JP5666946B2 - 分岐コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電気信号の分岐接続を行うため、例えば、車両の信号線の終端接続等に用いられる分岐コネクタに関する。

分岐コネクタは、例えば、電線接続用コネクタに使用される。接続用コネクタは、例えば、接続すべき電線の端部に取り付けられる複数の雌端子をハウジング内に組み込んだ電線側コネクタと、該雌端子に対応する雄端子を所定の接続パターンに接続した状態でケース内に組み込んだ分岐コネクタを使用した接続回路側コネクタとから構成され、電線側コネクタと接続回路側コネクタとを嵌合することにより、電線側コネクタに端部を接続された複数本の電線を一括して所定の接続パターンに接続することができるような構造になっている。

従来、例えば、車載通信における分岐コネクタの構造は、バスバータイプの構造であり、近年の車載通信の高速化に伴い、制御信号、情報信号等の電気信号の波形歪が問題となっていた。この問題を解決するために、波形歪を抑制するため、電子部品（抵抗、コンデンサ等）を用いたフィルタ回路を挿入する必要があり、様々な分岐コネクタの構成が提案されている。

例えば、バスバータイプの構造では、フィルタ回路を実装することが容易ではないことから、接続パターンが形成されているプリント基板上に、電子部品を実装してフィルタ回路を構成する分岐コネクタも提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２０１０−１６０９３８号公報

しかしながら、従来の分岐コネクタにおいては、例えば、差動伝送路のような２本の電気伝送路をプリント基板上に形成する場合、プリント基板の一方の面のみを使用して、該一方の面上に並行する２本の電気伝送路を形成し、並行する２本の電気伝送路の間あるいは各電気伝送路の外側に、電子部品を実装していた。そのため、２本の電気伝送路の間に電子部品を実装する場合は、並行形状が崩れ、特性インピーダンス等の電気特性の変動を引き起こす可能性があった。

また、各電気伝送路の外側に電子部品を実装する場合は、電気伝送路自体の電気特性の変動はないが、該電気伝送路に接続される例えばツイストペア線の２本の電線の間隔が広がり、ツイストペア線側の電気特性の変動を引き起こし、通信品質を悪化させる可能性もあった。また、後者の場合、ツイストペア線が接続される電線側コネクタが大型化してしまうという問題もあった。

そこで、本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、プリント基板を使用して、２本の電気伝送路を該プリント基板の両面上にそれぞれ１本ずつ形成することにより、電気伝送路の電気特性を安定化させるとともに小型化を図ることが可能な分岐コネクタを提供することを目的とする。

上述した従来の問題点を解決すべく下記の発明を提供する。
本発明の第１の態様にかかる分岐コネクタは、電気信号の分岐接続を行う分岐コネクタであって、分岐接続を行う２本の電気伝送路がそれぞれ１本ずつ表面及び裏面に形成され、複数の雄端子を表面に立設したプリント基板と、前記プリント基板の表面及び裏面に実装され、当該プリント基板の前記雄端子と当該プリント基板の前記電気伝送路とに電気的に接続する、当該電気伝送路と当該雄端子との間の電気信号の波形歪を抑制する電子部品と、を備えていることを特徴とする。

本発明の第２の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第１の態様にかかる分岐コネクタの前記プリント基板の表面及び裏面のそれぞれの面において、前記雄端子に電気的に接続するランドの中心と、当該ランドに電気的に接続する前記電気伝送路との間の伝送距離が、すべての分岐接続先に対して略一定であることを特徴とする。

本発明の第３の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第２の態様にかかる分岐コネクタにおいて、前記分岐接続先毎にペアとなる前記プリント基板の表面の前記伝送距離と当該プリント基板の裏面の前記伝送距離が略一定であることを特徴とする。

本発明の第４の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第２または３の態様にかかる分岐コネクタにおいて、前記プリント基板の表面及び裏面のそれぞれの面において、隣接する前記ランド間隔が略一定であることを特徴とする。

本発明の第５の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第２乃至４のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタにおいて、同一の前記電気伝送路と電気的に接続されるすべての前記ランドが、当該電気伝送路の一方側に配置され、更に、前記分岐接続先毎にペアとなる２本の前記雄端子が、前記プリント基板の表面及び裏面に形成された２本の前記電気伝送路を挟んで互いに反対側に配置されるように、当該雄端子に電気的に接続する前記ランドが配置されていることを特徴とする。

本発明の第６の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第２乃至４のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタにおいて、前記プリント基板の表面及び裏面に形成された前記電気伝送路の一方側に、すべての前記雄端子に電気的に接続する前記ランドが配置され、前記分岐接続先毎にペアとなる２本の前記雄端子が互いに隣接するように、当該雄端子に電気的に接続する前記ランドが配置されていることを特徴とする。

本発明の第７の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第１乃至６のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタにおいて、前記雄端子に電気的に接続するランドが、当該雄端子に電気的に接続する前記電子部品の一方の端部のランドを兼ねていることを特徴とする。

本発明の第８の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第１乃至７のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタにおいて、前記雄端子に電気的に接続するランドが、前記雄端子に隣接しかつ当該ランドとは直接電気的に接続していない前記電子部品との干渉を防止する形状を有していることを特徴とする。

本発明の第９の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第１乃至８のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタを、車載ネットワーク通信の終端接続部として用いることを特徴とする。

本発明の第１０の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第１乃至９のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタを、車両の通信規格プロトコルであるＦｌｅｘ Ｒａｙを適用した信号線の終端接続部として用いることを特徴とする。

本発明の第１１の態様にかかる分岐コネクタは、上記の本発明の第１乃至１０のいずれか１つの態様にかかる分岐コネクタにおいて、前記電気信号が、差動信号であることを特徴とする。

本発明の分岐コネクタは、プリント基板を用いることにより、容易に電子部品を実装することができ、電気信号の波形歪を抑制することができる。また、プリント基板の両面にそれぞれ１本ずつ電気伝送路を形成することにより、２本の電気伝送路の間に電子部品が実装されることがないため、電気伝送路の電気特性を安定化させることができる。また、プリント基板の両面にそれぞれ１本ずつ電気伝送路を形成することにより、プリント基板の片面に電気伝送路を形成する場合に比較して、プリント基板の一面から透視した電気伝送路の形成領域が小さくなり、分岐コネクタ全体を小型化することができる。

本発明の実施形態にかかる分岐コネクタを説明するための図である。 本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の一例の概略側面図である。 本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の一例の表面側の概略平面図である。 本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の一例の裏面側の概略平面図である。 （ａ）は、電子部品を実装するために設けられたレジスト層を説明するための分岐コネクタ２０の部分断面図であり、（ｂ）分岐コネクタ２０の部分平面図である。 プリント基板３０に実装された電子部品及びランドを説明するための拡大平面図である 本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２２０の一例の概略側面図である。 本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２２０の一例の表面側の概略平面図である。 本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２２０の一例の裏面側の概略平面図である。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本実施の形態における記述は、本発明にかかる分岐コネクタの一例を示すものであり、これに限定されるものではない。本実施の形態における分岐コネクタの細部構成等に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

まず、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタについて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタを説明するための図である。図１に示すように、例えば、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０は、電線同士を接続するときに使用する電線側コネクタ１１と接続回路側コネクタ１４とを備えた電線接続用コネクタ１に使用される。

電線側コネクタ１１は、電線用単層ユニット１２を複数層積層したものである。また、電線用単層ユニット１２は、例えば成形性に優れたポリプロピレン等の材料で形成された扁平ハウジング内に、例えばツイストペア線等の差動伝送のような電気信号送信を行う電線に接続される雌端子を平面的に配列したものである。尚、符号１３はカバー部材である。

接続回路側コネクタ１４は、電線側コネクタ１１を収納する、例えば成形性に優れたポリプロピレン等の材料で形成されたアッパーケース１５と、プリント基板３０を備えた分岐コネクタ２０と、アッパーケース１５と協働して分岐コネクタ２０を挟みこむ、例えば成形性に優れたポリプロピレン等の材料で形成されたロアケース１６と、を備えている。

分岐コネクタ２０は、電気信号の分岐接続を行うための所定の接続パターン（電気伝送路）を表面及び裏面に形成したプリント基板３０と、プリント基板３０の表面に立設した電線側コネクタ１１の雌端子と嵌合する複数の雄端子３２と、を備えている。尚、プリント基板３０の表面とはアッパーケース１５側の面であり、プリント基板３０の裏面とはロアケース１６側の面である。また、プリント基板３０の表面に立設した雄端子３２は、プリント基板３０の表面に対して垂直をなすように固定されている。

上述したように本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０を備えた電線接続用コネクタ１は、電線側コネクタ１１と接続回路側コネクタ１４とを嵌合させることによって、即ち、電線側コネクタ１１の雌端子と接続回路側コネクタ１４の雄端子３２とを嵌合させることによって、例えば、ツイストペア線等の差動伝送のような電気信号送信を行う電線を、電気信号の分岐接続を行う所定の接続パターン（電気伝送路）に一括して接続することができる。

次に、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の一例について、図２乃至図６を参照して説明する。

図２は、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の一例の概略側面図である。また、図３は、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の一例の表面側の概略平面図であり、図４は、その分岐コネクタ２０の裏面側の概略平面図である。また、図５は、電子部品を実装するために設けられたレジスト層を説明するための図で、（ａ）は、分岐コネクタ２０の部分断面図であり、（ｂ）分岐コネクタ２０の部分平面図である。また、図６は、プリント基板３０に実装された電子部品及びランドを説明するための拡大平面図である。尚、本明細書では、電気伝送路の分岐接続先数が５つの場合を例に挙げて説明する。

図２乃至図６に示すように、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０において、プリント基板３０には、表面及び裏面にそれぞれ１本ずつ、電気信号の伝送路である電気伝送路４２（４２ａ及び４２ｂ）が複数の分岐接続先をつなぐように配線パターンとして形成されている。プリント基板３０の表面に形成された電気伝送路４２ａと、プリント基板３０の裏面に形成された電気伝送路４２ｂとは、プリント基板３０を介して互いに平行に形成されている。ここで、プリント基板３０を介して互いに平行とは、電気伝送路４２ａの幅中心位置と電気伝送路４２ｂの幅中心位置との間の距離が、長手方向の任意の位置で略同一であることをいう。従って、電気伝送路は直線状であっても蛇行していても良い。

電気信号を伝送する平行な２本の電気伝送路４２ａ及び４２ｂをプリント基板３０の表面及び裏面にそれぞれ形成することにより、２本の電気伝送路４２ａ及び４２ｂの間に電子部品が実装されることがないため、電気伝送路４２ａ及び４２ｂの電気特性を安定化させることができる。特に、電気伝送路４２ａ及び４２ｂが差動信号を伝送する差動伝送路である場合に、信頼性の高い通信を行うことができる。

また、電気伝送路４２ａ及び４２ｂに対応する形成領域が、プリント基板３０の一面（例えば表面）から透視したときに、電気伝送路４２ａ及び４２ｂの一部がプリント基板３０を介して重なり合うように形成することできる。その結果、プリント基板の表面に平行な２本の電気伝送路を形成する場合と比較して、プリント基板３０全体を小型化することができる。その結果、分岐コネクタ２０全体を小型化することができる。

また、プリント基板３０全体を小型化することにより、プリント基板３０の表面に立設した雄端子３２に嵌合する雌端子を備えた電線側コネクタ１０も小型化することができ、例えば、図１に示すような電線接続用コネクタ１全体を小型化することもできる。

また、プリント基板３０には、電気伝送路４２ａ及び４２ｂのそれぞれの分岐接続先数に対応した本数の雄端子３２（３２ａ及び３２ｂ）が表面に立設している。即ち、電子部品５０（図６参照）を介して電気伝送路４２ａに電気的に接続する５本の雄端子３２ａと、電子部品５０を介して電気伝送路４２ｂに電気的に接続する５本の雄端子３２ｂとが、表面に立設している。また、プリント基板３０には、５本の雄端子３２ａとそれぞれを電気的に接続した５つの基端部３４が表面に、５本の雄端子３２ｂとそれぞれを電気的に接続した５つの基端部３４が裏面に設けられている。

また、プリント基板３０には、表面及び裏面に複数のランド４０ａ〜４０ｄが設けられている。尚、プリント基板３０の表面のランド４０ａ及び裏面のランド４０ｃは、同一のスルーホールの両端に位置し、プリント基板３０の表面のランド４０ｄ及び裏面のランド４０ｂは、同一のスルーホールの両端に位置する。また、ランド４０ａ及び４０ｂは、電気伝送路４２ａ及び４２ｂに直接電気的に接続されるランドであり、ランド４０ｃ及び４０ｄは、電気伝送路４２ａ及び４２ｂに直接電気的に接続されないランドである。ここで、直接電気的に接続するとは、他のランドや電気伝送路を介さずに電気的に接続することである。

ランド４０ａは、該ランド４０ａの中心部に基端部３４が位置するように設けられ、基端部３４を介して雄端子３２ａに電気的に接続されている。また、ランド４０ｂは、該ランド４０ｂの中心部に基端部３４が位置するように設けられ、基端部３４を介して雄端子３２ｂに電気的に接続されている。

更に、すべてのランド４０ａは、各ランド４０ａの中心（スルーホールの中心）と電気伝送路４２ａとの間の伝送距離Ｌａが略一定となるように設けられている。また、すべてのランド４０ｂは、各ランド４０ｂの中心（スルーホールの中心）と電気伝送路４２ｂとの間の伝送距離Ｌｂが略一定となるように設けられている。更に、分岐接続先毎にペアとなる伝送距離Ｌａと伝送距離Ｌｂとは同じ距離（Ｌａ＝Ｌｂ）であることが好ましい。また、更に、隣接するランド４０ａ同士の間隔Ｗａが略一定で、隣接するランド４０ｂ同士の間隔Ｗｂが略一定となるように設けされていることが好ましい。更に、間隔Ｗａと間隔Ｗｂとは同じ間隔（Ｗａ＝Ｗｂ）であることが好ましい。

また、すべてのランド４０ａは電気伝送路４２ａの−Ｙ側に、すべてのランド４０ｂは電気伝送路４２ｂの＋Ｙ側になるように設けられている。更に、分岐接続先毎にペアとなる、雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）が、２本の電気伝送路４２ａ及び４２ｂを挟んで互いに反対側に配置されるように、該雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）に電気的に接続されているランド４０ａ（１４１ａ〜１４５ａ）及び４０ｂ（１４１ｂ〜１４５ｂ）が配置されている。また、分岐接続先毎にペアとなる雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）に電気的に接続されているランド４０ａ（１４１ａ〜１４５ａ）及び４０ｂ（１４１ｂ〜１４５ｂ）のＸ方向の位置は、略同じである。

プリント基板３０に実装される電子部品５０は、抵抗５１及びインダクタンス５２であり、すべての雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）のそれぞれに対応して、抵抗５１及びインダクタンス５２の１組がそれぞれ実装されている。

例えば、雄端子１３１ａの場合においては、抵抗５１及びインダクタンス５２の一端が雄端子１３１ａの基端部３４と電気的に接続されているランド１４１ａに電気的に接続され、抵抗５１及びインダクタンス５２の他端が電気伝送路４２ａに電気的に接続されることにより、電子部品５０である抵抗５１及びインダクタンス５２が並列回路を構成し、雄端子１３１ａと電気伝送路４２ａとの間の制御信号や情報信号等の電気信号の波形歪を抑制している。

尚、雄端子１３１ａ以外の雄端子３２ａ（１３２ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）の場合も、雄端子１３１ａと同様な構成になり、電子部品５０である抵抗５１及びインダクタンス５２が、雄端子１３１ａ以外の雄端子３２ａ（１３２ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）と、電気伝送路４２ａ及び４２ｂとの間の制御信号や情報信号等の電気信号の波形歪を抑制している。

電子部品５０は、半田付け等により容易にプリント基板３０に実装することができる。半田付けによって電子部品５０をプリント基板３０に実装する場合、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、プリント基板３０への電子部品５０の実装に際しては、電子部品５０を半田付けするのに必要な電気伝送路４２ａの最小領域７２を実装必要領域としたとき、実装必要領域７２以外の電気伝送路４２ａの領域をレジスト層６０で覆い、半田付けの影響を受けないようにしても良い。尚、電気伝送路４２ｂの場合も上述した電気伝送路４２ａと同様に、実装必要領域７２以外の電気伝送路４２ｂの領域をレジスト層６０で覆い、半田付けの影響を受けないようにする。

電子部品５０と電気的に接続するランド４０ａ及び４０ｂは、図６に示すように、＋Ｙ方向側の辺が長辺で、長辺に対向する−Ｙ方向側の辺が短辺となる異型の台形形状を有しており、ランド４０ａ及び４０ｂの中心部に、雄端子３２ａの基端部３４及び雄端子３２ｂの基端部３４が位置している。

即ち、各雄端子３２ａ及び３２ｂと電気的に接続する各ランド４０ａ及び４０ｂが、各雄端子３２ａ及び３２ｂに隣接しかつ各ランド４０ａ及び４０ｂと直接電気的に接続していない電子部品５０との干渉を防止する形状を有している。例えば、ランド１４３ａの場合、雄端子１３３ａと電気的に接続するランド１４３ａが、雄端子１３３ａに隣接しかつランド１４３ａと直接電気的に接続していない電子部品５０、即ち、ランド１４２ａ及び１４４ａと直接電気的に接続している電子部品５０との干渉を防止する形状を有している。

また、各雄端子３２ａ及び３２ｂと電気的に接続する各ランド４０ａ及び４０ｂは、各電子部品５０の一端のランド、即ち、各抵抗５１及び各インダクタンス５２の一端のランドを兼ねている。これにより、各電子部品５０の一端のランドが各雄端子３２ａ及び３２ｂと電気的に接続する各ランド４０ａ及び４０と一体化するので、各雄端子３２ａ及び３２ｂと各電子部品５０との間の距離が短くなり、電子部品５０によるノイズ除去の効果を向上させることができる。また、一体化によりランド全体の面積が小さくなることからプリント基板３０全体の小型化を更に図ることができる。即ち、分岐コネクタ２０の小型化を更に図ることができる。

また、各雄端子３２ａ及び３２ｂと電気的に接続する各ランド４０ａ及び４０ｂが、各雄端子３２ａ及び３２ｂに隣接しかつ各ランド４０ａ及び４０ｂと直接電気的に接続していない電子部品５０との干渉を防止する形状を有しているので、各雄端子３２ａ及び３２ｂが隣接する電子部品５０に対してノイズの影響を与えることを防止するとともに、プリント基板３０全体の小型化を更に図ることができる。

尚、図２乃至図６において、各雄端子３２ａ及び３２ｂと電気的に接続する各ランド４０ａ及び４０ｂは、各電子部品５０の一端のランドと一体化した形状であるが、各雄端子３２ａ及び３２ｂと電気的に接続する各ランド４０ａ及び４０ｂと各電子部品５０の一端のランドとが別のランドであっても良く、上述したように電気信号を伝送する平行な２本の電気伝送路４２ａ及び４２ｂをプリント基板３０の表面及び裏面にそれぞれ形成することにより、プリント基板３０全体の小型化を図ることはできる。

次に、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０の変形例である分岐コネクタ２２０について、図７乃至図９を参照して説明する。

図７は、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２２０の一例の概略側面図である。また、図８は、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２２０の一例の表面側の概略平面図であり、図９は、その分岐コネクタ２２０の裏面側の概略平面図である。

図２乃至図５に示した分岐コネクタ２０と図７乃至図９に示した分岐コネクタ２２０との相違点について説明する。分岐コネクタ２０は、プリント基板３０において、すべてのランド４０ａは電気伝送路４２ａの−Ｙ側に、すべてのランド４０ｂは電気伝送路４２ｂの＋Ｙ側になるように設けられている。更に、分岐接続先毎にペアとなる雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）が、２本の電気伝送路４２ａ及び４２ｂを挟んで互いに反対側に配置されるように、該雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）に電気的に接続されているランド４０ａ（１４１ａ〜１４５ａ）及び４０ｂ（１４１ｂ〜１４５ｂ）が配置されている。また、分岐接続先毎にペアとなる雄端子３２ａ（１３１ａ〜１３５ａ）及び３２ｂ（１３１ｂ〜１３５ｂ）に電気的に接続されているランド４０ａ（１４１ａ〜１４５ａ）及び４０ｂ（１４１ｂ〜１４５ｂ）のＸ方向の位置は、略同じである。

一方、分岐コネクタ２２０は、プリント基板２３０において、２本の電気伝送路２４２ａ及び２４２ｂの一方の側（図では−Ｙ側）に、すべてのランド２４０ａ及び２４０ｂが設けられ、かつ、分岐接続先毎にペアとなる雄端子２３２ａ及び２３２ｂが互いに隣接するように、該雄端子２３２ａ及び２３２ｂに電気的に接続されているランド２４０ａ及び２４０ｂが設けられている。また、隣接する雄端子２３２ａ及び２３２ｂの間隔Ｗが略一定となるように設けられ、更に、ランド２４０ａ及び２４０ｂのＹ方向の位置が略同じになるように設けられている。

尚、プリント基板２３０の表面のランド２４０ａ及び裏面のランド２４０ｃは、同一のスルーホールの両端に位置し、プリント基板２３０の表面のランド２４０ｄ及び裏面のランド２４０ｂは、同一のスルーホールの両端に位置する。また、ランド２４０ａ及び２４０ｂは、電気伝送路２４２ａ及び２４２ｂに電気的に接続されるランドであり、ランド２４０ｃ及び２４０ｂは、電気伝送路２４２ａ及び２４２ｂに電気的に接続されないランドである。

また、半田付けによって電子部品５０をプリント基板２３０に実装する場合、図５（ａ）及び（ｂ）に示したプリント基板３０の場合と同様に、電子部品５０を半田付けするのに必要な電気伝送路２４２ａ及び２４２ｂの最小領域を実装必要領域としたとき、実装必要領域以外の電気伝送路２４２ａ及び２４２ｂの領域をレジスト層６０で覆い、半田付けの影響を受けないようにしても良い。

以上のことから、分岐コネクタ２２０の場合も、分岐コネクタ２０の場合と同じような効果を得ることができる。また、分岐コネクタ２０のプリント基板３０の形状と比較すると、分岐コネクタ２２０のプリント基板２３０の形状は、Ｙ方向に狭く、かつ、Ｘ方向に広い形状となる。そのため、Ｘ方向によりコンパクトな形状の分岐コネクタを使用する場合は、分岐コネクタ２０を用いた方が好ましく、Ｙ方向によりコンパクトな形状の分岐コネクタを使用する場合は、分岐コネクタ２２０を用いた方が好ましい。

上述した本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ２０及び２２０は、制御信号や情報信号等の電気信号の信頼性を必要とする、車両の通信プロトコルであるＣＡＮ等を適用した車載ネットワーク通信の終端接続部として用いことにより、車載ネットワーク通信のより高い信頼性を得ることができる。

特に、次世代の自動車としてより安全性や快適性を要求されていることに伴う車両の制御システムのデータ量の増加や複雑化に対応する高速でかつ信頼性の高いネットワークを構築するための車両の通信プロトコルであるＦｌｅｘ Ｒａｙを適用した信号線の終端接続部として、本発明の実施形態にかかる分岐コネクタ１を用いることにより、車両の電子機器や電気機器間及び制御コントローラとの通信のより高い信頼性を得ることができる。

１ ： 電線接続用コネクタ
１１ ： 電線側コネクタ
１２ ： 電線用単層ユニット
１３ ： カバー部材
１４ ： 接続回路側コネクタ
１５ ： アッパーケース
１６ ： ロアケース
２０，２２０ ： 分岐コネクタ
３０，２３０ ： プリント基板
３２，３２ａ，３２ｂ，２３２ａ，２３２ｂ ： 雄端子
３４ ： 基端部
４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，２４０ａ，２４０ｂ，２４０ｃ，２４０ｄ ： ランド
４２，４２ａ，４２ｂ，２４２ａ，２４２ｂ ： 電気伝送路
５０ ： 電子部品
５１ ： 抵抗
５２ ： インダクタンス
６０ ： レジスト層
７２ ： 実装必要領域

Claims (11)

1. 電気信号の分岐接続を行う分岐コネクタであって、
   分岐接続を行う２本の電気伝送路がそれぞれ１本ずつ表面及び裏面に形成され、複数の雄端子を表面に立設したプリント基板と、
   前記プリント基板の表面及び裏面に実装され、当該プリント基板の前記雄端子と当該プリント基板の前記電気伝送路とに電気的に接続する、当該電気伝送路と当該雄端子との間の電気信号の波形歪を抑制する電子部品と、
   を備えていることを特徴とする分岐コネクタ。
2. 前記プリント基板の表面及び裏面のそれぞれの面において、前記雄端子に電気的に接続するランドの中心と、当該ランドに電気的に接続する前記電気伝送路との間の伝送距離が、すべての分岐接続先に対して略一定であることを特徴とする請求項１に記載の分岐コネクタ。
3. 前記分岐接続先毎にペアとなる前記プリント基板の表面の前記伝送距離と当該プリント基板の裏面の前記伝送距離が略一定であることを特徴とする請求項２に記載の分岐コネクタ。
4. 前記プリント基板の表面及び裏面のそれぞれの面において、隣接する前記ランド間隔が略一定であることを特徴とする請求項２または３に記載の分岐コネクタ。
5. 同一の前記電気伝送路と電気的に接続されるすべての前記ランドが、当該電気伝送路の一方側に配置され、更に、前記分岐接続先毎にペアとなる２本の前記雄端子が、前記プリント基板の表面及び裏面に形成された２本の前記電気伝送路を挟んで互いに反対側に配置されるように、当該雄端子に電気的に接続する前記ランドが配置されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
6. 前記プリント基板の表面及び裏面に形成された前記電気伝送路の一方側に、すべての前記雄端子に電気的に接続する前記ランドが配置され、前記分岐接続先毎にペアとなる２本の前記雄端子が互いに隣接するように、当該雄端子に電気的に接続する前記ランドが配置されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
7. 前記雄端子に電気的に接続するランドが、当該雄端子に電気的に接続する前記電子部品の一方の端部のランドを兼ねていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
8. 前記雄端子に電気的に接続するランドが、前記雄端子に隣接しかつ当該ランドとは直接電気的に接続していない前記電子部品との干渉を防止する形状を有していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
9. 車載ネットワーク通信の終端接続部として用いることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
10. 車両の通信規格プロトコルであるＦｌｅｘ Ｒａｙを適用した信号線の終端接続部として用いることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
11. 前記電気信号は、差動信号であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の分岐コネクタ。
    

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