JP5673705B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置に関する。

照明装置に対してＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）が広く用いられている。一般にＬＥＤは、温度が高くなると発光効率が低下するとともに寿命も短くなってしまう。そのため、ＬＥＤを用いた照明装置の設計においては放熱性に十分留意する必要がある。

従来、大光束ＬＥＤを用いた高天井用シーリングライト等の器具でも、ＬＥＤの発熱量が大きく、アルミ放熱フィンが大きく重くなる。また、ＬＥＤの基板も一般にアルミ製であるため、アルミ放熱フィンとの間に絶縁シートを入れる必要があり、熱伝導率が悪くなるなどの問題がある。

特許文献１に開示された発光ダイオード・クラスタ・ランプの発明では、発光ダイオード・ランプ・パッケージの各々が、平坦部分に囲まれたチャンバーおよび該平坦部分の辺縁に接続された円筒の壁部を有する熱パイプと、該熱パイプの外周に載置する少なくとも一つの熱放散フィンと、該熱パイプの平坦部分に直接接着される発光ダイオード・モジュールとを含み、該熱パイプには毛管構造が形成されており、該毛管構造には流体が分布されている。

特許第４８０５３４７号公報

照明器具が大光束のものになってくると、ＬＥＤの数を増加させる必要がある。ＬＥＤの数を増加させると、発熱量も増加してしまう。例えば、通常の１Ｗタイプの表面実装型ＬＥＤ（１つ当たり１００ルーメン）を光源として用いて１００Ｗクラスの大光束モジュールを作る場合、ＬＥＤを１００個実装しなければならない。

そこで、近年では、１つの基板にＬＥＤチップを高密度実装したタイプのＬＥＤ光源も出てきている。このようなＬＥＤ光源では、大きな面積にチップを直接実装するため、従来のＬＥＤ光源に比べて放熱面積を広く取ることができ、熱的にも優位性がある。

大光束の器具の放熱基本構成としては、ヒートシンクの一端にＬＥＤを必要光束分実装した基板があり、ＬＥＤは、チップと、チップを実装する基板と、チップを覆うように蛍光体を含んだ樹脂で封止されている構成となっている。ＬＥＤの構成部材の基板として、金属を用いている場合、ＬＥＤとＬＥＤを取り付ける取り付け面との間に絶縁物が必要である。この絶縁物として従来用いられている絶縁シートは、薄いが熱伝導率が悪く、ヒートシンクへの熱の伝わりが悪い等の問題がある。

そこで、ＬＥＤ光源と放熱体（ヒートシンク）とが一体になった光源ユニットを構成することにより、ＬＥＤ光源が発する熱を放熱させる放熱性を高めることができる。このようなユニット形式の場合、光源ユニットを固定する固定枠が必要となる。そして、照明装置の光束クラス、光源ユニットの搭載個数、照明装置を埋め込む穴の径などに応じて、大きさや形状の異なる固定枠を用意する必要がある。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、光源ユニットの搭載個数などの異なる複数種類の照明装置を低コストに製造することのできる照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、発光部と発光部に給電する基板とを有する光源と、基板の裏面側に配置され光源の熱を放熱するヒートシンクとしての放熱体とを有する光源ユニットと、複数の光源ユニットを支持する固定枠と、を備え、各々の光源ユニットは、固定枠要素に固定され、隣接する固定枠要素同士を連結固定する連結部材を備え、固定枠は、同形の複数の連結部材を用いて連結固定された複数の同形の固定枠要素を有するものである。

本発明によれば、光源ユニットの搭載個数やレイアウトの自由度を高くすることができるとともに、光源ユニットの搭載個数や照明装置の光束クラスごとに専用の固定枠を用意する必要がないため、製造コストを低減することが可能となる。

参考例の照明装置を示す分解斜視図である。 図１に示す照明装置の組立状態を示す斜視図である。 本実施の形態１の照明装置が備える固定枠要素を示す前面図である。 図３に示す固定枠要素の斜視図である。 本実施の形態１の照明装置が備える固定枠および光源ユニットの前面図である。 本実施の形態１の固定枠要素を２個組み合わせて構成した固定枠を示す前面図である。 本実施の形態１の固定枠要素を４個組み合わせて構成した固定枠を示す前面図である。 本発明の実施の形態１の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。 図８に示す光源ユニットを斜め後ろから見た斜視図である。 図８に示す光源ユニットの前面図である。 図８に示す光源ユニットの後面図である。 本発明の実施の形態２の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態３の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態４の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態５の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。

実施の形態１．
図１は、参考例の照明装置を示す分解斜視図である。図２は、図１に示す照明装置の組立状態を示す斜視図である。以下、本発明の実施の形態１の照明装置の説明に先立ち、図１および図２に示す参考例の照明装置１００について説明する。

図１および図２に示す照明装置１００は、天井面に埋め込み、投光方向を床面に向けて照明するように使用されるダウンライトであり、例えば数千〜数万ルーメン程度の大光束を発する照明装置として適しているものである。図１に示すように、照明装置１００は、光源ユニット２と、固定枠２１と、後方支持体２７と、反射体２８と、透光板２９と、表面反射枠３０とを有している。この照明装置１００は、図中で下方向に向かって投光する。照明装置１００の全体形状は、投光方向から見たとき、ほぼ円形をなす。

光源ユニット２は、発光素子としてのＬＥＤ光源３と、ＬＥＤ光源３の熱を放熱するヒートシンクとしての放熱体７とを有している。光源ユニット２の詳細については後述する。

以下では、図１および図２中での下方向に相当する方向を「前」とし、図１および図２中での上方向に相当する方向を「後」として説明する。照明装置１００は、複数（図１および図２の構成では７個）の光源ユニット２を備えている。固定枠２１は、これら複数の光源ユニット２を一括して支持する。固定枠２１には、光源ユニット２を固定するねじ（図示省略）を通すねじ穴（図示省略）が形成されており、光源ユニット２の前面が固定枠２１に固定される。固定枠２１には、光源ユニット２のＬＥＤ光源３の少なくとも発光部を露出させる開口２１ａ，２１ｂが形成されている。

反射体２８、透光板２９および表面反射枠３０は、固定枠２１の前面側に配置され、必要な光質を与えるための光制御部材として機能する。

反射体２８には、複数の個別開口２８ａが形成されている。各々の個別開口２８ａは、各々の光源ユニット２が備えるＬＥＤ光源３の発光部を個別に露出させる。反射体２８は、例えば高反射性樹脂材料で成形され、板状をなしている。個別開口２８ａの内周面は、内径が前方に向かって連続的に拡大している。個別開口２８ａの内周面は、ＬＥＤ光源３の発光部を囲むように配置される。反射体２８は、ＬＥＤ光源３の側方発光成分を、個別開口２８ａの内周面で反射させて、前面側へ光線方向を制御するような光学的機能を有する。

透光板２９は、反射体２８の前面側に配置される。透光板２９は、光源保護および配光制御の機能を有する。透光板２９は、目的とする光質に合わせて、表面がクリアまたはブラスト状の透光性樹脂材料で構成されることが好ましい。また、目的によっては、透光板２９がレンズ機能を兼ね備える構成であっても良い。

表面反射枠３０は、反射体２８および透光板２９の外周を囲むように配置される。表面反射枠３０は、金属を主材料とし、少なくとも内周面が拡散状あるいは高反射性の鏡面状であることが好ましい。表面反射枠３０は、光を反射する配光制御あるいはグレア防止機能を有する。

各光源ユニット２の後部は、後方支持体２７に固定されている。後方支持体２７は、複数の光源ユニット２の後方部分を一括して支持する。

以上説明した参考例の照明装置１００では、固定枠２１が一つの部材で構成されている。これに対し、本実施の形態１の照明装置は、参考例の照明装置１００の固定枠２１に代えて、複数の固定枠要素２０を組み合わせて構成された固定枠２２を備える。図３は、本実施の形態１の照明装置が備える固定枠要素２０を示す前面図である。図４は、図３に示す固定枠要素２０の斜視図である。図５は、本実施の形態１の照明装置が備える固定枠２２および光源ユニット２の前面図である。以下、図３乃至図５を参照して、本実施の形態１の照明装置の固定枠要素２０および固定枠２２について説明する。なお、本実施の形態１の照明装置は、固定枠２１に代えて固定枠２２を備えること以外は、参考例の照明装置１００と同様であるので、全体構成の図および説明は省略する。

図３および図４に示す本実施の形態１の固定枠要素２０には、光源ユニット２のＬＥＤ光源３の少なくとも発光部を露出させる開口２０ａと、光源ユニット２を固定する固定手段としてのねじ穴２０ｂとが設けられている。このような固定枠要素２０は、後述する固定枠２２の一部を形成するものである。開口２０ａは、ＬＥＤ光源３の少なくとも発光部を露出可能な幅を有する円弧状の形状をなしている。開口２０ａが描く円弧の中心角は、ほぼ１８０°である。ねじ穴２０ｂは、開口２０ａの外周側と内周側とにそれぞれ設けられている。ねじ穴２０ｂは、開口２０ａが描く円弧と同心の円弧に沿って、多数形成されている。本実施の形態１では、隣接するねじ穴２０ｂ同士が結合しているが、各々のねじ穴２０ｂが独立していてもよい。本実施の形態１の固定枠要素２０の外形（外縁の形状）は、台形になっており、この台形の下底２０ｃの両端にある角はそれぞれ６０°をなしている。本実施の形態１では、固定枠要素２０の外形をこのような台形にしたことにより、後述するように、固定枠２２を形成する際の固定枠要素２０の組み合わせ個数の自由度が高くなり、多様な固定枠２２を形成することが可能となる。

図５に示すように、本実施の形態１の固定枠２２は、３個の固定枠要素２０を組み合わせて構成されている。本実施の形態１の固定枠２２では、３個の固定枠要素２０の下底２０ｃがほぼ正三角形を形成するように、３個の固定枠要素２０が配置されている。また、固定枠２２は、隣接する固定枠要素２０同士を連結する連結部材２３を有している。連結部材２３の両端部には、ねじ（ボルト）２４を通す穴が形成されている。連結部材２３は、ねじ２４を通した穴を固定枠要素２０の下底２０ｃの両端付近のねじ穴２０ｂに重ね、ねじ２４をナット（図示せず）で締め付けることで固定されている。本実施の形態１では、このような連結部材２３を介して固定枠要素２０同士を連結することにより、固定枠要素２０の組み合わせの自由度を高くすることができ、多様な固定枠２２を形成することが可能となる。

光源ユニット２の前面には、ＬＥＤ光源３を挟むように位置する２箇所に、固定手段としてのねじ２５（ボルト）が螺合するねじ穴が形成されている。このねじ２５を固定枠要素２０のねじ穴２０ｂに通して締め付けることにより、光源ユニット２を固定枠要素２０に対し確実に固定することができる。光源ユニット２のＬＥＤ光源３の発光部は、開口２０ａによって露出している。このため、光源ユニット２のＬＥＤ光源３から発せられた光は、固定枠要素２０に遮られることなく、投光方向に照射される。本実施の形態１では、一つの固定枠要素２０につき二個の光源ユニット２を取り付け可能になっている。したがって、固定枠２２全体では、６個の光源ユニット２を取り付け可能になっている。ただし、図５では、固定枠２２を構成する３個の固定枠要素２０のうちの一つに取り付けた２個の光源ユニット２のみを示し、他の２個の固定枠要素２０に取り付けられる光源ユニット２の図示を省略している。

なお、本発明では、一つの固定枠要素２０当たりに取り付け可能な光源ユニット２の個数は、２個に限定されるものではなく、１個でも３個以上でも良い。本実施の形態１のように、一つの固定枠要素２０当たりに複数の光源ユニット２を取り付け可能にすることにより、固定枠２２全体に取り付け可能な光源ユニット２の個数の自由度を更に高くすることができ、より多様な光束クラスの照明装置を構成することが可能となる。

本実施の形態１では、固定枠要素２０のねじ穴２０ｂが開口２０ａの長手方向に沿って配列されているため、光源ユニット２を固定するねじ２５を取り付けるねじ穴２０ｂを選択することにより、固定枠要素２０に対する光源ユニット２の固定位置を開口２０ａの長手方向に沿って調整することができる。このため、固定枠２２に対する光源ユニット２のレイアウトの自由度を高くすることができる。また、開口２０ａの形状を細長い形状（本実施の形態１では円弧状）にしたことにより、固定枠要素２０に対する光源ユニット２の固定位置を変更しても、ＬＥＤ光源３の発光部を開口２０ａから確実に露出させることができる。

ただし、本発明では、固定枠要素２０の開口２０ａの形状は、円弧状に限らず、例えば、直線状、折れ線状、十字状などの形状でもよい。また、固定枠要素２０の開口２０ａは、細長い形状に限らず、円形、正多角形などでも良い。

固定枠要素２０は、金属材料で構成されていることが好ましく、金属材料の中でも、例えば、ヒートシンクの素材として優秀なアルミニウムまたはアルミニウム合金などで構成されていることがより好ましい。金属材料は熱伝導率が高いため、固定枠要素２０を金属材料で構成することにより、ＬＥＤ光源３が発生した熱が固定枠要素２０に効率良く伝熱し、固定枠要素２０からも放熱することができる。このため、放熱性を向上し、ＬＥＤ光源３の発光効率を向上することができる。また、連結部材２３についても、金属材料で構成することが望ましい。連結部材２３を金属材料で構成することにより、連結部材２３の熱伝導率が高くなるため、固定枠要素２０同士の間で効率良く伝熱可能になる。このため、複数の光源ユニット２の温度を均一化することができ、放熱性を更に向上することができる。

図６は、本実施の形態１の固定枠要素２０を２個組み合わせて構成した固定枠２２を示す前面図である。図７は、本実施の形態１の固定枠要素２０を４個組み合わせて構成した固定枠２２を示す前面図である。図６に示す固定枠２２は、２個の固定枠要素２０を組み合わせて構成されており、２個の固定枠要素２０の下底２０ｃ同士が対向するように配置されている。図７に示す固定枠２２は、４個の固定枠要素２０を組み合わせて構成されており、図５に示す３個の固定枠要素２０の下底２０ｃで囲まれる正三角形の空間にもう一つの固定枠要素２０を挿入した配置になっている。なお、図６および図７では、固定枠要素２０同士を連結する連結部材２３の図示を省略している。

本実施の形態１の照明装置では、要求される光量（光束クラス）などに応じて、搭載する光源ユニット２の個数が設定される。図５乃至図７に示すように、本実施の形態１では、組み合わせる固定枠要素２０の個数を変えることによって、各種の大きさの固定枠２２を構成することが可能となる。このため、照明装置の光束クラスまたは照明装置のサイズなどに応じて、それに適した固定枠２２を形成することができる。例えば、光束クラスまたは装置サイズの小さい照明装置には図６に示す固定枠２２を使用し、光束クラスまたは装置サイズが中程度の照明装置には図５に示す固定枠２２を使用し、光束クラスまたは装置サイズの大きい照明装置には図７に示す固定枠２２を使用することができる。本実施の形態１によれば、そのような複数種類の照明装置を製造する際に、共通の固定枠要素２０を用いて固定枠２２を形成することができ、専用の固定枠を用意する必要がない。このため、製造コストを低減することができる。なお、本実施の形態１では、照明装置のサイズとしては、例えば、埋め込む穴の径の直径で１５０ｍｍ〜３５０ｍｍ程度の各種のサイズに対応することが可能となる。

また、本実施の形態１では、前述したように、固定枠要素２０に対する光源ユニット２の固定位置を調整可能であるため、固定枠２２における光源ユニット２のレイアウトの自由度を高くすることができる。これにより、ビーム角や配光制御が容易に可能になる。

なお、本実施の形態１の固定枠要素２０では、円弧状の開口２０ａの外周側と内周側とにそれぞれねじ穴２０ｂを円弧状に配列したことにより、光源ユニットの形状によらず、容易に固定することが可能となる。例えば、前面から見て細い形状の光源ユニットを用いて、その光源ユニットを開口２０ａの半径方向に平行に配置した場合には、一つの固定枠要素２０に対して多数の光源ユニットを固定することができる。これにより、光源を密集して配置することができる。照明器具としては、一般に光源同士の距離が近い方が、色われや光われを防止でき、好ましいとされる。

また、図５に示した例では、各固定枠要素２０の光源ユニット２の取り付け面が同一平面上になるように３個の固定枠要素２０を連結部材２３で連結しているが、連結部材２３の形状を変更することにより、連結部材２３に連結される一方の固定枠要素２０の光源ユニット２の取り付け面と、当該連結部材２３に連結される他方の固定枠要素２０の光源ユニット２の取り付け面とが角度をなすようにしても良い。このようにして固定枠２２を形成することにより、固定枠２２に取り付けた各光源ユニット２の投光方向を複数の方向に振り分けることができるため、ビーム角や配光を容易に制御することが可能となる。

次に、光源ユニット２の構成について詳細に説明する。図８は、本発明の実施の形態１の照明装置が備える光源ユニット２を示す斜視図である。図９は、図８に示す光源ユニット２を斜め後ろから見た斜視図である。図１０は、図８に示す光源ユニット２の前面図である。図１１は、図８に示す光源ユニット２の後面図である。

これらの図に示すように、本実施の形態１の光源ユニット２は、ＬＥＤ光源３と、光源取り付け板５と、放熱体取り付け板６と、放熱体７（ヒートシンク）とを備えている。本実施の形態１のＬＥＤ光源３は、チップ・オン・ボード（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ：ＣＯＢ）タイプのＬＥＤ光源（以下、「ＣＯＢ形ＬＥＤ光源」と称する）で構成されている。すなわち、本実施の形態１のＬＥＤ光源３は、給電端子を備えた基板３ａと、この基板３ａ上に直接に複数のＬＥＤベアチップを実装して樹脂封止することにより形成された発光面３ｂ（発光部）とを有している。このようなＣＯＢ形ＬＥＤ光源は、大光量で面発光することができる。このため、光源ユニット２のＬＥＤ光源３をＣＯＢ形ＬＥＤ光源で構成することにより、照明装置に組み込む光源ユニット２の数を少なくすることができ、大光束の照明装置を容易に実現することができる。ＬＥＤ光源３としては、例えば、基板３ａ上に複数の青系ＬＥＤベアチップを配置し、黄色系蛍光体混合の樹脂材料で封止した白色発光のＣＯＢ形ＬＥＤ光源を好ましく用いることができる。また、ＬＥＤ光源３としては、約５〜３０Ｗ程度（例えば、外形寸法が約１５〜４０ｍｍ四方程度、発光効率が１００ルーメン／Ｗ程度）の、大光束のＣＯＢ形ＬＥＤ光源を用いることが好ましい。

光源取り付け板５は、ＬＥＤ光源３を取り付ける取り付け面５ａを有している。光源取り付け板５は、例えばアルミナ等のファインセラミックス製、または熱伝導率の高いアルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属製であることが好ましい。本実施の形態１における光源取り付け板５は円板状をなしているが、形状はこれに限定されるものではなく、板状で表面の平滑性が保たれていれば他の形状でも良い。

放熱体取り付け板６は、光源取り付け板５の取り付け面５ａの反対側の面に接触して設けられている。放熱体取り付け板６と、光源取り付け板５とは、隙間無く密着していることが好ましい。放熱体取り付け板６は、板状（本実施の形態１では円板状）をなしている。放熱体取り付け板６は、金属製であり、特にアルミニウム製またはアルミニウム合金製であることが好ましい。放熱体取り付け板６を金属製にすることにより、放熱体取り付け板６の熱伝導率を高くすることができるので、放熱性を向上することができる。放熱体取り付け板６がアルミニウム製またはアルミニウム合金製である場合には、放熱体取り付け板６の表面にアルマイト処理が施されていることが好ましい。放熱体取り付け板６の表面にアルマイト処理を施すことにより、放射率を高めることができ、放熱性を更に向上することができる。

光源取り付け板５と放熱体取り付け板６とは、例えばねじ等の固定部材（図示せず）を用いて、互いに固定されることが好ましい。この場合、光源取り付け板５と、放熱体取り付け板６とは、接着剤等を介さずに直接に接触することが好ましい。これにより、光源取り付け板５と放熱体取り付け板６との間の伝熱が接着剤層によって妨げられることを防止し、放熱性を向上することができる。また、光源取り付け板５と放熱体取り付け板６との接触面に研磨加工を施すことにより、表面粗さを低減しても良い。これにより、光源取り付け板５と放熱体取り付け板６とをより確実に密着させることができ、光源取り付け板５と放熱体取り付け板６との間の伝熱を促進し、放熱性を向上することができる。

放熱体７は、放熱体取り付け板６の後面６ａに接触して設けられている。放熱体７は、金属製であることが好ましく、特にアルミニウム製またはアルミニウム合金製であることが好ましい。また、放熱体取り付け板６と放熱体７とは、同じ金属材料で構成されることが好ましい。放熱体７を金属製にすることにより、放熱体７の熱伝導率を高くすることができるので、放熱性を向上することができる。放熱体７がアルミニウム製またはアルミニウム合金製である場合には、放熱体７の表面にアルマイト処理が施されていることが好ましい。放熱体７の表面にアルマイト処理を施すことにより、放射率を高めることができ、放熱性を更に向上することができる。

図９に示すように、放熱体７は、中空の円筒形の支柱部８と、支柱部８から放射状に外側に突出する複数のフィン９（放熱要素）とを有する形状をなしている。放熱体７をこのような形状にすることにより、フィン９の総面積を大きくすることができ、放熱性を向上することができる。また、支柱部８を中空にしたことにより、光源ユニット２の軽量化が図れる。支柱部８とフィン９とは、一体的に形成されていることが好ましい。

実施の形態２．
次に、図１２を参照して、本発明の実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図１２は、本発明の実施の形態２の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。図１２に示すように、本実施の形態２の光源ユニット２Ｂが備える放熱体７Ｂは、中空の円筒形の支柱部８と、支柱部８から放射状に外側に突出する複数のフィン９Ｂ（放熱要素）とを有する形状をなしている。また、放熱体７Ｂは、放熱体取り付け板６からの距離が大きくなるにつれて、支柱部８の径方向についてのフィン９Ｂの長さが長くなる形状になっている。このような構成により、放熱体取り付け板６からの距離が大きくなるにつれて、放熱体７Ｂの軸方向（支柱部８の軸方向）の単位長さ当たりの放熱面積が大きくなる。このため、放熱性を更に向上することができる。

実施の形態３．
次に、図１３を参照して、本発明の実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図１３は、本発明の実施の形態３の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。図１３に示すように、本実施の形態３の光源ユニット２Ｃが備える放熱体７Ｃは、中空の円筒形の支柱部８Ｃと、支柱部８Ｃから放射状に外側に突出する複数のフィン９Ｃ（放熱要素）とを有する形状をなしている。放熱体７Ｃは、放熱体取り付け板６からの距離が大きくなるにつれて、支柱部８Ｃの直径が小さくなる形状になっている。すなわち、支柱部８Ｃは、テーパー状をなしている。また、放熱体７Ｃは、放熱体取り付け板６からの距離が大きくなるにつれて、支柱部８の径方向についてのフィン９Ｃの長さが長くなる形状になっている。このような構成により、放熱体取り付け板６からの距離が大きくなるにつれて、放熱体７Ｃの軸方向（支柱部８Ｃの軸方向）の単位長さ当たりの放熱面積が大きくなる。このため、放熱性を更に向上することができる。

前述した実施の形態２の光源ユニット２Ｂでは、放熱体７Ｂ全体の直径（フィン９Ｂの先端での外径）が、放熱体７Ｂの後端に向かって拡大している。このため、照明装置に複数の光源ユニット２Ｂを組み込む場合に、隣接する二つの光源ユニット２Ｂの間隔を広くする必要があり、光源ユニット２Ｂを高密度に搭載できない場合がある。

これに対し、本実施の形態３の光源ユニット２Ｃでは、放熱体取り付け板６からの距離が大きくなるにつれて、支柱部８Ｃの直径が小さくなり、かつ、支柱部８の径方向についてのフィン９Ｃの長さが長くなることにより、放熱体７Ｃ全体の直径（フィン９Ｃの先端での外径）を、放熱体７Ｃの軸方向（支柱部８Ｃの軸方向）に沿って、ほぼ一定にすることができる。このため、本実施の形態３によれば、照明装置に複数の光源ユニット２Ｃを組み込む場合に、隣接する二つの光源ユニット２Ｃの間隔を実施の形態３に比べて狭くすることができ、実施の形態２に比べて光源ユニット２Ｃを高密度に搭載することができる。

実施の形態４．
次に、図１４を参照して、本発明の実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図１４は、本発明の実施の形態４の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。図１４に示すように、本実施形態の光源ユニット２Ｆが備える放熱体７Ｆは、互いに平行に設けられた複数の平板状のフィン７１（放熱要素）によって構成されている。フィン７１は、放熱体取り付け板６に対して垂直に設けられている。このような放熱体７Ｆを備えた光源ユニット２Ｆを用いた場合であっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。

実施の形態５．
次に、図１５を参照して、本発明の実施の形態５について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図１５は、本発明の実施の形態５の照明装置が備える光源ユニットを示す斜視図である。図１５に示すように、本実施の形態２の光源ユニット２Ｇが備える放熱体７Ｇは、互いに平行に設けられた複数の棒状の放熱要素７２によって構成されている。放熱要素７２は、放熱体取り付け板６に対して垂直に設けられている。このような放熱体７Ｇを備えた光源ユニット２Ｇを用いた場合であっても、実施の形態１と同様の効果が得られる。なお、本実施の形態２における放熱要素７２は、円柱状をなしているが、例えば四角柱状などの多角柱状であってもよい。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。上述した実施の形態では、外形が台形の固定枠要素２０について説明したが、本発明における固定枠要素の外形は、台形に限らず、例えば、長方形、正方形、菱形、三角形、多角形、扇形などでも良い。また、上述した実施の形態では、１種類の固定枠要素を複数組み合わせて固定枠を形成しているが、本発明では、複数種類の固定枠要素を組み合わせて固定枠を形成しても良い。

２，２Ｂ，２Ｃ，２Ｆ，２Ｇ 光源ユニット、３ ＬＥＤ光源、３ａ 基板、３ｂ 発光面、５ 光源取り付け板、５ａ 取り付け面、６ 放熱体取り付け板、６ａ 後面、７，７Ｂ，７Ｃ，７Ｆ，７Ｇ 放熱体、８，８Ｃ 支柱部、９，９Ｂ，９Ｃ フィン、２０ 固定枠要素、２０ａ 開口、２０ｂ ねじ穴、２０ｃ 下底、２１，２２ 固定枠、２１ａ，２１ｂ 開口、２３ 連結部材、２４，２５ ねじ、２７ 後方支持体、２８ 反射体、２８ａ 個別開口、２９ 透光板、３０ 表面反射枠、７１ フィン、７２ 放熱要素、１００ 照明装置

Claims (12)

1. 発光部と前記発光部に給電する基板とを有する光源と、前記基板の裏面側に配置され前記光源の熱を放熱するヒートシンクとしての放熱体とを有する光源ユニットと、
   複数の前記光源ユニットを支持する固定枠と、
   を備え、
   各々の前記光源ユニットは、固定枠要素に固定され、
   隣接する前記固定枠要素同士を連結固定する連結部材を備え、
   前記固定枠は、同形の複数の前記連結部材を用いて連結固定された複数の同形の前記固定枠要素を有する照明装置。
2. 前記固定枠要素は、前記光源ユニットの前記発光部を露出させる開口を有する請求項１記載の照明装置。
3. 前記開口は、細長い形状をなしている請求項２記載の照明装置。
4. 前記開口は、円弧状をなしている請求項２記載の照明装置。
5. 前記固定枠要素と前記光源ユニットとを固定する固定手段を備える請求項１乃至４の何れか１項記載の照明装置。
6. 前記固定枠要素と前記光源ユニットとを固定する固定手段を備え、
   前記固定手段は、前記光源ユニットの固定位置を前記開口の長手方向に沿って調整可能である請求項３または４記載の照明装置。
7. 前記固定枠要素が金属材料で構成されている請求項１乃至６の何れか１項記載の照明装置。
8. 前記連結部材が金属材料で構成されている請求項１乃至７の何れか１項記載の照明装置。
9. 前記固定枠要素は、前記光源ユニットを取り付ける取り付け面を有し、
   前記連結部材は、一方の前記固定枠要素の前記取り付け面と、他方の前記固定枠要素の前記取り付け面との角度が異なるように両者を連結する請求項１乃至８の何れか１項記載の照明装置。
10. 一つの前記固定枠要素につき複数の前記光源ユニットを取り付け可能である請求項１乃至９の何れか１項記載の照明装置。
11. 前記固定枠要素の外形は、台形であり、該台形の下底の両端にある角が６０°をなす請求項１乃至１０の何れか１項記載の照明装置。
12. 前記固定枠要素を組み合わせる個数を変更可能である請求項１乃至１１の何れか１項記載の照明装置。

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