JP5688256B2 - バックル装置 - Google Patents

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Description

本発明は、ウエビングに連結されたタングプレートが挿脱されるバックル本体を備えたバックル装置に関するものである。
従来より、車両緊急時にウエビングに連結されたタングプレートがバックル本体から離脱するのを防止するように構成されたバックル装置が種々提案されている。
例えば、ハウジングプレートに固定された耐荷重フレーム内には、左右一対の断面略半円形状の慣性質量体がロックレバーの第２アームに対して動的な方法で取り付けられている。そして、リリースボタンを押し込むことによって、キャッチボルトが平行に滑動して雄ラグが開放されると共に、第２アームがリリースボタン側へ回動されて左右一対の慣性質量体がハウジングプレート側へ回動される。
また、プリテンショナが作動してバックルにウエビングを引き締める方向に急激な加速度が作用した場合には、左右一対の慣性質量体が相対向する断面略円弧状の第１回転ストッパーに当接して、ハウジングプレート側への回動が阻止されるため、ロックレバーが回動せず、リリースボタンの移動も阻止されるように構成された安全ベルトのバックルがある（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１０−７１００７号公報
しかしながら、上述した特許文献１に記載される安全ベルトのバックルでは、耐荷重フレーム内に設けられた左右一対の慣性質量体は、ハウジングプレート上の広い範囲を占めている。このため、このハウジングプレート上にホール素子スイッチやメカニカルスイッチを配置すると、バックルの小型化が難しいという問題がある。また、このような安全ベルトのバックルでは、左右一対の慣性質量体を設けるため、当該慣性質量体が大きくなり、プリテンショナの作動開始時を検出する検出感度が悪くなる虞がある。更に、リリースボタンを押し込む毎に、左右一対の慣性質量体が回動されるため、一対の慣性質量体やロックレバー等の回動を支持する回動支持部の摩耗が発生するという問題がある。
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、衝突時等の車両緊急時に慣性力が作用する慣性質量体の小型化を図ることが可能となると共に、バックル本体からタングプレートが離脱するのを確実に防止することができるバックル装置を提供することを目的とする。
前記目的を達成するため請求項１に係るバックル装置は、ウエビングに連結されたタングプレートが挿脱されるバックル本体を備えたバックル装置において、前記バックル本体は、フレーム部材と、前記フレーム部材の一方の面上をスライド移動可能に設けられたスライドボタンと、前記スライドボタンの上側に位置するように前記フレーム部材に固設されたベース部材と、前記ベース部材内に前記フレーム部材に対して垂直方向に移動可能に設けられて前記タングプレートの挿入時に該タングプレートに係合すると共に、前記スライドボタンをスライド移動させることによって該タングプレートとの係合が解除されるラッチ部材と、前記ベース部材の前記スライドボタンに対向する端面部に前記フレーム部材側方向へ回動可能に設けられて、該フレーム部材側へ回動した場合に、該スライドボタンの移動を阻止するストッパ部材と、前記ストッパ部材を前記フレーム部材から離れる方向へ回動させるように付勢する付勢手段と、を有し、前記ストッパ部材は、前記ベース部材の前記端面部に、端部が前記フレーム部材側へ回動可能に設けられると共に、重心が回動軸心から前記フレーム部材側へ偏心するように設けられた慣性質量体と、前記ベース部材の前記端面部に、端部が前記フレーム部材側へ回動可能に設けられると共に、前記慣性質量体の端部に前記フレーム部材側から当接可能なレバー部材と、を有し、前記慣性質量体と前記レバー部材とは、前記付勢手段によりそれぞれの端部がフレーム部材から離れる方向へ回動付勢されており、前記スライドボタンには、前記レバー部材の端部に対向する当接部が設けられ、前記タングプレートが挿入されたバックル本体に対して前記ウエビングを引き締める方向へ急激な加速度が作用した場合には、前記慣性質量体に作用する慣性力によって、前記付勢手段の付勢力に抗して前記フレーム部材側へ回動された前記慣性質量体の端部が前記レバー部材に当接されると共に前記レバー部材の端部がフレーム部材側へ回動されて、該レバー部材の端部が、前記スライドボタンに作用する慣性力によってスライド移動する該スライドボタンの前記当接部に当接して該スライドボタンの移動を阻止することによって前記ラッチ部材と前記タングプレートとの係合解除が防止されることを特徴とする。
請求項１に係るバックル装置では、ベース部材のスライドボタンに対向する端面部に、端部がフレーム部材側へ回動可能に設けられると共に、重心が回動軸心からフレーム部材側へ偏心した慣性質量体が設けられている。また、ベース部材のスライドボタンに対向する端面部に、端部がフレーム部材側へ回動可能に設けられると共に、慣性質量体の端部にフレーム部材側から当接可能なレバー部材が設けられている。また、この慣性質量体とレバー部材は、付勢手段によってフレーム部材から離れる方向へ回動させられている。そして、タングプレートが挿入されたバックル本体に対してウエビングを引き締める方向へ急激な加速度が作用した場合には、慣性質量体は、慣性質量体に作用する慣性力によって付勢手段の付勢力に抗してフレーム部材側へ回動して、慣性質量体の端部がレバー部材に当接される。そのため、レバー部材の端部がフレーム部材側へ回動されて、該レバー部材の端部が、スライドボタンに作用する慣性力によってスライド移動する該スライドボタンの当接部に当接して該スライドボタンのスライド移動を阻止することによってラッチ部材とタングプレートとの係合解除が防止される。
これにより、付勢手段の付勢力を小さくすることによって、慣性質量体とレバー部材を回動させるために必要な慣性質量体に作用する慣性力を小さくすることが可能となり、引いては、慣性質量体の小型化を図ることが可能となる。また、慣性質量体が小型化されることによって、タングプレートが挿入されたバックル本体に対してウエビングを引き締める方向へ急激な加速度が作用した場合には、慣性質量体が、より早期の時点でフレーム部材側方向へ回動することが可能となる。
このため、プリテンショナが作動した場合には、より早期の時点でフレーム部材側方向へ回動された慣性質量体及びレバー部材によって、スライドボタンのスライド移動を阻止して、ラッチ部材とタングプレートとの係合解除を防止し、バックル本体からタングプレートが離脱するのを確実に防止することが可能となる。また、慣性質量体の小型化を図ることが可能になるため、このフレーム部材上にホールＩＣスイッチやメカニカルスイッチを配置するスペースを容易に設けることが可能となり、バックル装置の小型化を容易に図ることが可能となる。
更に、タングプレートが挿入されたバックル本体に対してウエビングを引き締める方向へ急激な加速度が作用しない場合、つまり、慣性質量体に慣性力が働かない限りは、レバー部材はフレーム部材側へ回動しないため、該レバー部材を軸支する部分の摩耗の発生を防止することが可能となる。
本実施形態に係るバックル装置の上下のカバーを分解した斜視図である。 上カバーを外したバックル装置の平面図である。 図２のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。 バックル本体の分解斜視図である。 イジェクタをフレーム部材へ取り付ける説明図である。 スライドボタンをフレーム部材へ取り付ける説明図である。 スライダ部材をフレーム部材へ取り付ける説明図である。 図７においてスライダ部材をイジェクタへ係止する説明図である。 ベース部材にストッパ部材とレバー部材を組み付ける説明図である。 フレーム部材にベース部材及びラッチを組み付ける説明図である。 フレーム部材にベース部材を固定する説明図である。 各スイッチをベース部材へ取り付ける説明図である。 ベース部材のホールＩＣスイッチを取り付ける部分の拡大図である。 ホールＩＣスイッチの平面図である。 ホールＩＣスイッチの正面図である。 ホールＩＣスイッチの底面図である。 図２のＸ２−Ｘ２矢視断面図である。 メカニカルスイッチの斜視図である。 ベース部材のメカニカルスイッチを取り付ける部分の拡大図である。 タングプレートを挿入時の上カバーを外したバックル装置の平面図である。 図２０のＸ３−Ｘ３矢視断面図である。 スライドボタンを押圧してタングプレートが離脱した状態を示す断面図である。 シートベルト用リトラクタのプリテンショナ作動時の状態を示す断面図である。 シートベルト用リトラクタのプリテンショナの作動によりスライドボタンが移動した状態を示す断面図である。
以下、本発明に係るバックル装置について具体化した一実施形態に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。
［概略構成］
先ず、本実施形態に係るバックル装置１の概略構成について図１乃至図３に基づき説明する。図１は本実施形態に係るバックル装置１の上下のカバーを分解した斜視図である。図２は上カバーを外したバックル装置１の平面図である。図３は図２のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。
図１に示すように、バックル装置１は、合成樹脂製の上カバー２と、バックル本体３と、合成樹脂製の下カバー４とから構成されている。
また、図１乃至図３に示すように、バックル本体３を下カバー４に組み付けるには、フレーム部材２１の両側面部から突設された各突起部７を下カバー４の各位置決め溝８に嵌挿させつつ押し込む。これにより、バックル本体３は、この下カバー４の内側両側面部から幅方向内側へ突設された断面略三角形の各係止部９にフレーム部材２１の両側面部が係止され、下カバー４上に固定される。
そして、バックル本体３のスライドボタン１１と、下カバー４のスライドボタン１１側の端縁部の両角部に形成された正面視Ｌ字形の各突出部１２を上カバー２の開口１３内に挿入しつつ、下カバー４を上カバー２の下端面に押し当てる。これにより、下カバー４の断面略三角形状の各係止爪１４が上カバー２内に係合されて、該下カバー４が上カバー２に取り付けられる。また、開口１３に対向する長手方向他端側には、各リード線１５が引き出されるスリット孔１６が形成される。
また、開口１３には、スライドボタン１１の下側に、タングプレート１７が挿入される段差部１８が形成されている。この段差部１８は、タングプレート１７の挿入方向先端部をフレーム部材２１の幅方向略中央部へ案内するように、奥側方向へ幅狭になるように形成されている。
次に、バックル本体３の概略構成について図２乃至図１２に基づいて説明する。先ず、バックル本体３を構成する部材について図４に基づいて説明する。図４はバックル本体３の分解斜視図である。
図４に示すように、バックル本体３は、スチール等の金属製のフレーム部材２１と、合成樹脂製のイジェクタ２２と、イジェクタスプリング２３と、合成樹脂製のスライドボタン１１と、合成樹脂製のスライダ部材２４と、永久磁石２５と、合成樹脂製のベース部材２６と、アルミニウム等の金属製のストッパ部材２７と、アルミニウム等の金属製のレバー部材２８と、ねじりバネ２９と、スチール等の金属製のラッチ３０と、ラッチスプリング３１と、ボタンスプリング３２と、後述のようにベース部材２６をフレーム部材２１に固定する一対のリベット３３と、ホールＩＣスイッチ３４と、メカニカルスイッチ３５とから構成されている。
［フレーム部材］
このフレーム部材２１について図３乃至図５に基づいて説明する。図５はイジェクタ２２をフレーム部材２１へ取り付ける説明図である。
図３乃至図５に示すように、フレーム部材２１は、スチール材等の板材の長手方向中
央部を略Ｕ字形状に折り曲げることで形成されている。また、フレーム部材２１の幅方向両端部には、内側方向に突出するように形成された一対のバーリング３８に各リベット４１が挿通されてカシメられている。これにより、上カバー２に対向する上板４２と、下カバー４に対向する下板４３との間に、バーリング３８の高さの２倍の高さを有する挿入部４５が形成されている。
また、Ｕ字状に折り曲げられたフレーム部材２１の折曲底部、即ち、フレーム部材２１の開口１３側の端部には、フレーム部材２１の幅方向に沿って長手方向とされたスリット状の挿入孔４６が形成されている。また、フレーム部材２１の折曲先端側、即ち、フレーム部材２１の長手方向において、挿入孔４６に相対向する端縁部には、略四角形の開口４７が、上板４２と下板４３とを連通するように形成されている。この開口４７には、車両に一端側が固定されるウエビングやワイヤの他端側が挿通されて取り付けられる。
［イジェクタとイジェクタスプリング］
また、フレーム部材２１の内側には、挿入孔４６の長手方向中央位置からイジェクタスプリング２３が挿入される。このイジェクタスプリング２３は、上板４２と下板４３との幅方向中央位置に長手方向に沿って外側方向に断面円弧状に突出するように形成された相対向する突出部４８間に伸縮自在に挿入される。
そして、フレーム部材２１内には、イジェクタ２２が挿入孔４６から長手方向に沿ってスライド可能に挿通されて、このイジェクタ２２の本体部５０の幅方向中央位置に立設されたロッド５１がイジェクタスプリング２３の一端側に挿入されて、挿入孔４６側へ付勢されている。また、イジェクタ２２の本体部５０の幅方向両端には、内側方向へ弾性変形可能な一対の弾性係止片５２が、ロッド５１に対して平行に延出され、即ち、上カバー２のスリット孔１６側へ向けて延出されている。
この各弾性係止片５２の長さは、挿入孔４６から本体部５０の全体を挿入部４５に差し込んだ場合に、各バーリング３８に達する長さである。また、各弾性係止片５２の先端近傍には、平面視直角三角形状の係止突起５３が幅方向外側へ突設されている。このため、イジェクタ２２を挿入孔４６からイジェクタスプリング２３の付勢力に抗して奥側へ挿入することによって、各係止突起５３が各バーリング３８に引っ掛かって、イジェクタ２２とイジェクタスプリング２３とがフレーム部材２１内に装着され、イジェクタ２２のスライド距離が一定範囲に制御される（図６参照）。
［スライドボタン］
次に、スライドボタン１１について図２乃至図４、図６に基づいて説明する。図６はスライドボタン１１をフレーム部材２１へ取り付ける説明図である。
図２乃至図４、図６に示すように、フレーム部材２１の上板４２上に配置されたスライドボタン１１は、正面視横長四角形の板状の操作部５６を備えている。操作部５６は開口１３側へ向いた押圧面を押圧することによって、スライドボタン１１をスリット孔１６側へスライド移動させることができるようになっている。
また、操作部５６の押圧面と反対側の背面部の長手方向両端（図２中、上下方向両端である。）からは一対の側板５７が、互いに平行に延出されている。各側板５７はフレーム部材２１の幅方向に沿って厚さ方向とされた略四角形の板状に形成されており、フレーム部材２１の幅方向に上板４２を挟むように設けられている。
また、各側板５７の延出方向側端縁部の上板４２に対向する角部には、内側に向かう爪片５８が形成されている。この各爪片５８は、フレーム部材２１の上板４２と下板４３との間にフレーム部材２１の外側から係合可能に設けられ、係合状態では、スライドボタン１１をフレーム部材２１に対して離脱不能で、且つ、フレーム部材２１の長手方向に沿ってスライド可能にする。
また、各側板５７の内側には、スライドボタン１１のスライド方向に長い平面視長四角形の枠状に形成されたラッチ支持枠６１が形成されている。このラッチ支持枠６１のフレーム部材２１の幅方向に対向する各側壁６２は、操作部５６の押圧面と反対側の背面部から互いに平行に延出されている。各側壁６２はフレーム部材２１の幅方向に沿って厚さ方向とされた板状に形成されており、フレーム部材２１の上板４２に突出部４８を挟むように長手方向に沿って平行に形成された一対の長孔６３に対向する間隔で形成されている。
これらの側壁６２の内側面には、各側壁６２の延出方向側端縁部にストッパ６５が形成されており、更に、ストッパ６５よりも操作部５６側の側壁６２の内面にはボタンスロープ６６が形成されている。このボタンスロープ６６は、操作部５６とは反対方向側へ向くように、つまり、開口４７に対してフレーム部材２１とは反対方向側へ向くように傾斜した斜面で、フレーム部材２１とは反対側を向いた面が、操作部５６側へ向けて漸次フレーム部材２１から離間している。
また、図２及び図３に示すように、各側壁６２の内側面には、操作部５６側基端部のフレーム部材２１側の角部に当接部６７が設けられている。この各当接部６７は、操作部５６の背面部からボタンスロープ６６に向かって所定高さ突出しており、断面四角形に形成されている。そして、後述のように、各当接部６７は、ベース部材２６に回動可能に軸支されたレバー部材２８が、フレーム部材２１側へ回動された場合には、このレバー部材２８に当たり（図２４参照）、且つ、レバー部材２８がフレーム部材２１から離れる方向へ回動されている場合には、このレバー部材２８の下側を移動するように形成されている（図２２参照）。
また、各側壁６２間の中央部には、操作部５６のフレーム部材２１側端縁部から所定長さ延出された細長片６８が設けられている。この細長片６８は、フレーム部材２１の挿入孔４６から上板４２の突出部４８内に挿入されてイジェクタ２２の上板４２側端縁部に当接するように構成されている。
また、図２及び図６に示すように、ラッチ支持枠６１の操作部５６に相対向する側壁には、フレーム部材２１側端縁部からは、上板４２に形成された一対の長孔６３に挟まれた部分の幅にほぼ等しい幅で延出された延出部７１が設けられている。また、この延出部７１の延出方向側端縁部の幅方向両端部には、フレーム部材２１へ向けて一対の脚部７２が突出形成されている。この一対の脚部７２は、上板４２に形成された一対の長孔６３間を挟んで該一対の長孔６３を貫通して上板４２と下板４３との間に位置するように形成されている。
そして、図６に示すように、イジェクタスプリング２３とイジェクタ２２が装着されたフレーム部材２１の各長孔６３へスライドボタン１１の各脚部７２を挿通する。そして、このスライドボタン１１の各側板５７に形成された各爪片５８をフレーム部材２１の上板４２と下板４３との間にフレーム部材２１の外側から係合させて取り付ける。これにより、当該スライドボタン１１がフレーム部材２１から離脱不能で、且つ、上板４２上をフレーム部材２１の長手方向にスライド可能に取り付けられる（図７参照）。また、スライドボタン１１の細長片６８がイジェクタ２２の上板４２側端縁部に当接される（図３参照）。
［スライダ部材］
次に、スライダ部材２４について図２乃至図４、図７、図８に基づいて説明する。図７はスライダ部材２４をフレーム部材２１へ取り付ける説明図である。図８は図７においてスライダ部材２４をフレーム部材２１内に装着されたイジェクタ２２へ係止する説明図である。
図２乃至図４、図７に示すように、スライダ部材２４は、スライドボタン１１の延出部７１を跨ぐように正面視略門形状に形成されると共に、フレーム部材２１の長手方向の幅は、この長手方向の延出部７１の幅よりも狭くなるように形成されている。また、スライダ部材２４の上面部のフレーム部材２１の幅方向の一方の端縁部（図２中、下側端縁部で、ホールＩＣスイッチ３４に対向する端縁部である。）には、所定深さの凹部７５が形成されている。そして、この凹部７５内に略直方体形状の永久磁石２５が挿入されて接着等によって固着されている。尚、凹部７５内に永久磁石２５を挿入後、該凹部７５の開口側端縁部を溶融等により内側方向へ変形させて、該永久磁石２５を凹部７５内に固定するようにしてもよい。
また、スライダ部材２４の幅方向両側の各脚部７６の高さは、フレーム部材２１の上板４２の上面部から延出部７１の上面までの高さよりも少し高くなるように形成されて、スライダ部材２４と延出部７１との間に所定隙間が形成されている。また、スライダ部材２４の永久磁石２５が取り付けられた一方の脚部７６に対向する他方の脚部７６には、フレーム部材２１の上板４２側端縁部から外側方向へ所定長さ延出され、更に上方に延出された断面Ｌ字形の係合リブ７７が形成されている。
また、各脚部７６の上板４２側端面には、フレーム部材２１の長手方向に沿って、内側方向に弾性変形可能な一対の弾性係止片７８がそれぞれ設けられている。また、各弾性係止片７８の先端部には、フレーム部材２１の長手方向に沿って外側方向へ突出する係止突起が形成されている。
一方、図８に示すように、イジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部の内側面には、内側方向に開放された平面視コの字形の係合部７９が形成されている。また、このイジェクタ２２がフレーム部材２１内に装着された場合には、イジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部に設けられた係合部７９は、各長孔６３に対向して移動するように構成されている。
従って、図７及び図８に示すように、永久磁石２５が取り付けられたスライダ部材２４の各弾性係止片７８を、延出部７１を跨ぐようにフレーム部材２１の各長孔６３へ挿通して、イジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部に設けられた係合部７９へ係合させて取り付ける。これにより、フレーム部材２１の幅方向の一方の端縁部に永久磁石２５が固着されると共に、他方の端縁部に係合リブ７７が形成されたスライダ部材２４が、フレーム部材２１から離脱不能で、且つ、イジェクタ２２と一体的に上板４２上をフレーム部材２１の長手方向にスライド可能に取り付けられる（図１１参照）。
［ベース部材］
次に、ベース部材２６について図２乃至図４、図９乃至図１１、図１３、図１９に基づいて説明する。図９はベース部材２６にストッパ部材２７とレバー部材２８を組み付ける説明図である。図１０はフレーム部材２１にベース部材２６及びラッチ３０を組み付ける説明図である。図１１はフレーム部材２１にベース部材２６を固定する説明図である。図１３はベース部材２６のホールＩＣスイッチ３４を取り付ける部分の拡大図である。図１９はベース部材２６のメカニカルスイッチ３５を取り付ける部分の拡大図である。
図２乃至図４、図９、図１３に示すように、ベース部材２６はフレーム部材２１の上板４２のほぼ全面を覆う平面視略四角形の枠状に形成されている。また、ベース部材２６のフレーム部材２１の幅方向の幅は、スライドボタン１１の各側板５７よりも内側になるように形成されている。また、ベース部材２６のスライドボタン１１側端縁部には、フレーム部材２１側に開口するラッチ収納部８２が形成されている。
このラッチ収納部８２は、スライドボタン１１のラッチ支持枠６１の内側に挿入される該スライドボタン１１のスライド方向に交差する一対の保持板８３が設けられている。そして、これらの保持板８３の間にラッチ３０が配置される。また、各保持板８３のフレーム部材２１の幅方向両側には、スライドボタン１１のラッチ支持枠６１の各側壁６２が、フレーム部材２１側から挿入される平行な一対の挿入溝８４が形成されている。
また、ベース部材２６のスライドボタン１１の操作部５６に対向する側の保持板８３には、フレーム部材２１の幅方向両側縁部から操作部５６側へ互いに平行に延出された一対のレバー支持片８５が設けられている。この一対のレバー支持片８５のそれぞれは、フレーム部材２１の幅方向に沿って厚さ方向とされた略板状に形成されており、フレーム部材２１の幅方向に対向している。
また、この一対のレバー支持片８５のそれぞれには、レバー部材２８のベース部材２６側の端縁部からフレーム部材２１の幅方向の両外側へ突出された一対のレバー回動軸８６が、回転可能に嵌挿される断面略円形で上端部の一部が切り欠かれた一対の軸支溝８７が形成されている。また、レバー部材２８の各レバー回動軸８６は、断面略半円形状に形成されている。
また、このレバー部材２８のスライドボタン１１の操作部５６側の端縁部には、フレーム部材２１の幅方向の両外側へ突出された一対の突出片８８が形成されている。このため、レバー部材２８が上板４２に対して平行となるように位置した場合には、各レバー支持片８５のスライドボタン１１の操作部５６側の端縁部は、各突出片８８と所定の隙間を形成するように構成されている（図３参照）。
従って、図９に示すように、レバー部材２８は、一対の回動軸８６にねじりコイルバネ２９の自由端が上側になるように取り付けた後、この一対のレバー回動軸８６を各レバー支持片８５に形成された軸支溝８７に切欠部から嵌入することによって、フレーム部材２１側へ回動可能に軸支される。尚、各レバー回動軸８６を切欠部に嵌入する際には、各レバー回動軸８６の断面略半円形状の直線部を上下方向、即ち、レバー部材２８を上板４２に対して略垂直となるようにして切欠部に嵌入させる。また、レバー部材２８の一対の突出片８８は、該レバー部材２８がフレーム部材２１側へ回動した場合には、スライドボタン１１の各当接部６７のベース部材２６側の端面に対向するように構成されている（図２４参照）。
また、図９に示すように、ベース部材２６の平行な一対の挿入溝８４のフレーム部材２１の幅方向両外側周縁には、各レバー支持片８５よりも上側の位置から、スライドボタン１１の操作部５６側へ互いに平行に延出された一対のストッパ支持片９１が設けられている。この一対のストッパ支持片９１のそれぞれは、フレーム部材２１の幅方向に沿って厚さ方向とされた略板状に形成されており、フレーム部材２１の幅方向に互いに対向している。
また、この一対のストッパ支持片９１のそれぞれには、ストッパ部材２７の断面略六角形の慣性質量体９２の上端部からフレーム部材２１の幅方向の両外側へ突出された一対のストッパ回動軸９３が、回転可能に嵌入される断面半円形で上方に開放された一対の軸支溝９５が形成されている（図１３、図１９参照）。また、各軸支溝９５のフレーム部材２１側の幅方向両外側の周縁部には、各周縁部から幅方向外側へ突出された断面円弧状の一対の摺動案内部９６が形成されている（図１３、図１９参照）。
また、ベース部材２６のフレーム部材２１の幅方向両端縁部には、各ストッパ支持片９１に対向するようにスライドボタン１１の操作部５６側へ突出された一対の回転規制片９７が設けられている（図１３、図１９参照）。この一対の回転規制片９７のそれぞれは、フレーム部材２１の幅方向に沿って厚さ方向とされた略細長板状に形成されており、先端部が各摺動案内部９６の最下端に対向するように立設されている。
一方、ストッパ部材２７の各ストッパ回動軸９３の軸方向外側端縁部には、慣性質量体９２に対向し、且つ、各ストッパ支持片９１の摺動案内部９６の外側面に対向するように半径方向外側へ略扇形の板状に延出された一対の延出部１０１が設けられている。また、一対の延出部１０１のそれぞれの周方向両端部の内側面には、各摺動案内部９６の外周面に対向するように延出された一対の摺動部１０２が設けられている。また、各延出部１０１の軸方向外側面のベース部材２６側の端縁部には、各回転規制片９７の上端面に当接する一対の突起１０３が立設されている。
従って、図９に示すように、ストッパ部材２７は、各ストッパ回動軸９３を各ストッパ支持片９１の軸支溝９５に嵌入すると共に、各ストッパ回動軸９３の外側端縁部に設けられた各摺動部１０２を、各ストッパ支持片９１の各摺動案内部９６の外周面に摺動可能に取り付ける。また、レバー部材２８に取り付けられたねじりバネ２９の自由端側を、慣性質量体９２のベース部材２６側の端面部に当接させる（図３及び図１０参照）。これにより、各摺動部１０２と各摺動案内部９６によって、各ストッパ回動軸９３の軸支溝９５からの抜け止めがされる。
これにより、レバー部材２８は、ねじりバネ２９によってフレーム部材２１から離れる方向へ回動され、該レバー部材２８の上端面に当接する慣性質量体９２のスライドボタン１１の操作部５６側の端縁部をフレーム部材２１から離れる方向へ回動させる。一方、ストッパ部材２７は、慣性質量体９２がフレーム部材２１から離れる方向へ回動されるが、フレーム部材２１の幅方向両端部に設けられた各突起１０３が、各回転規制片９７の上端面に当接する。
このため、図３及び図１０に示すように、レバー部材２８は、フレーム部材２１の上板４２に対して略平行な状態に維持されると共に、該レバー部材２８の上端面にストッパ部材２７の慣性質量体９２のスライドボタン１１の操作部５６側の断面略Ｖ字形に突出した端縁部が当接した状態が維持される。また、慣性質量体９２の重心は、各ストッパ回動軸９３の軸心からフレーム部材２１側へ偏心しているため、後述のように慣性質量体９２にフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側方向への慣性力が作用した場合には、慣性質量体９２はレバー部材２８上を摺動しながらフレーム部材２１側へ回動される（図２４参照）。
また、ベース部材２６のラッチ収納部８２の開口１３に対して反対側の端面には、各挿入溝８４のフレーム部材２１の幅方向両外側周縁から、一対の外板１０５が互いに平行に延出されている。この一対の外板１０５のそれぞれは、フレーム部材２１の幅方向に沿って厚さ方向とされた略板状に形成されており、フレーム部材２１の幅方向に互いに対向している。また、この一対の外板１０５間の距離は、スライダ部材２４の上端部の長手方向の長さにほぼ等しくなるように形成されている。
また、ベース部材２６をフレーム部材２１に取り付けた場合に、スライダ部材２４の永久磁石２５に対向する外板１０５には、フレーム部材２１側の端縁部から略直角外側方向へ延出されたホールＩＣスイッチ用延出部１０６が形成されている。また、ベース部材２６をフレーム部材２１に取り付けた場合に、スライダ部材２４の永久磁石２５に対して反対側の側面部に対向する外板１０５には、フレーム部材２１側の端縁部から略直角外側方向へ延出されたメカニカルスイッチ用延出部１０７が形成されている（図１９参照）。
また、図１９に示すように、メカニカルスイッチ用延出部１０７の外板１０５側の基端部には、長手方向のほぼ全幅に渡って、この外板１０５を所定高さ切り欠くと共に、メカニカルスイッチ用延出部１０７の基端部をスライダ部材２４の係合リブ７７が挿通可能な幅で切り欠いた横長切欠部１０８が形成されている。
また、図９及び図１９に示すように、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６とメカニカルスイッチ用延出部１０７のそれぞれのラッチ収納部８２側の端縁部には、各位置決め片１１１が、フレーム部材２１の幅方向の外側の外側端縁部からフレーム部材２１側へ略直角に延出されている。この各位置決め片１１１は、フレーム部材２１の上板４２の両側面部に形成された平面視コの字形の一対の切欠部１１２（図５参照）に嵌入可能に形成されている。
また、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６とメカニカルスイッチ用延出部１０７のそれぞれの長手方向の各位置決め片１１１に相対向する端縁部には、フレーム部材２１の幅方向の外側の外側端縁部からフレーム部材２１側へ略直角に延出された後、更に、ラッチ収納部８２側へ直角に延出された各係止片１１３が設けられている。この各係止片１１３は、フレーム部材２１の上板４２の両側面部において、各突起部７の近傍位置に形成された平面視コの字形の一対の切欠部１１５（図５参照）に係合可能に形成されている。
続いて、ストッパ部材２７とレバー部材２８とが取り付けられたベース部材２６のフレーム部材２１への取り付けについて説明する。
図３及び図１０に示すように、ベース部材２６のラッチ収納部８２内の天井面の中央位置に立設されたスプリングボス１１４にラッチスプリング３１の一端側を嵌め込み、更に、ラッチ３０をフレーム部材２１側から各保持板８３の間に配置する。
そして、この状態で、ベース部材２６のラッチ収納部８２をスライドボタン１１のラッチ支持枠６１内に入れて、各挿入溝８４にスライドボタン１１の各側壁６２を挿入すると共に、横長切欠部１０８にスライダ部材２４の係合リブ７７を挿通させてフレーム部材２１側へ押し込む。そして、ベース部材２６の各位置決め片１１１をフレーム部材２１の各切欠部１１２に嵌入させると共に、ベース部材２６の正面視略Ｌ字形の各係止片１１３をフレーム部材２１の各切欠部１１５に押し込んで係合させる。
これにより、ベース部材２６がラッチ収納部８２内にラッチ３０及びラッチスプリング３１を収納した状態で、フレーム部材２１上に係止される。また、スライダ部材２４の係合リブ７７は、横長切欠部１０８を介してベース部材２６の外板１０５の外側面に沿ってイジェクタ２２と一体的に長手方向にスライド移動可能となる。また、スライドボタン１１の各側壁６２は、ベース部材２６の各挿入溝８４内をスライド移動可能となる。
続いて、図１１に示すように、各リベット３３をベース部材２６の各リベット挿通孔１１６に挿通して、フレーム部材２１の上板４２に貫通する各リベット孔１１７と、下板４３の各リベット孔１１７に対向して貫通する不図示のリベット孔へ通して、カシメる。これにより、ベース部材２６は、フレーム部材２１上に固定される。
そして、図３及び図１１に示すように、ベース部材２６のラッチ収納部８２に相対向する側壁部の上端部の幅方向中央位置からラッチ収納部８２へ向かって立設された断面十字形状のロッド１１８に、ボタンスプリング３２の一端を嵌入する。また、スライドボタン１１のラッチ支持枠６１の操作部５６に相対向する側壁部の延出部７１側の上端縁部中央位置に立設された断面十字形の突出部１２１に、ボタンスプリング３２の他端を嵌入する。また、この突出部１２１の周囲には、ボタンスプリング３２の他端の周囲に当接するカバー部１２２が立設されている。これにより、スライドボタン１１は、ボタンスプリング３２によって開口１３側へ付勢され、操作部５６を押圧して離すと、開口１３側へスライド移動する。
ここで、図１０に示すように、ラッチ３０は、正面視略Ｕ字状に形成されると共に、上端から幅方向外側へ向けて被当接片１２５が延出されている。また、ラッチ３０の幅方向中央からは、フレーム部材２１へ向けて係合片１２６が延出されている。この係合片１２６は、フレーム部材２１の上板４２に形成された貫通孔１２７（図３、図５参照）、及び下板４３に形成された貫通孔１２８（図３、図５参照）に対応しており、下板４３へ向けて移動することで各貫通孔１２７、１２８を貫通する。
また、図３に示すように、ベース部材２６の各保持板８３は、フレーム部材２１の長手方向へのラッチ３０の移動を阻止し、係合方向及び係合解除方向（図３中、下方向及び上方向である。）へは、移動可能としている。また、一端側がラッチ収納部８２内の天井面に立設されたスプリングボス１１４に嵌め込まれたラッチスプリング３１の他端側は、ラッチ３０の上面の窪み部に当接しており、このラッチ３０を係合方向、つまり、フレーム部材２１側方向へ付勢している。
また、ラッチ３０の各被当接片１２５は、スライドボタン１１のラッチ支持枠６１に設けられた各ストッパ６５に当接可能とされており、各ストッパ６５は、各当接片１２５の下面に当接した状態では係合方向、つまり、フレーム部材２１側方向へのラッチ３０の移動を阻止する。また、各ストッパ６５の下面と各ボタンスロープ６６とは所定隙間が形成され、この各ストッパ６５の下面は、ラッチ３０の各被当接片１２５の上面へも当接可能とされている。そして、各ストッパ６５は、各被当接片１２５の上面へ当接した状態では、係合解除方向、つまり、フレーム部材２１から離れる方向へのラッチ３０の移動を阻止する。
［各スイッチ］
次に、ホールＩＣスイッチ３４およびメカニカルスイッチ３５の取り付けについて図１２乃至図１９に基づいて説明する。図１２は各スイッチをベース部材へ取り付ける説明図である。図１４乃至図１６は、ホールＩＣスイッチ３４の平面図、正面図、底面図である。図１７は図２のＸ２−Ｘ２矢視断面図である。図１８はメカニカルスイッチ３５の斜視図である。
図１２に示すように、ベース部材２６を各リベット３３によってフレーム部材２１に固定後、ボタンスプリング３２を取り付けた状態で、ホールＩＣスイッチ３４をベース部材２６のホールＩＣスイッチ用延出部１０６上に係止する。また、メカニカルスイッチ３５をベース部材２６のメカニカルスイッチ用延出部１０７上に係止する。これにより、バックル本体３が構成される。尚、必要に応じて、ホールＩＣスイッチ３４とメカニカルスイッチ３５のうちの一方だけを取り付けるようにしてもよい。
ここで、ホールＩＣスイッチ３４のベース部材２６への取り付けについて図１３乃至図１７に基づいて説明する。
図１３乃至図１６に示すように、ホールＩＣスイッチ３４は、フレーム部材２１の長手方向に長い平面視略長四角形で略直方体形状の合成樹脂製のケース１３１内に、磁気を検出するホール素子１３２が設けられており、このホール素子１３２への永久磁石２５の近接に応じてＯＮ／ＯＦＦ信号を出力するスイッチである。
また、ホール素子１３２は、ホールＩＣスイッチ３４のケース１３１内のリード線１５の引き出し側端縁部近傍、つまり、フレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側の端縁部近傍に配置されている。これにより、スライダ部材２４がフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側へ移動した場合には、永久磁石２５がホールＩＣスイッチ３４のホール素子１３２に対向するように構成されている。
また、ホールＩＣスイッチ３４の長手方向のスライドボタン１１側の端面には、ベース部材２６の外板１０５に対向する側縁部の全高さに渡って外側方向へ延出されると共に、当該端面の下端縁部のほぼ中央位置から外板１０５側の端部に渡って外側方向へ延出された正面視略Ｌ字状の係止突起１３３が形成されている。また、この端面には、この係止突起１３３に対して平行に対向するように、上端部から高さ方向中央位置まで外側方向へ延出された案内片１３４が形成されている。
また、ホールＩＣスイッチ３４の長手方向のスライドボタン１１側の端面に相対向する端面には、下端縁部の幅方向略中央位置から外側方向へ所定幅で延出された係合突起１３５が形成されている。また、ホールＩＣスイッチ３４の底面部の外板１０５側の側縁部略中央位置には、下方に突出する断面略四角形の位置決め突起１３６が形成されている。また、この位置決め突起１３６の高さは、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６の厚さにほぼ等しくなるように形成されている。
一方、図１３に示すように、ベース部材２６のホールＩＣスイッチ用延出部１０６が形成されている外板１０５のスライドボタン１１側の端縁部から外側方向へ直角に延出された壁面部には、スライドボタン１１側へ弾性変形可能な略板状の弾性係止片１４１が、ホールＩＣスイッチ３４の係止突起１３３に対向する部分の上端縁部からホールＩＣスイッチ用延出部１０６側へ斜めに延出されている。また、この弾性係止片１４１の下端部からホールＩＣスイッチ用延出部１０６の上面までの隙間は、ホールＩＣスイッチ３４の係止突起１３３の厚さにほぼ等しくなるように形成されている。
また、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６の長手方向の係止片１１３側の端縁部には、ホールＩＣスイッチ３４の係合突起１３５が嵌入される正面視略四角形枠状の係合枠１４２が形成されている。また、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６の外板１０５側の端縁部の長手方向略中央部には、ホールＩＣスイッチ３４の底面部に立設された位置決め突起１３６が嵌入される平面視長四角形の貫通孔１４３が形成されている。
そして、図１７に示すように、ホールＩＣスイッチ３４の係合突起１３５をベース部材２６の係合枠１４２に嵌入しつつ、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６上へ押し込むことによって、ホールＩＣスイッチ３４の係止突起１３３の下端部が、ベース部材２６の弾性係止片１４１の下端部に係合する。また、ホールＩＣスイッチ３４の底面に立設された位置決め突起１３６が、ホールＩＣスイッチ用延出部１０６の外板１０５側の端縁部の長手方向略中央部に形成された貫通孔１４３に嵌入される。
また、図２及び図１３に示すように、ホールＩＣスイッチ３４の各リード線１５は、ベース部材２６のラッチ収納部８２に相対向する側壁部に設けられた側面視Ｌ字形のリード止め片１４５を介して、ベース部材２６の外周面に沿って直角に折り曲げられた後、フレーム部材２１の長手方向に沿って引き出される。これにより、ホールＩＣスイッチ３４は、ベース部材２６の外板１０５の外側に離脱不能に取り付けられる。
続いて、メカニカルスイッチ３５のベース部材２６への取り付けについて図２、図１８及び図１９に基づいて説明する。
図１８及び図１９に示すように、メカニカルスイッチ３５は、ベース部材２６の外板１０５のほぼ全面に対向するように形成された略長四角形のプリント基板１５１と、このプリント基板１５１の外板１０５に対向する面上に、長手方向に沿って互いに平行に金メッキされた銅箔等で形成された直線状の２本の各プリント配線１５２、１５３と、リン青銅等で形成されて各プリント配線１５２、１５３間を電気的に導通させるブラシ１５５をプリント基板１５１側に押さえた状態で、このプリント基板１５１の幅方向の両側縁部に係合されて長手方向にスライド移動可能に設けられた正面視略四角形で合成樹脂製のスライドブラシ１５６とから構成されている。
また、各プリント配線１５２、１５３のうちの一方のプリント配線１５２は、略中央部で所定幅切除されて電気的に切断され、一直線上に並んだ各プリント配線１５２Ａ、１５２Ｂとから形成されている。また、各リード線１５は、プリント配線１５２Ａとプリント配線１５３とにそれぞれ半田付けされている。従って、スライドブラシ１５６がプリント配線１５２Ａ上に対向した場合には、ブラシ１５５によって各プリント配線１５２Ａ、１５３間が電気的に接続され、各リード線１５を介して回路が接続される。
一方、スライドブラシ１５６がプリント配線１５２Ｂ上に対向した場合には、各プリント配線１５２Ａ、１５３間が電気的に切断され、各リード線１５を介して回路が切断される。つまり、メカニカルスイッチ３５は、スライドブラシ１５６のスライド移動した位置に応じてＯＮ／ＯＦＦ信号を出力するスイッチである。
また、スライドブラシ１５６の外板１０５に対向する面のスライド方向両側縁には、外側方向に所定高さ突出する一対の突出片１５７が設けられている。そして、後述のようにメカニカルスイッチ３５をベース部材２６に装着した場合には、スライダ部材２４の係合リブ７７が、各突出片１５７の間に位置する。
また、図１９に示すように、プリント基板１５１の長手方向両端面のメカニカルスイッチ用延出部１０７側の端部には、外側方向に突出する各係止突起１６１、１６２が形成されている。一方、ベース部材２６のメカニカルスイッチ用延出部１０７の長手方向両端縁部には、プリント基板１５１の両端縁部を図１９中上方から嵌入する一対の嵌入溝１６３が形成されている。
また、メカニカルスイッチ用延出部１０７の長手方向において、係止片１１３側の端縁部に形成された嵌入溝１６３の外側端縁部には、プリント基板１５１の係止突起１６１が嵌入される正面視略四角形枠状の係合枠１６４が形成されている。また、メカニカルスイッチ用延出部１０７のスライドボタン１１側の嵌入溝１６３の外側端縁部には、プリント基板１５１の係止突起１６２の高さの隙間を作るようにメカニカルスイッチ用延出部１０７側へ向かって延出された外側方向に弾性変形可能な弾性係止片１６５が設けられている。
従って、メカニカルスイッチ３５は、各プリント配線１５２、１５３を外板１０５に対向させると共に、スライドブラシ１５６をスライドボタン１１側へ移動させた状態、つまり各リード線１５を電気的に接続した状態にする。そして、メカニカルスイッチ３５の係止突起１６１をベース部材２６の係合枠１６４に嵌入しつつ、各係合溝１６３に両端縁部を嵌入させてメカニカルスイッチ用延出部１０７上へ押し込むことによって、係止突起１６２が弾性係止片１６５に係止される。また、スライダ部材２４の係合リブ７７は、スライドブラシ１５６の各突出片１５７の間に位置する。
また、図２、図１９に示すように、メカニカルスイッチ３５の各リード線１５は、ベース部材２６の外板１０５の上端縁部に設けられた側面視Ｌ字形のリード止め片１６７と、ラッチ収納部８２に相対向する側壁部に設けられた側面視Ｌ字形のリード止め片１６８とを介して、ベース部材２６の外周面にほぼ沿って折り曲げられた後、フレーム部材２１の長手方向に沿って引き出される。これにより、メカニカルスイッチ３５は、ベース部材２６の外板１０５の外側に離脱不能に取り付けられる。また、スライドブラシ１５６は、スライダ部材２４と一体的にフレーム部材２１の長手方向にスライド移動する（図２、図２０参照）。
［タングプレート］
ここで、タングプレート１７の概略構成について図２、図２０及び図２１に基づいて説明する。図２０はタングプレート１７を挿入時の上カバーを外したバックル装置の平面図である。図２１は図２０のＸ３−Ｘ３矢視断面図である。
図２及び図２０に示すように、タングプレート１７は、ステンレス等の金属製で平板状に形成されると共に周囲が合成樹脂材により被覆されたタング本体１７１を備えている。タング本体１７１にはスリット孔１７２が形成されており、長尺状のウエビング１７３が挿通されている。
ウエビング１７３は、一端側が座席を介してバックル装置１とは反対側の車体に固定され、他端側がシートベルト用リトラクタ（不図示）の巻き取り方向に付勢された巻取ドラムに巻回されている。また、このシートベルト用リトラクタには、車両衝突時等の緊急時に、巻取ドラムを高速に回転させてウエビング１７３を所定長さだけ引き締め側へ急激に引き込むプリテンショナ（不図示）が装備され、乗員を座席に強固に拘束することができるように構成されている。
一方、タングプレート１７の先端側は、挿入板部１７５とされており、開口１３からバックル本体３の内側、即ち、上板４２と下板４３との間の挿入部４５へ挿入される。挿入板部１７５には、略矩形の係合孔１７６が形成されている。係合孔１７６は、挿入板部１７５が挿入部４５内の所定位置まで挿入された場合には、上板４２と下板４３との対向方向に設けられた各貫通孔１２７、１２８と重なり合い、各貫通孔１２７、１２８をラッチ３０の係合片１２６が貫通することで、係合片１２６が係合孔１７６を貫通する。
［通常時の作用・効果］
次に、上記のように構成されたバックル装置１の通常時の作用・効果について図２、図３、図２０及び図２１に基づいて説明する。
図２及び図３に示すように、挿入部４５にタングプレート１７の挿入板部１７５が挿入されていない状態では、ラッチ３０の各被当接片１２５に、スライドボタン１１の各ストッパ６５が下側から当接しているので、ラッチスプリング３１の付勢力によってラッチ３０がフレーム部材２１側へ移動することはない。
タングプレート１７の挿入板部１７５を開口１３から挿入部４５へ挿入していくと、先ず、挿入板部１７５がイジェクタ２２の前端に形成された凹部に係合して、挿入板部１７５がイジェクタ２２を押圧する。続いて、挿入板部１７５をイジェクタスプリング２３の付勢力に抗して更に挿入して、イジェクタ２２を所定位置までスライドさせると、イジェクタ２２の本体部５０が、スライドボタン１１の各脚部７２に当接し、各脚部７２を押圧してフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側へスライド移動させる。
各脚部７２がフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側へスライド移動することでスライドボタン１１の各ストッパ６５が、ラッチ３０の各被当接片１２５から離間するため、ラッチ３０はラッチスプリング３１の付勢力を受けて係合方向、つまり、フレーム部材２１側方向へ移動する。
これにより、図２０及び図２１に示されるように、ラッチ３０の係合片１２６が、上板４２と下板４３の各貫通孔１２７、１２８を貫通すると共に、タングプレート１７の係合孔１７６を貫通し、ラッチ３０の係合片１２６がタングプレート１７の係合孔１７６に係合する。
続いて、タングプレート１７の押圧を解除すると、スライドボタン１１はボタンスプリング３２の付勢力によって開口１３側へスライド移動して、図２０及び図２１に示すようにロック状態となる。また、スライドボタン１１の各ストッパ６５が、ラッチ３０の各被当接片１２５に上側から当接して、ラッチ３０の係合解除方向、つまり、フレーム部材２１から抜ける方向への移動を阻止している。このロック状態では、バックル装置１からのタングプレート１７の抜き取りが、ラッチ３０の係合片１２６により規制される。
また、図２に示すように、挿入部４５にタングプレート１７の挿入板部１７５が挿入されていない状態では、イジェクタ２２はイジェクタスプリング２３によって開口１３側へスライド移動され、このイジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部に係止されているスライダ部材２４は、スライドボタン１１のラッチ支持枠６１に当接されている。このため、スライダ部材２４に固定された永久磁石２５は、ホールＩＣスイッチ３４のホール素子１３２から離れているため、該ホールＩＣスイッチ３４はＯＦＦ信号を出力する。
また、メカニカルスイッチ３５のスライドブラシ１５６は、一対の突出片１５７の間に位置するスライダ部材２４の係合リブ７７によって開口１３側へスライド移動され、各プリント配線１５２Ａ、１５３が電気的に導通する。このため、メカニカルスイッチ３５は、各リード線１５を介して回路が接続され、ＯＮ信号を出力する。
一方、図２０に示すように、タングプレート１７が挿入部４５に挿入されて、ラッチ３０の係合片１２６が係合孔１７６に係合したロック状態では、イジェクタ２２がタングプレート１７の挿入板部１７５によってフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側へスライド移動されている。また、このイジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部に係止されているスライダ部材２４は、ベース部材２６のラッチ収納部８２に相対向する側壁部の近傍に位置している。このため、スライダ部材２４に固定された永久磁石２５は、ホールＩＣスイッチ３４のホール素子１３２に近接するため、該ホールＩＣスイッチ３４はＯＮ信号を出力する。
また、メカニカルスイッチ３５のスライドブラシ１５６は、一対の突出片１５７の間に位置するスライダ部材２４の係合リブ７７によって係止突起１６１側、つまり、開口１３に対して反対側へスライド移動され、各プリント配線１５２Ａ、１５３が電気的に切断される。このため、メカニカルスイッチ３５は、各リード線１５を介して回路が切断され、ＯＦＦ信号を出力する。
また、バックル装置１は、ウエビング１７３の巻き取り方向へ急激に移動しないため、ストッパ部材２７の慣性質量体９２には、慣性力は働かない。このため、ねじりバネ２９の付勢力によってレバー部材２８は、ストッパ部材２７側方向へ回動されて、フレーム部材２１に対して略平行な状態が維持されている。
［タングプレートのバックル本体からの離脱］
次に、タングプレート１７のバックル装置１からの離脱について図２２に基づいて説明する。図２２はスライドボタン１１を押圧してタングプレート１７が離脱した状態を示す断面図である。
図２２に示すように、タングプレート１７をバックル本体３から離脱させる際には、スライドボタン１１の操作部５６をボタンスプリング３２の付勢力に抗して指で押し込んでスライド移動させることによって、スライドボタン１１の各ボタンスロープ６６が、ラッチ３０の各被当接片１２５の下側に当接して摺動移動する。このため、ラッチ３０の係合片１２６は、ラッチスプリング３１の付勢力に抗して係合解除方向、つまり、フレーム部材２１から離れる方向へ移動する。尚、スライドボタン１１の各側壁６２の内側面に形成された各当接部６７は、レバー部材２８の各突出片８８の下側を通過する。
これにより、ラッチ３０の係合片１２６が、上板４２と下板４３の各貫通孔１２７、１２８から抜けると共に、タングプレート１７の係合孔１７６から抜けて係合解除状態となる。このとき、イジェクタ２２の前端はタングプレート１７の挿入板部１７５の先端部に当接しているため、タングプレート１７は開口１３側へ付勢されて押し出される。また、イジェクタ２２は、イジェクタスプリング２３の付勢力によって、開口１３側へ付勢され、挿入孔４６側へ移動して、各貫通孔１２７、１２８と重なって閉塞し、ラッチ３０の係合片１２６の下端部に当接する。
そして、スライドボタン１１から指を離すと、スライドボタン１１は、ボタンスプリング３２の付勢力によって、開口１３側へ付勢され、スライドボタン１１の通常位置に復帰する。このため、ラッチ３０の各被当接片１２５に、スライドボタン１１の各ストッパ６５が下側から当接して、ラッチスプリング３１の付勢力によってラッチ３０がフレーム部材２１側へ移動するのが阻止される。
尚、バックル装置１は、ウエビング１７３の巻き取り方向へ急激に移動しないため、ストッパ部材２７の慣性質量体９２には、慣性力は働かない。このため、ねじりバネ２９の付勢力によってレバー部材２８は、ストッパ部材２７側方向へ回動されて、フレーム部材２１に対して略平行な状態が維持されている。
［シートベルト用リトラクタのプリテンショナ作動時の作用・効果］
次に、バックル装置１のシートベルト用リトラクタのプリテンショナ作動時の作用・効果について図２３及び図２４に基づいて説明する。図２３はシートベルト用リトラクタのプリテンショナ作動時の状態を示す断面図である。図２４はシートベルト用リトラクタのプリテンショナの作動によりスライドボタン１１が移動した状態を示す断面図である。
図２３に示すように、先ず、シートベルト用リトラクタのプリテンショナが作動した場合には、タングプレート１７に挿通されているウエビング１７３が所定長さだけ引き締め側へ急激に引き込まれる。そのため、ラッチ３０の係合片１２６には、タングプレート１７の係合孔１７６が係合されているため、バックル本体３に対してウエビング１７３側へ（矢印１８１方向である。）急激な加速度が作用して、ストッパ部材２７の慣性質量体９２にフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側方向への慣性力が働く。
また、慣性質量体９２の重心は、ストッパ部材２７のストッパ回動軸９３の軸心よりもフレーム部材２１側へ偏心しているため、ストッパ部材２７の慣性質量体９２は、レバー部材２８を介して付勢されるねじりバネ２９の付勢力に抗してフレーム部材２１側へ（矢印１８２方向である。）回動される。これにより、ストッパ部材２７の慣性質量体９２の開口１３側の端縁部は、レバー部材２８の上面部をフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側方向へ摺動移動し、このレバー部材２８をフレーム部材２１側へ（矢印１８３方向である。）回動させる。
また、レバー部材２８は、フレーム部材２１側へ回動された場合には、各突出片８８がスライドボタン１１の操作部５６の各側壁６２の内側面に形成された各当接部６７に対向する位置まで回動される。
続いて、図２４に示すように、バックル本体３に対してウエビング１７３側へ（矢印１８１方向である。）急激な加速度が作用した場合には、スライドボタン１１にも開口１３に対して反対側方向（矢印１８５方向である。）への慣性力が働き、スライドボタン１１はボタンスプリング３２の付勢力に抗してフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側方向へ、つまり、タングプレート１７とラッチ３０との係合を解除する方向へスライド移動する。
一方、レバー部材２８の各突出片８８は、回転質量体９２の回動によって、スライドボタン１１の各当接部６７に対向する位置まで回動されている。このため、レバー部材２８の各突出片８８は、フレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側方向へスライド移動を開始したスライドボタン１１の各当接部６７を受け止めて、このスライドボタン１１の開口１３に対して反対側方向へのスライド移動を阻止して、ラッチ３０とタングプレート１７との係合解除を防止することができる。これにより、シートベルト用リトラクタのプリテンショナの作動時において、バックル本体３からタングプレート１７が離脱するのを確実に防止することができる。
尚、シートベルト用リトラクタのプリテンショナの作動後においては、スライドボタン１１はボタンスプリング３２の付勢力によって開口１３側の通常位置に復帰する。また、ストッパ部材２７は、レバー部材２８を介してねじりバネ２９の付勢力によってフレーム部材２１から離れる方向へ回動され、各突起１０３がベース部材２６の各回転規制片９７に当接される。また、レバー部材２８もねじりバネ２９の付勢力によって、フレーム部材２１に対して略平行な状態に戻る。
以上、詳細に説明したように、本実施形態のバックル装置１によれば、シートベルト用リトラクタのプリテンショナが作動した場合には、バックル本体３に対してウエビング１７３側へ急激な加速度が作用して、ストッパ部材２７の慣性質量体９２は、レバー部材２８を介して付勢されるねじりバネ２９の付勢力に抗してフレーム部材２１側へ回動される。また、ストッパ部材２７の慣性質量体９２に当接するレバー部材２８もフレーム部材２１側へ回動され、各突出片８８がスライドボタン１１の各側壁６２の内側面に形成された各当接部６７に対向する。また、スライドボタン１１が慣性力によってボタンスプリング３２の付勢力に抗してフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側方向へ移動した場合には、各当接部６７がレバー部材２８の各突出片８８に当接して、スライドボタン１１の開口１３に対して反対側方向へのスライド移動を阻止して、ラッチ３０とタングプレート１７との係合解除が防止される。
これにより、ねじりバネ２９の付勢力を小さくすることによってストッパ部材２７を回動させるために必要な慣性質量体９２に作用する慣性力を小さくすることが可能となり、引いては、慣性質量体９２の小型化を図ることが可能となる。また、ストッパ部材２７は、レバー部材２８の他端側をスライドボタン１１の各当接部６７の先端部に接触する位置までフレーム部材２１側へ回動させればよいため、慣性質量体９２の更なる小型化を図ることが可能となる。
また、慣性質量体９２が小型化されることによって、タングプレート１７が挿入されたバックル本体３に対してシートベルト用リトラクタのプリテンショナの作動によりウエビング１７３を引き締める方向へ急激な加速度が作用した場合には、ストッパ部材２７が、より早期の時点でフレーム部材２１側方向へ回動することが可能となる。このため、シートベルト用リトラクタのプリテンショナが作動した場合には、より早期の時点でフレーム部材２１側方向へ回動されたストッパ部材２７及びレバー部材２８によって、スライド移動するスライドボタン１１の移動を阻止して、ラッチ３０とタングプレート１７との係合解除を防止し、バックル本体３からタングプレート１７が離脱するのを確実に防止することが可能となる。
また、ストッパ部材２７の慣性質量体９２の小型化を図ることが可能になるため、このフレーム部材２１上にホールＩＣスイッチ３４やメカニカルスイッチ３５を配置するスペースを容易に設けることが可能となり、バックル装置１の小型化を容易に図ることが可能となる。
更に、タングプレート１７の挿入板部１７５が挿入されたバックル本体３に対してウエビング１７３を引き締める方向へ急激な加速度が作用しない場合には、ストッパ部材２７はフレーム部材２１側へ回動しない。このため、ストッパ部材２７の各ストッパ回動軸９３を軸支する部分及びレバー部材２８の各レバー回動軸８６を軸支する部分の摩耗の発生を防止することが可能となる。また、スライドボタン１１の各当接部６７は、ラッチ３０が解除位置へ移動するまで該スライドボタン１１がスライド移動した場合には、レバー部材２８とフレーム部材２１との間に進入するため、スムーズにスライド移動することが可能となる。従って、通常時においては、レバー部材２８及びストッパ部材２７は回動しないため、スライドボタン１１をスムーズにスライド移動させることができる。
尚、本発明は前記実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
（Ａ）例えば、ストッパ部材２７の回転質量体９２にフレーム部材２１から離れる方向へ付勢するねじりバネを直接取り付けると共に、各当接部６７の高さを、回転質量体９２がフレーム部材２１側へ回動したときだけに当接するように構成して、レバー部材２８を設けないようにしてもよい。これにより、部品点数を削減することが可能となる。
（Ｂ）また、例えば、レバー部材２８の各突出片８８を削除して、平面視略Ｔ字形に形成し、スライドボタン１１の操作部５６の背面側において、フレーム部材２１の幅方向略中央位置にだけ、当接部６７を設けるようにしてもよい。これにより、レバー部材２８の構成を簡素化できる。
（Ｃ）また、例えば、バックル本体３にホールＩＣスイッチ３４又はメカニカルスイッチ３５のいずれか一方のみを設けるようにしてもよい。これにより、部品点数を削減することができる。
（Ｄ）また、例えば、ホールＩＣスイッチ３４内のホール素子１３２を、リード線１５の引き出し側に対向する奥側端縁部の近傍、つまり、開口１３側の端縁部の近傍に配置するようにしてもよい。また、メカニカルスイッチ３５の各リード線１５をプリント配線１５２Ｂとプリント配線１５３とにそれぞれ半田付けするようにしてもよい。
この場合には、図２に示すように、挿入部４５にタングプレート１７の挿入板部１７５が挿入されていない状態では、イジェクタ２２はイジェクタスプリング２３によって開口１３側へスライド移動され、このイジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部に係止されているスライダ部材２４は、スライドボタン１１のラッチ支持枠６１に当接されている。このため、スライダ部材２４に固定された永久磁石２５は、ホールＩＣスイッチ３４のホール素子１３２に近接するため、該ホールＩＣスイッチ３４はＯＮ信号を出力する。
また、メカニカルスイッチ３５のスライドブラシ１５６は、一対の突出片１５７の間に位置するスライダ部材２４の係合リブ７７によって開口１３側へスライド移動され、各プリント配線１５２Ｂ、１５３が電気的に切断される。このため、メカニカルスイッチ３５は、各リード線１５を介して回路が切断され、ＯＦＦ信号を出力する。
一方、図２０に示すように、タングプレート１７が挿入部４５に挿入されて、ラッチ３０の係合片１２６が係合孔１７６に係合したロック状態では、イジェクタ２２がタングプレート１７の挿入板部１７５によってフレーム部材２１の長手方向において、開口１３に対して反対側へスライド移動されている。また、このイジェクタ２２の各弾性係止片５２の先端部に係止されているスライダ部材２４は、ベース部材２６のラッチ収納部８２に相対向する側壁部の端面近傍に位置している。このため、スライダ部材２４に固定された永久磁石２５は、ホールＩＣスイッチ３４のホール素子１３２から離れているため、該ホールＩＣスイッチ３４はＯＦＦ信号を出力する。
また、メカニカルスイッチ３５のスライドブラシ１５６は、一対の突出片１５７の間に位置するスライダ部材２４の係合リブ７７によって係止突起１６１側、つまり、開口１３に対して反対側へスライド移動され、各プリント配線１５２Ｂ、１５３が電気的に導通する。このため、メカニカルスイッチ３５は、各リード線１５を介して回路が接続され、ＯＮ信号を出力する。
１ バックル装置
２ 上カバー
３ バックル本体
４ 下カバー
１１ スライドボタン
１５ リード線
１７ タングプレート
２１ フレーム部材
２２ イジェクタ
２３ イジェクタスプリング
２４ スライダ部材
２５ 永久磁石
２６ ベース部材
２７ ストッパ部材
２８ レバー部材
２９ ねじりバネ
３０ ラッチ
３１ ラッチスプリング
３２ ボタンスプリング
３３ リベット
３４ ホールＩＣスイッチ
３５ メカニカルスイッチ
６３ 長孔
６７ 当接部
７７ 係合リブ
８８、１５７ 突出片
９２ 慣性質量体
１０８ 横長切欠部
１３１ ケース
１３３ 係止突起
１３５ 係合突起
１４１ 弾性係止片
１４２ 係合枠
１５６ スライドブラシ
１７３ ウエビング

Claims (1)

  1. ウエビングに連結されたタングプレートが挿脱されるバックル本体を備えたバックル装置において、
    前記バックル本体は、
    フレーム部材と、
    前記フレーム部材の一方の面上をスライド移動可能に設けられたスライドボタンと、
    前記スライドボタンの上側に位置するように前記フレーム部材に固設されたベース部材と、
    前記ベース部材内に前記フレーム部材に対して垂直方向に移動可能に設けられて前記タングプレートの挿入時に該タングプレートに係合すると共に、前記スライドボタンをスライド移動させることによって該タングプレートとの係合が解除されるラッチ部材と、
    前記ベース部材の前記スライドボタンに対向する端面部に前記フレーム部材側方向へ回動可能に設けられて、該フレーム部材側へ回動した場合に、該スライドボタンの移動を阻止するストッパ部材と、
    前記ストッパ部材を前記フレーム部材から離れる方向へ回動させるように付勢する付勢手段と、
    を有し、
    前記ストッパ部材は、
    前記ベース部材の前記端面部に、端部が前記フレーム部材側へ回動可能に設けられると共に、重心が回動軸心から前記フレーム部材側へ偏心するように設けられた慣性質量体と、
    前記ベース部材の前記端面部に、端部が前記フレーム部材側へ回動可能に設けられると共に、前記慣性質量体の端部に前記フレーム部材側から当接可能なレバー部材と、
    を有し、
    前記慣性質量体と前記レバー部材とは、前記付勢手段によりそれぞれの端部がフレーム部材から離れる方向へ回動付勢されており、
    前記スライドボタンには、前記レバー部材の端部に対向する当接部が設けられ、
    前記タングプレートが挿入されたバックル本体に対して前記ウエビングを引き締める方向へ急激な加速度が作用した場合には、前記慣性質量体に作用する慣性力によって、前記付勢手段の付勢力に抗して前記フレーム部材側へ回動された前記慣性質量体の端部が前記レバー部材に当接されると共に前記レバー部材の端部がフレーム部材側へ回動されて、該レバー部材の端部が、前記スライドボタンに作用する慣性力によってスライド移動する該スライドボタンの前記当接部に当接して該スライドボタンの移動を阻止することによって前記ラッチ部材と前記タングプレートとの係合解除が防止されることを特徴とするバックル装置。
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