JP5672478B2 - 包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、粉状・顆粒状・液状等の流動性を有する物質を包装し、内容物を保存容器に移し替えるための包装容器に関するものである。

インスタントコーヒー等の粉末状の食品は、保存時の密閉性を保持できるように、一般に、キャップ付き瓶のような密閉性の高い包装容器に充填した状態で販売される。このような包装容器として、特許文献１では、より簡便に内容物の詰め替え作業が行える詰め替え用の包装容器が提案されている。

図５に、このような、従来の包装容器９００の縦断面図を示す。

包装容器９００は、円筒形状の容器本体９２０と、漏斗パーツ９３０と、シール蓋９６０と、オーバーキャップ９８０とから構成されている。漏斗パーツ９３０は、漏斗９３１と、漏斗９３１の広口側の端部に接続された側壁９３２とから構成されている。側壁９３２は、容器本体９２０内部に嵌め込まれ、容器本体９２０の内面に接合されている。漏斗９３１は、容器本体９２０の開口部の外側に向けて径が狭まる形状となっている。容器本体９２０の内部には内容物９５０が充填され、容器本体９２０の開放端の端縁がシール蓋９６０で封止される。さらに保管や流通時等に、シール蓋９６０の破断を防止するために、シール蓋９６０の上を覆うオーバーキャップ９８０が取り付けられる。また、保管時や流通時のヴァージン性を保障するため、オーバーキャップ９８０と容器本体９２０との嵌合部を、シュリンクフィルム９９０で包装している。

図６に、シール蓋９６０の平面図を示す。シール蓋９６０には、中心から放射状に延びる複数のミシン目９９９が形成されている。包装容器９００の内容物９５０の詰め替えを行う際は、包装容器９００から、シュリンクフィルム９９０およびオーバーキャップ９８０を外し、詰め替え先の容器の開口部に、シール蓋９６０をあてがいながら押し込むことにより、ミシン目９９９に沿ってシール蓋９６０を破断させることで、漏斗９３１を介して、容易に内容物の詰め替えを行うことが可能となる。

特開２００９−２８０２８３号公報

包装容器９００において、このようなオーバーキャップ９８０を設けることは、製造コスト面、また資源、環境面での負荷が大きい。そのため、オーバーキャップ９８０をなくすことが好ましい。従来、シール蓋の材料として、保護フィルム層を剥離ニス層を介して剥離可能に積層した積層フィルムを用いることで、シール蓋自体の強度を向上することが提案されている。このようなシール蓋を用いた包装容器では、詰め替え時に保護用のフィルムを剥離してから、保存容器への詰め替えを行う。しかしながら、一般に、このような積層フィルムの製造には工数が多くかかり、製造コストが高かった。

それ故に、本発明の目的は、オーバーキャップがなくてもシール蓋が保護される包装容器を低コストで提供することである。

本発明は、粉粒状または液状の材料を包装し、材料を他の容器に移し替えるための包装容器であって、開口部と底部とを有する筒形状の容器本体と、開口部にシールされて容器本体を封止し、環状の周辺部を除いた中心部に強度を弱めた破断線が放射状に形成され、外部からの押圧によって破断するシール蓋と、開口部の周縁に沿って、容器本体の側壁の少なくとも一部、および、シール蓋の周辺部を環状に取り囲むシュリンクフィルムと、シール蓋の中心部全体と、シュリンクフィルムの内周縁全体に沿った部分とを覆うように、当該シール蓋および当該シュリンクフィルムに貼り付けられる粘着ラベルとを備える。

なお、この粘着ラベルは、紙または合成紙、および、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の層を含む積層体である。あるいは、粘着ラベルのシール蓋に貼り付けられる領域の粘着強度は、シュリンクフィルムに貼り付けられる領域の粘着強度より弱い。この場合、粘着ラベルのシール蓋に貼り付けられる領域には、当該粘着ラベルの粘着剤の接着強度を低減するために、塗布量が部分的に異なる形態で粘着剤層を形成する方法もあるが、粘着性のない材料からなる糊殺し層が形成されていることが好ましい。

本発明によれば、オーバーキャップがなくてもシール蓋がしっかりと保護される包装容器を低コストで提供できる。すなわち、シール蓋に設けられたミシン目が保管や輸送等の流通時における外的衝撃や押圧力により、容易に開封(破断)するという不測の事態を未然に防止でき、安全性の高い容器を低コストで提供できる。

本発明の一実施形態に係る包装容器の斜視図 本発明の一実施形態に係る包装容器の縦断面図 本発明の一実施形態に係る包装容器の上面図 本発明の一実施形態に係る粘着ラベルの層構成を示す図 従来の包装容器の縦断面図 従来の包装容器のシール蓋の平面図

以下に本発明の実施形態について、図１から図３を参照して説明する。図１は本実施形態に係る包装容器１００の斜視図である。図２は、図１に示したＡ−Ａ´線に沿った断面図である。また、図３は、包装容器１００の上面図である。包装容器１００は、円筒形状の容器本体１２０と、漏斗パーツ１３０と、シール蓋１６０と、シュリンクフィルム１９０と、粘着ラベル１９５とから構成されている。漏斗パーツ１３０は、漏斗１３１、および、漏斗１３１の広口側の端部に接続され、漏斗１３１の外面を取り囲む側壁１３２とから構成されている。側壁１３２は、容器本体１２０内部に嵌め込まれ、容器本体１２０の内面に接合されている。漏斗１３１は、容器本体１２０の開口部の外側に向けて径が狭まる形状となっている。容器本体１２０の内部には粉体等の内容物１５０が充填され、容器本体１２０の開口部がシール蓋１６０で封止される。

シール蓋１６０には、詰め替え時に押圧された際の破断を容易にする破断線として、放射状のミシン目１９９が中心から所定の長さにわたって形成されている。すなわち、シール蓋１６０の外周縁の端部近傍まで至らないようにミシン目１９９が形成されている。シュリンクフィルム１９０は、シール蓋１６０の外周縁と容器本体１２０の開口部とを覆うよう、環状に設けられている。シュリンクフィルム１９０のシール蓋１６０を覆う部分のうち内周縁を含む部分と、シール蓋１６０のシュリンクフィルム１９０に覆われていない部分には、粘着ラベル１９５が、貼り付けられている。なお、図３は、粘着ラベル１９５を透視して、ミシン目１９９を描いている。ミシン目１９９を保護するため、粘着ラベル１９５は、シール蓋１６０のミシン目１９９が形成された部分をすべて覆うように貼り付けられる。またそのため、シュリンクフィルム１９０は、シール蓋１６０のミシン目１９９が設けられていない領域のみを覆っている。なお、破断線として、ミシン目１９９の代わりにハーフカット等を形成してもよい。

粘着ラベル１９５は、破れないよう十分な強度を持つ必要がある。また、包装容器１００の内圧の変化や開口部の変形によってシール蓋１６０にかかる力から、シール蓋１６０を保護するため、変形しにくい材質であることが必要である。またさらに、シール蓋１６０からの剥離を容易にするため、柔軟性を有する材質であることが要求される。そのため、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフレート）および紙（合成紙を含む）の層を有する積層フィルムを、粘着ラベル１９５の基材に用いることが好ましい。

また、粘着ラベル１９５の粘着力は、シュリンクフィルム１９０に対しては、流通時等に剥離することがないよう強力なものとし、シール蓋１６０に対しては、詰め替え時に剥離する際、シール蓋１６０のミシン目１９９を破断しない程度の強度に抑制することが好ましい。このことは、例えば、粘着ラベル１９５のシール蓋１６０に貼り付けられる部分には、粘着強度を弱める層（糊殺し層）を設けることで、実現できる。粘着ラベル１９５の材料としては、外面から順に、紙／接着剤／ＰＥＴ／粘着剤の層構成を持つ材料が挙げられる。なお、必要に応じて紙層の外面側に印刷層を、粘着剤層の内面側に糊殺し層を形成してもよい。

容器本体１２０の材料としては、外面から順に、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／紙／ＬＤＰＥ／アルミニウム／接着剤／ＰＥＴ／接着剤／ＬＤＰＥの層構成を持つ材料が挙げられる。漏斗パーツ１３０の材料としては、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）が挙げられる。また、シュリンクフィルム１９０の材料としては、塩化ビニル、ポリスチレン、あるいは、ポリエステルが挙げられる。

ここで、詰め替えの手順を説明する。図１に示すように、シュリンクフィルム１９０には、容器本体１２０の側壁を覆う部分から、天面にかけて、２本のミシン目１９７が形成されている。まず、シュリンクフィルム１９０の、ミシン目１９７に挟まれた部分を、容器本体１２０の側壁側から天面側にかけて、ミシン目１９７に沿って剥がす。粘着ラベル１９５は、シュリンクフィルム１９０との接着部分の粘着強度が、シール蓋１６０との接着部分の粘着強度より強い。そのため、ミシン目１９７に沿って剥がされたシュリンクフィルム１９０を持ったまま、シュリンクフィルム１９０の天面部分に貼り付けられた粘着ラベル１９５を剥離する方向に引っ張ると、粘着ラベル１９５を、シュリンクラベル１９０と一体的にシール蓋１６０から、剥離することができる。その後は、従来と同様、詰め替え先の容器の開口部に、シール蓋１６０をあてがって押し込むことにより、ミシン目１９９に沿ってシール蓋９６０を破断させることで、漏斗１３１を介して、内容物の詰め替えを行う。

以下に、包装容器１００の好適な実施例について説明する。そこで、本実施例では、リンテック社のＰＡＴ１と呼ばれる強粘着剤を、シュリンクフィルム１９０への貼り付け部分には、そのまま用い、シール蓋１６０への貼り付け部分には、粘着強度を４０％に弱めて用いた。図４に、本実施例で用いた粘着ラベル１９５の層構成を示す。粘着ラベル１９５は、包装容器１００の外部から、シール蓋１６０に向かって順に、紙／接着剤（ＵＶタック）／ＰＥＴ５０μ／粘着剤（ＰＡＴ１：リンテック社製）の層構成を有する。さらに、シール蓋１６０への貼り付け部分には、粘着強度を弱める糊殺し層として、剥離ニス層（ＯＰニス）を設けている。

また、粘着ラベル１９５を、シール蓋１６０から剥離する途中で、シュリンクフィルム１９０と粘着ラベル１９５とが離れないように、シュリンクフィルム１９０の２本のミシン目１９７は十分な間隔を有することが好ましい。本実施例では、この間隔を４０ｍｍとした。また、シュリンクフィルム１９０がシール蓋１６０を覆う幅（図３の距離ｄ）は、１０ｍｍとした。

シール蓋１６０の材質はＯＰＳ（二軸延伸ポリスチレン）５０μを使用したがＰＥＴやＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）を用いてもよい。また、これらの樹脂とアルミ箔を積層した積層体を用いてもよい。

本実施例のような包装容器１００は、オーバーキャップを用いないことにより、省資源化を図っている。また、粘着ラベル１９５を用いることにより、低い製造コストを実現している。またさらに、従来の包装容器９００では、詰め替え時に、シュリンクフィルム９９０を剥がした後、オーバーキャップ９８０を外して、シール蓋９６０を露出させていたのに対し、包装容器１００では、シュリンクフィルム１９０を剥がすのみで粘着ラベル１９５を同時に剥離して、シール蓋１６０を露出させることができ、使用者にとっての利便性向上を図っている。

また、粘着ラベル１９５に剥離用のタブを設けていないため、粘着ラベル１９５のみを剥離することが困難である。そのため、シュリンクフィルム１９０を破断せず、粘着ラベル１９５のみを剥離して、シール蓋１６０のミシン目１９９を破断した後、再度粘着ラベル１９５を貼り付けるといった、流通時等におけるいたずら行為を抑制できる。

また、従来のオーバーキャップを備えた包装容器においては、使用方法等が印刷されたステッカーをオーバーキャップに貼って流通させることが行われている。包装容器１００においては、ステッカーを貼る代わりに、粘着ラベル１９５に印刷を行うことによって、製造コストを削減することができる。

本発明は、粉状・顆粒状・液状等の流動性を有する物質を他の容器に移し替えるための包装容器等に有用である。

１００、９００ 包装容器
１２０、９２０ 容器本体
１３０、９３０ 漏斗パーツ
１３１、９３１ 漏斗
１３２、９３２ 側壁
１５０、９５０ 内容物
１６０、９６０ シール蓋
１９０、９９０ シュリンクフィルム
１９５ 粘着ラベル
１９７、１９９、９９９ ミシン目
９８０ オーバーキャップ

Claims (3)

1. 粉粒状または液状の材料を包装し、前記材料を他の容器に移し替えるための包装容器であって、
   開口部と底部とを有する筒形状の容器本体と、
   前記開口部にシールされて前記容器本体を封止し、環状の周辺部を除いた中心部に強度を弱めた破断線が放射状に形成され、外部からの押圧によって破断するシール蓋と、
   前記開口部の周縁に沿って、前記容器本体の側壁の少なくとも一部、および、前記シール蓋の前記周辺部を環状に取り囲むシュリンクフィルムと、
   前記シール蓋の前記中心部全体と、前記シュリンクフィルムの内周縁全体に沿った部分とを覆うように、当該シール蓋および当該シュリンクフィルムに貼り付けられる粘着ラベルとを備え、
   前記粘着ラベルは、紙または合成紙の層と、ポリエチレンテレフタレートの層とを含む積層体である包装容器。
2. 粉粒状または液状の材料を包装し、前記材料を他の容器に移し替えるための包装容器であって、
   開口部と底部とを有する筒形状の容器本体と、
   前記開口部にシールされて前記容器本体を封止し、環状の周辺部を除いた中心部に強度を弱めた破断線が放射状に形成され、外部からの押圧によって破断するシール蓋と、
   前記開口部の周縁に沿って、前記容器本体の側壁の少なくとも一部、および、前記シール蓋の前記周辺部を環状に取り囲むシュリンクフィルムと、
   前記シール蓋の前記中心部全体と、前記シュリンクフィルムの内周縁全体に沿った部分とを覆うように、当該シール蓋および当該シュリンクフィルムに貼り付けられる粘着ラベルとを備え、
   前記粘着ラベルの前記シール蓋に貼り付けられる領域の粘着強度は、前記シュリンクフィルムに貼り付けられる領域の粘着強度より弱い、包装容器。
3. 前記粘着ラベルの前記シール蓋に貼り付けられる領域には、当該粘着ラベルの接着剤の粘着強度を低減するために、粘着性のない材料からなる糊殺し層が形成されている、請求項２に記載の包装容器。

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