ち込んだ場合や、現場で仕様変更が生じた場合、現場で微調整が必要な場合に、膜天井材の寸法を調節することはできない。また、現場で膜天井材のたるみ調整もすることはできない。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、現場において膜天井材の取り付けの調節が迅速、簡易に行える取付操作の簡単な膜天井材固定具および膜天井材の取付構造を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の膜天井材固定具は、係合受部を有したベース部と、係合受部に係合する係合片を有した開閉カバー部とを組み合わせてなる膜天井材固定具であって、ベース部は、両方の側端部に長手方向に沿って左右一対の鍔板片を有し、前記係合受部は、鍔板片のそれぞれに対応して、鍔板片にほぼ平行に延びるように形成されており、開閉カバー部は、両係合受部に対応して、各々に係合片を備えた１組の開閉バーを備えており、ベース部の係合受部の各々に、開閉バーの係合片を係合させて、該開閉バーをベース部に対し回動自在とした構造となっており、開閉バーをベース部に対し回動し、折り畳んだときに、係合片と鍔板片との間に膜天井材を挟着して係止するようにしたことを特徴とする。

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請求項２に記載の膜天井材固定具は、ベース部は、該ベース部を建築構造物に固定するためのボルトの頭部が収容されるボルト頭部収容部を備えていることを特徴とする。

請求項３に記載の膜天井材固定具は、ボルトが建築構造物に吊下された吊下部材に固定されることを特徴とする。

請求項４に記載の膜天井材固定具は、吊下部材は、吊りボルトと、該吊りボルトに螺合された吊り固定具とよりなり、吊り固定具は、吊りボルトによりベース部を固定支持するとともに、吊りボルトに対して螺進螺退による位置調節を可能としたことを特徴とする。

請求項５に記載の膜天井材の取付構造は、請求項１〜４のいずれかに記載された膜天井材固定具を用いて、膜天井材を建築構造物に取り付けてなることを特徴とする。

請求項１に記載の膜天井材固定具によれば、上述した構成となっているため、現場において、簡単に膜天井材の取り付けや、取り付けのやり直しをすることができ、膜天井材の取り付けの調節を迅速、簡易に行える。また、開閉カバー部の回動により膜天井材を挟着する構造であるため、膜天井材を確実に取り付けることができる。また、挟着構造であるため厚みの異なる種々の膜天井材にも適用できる。

また、１つのベース部に対して、各々に係合片を備えた１組の開閉バーを備えた構造となっているため、隣設される２枚の膜天井材の各側端部を挟着固定することができる。

請求項２に記載の膜天井材固定具によれば、ベース部がベース部を建築構造物に固定するためのボルトの頭部が収容されるボルト頭部収容部を備えているため、ボルトをボルト頭部収容部に収容させた状態で施工現場や取付位置まで運ぶことができ、その結果、建築構造物への取り付けをスムーズに行える。

請求項３に記載の膜天井材固定具によれば、ボルトが建築構造物に吊下された吊下部材に固定される構成となっているため、建築構造物に直接固定する必要がなく、取付作業を簡単に行える。

請求項４に記載の膜天井材固定具によれば、吊下部材の構成部材である吊りボルトに対して、膜天井材が取り付けられる他の構成部材である吊り固定具を螺進螺退させて位置調節できる構造であるため、膜天井材の配設高さ位置を容易に調節することができる。

請求項５に記載の膜天井材の取付構造によれば、上述の膜天井材を用いた構成となっているため、現場において、簡単に取り付けのやり直しをすることができ、膜天井材の取り付けの調節を迅速、簡易に行える。また、開閉カバー部の回動により膜天井材を挟着する構造であるため、膜天井材を確実に取り付けることができる。また、挟着構造であるため厚みの異なる種々の膜天井材にも適用できる。

本発明の一実施形態に係る膜天井材固定具の説明図であり、（ａ）はベース部の部分斜視図、（ｂ）は開閉カバー部の部分斜視図である。 ベース部と２つの開閉カバー部を組み合わせた状態の膜天井材固定具の説明図であり、（ａ）は開閉カバー部が開状態の正面図、（ｂ）は同閉状態の正面図である。 膜天井材固定具を用いた膜天井材の配設状態を示す概略正面図および一部拡大部分断面図である。 吊下部材の斜視図である。 （ａ）は図３のＸ部の拡大側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 膜天井材の配設例を示す概略平面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。

本実施形態で使用される膜天井材固定具２は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、１つのベース部１０（図１（ａ）参照）と、同一形状の１組の開閉バー２０ａ、２０ａよりなる開閉カバー部２０（図１（ｂ）参照。図１（ｂ）には１部材のみ図示）とを組み合わせてなる。

膜天井材固定具２は、膜天井材１の側端部（辺縁部）を固定する部材であり、図６に例示するように、膜天井材１の寸法（幅寸法）に合わせて長尺のものを用いることが望ましいが、膜天井材１の辺縁部を複数の部材で部分的に固定できるように、短尺のものを用いてもよい。なお、この部材は押出成形等で形成すればよい。

ベース部１０は、両方の側端部１０ａ、１０ａに、長手方向に沿って左右一対の鍔板片１２、１２を有した凹溝体を備え、その凹溝体の凹溝部（ボルト頭部収容部１１）の裏側に形成された凸条部の両外壁部１１ａ、１１ａには、側端部１０ａ、１０ａの方向に延びる両係合受部１３、１３が形成されている。

係合受部１３は、鍔板片１２にほぼ平行に延び、途中に外側に突出した折曲部１３ｂを備えた折曲板片よりなり、その開放側の端部には、開閉バー２０ａと係合するための円柱状の支軸部１３ａが形成されている。

また、開閉バー２０ａは、平板部２１と、平板部２１の側端部より折曲して延びた係合片２２と、平板部２１の他の側端部より、係合片２２とは反対の方向にわずかに折曲して延びた操作片２３とを備えている。

係合片２２は、平板部２１との折曲部の内側に、ベース部１０の係合受部１３の支軸部１３ａを係合するための軸受け凹部２２ｂが形成され、係合片２２の本体部２２ａの先端部には、さらに内側に巻き込むように折曲された、平板部２１にほぼ平行な挟着片２２ｃが形成されている。

開閉バー２０ａの係合片２２の軸受け凹部２２ｂと、ベース部１０の係合受部１３の支軸部１３ａとが係合することで、図２（ａ）（ｂ）に示すように、開閉カバー２０ａはベース部１０に対し回動自在に取り付けられた状態となる。

開閉バー２０ａが開いた状態（図２（ａ）参照）では、係合片２２の本体部２２ａはベース部１０の鍔板片１２にほぼ平行な状態にあり、係合片２２と鍔板片１２との間には、膜天井材を挿入できるのに十分な間隙Ｓが形成されている。

操作片２３を持って開閉カバー２０ａを回動させて折り畳むと（図２（ｂ）参照）、係合片２２の本体部２２ａがベース部１０の鍔板片１２に対して傾斜した状態となる一方、挟着片２２ｃが鍔板片１２に対して面接触（圧接）する状態となる。

このような開閉バー２０ａの開閉による間隙Ｓの消滅（縮小）と生成（拡大）の動作により、膜天井材１の挟着取付と取り外しができるようになっている。

図２（ｂ）に示すように、開閉バー２０ａが折り畳まれると、膜天井材１は、ベース部１０の係合受部１３の支軸部１３ａにヒンジ結合された開閉バー２０ａの係合片２２の挟着片２２ｃと、ベース部１０の鍔板片１２との間に挟着され、その挟着（圧接）によって開閉バー２０ａは閉止する。つまり、係合片２２と係合受部１３とで、膜天井材１を鍔板片１２に対して押圧した状態で固定する取付構造となっている。

また、開閉バー２０ａが閉止した状態では、ベース部１０の係合受部１３の折曲部１３ｂから支軸部１３ａまでの部位が、開閉バー２０ａの係合片２２の裏側に密接する。このように、折曲部１３ｂによって係合受部１３自体が補強されるだけでなく、開閉バー２０ａが閉止した状態での係合片２２の強度も維持される。

開閉バー２０ａが閉止すると、ベース部１０の鍔板片１２、係合受部１３および開閉バー２０ａの係合片２２で囲まれた空間は、膜天井材１の出入口が塞がれて、膜天井材固定具２の長手方向に連通する空洞部となる。この空洞部に余剰の膜天井材１が収容される。

また、ベース部１０の凹溝部は、ボルト３の頭部３ａを収容するためのボルト頭部収容部１１を構成する。このボルト頭部収容部１１の長手方向の開口１１ｂは、両鍔板片１２、１２が延びて開口幅が狭くなっており、装着されたボルト３が軸方向に抜け出ないようになっている。ボルト３は、ボルト頭部収容部１１の長手方向の端部側の開口１１ｃより挿入、装着される。

膜天井材固定具２は、ボルト頭部収容部１１に頭部３ａが収容されたボルト３で、建築構造物に固定されるようになっている。本実施形態では、図３に示すように、膜天井材固定具２は、建築構造物（Ｈ型鋼５０）に対して、吊下部材３０を介して間接的に取り付けられるようになっている。

このように、膜天井材固定具２はボルト頭部収容部１１を有しているため、必要なボルト３を予めボルト頭部収容部１１に収容しておけば、建築構造物への取り付けを簡単、迅速に行うことができる。

吊下部材３０は、図４に示すように、吊りボルト３１と、その吊りボルト３１に螺合された吊り固定具３２とよりなる。

吊り固定具３２は、膜天井材固定具２を、それに収容されたボルト３、３で固定するための固定片３３、３３が両端に形成され、その固定片３３、３３にはボルト３、３を挿通するための挿通孔３３ａ、３３ａが開設されている。また、両固定片３３、３３間には倒コ字状の吊り保持部３４が形成されている。吊り保持部３４の保持板片３４ａの上面の中央にはナット３４ｂが一体形成されており、このナット３４ｂに吊りボルト３１を螺着することで一体化した吊下部材３０が形成される。

なお、吊りボルト３１に対する吊り固定具３２の移動自由度を高めるために、保持板片３４ａに丸孔を形成し、その丸孔にナット３４ｂを遊挿状態にかしめ止めして、吊り固定具３２が吊りボルト３１に対して回転自在とした構造としてもよい。

吊りボルト３１は、ほぼ全長にねじ部が形成されており、その下端が吊り固定具３２と連結されている。また、吊りボルト３１の上端は建築構造物（ここではＨ型鋼５０）に吊り支持されるが、その固定構造については後述する。

ついで、吊下部材３０による膜天井材固定具２の建築構造物に対する取付構造について説明する。

膜天井材固定具２は、図５（ａ）に示すように、その長手方向に沿って、その上面に吊り固定具３２の両固定片３３、３３を配するようにして、吊下部材３０に取り付けられる。

具体的には、膜天井材固定具２は、膜天井材固定具２のボルト頭部収容部１１に頭部３ａが収容された２つのボルト３、３のそれぞれを、吊り固定具３２の固定片３３、３３にナット４、４で固定することで固定支持されるようになっている。

膜天井材固定具２は、膜天井材固定具２の長さ寸法に合わせて複数個所で吊り支持されるようにすればよい。なお、図６には、膜天井材固定具２を３箇所で吊り支持した例を図示している。

膜天井材固定具２は、配設する膜天井材１の取付位置、寸法に合わせて、壁Ｗ際および壁Ｗから離れた中央寄りの位置などに取り付けるようにすればよい。

こうして吊り支持された膜天井材固定具２に対して、膜天井材１を順次、取り付けていくことで、図６に示したように、膜天井を形成することができる。

特にこの膜天井材固定具２は、開閉バー２０ａの開閉操作により膜天井材１の挟着、取り外しを簡単にできる構造であるから、挟着固定のやり直し作業も簡単に行うことができ、膜天井材１のたるみ度合いを迅速に調節することができる。現場に持ち込んだ膜天井材１の寸法変更が生じた場合でも、簡単にやり直しすることができる。また、挟着構造であるため厚みの異なる種々の膜天井材１にも適用できる。

また、膜天井材固定具２は、その両方の側端部で膜天井材１、１を挟着できる構造であるため、図５（ｂ）に示すように、隣設される両膜天井材１、１を固定することができ、膜天井の施工のためにに使用される固定具の点数を減らすことができる。

つぎに、吊下部材３０の建築構造物（Ｈ型鋼５０）への取付構造について説明する。

吊下部材３０は、図３に示すように、その上端部がコ字状の取付具４０を用いてＨ型鋼５０の一片５１に取り付けられるようになっている。

具体的には、取付具４０は図３における左右方向に開口４０ａを有した筒体に形成されており、その一方の開口側の端部にはＨ型鋼５０の一片５１が装着される凹部４１が形成され、下端の吊下板４３には吊りボルト３１をナット３５で固定するための挿通孔４３ａが形成されている。また、上板にはねじ孔４４ａが開設され、締付ボルト４６が装着されている。

凹部４１の下側には筒体の外側方に延びる２枚の載置片４２が形成され、その載置片４２にＨ型鋼５０の一片５１を載せ置いた状態にして、上方から締付ボルト４６で押さえつけることで取付具４０は吊下部材３０を吊下させた状態で固定される。

また、凹部４１の形成されていない取付具４０の側端部には、吊りボルト３１を挿通できる中空部４５が形成され、その中空部４５に対応して上板４４および吊下板４３には挿通孔４４ｂ、４３ｂが形成されており、吊りボルト３１をそれら挿通孔４４ｂ、４３ｂに挿通させて、上板４４の上面側でナットで固定できるようになっている。つまり、膜天井材１をより高い位置に配設したい場合は、中空部４５に吊りボルト３１を取り付けて吊りボルト３１を短く使用できるようにすればよい。

以上のようにして、膜天井材固定具２は、膜天井材１を取り付けた状態で、吊下部材３０、取付具４０を介してＨ型鋼５０に取り付けられる。

なお、吊下部材３０はＨ型鋼５０のほか、Ｃ型鋼、その他種々の建築構造物に取り付けることができる。また、他の部材を介して、膜天井材固定具２を建築構造物に取り付けるようにしてもよいし、膜天井材固定具２を直接、建築構造物に取り付けるようにしてもよい。

本実施形態に示した膜天井材の取付構造は、膜天井材固定具２を吊りボルト３１を用いて取り付ける構造となっているので、ナット３４ｂ、３５との螺進螺退による調節をすることで膜天井材１の取り付け高さ位置を調節することができる。吊りボルト３１は上下で位置調節することができるので、利便性は高く、特に上述したような取付具４０を用いれば、より大きく位置調節をすることができる。

また、図６における、壁Ｗ際で使用される膜天井材固定具２は、一方にのみ膜天井材１が配設されるため、１つのベース部１０に対して、１つの開閉バー２０ａ（開閉カバー部２０）を有した構成とすることもできる。

１ 膜天井材
２ 膜天井材固定具
３ ボルト
３ａ 頭部
４ ナット
１０ ベース部
１０ａ 側端部
１１ ボルト頭部収容部
１３ 係合受部
１３ａ 支軸部
２０ 開閉カバー部
２０ａ 開閉バー
２２ 係合片
２２ａ 本体部
２２ｂ 軸受け凹部
２２ｃ 挟着片
２３ 操作片
３０ 吊下部材
３１ 吊りボルト
３２ 吊り固定具
４０ 取付具
５０ Ｈ型鋼（建築構造物）

Claims (5)

1. 係合受部を有したベース部と、前記係合受部に係合する係合片を有した開閉カバー部とを組み合わせてなる膜天井材固定具であって、
   前記ベース部は、両方の側端部に長手方向に沿って左右一対の鍔板片を有し、前記係合受部は、前記鍔板片のそれぞれに対応して、前記鍔板片にほぼ平行に延びるように形成されており、
   前記開閉カバー部は、前記両係合受部に対応して、各々に前記係合片を備えた１組の開閉バーを備えており、
   前記ベース部の係合受部の各々に、前記開閉バーの係合片を係合させて、該開閉バーを前記ベース部に対し回動自在とした構造となっており、
   前記開閉バーを前記ベース部に対し回動し、折り畳んだときに、前記係合片と前記鍔板片との間に膜天井材を挟着して係止するようにしたことを特徴とする膜天井材固定具。
2. 請求項１において、
   前記ベース部は、該ベース部を建築構造物に固定するためのボルトの頭部が収容されるボルト頭部収容部を備えていることを特徴とする膜天井材固定具。
3. 請求項２において、
   前記ボルトは前記建築構造物に吊下された吊下部材に固定されることを特徴とする膜天井材固定具。
4. 請求項３において、
   前記吊下部材は、吊りボルトと、該吊りボルトに螺合された吊り固定具とよりなり、
   前記吊り固定具は、前記吊りボルトにより前記ベース部を固定支持するとともに、前記吊りボルトに対して螺進螺退による位置調節を可能としたことを特徴とする膜天井材固定具。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載された膜天井材固定具を用いて、膜天井材を建築構造物に取り付けてなることを特徴とする膜天井材の取付構造。
   

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