JP6135561B2 - 発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、発光装置に関する。

ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を用いた従来の照明装置、特に、高天井に設置するＬＥＤ照明装置としては、比較的小型で小光束のＬＥＤパッケージを複数搭載した基板を、大型の１つのヒートシンク（放熱体）に装着し、その放熱効果によりＬＥＤ光源の温度を低温化させ、高い発光効率を維持しようとする装置構成が主流である（例えば、特許文献１参照）。また、同じように放熱性改善を目的とした他の装置構成としては、個々のＬＥＤ光源に対し放熱体を備えた発光ユニットを複数搭載する構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１０−２６２８４６号公報 特表２００８−５４２９８２号公報

特許文献１のような構成では、大型の１つの放熱体で放熱しようとしているので、大光束化に伴い、放熱体部分が大型化、重量化して、高コスト化につながる。また、１つの放熱体の仕様で、複数の光束クラスの製品に対応しようとした場合、放熱体の仕様は、最大の光束クラスの製品に対応した仕様にする必要がある。この共通の放熱体を使用する光束クラスの小さい製品では、ＬＥＤの個数を減らしたり、駆動電流を低くしたりして、光源部の発熱量が小さくなるため、放熱体の重量・大きさが過剰になる。このため、製品の重量・大きさが必要以上に大きくなる。一方、製品の光束クラスに応じた専用仕様の放熱体を用いる場合には、複数の仕様の放熱体を用意する必要があるため、部品点数の増加を招き、高コストにつながったり、生産性が悪くなったりする。

また、特許文献２のような構成では、ＬＥＤ光源と放熱体とを小型のパッケージとして放熱する構造にしているが、ＬＥＤ光源の数および配置位置が予め定められているため、その個数調整や配置位置を容易に変更できないという欠点がある。すなわち、ある既定のサイズの装置で、光束や表面の発光強度分布を調整したい場合に、自由度が無く、個別の光学的要求仕様に合わせて、個々の装置を作らねばならず、コスト上昇要因となっている。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、発光ユニットの搭載個数や配置の自由度が高く、同じ装置サイズにおいて、光束クラスあるいは表面発光強度分布の変更を容易に実現することができ、放熱性に優れ、光束クラスを変えた際にも適正な装置重量とすることができ、かつ組み立て性に優れた安価な発光装置を提供することを目的とする。

本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、枠体を支持する装置支持体と、中心線に近い位置で発光ユニットを装置支持体に固定する中央固定部と、をさらに備えるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、中心線に近い位置で発光ユニット同士を固定する中央固定部をさらに備えるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、枠体を支持する装置支持体と、中心線に近い位置で複数の発光ユニットを連結する連結部と、装置支持体と連結部とを接続する支柱と、をさらに備えるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、発光面側の中心線の付近に開口部を有し、発光面側の空気が当該開口部を通って放熱体へ流れるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、複数の発光ユニットの、発光素子の設置面側を覆う透明なカバーをさらに備え、カバーの中心線が通る位置に開口部が形成され、空気がカバーの開口部と放熱体とを通って流れるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、中心線の方向から見たとき、発光ユニットのほぼ全体が枠体の内周側に位置し、発光ユニットは、発光素子が放熱体に取り付けられた一体のユニットであるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、中心線の方向から見たとき、発光ユニットの投影形状は、枠体の外周側での幅が枠体の内周側での幅に比べて大きい形状であり、発光ユニットは、発光素子が放熱体に取り付けられた一体のユニットであるものである。
また、本発明に係る発光装置は、円環状または回転対称な環状をなす枠体と、発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、枠体の中心線の方向から見て、枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に発光素子が配置されている発光ユニットと、を備え、複数の発光ユニットが枠体に固定されており、中心線の方向から見たとき、発光ユニットの投影形状が二辺を有し、二辺の延長線が枠体の中心を通り、二辺のなす角度が３６０°／Ｎ（ただし、Ｎは３以上の整数）であり、発光ユニットは、発光素子が放熱体に取り付けられた一体のユニットであるものである。

本発明によれば、発光ユニットの搭載個数や配置の自由度が高く、同じ装置サイズにおいて、光束クラスあるいは表面発光強度分布の変更を容易に実現することができ、放熱性に優れ、光束クラスを変えた際にも適正な装置重量とすることができ、かつ組み立て性に優れた安価な発光装置を提供することが可能となる。

本発明の実施の形態１の発光装置（発光ユニットを２個搭載した状態）を斜め前から見た斜視図である。 図１に示す発光装置を斜め後ろから見た斜視図である。 図２の一部（発光ユニット支持板の付近）を拡大した斜視図である。 本発明の実施の形態１の発光装置が備える発光ユニットを斜め前から見た斜視図である。 本発明の実施の形態１の発光装置が備える発光ユニットを斜め前から見た分解斜視図である。 本発明の実施の形態１の発光装置が備える発光ユニット支持板を斜め後ろから見た斜視図である。 本発明の実施の形態１の発光装置の発光ユニットが備える光源取り付け板を斜め後ろから見た斜視図である。 本発明の実施の形態１の発光装置を示す断面図である。 本発明の実施の形態１の発光装置（発光ユニットを４個搭載した状態）を斜め前から見た斜視図である。 図９に示す発光装置を斜め後ろから見た斜視図である。 本発明の実施の形態１の発光装置（発光ユニットを３個搭載した状態）を斜め前から見た斜視図である。 図１１に示す発光装置１を斜め後ろから見た斜視図である。 図９および図１０に示す発光装置（ただし、装置支持体を取り去った状態）の後面図である。 本発明の実施の形態２の発光装置（ただし、装置支持体を取り去った状態）の後面図である。 本発明の実施の形態３の発光装置の側面図である。 本発明の実施の形態３の発光装置（ただし、装置支持体を取り去った状態）の後面図である。 本発明の実施の形態３の発光装置の発光ユニットが備える放熱体を斜め後ろから見た斜視図である。 本発明の実施の形態３の発光装置（ただし、一つの発光ユニットを取り去った状態）を斜め後ろから見た斜視図である。 本発明の実施の形態３の発光装置を中心線を含む平面で切断した断面図である。 本発明の実施の形態４の発光装置の側面図である。 本発明の実施の形態４の発光装置（ただし、装置支持体を取り去った状態）の後面図である。 本発明の実施の形態４の発光装置の発光ユニットが備える放熱体を斜め後ろから見た斜視図である。 本発明の実施の形態４の発光装置の発光ユニットが備える放熱体の側面図である。 本発明の実施の形態５の発光装置の側面図である。 本発明の実施の形態５の発光装置における装置支持体の第２部材及び発光ユニットのアーム部を発光面側から見た図である。 本発明の実施の形態５の変形例の発光装置における装置支持体の第２部材及び発光ユニットのアーム部を発光面側から見た図である。 本発明の実施の形態６の発光装置が備える発光ユニット（ただし、反射板を取り去った状態）の斜視図である。 本発明の実施の形態７の発光装置が備える発光ユニット（ただし、反射板を取り去った状態）の斜視図である。 本発明の実施の形態８の発光装置が備える発光ユニット（ただし、反射板を取り去った状態）の斜視図である。 本発明の実施の形態９の発光装置が備える発光ユニット（ただし、反射板を取り去った状態）の斜視図である。 本発明の実施の形態１０の発光装置が備える発光ユニット（ただし、反射板を取り去った状態）の斜視図である。 本発明の実施の形態１１の発光装置が備える発光ユニット（ただし、反射板を取り去った状態）の斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略する。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１の発光装置を斜め前から見た斜視図である。図２は、図１に示す発光装置を斜め後ろから見た斜視図である。図１および図２に示す本実施の形態１の発光装置１は、装置本体を天井面から吊り下げ、発光面を床面に向けて照明するように使用される高天井用照明装置である。また、この発光装置１は、例えば数千から数万ルーメンの大光束を発する照明装置として好適に使用されるものである。発光装置１は、複数の発光ユニット２と、円環状の形状をなす枠体３と、装置支持体４と、支柱５と、透光板６と、ダミー反射板７と、電源８と、発光ユニット支持板１０とを備える。本実施の形態１の発光装置１は、図１中の下方向へ向かって光を投射する。以下の説明では、便宜上、発光装置１が光を投射する方向（すなわち発光面側）を前（前方）とし、その反対方向を後ろ（後方）とする。枠体３は、発光装置１の中心線（中心軸）と同心的な円環状の形状を有している。以下の説明では、枠体３の中心線（すなわち、発光装置１の中心線）を単に「中心線」と言う。枠体３は、複数の発光ユニット２を支持する機能を有する。本実施の形態１の発光装置１の全体形状は、中心線の方向から発光装置１を見たときに、略円形をなすような形状である。

図３は、図２の一部（発光ユニット支持板１０の付近）を拡大した斜視図である。図４は、発光ユニット２を斜め前から見た斜視図である。図４に示す発光ユニット２は、発光素子と、発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体（後述する光源取り付け板２３、放熱フィン取り付け板２４、および放熱フィン２５）とが一体となったユニットである。本実施の形態１では、発光ユニット２の発光素子としてＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）光源２１を用いている。発光ユニット２は、予め設定された特定量の光束を発光する。本実施の形態１では、一つの発光ユニット２に４個の発光素子（ＬＥＤ光源２１）を搭載しているが、本発明では、発光ユニット２に搭載する発光素子の数は、いくつでも良く、１個でも良い。発光ユニット２は、枠体３に固定される枠体固定部２３１を有する。本実施の形態１の発光ユニット２は、中心線の方向から見て、枠体３の中心を頂点とし中心角が９０°の扇形の範囲内にＬＥＤ光源２１が配置されている。発光ユニット２が備える放熱体は、発光ユニット２に搭載されるＬＥＤ光源２１からの発熱量に対応した放熱性能になるように、設計されている。本実施の形態１では、中心線の方向から見て、発光ユニット２は、そのほぼ全体が枠体３の内周側に位置する。なお、発光ユニット２の構造の詳細については、後述する。

本実施の形態１の発光装置１は、発光ユニット２を最大で４個搭載可能である（後述する図９および図１０参照）。図１および図２に示す発光装置１は、発光ユニット２を２個搭載している。本実施の形態１の発光装置１は、発光ユニット２の搭載個数を３個にすることもできる（後述する図１１および図１２参照）。このような発光装置１によれば、以下のような効果が得られる。

（１）主に枠体３の大きさ（直径）によって規定される同一の装置サイズにおいて、発光ユニット２の搭載個数を容易に変更することができる。また、発光ユニット２の搭載位置は、中心線の周りに回転移動可能であるため、複数の発光ユニット２の配置の自由度が高い。これらのことから、同一の装置サイズにおいて光束クラスあるいは表面発光強度分布が異なる複数の製品を製造する場合に、部品の共通化および組み立て工程の共通化が図れる。このため、部品コストおよび組み立てコストが低減し、安価な製品を提供できる。
（２）発光ユニット２ごとに独立した放熱体を備えているため、発光ユニット２の搭載個数を変更し、光束クラスを変えた際にも、適正な装置重量とすることができる。例えば、発光ユニット２の搭載個数を少なくした製品においては、発光ユニット２の搭載個数に応じて全体の放熱体の重量が軽くなる。したがって、発光ユニット２の搭載個数に応じて、すなわちそれぞれの光束クラスに応じて、全体の放熱体の重量が発光装置１全体の発熱量に見合った重量になる。そのため、発光装置１の重量が過大になることがなく、適正な重量にすることができる。

図１および図２に示す発光装置１が備える２個の発光ユニット２は、相互の位置関係が、中心線の周りに１８０°回転移動した位置関係になるように、配置されている。このように、本発明では、複数の発光ユニット２を中心線の周りに等角度間隔で配置することが好ましい。これにより、複数の発光ユニット２の配置が回転対称な配置になるので、良好な光質が得られる。図１および図２に示す発光装置１では、枠体３の内周側で発光ユニット２と発光ユニット２との間に形成される隙間にダミー反射板７を設置している。図１および図２に示すダミー反射板７は、中心線の方向から見て、枠体３の中心を頂点とし中心角が９０°の略扇形の形状を有する。このダミー反射板７により、発光ユニット２と発光ユニット２との間に形成される隙間が埋められている。このため、発光装置１の後方への光漏れが起こるのを防ぐことができる。また、発光ユニット２から発せられた光をダミー反射板７により前方へ反射させることができ、発光装置１による照射光量を増やす効果も得られる。

枠体３は、装置支持体４に固定されている。装置支持体４は、門型（コの字型）の形状をなす第１部材４１を有する。第１部材４１の二つの脚部の間の距離は、枠体３の直径にほぼ等しい。第１部材４１の二つの脚部の前端部が枠体３の外周部にそれぞれ固定されている。装置支持体４は、更に、第１部材４１の二つの脚部の間に架け渡される状態で固定された第２部材４２を有する。第１部材４１および第２部材４２は、例えば、平板を曲げ加工することにより形成される。装置支持体４と枠体３とによって、発光装置１の外形状が概ね定められている。装置支持体４の後方部には、発光装置１を天井面に取り付けるための吊り下げ部９が設けられている。装置支持体４の第２部材４２には、電源８が搭載されている。なお、発光装置１に電源８を一体的に組み込まず、電源８を別体とする構造でも良い。すなわち、発光装置１は、電源８および第２部材４２を備えなくても良い。吊り下げ部９にて発光装置１を吊り下げた状態では、装置支持体４により枠体３が支持される。

図２に示すように、発光ユニット２と、枠体３とは、ねじ４０により固定されている。また、本実施の形態１では、図３に示すように、複数の発光ユニット２は、中心線上に設けられた円盤状の発光ユニット支持板１０（連結部）を介して、互いに連結されている。これにより、複数の発光ユニット２が中心線に近い位置で互いに連結されることにより、発光ユニット２をより堅固に支持することができる。また、本実施の形態１の発光装置１は、中心線上に位置する支柱５を備える。発光ユニット支持板１０は、支柱５の前端部に固定されている。支柱５の後端部は、装置支持体４の第２部材４２に固定されている。すなわち、発光ユニット支持板１０は、支柱５および装置支持体４を介して、枠体３に連結されている。このような構成により、発光ユニット２を、枠体３と、内周側の発光ユニット支持板１０とで支持する構成になるので、発光ユニット２をより堅固に支持することができる。

図５は、発光ユニット２を斜め前から見た分解斜視図である。図６は、発光ユニット支持板１０を斜め後ろから見た斜視図である。図７は、発光ユニット２が備える光源取り付け板２３を斜め後ろから見た斜視図である。図８は、中心線を含む平面で発光装置１を切断した断面図である。

図５に示すように、発光ユニット２が備える各ＬＥＤ光源２１は、個別のソケット２６に装着される。図５は、ＬＥＤ光源２１をソケット２６に装着した後の状態を示している。これらのソケット２６は、共通の光源取り付け板２３の前面に取り付けられている。放熱フィン取り付け板２４は、光源取り付け板２３の後面に接触して設置されている。放熱フィン２５は、放熱フィン取り付け板２４に、例えば溶接もしくは嵌めあい等の方法により取り付けられている。ＬＥＤ光源２１が発生した熱は、光源取り付け板２３および放熱フィン取り付け板２４を介して放熱フィン２５へ伝熱し、大きな表面積を有する放熱フィン２５から周囲の空気へ効率良く放熱する。発光ユニット２では、このような構成により、ＬＥＤ光源２１の温度を低くすることができるので、ＬＥＤ光源２１の効率向上および長寿命化が図れる。また、放熱フィン２５の配置方向については、発光装置１の中心部から発光装置１の外周側へ延びるように配置されている。本実施の形態１の発光ユニット２では、光源取り付け板２３、放熱フィン取り付け板２４、および放熱フィン２５が放熱体に相当する。

光源取り付け板２３、放熱フィン取り付け板２４、および放熱フィン２５を構成する材料は、熱伝導率の高い材料や放射率の高い材料を使うことが望ましい。例えば、熱伝導率の高い材料として、アルミニウム合金が好ましく用いられる。また、光源取り付け板２３、放熱フィン取り付け板２４、および放熱フィン２５がアルミニウム合金で構成されている場合には、各部品の表面にアルマイト処理が施されていることが好ましい。表面にアルマイト処理を施すことにより、放射率を高めることができ、放熱性を更に向上することができる。その場合、すべての部品に表面処理が施されていることが好ましいが、一部の部品のみでもかまわない。また、本実施の形態１では、光源取り付け板２３と放熱フィン取り付け板２４とを別部材として構成しているが、両者を一体化した部材で構成しても良い。

また、本実施の形態１では、発光ユニット２は、その前面に取り付けられた反射板２２を有する。反射板２２は、各ＬＥＤ光源２１の発光部を露出させる開口、すなわち各ＬＥＤ光源２１の発光部を囲む開口を有する。この開口の内周には、円錐の側面のように傾斜した反射部２２１が形成されている。このような反射板２２によれば、ＬＥＤ光源２１が発した光のうち、横方向へ発せられた光を、反射部２２１で反射させ、前方向へ照射することができる。反射板２２を構成する材料としては、例えば、高反射性樹脂材料が好ましく用いられる。

ソケット２６は、セラミックス製、もしくは樹脂製であることが好ましい。セラミックス製のソケット２６を用いた場合には、ＬＥＤ光源２１と放熱体部分とをより確実に絶縁することができるとともに、ソケット２６のセラミックス表面からの優れた放熱効果が期待できる。また、樹脂製のソケット２６を用いた場合には、ＬＥＤ光源２１と放熱体部分とをより確実に絶縁することができるとともに、軽量化および低コスト化をより向上できる。なお、ＬＥＤ光源２１への給電については、図示を省略するが、電源８より配線を介して行われる。

本実施の形態１では、発光ユニット２が備えるＬＥＤ光源２１は、チップ・オン・ボード（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）タイプのＬＥＤ光源である。これにより、従来のパッケージ型ＬＥＤチップを複数搭載して所望の光束を得る構成に比べて、実装面積を小さくすることが可能であり、発光ユニット２の大きさも小さくすることが可能である。その結果、発光装置１全体を小型化・軽量化することができる。特に、本実施の形態１におけるＬＥＤ光源２１としては、例えば、基板上に複数の青色系のＬＥＤベアチップを配置し、黄色系蛍光体混合の樹脂材料で封止した白色発光のチップ・オン・ボードタイプのＬＥＤ光源を好ましく用いることができる。

図６に示すように、発光ユニット支持板１０には、空気が通過可能な開口部１０１と、ねじ穴１０２とが形成されている。本実施の形態では、開口部１０１は、周方向に沿って等間隔に４箇所に形成され、ねじ穴１０２は周方向に沿って等間隔に１２箇所に形成されている。図７に示すように、光源取り付け板２３は、略扇形の形状を有している。光源取り付け板２３は、枠体に固定される枠体固定部２３１と、発光ユニット支持板１０に固定される内周側固定部２３２とを有する。枠体固定部２３１には、ねじ４０を通すためのねじ穴が形成されている。内周側固定部２３２には、発光ユニット支持板１０のねじ穴１０２に締結するねじ５０を通すためのねじ穴と、空気が通過可能な開口部２３３とが形成されている。

図８中で、支柱５の右側には発光ユニット２が設けられており、支柱５の左側にはダミー反射板７が設けられている。なお、図８の断面図は、正確には、同一平面上の断面図ではない。すなわち、図８では、各部品の取り付け構造を分かり易くするための便宜上、発光ユニット２と枠体３とを固定するねじ４０と、発光ユニット２と発光ユニット支持板１０とを固定するねじ５０と、装置支持体４と、発光ユニット２の放熱フィン２５とが、同一平面上にあるように図示しているが、実際の構造上ではこれらは必ずしも同一平面上には位置しない。

図８に示すように、発光ユニット２のほぼ全体は、円環状の枠体３の内周側に配置される。発光ユニット２の枠体固定部２３１は、枠体３の後端面に接触している。枠体固定部２３１に形成されたねじ穴と、枠体３に形成されたねじ穴３１とに通したねじ４０を締め付けることにより、発光ユニット２と枠体３とが固定されている。発光ユニット支持板１０は、ねじ６０により、支柱５の前端部に固定されている。発光ユニット２の内周側固定部２３２に形成されたねじ穴と、発光ユニット支持板１０のねじ穴１０２とに通したねじ５０を締め付けることにより、発光ユニット２と発光ユニット支持板１０とが固定されている。支柱５の後端部は、装置支持体４の第２部材４２に固定されている。したがって、発光ユニット２の内周側固定部２３２は、発光ユニット支持板１０および支柱５を介して、装置支持体４により支持される。このように、本実施の形態１では、発光ユニット２は、発光装置１の本体に相当する枠体３および装置支持体４に対し、枠体固定部２３１と内周側固定部２３２との双方で固定されている。このため、発光ユニット２をより堅固に固定することができる。なお、本実施の形態１では、発光ユニット支持板１０および内周側固定部２３２により、中心線に近い位置で複数の発光ユニット２を連結する連結部が構成される。

ダミー反射板７は、発光ユニット支持板１０に固定される内周側固定部７１と、枠体３に固定される枠体固定部７２とを有する。枠体固定部７２に形成されたねじ穴と、枠体３に形成されたねじ穴３１とに通したねじ４０を締め付けることにより、ダミー反射板７と枠体３とが固定されている。また、内周側固定部７１に形成されたねじ穴と、発光ユニット支持板１０のねじ穴１０２とに通したねじ５０を締め付けることにより、ダミー反射板７と発光ユニット支持板１０とが固定されている。

透光板６は、枠体３の内径より僅かに小さい外径を有する円板状をなしている。透光板６は、枠体３の内周に設けられたフランジ部と、発光ユニット２およびダミー反射板７の前面との間に挟み込まれることにより、固定されている。透光板６は、発光装置１が備える複数の発光ユニット２の、ＬＥＤ光源２１の設置面側を覆う、透明なカバーに相当する。発光ユニット２の発光部から投射された光は、透光板６を通って、発光装置１外へ投射される。透光板６は、ＬＥＤ光源２１を保護する機能および配光制御の機能を有する。透光板６は、目的とする光質に合わせて、表面がクリアまたはブラスト状の、透光性樹脂もしくはガラス材で構成される。また、目的とする光質によっては、透光板６がレンズ機能を有していてもよい。

透光板６の中央部には、空気が通過可能な開口部６１が形成されている。本実施の形態１の発光装置１では、図８に示すように、発光装置１の前方の空気が、透光板６の開口部６１へ流入し、発光ユニット支持板１０に形成された開口部１０１および内周側固定部２３２に形成された開口部２３３を通って、発光ユニット２の放熱フィン２５へ流れることができる。これにより、発光装置１の中央部から放熱フィン２５までの空気の流路が形成されている。このため、放熱フィン２５での放熱効果を向上することができる。また、放熱フィン２５の配置方向については、発光装置１の中心部（すなわち枠体３の内周側）から発光装置１の外周側（すなわち枠体３の外周側）へ向かって延びるように配置されているので、発光装置１の中心部から流れる空気が、放熱フィン２５の表面を通ることになる。このため、放熱フィン２５での放熱効果が更に向上し、ＬＥＤ光源２１の温度を更に低くすることが可能となる。

前述したように、本実施の形態１では、中心線の方向から見て、発光ユニット２のほぼ全体が枠体３の内周側に位置する。このため、発光ユニット２の搭載個数あるいは配置が変わっても、中心線の方向から見たときの発光装置１全体の投影形状および投影面積は変化しない。これにより、発光ユニット２の搭載個数あるいは配置が異なる複数の製品において、発光装置１の前面に取り付ける付加部品（透光板６など）、あるいは枠体３に取り付ける付加部品（装置支持体４など）を共通化することができる。それゆえ、部品コストおよび組み立てコストを更に低減することができる。また、発光ユニット２が枠体３の外周側に張り出さないので、発光装置１を小型化することができるとともに、発光装置１の意匠も良好となる。ただし、本発明では、中心線の方向から見て、発光ユニット２の一部が枠体３の外周側に張り出す構成であってもよい。

また、本実施の形態１では、中心線の方向から見たときの発光ユニット２の投影形状は、枠体３の外周側（枠体３に近い側）での幅が枠体３の内周側（枠体３の中心側）での幅に比べて大きい形状である。このような構成により、枠体３の内側に、発光ユニット２の投影面積を広く確保できる。その結果、発光ユニット２に搭載する放熱体の面積を広く確保できるため、高い放熱効果を得られる。特に、本実施の形態１では、中心線の方向から見たときの発光ユニット２の投影形状を、枠体３の中心を頂点とする略扇形にしている。このため、発光ユニット２の投影面積を更に大きく確保することができる。

図９は、発光ユニット２を４個搭載した本実施の形態１の発光装置１を斜め前から見た斜視図である。図１０は、図９に示す発光装置１を斜め後ろから見た斜視図である。本実施の形態１では、中心線の方向から見たときの発光ユニット２の投影形状である略扇形の中心角は、９０°である。このため、図９および図１０に示すように、中心線の周りに９０°間隔で４個の発光ユニット２を配置することにより、中心線の方向から見て発光ユニット２と発光ユニット２との間に隙間ができない、という利点がある。

上記と同様の効果を得るために、本発明では、中心線の方向から見たときの発光ユニット２の投影形状が二辺を有し、この二辺の延長線が枠体３の中心を通り、この二辺のなす角度が３６０°／Ｎ（ただし、Ｎは３以上の整数）になることが好ましい。このようにした場合、発光装置１にＮ個の発光ユニット２を搭載し、それらの発光ユニット２を中心線の周りに３６０°／Ｎの等角度間隔で配置することにより、発光ユニット２と発光ユニット２との間に隙間ができない、という利点がある。この場合、中心線の方向から見たときの発光ユニット２の投影形状は、略扇形でなくても良く、例えば、上記二辺以外の辺を含む多角形などでもよい。

また、本実施の形態１における発光ユニット２は、中心線の方向から見て、枠体３の中心を頂点とし中心角が９０°の扇形の範囲内にＬＥＤ光源２１が配置されているものであるが、本発明では、発光ユニット２は、中心線の方向から見て、枠体３の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内にＬＥＤ光源２１が配置されているものであれば良い。このような発光ユニット２であれば、枠体３に少なくとも３個の発光ユニット２を搭載可能である。このため、発光装置１に搭載する発光ユニット２の個数を、少なくとも、３個と２個とに変更可能となり、前述した効果と同様の効果が得られる。なお、発光装置１に搭載する発光ユニット２の個数を１個とすることは、発光装置１の中心に対して配光が偏るため、好ましくない。

図１１は、発光ユニット２を３個搭載した本実施の形態１の発光装置１を斜め前から見た斜視図である。図１２は、図１１に示す発光装置１を斜め後ろから見た斜視図である。図１１および図１２に示す発光装置１では、中心線の周りに１２０°間隔で３個の発光ユニット２を配置している。そして、発光ユニット２と発光ユニット２との間に生じる中心角が３０°の略扇形の隙間を埋めるダミー反射板７Ａを設けている。このように、発光ユニット２の搭載個数あるいは配置を変更した製品においては、発光ユニット２間の隙間の大きさに合わせて、形状の異なるダミー反射板を設けてもよい。なお、発光装置１の後方への光漏れが問題とならない場合や、ダミー反射板による前方への光量アップの効果が必要ない場合は、発光ユニット２間の隙間を埋めるダミー反射板を設けなくても良い。

前述したように、本実施の形態１では、発光ユニット２の固定をねじ４０，５０により行っている。枠体３には、周方向に沿って等間隔に１２箇所のねじ穴３１が設けられている。発光ユニット支持板１０にも、同様に、周方向に沿って等間隔に１２箇所のねじ穴１０２が設けられている。そして、一つの発光ユニット２につき、枠体３側の２箇所のねじ穴３１と、発光ユニット支持板１０側の２箇所のねじ穴１０２とを用いて固定している。このように、本実施の形態１では、周方向に沿って１２箇所のねじ穴３１，１０２を設けているので、発光ユニット２の取り付け位置を、中心線の周りに３０°ごとに回転移動した位置に調整することができる。このため、４個の発光ユニット２を９０°間隔で搭載する場合と、３個の発光ユニット２を１２０°間隔で搭載する場合と、２個の発光ユニット２を１８０°間隔で搭載する場合とのいずれの場合にも対応可能である。このように、搭載する可能性のある発光ユニット２の個数（上記の例では２，３，４）の公倍数（上記の例では１２）に相当する数の取り付け用のねじ穴３１，１０２を周方向に沿って等間隔に設けることにより、発光ユニット２をいずれの個数搭載する場合にも、回転対称に発光ユニット２を配置することが可能となる。他の例を挙げると、中心線の方向から見たときの発光ユニット２の投影形状の二辺がなす角度が６０°の場合には、発光ユニット２を最大６個搭載であり、５個搭載する場合と４個搭載する場合にも対応可能にするためには、６と５と４の公倍数である６０箇所のねじ穴３１，１０２を設ければ良い。また、５個の場合を考慮しなくて良い場合には、６と４の公倍数である１２箇所にねじ穴３１，１０２を設ければよい。言うまでもなく、発光ユニット２の固定方法は、ねじ固定に限定されるものではなく、リベットによる固定、溶接などでも良い。溶接などの場合は、特に、ねじ穴３１，１０２の位置にとらわれることがないので、自由な位置で固定することが可能である。また、枠体３等に、発光ユニット２の取り付け位置を示すマーキングなどが施されていてもよい。本実施の形態１では、一つの発光ユニット２につき枠体３側の２箇所と発光ユニット支持板１０側の２箇所とで固定しているが、この固定箇所の数は、確実に固定できる数であれば、いくつでもよい。

図１３は、図９および図１０に示す発光装置１（ただし、装置支持体４を取り去った状態）の後面図である。図１３中の矢印は、発光装置１の中心部からの空気の流れを示しているが、一部の流れのみを示し、対称的な流れは省略している。図８を参照して説明したように、本実施の形態１の発光装置１では、発光装置１の前方の空気が、透光板６の開口部６１と、発光ユニット支持板１０の開口部１０１および発光ユニット２の内周側固定部２３２の開口部２３３を通って放熱フィン２５へ流れることができる。そして、図１３に示すように、個々の放熱フィン２５が、発光装置１（枠体３）の内周側から外周側へ延びるように配置されているため、上述した空気が放熱フィン２５に沿って外周側へ流れることができる。このような構成により、上述した流路をながれる空気と放熱フィン２５との接触面積が大きくなり、より高い放熱効果を得られる。

実施の形態２．
次に、図１４を参照して、本発明の実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図１４は、本発明の実施の形態２の発光装置１（ただし、装置支持体４を取り去った状態）の後面図である。図１４中の矢印は、本実施の形態２の発光装置１の中心部からの空気の流れを示しているが、一部の流れのみを示し、対称的な流れは省略している。

前述した実施の形態１における発光ユニット２が備える複数の放熱フィン２５は、１枚ごとに独立した部品で構成されている。これに対し、図１４に示すように、本実施の形態２における発光ユニット２が備える複数の放熱フィン２５Ｂは、一体的に形成され、全体として一つの部品で構成されている。このような放熱フィン２５Ｂは、例えば、押し出し加工等で作製することができる。このように、本実施の形態２では、複数の放熱フィン２５Ｂが一部品で構成されているため、発光ユニット２の組み立て性が向上する。

図１４に示す発光装置１では、発光ユニット２と発光ユニット２との間に隙間がないように配置されており、一方の発光ユニット２の放熱フィン２５Ｂと他方の発光ユニット２の放熱フィン２５Ｂとの間に隙間が形成される。そして、発光装置１の前方の空気が、透光板６の開口部６１と、発光ユニット支持板１０の開口部１０１および発光ユニット２の内周側固定部２３２の開口部２３３を通って発光装置１の中心部に流れ込み、この空気が隣接する発光ユニット２の放熱フィン２５Ｂと放熱フィン２５Ｂとの隙間を通って外周側へ流れる。このような構成により、空気と放熱フィン２５Ｂとの接触面積が大きくなり、より高い放熱効果を得られる。

実施の形態３．
次に、図１５から図１９を参照して、本発明の実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図１５は、本発明の実施の形態３の発光装置１Ａの側面図である。図１６は、本発明の実施の形態３の発光装置１Ａ（ただし、装置支持体４を取り去った状態）の後面図である。図１７は、本発明の実施の形態３の発光装置１Ａの発光ユニット２が備える放熱体を斜め後ろから見た斜視図である。図１８は、本発明の実施の形態３の発光装置１Ａ（ただし、一つの発光ユニット２を取り去った状態）を斜め後ろから見た斜視図である。図１９は、本発明の実施の形態３の発光装置１Ａを中心線を含む平面で切断した断面図である。

図１５および図１６に示すように、本実施の形態３の発光装置１Ａは、中心線に近い位置で発光ユニット２同士を固定する中央固定部１１Ａを有する。中央固定部１１Ａは、円盤状の連結部品１２により形成される。各発光ユニット２は、アーム部２７を有する。各発光ユニット２のアーム部２７の先端部の被固定部が連結部品１２に固定されることで、発光ユニット２同士が連結部品１２を介して固定される。中央固定部１１Ａは、発光ユニット２の放熱体の後端より後方に位置する。すなわち、図１５中で、中央固定部１１Ａは、放熱フィン２５の上端より高い位置にある。

図１７に示すように、アーム部２７は、放熱フィン取り付け板２４の略扇形の頂部から、発光装置１Ａの後方へ向かって突出している。連結部品１２には、各発光ユニット２のアーム部２７を固定するねじ穴が周方向に沿って複数設けられている。図示の構成では、アーム部２７の先端部の被固定部は、ねじで連結部品１２に固定される。また、アーム部２７の基端部は、ねじで放熱フィン取り付け板２４に固定される。これらの固定方法はねじに限定されるものでなく、溶接、ろう接、接着、嵌合などいかなる方法でも良い。

図１８に示すように、発光装置１Ａは、発光面側の中心線の付近に開口部１３を有する。各発光ユニット２は、発光面側から見て、略扇形の頂部付近が欠けた形状をなしている。各発光ユニット２がこのような形状をしていることで、開口部１３が形成される。

図１９に示すように、発光装置１Ａの発光面側から、空気が、開口部１３を通り、発光ユニット２の放熱体（放熱フィン２５）へ流れることができる。このため、放熱フィン２５での放熱効果を向上することができ、ＬＥＤ光源２１の温度を低くすることが可能となる。その結果、ＬＥＤ光源２１の効率向上および長寿命化が図れる。

以上説明した本実施の形態３の発光装置１Ａでは、中心線に近い位置で発光ユニット２同士を固定する中央固定部１１Ａを設けたことで、各発光ユニット２を枠体３と中央固定部１１Ａとの双方で固定することができる。このため、発光ユニット２の取り付け剛性を向上することができる。また、中央固定部１１Ａが発光ユニット２の放熱体（放熱フィン２５）の後端より後方に位置することで、開口部１３から流入する空気が中央固定部１１Ａに当たることなく放熱フィン２５へ流れることができる。このため、図１９に示すように、放熱フィン２５の後端まで全体的に空気を当てることができ、放熱フィン２５での放熱効果をさらに向上でき、ＬＥＤ光源２１の温度をさらに低くすることができる。また、連結部品１２を用いて中央固定部１１Ａを形成したことで、簡単な構造で中央固定部１１Ａを形成できる。

実施の形態４．
次に、図２０から図２３を参照して、本発明の実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態１及び３との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図２０は、本発明の実施の形態４の発光装置１Ｂの側面図である。図２１は、本発明の実施の形態４の発光装置１Ｂ（ただし、装置支持体４を取り去った状態）の後面図である。図２２は、本発明の実施の形態４の発光装置１Ｂの発光ユニット２が備える放熱体を斜め後ろから見た斜視図である。図２３は、本発明の実施の形態４の発光装置１Ｂの発光ユニット２が備える放熱体の側面図である。

図２０および図２１に示すように、本実施の形態４の発光装置１Ｂは、中心線に近い位置で発光ユニット２同士を固定する中央固定部１１Ｂを有する。各発光ユニット２には、中心線に近い位置に連結片２８が設けられている。中央固定部１１Ｂは、隣り合う発光ユニット２の連結片２８同士を連結することで形成される。中央固定部１１Ｂは、発光ユニット２の放熱体の後端より後方に位置する。すなわち、図２０中で、中央固定部１１Ｂは、放熱フィン２５の上端より高い位置にある。本実施の形態１では、連結片２８同士をねじで固定することで両者を連結するが、連結片２８同士を固定する方法はねじに限定されるものでなく、溶接、ろう接、接着、嵌合などいかなる方法でも良い。

図２２に示すように、連結片２８の形状は、中心線の方向から見て、略円弧状の細長い形状をなす。連結片２８の第一端部２８ａおよび第二端部２８ｂには、それぞれ、連結片２８同士を連結するねじを取り付けるためのねじ穴が形成されている。連結片２８は、アーム部２９を介して放熱フィン取り付け板２４に固定されている。アーム部２９は、放熱フィン取り付け板２４の略扇形の頂部から、発光装置１Ｂの後方へ向かって突出している。アーム部２９と放熱フィン取り付け板２４との固定方法は、ねじ固定、溶接、ろう接、接着、嵌合などいかなる方法でも良い。また、図示の構成では連結片２８とアーム部２９とが一体的に形成されているが、この両者を別部品で構成しても良い。

図２３は、放熱フィン取り付け板２４の略扇形の内周側から見た図である。図２３に示すように、連結片２８の第一端部２８ａと第二端部２８ｂとは、中心線方向の位置がわずかに異なるように形成されている。すなわち、中心線方向に関して、第一端部２８ａの前面の位置（高さ）が第二端部２８ｂの後面の位置（高さ）と同じになるように形成されている。

図２０及び図２１に示すように、各発光ユニット２の連結片２８の第一端部２８ａは、一方の側に隣り合う発光ユニット２の連結片２８の第二端部２８ｂとが重ね合わされ、ねじで固定されている。同様にして、各発光ユニット２の連結片２８の第二端部２８ｂは、反対側に隣り合う発光ユニット２の連結片２８の第一端部２８ａとが重ね合わされ、ねじで固定されている。このようにして各発光ユニット２の連結片２８同士が連結されることで、環状の中央固定部１１Ｂが形成される。

以上説明した本実施の形態４の発光装置１Ｂでは、実施の形態３と同様に、以下のような効果が得られる。中心線に近い位置で発光ユニット２同士を固定する中央固定部１１Ｂを設けたことで、各発光ユニット２を枠体３と中央固定部１１Ｂとの双方で固定することができる。このため、発光ユニット２の取り付け剛性を向上することができる。また、中央固定部１１Ｂが発光ユニット２の放熱体（放熱フィン２５）の後端より後方に位置することで、開口部１３から流入する空気が中央固定部１１Ｂに当たることなく放熱フィン２５へ流れることができる。このため、放熱フィン２５での放熱効果をさらに向上でき、ＬＥＤ光源２１の温度をさらに低くすることができる。また、本実施の形態４では、実施の形態３に比べて、連結部品１２が不要になるので、部品点数が少なくなり、組み立てが容易になり、コストが低減する。

実施の形態５．
次に、図２４から図２６を参照して、本発明の実施の形態５について説明するが、上述した実施の形態１、３及び４との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図２４は、本発明の実施の形態５の発光装置１Ｃの側面図である。図２５は、本発明の実施の形態５の発光装置１Ｃにおける装置支持体４の第２部材４２及び発光ユニット２のアーム部２７を発光面側から見た図である。図２６は、本発明の実施の形態５の変形例の発光装置１Ｃにおける装置支持体４の第２部材４２及び発光ユニット２のアーム部２７を発光面側から見た図である。

図２４および図２１に示すように、本実施の形態５の発光装置１Ｃは、中心線に近い位置で発光ユニット２を装置支持体４に固定する中央固定部１１Ｃを有する。各発光ユニット２は、アーム部２７を有する。アーム部２７は、放熱フィン取り付け板２４の略扇形の頂部から、発光装置１Ａの後方へ向かって突出している。各発光ユニット２のアーム部２７の先端部の被固定部が、装置支持体４の第２部材４２に固定されることで、中央固定部１１Ｃが形成される。中央固定部１１Ｃは、発光ユニット２の放熱体の後端より後方に位置する。すなわち、図２４中で、中央固定部１１Ｃは、放熱フィン２５の上端より高い位置にある。

図２５に示すように、装置支持体４の第２部材４２には、各発光ユニット２のアーム部２７がねじで固定される。この固定方法はねじに限定されるものでなく、溶接、ろう接、接着、嵌合などいかなる方法でも良い。図２５に示す例では装置支持体４の第２部材４２の幅が中央固定部１１Ｃを含めて長手方向に沿って一定になっているが、図２６の変形例のように、装置支持体４の第２部材４２の幅が中央固定部１１Ｃの位置で局所的に大きくなるように構成しても良い。

以上説明した本実施の形態５の発光装置１Ｃでは、実施の形態３と同様に、以下のような効果が得られる。中心線に近い位置で発光ユニット２を装置支持体４に固定する中央固定部１１Ｃを設けたことで、各発光ユニット２を枠体３と中央固定部１１Ｃとの双方で固定することができる。このため、発光ユニット２の取り付け剛性を向上することができる。また、中央固定部１１Ｃが発光ユニット２の放熱体（放熱フィン２５）の後端より後方に位置することで、開口部１３から流入する空気が中央固定部１１Ｃに当たることなく放熱フィン２５へ流れることができる。このため、放熱フィン２５での放熱効果をさらに向上でき、ＬＥＤ光源２１の温度をさらに低くすることができる。また、本実施の形態５では、実施の形態３に比べて、連結部品１２が不要になるので、部品点数が少なくなり、組み立てが容易になり、コストが低減する。また、本実施の形態５では、発光ユニット２を中央固定部１１Ｃにて装置支持体４に固定することで、実施の形態３に比べて、発光ユニット２の取り付け剛性をさらに向上することができる。

実施の形態６．
次に、図２７を参照して、本発明の実施の形態６について説明するが、上述した実施の形態１から５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図２７は、本発明の実施の形態６の発光装置が備える発光ユニット２（ただし、反射板２２を取り去った状態）の斜視図である。本実施の形態６は、発光ユニット２の放熱フィン２５の構成が異なること以外は、上述した実施の形態１から５と同様である。

本実施の形態６では、放熱フィン２５が板金（薄い金属板）で形成されている。これにより、押出成形等で放熱フィン２５を形成する場合に比べて、軽量化が図れる。本実施の形態６では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、互いに平行に配置されている。また、本実施の形態６では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、１枚ごとに形成され、１枚ごとに放熱フィン取り付け板２４に固定されている。

実施の形態７．
次に、図２８を参照して、本発明の実施の形態７について説明するが、上述した実施の形態１から５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図２８は、本発明の実施の形態７の発光装置が備える発光ユニット２（ただし、反射板２２を取り去った状態）の斜視図である。本実施の形態７は、発光ユニット２の放熱フィン２５の構成が異なること以外は、上述した実施の形態１から５と同様である。

本実施の形態７では、放熱フィン２５が板金（薄い金属板）で形成されている。これにより、押出成形等で放熱フィン２５を形成する場合に比べて、軽量化が図れる。本実施の形態７では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、互いに平行に配置されている。また、本実施の形態７では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、２枚一組が一体に形成されている。すなわち、本実施の形態７では、２枚の放熱フィン２５が一つの部品として板金加工で形成され、２枚一組で放熱フィン取り付け板２４に固定されている。このため、放熱フィン２５の部品点数を減らすことができ、放熱フィン２５を放熱フィン取り付け板２４に固定する工程も簡易になり、コストを低減できる。

実施の形態８．
次に、図２９を参照して、本発明の実施の形態８について説明するが、上述した実施の形態１から５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図２９は、本発明の実施の形態８の発光装置が備える発光ユニット２（ただし、反射板２２を取り去った状態）の斜視図である。本実施の形態８は、発光ユニット２の放熱フィン２５の構成が異なること以外は、上述した実施の形態１から５と同様である。

本実施の形態８では、放熱フィン２５が板金（薄い金属板）で形成されている。これにより、押出成形等で放熱フィン２５を形成する場合に比べて、軽量化が図れる。本実施の形態８では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、互いに平行に配置されている。また、本実施の形態８では、発光ユニット２が備える３枚以上のすべての放熱フィン２５が一体に形成されている。すなわち、本実施の形態８では、発光ユニット２が備えるすべての放熱フィン２５が一つの部品として板金加工で形成され、当該一つの部品が放熱フィン取り付け板２４に固定されている。このため、放熱フィン２５の部品点数を減らすことができ、放熱フィン２５を放熱フィン取り付け板２４に固定する工程も簡易になり、コストを低減できる。

実施の形態９．
次に、図３０を参照して、本発明の実施の形態９について説明するが、上述した実施の形態１から５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図３０は、本発明の実施の形態９の発光装置が備える発光ユニット２（ただし、反射板２２を取り去った状態）の斜視図である。本実施の形態９は、発光ユニット２の放熱フィン２５の構成が異なること以外は、上述した実施の形態１から５と同様である。

本実施の形態９では、放熱フィン２５が板金（薄い金属板）で形成されている。これにより、押出成形等で放熱フィン２５を形成する場合に比べて、軽量化が図れる。本実施の形態９では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５の各々は、発光ユニット２が発光装置１に搭載されたときに枠体３の半径方向に沿って放熱フィン２５が延びるような向きで配置されている。このような向きで各放熱フィン２５を配置することで、複数枚の放熱フィン２５を平行に配置する場合に比べて、放熱フィン２５での熱の広がりが均一になり、放熱フィン２５の温度分布が均一になり、放熱フィン２５の局部的な温度上昇を抑制できる。また、本実施の形態９では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、１枚ごとに形成され、１枚ごとに放熱フィン取り付け板２４に固定されている。

実施の形態１０．
次に、図３１を参照して、本発明の実施の形態１０について説明するが、上述した実施の形態１から５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図３１は、本発明の実施の形態１０の発光装置が備える発光ユニット２（ただし、反射板２２を取り去った状態）の斜視図である。本実施の形態１０は、発光ユニット２の放熱フィン２５の構成が異なること以外は、上述した実施の形態１から５と同様である。

本実施の形態１０では、放熱フィン２５が板金（薄い金属板）で形成されている。これにより、押出成形等で放熱フィン２５を形成する場合に比べて、軽量化が図れる。本実施の形態１０では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５の各々は、発光ユニット２が発光装置１に搭載されたときに枠体３の半径方向に沿って放熱フィン２５が延びるような向きで配置されている。このような向きで各放熱フィン２５を配置することで、複数枚の放熱フィン２５を平行に配置する場合に比べて、放熱フィン２５での熱の広がりが均一になり、放熱フィン２５の温度分布が均一になり、放熱フィン２５の局部的な温度上昇を抑制できる。また、本実施の形態１０では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５は、２枚一組が一体に形成されている。すなわち、本実施の形態１０では、２枚の放熱フィン２５が一つの部品として板金加工で形成され、２枚一組で放熱フィン取り付け板２４に固定されている。このため、放熱フィン２５の部品点数を減らすことができ、放熱フィン２５を放熱フィン取り付け板２４に固定する工程も簡易になり、コストを低減できる。

実施の形態１１．
次に、図３２を参照して、本発明の実施の形態１１について説明するが、上述した実施の形態１から５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。図３２は、本発明の実施の形態１１の発光装置が備える発光ユニット２（ただし、反射板２２を取り去った状態）の斜視図である。本実施の形態１１は、発光ユニット２の放熱フィン２５の構成が異なること以外は、上述した実施の形態１から５と同様である。

本実施の形態１１では、放熱フィン２５が板金（薄い金属板）で形成されている。これにより、押出成形等で放熱フィン２５を形成する場合に比べて、軽量化が図れる。本実施の形態１１では、発光ユニット２が備える複数枚の放熱フィン２５の各々は、発光ユニット２が発光装置１に搭載されたときに枠体３の半径方向に沿って放熱フィン２５が延びるような向きで配置されている。このような向きで各放熱フィン２５を配置することで、複数枚の放熱フィン２５を平行に配置する場合に比べて、放熱フィン２５での熱の広がりが均一になり、放熱フィン２５の温度分布が均一になり、放熱フィン２５の局部的な温度上昇を抑制できる。また、本実施の形態１１では、発光ユニット２が備える３枚以上のすべての放熱フィン２５が一体に形成されている。すなわち、本実施の形態８では、発光ユニット２が備えるすべての放熱フィン２５が一つの部品として板金加工で形成され、当該一つの部品が放熱フィン取り付け板２４に固定されている。このため、放熱フィン２５の部品点数を減らすことができ、放熱フィン２５を放熱フィン取り付け板２４に固定する工程も簡易になり、コストを低減できる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の適用対象は、上述した実施の形態のような、装置本体を天井から吊り下げ、発光面を床面に向けて照明するように使用される高天井照明装置に限定されるものではなく、単一の円または複数の同心円の円周上に光源を配置するような各種の発光装置に適用可能である。例えば、本発明の発光装置は、投光器などにも適用が可能である。また、本発明における発光ユニットは、ＬＥＤ光源以外の発光素子を用いたものでも良い。また、上述した実施の形態では、円環状の形状をなす枠体３を備える例について説明したが、本発明における枠体の形状は、円環状に限定されるものではない。本発明における枠体の形状は、回転対称な環状の形状であればよく、例えば、正６角形、正８角形、正１０角形、正１２角形などの正多角形の環状、星形の環状などでもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 発光装置、２ 発光ユニット、３ 枠体、４ 装置支持体、５ 支柱、６ 透光板、７，７Ａ ダミー反射板、８ 電源、９ 吊り下げ部、１０ 発光ユニット支持板、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 中央固定部、１２ 連結部品、１３ 開口部、２１ ＬＥＤ光源、２２ 反射板、２３ 光源取り付け板、２４ 放熱フィン取り付け板、２５，２５Ｂ 放熱フィン、２６ ソケット、２７，２９ アーム部、２８ 連結片、２８ａ 第一端部、２８ｂ 第二端部２８ｂ、３１，１０２ ねじ穴、４０，５０，６０ ねじ、４１ 第１部材、４２ 第２部材、６１，１０１，２３３ 開口部、７１，２３２ 内周側固定部、７２，２３１ 枠体固定部、２２１ 反射部

Claims (18)

1. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
   発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
   を備え、
   複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
   前記枠体を支持する装置支持体と、
   前記中心線に近い位置で前記発光ユニットを前記装置支持体に固定する中央固定部と、
   をさらに備える発光装置。
2. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
   発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
   を備え、
   複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
   前記中心線に近い位置で前記発光ユニット同士を固定する中央固定部をさらに備える発光装置。
3. 前記発光ユニットは、連結片を有し、
   隣り合う前記発光ユニットの前記連結片同士を連結することで前記中央固定部が形成されている請求項２記載の発光装置。
4. 前記中央固定部を形成する連結部品を備え、
   前記発光ユニットは、前記連結部品に固定される被固定部を有する請求項２記載の発光装置。
5. 発光面側を前方とし、発光面と反対側を後方としたとき、前記中央固定部は、前記放熱体の後端より後方に位置する請求項２乃至４の何れか１項記載の発光装置。
6. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
   発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
   を備え、
   複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
   前記枠体を支持する装置支持体と、
   前記中心線に近い位置で前記複数の前記発光ユニットを連結する連結部と、
   前記装置支持体と前記連結部とを接続する支柱と、
   をさらに備える発光装置。
7. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
   発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
   を備え、
   複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
   発光面側の前記中心線の付近に開口部を有し、前記発光面側の空気が当該開口部を通って前記放熱体へ流れる発光装置。
8. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
   発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
   を備え、
   複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
   前記複数の前記発光ユニットの、前記発光素子の設置面側を覆う透明なカバーをさらに備え、
   前記カバーの前記中心線が通る位置に開口部が形成され、
   空気が前記カバーの前記開口部と前記放熱体とを通って流れる発光装置。
9. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
   発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
   を備え、
   複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
   前記中心線の方向から見たとき、前記発光ユニットのほぼ全体が前記枠体の内周側に位置し、
   前記発光ユニットは、前記発光素子が前記放熱体に取り付けられた一体のユニットである発光装置。
10. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
    発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
    を備え、
    複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
    前記中心線の方向から見たとき、前記発光ユニットの投影形状は、前記枠体の外周側での幅が前記枠体の内周側での幅に比べて大きい形状であり、
    前記発光ユニットは、前記発光素子が前記放熱体に取り付けられた一体のユニットである発光装置。
11. 円環状または回転対称な環状をなす枠体と、
    発光素子と、該発光素子が発生した熱を周囲の空気に放熱させる放熱体と、前記枠体に対し固定される枠体固定部とを有し、前記枠体の中心線の方向から見て、前記枠体の中心を頂点とし中心角が１２０°以下の扇形の範囲内に前記発光素子が配置されている発光ユニットと、
    を備え、
    複数の前記発光ユニットが前記枠体に固定されており、
    前記中心線の方向から見たとき、前記発光ユニットの投影形状が二辺を有し、前記二辺の延長線が前記枠体の中心を通り、前記二辺のなす角度が３６０°／Ｎ（ただし、Ｎは３以上の整数）であり、
    前記発光ユニットは、前記発光素子が前記放熱体に取り付けられた一体のユニットである発光装置。
12. 前記放熱体は、前記枠体の内周側から外周側へ延びる複数の放熱フィンを有する請求項１乃至１１の何れか１項記載の発光装置。
13. 前記複数の前記発光ユニットは、前記中心線の周りに等角度間隔で配置されている請求項１乃至１２の何れか１項記載の発光装置。
14. 前記発光素子は、チップ・オン・ボードタイプのＬＥＤ光源である請求項１乃至１３の何れか１項記載の発光装置。
15. 前記放熱体は、板金で形成された放熱フィンを有する請求項１乃至１４の何れか１項記載の発光装置。
16. 前記放熱体は、前記枠体の半径方向に沿って延びる複数枚の前記放熱フィンを有する請求項１５記載の発光装置。
17. 前記放熱体は、互いに平行に配置された複数枚の前記放熱フィンを有する請求項１５記載の発光装置。
18. ２枚以上の前記放熱フィンが一体に形成されている請求項１６または１７記載の発光装置。

Images