JP5653156B2 - 離解処理装置および古紙再生処理装置 - Google Patents
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Description
パルパー装置は、パルパー槽と、パルパー槽内に設けられた攪拌部材とを有し、
パルパー槽の上端面に紙材投入口が形成され、
パルパー装置に、紙材投入口を開閉する蓋部材が設けられ、
蓋部材は、紙材投入装置から紙材投入口に至る紙材投入経路に対して横切る方向へ往復移動して、紙材投入口を開閉し、開方向側が下位で且つ閉方向側が上位となるように傾斜した姿勢で保持されており、
パルパー槽の上端面は開方向側が下位で且つ閉方向側が上位となるように傾斜し、
紙材投入装置は紙材を受け止めて紙材投入口からパルパー槽内に投入する上下揺動自在な受け皿を有しているものである。
また、蓋部材を移動させることで、紙材投入口を迅速に開閉することができ、紙材の投入効率が向上する。
初投入回の紙材投入時に紙材投入口を開放し、最終投入回の紙材投入完了後に紙材投入口を閉鎖し、初投入回から最終投入回までの間にわたり紙材投入口を開放状態に保つように蓋部材を制御する制御部が設けられているものである。
パルパー装置は、パルパー槽と、パルパー槽内に設けられた攪拌部材とを有し、
パルパー槽に紙材投入口が形成され、
パルパー装置に、紙材投入口を開閉する蓋部材が設けられ、
攪拌部材は回転してパルパー槽内の水と紙材とを攪拌し、
紙材投入装置は、パルパー装置における1回当りの離解処理に必要な量の紙材を、複数の投入回に分けて投入し、
初投入回の紙材投入時に紙材投入口を開放し、最終投入回の紙材投入完了後に紙材投入口を閉鎖し、攪拌部材の回転速度が所定速度以下である投入回において紙材投入口を開放状態に保ち、攪拌部材の回転速度が所定速度よりも速い投入回において紙材投入口をその都度開閉するように蓋部材を制御する制御部が設けられているものである。
蓋部材が閉位置まで移動した際、蓋部材をパルパー槽に押圧して紙材投入口を密閉する押圧部材が供えられているものである。
これによると、蓋部材の内面に付着した水滴が蓋部材の開方向への移動時にパルパー槽の外部へ飛散するのを防止することができる。また、除去部材をパルパー槽内に設けることで、除去された水滴をパルパー槽内に戻すことができるため、専用の排水機構等を設ける必要は無い。
これによると、例えばパルパー装置の運転を停止してパルパー装置をメンテナンスするような場合、操作者が外部入力手段を手動操作することにより、蓋部材を作動させて任意に紙材投入口を開閉することができる。これにより、メンテナンス作業等が容易に行える。
これによると、パルパー槽内の湿気が紙材投入口からパルパー槽の外部へ逃げるのを防止することができるため、古紙再生処理装置の内部に湿気が充満するのを防止することができる。
(第1の実施の形態)
先ず、第1の実施の形態を説明する。図1は古紙再生処理装置1の構成を示す概略図である。古紙再生処理装置1は、使用済みの古紙2(故紙)を細断した紙材3から再生紙4を製造するものであり、細断された紙材3を離解してパルプ含有液5を製造する離解処理装置6と、紙材3を離解処理装置6へ供給する紙材供給装置8と、離解処理装置6で得られたパルプ含有液5を貯留する貯留槽9と、貯留槽9において貯留されたパルプ含有液5からトナー等の印刷成分を分離して除去する脱墨装置10と、脱墨装置10において脱墨されたパルプ含有液5を脱水して湿紙を製造する抄紙装置12と、湿紙を脱水する湿紙脱水装置13と、脱水した湿紙を乾燥して再生紙4にする湿紙乾燥装置14と、再生紙4に対して仕上工程を行う仕上装置15等がケーシング17の内部(庫室18内)に備えられている。尚、ケーシング17は、メンテナンス等を行うため、一部分が開閉自在である。
先ず、蓋部材43の開閉動作を以下に説明する。
図4〜図6に示すように、蓋部材43が紙材投入口40を閉じている状態で、モータ61が一方向(正方向)に回転することにより、この回転が駆動および従動プーリ62,63と駆動ベルト64とを介して一方の回転軸59に伝達され、一方の回転軸59が一方向に回転し、両ベルト57が一方向へ回動し、可動部材51が開方向C1へ移動するため、図7〜図9に示すように、蓋部材43が閉位置Sから開位置Oへスライドし、紙材投入口40が開放される。
古紙2を用紙細断機21で細断して得られる紙材3は、ホッパー22内に貯留され、ホッパー22内から送出装置23によって搬送ダクト26内に送り出され、搬送ダクト26内を流れる気流により排出部25へ搬送され、排出部25から受取位置Aの受け皿32に排出される。このようにして受け皿32に受け止められた紙材3の重さが重さ検出器34によって検出され、検出された重さが所定値に達した場合、制御部69は、モータ61を一方向に駆動させて、図7に示すように、蓋部材43を閉位置Sから開位置Oへスライドさせ、紙材投入口40を開放し、揺動装置33を作動させて、受け皿32を受取位置Aから投入位置Bに揺動させる。これにより、受け皿32上の紙材3が紙材投入口40からパルパー槽36内に投入され、紙材投入後、受け皿32を投入位置Bから受取位置Aに戻すとともに、モータ61を他方向に駆動させて、図4に示すように、蓋部材43を開位置Oから閉位置Sへスライドさせ、紙材投入口40を閉鎖する。
また、万一、パルパー槽36内の水又はパルプ含有液5等の液体が外部に漏れた場合、漏出した液体は、ベースフレーム39の支持フレーム74内に受けられて溜められるため、設置フロア71上に流出するのを防止することができる。また、支持フレーム74内に溜められた液体が液漏れ検知センサ75によって検知されると、液漏れ警報器78(図1参照)が作動して液漏れ警報を発する。これにより、液漏れの被害を最小限に止めることができる。
また、ラバーヒーター41を作動してパルパー槽36を加温したり、ラバーヒーター41を作動停止することによって、古紙再生処理装置1の設置環境温度に間径無く、パルパー槽36内の温度をほぼ一定に保つことができ、安定した離解処理を行なうことが可能となる。さらに、ラバーヒーター41を作動してパルパー槽36内の温度を高く保つことにより、離解が促進され、離解処理に要する時間が短縮されて古紙再生処理装置1の処理能力が向上する。また、加温装置の一例としてラバーヒーター41をパルパー槽36の外周に巻き付けることにより、パルパー槽36の振動および騒音を軽減することができる。
(第2の実施の形態)
以下に、第2の実施の形態について、上記表1の右端欄を参照しながら説明する。
第3の実施の形態では、図11,図12に示すように、パルパー槽36の上端面36aに、紙材投入口40の周囲を取り囲むようにパッキン89が設けられている。
以下に、他の実施の形態を説明する。
上記第1および第2の実施の形態では、紙材投入口40と蓋部材43とを平面視において四角形に形成したが、四角形に限定されるものではなく、例えば、第4の実施の形態として、図13に示すように、紙材投入口40と蓋部材43とを平面視において円形に形成してもよい。
2 古紙
3 紙材
4 再生紙
5 パルプ含有液
6 離解処理装置
30 パルパー装置
31 紙材投入装置
36 パルパー槽
37 攪拌羽根(攪拌部材)
40 紙材投入口
43 蓋部材
45 紙材投入経路
66 スクレーパー(除去部材)
67 開ボタン(外部入力手段)
68 閉ボタン(外部入力手段)
69 制御部
85 コイルばね(押圧部材)
O 開位置
S 閉位置
C1 開方向
C2 閉方向
Claims (8)
- 紙材を離解してパルプ含有液を製造するパルパー装置と、パルパー装置に紙材を投入する紙材投入装置とを有する離解処理装置であって、
パルパー装置は、パルパー槽と、パルパー槽内に設けられた攪拌部材とを有し、
パルパー槽の上端面に紙材投入口が形成され、
パルパー装置に、紙材投入口を開閉する蓋部材が設けられ、
蓋部材は、紙材投入装置から紙材投入口に至る紙材投入経路に対して横切る方向へ往復移動して、紙材投入口を開閉し、開方向側が下位で且つ閉方向側が上位となるように傾斜した姿勢で保持されており、
パルパー槽の上端面は開方向側が下位で且つ閉方向側が上位となるように傾斜し、
紙材投入装置は紙材を受け止めて紙材投入口からパルパー槽内に投入する上下揺動自在な受け皿を有していることを特徴とする離解処理装置。 - 紙材投入装置が紙材を投入する際、紙材投入口を開放し、紙材投入完了後、紙材投入口を閉鎖するように蓋部材を制御する制御部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の離解処理装置。
- 紙材投入装置は、パルパー装置における1回当りの離解処理に必要な量の紙材を、複数の投入回に分けて投入し、
初投入回の紙材投入時に紙材投入口を開放し、最終投入回の紙材投入完了後に紙材投入口を閉鎖し、初投入回から最終投入回までの間にわたり紙材投入口を開放状態に保つように蓋部材を制御する制御部が設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の離解処理装置。 - 紙材を離解してパルプ含有液を製造するパルパー装置と、パルパー装置に紙材を投入する紙材投入装置とを有する離解処理装置であって、
パルパー装置は、パルパー槽と、パルパー槽内に設けられた攪拌部材とを有し、
パルパー槽に紙材投入口が形成され、
パルパー装置に、紙材投入口を開閉する蓋部材が設けられ、
攪拌部材は回転してパルパー槽内の水と紙材とを攪拌し、
紙材投入装置は、パルパー装置における1回当りの離解処理に必要な量の紙材を、複数の投入回に分けて投入し、
初投入回の紙材投入時に紙材投入口を開放し、最終投入回の紙材投入完了後に紙材投入口を閉鎖し、攪拌部材の回転速度が所定速度以下である投入回において紙材投入口を開放状態に保ち、攪拌部材の回転速度が所定速度よりも速い投入回において紙材投入口をその都度開閉するように蓋部材を制御する制御部が設けられていることを特徴とする離解処理装置。 - 蓋部材は紙材投入口を閉鎖する閉位置と紙材投入口を開放する開位置とに移動自在であり、
蓋部材が閉位置まで移動した際、蓋部材をパルパー槽に押圧して紙材投入口を密閉する押圧部材が供えられていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の離解処理装置。 - パルパー槽内に面した蓋部材の内面に付着した水滴を蓋部材の開方向への移動時に除去する除去部材が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の離解処理装置。
- 蓋部材を手動操作で開閉させる外部入力手段が備えられていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の離解処理装置。
- 上記請求項1から請求項7のいずれか1項に記載された離解処理装置を備えた古紙再生処理装置であって、
古紙から再生紙を製作することを特徴とする古紙再生処理装置。
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