JP5659899B2 - 化粧板 - Google Patents
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図1は本発明にかかる化粧板の基本的な層構成を図解的に示す図であって、図中の1は化粧板、10は表面保護層、11は合成樹脂製化粧シート層、12は接着剤層、13はシーラー層、14は無機質系基材層をそれぞれ示す。
無機質系基材層14の一方の面に、シーラー層13と、接着剤層12と、合成樹脂製化粧シート層11と、表面保護層10とが順に積層されたものである。なお、前記表面保護層10は必要に応じて設けられるものであり、本発明においては必須ではないものである。
両面にコロナ放電処理を施した80μm厚さのポリエチレン系着色シートの一方の面にアクリルウレタン系樹脂からなる印刷インキで2μm厚さの絵柄印刷層を形成した後、他方の面にウレタン−硝化綿混合樹脂100重量部にヘキサメチレンジイソシアネート5重量部を添加してなるプライマーを塗布して2μm厚さの裏面プライマー層を形成し、次いで前記絵柄印刷層上に、アクリルポリオール−ウレタン混合樹脂100重量部にヘキサメチレンジイソシアネート11重量部を添加してなる接着剤を塗布して3μm厚さの透明接着剤層を形成した後、該透明接着剤層上に、Tダイ押出機でポリプロピレン系熱可塑性エラストマーを加熱溶融押出しして60μm厚さの透明樹脂層を形成すると共に、該透明樹脂層上にアクリルポリオール−ウレタン混合樹脂100重量部にヘキサメチレンジイソシアネート6重量部を添加してなるプライマーを塗布して2μm厚さの表面保護層用プライマー層を形成し、次いで該表面保護層用プライマー層上に、アクリレート系電子線硬化型樹脂をグラビアコート法により固形分が5g/m2となるように塗布・乾燥した後に、電子線を照射して電子線硬化型樹脂からなる表面保護層を形成し、さらに該表面保護層側からエンボス加工を施して木目導管柄の凹凸模様を形成した合成樹脂製化粧シートを作製した。
6mm厚さのタイガーグラスロック〔吉野石膏(株):商品名〕と上記で作製した合成樹脂製化粧シートを、シーラーと接着剤の組み合わせを変更して合成樹脂製化粧シートの表面保護層が表出するように貼合して表1に示すNo.1〜13の化粧板を作製し、この化粧板についてタイガーグラスロックと合成樹脂製化粧シートの剥離強度を測定(測定条件:剥離スピード200mm/分、180°剥離)し、剥離強度が20N/25mm以上を良好として○印で、20N/25mm未満を不良として×印で表1に示して評価した。
<シーラー剤>:
A:中央理化工業製アクリル系水性シーラー<ガラス転移温度Tg:30℃>
〔SA−95(主剤)/EX−8(硬化剤)/水=100/10/60(重量比)〕
B:アクリル系水性シーラー(試作品)<Tg:5℃>
C:ヤヨイ化学製クロロプレン溶剤系シーラー<Tg:−30℃>
<接着剤>:
D:コニシ(株)製クロロプレン系水性接着剤<Tg:−45℃>
〔コニシWG22〕
E:中央理化工業製エチレン−酢酸ビニル共重合体系水性接着剤<Tg:0℃>
〔BA−10L(主剤)/BA−11B(硬化剤)=100/2.5〕
F:日立化成ポリマー製湿気硬化型ホットメルト接着剤<Tg:30℃>
〔ハイボンW4836〕
G:綜研化学(株)製アクリル系粘着剤<Tg:−30℃>
〔SKダイン1309(主剤)/E−AX(硬化剤)=100/3(重量比)〕
10 表面保護層
11 合成樹脂製化粧シート層
12 接着剤層
13 シーラー層
14 無機質系基材層
Claims (4)
- 無機質系基材層の一方の面に、シーラー層、接着剤層、表層に表面保護層が形成されている合成樹脂製化粧シート層が順に積層され、前記シーラー層および前記接着剤層のうち少なくとも前記シーラー層がガラス転移温度が0℃未満の樹脂で構成され、前記表面保護層が電離放射線硬化型樹脂で形成されていることを特徴とする化粧板。
- 前記合成樹脂製化粧シート層の裏層に裏面プライマー層が形成されていることを特徴とする請求項1記載の化粧板。
- 前記合成樹脂製化粧シート層が前記表面保護層の裏層に透明樹脂層が形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の化粧板。
- 前記無機質系基材層が石膏ボード系基材であることを特徴とする請求項1記載の化粧板。
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