JPH1193277A - 防水化粧建材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】従来、コンクリート板の表面に接着剤を用いて
防水化粧シート等を貼着した場合には、コンクリート板
が経年変化或いは熱的膨張または収縮した場合に、前記
接着剤が追従することが出来ず、コンクリート板の表面
に貼着された防水化粧シート等が剥離してしまう問題が
あった。 【解決手段】 表面が0.3mm 以下の凹凸を以て形成され
たコンクリート板２の表面に、フィラーが含有されてい
ない５％〜３０％の伸び性能を有する接着剤９を用い
て、基材層４及び中間層５よりなるベース層６の表面に
化粧層７を積層して形成された防水化粧表面材３を貼着
し、更にコンクリート板２の小口部に前記ベース層６の
みを巻き込み接着固定してなる防水性化粧建材１の構成
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は壁材等に使用される
防水化粧建材に係り、特にベース層の表面に化粧層が積
層されて形成された防水化粧表面材をコンクリート板の
表面に貼着して構成した防水化粧建材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の防水化粧建材としては、例
えば特開平３−３８３４６号公報或いは図３（Ａ），
（Ｂ）に示す防水化粧シート複合パネル（第１公知技
術）や、特公平４−２５５１号公報或いは図４（Ａ），
（Ｂ）に示す防水コンクリート板（第２公知技術）が公
知である。

【０００３】前記第１公知技術は、図３（Ａ）に示すよ
うに、ガラス繊維等の繊維質シート材５１に、弾性アク
リル樹脂系水性エマルジョン等よりなる防水層５２と、
硬化型アクリルシリコン系樹脂や塗料等よりなる多彩模
様化粧層５３とを順に積層した防水化粧シート５４を形
成する。

【０００４】次に図３（Ｂ）に示す如く、コンクリート
系パネル５５の表面の不陸を補修するための充填材（以
下フィラーという）を混入した接着剤を用いて、この防
水化粧シート５４をコンクリート系パネル５５の表面に
貼着し、更にこのコンクリート系パネル５５の小口部５
５ａにも防水化粧シート５４を巻き込み、この防水化粧
シート５４の側縁を小口部５５ａに接着して防水化粧建
材５６を構成した構造である。

【０００５】更に、図３（Ｂ）に於いては、２枚の防水
化粧建材５６を並列することによって目地部５７が形成
され、この目地部５７の防水化粧シート５４間にシーリ
ング材５８とバックアップ材５９とによる防水目地が構
成される構造が説明されている。

【０００６】また、第２公知技術は、図４（Ａ），
（Ｂ）に示す如く、軽量コンクリート板６０の上表面に
軽量コンクリート板６０の表面の不陸を補修して平滑に
するためのフィラーを多量に混合させた合成樹脂接着剤
６１を塗布し、その上面に防水性部材６２を貼着し、そ
の上に塗料等よりなる化粧層６３を塗着して構成した防
水コンクリート板６４の構造である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】然るに、第１公知技術
に示す防水化粧建材５６及び第２公知技術に示す防水コ
ンクリート板６４も共に、複数層よりなる化粧シート層
をフィラーを混入した接着剤を用いてコンクリート板の
表面に貼着するので、接着剤に弾性と伸縮性とが少ない
ために、温度変化やコンクリート板の乾燥収縮等による
コンクリート板のひずみに対して追随性が悪く、コンク
リート板の表面に貼着されていた化粧シート層が剥離し
易くなる問題があった。

【０００８】前述のように、第１公知技術及び第２公知
技術に使用されている接着剤は、化粧シート層をコンク
リート板に接合する目的の他に、コンクリート板の表面
凹凸を埋めてコンクリート板の表面を平滑にする目的も
兼備しているために、接着剤の中にフィラーを多量に混
合しなければならず、これによって接着剤の弾性と伸縮
性とを阻害する問題があった。

【０００９】そのために、コンクリート板の表面に貼着
されている化粧シート層が、温度変化やコンクリート板
の乾燥収縮等によってコンクリート板に歪が発生した時
に、この化粧シート層をコンクリート板に貼着している
接着剤に弾性と伸縮性が少ないので、前述の歪に対して
追随することが困難となり、化粧シート層がコンクリー
ト板より剥離してしまう問題があった。従って、従来の
防水化粧建材は初期の防水性には考慮されているが、長
期間に亘って使用した場合には防水性が退化する問題が
あった。

【００１０】更に前述の２つの公知技術に於いては、い
ずれも化粧シート層をコンクリート板の表面に貼着し、
かつそのコンクリート板の小口部にも化粧シート層をそ
のまま巻き込んで接着固定するために、巻き込み部に厚
みがあるために接着性が悪く、化粧シート層に浮き等が
生じ易く、品質面で問題が出る可能性があった。かつ生
産性が劣ると共に、不良品の発生が多くなる問題もあっ
た。

【００１１】また、これ等の防水化粧建材５６及び防水
コンクリート板６４を建物躯体に建込んで、目地部を形
成した場合には、コンクリート板の小口部に肉厚の化粧
シート層がある為に、目地部の巾が狭くなり、防水上不
可欠なシーリングを施工する為のシーリングガンを挿入
する施工巾が確保出来なくなる問題もあった。更に、目
地部に施されるシーリング材は、化粧シート層の塗料等
よりなる化粧層の間に充填されるので、長期間の間には
容易に剥離して脱落する心配もあった。

【００１２】本発明に係る防水化粧建材は、前述の従来
の問題点に鑑み開発された全く新しい技術であって、特
に表面が平滑なコンクリート板を使用し、かつフィラー
が混入されない伸縮性に富む接着剤を使用して防水化粧
表面材を前記コンクリート板の表面に貼着して構成し、
温度変化やコンクリート板の乾燥収縮等によって歪が発
生した際にも、接着剤がこれに追従して防水化粧表面材
がコンクリート板から剥離することが無いように構成し
た全く新しい技術を提供するものである。

【００１３】更に、本発明に係る防水化粧建材は、基材
層及び中間層よりなるベース層の表面に化粧層が積層さ
れて形成されたシート状の防水化粧表面材を接着剤を用
いて表面が平滑なコンクリート板の表面に貼着し、かつ
該防水化粧表面材の縁部に露出して設けられたベース層
のみを前記コンクリート板の小口部に巻き込み接着固定
して構成し、小口部が不必要に肉厚になることを防止
し、かつ化粧シート層の接着性の悪化を防ぐと共に、こ
の化粧シート層に浮き等が生ずることを防止可能とした
全く新しい技術を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る防水化粧建
材は、前述の従来の問題点を根本的に改善した技術であ
って、その第１発明の要旨は、基材層及び中間層よりな
るベース層の表面に化粧層が積層されて形成されたシー
ト状の防水化粧表面材を伸縮性に富む接着剤を用いて表
面が平滑なコンクリート板の表面に貼着して構成したこ
とを特徴とした防水化粧建材である。

【００１５】前述の第１発明に於いては、使用するコン
クリート板の表面が平滑であるので、この表面に塗着さ
れる接着材にコンクリート板の表面を平滑にするための
フィラー（充填材）を混入する必要がない。また、伸縮
性に富む接着剤を用いて防水化粧表面剤をコンクリート
板の表面に貼着したので、温度変化やコンクリート板の
乾燥収縮等によってコンクリート板に歪が生じた場合に
も、これに接着剤を追従させることが出来、防水化粧表
面材が剥離することを防止出来る。

【００１６】本発明に係る防水化粧建材の第２発明の要
旨は、前記伸縮性に富む接着剤が硬化後に５％〜３０％
の伸び性能を有し、かつ前記コンクリート板の表面が
０．３ｍｍ以下の凹凸を持って形成されていることを特
徴とした第１発明の防水化粧建材である。

【００１７】前述の第２発明に於いては、第１発明に於
いて使用される接着剤が、硬化した後に５％〜３０％の
伸び性能を持っているので、防水化粧表面材に歪が生じ
た場合にも、充分に追従させることが出来る。また、コ
ンクリート板の表面は０．３ｍｍ以上の凹凸がなく、平
滑であるので、表面の不陸を補修するための作業、或い
はフィラーの混入された接着剤を不要とすることが出来
る。

【００１８】本発明に係る防水化粧建材の第３発明の要
旨は、前記伸縮性に富む接着剤にフィラーが含有されて
ないことを特徴とした第１発明或いは第２発明のいずれ
かの防水化粧建材である。

【００１９】前述の第３発明に於いては、前述の第１発
明或いは第２発明に於いて使用される接着剤にはフィラ
ー混入されていないので、接着剤の弾性及び伸縮性を混
入されたフィラーによって阻害することがなく、接着剤
に容易に伸縮性を与えることが出来る。

【００２０】本発明に係る防水化粧建材の第４発明の要
旨は、前記防水化粧表面材の縁部に露出して設けられた
ベース層のみがコンクリート板の小口部に巻き込み接着
固定して構成されていることを特徴とした請求項１乃至
請求項３のいずれかの防水化粧建材である。

【００２１】前述の第４発明に係る防水化粧建材に於い
ては、前記コンクリート板の小口部には、防水化粧表面
材のベース層のみが巻き込み接着固定されているので、
該小口部の肉厚を薄くすることが出来る。かつ防水化粧
表面材の化粧層が小口部に折り曲げて巻き込まれること
がないので、防水化粧表面材の接着性が悪くなったり、
防水化粧表面材に浮き等が生ずることを防止することが
出来る。

【００２２】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る防水化粧健
在の一実施例を具体的に説明すると、図１は本発明に係
る防水化粧建材の斜視図、図２（Ａ）、（Ｂ）は各々図
１の防水化粧建材の要部の拡大断面説明図である。

【００２３】図１及び図２（Ａ）、（Ｂ）に於いて、１
は本発明に係る防水化粧建材であって、コンクリート板
２の表面に防水化粧表面材３を貼着することによって構
成されている。

【００２４】前記コンクリート板２は、軽量気泡コンク
リート等のプレキャスト製コンクリートであり、かつ平
滑な表面を以て形成されている。また、防水化粧表面材
３は基材層４と中間層５とよりなるベース層６を有し、
かつこのベース層６には化粧層７が積層されて構成され
ている。

【００２５】前記ベース層６の基材層４は不織布、メッ
シュ等の繊維材より形成されている。この基材層４はこ
れらの繊維材に限定されるものでなく、折り曲げ加工が
出来る材質であれば特に限定されない。

【００２６】前記ベース層６の中間層５は、アクリル、
酢酸ビニル、ウレタン等の樹脂コーティング層であっ
て、防水性を有している。前記化粧層７はアクリル、ウ
レタン等の耐候性に富む着色塗料であって、塗装或いは
成型により前記ベース層６上に積層されている。化粧層
７の表面の一部には溝状の目地模様８が形成されてい
る。

【００２７】前記コンクリート板の表面は０．３ｍｍ以
下の凹凸を持った平滑面を有している。また、基材層４
と中間層５とよりなるベース層６は２ｍｍ以下の比較的
薄い肉厚を以て形成されている。化粧層７は２ｍｍ〜１
５ｍｍ程度の肉厚を有している。

【００２８】従って、化粧層７は基材層４と中間層５と
よりなるベース層６に対して大きな肉厚を有しているた
め、例えば、この化粧層７によって天然石調、タイル調
等の模様及び色調を持った重厚な風合いを表現すること
が出来る。

【００２９】前述の本発明に係る防水化粧建材１を製造
するに当たっては、予め所定の寸法を持った不織布等の
折り曲げ加工のし易い基材層４の上表面にアクリル、酢
酸ビニール、ウレタン等の樹脂を所定の厚さにコーティ
ングして中間層５を形成し、２ｍｍ以下の比較的薄い肉
厚を持ったベース層６を形成する。

【００３０】次に、前述のベース層６の上表面に、シリ
コン系合成樹脂エマルジョン、着色細骨材、増粘剤等の
添加剤及び水を混合させた天然石調の塗料を約１０ｍｍ
位の厚さに塗着して化粧層７を形成することによって、
シート状の防水化粧表面材３を作成する。

【００３１】このようなシート状の防水化粧表面材３を
作成するに当たっては、ベース層６の全面に化粧層７を
形成せずに、防水化粧表面材３の両側縁等にベース層６
がそのまま露出した約２０ｍｍ巾の余白部分を残して作
成する。このベース層６がそのまま露出した余白部分
は、後述のようにコンクリート板２の小口部に巻き込ま
れて接着固定される部分である。

【００３２】防水化粧建材１を最終的に製造するに当た
っては、図１及び図２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、前述
のように構成され防水化粧表面材３を約６００×３００
×１０６ｍｍの寸法を持ったコンクリート板２の表面に
貼着し、防水化粧表面材３の両側縁等に設けられたベー
ス層６がそのまま露出した余白部分を、コンクリート板
２の小口部に折り曲げながら巻き込み接着固定すること
によって防水化粧建材１を製造することが出来る。

【００３３】前述の防水化粧表面材３の全体の寸法、お
よびこの防水化粧表面材３の側縁等に形成されるベース
層６がそのまま露出した余白部分の巾寸法等は、夫々防
水化粧表面材３が貼着されるコンクリート板２の寸法に
よって決められる。従って、防水化粧表面材３は、予め
貼着されるコンクリート板２の寸法に合わせたものを工
場で大量に生産しておくことが出来る。

【００３４】前述のような構造を有する防水化粧表面材
３は、特に図２（Ａ）、（Ｂ）に示すような弾性及び伸
縮性に富む接着剤９を用いて平滑なコンクリート板２の
表面及び小口部に貼着されている。

【００３５】本発明で用いる前述の接着剤９としては、
酸ビ系やアクリル系などのエマルション系、ウレタン系
や変性シリコーン等の溶剤系、クロロプレンなどのゴム
系接着剤などいずれの接着剤でも可能であるが、その硬
化後の伸び性能が５％以上３０％以下のものがより好ま
しく、特に好ましくは、２０±５％程度のものが用いら
れる。

【００３６】また、この伸縮性と弾性を有する接着剤９
の中には、フィラーを含有しない事が好ましい。このフ
ィラーを含有せず伸縮性を有する弾性に富む接着剤９を
用いることにより、コンクリート板２とシート状の防水
化粧表面材３の熱的挙動（膨張率）の差を吸収し、ま
た、経年的に生じるコンクリート板２の膨張及び収縮に
追随させ、接着力を長期にわたり安定化することが可能
となる。

【００３７】本発明で使用されるコンクリート板２は、
すでに述べたように表面が平滑な軽量気泡コンクリート
板（ＡＬＣ板）などが望ましい。コンクリート板２の表
面を平滑にする目的は、接着剤の厚みを均一にして追随
性能に部分的な差を生じさせず、コンクリート板２に生
じる膨張及び収縮等に対し、表面性状を同一の性能とす
る為である。表面が凹凸を有する場合と比較して、より
少量の接着剤９で追随性能を発揮する事が可能となる。

【００３８】本発明で用いる平滑なコンクリート板２
は、その凹凸の差を０．３ｍｍ以下とすることが望まし
い。これ以上の凹凸の差があると、コンクリート板２に
膨張及び収縮などが生じた場合に、応力集中を生じ凹凸
部での剥離等の障害を生じる虞があり、このことを防ぐ
ためには接着剤の使用量を増す必要が生じる。

【００３９】以下、本発明の防水化粧建材を具体的実施
例に基づいて説明すると、次の通りである。

【００４０】［第一実施例］まず、接着剤９の厚みと伸
びの関係に付いて確認した。検討した接着剤９は、アク
リル経のエマルションタイプの接着剤について、樹脂の
固さ（Ｔｇにより確認）と含まれるフィラーとの比較検
討を行った。なお、接着剤９は１ｍｍ厚で一定とした。
また、伸びの試験については、ＪＩＳ Ａ６０２１に準
ずる伸び試験の中で、比較的厳しいとされる−１０℃の
環境下で確認した。その結果は表１の通りである。

【００４１】

【表１】

【００４２】上記表１の結果から樹脂の固さ（Ｔｇ）と
フィラー量の関係が明確となり、樹脂自身の固さが柔ら
かい方が全体的に良好な結果が出ているが、フィラー量
の含有量も大きく影響していることがわかる。

【００４３】［第二実施例］前記第一実施例と同様の試
験対を作成し、経年変化後の促進試験を実施した。作成
した試験対をサンシャインウェザーメーターにかけ、１
０００時間後の伸びの状況を確認した。また、試験方法
は、第一実施例と同様とした。その結果は、次の表２に
示すとおりである。

【００４４】

【表２】

【００４５】第二実施例の結果、表２に明らかなよう
に、経年変化後の促進試験を行うことによりフィラーの
有無が伸び量に大きく作用することが明らかとなった。
接着剤９の中にフィラーを含有させない方が伸び量が大
きく、伸縮性に富むことが明らかとなった。

【００４６】［第三実施例］コンクリート板２の表面の
平滑性の違いによる接着剤９の塗布量と付着力の違いを
確認する試験を行った。試験体としては、旭化成工業株
式会社製の一般的な表面が平滑でないＡＬＣ板（以下一
般へーベルという）と、表面が平滑加工されたＡＬＣ板
（以下平滑へーベルという）の二種類を用いて実施し
た。接着剤９としては、アクリルエポキシのエマルジョ
ン系接着剤を使用した。

【００４７】試験方法は、一般へーベル及び平滑へーベ
ル（６００×６００×１００ｍｍ／個）に対してヘラを
用いて均一に接着剤９を塗布し、その表面に７０×７０
ｍｍのスレート板を張り合わせて二週間養生した後、建
研式引っ張り試験機を用いて行った。その結果は、次の
表３に示す通りである。

【００４８】

【表３】

【００４９】その結果、表３に明らかな如く、表面が平
滑な平滑へーベルの方が一般へーベルよりも良好な結果
となり、接着剤９の塗布量を少なくすることができる事
がわかる。また、接着剤９の塗布量が少なくなるにつ
れ、平滑へーベルの方が、良好な結果を得ることができ
た。なお、判定は、３試験体の平均の付着力とＡＬＣ板
の破断状態を確認した。前記表３に於いて、○印は材料
破断面積比率が１００％を示し、△印は７０％以上を示
し、×印は７０％未満を示している。

【００５０】［第四実施例］第三実施例で用いた二種類
のコンクリート板２を各々５０ｍ² の面積で、その表面
に防水化粧表面材３を張り合わせる作業の施工性につい
て、張り合わせに要する合計の総合時間で実験して確認
した処、次の表４の結果が得られた。実験に当たって
は、表面が平滑でない（凹凸のある）一般へーベルに
は、セメント系下地調整材を用いて平滑とし、その後で
防水化粧表面材３を貼着した。また張り合わせに当たっ
ては、防水化粧表面材３として菊水化学工業株式会社製
の製品（登録商標モダンアートストーン）を使用した。

【００５１】

【表４】

【００５２】表４の結果で明らかなように、一般へーベ
ルに比較して平滑へーベルの方の合計所要時間が約４分
の１となり、作業工程と作業時間を著しく短縮させるこ
とができ、施工性が極めて優れていることが明らかとな
った。

【００５３】

【発明の効果】本発明に係る防水化粧建材は、前述のよ
うに表面が平滑なコンクリート板の表面に伸縮性に富む
接着剤を用いてシート状の防水化粧表面材を貼着して構
成するので、作業工程と作業時間とを著しく短縮させる
ことが出来、かつコンクリート板が経年変化或いは熱的
膨張又は収縮した場合にも、これに接着剤を追従させる
ことができ、コンクリート板の表面に貼着された防水化
粧表面材が剥離されることを防止できる。

【００５４】前記防水化粧表面材をコンクリート板の表
面に貼着する際に使用される接着剤の伸び性能が、硬化
後に５％〜３０％である場合には、コンクリート板の膨
張或いは収縮に対して接着剤を充分に追従せしめること
が出来る。

【００５５】表面が０．３ｍｍ以下の凹凸を持った平滑
なコンクリート板を使用した場合には、そのコンクリー
ト板の表面に下地調整をしたり、或いはフィラーが大量
に混入された接着剤を使用する必要がなく、施工作業を
容易にすると共に、接着剤の伸縮性を妨げることがな
い。

【００５６】コンクリート板の小口部に防水化粧表面材
のベース層のみを巻き込んで接着固定した場合には、接
着性が良く、防水化粧表面材に浮き等が生ずることがな
く、かつ小口部の肉厚を薄くすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る防水化粧建材の斜視図である。

【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）は各々図１の防水化粧建材
の要部の拡大断面説明図である。

【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）は従来の第一公知例を示す
説明図である。

【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）は従来の第二公知例を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 防水化粧建材 ２ コンクリート板 ３ 防水化粧表面材 ４ 基材層 ５ 中間層 ６ ベース層 ７ 化粧層 ８ 目地模様 ９ 接着剤 51 繊維質シート 52 防水層 53 多彩模様化粧層 54 防水化粧シート 55 コンクリート系パネル 55a 小口部 56 防水化粧建材 57 目地部 58 シーリング材 59 バックアップ材 60 軽量コンクリート板 61 合成樹脂接着剤 62 防水性部材 63 化粧層 64 防水コンクリート板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材層及び中間層よりなるベース層の表面
   に化粧層が積層されて形成されたシート状の防水化粧表
   面材を伸縮性に富む接着剤を用いて表面が平滑なコンク
   リート板の表面に貼着して構成したことを特徴とした防
   水化粧建材。
2. 【請求項２】前記伸縮性に富む接着剤が硬化後に５％〜
   ３０％の伸び性能を有し、かつ前記コンクリート板の表
   面が０．３ｍｍ以下の凹凸を持って形成されていること
   を特徴とした請求項１の防水化粧建材。
3. 【請求項３】前記伸縮性に富む接着剤にフィラーが含有
   されてないことを特徴とした請求項１或いは請求項２の
   いずれかの防水化粧建材。
4. 【請求項４】前記防水化粧表面材の縁部に露出して設け
   られたベース層のみがコンクリート板の小口部に巻き込
   み接着固定して構成されていることを特徴とした請求項
   １乃至請求項３のいずれかの防水化粧建材。