JP5668243B2 - 家具引き出し部品のための引き出しガイド - Google Patents

Description

本発明は、家具の一部分の本体に固定できるガイドレールと、家具引き出し部品に接続できるスライドレールとを備える、家具引き出し部品のための引き出しガイドに関する。

この種に係るタイプの引き出しガイドは多種多様な実施形態で知られている。

ガイドレールは、一般に、家具本体にねじフランジにより締結される。ねじフランジはガイドレールの一体部品である。

ねじフランジが別個の部品として形成されるがそれにもかかわらず最終的にガイドレールに接続固定される構造も既に提案されている。

そのような引き出しガイドの使用は、多くの使用ケースで問題なく可能である。一方、既知の引き出しガイドは、例えば本体の内部がプラスチックシェルを備える冷蔵庫などにおける特別な意図される用途にあまりうまく適さない。

本発明は、家具の一部分の本体において全ての想定し得る用途で問題なく容易に取り付けることができるこの種に係る引き出しガイドの特に簡単な構造を開示するという目的に基づいている。

この目的は、ガイドレールが、少なくとも１つの軸線周りで断面が鏡面対称であって好ましくは球面を備える転動体のための複数の走行路を有する外形を備え、ガイドレールが、家具の一部分の本体に設けられる２つの耐荷重成形部品に端部において摩擦ロック態様でおよび／またはフォームフィッティング（形状的にぴったりと合う：ｆｏｒｍｆｉｔｔｉｎｇ）態様で取り外し可能に固定される、という点において本発明にしたがって達成される。

本発明に係る構造は、極めて簡単に形成されるガイドレールの使用を可能にし、したがって、かなりの材料節減を可能にするとともに、全ての考えられる用途で家具の一部分の本体の内部に問題なく引き出しガイドを固定して取り付けることができるようにする。この目的のために２つの耐荷重成形部品だけが必要とされ、この場合、ガイドレールを摩擦ロック態様でおよび／またはフォームフィッティング態様で固定できる。したがって、大きい複雑なねじ接続部が必要とされない。

ガイドレールは家具の一部分の本体に固定するためのねじフランジを有さないため、本発明に係る引き出しガイドを左側および右側にも制限なく使用できる。すなわち、家具の一部分の左側および右側の壁において単一のタイプのガイドレールだけが必要とされる。

引き出しガイドが更なる補助的な機能を果たす必要がない場合には、本発明に係る引き出しガイドは、両側引き出し機能の要望を問題なく満たすこともできる。

本発明の好ましい典型的な実施形態によれば、ガイドレールは、互いに垂直に延びる２つの軸線周りで断面が鏡面対称な外形を備える。

そのような外形は、当該分野において暫くの間使用され且つ引き出し延在中央レールとしてこの時点までに使用されてきた既知の外形である。したがって、新たな更なる外形を生み出す必要がなく、むしろ、当該分野において典型的であり広く知られた外形を使用できるという利点が製造において特にコストの理由で得られる。

一般に、引き出しガイドは、家具引き出し部品においては片側引き出し機能だけを必要とするため、好ましい典型的な実施形態によれば、ガイドレールは、挿入方向に関して後方で成形部品にフォームフィッティング態様で固定されるとともに、前方成形部品に摩擦ロック態様で固定される。

後方成形部品におけるガイドレールのフォームフィッティング固定は、引き出しガイドを引き出し状態で且つ垂直荷重下で上方へ傾けることができないという利点を与える。

前方成形部品におけるガイドレールの摩擦ロック固定は、さもなければ成形部品と一体に形成されるとともにガイドレールにその長手方向で且つ長手方向に対して斜めに荷重をかけるスプリング要素を介して行なわれるのが好ましい。したがって、長手方向での遊びがないガイドレールの固定が確保されるとともに、ガイドレールのその取り付け位置からの不意の外れが防止される。

ガイドレールには、その前端領域に、好ましくは互いに対称に形成され且つ後方成形部品に対するガイドレールのフォームフィッティング固定および前方成形部品に対するガイドレールの弾力固定の両方を可能にする切り欠きが設けられる。

したがって、特定の取り付け位置を考慮することなくガイドレールを取り付けることができ、それにより、製造がかなり簡略化される。

更なる典型的な実施形態によれば、引き出しガイドに自動リトラクタがそれ自体知られる方法で設けられることが提供され、自動リトリクタは、スライドレールに装着されるアクチュエータによって制御される。

好ましい実施形態は、自動リトラクタが前方成形部品にロック態様で固定され且つアクチュエータがスライドレールの前端を閉じるプラグと一体に成形されることを提供する。

このようにすると、アクチュエータをスライドレールに溶接することがもはや必要なくなる。該溶接は、例えば冷蔵庫および冷凍庫のための引き出しガイドの計画的使用のケースでは困難である。これは、これらの引き出しガイドが、腐食防止を向上させるために隆起亜鉛コーティングを必要とするからである。

耐食性のためのこれらの高い要件が与えられない場合には、無論、自動リトラクタのためのアクチュエータを一般的な方法でスライドレールに溶接することもできる。

引き出しガイドが冷蔵庫などにおいて使用される場合には、転動体のために必要とされる潤滑油が食品のために許容されるとともに超低温範囲に適するようになっている。

この時点までに記載される変形実施形態では、引き出しガイドまたはそのガイドレールおよびそのスライドレールが金属から形成されることが想定されている。

無論、より低い荷重が予期される用途においては、本発明に係る引き出しガイド全体をプラスチックから製造することもでき、したがって、潤滑油を省くことができる。

成形部品を別個の構成要素として形成して、家具の一部分の本体の所定位置に螺合することができる。この目的のために設けられる本体の凹部内に成形部品をフォームフィッティング態様でおよび／または摩擦ロック態様で固定する可能性も存在する。

最後に、例えば冷蔵庫において一般的であるように、成形部品を家具本体の内側挿入体と一体にプラスチックから形成することもできる。

必要に応じて、成形部品はセラミックから形成されてもよく、それにより、本発明に係る引き出しガイドを熱分解システムを有するオーブンで用いるために使用することもできる。

したがって、全体として、本発明に係る引き出しガイドは、取り付け角度を省くことにより必要とされる材料支出がかなり少ないため特に有益であり、これは、特に金属から形成される引き出しガイドの場合および冷蔵庫での使用の場合に大きな役割を果たす。なぜなら、金属部品のかなり小さい構成要素が典型的な引き出しガイドに対して冷蔵庫の所望内部温度まで冷却されなければならないからである。これは、かなりのエネルギ節減をもたらす。

本発明の典型的な実施形態が添付図面に示されており、以下、これらの実施形態について更に詳しく説明する。

取り付け前位置における本発明に係る引き出しガイドの斜視図を示している。 最終取り付け状態における引き出しガイドの図１に対応する斜視図を示している。 図１に係る取り付け前位置における引き出しガイドの前端領域の拡大図を示している。 図３と反対の視野方向から見た図３に対応する詳細図を示している。 最終取り付け状態の引き出しガイドを伴う図４に対応する詳細図を示している。 図４および図５に対応する視野方向における前方成形部品の斜視図を示している。 図１および図２に対応する視野方向における後方成形部品の斜視図を示している。 図１および図２と反対の視野方向で見た本発明の更なる典型的な実施形態に係る引き出しガイドの斜視図を示している。 前方成形部品および該部品に固定される自動リトラクタの図８に対して拡大された詳細図を示している。 本発明に係る引き出しガイドの後方締め付け領域の垂直断面を示している。 本発明に係る引き出しガイドの前方締め付け領域の垂直断面を示している。 図２のXII−XII線に沿う断面を示している。

図１および図２のそれぞれにおいて、引き出しガイドは、その全体が参照符号１により示されており、ガイドレール２と、ガイドレール２に対して長手方向に移動可能なスライドレール３とを本質的に備えるとともに、２つの耐荷重成形部品４、５を介して家具の一部分の本体（図示せず）に固定できる。

ガイドレール２は、Ｑｕａｄｒｏ引き出しガイドのためのいわゆる中央レールとして一般に知られるように、球面を備えることが好ましい転動体のための複数の走行路を有する、２つの交差軸線周りで断面が鏡面対称な外形であることが好ましい。

スライドレール３は、それ自体知られる、したがって更に詳しくは示されない方法で、対応する転動体を介して、好ましくはケージ内に配置される球体を介して、それがガイドレール２に対して長手方向に移動できるように案内される。

ガイドレール２は、例えば家具本体の内壁の所定位置に螺合されてもよい前述した成形部品４、５を介して摩擦ロック態様および／またはフォームフィッティング態様で固定される。

ガイドレール２は、スライドレール３の挿入方向で見て後方成形部品５にフォームフィッティング態様で固定される一方、前方成形部品４に摩擦ロック・フォームフィッティング態様で固定される。

図１０は、後方成形部品５の領域の締め付け状況を示している。ガイドレール２が該ガイドレール２の中央にあるその後側前端に切り欠き６を有することが明らかである。成形部品５のアンダーカット８の突出部７がこの切り欠き６内に突出している。切り欠き６の下側のガイドレール２の領域９がアンダーカット８内に突出し、それにより、図１０に示されるように、取り付け状態ではガイドレール２を上方へ持ち上げて出すことができない。

図１１から明らかなように、ガイドレール２には、ガイドレール２の後端領域の切り欠き６と同一の切り欠き６がその前端領域にも設けられる。したがって、ガイドレール２を任意の位置から取り付け始めることができる。

また、図１１は、前方成形部品４に一体成形されるスプリング要素１０が切り欠き６の下側のガイドレール２の部位９の背後に係合することを示している。このスプリング要素１０は、軸方向または挿入方向または引き出し方向で且つ突出部１０ａを介して移動方向に対して斜めにガイドレール２を固定し、それにより、ガイドレール２の望ましくない持ち上げ出しもホルダの前方領域で防止される。

図１および図２は、取り付けの目的で、図１０に係る位置が少なくとも軸方向位置に関して得られるまで、スライドレール３が最初に長手方向で後方成形部品５内に挿入されることを示している。その後、引き出しガイド１は、図１１に係る最終的な取り付け位置に達するまで、図１に示される位置から下方に、すなわち、前方成形部品４の方向に押し下げられる。

また、スプリング要素１０は、無論、引き出しガイド１の除去も可能にする。これは、意図的な力を加えることにより突出部１０ａの押え付け作用に打ち勝つことができるからである。

２つの成形部品４、５における軸方向の遊びがないガイドレール２の固定は、スプリング要素１０によって達成される。また、特定の公差補償もこのばね荷重固定によって生じる。

図８および図９は、本発明に係る引き出しガイド１にそれ自体知られる自動リトラクタ１１を設けることもできることを示している。自動リトラクタ１１は、図８が特に明確に示すように、スライドレール３の挿入方向で見て前方成形部品４に固定される。図６から明らかなように、この前方成形部品４には複数の通路１２が設けられ、これらの通路内には、自動リトラクタ１１に成形される戻り止めウェブ１３（図９参照）が挿入される。

また、自動リトラクタ１１にはその前端領域に保持ウェブ１４が設けられており、該保持ウェブは、前側へ向けて開口する成形部品４の端部４ａ内に突出して、自動リトラクタ１１へ向けて面する成形部品４の壁部位４ｂの背後に係合する。したがって、ねじ等の形態を成す更なるコネクタを伴うことなく自動リトラクタ１１を前方成形部品４に固定することができる。

図８に特に明確に示されるように、閉塞プラグ１５がスライドレール３の前端に設けられ、該閉塞プラグには、自動リトラクタ１１を制御するための一体成形アクチュエータ１６が設けられる。このアクチュエータ１６は、自動リトラクタ１１の任意の力蓄積器の張力付与時に自動リトラクタ１１のレバー１７に係合し、このレバー１７は、特定の移動距離から、アクチュエータ１６がレバー１７から離れることができる位置へと傾くことができる。レバー１７はその位置で固定され、また、スライドレール３が挿入されるにつれてアクチェータ１６が戻って前述したレバー１７と接触してレバーをそのブロック位置から移動させるときにレバー１７を最初にその開始位置へと戻すことができる。この時点で、自動リトラクタ１１の力蓄積器に蓄えられた力が使用されて、スライドレール３が引き込まれ、したがって、スライドレールに接続される家具引き出しがその最終的な挿入位置へと引き込まれる。

自動リトラクタ１１の機能および動作形態並びに自動リトラクタ１１のレバー１７とアクチュエータ１６との間の相互作用はそれ自体知られているため、更に詳しい説明は省かれる。ここでは、自動リトラクタ１１が前方成形部品に簡単な態様で固定され、また、スライドレール３の前方側を終端するプラグ１５のある意味ではそれ自体知られる構成要素であるアクチュエータ１６が使用されることだけが対象だからである。

以上によってもたらされる利点は、特に、この実施形態においてアクチュエータ１６がスライドレール３に溶接される必要がないという点において見られ得る。溶接は、腐食防止を高める目的でスライドレール３に隆起亜鉛コーティングが設けられる場合に常に問題となる。

一方、前述した考慮が役割を果たさない場合には、無論、アクチュエータ１６がスライドレール３に溶接される構造を選択することもできる。

図示の典型的な実施形態において、成形部品４、５は、別個の構成要素として実施され、家具の一部分の本体に螺合される目的で設けられる。

これにもかかわらず、成形部品４、５をそれらが家具の一部分の本体に戻り止め接続により固定されるように形成することも考えられる。無論、この可能性のための条件は、対応する戻り止め開口、戻り止め手段などが本体の接続領域に設けられることである。

また、プラスチックから製造される家具の一部分の本体の内側シェルと一体に成形部品４、５を形成することも考えられる。特に、冷蔵庫等には一般に対応する内側プラスチックシェルが設けられ、それにより、引き出しガイド１を装着して保持するための対応する成形部品４、５がここに成形されてもよい。

成形部品４、５が別個の構成要素として実施される場合には、これらの成形部品は、最終的に、全ての都合良く使用できる材料から形成されてもよい。用途に応じて、ここではプラスチック、金属、または、セラミックが考慮される。

引き出しガイド１またはそのガイドレール２およびそのスライドレール３に関して金属が使用されるのが好ましいが、無論、ここでは他の材料も考えられる。簡単な適用のため、ガイドレール２およびスライドレール３がプラスチックから製造されてもよい。

図１２に示される断面図には、ガイドレール２が互いに垂直に延びる２つの軸線周りで断面が鏡面対称として実施される外形であることが開示される。該軸線は、図１２に係る図面の位置に対して垂直または水平に延びる。

ガイドレール２には、それぞれの上側および下側端部領域に略十字形状の外形領域２ａが設けられ、この領域に、好ましくは球状の転動体のための全部で４つの走行路２ｂが設けられる。スライドレール３は、これらの転動体（図１２には示されない）を介してガイドレール２に対して案内される。

全ての走行路２ｂが転動体で占められる必要はない。

下端領域では、ガイドレール２と、例えば後方成形部品５の対応する外形のチャンネル５ｂとを保持するために十字形状の外形領域２ａが使用される。したがって、無論、これは、接触領域における前方成形部品４の構造に関し、ガイドレール２にも当てはまる。

全体として、ガイドレール２は、この時点までに引き出しガイドの関連する生産者によりいずれにせよ多量に使用される外形を備えるが、いわゆる完全引き出し（ｆｕｌｌ ｐｕｌｌｏｕｔ）における引き出し延在中央レールとしての外形を備えることが好ましい。

転動体がレール２、３のように金属を備える場合には、転動体のために潤滑油が必要である。本発明に係る引き出しガイドを例えば冷蔵庫で使用する際には、それに応じて潤滑油に関して食品適合性を考慮する必要がある。

ここでの全ての要件を満たすためには、例えばＦＤＡ（ＵＳ Ｆｏｏｄ ａｎｄ Ｄｒｕｇ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ米国食品医薬品局）のＧｕｉｄｅｌｉｎｅ ２１ ＣＦＲ １７８．３５７０に対応する潤滑油が使用されなければならない。

また、潤滑油は、ＮＳＦ（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓａｎｉｔａｔｉｏｎ Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ国際衛生（科学）財団）によるカテゴリーＨ１に登録されなければならない。これについては、新しいＩＳＯ ２１４６９も参照されたい。

ＵＳＡにおいて、ＵＳＤＡ−Ｈ１にしたがったＵＳＤＡ（Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅ米国農務省）による承認が必要となる場合もある。なお、この目的のための運営規則はＧｕｉｄｅｌｉｎｅ ２１ ＣＦＲ １７８．３５７０による。

使用される潤滑油は、さらにＥＮ ＩＳＯ ２１４６９：２００６のドイツ版にしたがった衛生要件を満たさなければならない。

Claims (12)

1. 家具の一部分である本体に固定できるガイドレール（２）と、
   家具引き出し部品に接続できるスライドレール（３）と
   を備え、
   前記ガイドレール（２）が、少なくとも１つの軸線周りで断面が鏡面対称である外形であって、転動体のための複数の走行路（２ｂ）を有する外形を備える、家具引き出し部品のための引き出しガイド（１）において、
   前記ガイドレール（２）が、前記家具の一部分である本体に設けられるプラスチックから形成される２つの耐荷重成形部品（４、５）に末端で取り外し可能に固定され、
   前記ガイドレール（２）が、該ガイドレール（２）の長手方向における一端部に切り欠き（６）を有し、該切り欠き（６）は、前記ガイドレール（２）の前記長手方向とは直交する方向の該ガイドレール（２）の中央にあり、前記耐荷重成形部品（５）のアンダーカット（８）を規定するように前記耐荷重成形部品（５）の長手方向に突出する突出部（７）が、この切り欠き内に突出して、前記切り欠き（６）の下側に位置する前記ガイドレール（２）の領域に重なり合い、もって前記ガイドレールを持ち上がって離れないように固定し、
   前記ガイドレール（２）には、前記ガイドレールの他端部に切り欠き（６）が設けられ、前記ガイドレールの前記他端部の前記切り欠き（６）は、前記ガイドレールの前記一端部の前記切り欠き（６）と同一であり、前記他端部の前記切り欠き（６）の下側に位置するガイドレール（２）の部位には、前記耐荷重成形部品（４）に一体成形されるスプリング要素（１０）が係合し、前記ガイドレール（２）を固定する、ことを特徴とする引き出しガイド。
2. 前記ガイドレール（２）が、互いに垂直に延びる２つの軸線周りで鏡面対称なものとして設けられるとともに、上端および下端領域に略十字形状の外形領域（２ａ）を有しており、該外形領域に前記走行路（２ｂ）が成形されることを特徴とする、請求項１に記載の引き出しガイド。
3. 前記２つの耐荷重成形部品（４、５）が、ねじにより家具本体に固定できることを特徴とする、請求項１または２に記載の引き出しガイド。
4. 前記２つの耐荷重成形部品（４、５）が、家具本体の適宜に形成される戻り止め手段または戻り止め凹部に固定できることを特徴とする、請求項１または２に記載の引き出しガイド。
5. 前記２つの耐荷重成形部品（４、５）が、プラスチックから製造される家具本体の内側シェルと一体に形成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の引き出しガイド。
6. 前記スプリング要素（１０）には、前記切り欠き（６）の下側に位置するガイドレール（２）の部位にばね荷重態様で載置する突出部（１０ａ）が更に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の引き出しガイド。
7. 前記ガイドレール（２）が、前記スプリング要素（１０）を使用して軸方向に遊びなく保持されることを特徴とする、請求項１に記載の引き出しガイド。
8. 前記引き出しガイド（１）には自動リトラクタ（１１）が設けられることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の引き出しガイド。
9. 前記自動リトラクタ（１１）が、前記耐荷重成形部品（４）に締結されることを特徴とする、請求項８に記載の引き出しガイド。
10. 前記スライドレール（３）に接続固定されるアクチュエータ（１６）が、前記自動リトラクタ（１１）を制御するために設けられることを特徴とする、請求項８又は９に記載の引き出しガイド。
11. 前記アクチュエータには、前記スライドレール（３）の前方側を閉じる閉塞ストッパ（１５）が一体に形成されることを特徴とする、請求項１０に記載の引き出しガイド。
12. 前記転動体および前記転動体についての前記走行路（２ｂ）を潤滑するために食品適合性の潤滑油が与えられることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の引き出しガイド。

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