JP6178031B1 - 易開封性包装体 - Google Patents
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Abstract
【課題】被収容物を完全密閉することができ、且つ輸送中の荷崩れ等により生じる圧力で意図せず被収容物が漏れてしまう虞の少ない易開封性包装体を提供する。【解決手段】本発明に係る易開封性包装体１０は、容器１と蓋材２からなり、前記容器１は開口部１２を備え、該開口部外周には鍔部１３が設けられており、前記鍔部１３の上には熱シール層２１を介して前記蓋材２の封止材２２が熱溶着され、前記封止材２２の上には第１接着層２３を介して前記蓋材２の上材２４が接着されており、前記第１接着層２３は前記鍔部１３の上方に、該第１接着層２３が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱い。【選択図】図１
Description
本発明は易開封性包装体に係り、より詳しくは、被収容物を完全密閉することができ、且つ輸送中の荷崩れ等によって、他の輸送品による外力に基づく押圧力（以下、単に圧力という）等により、意図せず被収容物が漏れてしまう虞の少ない易開封性包装体に関する。
従来から、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状あるいは錠剤状の食品、薬品あるいは化粧剤等の被収容物の収容や包装には、蓋材と容器からなる包装体が用いられている。
近年、これらの包装体には、容易に開封でき、容易に被収容物を取り出すことができる易開封性が求められている。
近年、これらの包装体には、容易に開封でき、容易に被収容物を取り出すことができる易開封性が求められている。
特許文献１には、多層シートの主層及び易剥離層の少なくとも２層からなる多層構造を有し、開口を有する凹部と、蓋材を環状にシールするための開口周縁部を有し、周縁部におけるシール面を易剥離層とする易開封容器が開示されている。
さらに、特許文献１には、上記易開封容器の周縁部の蓋材を環状にシールする環状シール部より内側において、易剥離層に環状の弱め線が設けられている易開封容器が開示されている。
しかしながら、特許文献１の易開封容器は、容器のバリア性を保護する層に部分的に切れ目を入れて切れ目から開封するように構成されているため、切れ目付近及び容器全体のバリア性が劣化してしまうという問題があった。
また、蓋材と容器のシール部の接着強さを弱くすることにより、易開封性を得た包装体も知られている。
しかしながら、この方法では、包装体のシール部の接着強さが弱いため、輸送時等において、輸送中の荷崩れ等により生じる圧力で容器が変形し、シール部から被収容物が漏れてしまう等の問題があった。
しかしながら、この方法では、包装体のシール部の接着強さが弱いため、輸送時等において、輸送中の荷崩れ等により生じる圧力で容器が変形し、シール部から被収容物が漏れてしまう等の問題があった。
本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、被収容物を完全密閉することができ、且つ輸送中の荷崩れ等により生じる圧力で意図せず被収容物が漏れてしまう虞の少ない易開封性包装体を提供するものである。
請求項１に係る発明は、容器と蓋材からなる易開封性包装体であって、
前記容器は開口部を備え、該開口部外周には鍔部が設けられており、
前記鍔部の上には熱シール層を介して前記蓋材の封止材が熱溶着され、
前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されており、
前記第１接着層は、前記上材を前記容器の外周方向から上方向に引っ張ることで、前記鍔部の上方においては前記封止材の破断が起きず、前記上材と前記封止材の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる前記鍔部の内周端付近から、前記第１接着層に上方に引っ張られ、前記封止材の破断が起こるように、前記鍔部の上方においては該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱く、かつ、前記開口部の周縁よりも内側の領域においては前記封止材と前記上材とを接着する。
前記容器は開口部を備え、該開口部外周には鍔部が設けられており、
前記鍔部の上には熱シール層を介して前記蓋材の封止材が熱溶着され、
前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されており、
前記第１接着層は、前記上材を前記容器の外周方向から上方向に引っ張ることで、前記鍔部の上方においては前記封止材の破断が起きず、前記上材と前記封止材の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる前記鍔部の内周端付近から、前記第１接着層に上方に引っ張られ、前記封止材の破断が起こるように、前記鍔部の上方においては該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱く、かつ、前記開口部の周縁よりも内側の領域においては前記封止材と前記上材とを接着する。
請求項２に係る発明は、前記封止材はアルミ箔、プラスチック製フィルム、又はコーティング紙であることを特徴とする、請求項１に記載の易開封性包装体に関する。
請求項３に係る発明は、前記鍔部の内周端部上方の前記上材に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の易開封性包装体に関する。
請求項４に係る発明は、前記鍔部の内周端部上方の前記封止材に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項５に係る発明は、前記蓋材の任意の箇所に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項６に係る発明は、前記容器は複数の開口部を備え、
前記上材は、前記複数の開口部の各々の上方から前記容器の外周方向に向けて突出した複数の突出部を備え、
前記複数の突出部と前記上材との境界に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の易開封性包装体に関する。
前記上材は、前記複数の開口部の各々の上方から前記容器の外周方向に向けて突出した複数の突出部を備え、
前記複数の突出部と前記上材との境界に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の易開封性包装体に関する。
請求項７に係る発明は、脆弱部は、切り込み、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であることを特徴とする、請求項３乃至６のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項８に係る発明は、前記上材は前記鍔部よりも外周方向に突出した突出部を備えていることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項９に係る発明は、前記封止材の一部に破断補助部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項１０に係る発明は、前記上材の上面には第２接着層を介してカバーフィルムが設けられていることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項１１に係る発明は、前記鍔部の一部が外周方向に突出していることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の易開封性包装体に関する。
請求項１に係る発明によれば、易開封性包装体は容器と蓋材からなり、前記容器は開口部を備え、該開口部外周には鍔部が設けられており、前記鍔部の上には熱シール層を介して前記蓋材の封止材が熱溶着されているため、被収容物を完全密閉することができ、輸送時等に被収容物（すなわち内容物）が漏れる虞が少ない。
さらに、前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されているため、輸送時等に発生する容器の歪みによる封止材の破損を防止することができ、輸送時等に発生する被収容物の漏れを防止することができる。
加えて、前記第１接着層は前記鍔部の上方に、該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱いため、蓋材の上材を上方に剥がすことで、上材と封止材の間に接着層が設けられている部分から封止材が破断し、易開封性包装体を開封することができ、容易に被収容物を取り出すことができる。
さらに、前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されているため、輸送時等に発生する容器の歪みによる封止材の破損を防止することができ、輸送時等に発生する被収容物の漏れを防止することができる。
加えて、前記第１接着層は前記鍔部の上方に、該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱いため、蓋材の上材を上方に剥がすことで、上材と封止材の間に接着層が設けられている部分から封止材が破断し、易開封性包装体を開封することができ、容易に被収容物を取り出すことができる。
請求項２に係る発明によれば、前記封止材はアルミ箔、プラスチック製フィルム、又はコーティング紙であるため、被収容物をより容易に完全密閉することができ、輸送時等に被収容物が漏れる虞をより減少させることができる。
請求項３に係る発明によれば、前記鍔部の内周端部上方の前記上材に脆弱部が設けられているため、より容易に上材を上方に剥がすことができ、より容易に封止材を破断させることができる。
請求項４に係る発明によれば、前記鍔部の内周端部上方の前記封止材に脆弱部が設けられているため、上材を上方に剥がす際に、より容易に封止材を破断させることができ、より容易に易開封性包装体を開封することができる。
請求項５に係る発明によれば、前記蓋材の任意の箇所に脆弱部が設けられているため、上材を上方に剥がす際に、より容易に封止材を破断させることができ、より容易に易開封性包装体を開封することができる。
請求項６に係る発明によれば、前記容器は複数の開口部を備え、前記上材は、前記複数の開口部の各々の上方から前記容器の外周方向に向けて突出した複数の突出部を備え、前記複数の突出部と前記上材との境界に脆弱部が設けられているため、各々の開口部（即ち、収容部）を独立して開封することができる。
請求項７に係る発明によれば、脆弱部は、切り込み、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であるため、上材を上方に剥がす際に、より容易に封止材を破断させることができ、より容易に易開封性包装体を開封することができる。
請求項８に係る発明によれば、前記上材は前記鍔部よりも外周方向に突出した突出部を備えているため、突出部を指で引っ掛けるあるいは指でつまむことができ、より容易に易開封性包装体を開封することができ、より容易に被収容物を取り出すことができる。
請求項９に係る発明によれば、前記封止材の一部に破断補助部が設けられているため、上材を上方に剥がす際に、より容易に封止材を破断させることができ、より容易に易開封性包装体を開封することができる。
請求項１０に係る発明によれば、前記上材の上面には第２接着層を介してカバーフィルムが設けられているため、輸送時等に発生する容器の歪みによる封止材の破損をより容易に防止することができ、輸送時等に発生する被収容物の漏れを防止することができる。
加えて、上材に切り込み、ミシン目、折り目、及び薄肉化の内の１種以上からなる脆弱部が設けられている場合に、脆弱部へのゴミ等の侵入を防止することができる。
加えて、上材に切り込み、ミシン目、折り目、及び薄肉化の内の１種以上からなる脆弱部が設けられている場合に、脆弱部へのゴミ等の侵入を防止することができる。
請求項１１に係る発明によれば、前記鍔部の一部が外周方向に突出しているため、上材を上方に剥がす際に、より容易に封止材を破断させることができ、より容易に易開封性包装体を開封することができる。
以下、本発明に係る易開封性包装体の好適な実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の一実施例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
図１は本発明の一実施例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
本発明に係る易開封性包装体（１０）は、容器（１）と蓋材（２）から形成されている。
しかしながら、これに限定されず、例えば、把持部（図示せず）等、被収容物を収容する包装体に通常用いられ、当業者に自明であるその他の構成要素を備えていてもよい。
しかしながら、これに限定されず、例えば、把持部（図示せず）等、被収容物を収容する包装体に通常用いられ、当業者に自明であるその他の構成要素を備えていてもよい。
図１の（ａ）に示す如く、容器（１）は、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状あるいは錠剤状の食品、薬品あるいは化粧剤等の被収容物（すなわち、内容物）を収容するための収容部（１１）と開口部（１２）を備え、開口部（１２）外周には鍔部（１３）が設けられている。
尚、容器（１）、収容部（１１）及び開口部（１２）の形状や大きさは特に限定されず、被収容物のサイズや形状に合わせて適宜選択され得る。
また、容器（１）の材質は被収容物の種類等により適宜選択され、例えば、紙、プラスチック、合成樹脂、アルミニウム、鉄等が挙げられるがこれに限定されず、容器として通常用いられ、当業者に自明の材質であれば、いかなるものでも用いることができる。
さらに、図１の（ａ）において、容器（１）は１層構造であるが、例えば、収容部（１１）側と容器（１）側を夫々別の材質で構成して２層以上の構造としてもよい。
尚、容器（１）、収容部（１１）及び開口部（１２）の形状や大きさは特に限定されず、被収容物のサイズや形状に合わせて適宜選択され得る。
また、容器（１）の材質は被収容物の種類等により適宜選択され、例えば、紙、プラスチック、合成樹脂、アルミニウム、鉄等が挙げられるがこれに限定されず、容器として通常用いられ、当業者に自明の材質であれば、いかなるものでも用いることができる。
さらに、図１の（ａ）において、容器（１）は１層構造であるが、例えば、収容部（１１）側と容器（１）側を夫々別の材質で構成して２層以上の構造としてもよい。
図１の（ａ）に示す如く、鍔部（１３）の上面は、後述する封止材（２２）と熱シール層（２１）を介して熱溶着されている。
鍔部（１３）の大きさや形状は特に限定されず、容器（１）の大きさ等によって適宜選択され得る。
鍔部（１３）の上面と封止材（２２）とが熱シール層（２１）を介して熱溶着されることで、被収容物を易開封性包装体（１０）に密閉して収容することができる。
尚、熱溶着の方法や温度条件等については特に限定されず、包装体等における蓋材と容器の熱溶着に通常用いられ、当業者に自明の方法や条件であれば、いかなるものでも用いることができる。
鍔部（１３）の大きさや形状は特に限定されず、容器（１）の大きさ等によって適宜選択され得る。
鍔部（１３）の上面と封止材（２２）とが熱シール層（２１）を介して熱溶着されることで、被収容物を易開封性包装体（１０）に密閉して収容することができる。
尚、熱溶着の方法や温度条件等については特に限定されず、包装体等における蓋材と容器の熱溶着に通常用いられ、当業者に自明の方法や条件であれば、いかなるものでも用いることができる。
図１の（ａ）に示す如く、蓋材（２）は、熱シール層（２１）、封止材（２２）、第１接着層（２３）、上材（２４）から構成されている。
熱シール層（２１）は、容器（１）の鍔部（１３）の上面と封止材（２２）の下面との間に設けられており、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）系、ＰＯ（ポリオレフィン）系、ＰＡ（ポリアミド）系、ＳＲ（合成ゴム）系、ＡＣＲ（アクリル）系、ＰＵＲ（ポリウレタン樹脂）系等のホットメルト接着剤等から形成されている。
熱シール層（２１）は、熱溶着によって容器（１）の鍔部（１３）の上面と封止材（２２）の下面とを溶着する。これにより、被収容物を収容部（１１）内に密閉することができる。
尚、熱シール層（２１）の材質は叙上のホットメルト接着剤に限定されず、容器（１）の鍔部（１３）の上面と封止材（２２）の下面とを熱溶着によって溶着することができるものであり、当業者に自明のものであれば、いかなるものでも用いることができる。
また、図１の（ａ）において、熱シール層（２１）は、封止材（２２）の下面の全面に亘って設けられているが、容器（１）の鍔部（１３）の上面と接触する箇所にのみ設けても良い。
熱シール層（２１）は、熱溶着によって容器（１）の鍔部（１３）の上面と封止材（２２）の下面とを溶着する。これにより、被収容物を収容部（１１）内に密閉することができる。
尚、熱シール層（２１）の材質は叙上のホットメルト接着剤に限定されず、容器（１）の鍔部（１３）の上面と封止材（２２）の下面とを熱溶着によって溶着することができるものであり、当業者に自明のものであれば、いかなるものでも用いることができる。
また、図１の（ａ）において、熱シール層（２１）は、封止材（２２）の下面の全面に亘って設けられているが、容器（１）の鍔部（１３）の上面と接触する箇所にのみ設けても良い。
封止材（２２）は、熱シール層（２１）の上面と第１接着層（２３）の下面との間に設けられており、易破壊性（易破り性）のものであって、バリア性を有する材質から構成されている。
より詳しくは、封止材（２２）は、ガスバリア性が良く、破断性が良いアルミ箔や、アルミ箔と同等のガスバリア性と破断性を備えるプラスチック製フィルムやコーティング紙等やそれらの複合材等、ガスバリア性が良く、薄く、破断性の良いもので、片面又は両面に接着剤を塗布して加熱圧着できるものが好ましい。
アルミ箔を封止材（２２）として用いる場合は、厚みが５μｍ〜５０μｍであることが望ましい。厚みが５μｍ未満だと、アルミ箔が破れやすくなり、輸送時等に被収容物が漏れてしまう虞があり、５０μｍを超えるとアルミ箔が破れ難くなり、開封し難くなるためである。
プラスチック製フィルム、コーティング紙等やそれらの複合材を封止材（２２）として用いる場合は、厚みが１０μｍ〜５０μｍであることが望ましい。厚みが１０μｍ未満だと、封止材（２２）が破れやすくなり、輸送時等に被収容物が漏れてしまう虞があり、５０μｍを超えると封止材（２２）が破れ難くなり、開封し難くなるためである。
さらに、封止材（２２）として耐熱性の高いアルミ箔を使用することにより、本発明に係る易開封性包装体（１０）の耐熱性を高めることができる。
封止材（２２）の下面が熱シール層（２１）を介して容器（１）の鍔部（１３）の上面と熱溶着により溶着されることにより、被収容物を収容部（１１）内に完全密閉することができ、輸送時等に被収容物が漏れる虞を減少させることができる。
より詳しくは、封止材（２２）は、ガスバリア性が良く、破断性が良いアルミ箔や、アルミ箔と同等のガスバリア性と破断性を備えるプラスチック製フィルムやコーティング紙等やそれらの複合材等、ガスバリア性が良く、薄く、破断性の良いもので、片面又は両面に接着剤を塗布して加熱圧着できるものが好ましい。
アルミ箔を封止材（２２）として用いる場合は、厚みが５μｍ〜５０μｍであることが望ましい。厚みが５μｍ未満だと、アルミ箔が破れやすくなり、輸送時等に被収容物が漏れてしまう虞があり、５０μｍを超えるとアルミ箔が破れ難くなり、開封し難くなるためである。
プラスチック製フィルム、コーティング紙等やそれらの複合材を封止材（２２）として用いる場合は、厚みが１０μｍ〜５０μｍであることが望ましい。厚みが１０μｍ未満だと、封止材（２２）が破れやすくなり、輸送時等に被収容物が漏れてしまう虞があり、５０μｍを超えると封止材（２２）が破れ難くなり、開封し難くなるためである。
さらに、封止材（２２）として耐熱性の高いアルミ箔を使用することにより、本発明に係る易開封性包装体（１０）の耐熱性を高めることができる。
封止材（２２）の下面が熱シール層（２１）を介して容器（１）の鍔部（１３）の上面と熱溶着により溶着されることにより、被収容物を収容部（１１）内に完全密閉することができ、輸送時等に被収容物が漏れる虞を減少させることができる。
第１接着層（２３）は、封止材（２２）の上面と上材（２４）の下面との間に設けられており、封止材（２２）と上材（２４）とを接着している。
第１接着層（２３）に用いる接着剤の種類は特に限定されず、封止材（２２）の上面と上材（２４）の下面とを接着でき、当業者に自明のものであれば、いかなるものでも用いることができる。
接着剤は、一例として、エチレン−プロピレンゴム系透明接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体系透明接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、天然ゴム・合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、エラストマー系粘着剤、ポリオレフィン系粘着剤、あるいはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）系、ＰＯ（ポリオレフィン）系、ＰＡ（ポリアミド）系、ＳＲ（合成ゴム）系、ＡＣＲ（アクリル）系、ＰＵＲ（ポリウレタン樹脂）系等のホットメルト接着剤等が挙げられるが、これに限定されない。
第１接着層（２３）に用いる接着剤の種類は特に限定されず、封止材（２２）の上面と上材（２４）の下面とを接着でき、当業者に自明のものであれば、いかなるものでも用いることができる。
接着剤は、一例として、エチレン−プロピレンゴム系透明接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体系透明接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、天然ゴム・合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、エラストマー系粘着剤、ポリオレフィン系粘着剤、あるいはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）系、ＰＯ（ポリオレフィン）系、ＰＡ（ポリアミド）系、ＳＲ（合成ゴム）系、ＡＣＲ（アクリル）系、ＰＵＲ（ポリウレタン樹脂）系等のホットメルト接着剤等が挙げられるが、これに限定されない。
図１の（ａ）に示す如く、第１接着層（２３）は、鍔部（１３）の上方の少なくとも一部には設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように構成されている。
これにより、後述する上材（２４）を容器（１）の外周方向から上方向に引っ張ることで、鍔部（１３）の上方においては封止材（２２）の破断が起きず、上材（２４）と封止材（２２）の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる位置（すなわち、鍔部（１３）の内周端付近）から、第１接着層（２３）に上方に引っ張られ、封止材（２２）の破断が起こる。
加えて、第１接着層（２３）が、鍔部（１３）の上方の少なくとも一部には設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように構成されているため、指等で容易に上材（２４）をつまむことができ、容易に上材（２４）を上方に引っ張ることができる。
この破断の仕組みにより、封止材（２２）としてアルミ箔等を用いた場合でも、封止材（２２）に切り込み等の脆弱部を設けなくとも、容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
これにより、後述する上材（２４）を容器（１）の外周方向から上方向に引っ張ることで、鍔部（１３）の上方においては封止材（２２）の破断が起きず、上材（２４）と封止材（２２）の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる位置（すなわち、鍔部（１３）の内周端付近）から、第１接着層（２３）に上方に引っ張られ、封止材（２２）の破断が起こる。
加えて、第１接着層（２３）が、鍔部（１３）の上方の少なくとも一部には設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように構成されているため、指等で容易に上材（２４）をつまむことができ、容易に上材（２４）を上方に引っ張ることができる。
この破断の仕組みにより、封止材（２２）としてアルミ箔等を用いた場合でも、封止材（２２）に切り込み等の脆弱部を設けなくとも、容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
上材（２４）は、第１接着層（２３）の上面に設けられている。
上材（２４）は、印刷可能で封止材（２２）よりも厚く、強度のあるものが望ましい。
上材（２４）を、第１接着層（２３）を介して封止材（２２）と接着させることにより、封止材（２２）を補強でき、包装体の輸送時等に発生し得る封止材（２２）の破損を防止することができる。
上材（２４）の材質は、封止材（２２）の強度を補強するという目的から、２軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）が望ましいが、これに限定されず、例えば、透明なエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）フィルム、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、塩化ビニルフィルム、合成紙（ユポ紙）、アセテートサテン、金属箔、オレフィン系紙、プラスチック、生分解シート、木、軽金属等、封止材（２２）の強度を補強できるものであれば、いかなるものでも用いることができる。
尚、上材（２４）としてＯＰＰを用いる場合、封止材（２２）の補強の観点から、厚みは約２０〜１００μｍ程度が望ましい。厚みが２０μｍ未満だと、封止材（２２）の破損を防止できない虞があり、１００μｍを超えると上材（２４）が厚くなりすぎ、開封し難くなるためである。
ＯＰＰ以外の材質を用いる場合、上材（２４）の厚みは約０．０３ｍｍ〜２ｍｍであることが望ましい。厚みが０．０３ｍｍ未満だと、封止材（２２）の破損を防止できない虞があり、２ｍｍを超えると上材（２４）が厚くなりすぎ、開封し難くなるためである。
上材（２４）は、印刷可能で封止材（２２）よりも厚く、強度のあるものが望ましい。
上材（２４）を、第１接着層（２３）を介して封止材（２２）と接着させることにより、封止材（２２）を補強でき、包装体の輸送時等に発生し得る封止材（２２）の破損を防止することができる。
上材（２４）の材質は、封止材（２２）の強度を補強するという目的から、２軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）が望ましいが、これに限定されず、例えば、透明なエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）フィルム、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、塩化ビニルフィルム、合成紙（ユポ紙）、アセテートサテン、金属箔、オレフィン系紙、プラスチック、生分解シート、木、軽金属等、封止材（２２）の強度を補強できるものであれば、いかなるものでも用いることができる。
尚、上材（２４）としてＯＰＰを用いる場合、封止材（２２）の補強の観点から、厚みは約２０〜１００μｍ程度が望ましい。厚みが２０μｍ未満だと、封止材（２２）の破損を防止できない虞があり、１００μｍを超えると上材（２４）が厚くなりすぎ、開封し難くなるためである。
ＯＰＰ以外の材質を用いる場合、上材（２４）の厚みは約０．０３ｍｍ〜２ｍｍであることが望ましい。厚みが０．０３ｍｍ未満だと、封止材（２２）の破損を防止できない虞があり、２ｍｍを超えると上材（２４）が厚くなりすぎ、開封し難くなるためである。
叙上の通り、上材（２４）は印刷可能であることが望ましく、印刷可能である場合、その上面の少なくとも一部に印刷層（図示せず）が設けられていても良い。
印刷層は、上材（２４）上にインクにより印刷された層のことを指す。
インクは、例えば、顔料インク、染料インク、印刷インク等が挙げられるが、これに限定されない。
インクには、バインダー、ポリマー、及び色素が含まれるが、これ以外の成分が含まれていても良い。
バインダー、ポリマー、及び色素は、印刷用のインクに通常用いられ、当業者に自明のものであれば、いかなるものも使用できる。
バインダーは、例えば、炭酸ソーダ、アンチモン塩類等が挙げられるが、これに限定されない。
色素（顔料・染料）は、例えば、無機顔料、有機顔料、レーキ顔料、蛍光顔料、天然染料、合成染料、蛍光染料等が挙げられるが、これに限定されない。
印刷層は、上材（２４）上にインクにより印刷された層のことを指す。
インクは、例えば、顔料インク、染料インク、印刷インク等が挙げられるが、これに限定されない。
インクには、バインダー、ポリマー、及び色素が含まれるが、これ以外の成分が含まれていても良い。
バインダー、ポリマー、及び色素は、印刷用のインクに通常用いられ、当業者に自明のものであれば、いかなるものも使用できる。
バインダーは、例えば、炭酸ソーダ、アンチモン塩類等が挙げられるが、これに限定されない。
色素（顔料・染料）は、例えば、無機顔料、有機顔料、レーキ顔料、蛍光顔料、天然染料、合成染料、蛍光染料等が挙げられるが、これに限定されない。
図１の（ａ）及び（ｂ）に図示する如く、上材（２４）は鍔部（１３）よりも外周方向に突出した第１突出部（２５）（つまり、舌片）を備えていることが望ましい。
第１突出部（２５）を備えていることにより、本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封する際に、第１突出部（２５）をつまむことができるため、より容易に上材（２４）を上方向に剥がすことができ、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
第１突出部（２５）の形状や第１突出部（２５）を設ける位置は特に限定されず、本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封する際に指でつまめる又は指を引っ掛けることができる形状や位置であれば、いかなるものであってもよい。
また、一例として、易開封性包装体（１０）のサイズが、底辺５２ｍｍ、深さ４０ｍｍ、外径５０ｍｍ、鍔部外径７５ｍｍ、平均肉厚０．４ｍｍである場合、第１突出部（２５）の突出長さは５ｍｍであることが望ましい。上記寸法の場合、指での開封がより容易となる。
第１突出部（２５）を備えていることにより、本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封する際に、第１突出部（２５）をつまむことができるため、より容易に上材（２４）を上方向に剥がすことができ、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
第１突出部（２５）の形状や第１突出部（２５）を設ける位置は特に限定されず、本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封する際に指でつまめる又は指を引っ掛けることができる形状や位置であれば、いかなるものであってもよい。
また、一例として、易開封性包装体（１０）のサイズが、底辺５２ｍｍ、深さ４０ｍｍ、外径５０ｍｍ、鍔部外径７５ｍｍ、平均肉厚０．４ｍｍである場合、第１突出部（２５）の突出長さは５ｍｍであることが望ましい。上記寸法の場合、指での開封がより容易となる。
図２は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
図２に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、上材（２４）に第１脆弱部（２６）が設けられている。第１脆弱部（２６）は鍔部（１３）の内周端部上に沿って、上材（２４）の少なくとも一部に設けられている（図２の（ｂ）参照）。
第１脆弱部（２６）の構造は、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状の切り込み（ノッチ）、スリット、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であることが望ましいがこれに限定されず、孔や切れ目などの微細な傷付け加工を施した一方向に引き裂き可能な開封構造（具体的にはマジックカット［登録商標］）等、他の部位よりも破断し易く、開封時に破断の起点となることができる構造であり、当業者に自明の構造であれば、いかなるものでも採用できる。
第１脆弱部（２６）が上材（２４）に設けられることにより、上材（２４）を上方に引っ張った際に、第１脆弱部（２６）が起点となって、第１脆弱部（２６）の位置から封止材（２２）の破断が始まる。このため、第１脆弱部（２６）が無い場合と比較して、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
尚、第１脆弱部（２６）は、上材（２４）と第１接着層（２３）の両方に設けられていても良い。上材（２４）と第１接着層（２３）の両方に第１脆弱部（２６）が設けられることにより、より容易に封止材（２２）を破断することができる。
図２に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、上材（２４）に第１脆弱部（２６）が設けられている。第１脆弱部（２６）は鍔部（１３）の内周端部上に沿って、上材（２４）の少なくとも一部に設けられている（図２の（ｂ）参照）。
第１脆弱部（２６）の構造は、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状の切り込み（ノッチ）、スリット、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であることが望ましいがこれに限定されず、孔や切れ目などの微細な傷付け加工を施した一方向に引き裂き可能な開封構造（具体的にはマジックカット［登録商標］）等、他の部位よりも破断し易く、開封時に破断の起点となることができる構造であり、当業者に自明の構造であれば、いかなるものでも採用できる。
第１脆弱部（２６）が上材（２４）に設けられることにより、上材（２４）を上方に引っ張った際に、第１脆弱部（２６）が起点となって、第１脆弱部（２６）の位置から封止材（２２）の破断が始まる。このため、第１脆弱部（２６）が無い場合と比較して、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
尚、第１脆弱部（２６）は、上材（２４）と第１接着層（２３）の両方に設けられていても良い。上材（２４）と第１接着層（２３）の両方に第１脆弱部（２６）が設けられることにより、より容易に封止材（２２）を破断することができる。
図３は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
図３に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）に第２脆弱部（２７）が設けられている。第２脆弱部（２７）は鍔部（１３）の内周端部上に沿って、封止材（２２）の少なくとも一部に設けられている。
脆弱部を封止材（２２）に設けた場合、図３の（ｂ）に示す如く、第２脆弱部（２７）の外部への露出を減らすことができ、第２脆弱部（２７）に塵、埃、ゴミ等がたまることが無く、より長期間に亘って安定に本発明に係る易開封性包装体（１０）を使用することができる。
第２脆弱部（２７）の構造は、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状の切り込み（ノッチ）、スリット、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であることが望ましいがこれに限定されず、孔や切れ目などの微細な傷付け加工を施した一方向に引き裂き可能な開封構造（具体的にはマジックカット［登録商標］）等、他の部位よりも破断し易く、開封時に破断の起点となることができる構造であり、当業者に自明の構造であれば、いかなるものでも採用できる。
第２脆弱部（２７）が封止材（２２）に設けられることにより、上材（２４）を上方に引っ張った際に、第２脆弱部（２７）が起点となって、第２脆弱部（２７）の位置から封止材（２２）の破断が始まる。このため、第２脆弱部（２７）が無い場合と比較して、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
尚、第２脆弱部（２７）は、封止材（２２）と熱シール層（２１）の両方に設けられていても良い。封止材（２２）と熱シール層（２１）の両方に第２脆弱部（２７）が設けられることにより、より容易に封止材（２２）を破断することができる。
図３に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）に第２脆弱部（２７）が設けられている。第２脆弱部（２７）は鍔部（１３）の内周端部上に沿って、封止材（２２）の少なくとも一部に設けられている。
脆弱部を封止材（２２）に設けた場合、図３の（ｂ）に示す如く、第２脆弱部（２７）の外部への露出を減らすことができ、第２脆弱部（２７）に塵、埃、ゴミ等がたまることが無く、より長期間に亘って安定に本発明に係る易開封性包装体（１０）を使用することができる。
第２脆弱部（２７）の構造は、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状の切り込み（ノッチ）、スリット、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であることが望ましいがこれに限定されず、孔や切れ目などの微細な傷付け加工を施した一方向に引き裂き可能な開封構造（具体的にはマジックカット［登録商標］）等、他の部位よりも破断し易く、開封時に破断の起点となることができる構造であり、当業者に自明の構造であれば、いかなるものでも採用できる。
第２脆弱部（２７）が封止材（２２）に設けられることにより、上材（２４）を上方に引っ張った際に、第２脆弱部（２７）が起点となって、第２脆弱部（２７）の位置から封止材（２２）の破断が始まる。このため、第２脆弱部（２７）が無い場合と比較して、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
尚、第２脆弱部（２７）は、封止材（２２）と熱シール層（２１）の両方に設けられていても良い。封止材（２２）と熱シール層（２１）の両方に第２脆弱部（２７）が設けられることにより、より容易に封止材（２２）を破断することができる。
前述の従来技術において、封止材に切り込み等の脆弱部を設けることは、封止材の破断に対する強度を低下させてしまうため、輸送時等において、周囲からの圧力等で容器が変形し、シール部から被収容物が漏れてしまう等の問題があった。しかしながら、本発明に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）を上材（２４）で補強しているため、封止材（２２）に第２脆弱部（２７）を設けた場合においても、第２脆弱部（２７）を設けたことによる易開封性の恩恵を受けつつ、封止材（２２）の強度を維持することができ、輸送時等において、周囲からの圧力等で容器が変形し、シール部から被収容物が漏れてしまう等の虞が少ない。
尚、本発明に係る易開封性包装体（１０）は、第１脆弱部（２６）及び第２脆弱部（２７）の両方を設けてもよい。両方設けた場合、第１脆弱部（２６）による破断促進効果と第２脆弱部（２７）による破断促進効果の両方を得るため、第１脆弱部（２６）又は第２脆弱部（２７）のどちらか一方を設けた易開封性包装体よりも、より容易に開封することができる。
また、叙上の通り、本発明に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）を上材（２４）で補強しているため、封止材（２２）に第２脆弱部（２７）を設け、上材（２４）に第１脆弱部（２６）を設けた場合においても、脆弱部（２６、２７）を設けたことによる易開封性の恩恵を受けつつ、封止材（２２）の強度を維持することができ、輸送時等において、周囲からの圧力等で容器が変形し、シール部から被収容物が漏れてしまう等の虞が少ない。
また、叙上の通り、本発明に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）を上材（２４）で補強しているため、封止材（２２）に第２脆弱部（２７）を設け、上材（２４）に第１脆弱部（２６）を設けた場合においても、脆弱部（２６、２７）を設けたことによる易開封性の恩恵を受けつつ、封止材（２２）の強度を維持することができ、輸送時等において、周囲からの圧力等で容器が変形し、シール部から被収容物が漏れてしまう等の虞が少ない。
図４は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す概略平面図である。
図４に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）の少なくとも一部に破断補助部（２８）が設けられている。
破断補助部（２８）は、封止材（２２）の一部に、１以上の平面視略三角形状を形成する（図４の（ａ）及び（ｂ）参照）、あるいは鍔部（１３）の内周端部よりも内側付近（つまり開口部（１２）付近）に封止材（２２）を設けない（図４の（ｃ）参照）等によって形成される。
破断補助部（２８）を封止材（２２）の破断が開始される位置の近くに設けることによって、より容易に封止材（２２）を破断することができる。
鍔部（１３）上に破断補助部（２８）を設ける場合（図４の（ａ）及び（ｂ）参照）、破断補助部（２８）と鍔部（１３）は溶着しなくとも良い。破断補助部（２８）と鍔部（１３）を溶着しないことにより、封止材（２２）の破断時に必要となる力を減少させることができ、より容易に封止材（２２）を破断することができ、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
図４に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、封止材（２２）の少なくとも一部に破断補助部（２８）が設けられている。
破断補助部（２８）は、封止材（２２）の一部に、１以上の平面視略三角形状を形成する（図４の（ａ）及び（ｂ）参照）、あるいは鍔部（１３）の内周端部よりも内側付近（つまり開口部（１２）付近）に封止材（２２）を設けない（図４の（ｃ）参照）等によって形成される。
破断補助部（２８）を封止材（２２）の破断が開始される位置の近くに設けることによって、より容易に封止材（２２）を破断することができる。
鍔部（１３）上に破断補助部（２８）を設ける場合（図４の（ａ）及び（ｂ）参照）、破断補助部（２８）と鍔部（１３）は溶着しなくとも良い。破断補助部（２８）と鍔部（１３）を溶着しないことにより、封止材（２２）の破断時に必要となる力を減少させることができ、より容易に封止材（２２）を破断することができ、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
破断補助部（２８）として、開口部（１２）の一部に封止材（２２）を設けなかった場合（図４の（ｃ）参照）、この破断補助部（２８）を上から押圧することにより破断補助部（２８）のみを開封することができる。このような破断補助部（２８）を設けることで、例えば、ストロー等を用いて破断補助部（２８）を上から押圧することにより、容易に容器（１）の収容部（１１）内にストロー等を差し込むことができる。また、破断補助部（２８）のみを開封することで、被収容物の少量の出し口や電子レンジで本発明に係る易開封性包装体（１０）に収容された被収容物を加熱する際の空気穴とすることもできる。
尚、破断補助部（２８）の形状は特に限定されず、例えば、平面視略正方形状、矩形状、円状、楕円状、五角形状又はそれらの組み合わせ等、開封時に封止材（２２）を容易に破断できるものであり、当業者に自明の形状であれば、いかなる形状であってもよい。
また、破断補助部（２８）を設け、且つ第１脆弱部（２６）及び／又は第２脆弱部（２７）を設けることによって、夫々を独立して設ける場合よりも、より容易に封止材（２２）を破断することができ、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
尚、破断補助部（２８）の形状は特に限定されず、例えば、平面視略正方形状、矩形状、円状、楕円状、五角形状又はそれらの組み合わせ等、開封時に封止材（２２）を容易に破断できるものであり、当業者に自明の形状であれば、いかなる形状であってもよい。
また、破断補助部（２８）を設け、且つ第１脆弱部（２６）及び／又は第２脆弱部（２７）を設けることによって、夫々を独立して設ける場合よりも、より容易に封止材（２２）を破断することができ、より容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
図５は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
図５に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、上材（２４）の上面に第２接着層（２９）が設けられ、第２接着層（２９）の上面にカバーフィルム（３０）が設けられている。
カバーフィルム（３０）は、印刷可能であることが望ましく、厚みが５μｍ〜５０μｍの材質から構成されている。カバーフィルム（３０）の材質は特に限定されないが、透明なエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）フィルム、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、塩化ビニルフィルム、プラスチック製フィルム、コーティング紙、生分解シート、軽金属等、容器等のカバーフィルムとして通常用いられ、当業者に自明のものあれば、いかなるものでも用いることができる。
カバーフィルム（３０）を、第２接着層（２９）を介して上材（２４）の上面に設けることで、上材（２４）に第１脆弱部（２６）を設けた場合においても、第１脆弱部（２６）に塵、埃、ゴミ等がたまることが無く、より長期間に亘って安定に本発明に係る易開封性包装体（１０）を使用することができる（図５の（ｂ）参照）。
図５に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、上材（２４）の上面に第２接着層（２９）が設けられ、第２接着層（２９）の上面にカバーフィルム（３０）が設けられている。
カバーフィルム（３０）は、印刷可能であることが望ましく、厚みが５μｍ〜５０μｍの材質から構成されている。カバーフィルム（３０）の材質は特に限定されないが、透明なエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）フィルム、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）フィルム、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、塩化ビニルフィルム、プラスチック製フィルム、コーティング紙、生分解シート、軽金属等、容器等のカバーフィルムとして通常用いられ、当業者に自明のものあれば、いかなるものでも用いることができる。
カバーフィルム（３０）を、第２接着層（２９）を介して上材（２４）の上面に設けることで、上材（２４）に第１脆弱部（２６）を設けた場合においても、第１脆弱部（２６）に塵、埃、ゴミ等がたまることが無く、より長期間に亘って安定に本発明に係る易開封性包装体（１０）を使用することができる（図５の（ｂ）参照）。
叙上の通り、カバーフィルム（３０）は印刷可能であることが望ましく、印刷可能である場合、その上面の少なくとも一部に印刷層（図示せず）が設けられていても良い。
印刷層は、カバーフィルム（３０）上にインクにより印刷された層のことを指す。
インクは、例えば、顔料インク、染料インク、印刷インク等が挙げられるが、これに限定されない。
インクには、バインダー、ポリマー、及び色素が含まれるが、これ以外の成分が含まれていても良い。
バインダー、ポリマー、及び色素は、印刷用のインクに通常用いられ、当業者に自明のものであれば、いかなるものも使用できる。
バインダーは、例えば、炭酸ソーダ、アンチモン塩類等が挙げられるが、これに限定されない。
色素（顔料・染料）は、例えば、無機顔料、有機顔料、レーキ顔料、蛍光顔料、天然染料、合成染料、蛍光染料等が挙げられるが、これに限定されない。
印刷層は、カバーフィルム（３０）上にインクにより印刷された層のことを指す。
インクは、例えば、顔料インク、染料インク、印刷インク等が挙げられるが、これに限定されない。
インクには、バインダー、ポリマー、及び色素が含まれるが、これ以外の成分が含まれていても良い。
バインダー、ポリマー、及び色素は、印刷用のインクに通常用いられ、当業者に自明のものであれば、いかなるものも使用できる。
バインダーは、例えば、炭酸ソーダ、アンチモン塩類等が挙げられるが、これに限定されない。
色素（顔料・染料）は、例えば、無機顔料、有機顔料、レーキ顔料、蛍光顔料、天然染料、合成染料、蛍光染料等が挙げられるが、これに限定されない。
第２接着層（２９）は、叙上の通り、上材（２４）の上面とカバーフィルム（３０）の下面との間に設けられており、上材（２４）とカバーフィルム（３０）とを接着している。
第２接着層（２９）に用いる接着剤の種類は特に限定されず、上材（２４）の上面とカバーフィルム（３０）の下面とを接着でき、当業者に自明のものであれば、いかなるものでも用いることができる。
接着剤は、一例として、エチレン−プロピレンゴム系透明接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体系透明接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、天然ゴム・合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、エラストマー系粘着剤、ポリオレフィン系粘着剤、あるいはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）系、ＰＯ（ポリオレフィン）系、ＰＡ（ポリアミド）系、ＳＲ（合成ゴム）系、ＡＣＲ（アクリル）系、ＰＵＲ（ポリウレタン樹脂）系等のホットメルト接着剤等が挙げられるが、これに限定されない。
第２接着層（２９）に用いる接着剤の種類は特に限定されず、上材（２４）の上面とカバーフィルム（３０）の下面とを接着でき、当業者に自明のものであれば、いかなるものでも用いることができる。
接着剤は、一例として、エチレン−プロピレンゴム系透明接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体系透明接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、天然ゴム・合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、エラストマー系粘着剤、ポリオレフィン系粘着剤、あるいはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）系、ＰＯ（ポリオレフィン）系、ＰＡ（ポリアミド）系、ＳＲ（合成ゴム）系、ＡＣＲ（アクリル）系、ＰＵＲ（ポリウレタン樹脂）系等のホットメルト接着剤等が挙げられるが、これに限定されない。
図６は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
図６に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、鍔部（１３）の一部を平面視略三角形状に変形させて、鍔部（１３）が容器（１）の外周方向に突出している第２突出部（１４）を備えている（図６の（ａ）及び（ｂ）参照）。
このように、容器（１）に第２突出部（１４）を設けることにより、平面視略三角形状の封止材（２２）と上材（２４）が接着されて一体となっている部分が破断箇所となり、第２突出部（１４）近傍に位置する封止材（２２）をより容易に破断することができる。この時、封止材（２２）の先端部を指でつまみ、持ち上げることにより、この先端部から封止材（２２）が順次剥がれることとなる。
容器（１）に設けられる第２突出部（１４）の形状は特に限定されず、例えば、平面視略正方形状、矩形状、円状、楕円状、五角形状又はそれらの組み合わせ等、開封時に封止材（２２）を容易に破断できるものであり、当業者に自明の形状であれば、いかなる形状であってもよい。
また、容器の把持部として第２突出部（１４）を設けてもよい。第２突出部（１４）を把持部として設けることで、本発明に係る易開封性包装体（１０）をより容易に持ち運びすることができる。
図６に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、鍔部（１３）の一部を平面視略三角形状に変形させて、鍔部（１３）が容器（１）の外周方向に突出している第２突出部（１４）を備えている（図６の（ａ）及び（ｂ）参照）。
このように、容器（１）に第２突出部（１４）を設けることにより、平面視略三角形状の封止材（２２）と上材（２４）が接着されて一体となっている部分が破断箇所となり、第２突出部（１４）近傍に位置する封止材（２２）をより容易に破断することができる。この時、封止材（２２）の先端部を指でつまみ、持ち上げることにより、この先端部から封止材（２２）が順次剥がれることとなる。
容器（１）に設けられる第２突出部（１４）の形状は特に限定されず、例えば、平面視略正方形状、矩形状、円状、楕円状、五角形状又はそれらの組み合わせ等、開封時に封止材（２２）を容易に破断できるものであり、当業者に自明の形状であれば、いかなる形状であってもよい。
また、容器の把持部として第２突出部（１４）を設けてもよい。第２突出部（１４）を把持部として設けることで、本発明に係る易開封性包装体（１０）をより容易に持ち運びすることができる。
図７は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略断面図、（ｂ）は易開封性包装体の概略平面図である。
図７に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、蓋材（２）の任意の箇所に第１脆弱部（２６）、第２脆弱部（２７）、及び平面視略矩形状の鍔部（１３）よりも外周方向に突出した第１突出部（２５）（つまり、舌片）が設けられている。
第１突出部（２５）と上材（２４）との境界には第１脆弱部（２６）が設けられている。尚、本変形例において、脆弱部として第１脆弱部（２６）と第２脆弱部（２７）の両方を設けても良い（図７の（ａ）参照）。
本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）によれば、第１突出部（２５）を指等で掴む等して上方に引っ張ることで、図７の（ｂ）に示す第１脆弱部（２６）及び第２脆弱部（２７）に沿って上材（２４）及び封止材（２２）を蓋材（２）から剥がすことができる。これにより少量出し口（３２）を形成することができる。
尚、第１突出部（２５）の少なくとも一部は脆弱部でなくとも良い。例えば、第１突出部（２５）の最も内側に位置する部分（３１）を脆弱部としないことで、第１突出部（２５）を上方に剥がした際に、最も内側に位置する部分（３１）のみが蓋材（２）から剥がれず、一度剥がした後でも再度蓋をすることが可能となる。
尚、第１突出部（２５）の形状は特に限定されず、上材（２４）及び封止材（２２）の一部分のみを蓋材（２）から剥がすことができる形状であれば、例えば、平面視略三角形状、正方形状、矩形状、円状、あるいは楕円状等、いかなる形状であってもよい。
図７に示す本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）は、蓋材（２）の任意の箇所に第１脆弱部（２６）、第２脆弱部（２７）、及び平面視略矩形状の鍔部（１３）よりも外周方向に突出した第１突出部（２５）（つまり、舌片）が設けられている。
第１突出部（２５）と上材（２４）との境界には第１脆弱部（２６）が設けられている。尚、本変形例において、脆弱部として第１脆弱部（２６）と第２脆弱部（２７）の両方を設けても良い（図７の（ａ）参照）。
本発明の変形例に係る易開封性包装体（１０）によれば、第１突出部（２５）を指等で掴む等して上方に引っ張ることで、図７の（ｂ）に示す第１脆弱部（２６）及び第２脆弱部（２７）に沿って上材（２４）及び封止材（２２）を蓋材（２）から剥がすことができる。これにより少量出し口（３２）を形成することができる。
尚、第１突出部（２５）の少なくとも一部は脆弱部でなくとも良い。例えば、第１突出部（２５）の最も内側に位置する部分（３１）を脆弱部としないことで、第１突出部（２５）を上方に剥がした際に、最も内側に位置する部分（３１）のみが蓋材（２）から剥がれず、一度剥がした後でも再度蓋をすることが可能となる。
尚、第１突出部（２５）の形状は特に限定されず、上材（２４）及び封止材（２２）の一部分のみを蓋材（２）から剥がすことができる形状であれば、例えば、平面視略三角形状、正方形状、矩形状、円状、あるいは楕円状等、いかなる形状であってもよい。
図８は本発明の変形例に係る易開封性包装体を示す図であって、（ａ）は易開封性包装体の概略平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ１−Ａ１線に沿った概略断面説明図、（ｃ）は（ａ）のＡ２−Ａ２線に沿った概略断面説明図である。
本変形例では、一枚の蓋材（２）の中に複数の開口部（１２）（即ち、収容部（１１））が設けられている。蓋材（２）は熱シール層（２１）、封止材（２２）、第１接着層（２３）、上材（２４）から形成されており、第１脆弱部（２６）が設けられている。尚、第２接着層（２９）及びカバーフィルム（３０）を設けても良い。
本変形例では、一枚の蓋材（２）の中に複数の開口部（１２）（即ち、収容部（１１））が設けられている。蓋材（２）は熱シール層（２１）、封止材（２２）、第１接着層（２３）、上材（２４）から形成されており、第１脆弱部（２６）が設けられている。尚、第２接着層（２９）及びカバーフィルム（３０）を設けても良い。
図８の（ａ）は本変形例の一例として、３つの収容部（１１）を備える易開封性包装体（１０）を示している。３つの収容部（１１）は夫々独立して開封できるように構成されており、第１突出部（２５）と第１脆弱部（２６）が設けられている。
第１突出部（２５）は各々の収容部（１１）から易開封性包装体（１０）の外側に突出するように構成されており、第１突出部（２５）と上材（２４）との境界には、第１脆弱部（２６）が設けられている。第１脆弱部（２６）は収容部（１１）の形状に合わせて、収容部（１１）の縁部の上方に設けられている（図８の（ａ）〜（ｃ）参照）。尚、本変形例において、脆弱部として第１脆弱部（２６）と第２脆弱部（２７）の両方を設けても良い。
第１突出部（２５）の形状や第１突出部（２５）を設ける位置は特に限定されず、複数の収容部（１１）を夫々独立して開封する際に、第１突出部（２５）を指でつまめる又は第１突出部（２５）に指を引っ掛けることができる形状や位置であれば、いかなるものであってもよい。また、容器（１０）及び蓋材（２）の端部の一部に凹部を形成し、第１突出部（２５）を形成しても良い（図８の（ａ）の最も左に位置する第１突出部（２５）参照）。
第１突出部（２５）は平板状であってもこの平板に凹凸形状をつけてもよく、その理由は凹凸を施された第１突出部（２５）は、より指で掴みやすく、剥がしやすくなるからである。
また、上材（２４）の第１接着層（２３）が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱い部分に凹凸形状をつけてもよく、その理由は凹凸を施された上材（２４）は、より指で掴みやすく、剥がしやすくなるからである。
第１突出部（２５）は各々の収容部（１１）から易開封性包装体（１０）の外側に突出するように構成されており、第１突出部（２５）と上材（２４）との境界には、第１脆弱部（２６）が設けられている。第１脆弱部（２６）は収容部（１１）の形状に合わせて、収容部（１１）の縁部の上方に設けられている（図８の（ａ）〜（ｃ）参照）。尚、本変形例において、脆弱部として第１脆弱部（２６）と第２脆弱部（２７）の両方を設けても良い。
第１突出部（２５）の形状や第１突出部（２５）を設ける位置は特に限定されず、複数の収容部（１１）を夫々独立して開封する際に、第１突出部（２５）を指でつまめる又は第１突出部（２５）に指を引っ掛けることができる形状や位置であれば、いかなるものであってもよい。また、容器（１０）及び蓋材（２）の端部の一部に凹部を形成し、第１突出部（２５）を形成しても良い（図８の（ａ）の最も左に位置する第１突出部（２５）参照）。
第１突出部（２５）は平板状であってもこの平板に凹凸形状をつけてもよく、その理由は凹凸を施された第１突出部（２５）は、より指で掴みやすく、剥がしやすくなるからである。
また、上材（２４）の第１接着層（２３）が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱い部分に凹凸形状をつけてもよく、その理由は凹凸を施された上材（２４）は、より指で掴みやすく、剥がしやすくなるからである。
図８の（ｃ）に示す如く、第１接着層（２３）は、各々の収容部（１１）の第１突出部（２５）側の端部から第１突出部（２５）の突出端側にかけて設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように構成されている。
これにより、上材（２４）を容器（１）の外周方向から上方向に引っ張ることで、鍔部（１３）の上方においては封止材（２２）の破断が起きず、上材（２４）と封止材（２２）の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる位置（すなわち、各々の収容部（１１）の第１突出部（２５）側の端部）から、第１接着層（２３）に上方に引っ張られ、封止材（２２）の破断が起こる。
加えて、第１接着層（２３）が、各々の収容部（１１）の第１突出部（２５）側の端部から第１突出部（２５）の突出端側にかけて設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように構成されているため、指等で容易に上材（２４）（即ち、第１突出部（２５））をつまむことができ、容易に上材（２４）を上方に引っ張ることができる。
この破断の仕組みにより、封止材（２２）としてアルミ箔等を用いた場合でも、封止材（２２）に切り込み等の脆弱部を設けなくとも、容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
これにより、上材（２４）を容器（１）の外周方向から上方向に引っ張ることで、鍔部（１３）の上方においては封止材（２２）の破断が起きず、上材（２４）と封止材（２２）の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる位置（すなわち、各々の収容部（１１）の第１突出部（２５）側の端部）から、第１接着層（２３）に上方に引っ張られ、封止材（２２）の破断が起こる。
加えて、第１接着層（２３）が、各々の収容部（１１）の第１突出部（２５）側の端部から第１突出部（２５）の突出端側にかけて設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように構成されているため、指等で容易に上材（２４）（即ち、第１突出部（２５））をつまむことができ、容易に上材（２４）を上方に引っ張ることができる。
この破断の仕組みにより、封止材（２２）としてアルミ箔等を用いた場合でも、封止材（２２）に切り込み等の脆弱部を設けなくとも、容易に本発明に係る易開封性包装体（１０）を開封することができる。
このように易開封性包装体（１０）を形成することで、第１突出部（２５）を指等で上方に引っ張ることで、第１脆弱部（２６）の形状にそって封止材（２２）を破断することができるので、複数の収容部（１１）を夫々独立して開封することができる。
本変形例は、例えば、医薬品等のＰＴＰ包装体等に適用することができる。従来のＰＴＰ包装体では、収容部を指で押さえてアルミを破いているが、高齢者等の力が衰えている人の場合、アルミを破くことができない場合がある。特に小さな錠剤は開け難く、収容部を強く押すと錠剤が飛び散る虞があった。このＰＴＰ包装体に本変形例を適用すると、叙上の通り、第１突出部（２５）を指等で上方に引っ張るだけで、複数の収容部（１１）を夫々独立して容易に開封することができるため、力が衰えている者であっても容易に収容部から錠剤（Ｔ）等を取り出すことができ、且つ錠剤（Ｔ）等が飛び散る虞がなく、従来のＰＴＰ包装体の問題点を解決することができる。
本変形例は、例えば、医薬品等のＰＴＰ包装体等に適用することができる。従来のＰＴＰ包装体では、収容部を指で押さえてアルミを破いているが、高齢者等の力が衰えている人の場合、アルミを破くことができない場合がある。特に小さな錠剤は開け難く、収容部を強く押すと錠剤が飛び散る虞があった。このＰＴＰ包装体に本変形例を適用すると、叙上の通り、第１突出部（２５）を指等で上方に引っ張るだけで、複数の収容部（１１）を夫々独立して容易に開封することができるため、力が衰えている者であっても容易に収容部から錠剤（Ｔ）等を取り出すことができ、且つ錠剤（Ｔ）等が飛び散る虞がなく、従来のＰＴＰ包装体の問題点を解決することができる。
次に本発明に係る易開封性包装体（１０）の開封方法の一例について説明する。
図９は本発明に係る易開封性包装体（１０）の開封時の状態を示す図であって、（ａ）は開封前の状態を示す概略断面図、（ｂ）は開封後の状態を示す概略断面図である。
図９の（ａ）に示す易開封性包装体（１０）は、蓋材（２）として熱シール層（２１）、封止材（２２）、第１接着層（２３）及び上材（２４）を含み、上材（２４）には第１突出部（２５）が設けられている。
この包装体の第１突出部（２５）を指等でつかみ、上方に引っ張ることで、第１接着層（２３）によって上材（２４）と封止材（２２）との接着が始まる鍔部（１３）の内周端近傍から第１接着層（２３）とともに封止材（２２）が上方に引っ張られ、熱シール層（２１）とともに破断が生じる（図９の（ｂ）参照）。一度破断が生じると容易に封止材（２２）を剥がすことができる。
図９は本発明に係る易開封性包装体（１０）の開封時の状態を示す図であって、（ａ）は開封前の状態を示す概略断面図、（ｂ）は開封後の状態を示す概略断面図である。
図９の（ａ）に示す易開封性包装体（１０）は、蓋材（２）として熱シール層（２１）、封止材（２２）、第１接着層（２３）及び上材（２４）を含み、上材（２４）には第１突出部（２５）が設けられている。
この包装体の第１突出部（２５）を指等でつかみ、上方に引っ張ることで、第１接着層（２３）によって上材（２４）と封止材（２２）との接着が始まる鍔部（１３）の内周端近傍から第１接着層（２３）とともに封止材（２２）が上方に引っ張られ、熱シール層（２１）とともに破断が生じる（図９の（ｂ）参照）。一度破断が生じると容易に封止材（２２）を剥がすことができる。
次に本発明に係る易開封性包装体（１０）の製造方法の一例について説明する。
まず、封止材（２２）の下面にホットメルト接着剤等からなる熱シール層（２１）を塗布する。
尚、封止材（２２）に塗布するホットメルト接着剤は、封止材（２２）の材質により適宜変更される。ＥＶＡ系（主成分：ＥＶＡ樹脂）や、オレフィン系（主成分：オレフィン系樹脂）のホットメルト接着剤が広く用いられており、本発明にも適用される。
次に、封止材（２２）の上面と上材（２４）の下面とを接着剤からなる第１接着層（２３）で接着し、蓋材（２）を形成する。この際、第１接着層（２３）は、鍔部（１３）の上方の少なくとも一部には設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように設ける。
そして、容器（１）の収容部（１２）に被収容物を充填し、蓋材（２）の下面（すなわち、熱シール層（２１））と鍔部（１３）を重ね、加熱押圧して熱溶着させ、本発明に係る易開封性包装体（１０）を形成する。
尚、第１脆弱部（２６）及び第２脆弱部（２７）は、上記製造工程の前に予め設けていてもよく、易開封性包装体（１０）を形成した後に設けても良い。
まず、封止材（２２）の下面にホットメルト接着剤等からなる熱シール層（２１）を塗布する。
尚、封止材（２２）に塗布するホットメルト接着剤は、封止材（２２）の材質により適宜変更される。ＥＶＡ系（主成分：ＥＶＡ樹脂）や、オレフィン系（主成分：オレフィン系樹脂）のホットメルト接着剤が広く用いられており、本発明にも適用される。
次に、封止材（２２）の上面と上材（２４）の下面とを接着剤からなる第１接着層（２３）で接着し、蓋材（２）を形成する。この際、第１接着層（２３）は、鍔部（１３）の上方の少なくとも一部には設けられていない、あるいは他の部分よりも接着強さが弱くなるように設ける。
そして、容器（１）の収容部（１２）に被収容物を充填し、蓋材（２）の下面（すなわち、熱シール層（２１））と鍔部（１３）を重ね、加熱押圧して熱溶着させ、本発明に係る易開封性包装体（１０）を形成する。
尚、第１脆弱部（２６）及び第２脆弱部（２７）は、上記製造工程の前に予め設けていてもよく、易開封性包装体（１０）を形成した後に設けても良い。
本発明に係る易開封性包装体は、容器と蓋材からなり、前記容器は開口部を備え、該開口部外周には鍔部が設けられており、前記鍔部の上には熱シール層を介して前記蓋材の封止材が熱溶着されているため、被収容物を完全密閉することができ、輸送時等に被収容物が漏れる虞が少ない。
さらに、前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されているため、輸送時等に発生する容器の歪みによる封止材の破損を防止することができ、輸送時等に発生する被収容物の漏れを防止することができる。
加えて、前記第１接着層は前記鍔部の上方に、該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱いため、蓋材の上材を上方に剥がすことで、上材と封止材の間に接着層が設けられている部分から封止材が破断し、易開封性包装体を開封することができ、容易に被収容物を取り出すことができる。
さらに、１個体の包装容器だけでなく、ＰＴＰ包装体のように複数の容器が一枚の蓋材で構成しているものでも本発明の構成は利用できる。
それゆえに、本発明に係る易開封性包装体は、例えば、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状あるいは錠剤状の食品、薬品あるいは化粧剤等の被収容物の収容や包装のための包装体として好適に使用される。
さらに、前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されているため、輸送時等に発生する容器の歪みによる封止材の破損を防止することができ、輸送時等に発生する被収容物の漏れを防止することができる。
加えて、前記第１接着層は前記鍔部の上方に、該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱いため、蓋材の上材を上方に剥がすことで、上材と封止材の間に接着層が設けられている部分から封止材が破断し、易開封性包装体を開封することができ、容易に被収容物を取り出すことができる。
さらに、１個体の包装容器だけでなく、ＰＴＰ包装体のように複数の容器が一枚の蓋材で構成しているものでも本発明の構成は利用できる。
それゆえに、本発明に係る易開封性包装体は、例えば、液状、ペースト状、粉末状、顆粒状あるいは錠剤状の食品、薬品あるいは化粧剤等の被収容物の収容や包装のための包装体として好適に使用される。
１ 容器
１０ 易開封性包装体
１１ 収容部
１２ 開口部
１３ 鍔部
１４ 第２突出部
２ 蓋材
２１ 熱シール層
２２ 封止材
２３ 第１接着層
２４ 上材
２５ 第１突出部
２６ 第１脆弱部
２７ 第２脆弱部
２８ 破断補助部
２９ 第２接着層
３０ カバーフィルム
１０ 易開封性包装体
１１ 収容部
１２ 開口部
１３ 鍔部
１４ 第２突出部
２ 蓋材
２１ 熱シール層
２２ 封止材
２３ 第１接着層
２４ 上材
２５ 第１突出部
２６ 第１脆弱部
２７ 第２脆弱部
２８ 破断補助部
２９ 第２接着層
３０ カバーフィルム
Claims (11)
- 容器と蓋材からなる易開封性包装体であって、
前記容器は開口部を備え、該開口部外周には鍔部が設けられており、
前記鍔部の上には熱シール層を介して前記蓋材の封止材が熱溶着され、
前記封止材の上には第１接着層を介して前記蓋材の上材が接着されており、
前記第１接着層は、前記上材を前記容器の外周方向から上方向に引っ張ることで、前記鍔部の上方においては前記封止材の破断が起きず、前記上材と前記封止材の接着が始まる又は接着強さの強い接着が始まる前記鍔部の内周端付近から、前記第１接着層に上方に引っ張られ、前記封止材の破断が起こるように、前記鍔部の上方においては該第１接着層が設けられていないあるいは他の部分よりも接着強さが弱く、かつ、前記開口部の周縁よりも内側の領域においては前記封止材と前記上材とを接着する
ことを特徴とする、易開封性包装体。 - 前記封止材はアルミ箔、プラスチック製フィルム、又はコーティング紙であることを特徴とする、請求項１に記載の易開封性包装体。
- 前記鍔部の内周端部上方の前記上材に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の易開封性包装体。
- 前記鍔部の内周端部上方の前記封止材に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
- 前記蓋材の任意の箇所に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
- 前記容器は複数の開口部を備え、
前記上材は、前記複数の開口部の各々の上方から前記容器の外周方向に向けて突出した複数の突出部を備え、
前記複数の突出部と前記上材との境界に脆弱部が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の易開封性包装体。 - 脆弱部は、切り込み、ミシン目、折り目、及び薄肉化からなる群から選択される１種以上であることを特徴とする、請求項３乃至６のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
- 前記上材は前記鍔部よりも外周方向に突出した突出部を備えていることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
- 前記封止材の一部に破断補助部が設けられていることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
- 前記上材の上面には第２接着層を介してカバーフィルムが設けられていることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
- 前記鍔部の一部が外周方向に突出していることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の易開封性包装体。
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