JP5675558B2 - 光ファイバケーブル、光ファイバケーブルの分岐方法 - Google Patents

Description

本発明は、分岐作業性に優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法に関するものである。

従来、光ファイバケーブルとしては、光ファイバ心線が外被で被覆されたものが用いられている。使用時には、このような光ファイバケーブルが分岐され、複数の住居等に配線される。

このような光ファイバケーブルは、通常、シース外周の長手方向に沿ってノッチが形成されており、デタッチャと呼ばれる工具を用いて、ノッチをキッカケにしてケーブル内部を開き、内部の光ファイバ心線が後分岐される。しかしながら、この作業において、内部の光ファイバ心線はデタッチャによってケーブルと一緒になって分割されるため、光ファイバ心線が曲げられて、損失変動を発生させる場合がある。

この対策としては、従来、ケーブルの内部に介在物が配置された光ファイバケーブルが開発されている。このような光ファイバケーブルは、デタッチャを用いることなく内部の光ファイバ心線を後分岐することが可能である。

このような、光ファイバケーブルとしては、例えば、１本以上の光ファイバと光ファイバを被覆するシースを有する光ファイバケーブルであって、シースと光ファイバとの間に介在物が光ファイバケーブルの長手方向にそって並行に配置された光ファイバケーブルがある（特許文献１）。

また、光ファイバ心線の両側に引張り及び圧縮に対する耐力を有するテンションメンバを平行に配して、ケーブル外被で一括被覆した光ファイバケーブルであって、テンションメンバが配されていない側の光ファイバ心線の両側部に、ケーブル外被とは接着一体化されず、光ファイバ心線の配列幅より幅広で、光ファイバ心線に接触するように合成樹脂製の剥離テープを配した光ファイバケーブルがある（特許文献２）。

特開２００６−２５１７６９号公報 特開２００８−７０６０１号公報

しかしながら、特許文献１、特許文献２のいずれの光ファイバケーブルも、内部に介在（介在物、剥離テープ等）を用いるため、光ファイバケーブルの断面構造が複雑となり、製造性や経済性が良くないという問題があった。また、中間後分岐作業においては介在物を除去する必要があり、分岐作業における作業効率も良くなかった。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、分岐作業性に優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することを目的とする。

前述した目的を達成するために第１の発明は、ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルであって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部は、前記光ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ケーブル長手方向に設けられ前記突起部の断面において、前記突起部の両側における突起基部同士の間隔は、それぞれの側の突起基部と前記ファイバ心線との最短距離の和および前記光ファイバ心線全体の最大幅よりも大きく、前記突起基部同士の間および、前記突起基部と前記ファイバ心線との間が、介在が設けられず、被覆部の樹脂のみで構成され、前記突起部の外面には、前記被覆部とは色の異なるマーキングが施されることを特徴とする光ファイバケーブルである。

ここで、被覆部の樹脂のみで構成されるとは、それぞれの部位の間に、介在や空間などが存在せず、樹脂部のみで構成されることをいう。

前記マーキングは、前記光ファイバケーブルの長手方向に対して、所定のピッチで断続的に形成されてもよく、前記マーキングのピッチは、５ｍｍ〜３０ｃｍであることが望ましい。または、前記マーキングは、前記光ファイバケーブルの長手方向に対して連続線状に形成されてもよい。

前記突起部の断面における前記突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、前記突起部の幅広部よりも前記突起基部側に形成されてもよい。

第１の発明によれば、被覆部に突起部が形成され、突起部の断面において、両側の突起基部同士の間隔が、それぞれの突起基部と光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きいため、突起部を引き剥がすと、突起基部とファイバ心線との間が破断する。このため、介在を用いることなく光ファイバケーブルを断面において分割させて内部のファイバ心線を取り出すことができる。したがって、光ファイバケーブルの内部に介在を設ける必要がなく、製造性に優れ、経済性にも優れる。

また、突起部に被覆部と色の異なるマーキングが施されることで、微小な光ファイバケーブルの突起部と被覆部とを容易に区別することができる。このため、突起部と間違って被覆部をニッパ等でつかんでしまうことがない。

また、マーキングが所定のピッチで断続的に形成されれば、突起部を引き剥がす長さを当該マーキングのピッチによって把握することができる。したがって、突起部の引き剥がす長さが、短すぎたり長すぎたりすることがなく、適切な長さで確実に突起部を引き剥がして分岐作業を行うことができる。

なお、マーキングのピッチが５ｍｍ〜３０ｃｍであれば、引き剥がすべき突起部の長さをより確実に把握することができる。

また、マーキングが所定ピッチではなく、連続して形成されれば、突起部の視認性に優れる。

また、突起部に工具でつかむためのつかみ部を形成すれば、工具で突起部を引き剥がす作業も容易である。このようなつかみ部としては、突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、突起部の幅広部よりも突起基部側に形成されることで、工具が幅広部に引っかかり、作業性に優れる。

第２の発明は、 ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルの分岐方法であって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部は、前記光ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ケーブル長手方向に設けられ前記突起部の断面において、前記突起部の両側における突起基部同士の間隔が、それぞれの側の突起基部と前記ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起部の外面には、前記被覆部とは色の異なるマーキングが施され、前記マーキングは、前記光ファイバケーブルの長手方向に対して、所定のピッチで断続的に形成され、前記突起部を、前記マーキングにより把握される所定長さだけ前記被覆部から引き剥がすことで、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部の前記ファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法である。

第２の発明によれば、光ファイバケーブル内部に介在等がなく、分岐時に介在を除去する必要がないため、分岐作業が容易であり、また、突起部の引き剥がし長さを容易に把握することができる。

本発明によれば、分岐作業性に優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することができる。

光ファイバケーブル１の断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図。 光ファイバケーブル１の斜視図。 突起部５を引き剥がす状態を示す図。 光ファイバケーブル１ａの斜視図。 光ファイバケーブル１ｂの断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図。 （ａ）は光ファイバケーブル２０の断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル２０ａの断面図。 （ａ）は光ファイバケーブル３０の部分断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル３０ａの部分断面図、（ｃ）は光ファイバケーブル３０ｂの部分断面図。 光ファイバケーブル４０の断面図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、光ファイバケーブル１の断面図であり、図１（ａ）は全体図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ部拡大図である。光ファイバケーブル１は、被覆部３、突起部５、光ファイバ心線７、テンションメンバ９等により構成される。

光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３は例えば難燃ポリオレフィン系樹脂製である。

被覆部３の内部（光ファイバ心線７の両側方）には一対のテンションメンバ９が埋設される。テンションメンバ９は、光ファイバケーブル１の張力を受け持つ部位である。テンションメンバ９としては、例えば鋼線、モノフィラメント、アラミド繊維等による繊維補強プラスチック等が使用できる。

ここで、光ファイバ心線７は、テンションメンバ９の併設方向の略中央に配置され、光ファイバケーブル１の断面の高さ方向の略中央に略一列に形成される。また、テンションメンバ９の外径は、光ファイバ心線７の配置される高さよりも大きい。したがって、光ファイバ心線７は、一対のテンションメンバで挟まれる部位に配置され、テンションメンバ９で挟まれる領域の上下方向（突起部５方向）にはみ出すことがない。

また、被覆部３の両肩部（被覆部の両端部の隅部）には、面取り部が形成される。なお、被覆部３において、テンションメンバ９が配置される高さの上下方向にずれた位置（高さ方向においてテンションメンバ９が形成されない部位）には、必ず面取り部が形成されることが望ましい。すなわち、被覆部３の両側面のこの範囲においては、高さ方向の直線部が形成されないことが望ましい。

被覆部３の断面上下面側（テンションメンバ９が設けられない方向）には、ファイバ長手方向に連続して突起部５が形成される。突起部５は被覆部３と一体で構成される。なお、本発明では、図示したように、被覆部３に突起部５が形成される（被覆部３の一部が凸状に形成される）ことを、被覆部３の外周側に突起部５が形成されると称する。

図１（ｂ）に示すように、突起部５と（突起部以外の）被覆部３との境界を突起基部６とする。突起部５の両側の突起基部６同士の間隔をＬ１とする。すなわち、突起部が図示したような矩形であれば、突起基部６間隔は、突起部５の幅と略一致する。

また、図に示すように、突起部５の両側それぞれの突起基部６と光ファイバ心線７の最短距離を、それぞれＬ２、Ｌ３とする。すなわち、突起部５および光ファイバ心線７が光ファイバケーブル１の幅方向の中央に設けられれば、Ｌ２とＬ３は同一となる。

本発明の光ファイバケーブル１においては、突起基部６間の距離Ｌ１が、突起基部６と光ファイバ心線との最短距離の和（Ｌ２＋Ｌ３）よりも大きくなるように、光ファイバ心線７および突起部５が配置される。なお、さらに望ましくは、（Ｌ２＋Ｌ３）をＬ１の８０％以下とすればよい。

図２は、光ファイバケーブル１を示す斜視図である。突起部５の外面の少なくとも一部には、マーキング４が設けられる。マーキング４は、光ファイバケーブル１の長手方向に連続線状に形成され、突起部５および被覆部３を構成する樹脂とは異なる色で形成される。

なお、上下に形成される突起部５のいずれにもマーキング４が形成される。また、マーキング４は、図示した例に限られず、突起部５の上面全体に形成されてもよく、または突起部５の側面に形成されてもよい。また、マーキング４は１本の連続線で形成されるのではなく、複数本の線であってもよく、突起部５の外面全体に形成されてもよい。

次に、本発明にかかる光ファイバケーブル１を用いた分岐方法について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、光ファイバケーブル１の突起部５をニッパ等の工具１１で挟み込む（図中矢印Ｂ方向）。なお、工具１１により突起部５を挟み込む際には、工具１１で突起部５を切断しない程度の力で挟み込む。

次に、図３（ｂ）に示すように、突起部５を工具１１で挟み込んだ状態で、突起部５を被覆部３側から引き剥がす（図中矢印Ｃ方向）。このようにすることで、突起部５の基部と光ファイバ心線７との間の被覆部３が破断し、突起部５（および被覆部３の一部）が引き剥がされる。したがって、光ファイバ心線７が破断部に露出する。以上の工程を、さらに被覆部３の下側の突起部５に対しても行う。

上下の突起部５を引き剥がすことで、光ファイバケーブル１の断面において、光ファイバケーブル１を、上下の突起部５と左右のテンションメンバ９とに４分割することができる。したがって、内部の光ファイバ心線７を容易に取り出すことができる。この際、光ファイバ心線７を過剰に曲げることもない。

ここで、突起部５は小さいため、略十字形断面の光ファイバケーブル１に対し、突起部５と間違って、被覆部３を工具１１でつかむ恐れがある。これに対し、突起部５にマーキング４を設けることで、容易に突起部５と被覆部３とを区別することができ、誤って被覆部３を工具１１で挟み込むことがない。

以上説明したように、本実施の形態によれば、内部の光ファイバ心線７を傷つけることなく、容易に光ファイバケーブル１に対して分岐を行うことができる。また、突起部５を引き剥がす際、突起部５は最も破断長の短い所で破断されるが、本発明では、突起基部６と光ファイバ心線７との距離が突起基部間の距離よりも短いため、突起部だけが破断するのではなく、突起基部から光ファイバ心線７の方向に向かって亀裂が伝播し、突起部５（被覆部３）を破断させることができる。したがって、光ファイバ心線７を露出させるため（光ファイバケーブル１を断面において分離するため）に、介在が不要である。

また、突起部５にはマーキング４が設けられるため、微小な突起部５を被覆部３と間違うことがない。

次に、他の実施の形態について説明する。図４は他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル１ａを示す斜視図である。なお、以下の実施の形態において、光ファイバケーブル１と同様の機能を奏する構成については、図１と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。

光ファイバケーブル１ａは、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、マーキングの態様が異なる。光ファイバケーブル１ａでは、突起部５の外面の少なくとも一部にマーキング４ａが設けられる。マーキング４ａは、光ファイバケーブル１ａの長手方向に対して、所定のピッチで断続的に形成される。なお、所定のピッチで断続的に形成されるとは、所定長さのマークを所定の間隔で形成してもよく、連続した線状のマークに対して所定のピッチでマーキングの無い部位を形成してもよい。

ここで、突起部５の引き剥がし長さは、例えば１５ｃｍ程度である。マーキング４ａが設けられない場合には、この突起部５の引き剥がし長さを定規等で測定する必要があるが、正確に測定することは困難である。一方、マーキング４ａのピッチが１５ｃｍであれば、マーキング４ａの１ピッチ分の突起部５を引き剥がせばよい。また、マーキング４ａのピッチが５ｃｍ程度であれば、３ピッチ分の突起部５を引き剥がせばよい。

この際、マーキング４ａのピッチが短すぎると、マーキング４ａの数をカウントすることが困難となる。また、マーキング４ａのピッチが長すぎると、そのピッチ以上の長さしか計測することができない。

ここで、突起部５の引き剥がし長さには、適切な長さが規定される。突起部５の引き剥がし長さが規定の長さよりも短いと、そこから取り出すことができる光ファイバ心線７の長さが短くなる。また、突起部５の引き剥がし長さが規定長さよりも長いと、光キャビネットへの固定が困難となる。このため、通常の突起部の引き剥がし長さを考慮すると、マーキング４ａのピッチは５ｍｍ〜３０ｃｍであることが望ましい。

以上のように、光ファイバケーブル１ａを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。また、マーキング４ａが所定のピッチで設けられるため、突起部５の引き剥がし長さを容易に把握することができる。

次に、さらに他の実施の形態について説明する。図５は他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル１ｂを示す図で、図５（ａ）は全体図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＦ部拡大図である。

光ファイバケーブル１ｂは、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、光ファイバ心線７が複数配置される点で異なる。本発明では、光ファイバ心線７は、１本であってもよく、複数本であってもよい。この場合、図５（ａ）に示すように、突起部５の幅（突起基部６における突起部５の幅）Ｅは、複数の光ファイバ心線７全体の最大幅Ｄよりも大きく設定される。

突起部５の幅を超えて左右方向に光ファイバ心線７がはみ出して形成されると、突起部５を引き剥がし、光ファイバケーブルを断面において４分割した際に、光ファイバ心線７がテンションメンバ９を含む側の被覆部３に埋設された状態となる。すなわち、光ファイバケーブル１ｂを断面において分割した際に、光ファイバ心線７の一部がテンションメンバ９を含む被覆部側に持っていかれる。このため、光ファイバ心線７に過度な力が付与される恐れがある。このため、幅方向において、突起部５の範囲内に全ての光ファイバ心線７が配置されることが望ましい。このようにすることで、仮に光ファイバ心線の一部が樹脂に埋設されたとしても、剛性の高いテンションメンバ側ではなく、樹脂（突起部）側となり、取り出し性がよい。

なお、光ファイバ心線７は、光ファイバケーブル１ｂの断面の高さ方向の略中央に最密に形成される。この場合、光ファイバ心線７の配置される高さは、テンションメンバ９の併設方向に垂直な方向に対する、複数の光ファイバ心線７の最上端から最下端となる。この場合でも、テンションメンバ９の外径が、光ファイバ心線７の配置高さよりも大きいことが望ましい。

また、図５（ｂ）に示すように、光ファイバケーブル１ｂにおいても、突起部５の両側の突起基部６同士の間隔をＬ１とし、突起部５の両側それぞれの突起基部６と光ファイバ心線７の最短距離を、それぞれＬ２、Ｌ３とすると、突起基部６間の距離Ｌ１が、突起基部６と光ファイバ心線との最短距離の和（Ｌ２＋Ｌ３）よりも大きくなるように、光ファイバ心線７および突起部５が配置される。

この場合、一方の側の突起基部６と光ファイバ心線７との距離（Ｌ２）は他方の側の突起基部６と光ファイバ心線７との距離（Ｌ３）と同一とは限らない。また、この場合には、それぞれの側で最短距離となる光ファイバ心線７が異なる光ファイバ心線７となる。

光ファイバケーブル１ｂを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。なお、複数の光ファイバ心線７がテープ等でバンドルされた物を用いてもよい。

図６（ａ）はさらに他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル２０を示す図である。光ファイバケーブル２０は、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、突起基部６において被覆部３にノッチ２１が形成される点で異なる。なお、光ファイバ心線７の本数は、図示した例に限られない（以下の実施例でも同様とする）。

ノッチ２１は、突起基部６近傍において、被覆部３の外面から形成される。なお、この場合、ノッチ２１の先端を突起基部６とする。すなわち、ノッチ２１（突起基部）の先端と光ファイバ心線７の最短距離がＬ２、Ｌ３（例えば図１（ｂ））となる。また、ノッチ２１は、突起部５と被覆部３との境界近傍から光ファイバ心線７の方向に形成される。すなわち、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線７との最短距離よりも、ノッチが形成された場合における突起基部（すなわちノッチ先端）と光ファイバ心線７との最短距離が短くなるようにノッチ２１が形成される。

なお、図６（ａ）に示すように、ノッチ２１を突起部５の高さ方向に形成するのではなく、図６（ｂ）に示すようなノッチ２１ａを設けてもよい。ノッチ２１ａは、光ファイバ心線７（光ファイバケーブルの中心）の方向に向けて、突起部５（被覆部３）に対して斜めに形成される。この場合でも、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線７との最短距離よりも、ノッチが形成された場合における突起基部（すなわちノッチ先端）と光ファイバ心線７との最短距離が短くなるようにノッチ２１ａが形成されればよい。

以上のように、光ファイバケーブル２０、２０ａを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。また、ノッチ２１を形成するため、突起基部６と光ファイバ心線７との最短距離をより短くすることができる。このため、より確実に、突起基部６と光ファイバ心線７との間を破断させることができる。

図７（ａ）は、さらに他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル３０を示す部分断面図である。光ファイバケーブル３０は、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、突起部５につかみ部が形成される点で異なる。

本発明におけるつかみ部とは、図３で示したように、工具１１で突起部５を挟み込み、突起部５を光ファイバケーブル本体から引き剥がす際に、工具１１が突起部５の側面で滑ることなく、確実に突起部５を破断させるためのものである。

光ファイバケーブル３０の突起部５は、側面（工具１１でのつかみ面）が末広がり状に形成される。すなわち、光ファイバケーブル３０の突起部５の幅は一定ではない。図７（ａ）に示すように、突起部５の最も幅の広い（図中幅Ｇ）部位を幅広部３１とし、幅広部３１よりも幅の狭い（図中幅Ｈ）部位を幅狭部３３とする。本発明では、幅広部３１よりも突起部５の基部側に幅狭部３３が形成される。すなわち、突起部５の少なくとも一部に、突起部の基部側よりも幅の広い部位が端部側に形成される。

このようにすることで、突起部５を工具１１で挟み込み、突起部５を引き剥がす際、工具１１が突起部５のつかみ部（幅広部３１）で引っかかるため、滑ることがない。したがって、より容易に突起部５を引き剥がすことができる。

なお、つかみ部の形態は図示した例に限られず、工具１１が突起部のつかみ面で滑らないようにすればいずれの形態でも良い。例えば、図７（ｂ）に示す光ファイバケーブル３０ａのように、突起部５の側面に凸状の幅広部３１を形成し、幅広部３１の幅Ｇよりも幅の狭い幅狭部３３を幅広部３１よりも突起部の基部側に形成すればよい。

また、図７（ｃ）に示す光ファイバケーブル３０ｂのように、突起部５の側面に凹状の幅狭部３３を形成してもよい。この場合でも、幅狭部３３よりも突起部５の端部側（基部側とは反対側）に幅狭部３３の幅Ｈよりも幅の広い幅広部３１が形成されていれば、本発明のつかみ部として機能させることができる。

以上のように、光ファイバケーブル３０、３０ａ、３０ｂを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。また、突起部５につかみ部を形成することで、工具１１が滑ることがなく、容易に突起部５を破断させることができる。

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、本発明では、図８に示すような自己支持型の光ファイバケーブル４０に対しても適用可能である。光ファイバケーブル４０は、例えば光ファイバケーブル１と同様のケーブル部に支持線５１が連結されたものである。この場合でも突起部５および光ファイバ心線７の配置を適宜設定することで、本発明の効果を得ることができる。

なお、以上説明した各実施形態における各構成は、当然に互いに組み合わせることができる。

１、１ａ、１ｂ、２０、２０ａ、３０、３０ａ、３０ｂ、４０………光ファイバケーブル
３………被覆部
４………マーキング
５………突起部
６………突起基部
７………光ファイバ心線
９………テンションメンバ
１１………工具
２１、２１ａ………ノッチ
１７………工具
１９………刃
２１ａ、２１ｂ………切れ込み
３１………幅広部
３３………幅狭部
５１………支持線

Claims (6)

1. ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルであって、
   前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部は、前記光ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ケーブル長手方向に設けられ
   前記突起部の断面において、前記突起部の両側における突起基部同士の間隔は、それぞれの側の突起基部と前記ファイバ心線との最短距離の和および前記光ファイバ心線全体の最大幅よりも大きく、前記突起基部同士の間および、前記突起基部と前記ファイバ心線との間が、介在が設けられず、被覆部の樹脂のみで構成され、
   前記突起部の外面には、前記被覆部とは色の異なるマーキングが施されることを特徴とする光ファイバケーブル。
2. 前記マーキングは、前記光ファイバケーブルの長手方向に対して、所定のピッチで断続的に形成されることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
3. 前記マーキングのピッチは、５ｍｍ〜３０ｃｍであることを特徴とする請求項２記載の光ファイバケーブル。
4. 前記マーキングは、前記光ファイバケーブルの長手方向に対して連続線状に形成されることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
5. 前記突起部の断面における前記突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、前記突起部の幅広部よりも前記突起基部側に形成されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の光ファイバケーブル。
6. ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルの分岐方法であって、
   前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記突起部は、前記光ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ケーブル長手方向に設けられ
   前記突起部の断面において、前記突起部の両側における突起基部同士の間隔が、それぞれの側の突起基部と前記ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、
   前記突起部の外面には、前記被覆部とは色の異なるマーキングが施され、前記マーキングは、前記光ファイバケーブルの長手方向に対して、所定のピッチで断続的に形成され、
   前記突起部を、前記マーキングにより把握される所定長さだけ前記被覆部から引き剥がすことで、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部の前記ファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法。
   

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