JP5653008B2 - ヘッド基体および記録ヘッドならびに記録装置 - Google Patents

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Description

本発明は、ヘッド基体および記録ヘッドならびに記録装置に関し、特に、発熱素子と電極配線の一部を被覆する保護層とを有するヘッド基体、該ヘッド基体と配線部材とを有する記録ヘッド、ならびに記録ヘッドと記録媒体を搬送する搬送部とを備えた記録装置に関する。
ファクシミリやレジスターなどのプリンタとしては、サーマルヘッドおよびプラテンローラを備えるサーマルプリンタが用いられている。このようなサーマルプリンタに搭載されているサーマルヘッドとしては、ヘッド基板表面上に複数の発熱素子が配列されたヘッド基体と、該ヘッド基体に機械的に接続され、かつ複数の発熱素子に対して電気的に接続されている配線部材とを備えているものがある。
プラテンローラは、例えば感熱紙などの記録媒体を発熱素子上に対して押し当てる機能を有するものである。このような構成のサーマルプリンタでは、所望の画像に応じて発熱素子を発熱させるとともに、発熱素子上に記録媒体をプラテンローラで略均等に押圧することにより発熱素子の発する熱を記録媒体に対して良好に伝達させている。記録媒体に対する所望の印画は、この処理を繰り返すことにより行われている。
図6、7は、従来のサーマルヘッド(記録ヘッドの一種)X1を示すもので、サーマルヘッドX1は、ヘッド基体50と、制御IC60と、配線部材70と、放熱体80とを含んで構成されている。
ヘッド基体50は、主面が長方形状のヘッド基板51と、グレーズ層52と、電気抵抗層53と、電極配線54と、保護層55とを含んで構成されている。
ヘッド基板51は、グレーズ層52と、電気抵抗層53と、電極配線54と、保護層55と、制御IC60とを支持する機能を有するものである。
グレーズ層52は、電気抵抗層53の発熱素子53aにおいて発生する熱の一部を一時的に蓄積する機能を有するものである。このグレーズ層52は、基部52aと、突出部52bとを有している。基部52aは、ヘッド基板51の上面全体に渡って略平坦状に設けられている。突出部52bは、記録媒体を発熱素子53a上に位置する保護層55に対して良好に押し当てるのに寄与する部位である。
電気抵抗層53は、電力供給によって発熱する発熱素子53aを有している。電極配線54から電圧が印加される電気抵抗層53のうち電極配線54が上に形成されていない部位が発熱素子53aとして機能している。
発熱素子53aは、グレーズ層52の突出部52b上に位置しており、主走査方向D1、D2に沿って略同一の離間距離で配列されている。
電極配線54は、電気抵抗層53上に設けられている。また、この電極配線54は、第1電極配線541と、第2電極配線542と、第3電極配線543とを含んで構成されている。
第1電極配線541は、端部が複数の発熱素子53aの一端部側および配線部材70に接続されている。この第1電極配線541は、第2電極配線542と対となって発熱素子53aに対して電力を供給するのに寄与している。
第2電極配線542は、各々の一端部が個々の発熱素子53aの他端部側に電気的に独立に接続されている。この第2電極配線542は、発熱素子53aへ電力を供給するのに寄与している。
第3電極配線543は、第2電極配線542と離間して配置されている。これらの第3電極配線543の一端部には駆動IC60が接続され、他端部には配線部材70が接続されている。
そして、保護層55は、ヘッド基板51の主面に、ヘッド基板51の一方の長辺51aから他方の長辺と所定距離をおいた範囲内で形成されており、発熱素子53aおよび第1電極配線541の一部、第2電極配線542の一部を被覆している。保護層55は、例えば、グレーズ層52と、電気抵抗層53と、電極配線54とが形成されたヘッド基板51の主面に、スパッタリング法により形成されている。この保護層55の上面には、図示しないが、静電気を除去するための除電膜が形成されており、この除電膜は、保護層55から露出した第1電極配線541に接続されている(例えば、特許文献1参照)。なお、図7では、放熱体80は省略した。
特開2006−181822号公報
近年におけるサーマルプリンタの小型化の要請に伴い、ヘッド基板51も小型化が進み、ヘッド基板51の主面の一方の長辺51aと複数の発熱素子53aとの間隔等の余分なスペースは殆ど無くなってきており、保護層55に作用する応力も高くなり、保護層55がヘッド基板51から剥離し易いという問題があった。
すなわち、保護層55はスパッタリング法等により形成されるもので、硬質で高抵抗の例えば窒化珪素等の無機質材料で形成されているため、ヘッド基板51の一方の長辺51aと一対の短辺51bとで構成される2つの角部51cの保護層55に応力が集中する傾向にあり、保護層55がヘッド基板51から剥離し易いという問題があった。
また、一枚の母基板に複数のヘッド基板51を形成する場合に、保護層が形成されたヘッド基板51をそれぞれに分割したり、一枚の母基板に一枚のヘッド基板51を形成する場合であっても、母基板の両側をカットしたりすることが行われているが、母基板を分割したりカットしたりする際に、ヘッド基板51の一方の長辺51a側の角部51cにおける保護層55に応力が集中し、この部分から保護層55が剥離し易いという問題があった。さらに、製造時のハンドリングの際に、ヘッド基板51の一方の長辺51a側の角部51cにおける保護層55から剥離し易いという問題があった。
本発明は、保護層の剥離を抑制できるヘッド基体および記録ヘッドならびに記録装置を提供することを目的とする。
本発明のヘッド基体は、平面視して互いに対向する長辺および互いに対向する短辺を含む長方形状の主面を有したヘッド基板と、該ヘッド基板の前記主面に設けられている、一方の前記長辺に沿って一列に配列された複数の発熱素子と、該複数の発熱素子の一端側に接続され、前記一方の長辺側に引き出された第1電極配線と、前記複数の発熱素子の他端側に接続され、前記第1電極配線と反対側に引き出された第2電極配線と、前記ヘッド基板の前記主面に前記一方の長辺から他方の長辺と所定距離をおいた範囲内で形成され、前記発熱素子および前記第1、第2電極配線の少なくとも一部を被覆する保護層と、該保護層上に設けられ、静電気を流すための除電膜と、を具備しており、前記保護層上において前記一方の長辺と交差する方向に記録媒体が搬送されるヘッド基体であって、前記保護層が、前記ヘッド基板の前記主面の前記一方の長辺と一方の前記短辺とで構成される第1角部、および、前記ヘッド基板の前記主面の前記一方の長辺と他方の前記短辺とで構成される第2角部からなる2つの角部に形成されておらず、平面視して、前記保護層は、前記一方の長辺に対応する第1辺、前記一方の短辺に対応する第2辺、前記他方の短辺に対応する第3辺、前記一方の長辺および前記一方の短辺に交差する方向に延びおり前記第1辺と前記第2辺とを繋ぐ第4辺、前記一方の長辺および前記他方の短辺に交差する方向に延びており前記第1辺と前記第3辺とを繋ぐ第5辺を有しており、前記ヘッド基板の前記角部から前記第1電極配線が露出しているとともに、前記除電膜は、前記角部から露出した前記第1電極配線に電気的に接続されていることを特徴とする。
本発明のヘッド基体では、ヘッド基板の主面の一方の長辺と短辺とで構成する2つの角部には保護層が形成されていないため、ヘッド基板の角部からの保護層の剥離を抑制することができる。
すなわち、保護層はスパッタリング法等により形成されるもので、硬質で高抵抗の窒化珪素等の無機質材料で形成されているため、ヘッド基板の主面の一方の長辺と短辺とで構成される2つの角部における保護層に応力が集中する傾向にあり、また、角部は、製造時における取扱時に衝撃等を受けやすい部分であるが、本発明のヘッド基体では、応力の高い部分である角部に保護層が形成されていないため、保護層の角部からの剥離を抑制でき、保護層のヘッド基板からの剥離を抑制できる。
また、本発明のヘッド基体は、前記角部近傍の前記保護層の厚みは、前記角部に向けて次第に薄く形成されていることを特徴とする。このようなヘッド基体では、保護層の角部側の応力をさらに小さくでき、これにより角部からの保護層の剥離をさらに抑制することができる。
さらに、本発明のヘッド基体は、前記ヘッド基板の角部には前記第1電極配線が露出しているとともに、前記保護層上には静電気を流す除電膜が形成されており、該除電膜は、前記角部の第1電極配線に接続されていることを特徴とする。このようなヘッド基体では、除電膜が保護層の角部側を覆って、ヘッド基板の角部に形成された第1電極配線に接続されているため、保護層の角部側を除電膜で押さえ、保護層の角部からの剥離をさらに抑制できるとともに、除電膜と第1電極配線とを確実に接続することができる。
本発明の記録ヘッドは、上記ヘッド基体と、該ヘッド基体の第1および第2電極配線に接続された配線部材とを備えていることを特徴とする。このような記録ヘッドでは、ヘッド基体における保護層の剥離が抑制されるため、長期信頼性を向上でき、長寿命を得ることができる。
本発明の記録装置は、上記記録ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送部とを備えていることを特徴とする。このような記録装置では、長期信頼性を向上でき、長寿命を得ることができる。
本発明のヘッド基体では、ヘッド基板の主面の一方の長辺と短辺とで構成される2つの角部には保護層が形成されていないため、ヘッド基板の角部からの保護層の剥離を抑制することができる。これにより、寿命が長く、長期信頼性を有する記録ヘッド、記録装置を提供することができる。
(a)が本発明の記録ヘッドの実施形態の一例であるサーマルヘッドの概略構成を示す平面図、(b)が本発明の記録ヘッドの実施形態の一例であるサーマルヘッドの概略構成を示す側面図である。 (a)が図1に示したサーマルヘッドの要部を拡大した平面図、(b)が(a)のIIb−IIb線断面図である。 (a)はヘッド基板の角部およびその近傍を示す断面図であり、(b)は保護層を形成する製法を説明するための説明図である。 図1に示した配線部材の分解斜視図である。 本発明の記録装置の実施形態の一例であるサーマルプリンタの概略構成を示す図である。 (a)が従来のサーマルヘッドの概略構成を示す平面図、(b)が従来のサーマルヘッドの概略構成を示す側面図である。 図6のサーマルヘッドの断面図である。
図1(a)は本発明に係る記録ヘッドの実施形態の一例であるサーマルヘッドXの概略構成を示す平面図であり、(b)はサーマルヘッドXの側面図である。
図2(a)は図1に示したサーマルヘッドXの要部を拡大した図であり、(b)は(a)に示したIIb−IIb線に沿った断面図である。なお、図2(a)では、駆動IC、配線部材、放熱体、保護層を、(b)では放熱体を、便宜上省略した。
サーマルヘッドXは、ヘッド基体10と、駆動IC20と、配線部材30と、放熱体40とを含んで構成されている。
ヘッド基体10は、ヘッド基板11と、グレーズ層12と、電気抵抗層13と、電極配線14と、保護層15とを含んで構成されている。
ヘッド基板11は、グレーズ層12と、電気抵抗層13と、電極配線14と、保護層15と、駆動IC20とを支持する機能を有するものである。このヘッド基板11は、矢印D6方向視において矢印方向D1、D2に延びる矩形状に構成されており、主面が長方形状とされている。ヘッド基板11を形成する材料としては絶縁材料が挙げられ、例えばアルミナセラミックスなどのセラミックス、エポキシ系樹脂やシリコン系樹脂などの樹脂材料、シリコン材料、ガラス材料が挙げられる。
このヘッド基板11の厚み方向D5、D6におけるD5方向側の上面には、電気抵抗層13および電極配線14のフォトリソグラフィーを用いたマスクのパターニング形成が容易になるとともに、平滑性を高められるという理由、製造が容易であるという理由から、グレーズ層12が全体に渡って設けられている。
グレーズ層12は、電気抵抗層13の後述する発熱部13aにおいて発生する熱の一部を一時的に蓄積する機能を有するものである。すなわち、グレーズ層12は、発熱部13aの温度を上昇させるのに要する時間を短くして、サーマルヘッドXの熱応答特性を高める役割を担うものである。このグレーズ層12を形成する材料としては、例えば石英ガラスが挙げられる。このグレーズ層12は、基部12aと、突出部12bとを有している。
基部12aは、ヘッド基板11の上面全体に渡って略平坦状に設けられており、その厚みは、50〜250μmとされている。突出部12bは、記録媒体を発熱素子13a上に位置する保護層15に対して良好に押し当てるのに寄与する部位である。この突出部12bは、基部12aより厚み方向D5、D6におけるD5方向に突出している。また、この突出部12bは、主走査方向D1、D2に延びる帯状に構成されている。この突出部12bは、主走査方向D1、D2に直交する副走査方向D3、D4における断面形状が略半楕円状に構成されている。本実施形態では、この発熱素子13aの保持された状態での配列方向がサーマルヘッドXの主走査方向となる。なお、グレーズ層12は、ヘッド基板11上面の全面に形成する必要はない。
電気抵抗層13は、一部がグレーズ層12の突出部12b上に位置している。電気抵抗層13の厚みは、0.01〜0.1μmとされている。本実施形態では、電極配線14から電圧が印加される電気抵抗層13のうち電極配線14が形成されていない部位が発熱素子13aとして機能している。この電気抵抗層13を形成する材料としては、例えばTaN系材料、TaSiO系材料、TaSiNO系材料、TiSiO系材料、TiSiCO系材料、またはNbSiO系材料が挙げられる。
発熱素子13aは、電極配線14からの電圧印加により発熱するものである。この発熱素子13aは、電極配線14からの電圧印加による発熱温度が、例えば200[℃]以上450[℃]以下の範囲となるように構成されている。この発熱素子13aは、グレーズ層12の突出部12b上に位置している。
電極配線14は、第1電極配線141と、第2電極配線142と、第3電極配線143とを含んで構成されている。
第1電極配線141は、その端部が複数の発熱素子13aの一端側、及び図示しない電源に対して接続されている。この第1電極配線141の一端部は、発熱素子13aの矢印D3方向側に位置している。
第2電極配線142は、各々の一端部が発熱素子13aの他端側に接続され、他端部が駆動IC20に接続されている。この第2電極配線142の一端部は、発熱素子13aの矢印D4方向側に位置している。
第3電極配線143は、第2電極配線142と離間して配置されており、言い換えれば第3電極配線143は、第2電極配線142に近接して設けられている。この第3電極配線143は、複数の駆動IC20と配線部材30との間に設けられている。また、この第3電極配線143は、駆動IC20および配線部材30に接続されている。言い換えれば、第3電極配線143は、駆動IC20と配線部材30とを電気的に接続する機能を有しており、発熱素子13aの駆動に寄与している。ここで、「発熱部の駆動に寄与する」とは、発熱素子13aの駆動または駆動制御にともなって電流が流れることをいう。この第3電極配線143は、その一端部に駆動IC20が接続され、その他端部に配線部材30が接続されている。
第1電極配線141、第2電極配線142、第3電極配線143を形成する材料としては、例えばアルミニウム、金、銀、銅のいずれか一種の金属、またはこれらの合金が挙げられる。その厚みは、0.7〜1.2μmとされている。
保護層15は、発熱素子13aと、電極配線14とを保護する機能を有するものである。この保護層15は、発熱素子13aと電極配線14の一部とを覆っている。保護層15を形成する材料としては、例えばダイヤモンドライクカーボン系材料、SiC系材料、SiN系材料、SiCN系材料、SiAlON系材料、SiO系材料、またはTaO系材料が挙げられ、スパッタリング法等により形成される。ここで「ダイヤモンドライクカーボン系材料」とは、sp混成軌道をとる炭素原子(C原子)の割合が1[原子%]以上100[原子%]未満の範囲であるものをいう。なお、保護層15は、見やすさの観点から、図2(a)では省略している。
保護層15は、図1に示したように、ヘッド基板11の主面に一方の長辺11aから他方の長辺と所定距離Lをおいた範囲で形成され、発熱素子13aおよび第1、第2電極配線141、142の一部を被覆している。本発明では、保護層15は、ヘッド基板11の主面の一方の長辺11aと短辺11bとで構成される2つの角部11cには形成されていないことが重要である。言い換えると、ヘッド基板11の角部11cは、保護層15が形成されていない非形成部とされている。
このような構造であるため、ヘッド基板11の角部11cからの保護層15の剥離を抑制することができる。
すなわち、保護層はスパッタリング法等により形成されるもので、硬質で高抵抗の窒化珪素等の無機質材料で形成されているため、ヘッド基板の一方の長辺と短辺とで構成される2つの角部の保護層に応力が集中する傾向にあり、また、製造時における取扱時に、特に、母基板を分割してヘッド基板を形成する際に、角部に衝撃等を受けやすい。一方で、近年におけるヘッド基板の小型化の要請に伴い、ますます保護層がヘッド基板に支持される面積が少なくなってきており、剥離しやすい状況となっている。これに対して、本発明のヘッド基体では、応力が高く衝撃がかかりやすい角部11cに保護層15が形成されていないため、角部11cに衝撃が生じたとしても、保護層15の角部11cからの剥離を抑制でき、保護層15のヘッド基板11からの剥離を抑制できる。
主面の長辺11a側に形成された保護層15は、図2(b)に示すように、さらにヘッド基板11の側面まで延設され、これにより、発熱素子13aと長辺11aとの間隔が狭い場合であっても保護層15の剥離を抑制できる。
また、角部11c近傍の保護層15の厚みは、図3(a)に示すように、角部11cに向けて次第に薄く形成されている。このようなヘッド基体10では、保護層15の角部11c側の応力をさらに小さくでき、これにより角部11cからの保護層15の剥離をさらに抑制することができる。このような保護層15の厚み制御は、例えば、保護層15をスパッタリング法で形成する場合、図3(b)に示すように、角部形状に対応したマスク16をヘッド基板11の上方に所定間隔をおいて配置し、マスク16の上方からスパッタリングすることで、保護層材料がマスク16の裏側にも侵入し、保護層15の厚みを角部11cに向けて次第に薄く形成することができる。
さらに保護層15の上面のほぼ全面に、例えば、SiC、TaSiO等からなる除電膜17が形成されている。この除電膜17は、記録媒体が運んでくる静電気や記録媒体との摩擦で発生する静電気を除去するためのもので、ヘッド基板11の角部11cに露出している第1電極配線141に接続されている。この除電膜17も、保護層15と同様にスパッタリング法等により形成されている。除電膜17は、比抵抗が小さいという点から、TaSiOからなることが望ましい。
角部11c近傍の保護層15の厚みが、図3(a)に示すように、角部11cに向けて次第に薄く形成されている場合には、除電膜17の破断を抑制することができる。
なお、除電膜17は、必ずしも保護層15の上面のほほ全面に形成する必要はなく、静電気が発生しやすい保護層15の一部に形成しても良い。
このようなヘッド基体10では、図3(a)に示すように、除電膜17が、保護層15の角部11c側を覆って、第1電極配線141に接続されているため、保護層15の角部11c側を除電膜17で押さえ、保護層15の角部11cからの剥離をさらに抑制できるとともに、除電膜17と第1電極配線141を確実に接続することができる。なお、図1、2では除電膜17の記載を省略した。
駆動IC20は、複数の発熱素子13aへの電力供給を制御する機能を有するものである。この駆動IC20は、その接続端子がハンダからなる導電性接続部材49を介して、第1電極配線141上および第3電極配線143に接続されている。このような構成とすることにより、第1電極配線141、第3電極配線143を介して入力される電気信号に応じて発熱素子13aを選択的に発熱させることができる。
図4は、配線部材30の概略構成を表す分解斜視図である。配線部材30は、その接続端子が、ハンダからなる導電性接続部材を介して、第2電極配線142、第3電極配線143に接続されている。この配線部材30は、外部から伝送される電気信号を駆動IC20および第2電極配線142に伝達する機能を有している。この電気信号としては、発熱素子13aおよび駆動IC20の供給電力と、発熱素子13aの電力供給状態を選択的に制御するための画像情報などが挙げられる。本実施形態の配線部材30は、配線体31と、外部接続端子32と、支持板33と、接着層34とを含んで構成されている。
配線体31は、第1配線体311と、第2配線体312と、配線部313とを有している。この配線体31としては、例えば可撓性を有するものが採用されている。ここで、可撓性とは、JIS規格K7171に規定される曲げ弾性率が例えば2.5×10[N/mm]以上4.5×10[N/mm]以下であることをいう。
第1配線体311と第2配線体312とは、複数の配線部313を支持し、その電気的絶縁性を確保する機能を有している。この第1配線体311と第2配線体312とは、配線部313を狭持している。この第1配線体311と第2配線体312とを形成する材料としては、例えばポリイミド系樹脂と、エポキシ系樹脂と、アクリル系樹脂とを含む可撓性を有する樹脂材料が挙げられる。本実施形態において配線体31は、ポリイミド系樹脂により形成されており、その熱膨張係数は、約1.1×10−5[K−1]である。本実施形態における第1配線体311と第2配線体312との厚みとしては、例えば0.5[mm]以上2.0[mm]以下の範囲が挙げられる。
配線部313を形成する材料としては、金、銀、銅、アルミニウムのいずれか一種の金属またはその合金などが挙げられる。本実施形態において配線部313は、銅により形成されており、その熱膨張係数は、約1.7×10−5[K−1]である。
外部接続端子32は、外部から電気信号が入力される部位である。この外部接続端子32は、駆動IC20および第2電極配線142に電気的に接続されている。なお、外部接続端子32は、見やすさの観点から、図4において省略している。
支持板33は、配線体31を支持する機能を有するものである。この支持板33を形成する材料としては、例えばセラミックス、樹脂、セラミックスおよび樹脂の複合材が挙げられる。ここで、セラミックスとしては、例えばアルミナセラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化珪素セラミックス、窒化珪素セラミックス、ガラスセラミックス、ムライト質焼結体が挙げられ、樹脂としては、例えばエポキシ系樹脂、ポリイミド系樹脂、アクリル系樹脂、フェノール系樹脂、およびポリエステル系樹脂などの熱硬化型、紫外線硬化型、または化学反応硬化型のものが挙げられる。本実施形態において支持板33は、ガラス繊維にエポキシ系樹脂を含有させたものにより形成されており、その熱膨張係数は、約1.7×10−5[K−1]である。
接着層34は、配線体31と、支持板33とを接着する機能を有している。この接着層34の厚みとしては、例えば10[μm]以上35[μm]以下の範囲が挙げられる。
放熱体40は、発熱部13aを駆動することによって生じた熱を外部に伝達する機能を有するものである。また、本実施形態において放熱体40は、ヘッド基体10および配線部材30の支持母材として機能している。放熱体40を形成する材料としては、例えば銅およびアルミニウムを含む金属材料と、熱硬化型または紫外線硬化型の樹脂材料に熱伝導性の高い材料を混合させたものとが挙げられる。ここで「熱伝導性の高い材料」とは、ヘッド基板11を構成する材料よりも高い熱伝導率を有するものであって、金属材料やカーボンナノチューブなどが挙げられる。
<記録ヘッドの製造方法>
次に、本発明の記録ヘッドの製造方法を記録ヘッドの一例である上述のサーマルヘッドXを例に挙げて示す。
まず、素体準備工程を行う。具体的には、複数のヘッド基板領域を有する母基板を準備する。次に、グレーズ層形成工程を行う。具体的には、母基板の上面全面にグレーズ層12を形成する。この形成方法としては、例えば印刷法および焼成法などの周知のものが挙げられる。
次に、各ヘッド基板領域上に形成されたグレーズ層12の上面全面に抵抗体膜を成膜する。この成膜方法としては、例えばスパッタリング技術および蒸着技術を含む従来周知のものが挙げられる。次に、抵抗体膜の上面全面に導電膜を成膜する。この導電膜の成膜方法としては、例えばスパッタリング技術および蒸着技術を含む従来周知のものが挙げられる。
次に、導電膜を所定パターンにエッチングし、電極配線14を形成するとともに、電極配線14から抵抗体膜の一部を露出させて発熱素子13aとして機能させる。このとき、複数の発熱素子13aからなる素子列を矢印方向D1、D2に沿って配列させる。このエッチング方法としては、例えばフォトレジスト技術およびウェットエッチング技術の組み合わせを含む従来周知のものが挙げられる。
次に、抵抗体膜をエッチングし、電気抵抗層13を形成する。このエッチング方法としては、例えばフォトレジスト技術およびウェットエッチング技術の組み合わせを含む従来周知のものが挙げられる。
次に、保護層15形成工程を行う。具体的には、スパッタリング法により発熱部13aと電極配線14の一部とを覆うように保護層15を形成し、この後、除電膜17を形成する。保護層15を形成する際には、図3(b)に示すように、保護層15が形成されない非形成部に対応するマスク16を、ヘッド基板11の上面に所定間隔を置いて配置し、スパッタリングすることにより、保護層材料がマスク16の裏側に回り込み、保護層15の厚みが、図3(a)に示すように、角部11cに向けて次第に薄く形成される。
次に、母基板分割工程を行う。具体的には、母基板をヘッド基板領域ごとに分割し、複数のヘッド基板11を得る。
次に、配線部材準備工程を行う。具体的には、まず、第1配線体311と、第2配線体312と、配線部313とを含んで構成される配線体31を準備する。次に、支持板33の上面に接着剤34を塗布し、配線体31を支持板33に接合する。
次に、配線部材接着工程を行う。具体的には、まず、ヘッド基体10の第3電極配線143上に導電性接続部材49となるハンダペーストを塗布する。次に、第3電極配線143と配線部材30の接続端子とをハンダペーストを介して対向させ、加熱し、第3電極配線143と配線部材30の接続端子とを熱溶融したハンダにより固着する。
次に、駆動IC搭載工程を行う。具体的には、まず、第1電極配線141と第3電極配線143に導電性接続部材49となるハンダペーストを塗布し、第2電極配線141および第3電極配線143にハンダペーストを介して駆動IC20の接続端子を対向させ、次に、ハンダペーストを熱溶融させ、第1電極配線141および第3電極配線143と、駆動IC20の接続端子とを接続する。
次に、放熱体配置工程を行う。具体的には、ヘッド基体10および配線部材30を放熱体40上に載置する。
以上のようにして、サーマルヘッドXが形成される。
<記録装置>
図5は、本発明の記録装置の実施形態の一例であるサーマルプリンタYの概略構成を示す図である。
サーマルプリンタYは、サーマルヘッドXと、搬送機構59と、制御機構69とを有している。
搬送機構59は、記録媒体Pを矢印D3方向に搬送しつつ、該記録媒体PをサーマルヘッドXの発熱素子13aに接触させる機能を有するものである。この搬送機構59は、プラテンローラ61と、搬送ローラ62、63、64、65とを含んで構成されている。
プラテンローラ61は、記録媒体Pを発熱素子13aに押し付ける機能を有するものである。このプラテンローラ61は、発熱素子13a上に位置する保護層15に接触した状態で回転可能に支持されている。このプラテンローラ61は、円柱状の基体の外表面を弾性部材により被覆した構成を有している。この基体は、例えばステンレスなどの金属により形成されており、この弾性部材は、例えば厚みの寸法が3[mm]以上15[mm]以下の範囲ブタジエンゴムにより形成されている。
搬送ローラ62、63、64、65は、記録媒体Pを搬送する機能を有するものである。すなわち、搬送ローラ62、63、64、65は、サーマルヘッドXの発熱素子13aとプラテンローラ61との間に記録媒体Pを供給するとともに、サーマルヘッドXの発熱素子13aとプラテンローラ61との間から記録媒体Pを引き抜く役割を担うものである。これらの搬送ローラ62、63、64、65は、例えば金属製の円柱状部材により形成してもよいし、例えばプラテンローラ61と同様に円柱状の基体の外表面を弾性部材により被覆した構成であってもよい。
制御機構69は、駆動IC20に画像情報を供給する機能を有するものである。つまり、制御機構69は、外部接続用部材61を介して発熱部13aを選択的に駆動する画像情報を駆動IC20に供給する役割を担うものである。
サーマルプリンタYは、サーマルヘッドXと、記録媒体Pを搬送する搬送機構59とを備える。そのため、サーマルプリンタYは、サーマルヘッドXの有する効果を享受することができる。したがって、サーマルプリンタYは、素子列の直線性を高め、画質を高めることができる。
以上、本発明の具体的な実施形態を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の要旨から逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
まず、複数のヘッド基板領域を有するアルミナからなる厚み0.64mmの母基板を準備し、母基板の上面全面にグレーズ層12を形成した。グレーズ層は、ペーストをヘッド素体の上面全面に塗布し、焼成してガラスからなるグレーズ層を形成した。この後、エッチングし、突出部12bと、厚み35μmの基部12aとを形成した。
この後、各ヘッド基板領域上に形成されたグレーズ層12の上面全面に、厚み0.02μmのTaSiO系材料膜をスパッタリング法で成膜した。さらに、TaSiO系材料膜の上面全面に、厚み0.9μmのAl膜をスパッタリング法により形成した。TaSiO系材料膜とAl膜をエッチングし、電極配線141、電極配線142、電極配線143を形成した。
この後、スパッタリング法によりSiONからなる厚み4.5μmの保護層15を形成した。その際、三角形状のマスクをヘッド基板の上方に配置した後、スパッタすることにより、ヘッド基板に、図1(a)に示すような保護層15が形成されない角部11cを形成し、母基板をヘッド基板領域ごとに分割し、複数のヘッド基板11を得た。
ヘッド基板の寸法は、主面の寸法が縦13mm、横116mmの長方形状であり、保護層15が形成されない角部11cの寸法は長辺側の長さが1mm、短辺側の長さが2.6mmであった。また、保護層15の厚みは、角部11cに向けて次第に薄くなっていた。
この後、配線部材30を接着し、駆動IC20を搭載し、放熱体40を取り付け、サーマルヘッドを作製した。作製したサーマルヘッドを実機(ゼブラ製105SL)に搭載し、走行試験を行った。その結果を表1の試料No.1に記載した。
また、比較例として、図6(a)に示すような、ヘッド基板11の角部11cに保護層15が形成されたサーマルヘッドを作製し、同様にして走行試験を行い、その結果を表1の試料No.2に記載した。
さらに、保護層15の上面にスパッタリング法によりTaSiOからなる除電膜17を形成し、この除電膜17を角部11cに露出した第1電極配線141に接続し、図3(a)に示すようなサーマルヘッドを作製し、これについても走行試験を行い、その結果を表1の試料No.3に記載した。
Figure 0005653008
この表1から、ヘッド基板の発熱素子側の長辺と短辺とで構成される2つの角部に保護層を形成しない、図1(a)に示すような本発明のサーマルヘッドでは、2kmの走行試験においても保護膜の剥離はなかった。これに対して、2つの角部に保護層を形成した図6(a)に示すようなサーマルヘッドでは、2kmの走行試験中に角部の保護膜に剥離が発生した。さらに、保護層15の上面にTaSiOからなる除電膜を形成し、角部に露出した第1電極配線に接続した、図3(a)に示すようなサーマルヘッドでも、2kmの走行試験においても、さらに10kmの走行試験においても保護膜の剥離はなかった。
X サーマルヘッド
Y サーマルプリンタ
10 ヘッド基体
11 ヘッド基板
11a 主面の長辺
11b 主面の短辺
11c 角部
12 グレーズ層
13 電気抵抗層
13a 発熱素子
14 電極配線
141 第1電極配線
142 第2電極配線
143 第3電極配線
15 保護層
17 除電膜
20 駆動IC
30 配線部材
40 放熱体
59 搬送機構
61 プラテンローラ
62、63、64、65 搬送ローラ
69 制御機構
P 記録媒体
H 発熱素子

Claims (4)

  1. 平面視して互いに対向する長辺および互いに対向する短辺を含む長方形状の主面を有したヘッド基板と、
    該ヘッド基板の前記主面に設けられている、一方の前記長辺に沿って一列に配列された複数の発熱素子と、
    該複数の発熱素子の一端側に接続され、前記一方の長辺側に引き出された第1電極配線と、
    前記複数の発熱素子の他端側に接続され、前記第1電極配線と反対側に引き出された第2電極配線と、
    前記ヘッド基板の前記主面に前記一方の長辺から他方の長辺と所定距離をおいた範囲内で形成され、前記発熱素子および前記第1、第2電極配線の少なくとも一部を被覆する保護層と、
    該保護層上に設けられ、静電気を流すための除電膜と、を具備しており、
    前記保護層上において前記一方の長辺と交差する方向に記録媒体が搬送されるヘッド基体であって、
    前記保護層が、前記ヘッド基板の前記主面の前記一方の長辺と一方の前記短辺とで構成される第1角部、および、前記ヘッド基板の前記主面の前記一方の長辺と他方の前記短辺とで構成される第2角部からなる2つの角部に形成されておらず、
    平面視して、前記保護層は、前記一方の長辺に対応する第1辺、前記一方の短辺に対応する第2辺、前記他方の短辺に対応する第3辺、前記一方の長辺および前記一方の短辺に交差する方向に延びおり前記第1辺と前記第2辺とを繋ぐ第4辺、前記一方の長辺および前記他方の短辺に交差する方向に延びており前記第1辺と前記第3辺とを繋ぐ第5辺を有しており、
    前記ヘッド基板の前記角部から前記第1電極配線が露出しているとともに、前記除電膜は、前記角部から露出した前記第1電極配線に電気的に接続されていることを特徴とするヘッド基体。
  2. 前記角部近傍の前記保護層の厚みは、前記角部に向けて次第に薄く形成されていることを特徴とする請求項1記載のヘッド基体。
  3. 請求項1または2に記載のヘッド基体と、該ヘッド基体の第1および第2電極配線に接続された配線部材とを備えていることを特徴とする記録ヘッド。
  4. 請求項記載の記録ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送部とを備えていることを特徴と
    する記録装置。
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