JP5661993B2 - 非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置 - Google Patents

非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置 Download PDF

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Description

本発明は車両用ステアリング装置に係り、より詳しくはエアバックモジュールがステアリングホイールの回転とは独立して装着できるようになっている非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置に関する。
一般的に、自動車の安全装置には事故を事前に防止できる能動的安全装置(ブレーキ、ABS、TCS、Navigation)と事故発生時に乗客を保護できる受動的安全装置(safty belt、airbag、pretentioner)がある。
この中、エアバッグシステムは衝突時に搭乗者が2次衝突を起こす前にエアバックをガスで膨張させて搭乗者を保護する装置であり、運転席と助手席に装着されて顔面傷害を予防するのに使われる。
このようなエアバッグシステム中の運転席エアバックモジュールは、通常、ステアリングホイールのハブ部位を用いて装着され、それによってステアリングホイールが回転すればエアバックモジュールも同様に回転する。
このようにステアリングホイールと共にエアバックモジュールが回転することにより、インフレーターに連結される電源や信号線が回転による干渉を防止するように、特殊連結構造部材(通常、SRC Clock Springと言い、回転する部位(ステアリングホイール)にワイヤーハーネス(Wireharness)を連結させるために使われる)を使う。
しかし、ステアリングホイール部位に装着されてステアリングによるステアリングホイールの回転と共に常に回転する運転席エアバックには色々な制約があり、一例として、エアバッグ作動時に展開されるエアバッククッションはステアリングホイールの位置にかかわらず運転者を十分保護できるように展開されるべきであるが、エアバッククッションは常に対称形状を有しなければならず、これは、助手席エアバックのように非対称的に最適形状を有するクッション形状に作ることができない制約があると同時に、展開されたクッションの下部が乗客の胸部に強い圧迫を加えてケガをする脆弱性がある。
特許文献1参照。
また、運転席エアバックモジュールに描かれているロゴもステアリングホイールと共に回転することにより、ロゴに対するデザイン視認性が低下するだけでなく、運転者の居眠り運転などを検知するようにステアリングコラムカバーやクラッシュパッド部位に設けられるセンサがステアリングホイールの回転程度に応じて隠れてセンサの検知性能を妨げる不便などがある。
特開2007−296980号公報
そこで、本発明は上記のようなことを考慮してなされたものであり、ステアリングコラムにステアリング操作を伝達するステアリングホイールと、ステアリングホイールのハブ部位に装着されたエアバックモジュールの結合状態が、SRC Clock Springを使用することなく互いに独立して、ステアリングホイールに装着されたエアバックモジュールがステアリングホイールの回転に影響を受けることなく停止状態を維持することにより、ステアリングホイールの位置にかかわらずエアバッククッションが展開されることは勿論、非対称的に最適形状を有するようにして、乗客の胸部に強いクッション圧迫が加えられず、ケガをしないようにすることをその目的とする。
また、本発明のエアバックモジュールはステアリングホイールの回転に影響を受けることなく停止状態を維持することにより、運転席エアバックモジュールに描かれているロゴに対するデザイン視認性を大きく向上させることをその目的とする。
なお、本発明のエアバックモジュールはステアリングホイールの回転に影響を受けることなく停止状態を維持することにより、運転者の居眠り運転などを検知するセンサの検知性能がステアリングホイールの位置にかかわらずに具現できるようにすることをその目的とする。
上記のような目的を達成するための本発明に係る非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置は、フレームを連結するステアリングホイールハブを備えたステアリングホイール
両車輪につながったタイロッドを動かせるラックバーに噛合したピニオンを末端に備え、反対側末端はステアリングホイール側に位置して、ステアリングホイールからの回転力が伝達されるようにベアリング支持されたコラムハウジングに囲まれたステアリングコラム
ステアリングホイールとステアリングコラムが互いに偏心(Offset)した軸配列を有するようにギア結合させ、ステアリングホイールの回転力をステアリングコラムに伝達させる回転伝達アセンブリー
ACU(Airbag Control Unit)に連結されたワイヤーハーネスがコラムハウジングを囲んで互いに偏心したステアリングホイールとステアリングコラムとの間の空間に位置し、ステアリングホイールをなすステアリングホイールハブの中心部につながるようにする回路連結アセンブリーと、
ACU(Airbag Control Unit)の制御信号を受け、爆発して高圧ガスを噴出するインフレーターのガス注入でステアリングホイールから展開されるクッションを収容しつつ、ステアリングホイールのステアリングホイールハブ部位に収容された取付けブラケットと、ステアリングホイールハブに挿入されてクッションの展開時に破断されると共に、取付けブラケット側にステアリングホイールの回転力が伝えられないようにかけられて結合されたクッションカバーとからなるエアバックモジュールを有し、
回転伝達アセンブリーは、更に、ステアリングコラムの末端に結合されたコラムギアと、内部に空間を形成し、前記コラムギアを内接させてステアリングコラムが偏心するようにするステアリングホイールギアと、ステアリングホイールギアに一体に延長形成され、ステアリングホイールの下部にしっかり固定されてステアリングホイールギアを回転させるステアリングホイール結合ボスと、を有し、
回路連結アセンブリーは、更に、末端部位がコラムハウジングから抜け出しつつステアリングホイール結合ボスに一体に形成されたステアリングホイールギアの内部空間に位置するワイヤー引き込み管と、ステアリングホイール結合ボスを貫通してインフレーター側につながるように、ワイヤー引き込み管につながるワイヤー引き出し管と、ワイヤー引き込み管からワイヤー引き出し管に沿ってインフレーター側に連結される配線ワイヤーと、
を有して構成されることを特徴とする。
なお、前記エアバックモジュールを構成して乗客の方に展開されるクッションは、乗客の胸部に圧迫を加えないように陥没形成部を有する非対称構造をなすことを特徴とする。
さらに、前記エアバックモジュール部位には運転者の居眠り運転などを検知するセンサが装着されることを特徴とする。
非対称的に最適化したクッションを備えたエアバックモジュールがSRC Clock Springを使用することなくステアリングホイールの回転とは独立して結合されることにより、ステアリングホイールから展開されるエアバッククッションによって乗客の胸部を圧迫せずに乗客を保護できるだけでなく、エアバックモジュールに描かれているロゴの非回転によってデザイン視認性も大きく向上できる効果がある。
また、本発明のエアバックモジュールはステアリングホイールの回転に影響を受けずに停止状態を維持することにより、運転者の居眠り運転などを検知するセンサの検知性能が常に保たれ得、安全運転に対する性能を最適に維持できる効果もある。
以下、本発明の実施形態について添付した図面を参照して詳細に説明するが、このような実施形態は一例に過ぎず、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が様々な相異なる形態に具現できるため、ここで説明する実施形態に限定されるものではない。
図1は、本発明に係る非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置の構成図を示すものであり、本発明に係るステアリング装置は、ステアリングホイール8の回転が伝達されるように互いにギア連結されたステアリングコラム3と、両車輪につながったタイロッドを動かせるラックバー21に噛合し、前記ステアリングコラム3の回転によって前記ラックバー21を移動させるピニオン20を備えたギアボックスと、前記ステアリングコラム3のステアリングホイール8に対するギア結合部側を通してステアリングホイール側につながるワイヤーハーネスに連結され、前記ステアリングホイール8の回転に影響を受けないようにステアリングホイール8をなすハブ9部位に装着されたエアバックモジュール10とからなる。
このために、前記ステアリングホイール8とステアリングコラム3との間を連結しつつ回転を伝達するようにギア結合された回転伝達アセンブリー4は、ステアリングコラム3の末端に結合されたコラムギア5と、内部に空間を形成して前記コラムギア5を内接させるステアリングホイールギア6と、前記ステアリングホイールギア6に一体に延長形成され、ステアリングホイール8の下部にしっかり固定されてステアリングホイールギア6を回転させるステアリングホイール結合ボス7とからなる。
この時、前記回転伝達アセンブリー4はステアリングコラム3とステアリングホイール8の軸中心を偏心(Offset)させるが、これは、ステアリングホイールギア6がステアリングコラム3のコラムギア5を一側に内接させ、他側空間にエアバックモジュール10につながるワイヤーハーネスを位置させるためである。
そして、前記コラムギア5はピニオンタイプからなってステアリングコラム3の末端部位に形成され、前記ステアリングホイールギア6を一体に形成したステアリングホイール結合ボス7はステアリングコラム3を囲んでステアリングホイール8側につながったコラムハウジング1を用いて隠されるようになる。
また、前記ステアリングコラム3の端部とステアリングホイール結合ボス7部位はコラムハウジング1に結合されたベアリング2を介して各々支持される。
そして、前記ギアボックスは、ステアリングホイール8の回転数とステアリングコラム3の回転数が相異なり、すなわち、約1:1.3ギア比を有するステアリングコラム3を通して回転されるピニオン20の直径を調節することにより、ステアリングホイール8の操作力がステアリングコラム3およびピニオン20を経てラックバー21に伝えられる時に、ステアリングホイール8の操作に一致する車輪の動きを具現できるようになる。
また、前記エアバックモジュール10は、ACU(Airbag Control Unit)の制御信号を受け、爆発して高圧ガスを噴出するインフレーター11と、前記インフレーター11のガス注入でステアリングホイール8から展開されるクッション12と、前記インフレーター11が結合されたクッション12部位を収容しつつ、ステアリングホイール8のステアリングホイールハブ9部位に収容された取付けブラケット13と、ステアリングホイールハブ9に挿入されてクッション12の展開時に破断されると共に、取付けブラケット13側にステアリングホイール8の回転力が伝えられないように結合されたクッションカバー14とからなる。
ここで、前記取付けブラケット13にはフックタイプの結合端が形成され、クッションカバー14の溝に嵌め込まれることにより、ステアリングホイール8と共にステアリングホイールハブ9が回転してもクッションカバー14だけがステアリングホイールハブ9と共に回転する。
これと共に、前記エアバックモジュール10には回路連結アセンブリー15を用いてACU制御信号と電源を供給するためのワイヤーハーネスが連結され、前記回路連結アセンブリー15は、図2、図3に示すように、末端部位がコラムハウジング1から抜け出しつつステアリングホイール結合ボス7に一体に形成されたステアリングホイールギア6の内部空間に位置するワイヤー引き込み管16と、前記ステアリングホイール結合ボス7を貫通してインフレーター11側につながるように、前記ワイヤー引き込み管16につながるワイヤー引き出し管17と、前記ワイヤー引き込み管16からワイヤー引き出し管17に沿ってインフレーター11側に連結される配線ワイヤー18とからなる。
この時、前記ワイヤー引き出し管17はステアリングホイール結合ボス7の回転に影響を受けないように貫通される。
さらに、前記ワイヤー引き込み管16にはワイヤー方向転換管16aが形成されてワイヤー引き出し管17に連結されるが、前記ワイヤー方向転換管16aはステアリングホイール8の軸中心線上に配線ワイヤー18を引き出す作用をする。
つまり、前記ワイヤー方向転換管16aは、ステアリングホイール結合ボス7に一体に形成されたステアリングホイールギア6の間の空間である一側面空間に引き込まれたワイヤー引き込み管16が有する偏心を補正するように、前記ワイヤー引き込み管16を一側面に延長形成し、その中央にワイヤー引き出し管17を延長形成する。
また、前記エアバックモジュール10部位には運転者の居眠り運転などを検知するセンサが装着されるが、これは、エアバックモジュール10がステアリングホイール8の回転に影響を受けないことにより、ステアリングコラムカバーやクラッシュパッド部位に設けられる時に比べてより向上したセンサ検知性能を具現することができる。
以下、本発明の作動について添付図面を参照して詳細に説明する。
本発明のステアリング装置は、ステアリングホイール8とステアリングコラム3を互いに偏心(Offset)した状態でステアリングホイール8の回転力をステアリングコラム3側に伝達するようにギア結合すると共に、ステアリングホイール8のステアリングホイールハブ9部位に収容されたエアバックモジュール10がステアリングホイール8とステアリングコラム3の偏心回転伝達構造を用いてステアリングホイール8と共に回転しないように独立して結合されることにより、クッション12展開時に乗客の胸部圧迫のない非対称的な最適クッション形状を有するだけでなく、エアバックモジュール10の非回転によるロゴに対するデザイン視認性も大きく向上できる特徴がある。
このような本発明の特徴は偏心した状態でステアリングホイール8の回転力をステアリングコラム3に伝達するようになっているステアリング装置から起因するものであり、すなわち、前記ステアリング装置は、図1に示すように、タイロッドを動かせるラックバー21に噛合したピニオン20を備えたステアリングコラム3が偏心した状態でステアリングホイール8と配列され、前記ステアリングホイール8に固定されたステアリングホイールギア6を介して偏心したステアリングコラム3の末端でコラムギア5が噛合し、ACUの制御信号が前記ステアリングホイールギア6の空間側を利用して設けられるワイヤーハーネスを通してステアリングホイール8に装着されたエアバックモジュール10に連結される構造になっている。
これによって運転者がステアリングホイール8を回転させれば、図4に示すように、ステアリングホイール8に加える回転力がステアリングホイール結合ボス7を通してステアリングホイールギア6側に伝えられ、前記ステアリングホイールギア6の回転は内接したコラムギア5を同一方向に回転させるようになる。
この時、前記コラムギア5はカウルクロスメンバー(CM)30を貫通して支持されるコラムハウジング1に収容され、ギアボックス側に結合されたステアリングコラム3の末端に備えられることにより、ステアリングホイールギア6に内接しながら回転する。
このような前記コラムギア5の回転はステアリングコラム3を回転させながら末端に備えられたピニオン20を回転させるようになり、前記ピニオン20の回転でラックバー21が移動しながら両車輪につながるタイロッドを動かし、このようなラックバー21の移動でステアリングホイール8に相応するステアリング操作力で車輪が操作される。
この時、前記ステアリングコラム3の末端で最終出力のための回転力を発生させるピニオン20の直径を設計時に調節することにより、ステアリングホイール8を通して回転するステアリングホイールギア6の回転数とステアリングコラム3に回転力を伝達するコラムギア5の回転数の差を調整するようになる。
このようなステアリングホイール8の回転によるステアリング操作が行われる時、前記ステアリングホイール8のステアリングホイールハブ9部位に装着されたエアバックモジュール10はステアリングホイール8の回転にかかわらず停止状態を維持するが、これは、前記ステアリングホイールハブ9部位に装着されインフレーター11が結合されたクッション12部位を収容し、クッション12の展開時に破断するクッションカバー14に結合された取付けブラケット13の結合構造から起因する。
つまり、前記取付けブラケット13とクッションカバー14が各々フックと溝を介して嵌め込まれた状態でロックされることにより、ステアリングホイール8の回転力がステアリングホイール8に固定されたステアリングホイール結合ボス7側を通してのみ伝達される。
それにより、コラムハウジング1においてステアリングコラム3のコラムギア5が内接したステアリングホイールギア6の内部空間に位置するワイヤー引き込み管16と、ワイヤー引き込み管16がステアリングホイール8に対して有する偏心を補正するワイヤー方向転換管16aを通してつながってインフレーター11につながるワイヤー引き出し管17がステアリングホイール8の回転に関係なく結合された状態を維持することができる。
それにより、ACUに連結されワイヤー引き込み管16とワイヤー方向転換管16aおよびワイヤー引き出し管17のホールに沿ってつながり、インフレーター11に連結される配線ワイヤー18もステアリングホイール8の回転とは関わりがなくなり、エアバック作動時、ACUから制御信号をインフレーター11に伝達するようになる。
このようにステアリングホイール8の回転にかかわらず停止状態を維持するエアバックモジュール10は作動時に乗客(P)32の胸部を圧迫しないが、これは、図5に示すように、乗客(P)32の方に展開されるクッション12がステアリングホイール8に対して常に最適位置を有することにより、前記クッション12の展開形状を、乗客(P)32の胸部に圧迫を加えないように陥没形成部(K)31を形成することができ、このような陥没形成部(K)31は乗客(P)32の方に展開されても乗客(P)32の胸部には接触しない非接触領域(UC)33を形成することができる。
本発明は、エアバックモジュールがステアリングホイールの回転とは独立して装着できるようになっている非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置に適用できる。
本発明に係る非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置の構成図である。 本発明に係る非回転エアバックモジュールを備えたステアリングコラムの構成図である。 本発明に係る非回転エアバックモジュールを備えたステアリングコラムの構成図である。 本発明に係る非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置の作動図である。 本発明に係る非回転エアバックの作動状態図である。
符号の説明
1:コラムハウジング
2:ベアリング
3:ステアリングコラム
4:回転伝達アセンブリー
5:コラムギア
6:ステアリングホイールギア
7:ステアリングホイール結合ボス
8:ステアリングホイール
9:ステアリングホイールハブ
10:エアバックモジュール
11:インフレーター
12:クッション
13:取付けブラケット
14:クッションカバー
15:回路連結アセンブリー
16:ワイヤー引き込み管
16a:ワイヤー方向転換管
17:ワイヤー引き出し管
18:配線ワイヤー
20:ピニオン
21:ラックバー
30:カウルクロスメンバー(CM)
31:陥没形成部(K)
32:乗客(P)
33:非接触領域(UC)

Claims (4)

  1. フレームを連結するステアリングホイールハブを備えたステアリングホイールと、
    両車輪につながったタイロッドを動かせるラックバーに噛合したピニオンを末端に備え、反対側末端はステアリングホイール側に位置して、ステアリングホイールからの回転力が伝達されるようにベアリング支持されたコラムハウジングに囲まれたステアリングコラムと、
    前記ステアリングホイールとステアリングコラムが互いに偏心(Offset)した軸配列を有するようにギア結合させ、ステアリングホイールの回転力をステアリングコラムに伝達させる回転伝達アセンブリーと、
    ACU(Airbag Control Unit)に連結されたワイヤーハーネスが前記コラムハウジングを囲んで互いに偏心したステアリングホイールとステアリングコラムとの間の空間に位置し、ステアリングホイールをなすステアリングホイールハブの中心部につながるようにする回路連結アセンブリーと、
    前記ACUの制御信号を受け、爆発して高圧ガスを噴出するインフレーターのガス注入でステアリングホイールから展開されるクッションを収容しつつ、ステアリングホイールのステアリングホイールハブ部位に収容された取付けブラケットと、前記ステアリングホイールハブに挿入されてクッションの展開時に破断されると共に、取付けブラケット側にステアリングホイールの回転力が伝えられないようにかけられて結合されたクッションカバーと、からなるエアバックモジュールと、を有し、
    前記回転伝達アセンブリーは、更に、前記ステアリングコラムの末端に結合されたコラムギアと、内部に空間を形成し、前記コラムギアを内接させてステアリングコラムが偏心するようにするステアリングホイールギアと、前記ステアリングホイールギアに一体に延長形成され、前記ステアリングホイールの下部にしっかり固定されて前記ステアリングホイールギアを回転させるステアリングホイール結合ボスと、を有し、
    前記回路連結アセンブリーは、更に、末端部位が前記コラムハウジングから抜け出しつつステアリングホイール結合ボスに一体に形成されたステアリングホイールギアの内部空間に位置するワイヤー引き込み管と、前記ステアリングホイール結合ボスを貫通してインフレーター側につながるように、前記ワイヤー引き込み管につながるワイヤー引き出し管と、前記ワイヤー引き込み管から前記ワイヤー引き出し管に沿ってインフレーター側に連結される配線ワイヤーと、を有し、
    前記ワイヤー引き込み管にはステアリングホイールの軸中心線上に前記配線ワイヤーを引き出すようにワイヤー方向転換管が形成されることを特徴とする、非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置。
  2. 前記取付けブラケットにはフックタイプの結合端が形成され、クッションカバーの溝に嵌め込まれてロックされることを特徴とする、請求項1に記載の非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置。
  3. 前記エアバックモジュールを構成して乗客の方に展開されるクッションは、乗客の胸部に圧迫を加えないように陥没形成部を有する非対称構造をなすことを特徴とする、請求項1に記載の非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置。
  4. 前記エアバックモジュール部位には運転者の居眠り運転を検知するセンサが装着されることを特徴とする、請求項1に記載の非回転エアバックモジュールを備えた車両用ステアリング装置。
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